剪脚机使用说明

13124 1.所需物料做好交接以免产生短缺浪费。

2.必须保持切割机光线充足。

3.在换片刀和调整刀片高度时，必须保证总电源被切断。

4.切脚机运转前必须盖上盖子，在刀未停止运转前不得打开盖子。

5.滑槽的宽度按发光二极管管脚的厚度+1mm计算，特殊产品除外。

6.推进速度按发光二极管大小不同或灯脚多少用不同的速度，但最快不得超过0.02米/秒。

7.如遇到卡板现象，应及时停止推进，严
禁强行推进，切断电源，【排除故障后再
继续工作】。

8.切完产品后必须切断机器的总电源，并及时清理机器内的灯脚。

9.室内湿度控制在50%-60%之间。

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2345辽宁超强实业有限公司作业指导书
1.确保切脚机的总电源被切断，换上适合所切线路板大小的刀片。

2.调整好刀片的高度。

3.调整好滑槽的宽度，并放入发光二极管试好是否能流畅滑过但又不会滑掉或卡住。

4.盖上切脚机盖子，打开总电源，接通电源观察切脚机运转是否正常。

5.打开锂子风扇。

6.工作人员带好防静电手环。

7.放入需要切脚产品按需求匀速推动
产品。

8.安装加湿器保证工作环境湿度。

9.将切好脚的产品自检后转入下一道工序。

剪脚
操作流程图安全作业操作流程安全注意事项工种。

脚踏剪板机操作规程《脚踏剪板机操作规程》一、前言脚踏剪板机是一种常用的机械设备，用于对金属或其他材料进行切割、整形和加工。

为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定了本规程，以规范脚踏剪板机的操作。

二、操作前的准备1. 检查脚踏剪板机的外观和零部件是否完好，无松动或损坏部分。

2. 确认脚踏剪板机的固定底座牢固，没有晃动和移动。

3. 确保工作区域清洁整洁，没有杂物和障碍物。

防止因为脚踏剪板机的操作带来其他危险。

4. 穿戴好安全防护装备：安全帽、护目镜、手套和防护服等。

三、操作时的注意事项1. 操作前要详细了解脚踏剪板机的使用说明，掌握操作方法。

2. 在操作时，确保双手干燥，避免因为手湿而滑动。

3. 必须保持注意力集中，全神贯注，切勿分心。

4. 如果发现脚踏剪板机有异常声音或者不正常现象，应立即停止使用，并进行检查和维修处理。

四、操作后的维护1. 每次使用脚踏剪板机后，要对设备进行清洁和维护，并将其归位存放。

2. 不定期检查脚踏剪板机的各个部位，发现问题及时进行维护或维修处理。

3. 及时更换磨损严重的零部件，确保脚踏剪板机的正常使用效果。

五、安全提示1. 绝对禁止使用未经培训的人员操作脚踏剪板机。

2. 避免在疲劳、酒后、药后或精神不集中的情况下使用脚踏剪板机。

3. 在操作时，要严格按照操作规程进行，防止出现危险情况。

六、结语脚踏剪板机是一种常见的机械设备，在操作时一定要严格按照规程进行，保持注意力集中，确保人员的安全。

只有在规范操作的前提下，才能更好地利用脚踏剪板机，提高工作效率，保障工作和人员的安全。

电动剃脚刀的操作规程电动剃脚刀是一种方便、快捷的脚部护理工具，能够有效地去除角质和死皮，帮助保持脚部的健康和美丽。

然而，正确的使用和操作很重要，以确保安全和有效的使用体验。

本文将介绍电动剃脚刀的操作规程，以帮助您正确地使用这一工具。

一、了解电动剃脚刀的组成部分电动剃脚刀通常由以下几个部分构成：1. 主机：包含电动机和电源开关，是整个剃脚刀的核心部件。

2. 刀头：用于切割脚部的角质和死皮，需要定期更换以保持剃脚刀的高效工作。

3. 充电插孔：用于给电动剃脚刀充电，确保有足够的电量进行操作。

二、准备工作在开始使用电动剃脚刀之前，需要进行以下准备工作：1. 清洁：将脚部清洗干净，以去除脚部的灰尘和污垢，同时使皮肤变软，有利于剃除角质和死皮。

2. 干燥：将脚部用毛巾彻底擦干，以确保剃脚刀的操作表面干燥，避免滑倒或电击的风险。

3. 按摩：在开始操作之前，可以用保湿霜或按摩油按摩脚部，以放松肌肤，减少不适感。

三、操作步骤1. 插入刀头：将新的刀头插入主机上的刀头插槽，确保安全固定。

如果已使用刀头，应及时更换为新的刀头。

2. 开机：按下电源开关，启动电动剃脚刀。

在启动后，刀头会开始旋转。

3. 操作：将电动剃脚刀的刀头轻轻地贴近脚部表面，用适度的压力在需要处理的部位进行移动。

刀头的旋转将帮助去除脚部的角质和死皮。

4. 轮廓区域：对于脚部的特殊区域，例如脚后跟或脚趾，可以调整剃脚刀的角度和力度，以便更好地清除死皮，注意避免划伤脚部。

5. 定期清洁：在使用期间，可以定期停止剃脚刀的运行，用刷子或纸巾清除刀头上的角质和死皮残留物，以保持剃脚刀的高效性能。

6. 关机和存放：使用完毕后，及时关闭电源开关，并将电动剃脚刀存放在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。

四、使用注意事项1. 避免长时间连续使用：为了避免过度刺激和损伤脚部皮肤，建议每次使用的时间不要超过10分钟。

2. 避免过度压力：在使用电动剃脚刀时，用手轻轻按住脚部，避免过度用力或过度压迫皮肤。

1. 用途:
说明介脚的操作及质量要求.
2.剪脚机操作方法:
2.1调机操作程序------
2.1.1先将转动送料器内的不同规格螺丝清理干凈,确保没有其它螺丝混杂.
2.1.2将夹料模和铣刀安装好.
2.1.3利用手动方式,调整夹料模和铣刀位置,使之平衡不会相撞.
2.1.4检查机身上下移动是否灵活.
2.1.5调整铣刀升降时间.
2.1.6调整下料钉桥位置,使光钉料下得畅顺.
2.1.7放几粒光钉在钉桥上,启动电源,剪几粒样品,检查其规格是否符合要求,若不符合规格,
重复上述步骤重新调校.
2.1.8如果样品合格,将压料板安装好,把要剪的光钉倒入料斗.
2.1.9启动电源,用盆接着剪出来的牙钉.
2.2退模操作步骤------
2.2.1先松开压料板.
2.2.2松开铣刀固定螺丝.
2.2.3将铣刀取出,交零件原料仓.
2.3 操作注意事项:
2.3.1经常留意各个固定螺丝是否松开.
2.3.2每天将油箱加满润滑油.
2.3.3铣刀损耗至不能接受时,要及时更新.
2.3.4保持夹料模表面清洁,以防打破撞伤.
2.4 安全注意事项
2.4.1启动电源后检查机器各个部位有无异常现象.
2.4.2操作中严禁手和其它对象放入机内.
2.4.3如果机身内需要清理时,应切断电源,等机停止时再进行清理.
2.5剪脚机示图:
3.质量要求
3.1剪口不能有披峰.
3.2不能伤牙.
3.3剪口部位占钉尾直径1/4左右.
3.4剪脚长度如无特殊要求,可钉长剪长,钉短剪短.。

1.0 目的：规范设备操作人员正确操作机器,减少机器故障,保障机器的正常运转。

2.0 适用范围：该设备的所有操作人员。

3.0 相关文件和资料：《Q11-1X1000脚踏剪板机使用说明书》。

4.0 职责：4.1 机电部负责设备的大、中、小修及定期维护保养工作； 4.2 生产部负责设备的操作和日常维护保养工作。

5.0 工作原理：该机由机架、脚架、上下刀架、平衡弹簧、脚踏板等组成。

上刀架通过连杆与支撑架上的脚踏板连接，施力于脚踏板作摆动，使刀架作上下直线运动来完成剪切动作。

6.0操作前准备：6.1擦除刀具上的防锈油脂；6.2在各润滑点（油杯、油孔处）注入足量润滑油； 6.3 检查上刀架导轨间隙（0.04mm-0.50mm ）； 6.4调整平衡弹簧，在空载下刀及复位时施力适中. 7.0操作规程：7.1 根据极片厚度调整出对应的刃口间隙；7.2 工作台擦抹干净后，将极片展平尤其是待切端；7.3 使极片待切端与裁刀刃口平行，根据切除长度平移至切除位置；7.4 用手压紧极片两端，使其不再移动；7.5 踩动脚踏板，将极片切断，并检查是否有毛刺等不良现象； 8.0操作后工作：8.1将工作台面及上下裁刀用碎布擦除干净；8.2 做好设备及周围环境的5S 工作。

9.0 日常维护保养：9.1每天操作前后必须清洁机器工作台面，保持设备整洁； 9.2机器各运动部件接触点，必须经常保持清洁并经常润滑；9.3 应保持刃口锋利，用钝应及时重磨，重磨刃口时应磨削刀片厚底两侧面。

10.0定期维护保养10.1检查刃口是否锋利，周期为1个月； 10.2检查弹簧是否完好，周期为1个月； 10.3检查各连接螺丝是否松动，周期为1个月； 10.4检查各紧固螺丝是否有损坏，时间为3个月； 10.5检查定位系统是否完好，周期为1个月； 10.6检查安全保护装置是否完好，周期为1个月； 10.7各润滑点加润滑剂，周期为1个月。

11.0注意事项：11.1操作人员应熟悉设备操作步骤和方法后方可上机操作以防误操作造成设备或人身伤害；11.2严禁两人或两人以上同时操作，以免造成人身伤害;11.3切忌剪切超厚、超硬有焊缝等缺陷的材料，以免损坏机器和刀片刃口; 11.4不准将手及其它操作工具置于上下刀片之间。

可调电阻剪脚机安全操作规程一、前言可调电阻剪脚机是一种常用的电子元件制造设备，用于剪断电路板上的可调电阻元件。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定了以下可调电阻剪脚机安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训并掌握相关操作技能，熟悉设备的结构和使用方法。

2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员在操作前应仔细检查设备的工作状态，确保设备无损坏或异常情况。

4. 操作人员在操作时要集中注意力，不得分心或随意对设备进行调整。

5. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的参数或操作方式。

三、设备操作规程1. 确保设备接地良好，避免因静电而对设备造成损坏。

2. 确保设备通电前，电源开关处于关闭状态。

3. 将待剪断的电路板放到设备工作台上，调整好位置，确保电路板与设备的接触良好。

4. 打开电源开关，设备开始工作。

5. 在设备工作过程中，不得将手指或其他物品伸入设备的工作区域。

6. 设备工作时应注意观察剪断过程，一旦发现异常情况应立即停止设备，并及时处理故障。

7. 在设备工作完成后，应及时关闭电源开关，待设备彻底停止后方可离开工作台。

四、设备维护保养1. 定期对设备进行维护保养，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。

2. 定期检查设备的电线、电源插头等设备部件，确保其正常工作。

3. 定期检查设备的刀片，如发现刀片磨损严重或变钝，应及时更换新的刀片。

4. 设备长时间不使用时，应拔掉电源插头，放置在干燥通风的地方。

五、事故应急处理1. 如果在设备操作过程中发生事故，如电路板卡住或设备异常发生，操作人员应立即停止设备，并及时与维修人员联系进行处理。

2. 在设备操作过程中如发生触电等意外情况，应立即切断设备电源，并立即进行急救处理。

3. 在设备操作过程中如发生火灾等危险情况，应立即向消防部门报警，并按照现场应急预案进行疏散和灭火。

六、总结可调电阻剪脚机是一种常用的电子元件制造设备，操作人员在使用设备时必须严格遵守相关的安全操作规程，确保自身的安全和设备的正常运行。

带式电容剪脚机作业指导书一、产品概述带式电容剪脚机是一种用于切割和整理电子元器件引脚的专业设备。

它采用带式切割方式，能够快速、准确地完成元器件引脚的修整工作。

本作业指导书旨在向操作人员提供正确的操作步骤和注意事项，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

二、操作步骤1. 设备准备1.1 确保带式电容剪脚机连接正常，并处于稳定的工作状态。

1.2 检查供电线路是否正常接地，确保操作的安全性。

1.3 准备所需的电子元器件和其他操作工具。

2. 元器件装置2.1 将待修整的电子元器件放置在带式电容剪脚机的元器件装置区域。

2.2 确保元器件引脚的方向一致，并对齐。

2.3 调整元器件装置区域的位置，使得元器件与切割刀相对位置合适。

3. 切割操作3.1 打开带式电容剪脚机的电源开关。

3.2 调整切割速度和切割压力，根据元器件的类型和大小进行调整。

3.3 按下开始按钮，带式电容剪脚机开始工作。

3.4 观察元器件引脚的切割情况，并及时调整装置位置，确保切割的准确性。

3.5 当元器件的引脚切割完成后，及时停止设备，并关闭电源开关。

4. 操作注意事项4.1 操作人员应穿戴好必要的防护装备，如手套、安全眼镜等。

4.2 在操作过程中，切勿将手部或其他物品放置在切割区域中。

4.3 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作步骤，遵循设备制造商的操作指南。

4.4 定期对带式电容剪脚机进行维护保养，确保设备的性能和安全。

三、故障排除1. 带式电容剪脚机的切割效果不理想1.1 检查切割刀是否已磨损，如有需要，更换切割刀。

1.2 检查切割速度和切割压力的调节是否合适，进行相应的调整。

1.3 检查元器件是否放置正确，如果元器件过大或过小，可能会导致切割效果不理想。

2. 带式电容剪脚机的启动出现问题2.1 检查电源是否正常连接，确保供电线路的可靠性。

2.2 检查电源开关是否正常，如有需要，更换电源开关。

2.3 检查设备的电路板和线缆连接是否牢固，如有需要，进行调整或修理。

剪角机操作规程1.基本操作步骤1.1开机：①将主电源开关打到“ON”状态；②顺时针旋转打开急停按钮；③按下油泵启动按钮；④选择开关（点动和单次）；⑤根据剪角尺寸调整标尺并锁紧、放入工件；⑥踩脚踏剪动开关进行剪切；1.2试机：在剪角前一定要试车，将选择开关选择单次，踩动脚踏剪动开关看白钢刀上下动作是否正常，否则会对刀具和机器造成损坏。

然后连续运转1-2次，确认无异常响声方可进行工作。

1.3挡位确认并调整：剪角前应检查挡位是否调整到指定位置。

1.4剪角1.4.1剪角前先去除板边缘上的毛刺；1.4.2剪角时要紧贴档位面；1.4.3剪角完成后余料会落入机体后面的余料箱（须定时清理）1.5关机：踩住脚踏开关→按下急停按钮→将主电源打到“OFF”状态。

工作台档位及手柄下料标尺急停开关油泵启动按钮选择开关主电源开关脚踏剪动开关2. 安全操作规程2.1严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2.2一切工具杂物勿放置于工作台上，场地应保持足够的空间；2.3操作时，严禁手放在刃口上操作。

在看线或取工件时切勿触碰脚踏按钮，以免发生工伤事故；2.4工作中如发生故障，应及时按急停装置，待机停稳后，关闭电源进行检修，检修进必须专业人员进行；2.5停机后不能乱按动开关或乱调行程，以免损坏按钮及模具；2.6未经允许，除规定操作机床人员外，其它人员严禁擅自启动机床或进行操作。

3. 应急处置在设备运转中发现问题必须立即停车断电进行检查，排除故障后方能作业；若操作者不能处理设备故障，应及时上报设备管理人员；发生伤人事件时，发现人员一定要镇静，不可惊慌失措，一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下，通知有关人员进行伤员的紧急救援，应急处理后马上告知车间安全管理岗人员，车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理。

并视伤害程度对伤者进行救治，现场无法施救时，应迅速拨打“120”急救电话送医院进行救治，并上报领导。

4. 剪角机的维护与保养3.1开机前应当清除机床上的异物和金属碎屑，检查电器开关、电缆线，各紧固件是否正常，有无松动，在进行机床保养或擦机前，应将刀模放下、关机断电。