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机器设备保养规章制度第一章总则第一条为了保护生产设备，延长使用寿命，提高设备稳定性和工作效率，确保生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的保养工作。
第三条保养工作必须严格按照本规章制度执行，保养工作人员必须按照要求进行保养操作，确保设备的正常运转。
第四条保养工作应该按照保养计划进行，具体内容包括设备保养的周期、内容、方式和责任人。
第五条保养工作由设备管理部门组织实施，全公司所有员工都应当遵守本规章制度。
第六条设备保养工作应当定期进行检查和评估，对保养工作进行定期评估，及时发现问题并进行处理。
第二章设备保养的分类第七条设备保养工作分为定期保养和预防性保养两种。
第八条定期保养是指按照规定的周期和方法进行设备保养的工作，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第九条预防性保养是指通过预测设备的故障、提前发现并消除潜在问题，从而预防设备故障的工作。
第十条设备保养工作应当根据设备的使用频率、工作环境和保养周期等因素来确定保养的频次和内容。
第三章设备保养的流程第十一条设备保养工作应当由设备管理部门制定保养计划，并将保养计划下发到各相关部门和责任人。
第十二条设备保养工作应当按照计划中的要求进行，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。
第十三条保养工作需要使用特殊工具或设备的，要保证工具和设备的完好性，确保保养工作的顺利进行。
第十四条设备保养工作要做到及时、全面、细致，确保设备的正常运转和安全生产。
第十五条保养工作完成后，应当将保养记录归档存档，以备日后查询和审核。
第四章设备保养的要求第十六条设备保养工作要求保养人员具有一定的专业知识和技能，能够熟练操作保养所需的工具和设备。
第十七条设备保养工作要求保养人员具有一定的责任心和工作态度，确保设备保养工作按照要求进行。
第十八条设备保养工作要求保养人员具有一定的沟通能力，能够与相关部门进行有效的协作和沟通。
第十九条设备保养工作要求保养人员熟悉设备的使用规定和保养要求，能够根据要求进行操作。
设备专业保全管理制度第一章总则第一条为了规范设备专业保全工作，加强对设备的管理与维护，提高设备的使用效率和安全性，保障设备正常运行，制定本保全管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的保全管理工作，包括设备的日常检查、维护、保修及故障处理等工作。
第三条设备专业保全管理工作必须遵循“安全第一、预防为主、综合管理、全员参与”的原则，确保设备长期稳定运行。
第二章设备专业保全管理责任第四条公司设备专业保全管理工作由设备管理部门负责，设备管理部门的主要职责是统筹协调公司内的设备保全工作，并指导各部门落实相关任务。
第五条设备管理部门应建立设备档案，对公司内所有设备进行统一管理，对设备的基本信息、检查记录、维修记录等进行详细记录，并及时更新。
第六条设备管理部门应定期组织设备保全培训，提高员工设备维护意识和技能，使其能够熟练操作设备并及时发现并处理设备故障。
第七条各部门负责人应对本部门设备的保全工作负责，定期组织设备保养与维修，确保设备正常运行。
第八条设备专业保全工作人员应具备相关的专业知识和技能，并定期接受相关培训，提高自身水平。
第三章设备专业保养管理第九条设备的保养分为日常保养和定期保养两种，日常保养需由设备操作人员进行，定期保养由设备专业保养人员进行。
第十条设备操作人员在使用设备前应认真检查设备是否处于正常状态，如发现异常情况应及时报告。
第十一条设备专业保养人员应按照保养计划进行设备的保养工作，并记录保养情况，做好保养材料的管理。
第十二条定期保养应按照设备使用频率和规定的保养周期进行，确保设备保养的全面、及时。
第十三条设备保养人员在保养设备过程中应做好安全防护措施，避免意外发生。
第四章设备专业维修管理第十四条设备专业维修分为预防性维修和突发性维修两种，预防性维修由设备管理部门负责，突发性维修由设备专业维修人员负责处理。
第十五条设备管理部门应建立设备维修预案，明确突发情况下的处理流程和责任人，并配备必要的维修工具和备件，保障设备在发生故障时能够及时修复。
设备保全管理制度为了保障公司设备的安全运行，提高设备的使用寿命和降低维修成本，制定并执行设备保全管理制度对于公司的发展和经营具有重要意义。
本文就设备保全管理制度进行详细的介绍和解读，以期能够达到公司设备保全管理工作的标准化、规范化和科学化。
一、设备保全管理制度的基本原则1. 设备保全管理的负责人制度设备保全管理的负责人是管理和保护设备的直接责任人员，负责设备的运行监控、巡检、维修等工作。
设备保全管理的负责人要负责设备的运行状况及时掌握，对设备进行专业维护和保养。
2. 设备保全的预防性原则设备保全工作应具有预防性和主动性，通过对设备的定期检查和保养，预防设备的故障和损坏，避免设备的停机对生产和经营带来的影响。
3. 设备保全的综合性原则设备保全工作要综合考虑设备的整体状况，包括设备的结构、材料、工作环境等因素，科学合理地确定设备的保养周期和维修方案。
4. 设备保全的技术化原则设备保全工作要依靠科技手段，提高设备保全技术水平，引进先进的设备保全技术和设备保全设备，提高设备的可靠性和安全性。
5. 设备保全的经济性原则设备保全工作要根据设备的使用情况和制造厂家的建议，合理控制设备的保养成本，提高设备保全的经济效益。
二、设备保全管理制度的内容设备保全管理制度包括设备保全的组织管理、设备保养管理、设备维修管理、设备技术改造管理、设备保全设备管理等内容。
1.设备保养管理设备保养管理是设备保全工作的重要内容，包括设备的定期保养、临时保养、特别保养等，保养内容主要包括设备的清洁、润滑、调整、检查、更换易损件等。
设备的定期保养是指根据设备的使用情况和制造厂家的建议，制定设备保养计划，对设备进行定期的保养和维护工作。
设备的临时保养是指在设备运行过程中，根据需要对设备进行临时的保养和维护工作，及时发现和解决设备的问题。
设备的特别保养是指在设备出现特殊情况时，采取特殊的保养措施，保障设备的运行和安全。
设备保养管理要制定保养记录和保养报告，及时记录设备的保养情况和问题，为设备的维修和改造提供依据。
设备自主保全管理制度葵花药业集团（衡水）得菲尔有限公司设备自主保全管理制度目的：为规范设备自主保全管理，使设备的故障率大幅降低，提高“设备综合效率”，延长设备使用寿命，保证设备安全运行，减少因设备问题影响生产进度，从而提高产量、质量及降低消耗，特制定本制度。
目标：力求达到人、设备、生产和管理的协调一致。
实现零事故、零故障、零不良、低消耗的目标。
制度分解：1.设备自主保全主要以现场操作工为主，设备操作工为该设备自主保全第一责任人，对设备出现的问题负首要责任。
进行设备日常点检、润滑、紧固等维修保养，能自行处理设备出现的一般故障。
2.设备计划保全：主要由专业维修人员对设备进行维修、改良等作业。
维修人员是设备自主保全第二责任人。
设备自主保全信息：1、编制设备操作、清洗及维护保养规程，规程中要包括设备基本操作知识、性能、原理、设备参数以及安全注意事项等，制定设备点检的顺序、部位、方法和标准。
2、操作人员：要求生产部门对设备操作工即设备责任人进行必要的理论知识与技能指导培训，要求员工弄清设备的原理，基本操作，设备性能、清洗与设备日常维护知识以及安全操作注意事项。
加强操作工自主管理、自主养护的观念。
操作工的设备操作、清洗、日常维护保养情况及设备使用记录情况列入业务考核项。
3、维修人员：要求具有机械、电工等相关专业知识、技能的维修员工对设备进行检修、点检工作。
负责对操作工进行设备技术指导，对每台设备所更换的易损件做好详细记录。
维修班长根据部门设备情况做好点检计划并组织维修工周期点检。
点检情况及记录情况列入业务考核项。
4、设备必须挂好设备状态标志（完好、运行中、待修、维修中、停用等），设备卡片要注明该设备的操作人、保养人等信息。
部门对设备备品备件做好详细台帐。
三级设备自主保全管理：一级保全：生产操作前由设备操作工认真检查设备各部件（含动力设施）是否处于正常状态；是否能够体现设备各种功能；保持设备润滑、清洁、完好；生产过程中严格按照设备操作规程进行操作，必须坚守岗位，时刻监控设备运行状态；保持设备清洁，发现跑、冒、滴、漏现象立即处理，发现异常应立即检查并及时反映，紧急情况下果断停机，查明原因并报上级领导，在排除障碍之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。
机械设备安全管理制度第一章总则为保障机械设备的正常使用，促进企业高效、安全地运转，根据《中华人民共和国安全生产法》和国家有关规定，制定本制度。
第二章责任制1.企业领导层负责制定和落实本制度。
2.安全生产部门负责监督落实本制度。
3.各部门负责本部门机械设备的安全管理工作。
第三章规范管理1. 机械设备使用前，应进行检查和试运转，对存在的问题及时整改。
2.机械设备使用过程中，应按照使用说明和标准操作程序操作，严禁超限、超负荷操作，严禁酗酒、违章打牌等活动。
3.机械设备停机维修时，须拉闸切断电源，保证维修作业人员的安全。
4.机械设备超时使用时，应进行检查和保养，确保设备状态良好。
第四章风险1.对机械设备建立完整的档案资料，包括使用年限、检修及维护记录等。
对新型设备，应进行严格的实验测试、检验检测和质量评定2.确保设备的质量和安全性。
3.定期对机械设备进行检查和维护，对出现的问题及时整改切断隐患发生的可能。
第五章应急处理1.在机械设备发生危险时，应及时紧急停机，确保人员安全。
2.发生设备故障严重影响生产时，应及时启动应急预案，对设备进行干预调整或更换维修。
3.在设备突发火灾时，应先切断电源，采取有效灭火措施确保设备和人员安全。
第六章违规处罚1. 对违反机械设备安全管理制度的人员，给予严肃的纪律处分通报批评，直至解除聘用关系。
2.违规者应承担造成的经济和人力资源损失，并对企业产生的不良影响进行赔偿。
第七章结语通过上述机械设备安全管理制度，能够有效保障机械设备的正常使用，严格控制生产过程中的各种风险，保障员工的人身安全和企业的财产安全，有助于提高企业的经济效益和竞争力。
同时，本制度需由所有员工认真执行，随时针对问题进行完善修订，确保持续有效性。
机器设备安全管理制度范本一、总则1.为了保障机器设备的安全使用，提高工作效率，保护员工身体健康和生命安全，制定本制度。
二、适用范围2.本制度适用于公司内所有机器设备的使用、操作、维护、保养和管理。
三、职责和权限3.公司负责人负责机器设备的安全管理，明确相关的职责和权限，确保机器设备使用的合理性和合法性。
四、机器设备安全管理4.在公司内部设立机器设备安全管理部门，负责机器设备的安全使用和管理工作。
5.机器设备使用人员必须持有相关操作证书，经过相应的培训后，才能操作相应的机器设备。
五、机器设备使用规定6.机器设备的开启和关闭必须由合格的操作人员进行，未经相关操作人员允许，任何人不得擅自操作机器设备。
7.机器设备使用过程中应遵守操作规程，不得超负荷使用机器设备。
8.机器设备使用人员在操作机器设备前，应仔细检查机器设备的状态，确保机器设备正常运行。
六、机器设备维护和保养9.机器设备使用人员应按要求进行机器设备的日常维护和保养工作，保证机器设备的正常运行。
10.机器设备维护和保养工作应由专业人员负责，确保维护和保养的有效性和安全性。
七、机器设备故障处理11.机器设备故障发生后，机器设备使用人员应立即停止使用，通知维修人员进行故障处理。
12.机器设备故障处理过程中，维修人员必须采取相应的安全措施，确保维修过程的安全性和有效性。
八、机器设备更新和淘汰13.公司定期对机器设备进行更新和淘汰，确保机器设备的使用性能和安全性。
14.机器设备更新和淘汰工作应由专业人员负责，确保更换和淘汰的顺利进行。
九、责任追究15.对于违反本制度的行为，根据违反程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款或辞退等。
十、附则16.本制度自颁布之日起实施，如有需要修改或补充，由公司负责人负责审批。
17.本制度的解释权归公司所有。
以上为机器设备安全管理制度的范本，旨在确保机器设备的安全使用和管理，提醒员工遵守相关规定，营造安全的工作环境。
保全设备管理制度第一章总则第一条为加强对保全设备的管理，提高保全工作的效率和水平，确保保全设备的正常运行和使用，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用和管理公共场所、单位或个人的保全设备的单位。
第三条保全设备包括但不限于监控摄像头、门禁系统、报警器、安全气囊等各类用于保障人员和财产安全的设备。
第四条保全设备的管理应遵循依法合规、科学规范、安全稳定、保密可靠的原则。
第二章设备管理第五条每个单位应设立专门的保全设备管理人员，负责设备的日常维护和管理工作。
第六条对于监控摄像头等设备安装位置，应合理设置，保证能有效监控到重要区域。
第七条对于门禁系统等设备，应设置权限分级，合理控制人员出入。
第八条对于报警器等设备，应定期检测，确保报警功能正常。
第九条保全设备的管理人员应熟悉设备的使用方法和操作流程，及时处理设备故障和异常情况。
第十条建立健全的设备管理台账，及时记录设备的维护情况和使用记录。
第三章安全管理第十一条保全设备的管理保密性很重要，管理人员应严格控制设备的使用权限，禁止擅自泄露设备信息。
第十二条保全设备的使用应遵循法律法规，不得用于非法活动。
第十三条对于设备的安全隐患，应立即报告管理部门并停止使用，直至问题排除。
第十四条在设备维护时，应对设备进行全面检查和测试，确保设备运行稳定。
第十五条在设备使用过程中，应定期对设备进行保养，延长设备寿命。
第十六条对于设备的更新换代，应根据需要及时更换，确保设备的性能和功能保持在最佳状态。
第四章日常维护第十七条保全设备的日常维护工作应由专门的工作人员负责，按照保养保养计划进行，确保设备的正常运行。
第十八条定期对设备进行检查和测试，发现问题及时处理。
第十九条对设备维护的记录和保养情况进行详细记录，建立保全设备档案。
第二十条对设备进行定期清洗和保养，避免灰尘和湿气对设备造成损害。
第五章应急处理第二十一条在设备出现故障或异常情况时，应立即进行应急处理，保障人员和财产的安全。
机械设备保管规则制度范本一、总则第一条为加强机械设备的管理，保障机械设备的安全、完整和有效运行，提高生产效率和经济效益，根据国家有关法律法规和公司制度，制定本规则。
第二条本规则适用于公司所有机械设备的管理和保管工作，包括采购、验收、使用、保养、维修、报废等环节。
第三条机械设备保管工作应当坚持预防为主、维修为辅的原则，实行全面质量管理，确保机械设备处于良好的技术状态。
第四条公司各级领导和全体员工应当重视机械设备的管理和保管工作，严格遵守本规则，做到规范操作，文明使用，妥善保管。
二、机械设备的采购和验收第五条机械设备的采购应当严格按照公司采购制度执行，选择合格的供应商，确保设备的质量。
第六条验收机械设备时，应当对照采购合同和技术参数，进行实地查验，确保设备符合规定的要求。
第七条验收合格的机械设备，应当及时办理入库手续，纳入固定资产管理。
三、机械设备的使用和保养第八条机械设备的使用应当按照操作规程进行，操作人员应当经过培训，熟悉设备性能和操作方法。
第九条机械设备的使用过程中，应当做好日常保养工作，主要包括清洁、润滑、调整、紧固、防腐等内容。
第十条定期对机械设备进行检修，确保设备的技术性能达到规定标准。
第十一条特殊情况下，如需临时停用设备，应当采取必要的保护措施，防止设备锈蚀、损坏。
四、机械设备的维修和报废第十二条机械设备发生故障时，应当及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
第十三条维修机械设备应当采用合格的原材料、配件和工艺，确保设备维修质量。
第十四条机械设备达到规定的使用年限或者技术性能严重下降时，应当及时报废，并办理相关手续。
五、机械设备的保管和检查第十五条机械设备应当存放在干燥、通风、安全的环境中，防止受潮、受污染、生锈、损坏。
第十六条设备保管人员应当定期对设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备完好。
第十七条公司应当建立健全机械设备管理档案，记录设备的基本情况、使用状况、维修保养记录等信息。
可编辑修改精选全文完整版设备保全管理制度设备保全管理制度（精选5篇）在社会一步步向前发展的今天，我们可以接触到制度的地方越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编精心整理的设备保全管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
设备保全管理制度1一、设备安全操作规定：1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。
2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。
3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。
5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。
7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。
8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关，管理制度《设备保全工作规范》。
11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。
12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。
尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。
14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
设备保全实施方案一、前言设备保全是企业生产经营的重要环节，关系到企业的正常运转和生产效率。
为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，制定和实施科学合理的设备保全方案至关重要。
本文将针对设备保全的实施方案进行详细介绍，希望能为广大企业提供一些参考和帮助。
二、设备保全的重要性设备保全是指对设备进行定期维护、保养和检修，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备保全的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障率，降低生产停机时间，提高生产效率。
2. 延长设备的使用寿命，减少设备更换和维修的成本，降低企业的生产成本。
3. 提高设备的安全性，减少设备事故的发生，保障员工的人身安全。
4. 保证产品质量，提高产品的合格率，增强企业的竞争力。
因此，制定和实施科学合理的设备保全方案对企业的发展具有重要意义。
三、设备保全实施方案1. 设备保养计划制定设备保养计划是设备保全工作的重要内容。
根据设备的使用情况和维护要求，合理安排设备的保养周期和保养内容，确保设备得到及时、全面的保养。
同时，要建立健全设备保养记录，及时记录设备的保养情况，为下一次保养工作提供参考依据。
2. 设备故障预防设备故障预防是设备保全工作的关键环节。
通过对设备进行定期检查和维护，发现设备存在的问题并及时处理，可以有效降低设备的故障率，保障设备的正常运行。
同时，要建立设备故障预防的标准化流程，确保每一道工序都得到有效执行。
3. 设备技术改造随着科学技术的不断发展，设备技术也在不断更新换代。
为了提高设备的运行效率和生产能力，企业应积极进行设备技术改造，更新设备的关键部件和技术装备，提高设备的自动化水平和智能化程度，从而提高设备的使用寿命和生产效率。
4. 设备保全人员培训设备保全人员是设备保全工作的主要承担者，他们的素质和技能直接影响到设备保全工作的质量和效果。
因此，企业应加强对设备保全人员的培训，提高其技术水平和维修能力，使其能够熟练掌握设备的保养维护技术，确保设备得到科学合理的保养和维修。
