破碎机更换应急预案
- 格式:doc
- 大小:29.00 KB
- 文档页数:2
更换采煤机破碎机预案一、人员及时间安排:1、现场负责人:跟班队长2、预计施工4 小时,安排人员10 人二、故障原因分析:1、采煤机破碎机减速齿轮箱齿轮和轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。
2、采煤机破碎机减速箱齿轮和轴承由于长期使用或其他原因出现配合间隙超限。
三、危险源辨识:1 、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;3、采煤机、刮板机和开关未停电闭锁并上锁,作业区域内支架未闭锁;4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;5、起吊时起重物下方有人站立或行走;6、运输时,设备未捆绑牢靠或捆绑工具不牢固发生伤人或损坏设备;7、支架未达到初撑力,支架护帮板未打出或未贴紧煤壁,支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人;8、移动采煤机或推拉刮板机时未通知周围作业人员撤离到安全地点。
9、易燃易爆工具使用不当,引起火灾伤人。
10、使用甩锤时人员配合不当,造成人员伤害。
11、给煤机送电时未向周围人员发出开机警告,误开机伤人。
12、对破碎机油缸耳座时人员站立不当,挤伤人员。
四、施工准备工作:1、根据现场情况及滚筒重量决定用大吨位的装载机往现场运输采煤机破碎机;2、备件:AKF1000 采煤机破碎机一件(件号:S 180041X);3、材料:清洗剂2 瓶,螺栓松动剂2 瓶,防水胶布2 卷,氧气1瓶,乙炔1 瓶,3 个手提式二氧化碳灭火器;4、工具:3T导链1个,5T导链2个,2T吊带3条,5T吊带2条,10mm 、24mm 、30mm 、36mm 套筒扳手各1 把,力矩倍增器1 把,平头螺丝刀1 把,M36 、M48 游锤各一把,1.8M 的撬杠2 根,40T 链,350MM 平板锉、半圆锉各一把,枕木20 根,大锤2 把、气割工具1 套。
五、施工工序:1 、提前将所需更换的破碎机搬运到回风顺槽刮板机尾。
2、提前准备足够数量、吨位合适的吊链,吊装链以及其它必要的拆卸安装工具到现场。
更换采煤机破碎机预案一、人员及时间安排:1、现场负责人:跟班队长2、预计施工4小时,安排人员10人二、故障原因分析:1、采煤机破碎机减速齿轮箱齿轮和轴承出现异常磨损、异常噪音或异常温升。
2、采煤机破碎机减速箱齿轮和轴承由于长期使用或其他原因出现配合间隙超限。
三、危险源辨识:1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;3、采煤机、刮板机和开关未停电闭锁并上锁,作业区域内支架未闭锁;4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;5、起吊时起重物下方有人站立或行走;6、运输时,设备未捆绑牢靠或捆绑工具不牢固发生伤人或损坏设备;7、支架未达到初撑力,支架护帮板未打出或未贴紧煤壁,支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人;8、移动采煤机或推拉刮板机时未通知周围作业人员撤离到安全地点。
9、易燃易爆工具使用不当,引起火灾伤人。
10、使用甩锤时人员配合不当,造成人员伤害。
11、给煤机送电时未向周围人员发出开机警告,误开机伤人。
12、对破碎机油缸耳座时人员站立不当,挤伤人员。
四、施工准备工作:1、根据现场情况及滚筒重量决定用大吨位的装载机往现场运输采煤机破碎机;2、备件:AKF1000采煤机破碎机一件(件号:S 180041X);3、材料:清洗剂2瓶,螺栓松动剂2瓶,防水胶布2卷,氧气1瓶,乙炔1瓶,3个手提式二氧化碳灭火器;4、工具:3T导链1个,5T导链2个,2T吊带3条,5T吊带2条,10mm、24mm、30mm、36mm套筒扳手各1把,力矩倍增器1把,平头螺丝刀1把,M36、M48游锤各一把,1.8M的撬杠2根,40T链,350MM平板锉、半圆锉各一把,枕木20根,大锤2把、气割工具1套。
五、施工工序:1、提前将所需更换的破碎机搬运到回风顺槽刮板机尾。
2、提前准备足够数量、吨位合适的吊链,吊装链以及其它必要的拆卸安装工具到现场。
3、开始更换前,必须使液压支架达到初撑力,侧护板紧靠,护帮板全部打开,并将刮板机闭锁。
一、编制目的为保障破碎机设备在运行过程中可能发生的各类故障和事故得到及时、有效的处理,最大程度地降低事故损失,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有破碎机设备的运行、维护、检修等各个环节,包括但不限于设备操作、维护保养、故障处理等。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急预案领导小组负责制定、修订和实施破碎机设备应急预案,组织应急演练,协调各部门共同应对突发事件。
2. 应急处置小组负责具体实施应急预案,包括现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
(1)现场救援组:负责现场人员疏散、急救、物资供应等工作。
(2)设备抢修组:负责设备故障的排查、抢修和恢复工作。
四、应急处置措施1. 事故预警(1)加强设备日常检查和维护,及时发现和排除潜在隐患。
(2)建立设备故障报告制度,要求操作人员发现故障及时上报。
2. 事故响应(1)接到事故报告后,应急处置小组立即启动应急预案。
(2)现场救援组迅速组织人员疏散,确保人员安全。
(3)设备抢修组对故障设备进行排查,确定故障原因,制定抢修方案。
3. 事故处理(1)设备抢修组按照抢修方案进行设备抢修,确保设备尽快恢复正常运行。
(2)现场救援组协助设备抢修组进行设备抢修,确保现场安全。
(3)事故处理完毕后,应急处置小组对事故原因进行总结,提出改进措施。
4. 事故善后(1)对事故损失进行评估,制定赔偿方案。
(2)对事故责任人进行追责,追究其责任。
五、应急演练1. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
2. 通过演练,检验应急预案的可行性和有效性,发现并改进应急预案中的不足。
六、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施,原有预案同时废止。
3. 各部门应严格按照本预案执行,确保公司破碎机设备安全运行。
一、编制目的为有效预防和控制破碎机设备在运行过程中可能出现的故障和事故,确保人员安全、设备完好、生产稳定,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有破碎机设备,包括破碎机本体、传动系统、控制系统等。
三、组织机构与职责1. 破碎机设备应急指挥部(1)指挥长:负责全面指挥、协调应急工作。
(2)副指挥长:协助指挥长工作,负责现场应急处置。
(3)成员:设备管理员、安全员、操作人员等。
2. 应急指挥部职责(1)制定和修订应急预案,组织开展应急演练。
(2)掌握破碎机设备运行状况,及时发现问题并采取措施。
(3)组织应急物资的储备和调配。
(4)协调各部门开展应急工作。
四、预防措施1. 定期对破碎机设备进行维护保养,确保设备正常运行。
2. 加强操作人员的安全教育培训,提高安全意识。
3. 定期检查设备的安全防护设施,确保其完好有效。
4. 加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、应急响应1. 初步响应(1)发现设备故障时,立即停止设备运行,并报告应急指挥部。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员开展应急处置。
2. 现场处置(1)切断设备电源,防止事故扩大。
(2)对故障设备进行隔离,防止人员误入危险区域。
(3)组织抢修人员对故障设备进行维修,尽快恢复正常生产。
3. 后期处置(1)分析事故原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
(2)对事故处理过程进行总结,完善应急预案。
六、应急物资及装备1. 应急物资:备品备件、应急工具、防护用品等。
2. 应急装备:消防器材、急救药品、应急通讯设备等。
七、应急演练1. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
2. 演练内容:设备故障、火灾、触电等。
3. 演练要求:确保参演人员熟悉应急预案,掌握应急处置技能。
八、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由应急指挥部负责解释。
3. 本预案如有未尽事宜,由应急指挥部根据实际情况进行修订。
破碎机设备应急救援预案一、总则1.1 编制目的为确保破碎机设备在突发性事故时能够迅速、有效地进行应急处理,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,制定本预案。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化基本规范》等相关法律法规和标准,结合公司实际情况编制。
1.3 适用范围本预案适用于公司破碎机设备的突发性事故应急处理。
1.4 工作原则(1)以人为本,保障员工生命安全;(2)快速反应,及时控制事故蔓延;(3)预防为主,减少事故发生;(4)科学施救,确保事故处理到位。
二、应急救援组织机构2.1 成立应急救援领导小组组长:公司总经理副组长:安全总监、设备总监成员:相关部门负责人、现场负责人、救援队伍负责人2.2 设立应急救援办公室办公室主任:安全部负责人办公室成员:相关部门人员2.3 应急救援队伍应急救援队伍由公司专职救援队伍和兼职救援队伍组成。
专职救援队伍负责日常应急救援准备工作,兼职救援队伍在事故发生时迅速集结。
三、风险评估与预警3.1 风险评估对公司破碎机设备进行风险评估,识别潜在的安全风险,分析可能发生的事故类型、事故危害及影响范围。
3.2 预警措施(1)建立健全设备监测体系,实时掌握设备运行状态;(2)定期对破碎机设备进行安全检查,发现问题及时整改;(3)加强员工安全培训,提高安全意识;(4)制定并落实预防性应急预案。
四、应急救援流程4.1 事故发生后,现场负责人立即启动应急预案,组织人员进行初期处置,同时报告应急救援领导小组。
4.2 应急救援领导小组接到报告后,立即启动应急救援预案,组织救援队伍进行救援。
4.3 应急救援队伍到达现场后,立即进行事故评估,确定事故类型、危害范围及程度,制定救援方案。
4.4 根据救援方案,应急救援队伍开展救援工作,确保人员安全,控制事故蔓延。
4.5 事故处理结束后,应急救援领导小组组织相关部门进行事故原因分析,总结经验教训,完善应急预案。
一、编制目的为有效应对挖机破碎作业过程中可能出现的突发事件,确保人员安全、设备完好、环境不受污染,特制定本预案。
本预案旨在提高员工的安全意识,明确应急处置程序,确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行救援和恢复工作。
二、适用范围本预案适用于公司所有挖机破碎作业现场,包括但不限于破碎机操作、物料输送、现场管理等环节。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部- 负责应急工作的总体指挥和决策。
- 指挥部下设以下几个小组:- 现场指挥组:负责现场应急工作的直接指挥和协调。
- 救援组:负责事故现场的救援工作,包括人员救助、设备抢修等。
- 医疗救护组:负责伤员的现场救治和转运。
- 通讯联络组:负责应急信息的收集、传递和处理。
- 警戒疏散组:负责现场警戒、人员疏散和交通管制。
2. 现场指挥组- 及时掌握现场情况,向应急指挥部报告。
- 指挥救援组、医疗救护组等开展救援工作。
- 指挥警戒疏散组进行人员疏散和交通管制。
3. 救援组- 根据现场情况,采取有效措施控制事故发展。
- 进行设备抢修和人员救助。
- 确保救援工作安全、有序进行。
4. 医疗救护组- 对伤员进行现场急救。
- 将伤员迅速转运至医院进行进一步治疗。
5. 通讯联络组- 及时收集、传递现场信息。
- 与相关部门保持联系,确保信息畅通。
6. 警戒疏散组- 设置警戒线,控制现场人员流动。
- 组织人员疏散,确保人员安全。
四、应急处置程序1. 事故发生- 现场操作人员发现事故后,立即停止作业,报告现场指挥组。
- 现场指挥组立即启动应急预案,通知救援组、医疗救护组、通讯联络组和警戒疏散组。
2. 救援行动- 救援组根据现场情况,采取相应措施控制事故发展。
- 医疗救护组对伤员进行现场急救,并将伤员转运至医院。
- 通讯联络组保持与应急指挥部的联系,及时传递现场信息。
- 警戒疏散组组织人员疏散,确保人员安全。
3. 事故处理- 救援组完成救援任务后,与现场指挥组一起进行事故原因分析,提出整改措施。
破碎机设备应急预案1. 引言破碎机是一种常见的用于破碎和细碎各种物料的设备。
无论是在工业生产领域还是建筑工地、矿山等现场,破碎机都扮演着重要的角色。
然而,由于破碎机设备的特殊性和潜在的安全风险,需要建立相应的应急预案,以确保在设备故障、事故等突发情况下的安全应对和处置措施。
本文将对破碎机设备的应急预案进行详细阐述。
2. 应急预案的目的和范围2.1 目的破碎机设备应急预案的主要目的是保护操作人员和现场人员的生命安全,减少设备的损坏,最大程度减少事故带来的负面影响和损失。
2.2 范围本应急预案适用于破碎机设备运行过程中可能发生的突发情况,如设备故障、操作失误、物料异常等。
同时,本预案也适用于针对破碎机设备的维修和保养工作中可能发生的事故和紧急情况。
3. 应急预案的内容3.1 应急组织与责任•设立应急指挥部,明确指挥人员和沟通流程;•指定应急预案负责人,负责协调和组织应急工作;•明确各岗位的职责和权限。
3.2 应急设备和器材•定期检查和保养破碎机设备,并备有常用的维修工具和备件;•配备应急箱,内含相应的急救药品、灭火器等应急设备。
3.3 应急通讯与联络•建立有效的通信网络,包括无线对讲、手机通讯等;•确保设备操作人员与指挥部之间的快速联系;3.4 应急培训与教育•定期组织应急演练,提高现场人员的应急处置能力;•对新员工进行破碎机设备操作培训,并进行相关的安全教育。
3.5 应急预案的操作和流程3.5.1 事故报告与初步处理•事故发生后,设备操作人员应立即向指挥部报告事故情况;•指挥部收到报告后,根据情况进行初步判断,并指导设备操作人员采取相应的应急处理措施。
3.5.2 伤员救护与送医•如果有人员受伤,设备操作人员应立即进行急救处理;•同时,指挥部应立即联系当地医疗机构,安排伤员救护和送医。
3.5.3 设备修复与恢复运行•在事故处理过程中,设备维修人员应根据具体情况,采取相应的修复和恢复运行措施;•维修人员必须经过专业培训和持有相关证书,确保操作安全。
一、预案背景破碎机作为工业生产中常见的设备,广泛应用于矿山、建筑、建材等行业。
由于其工作环境的特殊性,破碎机在运行过程中可能发生各种安全事故,如设备故障、人员伤害、火灾等。
为保障员工生命财产安全,提高应急处置能力,特制定本预案。
二、预案目标1. 最大限度地减少破碎机事故对人员生命财产的危害。
2. 提高事故应急处置效率,降低事故损失。
3. 增强员工安全意识和应急处置能力。
三、预案范围本预案适用于公司所有破碎机设备的安全事故应急处置。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)指挥长:公司总经理(2)副指挥长:公司副总经理、各部门负责人(3)成员:安全管理部门、生产部门、设备部门、人事部门等相关人员2. 应急指挥部职责(1)组织、协调、指挥事故应急处置工作;(2)审核、批准应急处置方案;(3)及时向上级报告事故情况;(4)协调相关部门和单位开展事故调查处理。
3. 各部门职责(1)安全管理部门:负责制定、修订、完善破碎机安全应急预案;(2)生产部门:负责组织员工学习应急预案,提高应急处置能力;(3)设备部门:负责设备维护、保养,确保设备安全运行;(4)人事部门:负责事故发生后的人员伤亡调查、统计和报告。
五、应急处置措施1. 事故发生时,现场人员应立即停止操作,关闭破碎机电源,切断水源,隔离事故现场。
2. 立即启动应急预案,启动应急指挥部,各部门按照职责分工,开展应急处置工作。
3. 人员疏散:组织事故现场附近员工迅速撤离至安全区域,确保人员安全。
4. 伤员救治:立即组织医疗救护力量,对受伤人员进行救治,同时向上级报告伤员情况。
5. 火灾处置:如发生火灾,立即启动消防应急预案,组织消防力量进行灭火。
6. 设备抢修:组织专业人员进行设备抢修,尽快恢复正常生产。
7. 事故调查:事故发生后,组织相关部门对事故原因进行调查,制定整改措施。
六、预案实施与培训1. 公司定期组织员工进行应急预案培训,提高员工应急处置能力。
一、演练目的为提高我单位应对破碎机设备故障的应急处置能力,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本应急预案演练。
二、演练背景某日,我单位破碎机设备在运行过程中突然发生故障,导致设备停止运转,现场存在安全隐患。
为确保人员安全,减少设备损坏,迅速恢复生产,立即启动破碎机设备应急预案。
三、演练组织1. 演练领导小组:由单位主要负责人担任组长,相关部门负责人为成员,负责演练的全面指挥和协调。
2. 演练指挥小组:由生产部负责人担任组长,安全部、设备部、人力资源部等部门负责人为成员,负责演练的具体实施和指挥。
3. 演练参演人员:包括生产操作人员、安全员、维修人员、应急救援队员等。
四、演练内容1. 事故发现与报告:当班操作人员发现破碎机设备故障后,立即向现场负责人报告。
2. 现场应急处置:(1)现场负责人立即启动应急预案,组织人员撤离危险区域,确保人员安全。
(2)安全员对现场进行警戒,防止无关人员进入。
(3)维修人员对故障设备进行初步检查,判断故障原因。
3. 应急救援:(1)根据故障原因,制定具体的救援方案。
(2)应急救援队员按照救援方案进行救援,确保故障设备尽快恢复正常。
4. 信息报告与协调:(1)现场负责人将事故情况及时报告演练领导小组。
(2)演练领导小组根据事故情况,协调相关部门进行救援。
5. 演练总结:演练结束后,演练领导小组组织参演人员进行总结,分析演练过程中存在的问题,提出改进措施。
五、演练步骤1. 准备阶段:(1)制定演练方案,明确演练目的、内容、步骤、人员安排等。
(2)对参演人员进行培训,确保其熟悉演练流程和应急处置措施。
(3)准备演练所需的物资和设备。
2. 实施阶段:(1)按照演练方案进行演练,确保演练顺利进行。
(2)参演人员按照预案要求,认真履行职责,确保演练效果。
3. 总结阶段:(1)演练结束后,参演人员立即撤离现场,清理演练现场。
(2)演练领导小组组织参演人员进行总结,分析演练过程中存在的问题,提出改进措施。
一、演练背景随着工业生产的发展,破碎机设备在矿山、建筑、道路等行业的应用日益广泛。
然而,破碎机设备在使用过程中存在一定的安全风险,如设备故障、操作失误等可能导致人员伤亡和财产损失。
为提高应急处置能力,降低事故风险,特制定本预案演练方案。
二、演练目的1. 提高企业对破碎机设备事故的应急处置能力。
2. 增强员工的安全意识,掌握应急处置技能。
3. 验证和完善破碎机设备事故应急预案的可行性和有效性。
三、演练时间2023年10月20日四、演练地点公司破碎机设备现场五、演练组织1. 演练领导小组:由公司总经理担任组长,各部门负责人为成员。
2. 演练指挥部:由生产部经理担任指挥长,安全部经理、设备部经理为副指挥长。
3. 演练小组:由各部门相关人员组成,负责演练的具体实施。
六、演练内容1. 演练情景:破碎机设备因操作失误导致设备故障,发生意外伤害事故。
2. 演练流程:(1)发现事故:操作员发现破碎机设备故障,立即向演练指挥部报告。
(2)启动应急预案:演练指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织应急救援。
(3)现场救援:救援小组迅速赶赴现场,对伤员进行救治,并对设备进行抢修。
(4)事故处理:事故处理小组对事故原因进行调查,提出整改措施。
(5)演练总结:演练结束后,领导小组对演练进行总结,提出改进意见。
七、演练步骤1. 演练准备:制定演练方案,组织参演人员,准备演练所需物资。
2. 演练实施:按照演练方案进行演练,确保各个环节顺利进行。
3. 演练总结:对演练过程中发现的问题进行分析,提出改进措施。
八、演练要求1. 参演人员应认真对待演练,严格按照演练方案执行。
2. 演练过程中,注意安全,避免发生意外事故。
3. 演练结束后,对演练情况进行总结,提出改进意见。
九、演练效果评估1. 评估演练过程中的应急响应速度和效率。
2. 评估参演人员对应急预案的熟悉程度和应急处置能力。
3. 评估演练过程中发现的问题及改进措施的实施效果。
破碎机更换应急预案
一、前期准备工作
1、气化负荷控制<20000NM3/h,1台炉烧地煤,3台炉烧仓煤;
2、181#皮带库储存粒度5~50mm屯留矿块煤800吨以上;
3、B系列皮带、180皮带、181皮带、气化9#至15#皮带AB系列、驰张筛提前排除电
气、仪表、机械等方面的故障;
4、电气、仪表确认易损件有备件且完好;
5、备煤车间派专人24小时巡检,确保无较大异物进入破碎机;
6、备煤车间加强值班检修力量,仪表车间、电气车间加强值班保运力量;
7、备煤车间在煤场提前选好煤源以备倒运地煤;
8、气化炉煤仓保持高料位,料位不得低于5m。
二、单系列供煤过程中,因6#皮带至气化8#皮带故障或B系列破碎机故障等原因导致
气化炉供煤中断的处理:
1、联系备煤车间确定故障原因及影响时间,通知故障涉及单位(检修、电气、仪表等)
全力排除故障,通知业务部门现场跟班,同时汇报相关领导;
2、通知气化车间烧地煤气化炉降负荷,烧仓煤气化炉加负荷,总负荷不变;
3、通知备煤车间用181皮带给气化炉上煤;
4、故障处理5小时仍未处理好,通知备煤车间联系燃料科提前做好倒运地煤准备;
5、故障处理6小时仍未处理好,通知备煤车间联系燃料科开始倒运地煤,同时通知气
车间烧地煤气化炉提至正常负荷,一台烧仓煤的气化炉降至最低负荷,总负荷不变;
6、若181皮带供煤无法满足当前负荷,安排一台气化炉停车,总负荷维持14000
NM3/h~16000NM3/h,费托合成780#降温,甲烷负荷退至20000 NM3/h,合成氨负荷退至最低,系统做相应调整;
7、皮带故障排除后,系统恢复初始负荷,181皮带仓补充库存;
三、单系列供煤过程中,因B系列气化9#皮带至15#皮带故障或弛张筛故障等原因导致
气化炉供煤中断的处理:
1、联系备煤车间确定故障原因及影响时间,通知故障涉及单位(检修、电气、仪表等)
全力排除故障,通知业务部门现场跟班,同时汇报相关领导;
2、通知气化车间烧地煤气化炉降负荷,烧仓煤气化炉加负荷,总负荷不变;
3、通知备煤车间用181皮带经A系列9#皮带给气化炉上煤;
4、故障处理5小时仍未处理好,通知备煤车间联系燃料科提前做好倒运地煤准备;
5、故障处理6小时仍未处理好,通知备煤车间联系燃料科开始倒运地煤,同时通知气
车间烧地煤气化炉提至正常负荷,一台烧仓煤的气化炉降至最低负荷,总负荷不变;
6、若181皮带供煤无法满足当前负荷,安排一台气化炉停车,总负荷维持14000
NM3/h~16000NM3/h,费托合成780#降温,甲烷负荷退至20000 NM3/h,合成氨负荷退至最低,系统做相应调整;
7、期间,若181皮带或A系列9#皮带也发生故障,且故障排除时间较长(大于8小时),
系统负荷退至8000 NM3/h,合成780#保温、保压,转化导净煤气降压保温,PSA进净煤气;合成氨封塔;
8、皮带仍无法恢复,根据《系统大面积停车预案》做停车处置;。