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第1篇一、工程概况本工程位于某市某区域，主要建筑物为住宅楼，占地面积约为10万平方米。
基础形式采用灌注桩基础，桩径为Φ500mm，桩长根据地质勘察报告确定。
本方案针对灌注桩的施工过程进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立灌注桩施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、进度计划、资源配置、质量控制、安全管理等。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，准备Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm等不同规格的钢筋。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用级配良好的中粗砂，碎石粒径不大于40mm。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 机械设备准备（1）桩机：选用合适的桩机，如旋挖钻机、冲击钻机等。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备混凝土运输车、钢筋运输车等。
4. 施工场地准备（1）平整场地：确保施工现场平整，满足桩机进场和施工要求。
（2）排水设施：设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）临时设施：搭建办公室、材料库房、休息室等临时设施。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，进行桩位放样。
（2）桩机就位：将桩机移至桩位，调整桩机水平，确保桩机稳定。
（3）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻孔、冲击钻孔等。
（4）清孔：钻孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底干净。
（5）钢筋笼制作与吊装：制作钢筋笼，按照设计要求进行吊装。
（6）混凝土浇筑：将混凝土拌合物浇筑至孔底，确保混凝土密实。
（7）拔管：待混凝土达到一定强度后，拔出桩管。
（8）桩头处理：对桩头进行切割、打磨等处理。
2. 施工工艺要点（1）钻孔：根据地质条件，选择合适的钻孔方法。
旋挖钻孔适用于土层较厚、土质较好的场地；冲击钻孔适用于土层较薄、土质较硬的场地。
（2）清孔：钻孔完成后，采用空气、水、泥浆等方法清除孔底沉渣，确保孔底干净。
沉管钢筋混凝土灌注桩工程施工组织设计一、工程概况二、工程特点1. 工程地点：xxxxxx2. 工程数量：共计xx根3.基础条件：地质情况较好，土层基本均为砂质黏土，稳定性好。
4. 设计要求：按照xxxxx标准进行施工。
三、施工方法与工艺流程1.施工方法（1）设备：挖掘机、吊车、水泥搅拌站、泥浆循环装置等。
（2）工艺：本工程采用悬吊式沉管灌注桩施工方法。
2.工艺流程（1）桩基准备：根据设计要求，使用挖掘机对桩基进行开挖，保证桩基底面平整。
（2）钢筋制作：根据设计图纸要求对钢筋进行制作，按照规范进行验收。
（3）沉管安装：使用吊车将沉管吊装到合适的位置。
（4）灌注混凝土：使用泥浆循环装置进行桩内泥浆清理，然后通过泵送砼车将混凝土灌注到沉管内。
（5）抽管回桩：沉管内混凝土硬化后，在桩体顶部进行抽管操作，回桩完成。
四、施工组织架构1.施工人员（1）项目经理：负责统筹协调工程施工，确保施工进度和质量。
（2）土方队：负责桩基准备工作。
（3）钢筋班组：负责钢筋加工和安装工作。
（4）泥浆循环组：负责泥浆循环装置的操作与维护。
（5）混凝土班组：负责混凝土搅拌和灌注工作。
（6）吊装队：负责沉管的吊装与安装工作。
2.施工设备（1）挖掘机：用于桩基准备工作。
（2）吊车：用于沉管的吊装与安装。
（3）水泥搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（4）泥浆循环装置：用于桩内泥浆清理。
（5）泵送砼车：用于混凝土的泵送。
五、施工安全措施1.施工前制定详细的施工计划，明确每个施工队的工作任务和责任。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，合理划分施工区域，确保人员和设备的安全。
3.按照相关规范要求，对施工人员进行岗前培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
4.施工过程中，定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
5.合理安排施工顺序，避免多个施工队同时在同一区域工作，减少施工作业的干扰和危险。
6.施工过程中，严禁酗酒饮酒，严禁在施工现场吸烟，确保工地的无火源状态。
钻孔灌注桩施工组织设计一、项目概况钻孔灌注桩施工组织设计是为了确保钻孔灌注桩施工过程的安全、高效进行而制定的一项工作计划。
本文将详细介绍钻孔灌注桩施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的1. 确保施工过程的安全性：在施工组织设计中，要充分考虑施工现场的地质条件、环境要素以及施工设备的选择和使用，以确保施工过程的安全性。
2. 提高施工效率：通过合理的施工组织设计，可以有效地安排施工进度、优化施工工艺流程，提高施工效率，减少施工周期。
3. 保证工程质量：施工组织设计要根据工程的要求和设计要求，合理安排施工工序和施工方法，以保证施工质量达到设计要求。
三、施工组织设计的内容1. 施工准备工作a. 确定施工现场的地质条件和环境要素，包括土壤类型、地下水位、地下管线等。
b. 制定施工方案，包括施工工艺流程、施工设备和材料的选择。
c. 编制施工进度计划，明确施工各个阶段的时间节点和工作内容。
d. 确定施工人员的组织结构和职责分工。
2. 钻孔施工a. 确定钻孔的位置和深度，根据设计要求选择合适的钻孔设备。
b. 按照施工方案进行钻孔作业，确保钻孔的垂直度和直径符合设计要求。
c. 对钻孔进行检测和记录，包括钻孔的深度、直径、土质情况等。
3. 灌注施工a. 确定灌注桩的配合比和灌注方式，选择合适的灌注设备。
b. 按照施工方案进行灌注作业，控制灌注速度和压力，确保灌注桩的质量。
c. 对灌注桩进行检测和记录，包括灌注桩的强度、密实度等。
4. 施工安全管理a. 制定施工安全管理计划，明确施工现场的安全要求和措施。
b. 安排专人负责施工现场的安全管理，监督施工人员的安全操作。
c. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
四、施工组织设计的要求1. 精细化：施工组织设计要详细、具体，包括施工工序、施工方法、施工设备和材料的选择等，以确保施工过程的顺利进行。
2. 合理性：施工组织设计要根据工程的要求和实际情况，合理安排施工进度和施工工艺，以提高施工效率和保证工程质量。
钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，其施工组织设计对工程质量和进度起着至关重要的作用。
本文将从施工组织设计的角度出发，详细介绍钻孔灌注桩的施工组织设计内容。
一、施工前准备1.1 确定施工现场：根据设计要求和实际情况，确定钻孔灌注桩的施工位置和范围。
1.2 制定施工方案：根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工设备等。
1.3 确定施工人员：确定施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等，并进行培训和安全教育。
二、施工设备准备2.1 钻孔设备：准备钻孔机、钻头等钻孔设备，确保设备运转正常。
2.2 灌注设备：准备混凝土搅拌机、输送泵等灌注设备，确保设备完好。
2.3 安全设备：准备安全帽、安全绳等安全设备，确保施工安全。
三、施工工艺控制3.1 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，控制孔径和孔深。
3.2 灌注施工：在钻孔完成后，进行混凝土灌注，控制灌注速度和质量。
3.3 检测验收：对灌注桩进行质量检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、安全管理4.1 安全防护：加强现场安全防护措施，保障施工人员的安全。
4.2 安全培训：定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4.3 安全监控：建立安全监控机制，及时发现和处理安全隐患。
五、施工进度控制5.1 计划制定：制定详细的施工进度计划，明确各项工程任务和时间节点。
5.2 进度监控：定期进行施工进度监控，及时发现和解决进度延误问题。
5.3 进度调整：根据实际情况进行进度调整，确保施工进度符合计划。
综上所述，钻孔灌注桩的施工组织设计是确保工程质量和进度的关键环节，需要全面考虑施工前准备、施工设备准备、施工工艺控制、安全管理和施工进度控制等方面的内容，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
某楼房钻孔灌注桩工程施工组织设计施工组织设计书一、工程概况楼房钻孔灌注桩工程是为了满足楼房的基础承载需求而进行的施工工程。
工程总占地面积为5000平方米，利用混凝土材料进行钻孔灌注桩的施工，共计设计了100根桩。
二、组织机构1.项目经理：负责整个工程的组织和协调工作，包括人员调配、材料采购、进度控制等工作。
3.现场主管：负责现场的具体施工，包括设备调配、作业安排和质量控制等工作。
4.操作人员：包括钻机操作人员、混凝土灌注人员和施工助手等。
三、施工准备1.设备准备：根据工程需要准备钻机、混凝土搅拌车、水泥罐车、泥浆池等设备，并进行设备检测和维护。
2.施工资料准备：准备工程图纸、设计文件、施工工艺流程等施工资料。
3.人员培训：对操作人员进行相关施工技术培训，并加强安全意识教育。
四、施工方案1.钻孔施工：首先确定每个桩的位置和孔径，在地面上进行钻孔施工，钻孔深度根据设计要求确定。
2.灌注混凝土：钻孔完成后，用泥浆泵将孔内的泥浆抽出，然后进行混凝土灌注，保证桩的牢固性和稳定性。
3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，对桩顶进行一定的处理，如打磨、修整等，确保与楼房地面的连接牢固。
4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，包括桩身的外观检查、压力测试等。
五、施工进度安排1.钻孔施工：按照每天4根桩的施工速度，预计钻孔施工需要25天完成。
2.混凝土灌注：钻孔施工完成后，按照每天灌注16根桩的速度，预计混凝土灌注需要6天完成。
3.桩顶处理：灌注混凝土完成后，按照每天处理25根桩的速度，预计桩顶处理需要4天完成。
4.质量验收：每根桩施工完成后，进行质量验收，预计需要2天完成。
六、施工安全措施1.钻孔施工过程中，严禁随意拆卸安全防护设施，保证安全防护措施的完整性。
2.施工现场设置专人进行安全监控，及时发现并处理安全隐患。
3.对操作人员进行安全教育，加强施工现场的安全意识和技能培训。
4.使用合格的设备和材料，确保施工质量和施工安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区桩基础工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米4. 工程性质：住宅小区桩基础工程5. 工程地质：根据地质勘察报告，场地土层主要为素填土、粉质粘土、粉土、粉细砂、卵石等。
二、施工方案编制依据1. 国家和地方相关法律法规、标准规范2. 工程地质勘察报告3. 设计文件及相关资料4. 施工现场实际情况三、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工技术负责人：XXX4. 施工人员：施工队伍由技术工人、管理人员、质检人员等组成。
四、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场平整、排水畅通，确保施工安全。
（2）施工道路畅通，满足施工运输需求。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志。
2. 施工材料准备（1）钢筋：符合设计要求的钢筋，并进行抽样检测。
（2）混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，并进行试配。
（3）水泥、砂、石子等原材料：符合设计要求，并进行抽样检测。
3. 施工设备准备（1）桩基施工设备：钻机、搅拌机、输送泵、振动锤等。
（2）检测设备：超声波检测仪、钢筋探测仪等。
五、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行施工放样。
（2）检查桩位坐标、高程，确保准确无误。
2. 桩基施工（1）钻孔：采用冲孔灌注桩施工工艺，使用钻机进行钻孔。
（2）清孔：采用潜水泵、泥浆循环等方法进行清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并安装至孔口。
（4）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
3. 成桩检测（1）超声波检测：采用超声波检测仪检测桩身完整性。
（2）钢筋探测：采用钢筋探测仪检测钢筋位置、间距等。
六、施工质量控制1. 施工过程控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
一、施工组织设计编写依据1、工程招标文件。
2、国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
3、上海市标准《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）。
4、国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GB202-83）。
5、工程地质勘察资料。
二、本项目质量管理目标我公司已通过了ISO-9002质量体系认证，本项目落实公司的质量方针“百年承诺、质量第一”，工作目标“抓质量、促生产、讲文明、达标化”，在施工过程中，确保质量体系有效运行，杜绝安全、质量事故，使施工的产品完全符合设计要求，达到合格工程的标准。
三、工程概况220KV南通东~新安变线路基础工程新建铁塔168基，其中直线塔138基，转角（含终端塔）30基（一）工程名称：220KV南通东~新安变线路基础工程）（二）建设单位：成都华蜀电力建设有限责任公司1、本工程垫层为C10，其余均为C202、钢筋为光钢；接地线施工单位只负责安装，材料由甲方提供。
3、钻孔灌注桩的施工与验收应遵循《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）及（工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程）（JGJ4-80）的要求进行。
4、钻孔灌注桩施工前应试成孔，数量两个，同时应制定一系列的质量措施，以防止塌孔，缩孔，孔斜等影响灌注桩的质量。
5、桩身混凝土浇注完毕后，上部孔洞应用实料回填，严禁用淤泥，泥块等流质材料回填。
6、质量检验：（1）用小应变动测法查100%的桩身质量。
（2）检验工作必须由经市级认可的检测单位承担。
四、场地条件及场地布置（一）施工场地较为分散，根据文明施工要求，场地要利用现有的设施，以利施工机械及施工材料就位。
（二）施工用电、用水、临时设施1、施工用水需3寸水管头一个，可满足施工需要。
2、请当时供电部门临时电以满足施工需要。
3、进场后马上搭设临时设施。
五、施工组织机构及管理为实现优质高效、安全低耗完成施工任务，设立项目经理负责制的项目经理部，对本工程进行项目法施工管理。
【完整版】钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概述本工程为_____项目，位于_____地区。
工程规模较大，包括_____等建筑。
钻孔灌注桩作为基础工程的重要组成部分，将为整个建筑提供稳定的支撑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸及相关规范要求，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备提前采购符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验，确保质量合格。
3、机械设备准备配备足够数量的钻孔桩机、泥浆泵、电焊机等设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、现场准备平整场地，修筑施工便道，设置泥浆池、沉淀池等临时设施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行桩位的精确放线，并设置护桩。
2、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm，护筒顶端高出地面03m 以上，护筒埋深一般为 15 20m。
3、泥浆制备选用优质黏土或膨润土制备泥浆，控制泥浆的比重、黏度等性能指标，以保证钻孔过程中的护壁效果。
4、钻孔采用正循环或反循环钻进方法进行钻孔，钻进过程中要控制好钻进速度和泥浆指标，及时排除钻渣。
5、清孔钻孔达到设计深度后，进行清孔，采用换浆法或抽浆法，将孔底沉渣清除干净，使孔底沉渣厚度符合规范要求。
6、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼，主筋采用焊接连接，箍筋与主筋采用绑扎或点焊连接。
钢筋笼安装时要保证其垂直度和位置准确。
7、导管安装选用合适直径的导管，进行水密试验，确保导管无漏水现象。
导管安装时要保证其底部距孔底 03 05m。
8、二次清孔在浇筑混凝土前，再次进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
9、混凝土浇筑采用商品混凝土，通过导管进行水下混凝土浇筑。
混凝土浇筑要连续进行，控制好浇筑速度和导管埋深，防止断桩等质量事故的发生。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
2、加强原材料的质量控制，严格执行进货检验制度。
3、对施工过程中的关键工序进行旁站监理，确保施工质量符合要求。
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。
为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。
（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。
（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。
（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。
混凝土灌注桩施工组织设计1. 引言混凝土灌注桩是一种重要的基础工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
本文就混凝土灌注桩的施工组织设计进行详细阐述，包括施工前期准备、施工过程、施工控制及安全保障等方面。
2. 施工前期准备2.1 资料准备在进行混凝土灌注桩施工前，需要准备相应的资料，包括工程图纸、设计方案、技术标准等，以便施工人员能够清楚了解工程要求和施工方法。
2.2 人员准备为确保施工顺利进行，需要合理安排人员，并确保每个人员的职责清楚。
一般来说，施工队伍应包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
2.3 设备准备混凝土灌注桩施工需要相应的设备，包括钻机、模板、搅拌槽等。
在施工前，需要检查设备的工作状态，确保设备正常运转。
3. 施工过程3.1 钻孔首先需要进行钻孔工作，将钻机放置于预定位置，并根据设计要求进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据实际情况进行调整，并且在钻孔过程中需要注意钻孔的垂直度和水平度。
3.2 模板安装在钻孔完成后，需要安装模板，以保证灌注桩的准确度和一致性。
在安装过程中，需要注意模板的水平度和垂直度，并进行调整。
3.3 混凝土灌注在模板安装完成后，进行混凝土的灌注工作。
在灌注过程中，需要确保混凝土的质量和浇筑速度。
同时，还需要进行浇注顺序的安排，以避免混凝土的固结或冷缩引起的质量问题。
3.4 钢筋加固在混凝土灌注完成后，需要进行钢筋的加固工作。
根据设计要求，将钢筋放置于桩身内，并进行固定，以增强桩体的承载能力。
4. 施工控制4.1 压浆在混凝土灌注桩施工完成后，为保证桩体的密实度和强度，需要进行压浆工作。
压浆应从底部开始，逐渐向上进行，确保压浆的均匀性和充实度。
4.2 质量检验在施工过程中，需要进行质量检验，以确保施工质量符合要求。
质量检验内容包括桩体的强度、密实度、水平度等。
4.3 进度控制施工过程中需要进行进度控制，合理安排施工任务和进度，确保施工进程顺利进行。
同时，还需要注意与其他施工的协调和配合。
目录1、编制说明 (1)1.1编制原则 (1)1.2编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、管理目标 (1)3.1质量目标 (1)3.2工期目标 (1)3.3安全目标 (1)3.4文明施工 (1)3.5环境保护 (2)4、施工组织设计和主要施工方案 (2)4.1施工准备 (3)4.2施工放样 (3)4.3成孔施工顺序 (3)4.4浇灌桩身混凝土 (5)4.5成品保护 (5)4.6雨季临时施工排水措施 (6)5、确保工程质量的技术组织措施 (6)5.1质量保证体系 (6)5.2岗位培训 (7)5.3检测措施 (8)6、确保工期的技术组织措施 (8)6.1流水作业 (8)6.2合理配合的措施 (8)7、降低工程造价的技术组织措施 (10)7.1技术措施： (10)7.2管理措施： (10)8、确保安全生产技术组织措施 (10)9、文明施工的技术组织措施 (14)10、劳动力安排计划、材料计划、投入的机械设备进场计划 (16)10.1劳动力安排计划 (16)10.2拟投入的机械设备进场计划 (17)1、编制说明1.1编制原则在熟悉施工招标文件、施工图纸和现场考察的基础上，根据近年来基础工程施工中积累的经验，分析了施工该工程的关键点、难点，结合相关施工规范，以科学的态度编写本施工组织设计。
本施工组织设计为本工程的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保各项管理目标实现，为建设方提供满意产品和优质服务。
1.2编制依据1. 胜利街棚户区改造项目1#楼桩基工程施工招标文件、图纸及现场条件。
2．国家现行适用于本工程施工的政策、标准、规范及工程质量验收实施细则。
3．施工现场、周围环境及公司资源配置状况。
4．公司在类似工程中积累的施工经验及对本工程关键点、难点制定的相应措施。
5．公司ISO9001质量体系文件的相关要求。
2、工程概况拟建胜利街棚户区改造项目1#楼桩基工程位于焦作市胜利街与烈士街交叉口西北角，本工程设计为人工挖孔扩底灌注桩，桩数124根,桩身直径900mm,扩底直径2400mm,桩端进入卵石层0.9m,混凝土强度C30,单桩承载力特征值4600KN。
场地工程地质情况详见《工程地质勘察报告》。
3、管理目标3.1质量目标争创优良工程,严格按设计图纸及现行施工验收规范组织施工，严格管理，确保工程的高质量。
桩身完整性优良率达到95%以上，杜绝III、IV类桩。
3.2工期目标根据合同要求及我公司技术和管理水平，本工程工期定为 32 日历天。
3.3安全目标采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝死亡及重伤事故。
3.4文明施工依据我公司实施细则结合本地区有关部门文明施工要求,争创文明施工工地。
3.5环境保护依据本地区有关部门相关法律法规要求,采取有效措施，严格控制扬尘、噪声等污染，防止环境污染。
4、施工组织设计和主要施工方案根据本工程试桩情况和我公司多年施工经验，结合现场实际情况及建设单位意图，本工程采取上部土层采用机动洛阳铲成孔，下部卵石采用人工挖孔扩底工艺施工，使用汽车泵灌注混凝土，采用插入式高频振动棒振捣混凝土。
施工中若发现异常情况应通知监理、建设和设计单位酌情处理。
4.1施工准备1．组织技术人员熟悉图纸及有关资料，并做好安全技术交底。
2．根据建设单位提供基准点进行桩位放样和桩顶标高控制，充分研究图纸中各线及桩位的相对位置关系，将图中的桩位统一编号，为具体放线作好充分准备。
3．向建设单位了解建筑场地内和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等情况。
4．施工用钢筋、商品砼等原材料准备，确定质量信誉好的供货商。
5．熟悉图纸中有关技术资料，不明确之处及时向设计院和监理单位提出，通过图纸会审，掌握设计要求及施工时应注意的技术要点。
6．原材料须经监理见证取样送检，钢筋原材同一厂家，同一规格，重量不大于60吨为一批；焊接件同一焊工，同一接头形式，同一钢筋直径、级别，每300个接头为一批，复检合格后方可使用。
4.2施工放样根据业主和规划部门提供的控制点，结合图纸中具体尺寸进行放线。
⑴测定各轴线控制点：依据主控制点，用校验合格的全站仪（或经纬仪），运用极标法（或直角坐标法）进行放样。
⑵埋设控制点，依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，且注意保护直至竣工验收。
⑶测定桩位点，控制复验合格后的各轴线控制点，进行桩位放样，具体放样时，采取双控法，准确放出每一个桩位，并立孔口标记桩，已孔中心为圆心，设计桩孔半径画圆，钉好十字引线桩，并经复核无误后才能开挖。
⑷绘制测量复核签证单,且经监理单位验收签认,以确保技术资料的完整性。
4.3成孔施工顺序根据现场开挖及桩位布置情况，桩净距小于 2.5m ，应采用间隔成孔，由东向西，由南向北成梅花型施工。
受场地及标高限制，应分批灌注成桩，成桩第二天开始施工剩余桩孔。
1．机械洛阳铲成孔铲机就位后，将铲头对准桩位，反复调整三脚架支腿精确对中桩位，桩位偏差不超过3cm，报监理验收合格后开孔施工。
洛阳铲利用铲头重力下切土体，卷扬机提升洛阳铲，铲头闭合抓土，提升至地面卸土到手推车上，采用手推车将土体运至孔外，依次循环成孔至所需深度，开挖孔段应经常校正孔的垂直度，挖成孔段护壁应平直光滑。
洛阳铲成孔至持力层或无法向下进尺时报验监理量取深度。
2.人工挖孔扩底当机械洛阳铲撤离另一桩孔后，人工挖孔将电葫芦架设孔口，用铁锹清理孔口虚土，挖孔人下入孔底，用镐、锹继续挖土，遇坚硬土层改用风镐挖土。
严格按照设计桩径900mm 控制桩身直径和垂直度，扩底直径2400mm，喇叭口高度2300mm，进入卵石层900mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下消土修成设计扩底桩型。
弃土采用吊篮垂直运输至孔口，由孔口人员将土体卸至指定位置。
成孔过程中，要及时判断、分析孔内情况，经常检查、校正桩孔挖进时的垂直度。
成孔必须如实、准确、详细地做好记录。
3.成孔验收成孔自检合格后报监理验孔，并做好施工记录和孔口防护。
4.4钢筋笼制作及安装工艺1．钢筋笼的制作⑴按照规范要求，制笼所用的原材料必须具有出厂质量合格证、原材料复检单。
⑵为保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，内环筋及外环筋须弯圆。
⑶依据图纸设计要求，制笼用主筋须搭接，其搭接焊技术要求：单面焊缝长度不小于10d，焊缝宽度大于0.7d，焊缝厚度大于0.4d。
⑷钢筋笼分节制作时,分节后的主筋接头应相互错开不小于40d,保证同一截面内的接头数量不大于主筋总根数的50%。
⑸钢筋笼制作误差应符合下列规定：主筋间距：±10mm箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm钢筋笼直径：±10mm钢筋笼长度：±100mm⑹制作钢筋笼应注意：主筋搭接焊时，不得烧伤主筋；外螺旋筋的第1圈应是整圈；内环箍筋、外螺旋筋与主筋点焊时，不得烧伤主筋；⑺对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，不合要求的，必须返工。
⑻检验合格的钢筋笼应堆放整齐，挂下标牌，注明规格、用处，且不得沾上泥土。
2．钢筋笼的安装⑴利用汽车吊吊放钢筋笼，使钢筋笼不变形；⑵下放钢筋笼前，必须对准孔位，竖直缓慢下放，避免碰撞孔壁，同时每间隔2.0m 一个断面上,均分焊上四个保护层垫块,在笼两端焊上四个保护层垫块，以确保砼保证层的厚度。
⑶固定钢筋笼使用吊筋，以使钢筋笼标高满足设计要求：保护层允许偏差±10mm，笼顶标高允许偏差±50mm。
3.隐蔽验收钢筋笼安放好后报监理进行灌桩前的隐蔽验收，验收合格后方可进行浇注。
4.4浇灌桩身混凝土混凝土强度采用C30，根据本工程实际情况采用汽车泵灌注桩身混凝土，由专人使用插入式高频振捣棒分层均匀振捣，确保桩身质量。
扩底桩灌注混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实；浇注桩顶以下 5m 范围内混凝土时，应随浇注随振动，每次浇注高度不得大于 1.5m，浇筑至桩顶标高至少要比设计标高高出0.2m。
按照规范要求留置砼试块，每个灌注台班不少于1组试块。
4.5成品保护成桩后使用毛毡或草栅将桩头覆盖，并安排专人进行洒水养护，保持桩头湿润，确保桩头混凝土强度。
4.6雨季临时施工排水措施本工程施工中可能会碰上雨天，我们对雨天施工采取以下技术组织措施，从而保证工程的顺利完成。
1.场内供电系统的配电柜、配电箱安装漏电保护器等安全设施，箱柜外有防雨措施，电器设备外壳装有保护接地或接零，电缆接头包箍好后架空。
电器设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。
有专职电工随时检查线路的可靠性。
雨天停工时必须拉闸断电。
2.下雨天严禁施工，孔口应防护盖好，严禁孔内进水。
一旦雨天施工要有防雨的措施和充分准备，防止砼受水浸而离析，确保砼质量。
5、确保工程质量的技术组织措施5.1质量保证体系5.1.1建立建全质量保证体系1.建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。
做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。
2.建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。
对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。
把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。
5.1.2建立建全质量管理责任制建立建全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。
组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。
经常开展质量动态分析，针对质量通病等薄弱环节，采取技术组织措施。
实行各尽其责、各司其职。
5.1.3建立建全各项管理制度1.技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。
组（班）长接到交底单后，应组织人员对技术要求、质量标准、注意事项等有关内容进行讨论，使每人都做到心中有数。
2.材料试验检验制度：应按照国家、部分标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。
经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。
砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。
3.技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。
复核的项目按照有关规定进行。
4.质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。
在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。
并列入工程档案。
对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。
