iAStar-S3电梯专用变频器调参数
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变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备,主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作,需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法:
1. 频率设定:根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下,频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定:根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小,可能导致变频器过载,影响设备正常运转;过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定:根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短,会导致设备运转不稳定;减速时间过短,则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定:PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数,以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定:根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
6. 过压保护设定:根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
7. 过热保护设定:根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小,可能导致设备损坏;过大则容易误判。
8. 转矩控制设定:根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小,可能导致设备负载不足;过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法,需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中,需要注意安全问题,以免造成不必要的损失。
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置的操作步骤如下:
1.连接电源:首先,您需要将变频器连接到电源,并确保它的输入电压与您的设备的电压相匹配。
2.连接马达:将您的电机连接到变频器的输出端口。
3.进入参数设置模式:根据您的变频器型号和品牌,在手册中查找相应的参数设置指南,了解如何进入参数设置模式。
4.设置基本参数:您需要设置基本参数,例如电压、电流和频率等参数,以确保变频器可以正确地控制电机并适应您的应用需求。
4.设置高级参数:您还需要设置更高级的参数,例如加速度、减速度、电流限制和保护等参数,以确保变频器可以在适当的范围内控制电机并保护它们免受损坏。
5.保存参数设置:设置参数后,您需要将设置保存在变频器中。
根据您的设备型号和品牌,在手册中查找如何保存参数设置的说明。
6.调试和测试:完成参数设置后,您需要进行调试和测试,确保变频器可以正常工作并满足您的应用需求。
需要注意的是,这是一个基本的参数设置步骤,具体操作步骤可能会因设备型号和品牌而异。
iAStar-S3系列电梯专用变频器使用说明书出版状态:标准产品版本:V2.03德国Sigriner电子有限公司授权中国上海辛格林纳新时达电机有限公司全权负责本变频器使用说明书德文版的翻译、印刷,有权对其内容进行调整。
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All Copyright© reserved by STEP SigrinerElektronik GmbH, GermanySTEP Sigriner Elektronik GmbH authorizes in the translation,printing to the German edition of this inverter manual ofShanghai Sigriner STEP Electric Co.,Ltd. have the right to adjustthe contents.All rights reservedThe information in this document is subject to change withoutprior notice. No part of this document may in any form or by anymeans (electronic, mechanical, micro-coping, photocopying,recording or otherwise) be reproduced, stored in a retrial systemor transmitted without prior written permission from STEPSigriner Elektronik GmbH & Shanghai Sigriner STEP ElectricCo.,Ltd.序言iAStar-S3系列电梯专用变频器是根据电梯运载特性研发的新型变频器。
艾默生变频器参数调试:之老阳三干创作0.00:密码 1000保管参数;1233恢复出厂值;1253更改变频器控制模式; 0.01:最低速度 0 0.02:最高速度1850rpm 0.03:加速斜率 0.3cm/s2 0.04:减速斜率0.3cm/s2 0.05:给定模式选择Pr数字量0.06:电流限200% 0.12:参数选择 0 (0号菜单选择) 0.13:机电额定转速 1850rpm 0.14:电梯额定速度 1000mm/s 0.15: V1 50mm/s 检修半速0.16: V2 0.17: V3 30mm/s 爬行速度0.18: V4 150mm/s 检修速度0.19: V5 480mm/s 单层速度0.20: V6 550mm/s 双层速度0.21: V7 550mm/s 多层速度0.22:停车减速斜率 200mm/s2 0.23:启动S曲线 200mm/s3 0.24:运行S曲线 700mm/s3 0.25:停车S曲线 700mm/s3 0.29:1024 编码器脉冲数(相当与3.34)0.42:4POLE (相当与5.11) 0.43:0.88 (相当与5.10) 0.44:340V (相当与5.09) 0.45:1850RPM (相当与5.08) 0.46:56A (相当与5.07) 0.47:64HZ (相当与5.06) 0.48:CL UECT闭环2.02:斜坡使能 ON(1) 2.03:斜坡坚持 OFF(0) 2.04:斜坡方式选择 FAST(1) 2.10:加速斜率选择器 2 2.11:加速斜率 0.3cm/s2(同等于0.03) 2.20:减速斜率选择器 2 2.21:减速斜率 0.3cm/s2(同等于0.04) 3.24:0(闭环)3.34:1024(编码器脉冲数) 3.36:5V(编码器电压)3.38;AB(编码器类型:差分AB相) 3.42:4(编码器滤波“如果现场编码器干扰很年夜可以设定最年夜不要年夜于8”) 3.43:1500(编码器脉冲数最年夜给定值) 3.41:编码器自动检测 ON(1)4.05:运行电流限值 200 4.06:再生电流限值 200 4.07:对称电流限值 200 4.12:电流给定滤波器1 4ms (降低机电噪音) 4.13:电流环比例增益默认值 4.14:电流环积分增益默认值 4.15:热时间常数默认值 4.24:用户设电流限值 2005.06:64HZ机电频率5.07:56A机电电流 5.08:1850rpm机电转速 5.09: 340v 机电电压 5.10:0.88机电功率因数 5.11:4POLE机电级数 5.18:8 PWM开关频率选择8.10:0FF 31号端子取反8.11:OFF 24号端子取反8.12:OFF 25号端子取反8.13:OFF 26号端子取反8.14:OFF 27号端子取反8.15:OFF 28号端子取反8.16:OFF 19号端子取反8.17:0N 41, 42号端子取反8.18:ON 22号端子取反8.21:10.02 24号端子功能选择变频器运行8.22:18.38 25号端子功能选择多段速3 8.23:18.37 26号端子功能选择多段速2 8.24:19.44 27号端子功能选择正转(不成以改变) 8.25:18.44 28号端子功能选择反转(不成以改变)8.26:18.36 29号端子功能选择多段速1 8.27:10.01 41, 42号端子功能选择变频器正常/故障输出8. 28: 0.00 22号端子功能 24V电压输出8. 29: ON 变频器端子功能选择(OFF:OV输入有效 ON:24V输入有效) 8. 31: ON 24号端子输入(出)功能选择 (OFF:输入 ON:输出) 8. 32: OFF 25号端子输入(出)功能选择 (OFF:输入 ON:输出) 8. 33: OFF26号端子输入(出)功能选择 (OFF:输入 ON:输出) 16.17: OFF “现场使用了选件卡“分频脉冲到主板上的卡”需要设为OFF, 否则报SL2.ER故障”16.24: 3.29 16.25:0.1024(编码器分频输出值“现场干扰年夜时可以设小使用”)如果不设定命据主板没有脉冲收支16.26: 1.6384 18.11:V1 50mm/s 检修半速 (同等于0.15) 18.12: V2 (同等于0.16) 18.13: V3 30mm/s 爬行速度 (同等于0.17)18.14: V4 150mm/s 检修速度 (同等于0.18) 18.15: V5 480mm/s 单层速度 (同等于0.19) 18.16: V6 550mm/s 双层速度 (同等于0.20) 18.17: V7 550mm/s 多层速度 (同等于0.21) 18.18:启动优化速度 10mm/s (改善启动舒适感)18.23:磁场建立阀值 500 18.25:运行比例增益 700 (高速P) 18.26:运行积分增益 300 (高速I) 18.27:启动比例增益 1300 (低速P) 18.28:启动积分增益 500 (低速I) 18.29:机电额定转速 1850rpm (同等于0.13) 18.30:电梯额定速度 1000mm/s (同等于0.14) 18.42:多段速给定选择类型 OFF(0)二进制18.45:正转和反转方向取反 OFF(0) 18.48:切换增益选择 ON(1) 设为1, 则分段有效, 18.25-18.28起作用18.49:惯量赔偿 ON(1) 19.11:增益转换时间2000ms 19.13:停车减速斜率 200mm/s2 (同等于0.22)19.14:启动S曲线 200mm/s3 (同等于0.23) 19.15:运行S曲线 700mm/s3 (同等于0.24) 19.16:停车S曲线 700mm/s3 (同等于0.25) 19.17:启动优化加加速度 10mm/s3 (从零速到启动优化速度的加速度) 19.25:制动器翻开延时 500 (制动器翻开到速度命令给出的时间) 19.26:运行方向设置 ON(1)双方向输入19.27:减速比的分母 1 19.28:启动优化时间 1000ms 19.29:曳引轮直径 900mm (根据现场轮子实际尺寸) 19.30:减速比分子 43 19.34:电流环滤波时间常数 OFF(0) ON(1):4.12参数有效。
变频器设置参数怎么调?答:想一想当年学习变频器都是认真拜师学艺的,不像现在在网络平台上要求别人回答,而现在今日头条少得可怜的几十角钱,来买他人的技术,真是无语。
冰冻三尺非一日之寒,对于初次接触变频器的入门者来说,使用面板调节非常得心应手,但它都是出厂设置好了的,如果是要使用外部接线端子,那么就要重新设置变频器与驳接的电动机的一些参数了。
一、变频器可设置的参数♣变频器参数的设置非常重要。
变频调速系统是否能满足生产工艺要求的需要,按期望的要求运行,决定于参数的正确设置。
变频器参数设置不当会造成启动、制动的失败,误跳闸,严重时会造成变频器内部电子元器件的损坏。
变频器的参数值很多,少则五六十个,多则百余个。
对于初次接触变频器者,一定要有变频器的使用说明书,没有使用说明书,犹如盲人摸象,一筹莫展。
但变频器大多数参数不需要用户设置,按照出厂时设置值使用即可。
需要重新设置的参数主要有:基本频率、最高频率、上限频率、下限频率、U / f线,启动频率、加速度时间、减速时间、制动时间(及方式)。
此外还包括外部端子操作、模拟量操作等。
电动机的基本信息如额定电压、额定电流、额定容量、极对数、加减速时间等准确录入,是保证变频器稳定运行的前提。
例如,电动机极数设定不准确,则变频器显示转速不准确,将影响操作人员的操作。
保护参数设定是电动机发生故障时报警还是跳闸,为变频器的安全运行提供了故障。
保护参数设定包括热电子保护、过电流保护、载波保护过电压保护和失速保护等设定。
♠如果变频器保护定值设定过小,将会造成变频器频繁误动作影响电动机运行。
另外,如果加速度时间、减速度时间设定不当,则会造成变频器在加、减速时发生过电压保护动作。
变频器参数初步设定后,还要根据系统实际运行情况,对不合适的部分参数进行调整。
变频器的参数设定均有一定的选择范围,设定前应详细阅读产品说明书,掌握变频器的技术性能和设定方法。
不同品牌的变频器,其参数设定方法是不同的,要看它们的功能及代码、参数名称、设置范围和出厂值。
变频器参数该如何设置?变频器在传动系统中使用,能否满足传动系统中要求,那么变频器的参数设置至关重要。
变频器参数设置不对,就发挥不了其作用。
买的新变频器,在出厂的时候其每一个参数都有默认值,也就是缺省值。
有的时候用户可以直接通过面板操作方式直接运行,有的时候面板操作方式满足不了多数传动系统的要求时,这个时候就要对变频器参数进行重新设置。
虽然说变频器参数有很多,但是不需要每个都去设置。
一般情况下,变频器参数设置至少有考虑四个方面内容,才能满足传动系统的基本要求。
一;电机参数。
通过铭牌获取电机参数,额定电压、额定电流、额定功率,最大频率、极对数这些电机参数,准确无误才可进行参数设置。
二;控制方式。
变频器的控制方式有V/F控制、无感测矢量控制、PID控制及其它控制方式,选择控制方式时根据实际情况而定,否则变频器不能正常工作。
三;频率指令给定信号。
通常情况下,变频器的出厂设置频率指令给定信号以面板操作给定,也有外部电位器给定的,还有外部电压或电流及通讯方式给定的。
可以多选几种给定方式避免变频器不工作或者工作不正常。
四;变频器的启动方式。
一般出厂设置为面板操作器控制,对于使用者来说,根据自身的需求来选择。
可以用面板、外部端子、通讯方式等。
没选择好启动方式,变频器可能就是罢工了。
以上说的几个方面参数正确设置后,变频器正常工作基本上问题不大。
若想控制效果更好,这得根据实际情况来修改相关参数,修改参数则以说明书为准进行参数修改。
假如参数弄乱了,搞得摸不清头脑,那只有将所有参数恢复出厂设置,然后进行上述四个内容参数的设置,其它参数则根据实际需求而进行修改。
变频器的参数设定的步骤现代工业中,变频器是一种广泛应用于电机控制的装置。
通过改变电源频率和电压,变频器可以控制电机的转速和负载。
为了使变频器正常工作,我们需要对其参数进行设定。
本文将介绍变频器参数设定的步骤。
1. 确定任务需求在进行变频器参数设定之前,首先需要确定任务需求。
了解具体的工作任务和操作要求,包括所需的转速范围、负载变动情况等。
只有明确了任务需求,才能进行后续的参数设定。
2. 设定基本参数在设定变频器参数之前,需要先设定一些基本参数,如变频器的额定电压、额定频率和额定电流。
这些参数通常可以在变频器的技术规格书中找到。
根据具体的工作环境和电机要求,设置适当的数值。
3. 设定电机参数接下来,需要设定电机参数。
电机参数包括额定转速、电枢电阻、电机功率、额定电流等。
通常情况下,这些参数可以从电动机的技术规格书中获取。
根据实际情况,将这些参数输入到变频器的设定界面中。
4. 设定控制方式在变频器的参数设定中,控制方式非常重要。
根据任务需求选择合适的控制方式,常见的包括速度控制、扭矩控制和位置控制等。
根据具体的工作要求,设定相应的控制方式参数。
5. 设定速度闭环控制参数如果任务需要进行速度控制,那么就需要设定速度闭环控制参数。
这些参数包括比例增益、积分时间和微分时间等。
通过调节这些参数,可以改变闭环控制的响应速度和稳定性。
根据实际情况进行调试和优化。
6. 设定保护参数为了保护电机和变频器的安全运行,需要设置一些保护参数。
常见的保护参数包括过流保护、过压保护、欠压保护和过载保护等。
根据具体的安全要求,设置适当的参数数值。
7. 设定其他参数在完成上述步骤之后,还需要根据实际需求设定其他参数。
例如,如若需要通信功能,就需要设定通信参数;如果需要使用特殊功能,就需要设定相应的功能参数。
根据具体的应用要求,进行相应的参数设定。
8. 参数设定验证完成上述步骤之后,需要进行参数设定的验证。
通过实际工作中的测试和检查,确认参数设定是否符合要求。
iAStar-S3电梯专用变频器调试指导性文件
关于最新的变频器程序44X,17的补充说明:
1、数字量输出G参数中
C02,C03默认为运行信号和故障信号输出:
新增功能码:
0:速度<B04时,输出1,速度>B05时,输出0;
1:速度>B06时,输出1,速度<B06时,输出0;
3:速度>B06时,输出0,速度<B06时,输出1;
2:运行中信号:
4:减速中信号:
功能码可在D01,D04,D05,D06中设置:
2、系统参数B参数中
B04,B05,B06单位mm/s;
B11=1,转速低于100rpm时设置;
B12,模拟量电压给定限幅,根据C08最大值设置;
3、称重补偿功能
设置E13=2;
AI2为-10——10V电压信号,如果只有正电压需通过调整H06偏置调整成正负电压;
H05=0或1,设置预负载补偿方向;
4、异步控制增强
B07=1,B13=1
5、同步零伺服模式
B10=1
通过C01,C02控制,推荐参数C01=150,C02=80。
该模下C02<85
同步电机整定指南
1、iAStar-S3系列变频器配置同步曳引机,需配置同步PG卡(5V、8V,带分频输出,产品号AS,T004),PG卡的安装和接线见章节4、5、2;
2、变频器到电机侧的输出动力线相序要确保正确;
3、标准配置的编码器为Sin/Cos编码器。
编码器的接线正确,屏蔽层可靠接地;
4、电机相位自整定:
A、电梯处于检修状态,电机相位自整定要求轿厢和对重平衡,即打开抱闸,电梯不会溜车;
B、通电时,参数零速积分C02=0、电流环增益C13=1,00、控制方式E01=1、电机参数编码器参数设置正确;
C、整定时设置A03=4,给变频器方向和使能信号。
现场操作中,按住检修上行或下行按钮即可进行电机自整定。
整定结束后,电机自动停止,A03=3,需手动设置A03=0,电机才方能正常运行;整定。
整定结果保存在E11参数中;连续整定3次,每次整定结果偏差范围在-10°——+10°内可认为整定结果正确;
5、检修运行,观察变频器速度反馈、控制主板速度反馈是否正确。
如果跳变比较厉害,检查编码器屏蔽层接地是否可靠;
6、如果电机运行异常或只向一个方向运行,请检查电机相序;
7、电梯上下行检修运行正常,可以空载快车运行,观察变频器输出电流是否正确;
8、同步电机零伺服作用调整,只需设置C02参数;
9、舒适感PI调整见章节8、2、3。