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安全生产牌一、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、光脚和打赤膊上班。
酒后或无防护措施不准现场作业。
二、班前应检查和交待有关文明施工、安全生产的注意事项。
发现隐患必须及时处理，并将责任追查到人，坚决杜绝安全事故。
三、必须按规定设置护栏，在醒目和显要处设置警示牌，工地用电必须安装漏电保护器。
电器安装必须由专业电工负责施工。
四、必须按施工平面图布设施工机械、临时施设，做到道路畅通，场地内排水必须保持通畅，不乱排污水，做到工完料尽场地清。
五、不得违章指挥和违章作业，严守操作规程，做好安全防范。
六、必须做好工地环境卫生，严禁乱倒建筑垃圾。
七、特殊工种应持证上岗操作，机械不准超负荷和带病作业。
文明施工牌一、施工现场必须沿工地四周连续设置围挡，（市区主要路线高于2.5m，一般路段高于1.8m），围挡应坚固、稳定、整洁、美观，并有宣传标语。
二、施工现场必须实行封闭管理，施工人员进入工地必须戴好安全帽。
三、施工现场必须实行硬地坪施工，并保证道路畅通和排水畅通，防污染措施有效，工地入口处设置洗车台，车辆必须经冲洗干净后方可出工地。
四、施工现场材料、构件、料具按施工平面布置图堆放，并挂设名称、品种、规格标牌，易燃易爆物品分类存放。
应做到堆放整齐，堆放场地清洁。
五、施工作业与办公室、生活区分开设置，宿舍有消署和防“四害”措施，食堂、厕所、浴室符合卫生标准，卫生由专人管理，生活垃圾及时清理。
六、建立健全消防安全制度，合理配置消防灭火器材，成立消防安全领导小组和义务消防队，并对义务消防队员定期进行培训、演练和考核。
七、施工现场应设立医务室并有应急药品，设置急救器和急救器材，配务急救人员，定期开展卫生、防疫知识的宣传和教育工作。
八、配合公安部门建立良好的治安环境，采取有效措施，防止施工扰民。
消防保卫牌一、建立健全消防防制度，定期开展全员消防知识培训教育工作，采取确定有效措施，防止事故的发生，配合主管部门做好消防保卫工作。
凿除旧桥面系施工方案一、项目背景当前，某地区一座旧桥面出现严重破损、老化现象，已经无法正常通行。
为确保道路交通安全，并提升通行效率，决定进行凿除旧桥面系施工，全面进行新桥面的施工工作。
二、施工准备1. 设备准备•准备吊车、推土机、挖掘机等必要机械设备。
•确保施工所需任何机械设备都处于良好的工作状态。
2. 人员安排•安排具有相关施工经验的工程人员。
•设立专门施工监督组织，确保施工进度和质量。
3. 施工材料•采购新桥面铺设所需的混凝土、钢筋等材料。
•确保材料质量符合相关标准，能够保证施工质量。
三、施工流程1. 凿除旧桥面•使用挖掘机进行旧桥面的凿除工作，保证将旧桥面完全清除。
•确保凿除工作操作规范，避免对周边环境和建筑造成损坏。
2. 新桥面施工•进行新桥面的铺设工作，将混凝土倒入桥面模具中，进行平整和抹光工作。
•确保混凝土浇筑过程中的温度、湿度等参数符合要求，保证桥面的强度和平整度。
3. 后续工序•进行桥面的养护工作，保证新桥面的使用寿命和质量。
•进行桥面的防水处理，确保桥面受到雨水侵蚀。
四、安全保障1. 安全防护•设立明确的施工区域标志，避免无关人员进入施工区域。
•严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
2. 环境保护•确保施工工地周边环境卫生整洁，防止施工垃圾污染周边环境。
•妥善处理施工过程中产生的废弃物，符合环保要求。
五、质量控制1. 工程监督•设立独立的质量监督组织，严格把控施工质量。
•进行施工过程的质量检验，确保符合相关标准要求。
2. 施工记录•对施工过程进行详细记录，及时纠正施工中出现的问题。
•对施工质量进行全面评估，并及时进行调整和改进。
六、总结与展望凿除旧桥面系施工是一项复杂的工程，需要各方协调配合，确保施工进度和质量。
通过严格的施工流程和质量控制，将确保新桥面的安全可靠、平整耐用。
未来，在后续的桥梁维护工作中，需要持续关注桥面的使用情况，及时进行维护和修缮，保证桥梁的长期稳定运行。
无纺布铺设施工方案一、项目说明本工程无纺布工程量为25242.00平方米。
二、施工技术要求及质量标准本工程所用无纺布重量、抗拉强度、有效孔径、垂直渗透系数、伸长率、顶破强度等各项指标要符合设计要求。
三、施工方案、方法及机械配备本工程中午放不采用人工裁制、拼幅、铺设，无纺布接缝方式采用缝接，坡顶坡面用门丁固定或用沙袋及软性重物压牢。
（一）无纺布运输及储存1、若采用重叠装箱运输无纺布，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损，若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损坏，承包人在采购无纺布时，应按卷材下料长度留有适当余量。
2、无纺布运输过程中和运抵工地和应妥为保管，避免日晒，防治粘结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
（二）无纺布铺设1、无纺布铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收，完成边坡滑槽的开挖及边坡坡面清理工作。
堤坡清理完成后，应按施工要求铺填支持层。
2、无纺布铺设前先将范围内坡面及基础上的石块、树根等清除干净，以防止刺破无纺布。
3、按设计图纸要求及无纺布规格情况裁剪、拼幅、应避免被损伤，保持其受赃物污染。
4、铺设前将土工布卷成一空心卷，铺设时插入合适的钢管或者直接捐在刚关上，垂直于大堤走向放在要保护的堤坡上，平行于大堤轴线方向由人工推动展开或利用电动卷帘展开机具展开。
5、无纺布铺设是自下而上进行，铺设无纺布时，土工无纺布不能过紧，以免施工过程产生过大变形，需保持一定的松紧度，并保证铺设平顺，织物应与土面密贴。
无纺布铺设时，先铺底部平地，再铺坡面，布搭接形式为上幅压下幅，无纺布塔接长度不少于50cm。
6、坡顶、坡脚处无纺布埋设在锚固沟中，坡面上无纺布用“U”型扣固定于坡面上。
7、无纺布铺设完之后，要及时进行覆盖，以防阳光照射老化。
应随铺随填，或采取保护措施。
四、施工工艺流程测量放线基础清理无纺布铺设锚固验收五、施工技术措施（一）无纺布应有出厂合格证和质量检测报告，进行复检，合格后方可使用。
硫酸钡施工的技术要求，规范及施工工艺硫酸钡（用以代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院防X射线的建筑物）是以重晶石和粘土为主要原料，经烧结得到以硅酸二钡为主要矿物再加适量石膏，共同磨细而成组成的熟料。
比重较一般硅酸盐水泥高，可达4.7～5.2。
强度标号为325～425。
由于钡水泥比重大，可与重质集料(如重晶石)配制成均匀、密实的防X射线混凝土。
重晶石砂浆是一种容重较大、对X射线有阻隔作用的砂浆，一般要求采用水化热低的硅酸盐水泥混合，通常用的比为 硫酸钡水泥比硅酸盐水泥=3：1
备注：一平方25kg为1mmPb。
50kg为2mmPb。
乳胶漆用量怎么算？1、在一套房间只有一种颜色的情况下，涂刷面积分两种计算方法一是涂刷面积=建筑面积×2.5，然后乘以涂刷的遍数二是涂刷面积=使用面积×3，然后乘以涂刷的遍数2、在一套房间选用多种颜色，直接算出每个颜色的面积，然后乘以涂刷的遍数用总的涂刷面积除以每升混合液单遍的涂刷面积，得出所需乳胶漆的升数。
用以上得到的总的升数除以该产品相应的包装规格数得到相应的桶数。
以上得到的桶数如果是整数直接取整数。
以上得到的桶数如果含小数，先取其整数包装，然后再看具体所差的升数，如果(所差的升*每桶的包装量)在2升以上，补最小包装1桶，如果小于2升，直接舍弃。
举例说明：如果得到的是3.6桶，每桶为5升的包装;则取3为整数后，得到0.6，再0.6*5升=3升实际用量因施工环境，底材及施工工艺不同，会略有偏差。
计算实例公式参考涂刷面积计算：按丝光墙面漆耗漆量14平方米每升计算房间天花板涂刷面积=10平方米×1.5=15平方米房间墙面涂刷面积10平方米×2=20平方米房间天花板用漆量15平方米×2遍/14平方米每升×5升每罐=0.4罐房间墙面用漆量=2平方米×2遍/14平方米每升×5升每罐=0.57罐单个房间用漆量0.43+0.57=1罐整间房子用漆量[（10+8+20）平方米×1.5（10+8+20）平方米×2]×214平方米每升×5升每罐=4罐温馨提示：此计算法只供参考，具体用量需按照房屋的具体情况略有增减。
底漆：30微米厚度，兑水量不大于15%，65-70平方米/5L/一遍面漆：60微米厚度，兑水量不大于15%，30-35平方米/5L/两遍理论消耗量： 1.3-1.5 公斤／平方米（批刮厚度 0.5mm ～1mm ，两遍）干粉腻子用量 = 理论消耗量×批刮腻子面积批刮腻子面积 = 居室建筑面积×(3.5 ～ 4)这种腻子粉用量标准适合于墙面平整度还可以的。
石材背栓施工方案基本施工工艺（1)定位放线水平向控制线采用以50mm水平线为依据向上(或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。
在每个立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置,弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向分块。
(2）基层处理对砼外墙表面进行测量、检查其平整度,从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基准面清理干净。
(3)背栓式连接石材安装方法工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→防水挡板安装→横梁安装→石材装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收.石材背栓(4）施工操作要点1) 测量放线:1) 测量依据。
一般幕墙工程设计都是以建筑物的轴线及其相应土建结构的内部隔断墙分隔为依据。
所以幕墙工程的布置与建筑物轴线及其门窗、洞口的控制线有关，这就需要对已完土建工程进行测量校核.2) 测量方法。
预埋件偏差测量：根据土建结构提供的轴线，门窗洞口控制线，以及楼层标高基线结合幕墙立柱分格尺寸检查所有预埋件的标高与水平偏差,并做好记录，然后组织技术骨干确定立柱的调整方案。
幕墙立柱轴线定位：确定立柱调整方案并经认可后,根据土建结构提供的轴线确定立柱轴线（用钢线定出立柱左右位置) 每一定位轴线误差在本定轴线间消化,不可积累,且每个分格分排尺寸不大于2 mm.3）幕墙立柱标高定位。
根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系，然后在结构外围顶板上用墨线弹出立柱顶标高线或控制线.4）测量工具。
水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺、线坠、墨斗。
2)预埋件处理：1) 预埋件安装（一般幕墙结构工程预埋件跟随土建工程施工,但必须满足设计及相应规范要求，在此对其安装不加细谈) 。
2）质量要求。
预埋件在埋设过程中一定要定位准确，与主体结构的连接一定要牢固，如设计无明确说明时，预埋件的标高偏差不应大于10 mm，水平位置偏差不大于20 mm.3) 预埋件修补。
房子装修流程，看了你再装！来源：宫旭志的日志1.前期设计--2.主体拆改--3.水电改造--4.木工--5.贴砖--6.刷墙面漆--7.厨卫吊顶--8.橱柜安装--9.木门安装-- 10.地板安装-- 11.铺贴壁纸-- 12.散热器安装-- 13.开关插座安装-- 14.灯具安装-- 15.五金洁具安装-- 16.窗帘杆安装-- 17.拓荒保洁-- 18.家具进场-- 19.家电安装-- 20.家居配饰装修，大致是按照这20步完成的。
下面，死抗着尽我最大之所能，把我目前所了解的装修过程以及整个过程中需要注意的诸多细节尽可能详细的阐述一遍……（一）前期设计同样是建造，人和蜜蜂的区别就在于，蜜蜂的建造是本能的反映，而人在建造之前，脑海中首先会形成构思和框架。
所以，如果把家装比喻成一场战役，那么家装的前期设计就是这场战役的“作战方案”，是家装的“灵魂环节”。
再所以，死抗着在上篇《唐亮制造》中通篇讲述的都是前期设计需要注意的问题，在这里就不重复了。
在前期设计中，同学必须还要做的一件事，那就是对自己的房间进行一次详细的测量，大家不要犯懒，最好亲自测量一遍，测量的内容主要包括：1、明确装修过程涉及的面积。
特别是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积；2、明确主要墙面尺寸。
特别是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸。
我记得我家工长最后跟我按照“实际发生量”结算铺砖一项的总款时，他测量的面积比我自己测量的面积多了10平米，我当时真是哭笑不得。
重新测量之后，工长回过身训斥瓦工说：“你们是怎么测的？！”这也是为什么我建议大家自己测量的原因。
装修很多地方跟做人的道理一样——我们嘴上不一定很明白，但是心里一定要有数。
顺道提醒大家，开工之前不要忘记去物业办理开工手续，交纳装修押金。
（二）主体拆改进入到施工阶段，主体拆改是最先上的一个项目，主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。
主体拆改说白了，就是先把工地的框架先搭起来。
第一章：编制说明1.1、编制原则银行卡产业园W5-1地块人才公寓（中低价商品房）项目防空地下车库施工组织设计是针对车库工程设计图纸、现场勘测情况而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。
本施工组织设计着重编制施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施、质量保证体系和保证措施，以及安全生产、文明施工措施以指导实施生产、施工。
1.2、编制依据1.2.1、银行卡产业园W5-1地块人才公寓（中低价商品房）项目防空地下车库设计图纸；1.2.2、现行建筑、安装等劳动定额；1.2.3、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；1.2.4、国家、地方、行业图集、标准、规范、图纸等；1.2.5、人民防空工程质量评定标准（RFJ01-200）1.3工程概1.3.1 工程简介：项目内容1 工程名称银行卡产业园W5-1地块人才公寓（中低价商品房）项目防空地下地下车库2 建设单位上海鑫达置业有限公司3 设计单位上海民防建筑研究设计院有限公司4 监理单位上海浦惠建设管理有限公5 工程地点上丰路银行卡产业园W5-1地块内6 质量目标合格1.3.2 建筑设计概况：项目内容1 功能常6级核6级、平时为小型停车库，战时为二等人员掩蔽部2 建筑规模建筑面积（m2）人防地库面积（m2）3215.08 1100 建筑层数地下1层建筑层高3.1米，局部3.47米（水泵房）3 覆土深度顶板覆土深度1米4 建筑尺寸长度：87M；宽度56.4 M5 地面100厚耐磨混凝土面层及30厚C20细石混凝土面层，随捣随抹6 内墙面防霉白色涂料两遍7 顶棚顶棚凿平，批嵌刷白色涂料8 防水底板4厚BAC双面自粘防水卷材一道，刷防水涂料外墙4厚BAC双面自粘防水卷材一道顶4厚BAC 双面自粘防水卷材一道，刷防水涂料1.3.3结构设计概况：基础类型预应力方桩承台基础结构形式框架结构基础埋深-3.4米构造特点本工程为超长钢筋混凝土无缝施工。
中央储备粮阜康直属库室外消防管道施工方案施工单位：新疆利泉消防工程有限责任公司编制人：审批人：时间：中央储备粮阜康直属库库区消防管网改造工程施工组织设计一、工程概况中央储备粮阜康直属库库区室外消防管道工程，管网总计1600m，其中DN159mm管道535m，DN110mm管道436m，埋地敷设，消防井内安装室外火栓，个别消防井内设置阀门，为办公楼、库房、锅炉房提供消防设施.二、工艺流程沟槽开挖与验收管底垫砂管道安装阀门安装管道水压试验接口防腐处理井室砌筑管沟夯填。
三、施工准备1、材料要求：1）管材：碳素钢管、无缝钢管等应有产品合格证及检验报告，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、脱皮及凹凸不平等缺陷。
2）管件符合现行规范标准要求，有出厂合格证、无偏口、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷3）各类阀门及附属装置有出厂合格证，规格型号、强度和严密性试验符合设计要求。
铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
四、施工要点1、沟槽开挖与验收1）按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
2）人工开挖沟槽超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m，放坡开槽时不应小于0.8m，直槽不应小于0.6m，井室位置开挖不应小于1.9m，机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
2、管道安装1）管道下沟前应先检查沟底标高、宽度、垫砂是否符合设计要求及规范规定，钢管可先在沟边分段焊接，每段长度一般在25-35m范围内，这样可以减少沟内固定焊接口的数量。
下管时，应使用绳索将绳的一端栓固定在地锚上，并用套箍住管段拉住另一头，用撬杠把管段移至沟边，在沟边利用滑木杠将管段滑至沟底。
如管段过重，人力拉绳有困难，可将绳的另一端在地锚上绕几圈，依靠绳与桩的摩擦力可交省力。
为避免管子弯曲，拉绳不得少于两根。
下管时，沟底不得站人，保证操作安全。
2）阀门、配件、等都应在施工前按要求预先放在管沟边沿线，并在试压前安装完毕。
土方（结构层）精平施工方案一、准备工作1、机械：250挖机1台、50装载机2台、压路机1台2、人员：现场施工员1人、工人3人3、测量：每10米布置一组控制桩（左中右），每个桩操出控制高程4、土方组细土准备工作约4000m³（粒径不大于10CM），平均高回填厚度约80cm，两层填筑。
二、配合人员或部门1、材料科：机械组织等2、保管：机械时间记录和调用等3、项目负责人：各方面协调工作4、土方组：土方运至现场规定位置5、肖宏权负责现场的测量工作6、现场工人：牵线等7、质安科：监督检查三、实施方案1、施工规范以及项目要求1）土路基规范要求：①土路基实施规范：纵断高程（+10mm，-20mm),平整度（20mm),横坡（±0.5%）②水稳层实施规范：纵断高程（+5mm，-20mm),平整度（15mm),横坡（±0.5%）③沥青混凝土实施规范：纵断高程（±1.5mm),平整度（2.5mm),横坡（±0.5%）2）结构层设计要求：低剂量水稳层（3%）18cm，水稳层（5%）32cm，AC20沥青混凝土:7cm,AC13沥青混凝土:5cm3）项目实施要求：土路基比原设计高程高12cm，低剂量水稳层低剂量水稳层（3%）15cm，水稳层（5%）27cm，AC20沥青混凝土:4cm,AC13沥青混凝土:4cm2、项目实施方案：1）平面布置①土路基总长度为240米（K1+520--K1+760)（结构层总长度990米），道路宽25米（20米道路，5米人行道）。
每10米布置一组高程控制点（一组3个点，左中右），左右点放在人行道以外50cm。
为防止控制桩现场实际操作过程中出现损坏或者偏移现象，现场施工员必须及时跟踪操测。
②每个点操测出控制高程，比控制高程高20cm .③将道路左中右道路线用石灰撒出来，作为土方和结构层的平面控制线。
2）过程控制①在土路基最后一层时施工员将所有的平面布置桩高程全部布置好。
第三章主要施工措施及方案第一节土方工程施工方案一、施工准备（一）、熟悉土层地质、水文资料，研究好开挖程序。
（二）、根据建筑总平面图及规划部门给定的规划依据进行定位放线，按土方开挖图和建筑定位线，撒出土方开挖灰线，经监理甲方验收合格后方可进行土方开挖。
（三）、做好土方开挖技术交底及安全交底。
（四）、完善现场雨水排放设施及夜间施工照明线路。
（五）、落实开挖机械及施工人员二、土方开挖土方工程：为了便于施工，土方采用机械开挖，本着先浅后深的原则挖基坑和基槽的施工方案，人工配合清理基槽，采用卡特挖掘机1台，东风翻斗车5辆，配合基坑开挖。
留出所需回填量放置在附近，其余外运，局部机械不宜作业处采用人工开挖。
机械开挖时要预留30cm作为人工清挖。
土方开挖后应立即验槽，如有异常情况或有需加深的部位必须经建设单位联系勘察设计院现场勘察后决定。
夯填工：采用铲土机运土，人工调配含水量和铺土厚度为200—250mm夯击四遍以上。
标高：允许偏差基坑(槽)管沟±20mm。
基槽(坑)开挖后的土质和标高尺寸必须符合设计要求，并应由建设单位、设计院、公司工程科共同验槽后，方可进行下一工序。
开挖基坑(槽)管沟应在最短期限内进行完毕，以免边坡塌方和坑(槽)底部的承载能力受到破坏。
如基坑或管沟挖开以后不能立即进行下一工序，则可在开挖到接近底部时，留出15－30cm不挖，待下一工序开始前再挖到设计标高。
开挖沟基等应根据土质和挖掘深度放坡必要时设置护壁支撑，挖出的土方应堆放于距离槽(坑)边0.8m以上距离，堆放高度不得超过1.5m。
挖掘机施工时，在挖掘机工作范围内，不允许进行其它工作。
三、基坑支护（一）、土方挖完后，在基坑上口搭设1.5m高的封闭钢管护拦，并用密目网封闭。
四、土方回填1、工艺流程：基底清理→检验土质→分层填土→辗压密实→找平验收2、基底清理：回填应先清除基底上的杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下沉。
3、检验土质：本工程回填土采用戈壁土回填。
在回填前应试验，得到符合密实度要求条件下的最优.4、分层填土：填土前应分层铺摊，每层铺土厚度根据土质、密实度要求确定，一般为20～30mm。
夯压时，夯迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
5、验收：在夯实或压实之后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层土。
6、注意事项：回填土料，按设计要求采用对砼无侵蚀作用的土料。
基槽周围分层回填，采用蛙式打夯机夯实，填实前应将坑槽底杂物清理干净。
基槽开挖与土方回填；填土必须按规定夯实，需要取样的填方其压实后干容重的最低值与设计值的差不得大于0.03克/立方厘米，尤应重视有上下水工程的回填夯实质量。
回填基槽时，支撑的拆除应与槽(坑)回填的进度配合进行。
基础施工完毕经建设单位验收后，进行土方回填，填土要分层进行，每15cm－25cm分层夯实。
夯实系数应达到设计要求。
第二节基础工程一、基础施工顺序:土方挖完后应会同有关单位共同验槽，合格后方允许继续施工。
施工顺序为：验槽→基础放线→立皮数杆→拉线→砌筑→基础验收→回填土。
二、片石基础工程：（一）、材料要求：片石表面不得有盐碱、污垢、含杂质风化型；块体尺寸必须在宽高为20—30cm，长为30—40cm以上，严禁使用厚度、宽度小于15cm 的片石在墙身表面；水泥强度必须大于R32.5；毛石强度必须＞Mu30.0。
（二）、施工工艺：1、片石基础砌筑前，要检查基槽(桩)的尺寸及标高，清除杂物，并打好底夯，进行基础放线，放出基础轴线及边线，在分台收台处立上皮数杆拉上标高线。
砌筑石块要依靠皮数杆固定准线来分层砌筑。
根据所放基础标线，先砌筑墙角石块，以此固定准线作为砌石标线，砌第一皮时，应选较大较平整的石块铺平，使平整一面着地。
第一皮石块是建筑物的根基，位置是否正确，砌筑是否稳固，对以后的砌筑有很大影响，砌筑方法因地基不同有以下两种：2、在土质基槽上砌毛料石基础时，也要采取坐浆法砌筑。
将大而较平的石块坐浆铺满一皮(一层)，再将砂浆铺入空隙处，用小石块填空挤入砂浆，然后用小锤打紧，务使砂浆充满空隙，使石块平稳密实。
不充许先塞小石块后铺砂浆，以免发生干缝和空缝。
3、在垫层或岩石面上砌筑毛料石基础时，首先将垫层或岩石面上清扫干净，先铺上一层砂浆，再砌石块，使砂浆与石块粘结，这样可使石块受力均匀，增加稳定性。
4、片石应分层砌筑，每层厚度30cm左右为宜(或按设计规定的台阶)，石块之间的上下皮竖缝必须错开，并力求顶顺交替排列。
每砌筑一层后，其顶面必须大致平整，不可有尖角、驼背、放置不稳等现象，以便第二层砌筑时容易放稳，并有足够的接触面。
上下层之间一般要求错缝≮8cm，以增强石砌体的强度。
填心的石块应根据空隙的大小，选用整块石，严禁用几块小石块来填充一个空隙的填心砌法。
以免影响砌体的强度。
在水平方向上要砌有足够的拉结石。
每砌完一层必须校对墙体轴线，检查有无偏斜现象，否则应立即纠正。
墙基如需留槎，不得留在外墙转角处或丁字墙的结合处，基础留槎均应留踏步槎。
当基础砌至最上一层时，外皮石块要求伸入墙内长度不小于墙厚的一半。
5、片石墙体勾缝，勾缝前应清除墙面上粘结的砂浆，灰尘污物等，并洒水湿润。
对于瞎缝应予开凿。
对缺楞掉角的，应用与墙面相同颜色的砂浆修补平整勾缝必须横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
第三节钢筋工程施工方案一、钢筋绑扎钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误并进行技术交底后方可进行绑扎。
Φ12以上钢筋采用20#绑扎丝，Φ12以下钢筋采用22#绑扎丝二、钢筋的加工制作1、钢筋除锈：钢筋表面应洁净，在焊接前，焊点部位所有污渍要清除干净，油渍、漆污、泥渍铁锈等应在使用前清除干净。
2、钢筋调直：本工程钢筋调直主要是I级钢筋，可采用卷扬机调直和数控调直切断机调直，经调直后的钢筋不得有局部死弯，小波浪形，表面伤痕不应使钢筋截面减少5％，采用卷扬机调直钢筋，其冷拉率不大于4％。
3、钢筋的切断：采用钢筋切断机切断，切断时应将同规格钢筋按不同长度长短搭配统筹排料，先断长料后断短料以减少短头，减少损耗，断料不准用短尺丈量长料产生累计误差。
钢筋加工形式、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净无损伤，带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋平直无局部曲折，采用冷拉调直的I级钢筋冷拉率≯4％。
I、II钢筋加工弯折其弯曲直径等必须符合规范要求： I级钢筋作180°弯钩，其圆弧弯曲直径≥钢筋直径的2.5倍，平直部分≥3d；Ⅲ级钢筋末端作135°或90°弯折时，弯曲直径≥4d，平直部分按设计，弯起筋中间部位弯折处的弯曲直径≥5d；梁、柱箍筋末端做成135°，平直部分长度≥10d或75mm。
对焊接长的钢筋，对焊完后不得马上被水淋湿，同时应轻放。
三、钢筋的绑扎与安装1、绑扎要求：（1）、钢筋绑扎：基础做完垫层柱钢筋，箍筋与纵筋必须全部绑扎牢固，不得掉扣不绑。
为了保证底板筋面筋位置正确等要求，采用钢筋马蹬来支撑底板面筋，并梅花型布置，上下与板筋电焊牢固，纵横向间距1000×1000mm，。
（2）、柱钢筋绑扎：在绑扎好的板筋及地梁上放线，弹出墙、柱竖筋定位线后再进行绑扎。
墙、柱等竖向筋伸入地梁内的锚固长度按设计，且伸入地梁范围内的竖筋按设计及规范要求加稳定筋或横筋，并与底板上下筋点焊牢固，以防施工位移。
为保证墙体双层钢筋位置及墙体厚度准确，保证钢筋保护层厚度符合规范要求，采用专用钢固定架来控制墙体钢筋位置，专用钢固定架沿墙体高度方向设两道，沿墙体长度方向通长设置，第一道设在每层中间，第二道设在顶层楼板面处，两道钢固定均与墙体钢筋点焊牢固，墙、柱等筋绑扎时主筋搭接处的箍筋与竖向应满扎，不得掉扣不扎，所有墙体钢筋纵横交叉绑扎点必须满扎。
为保证钢筋保护层厚度，墙的保护层垫块在整个墙体上纵横间距不得大于1000mm。
（3）、对焊接头规定如下：地下室挡土墙竖筋必须通长焊接。
2、柱竖向结构钢筋的绑扎：（1）、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向筋上，箍筋转角与纵向筋交叉点均应扎牢(平直部分与纵向筋交叉点可间隔梅花扣扎牢)绑扎线要相互成八字形绑扎。
墙内水平筋与竖筋交叉点在角部必须均扎牢，中间又间隔梅花扣绑扎，双层钢筋网两层间设置中Φ12～Φ14钢筋撑铁，长度等于两层网片的净距，纵横间距约1m，梅花放置并扎牢。
（2）、柱钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，竖向筋接头处、与梁相交结点处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点间隔绑扎。
露出楼面部分的预留竖筋，宜用工具式柱箍(墙箍)将其收进一个钢筋直径，以利于上层钢筋搭接，梁纵筋应放在柱竖向筋内侧。
绑扎前划出箍筋及水平筋的位置线，箍筋划在两根对角纵筋上，墙水平每间隔2mm划在竖向筋上。
3、梁与板结构筋的绑扎（1）、纵向受力筋双层或多层排列时，两排之间垫Φ25短筋，如纵向筋直径大于25时，短筋直径同纵筋。
箍筋的接头应交错布置，并与两根架立筋绑扎，悬臂箍筋接头在下，其余作法同柱相同，主筋外角与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满扎，同时要注意板上面负筋被踩下，特别是雨蓬挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置的高度。
（2）、板、次梁与主梁交叉处，板筋在上、次梁中间，主梁筋在下。
框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间距留有30mm以利浇筑砼之需要。
钢筋的绑扎接头应符合设计规定。
为保证钢筋位置的正确，本工程钢筋保护层垫设要求如下：梁下保护层每排2块，每排纵向间距不大于1.0；梁侧保护层在梁上下各一块并对与对侧对称绑置，纵向间距不大于2m。
板下主筋垫块纵横间距不大于0.8m，II级钢时不大于1.5m。
四、钢筋的检验及施工验收1、原材的检验：热轨钢筋进场按批进行检查验收，除进行外观检查外，重点进行力学性能试验，从每批由同牌号，同炉号，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，从每批钢筋中由试验员及见证员任选两根钢筋，每根钢筋取两个试样进行拉伸试验和冷弯试验。
2、闪光对焊的检验：对焊接头除现场进行外观检查外，重点进行力学拉伸试验和弯曲试验，应从每批焊好的成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，在同一班内由同一焊工，按同一焊接参数完成200个同类型接头作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。
