几种封隔器技术参数及基本用途介绍
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(Y221)封隔器Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。
设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业,大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体,并可通过过油管射孔枪。
因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。
宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8"、7_5/8"、7"、5_1/2"、5",可适合不同规格的套管的需要。
一、结构特点:RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。
当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上,可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。
其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。
解封前,先使封隔器上下压力平衡,然后上提直接解封。
二、规格及技术参数三、工作原理通常RTTS封隔器的工作程序如下:1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。
2、当准备下井时,封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。
3、下井过程中,若有遇阻,应立即上提管柱;4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。
5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。
管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。
继续下放管柱,直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。
6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力(若与常闭阀配合,则先投入相应的球,油管内打压,打开常闭阀,平衡封隔器上下压力),然后上提管柱解封。
四、保养与调试①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。
②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与降压现象。
③下井前将封隔器支起,用手将摩擦块套筒上下动作次数,检查机械卡瓦是否动作灵活。
K341扩张封隔器产品使用说明书一、结构特点K341扩张封隔器主要由密封机构,解封释放机构等组成,一般与节流阀配合使用。
具有以下特点:1、结构简单,坐封、解封可靠;2、坐封压力低;3、承压高;4、和偏心配水器配合使用组成的注水管柱,不需坐封,注水时自动坐封,操作简单。
5、同Y341注水封隔器相比,洗井通道大。
二、工作原理坐封:在油管内加液压,当内外压差达到0.5-0.7Mpa时,封隔器胶筒胀开,密封油套环形空间。
解封:泄掉油管内压力,胶筒即回收解封。
封隔器示意图三、技术参数规格及参数项目K341-148 K341-115 K341-98适应套管内,mm 159.4-161.7 121.4-125.7 108.6-114.1 钢体最大外径,mm 148 115 98四、用途主要用于分层注水、找漏等。
五、操作规程1.通井用直径大于封隔器刚体外径2~3mm的通井规通井至封隔器设计坐封位置以下10米;2.刮管用刮管器刮管至封隔器设计坐封位置以下10米。
并在封隔器坐封位置反复刮削几次。
3.洗井洗井至人工井底。
把井内的砂、死油、腊块、以及掉入井内的旧胶筒等冲出井筒。
4.下入封隔器封隔器与油管连接好,按施工设计要求将封隔器下到计设深度;5.坐封封隔器油管内打压,当内外压差达0.5-0.7Mpa时,封隔器坐封。
6. 注意事项(1)封隔器下井前,要检查油管扣是否有损伤,整体是否有磕伤、变形等异常现象。
对于有问题的封隔器不能下井;(2)封隔器坐封位置要避开套管接箍(3)入井油管内孔一定要干净,也不能有裂纹、磨损、腐蚀等现象。
油管要上紧,要涂密封脂;(4)下封隔器时,管柱下放速度不宜过快,不能猛提、猛放管柱,更不能墩井口。
防止封隔器中途坐封或遇阻损坏封隔器。
如果封隔器中途遇阻,不能硬礅管柱,要上下活动,试着下放管柱。
如果仍然下不去,则起出井内管柱,重新通井;。
(Y221)封隔器Y221封隔器是一种大通径、可封隔双向压力的悬挂式封隔器。
设计用作地层测试、酸化、注水泥塞井作业,大通径使在只有较小的压降下泵过大量流体,并可通过过油管射孔枪。
因此RTTS封隔器在一次下井中可完成各种功能作业。
宝鸡盟泰石油机械有限公司生产的RTTS封隔器外径有9_5/8"、7_5/8"、7"、5_1/2"、5",可适合不同规格的套管的需要。
一、结构特点:RTTS封隔器主要由J形槽换位机构、机械卡瓦、封隔胶筒和液压锚定机构组成。
当井下地层压力大于液柱压力时,封隔器液压锚伸出卡在套管壁上,可防止封隔器下部压力过大时推动封隔器使工具推出井眼或失封。
其次还配有摩擦块和自动J形槽套结构。
解封前,先使封隔器上下压力平衡,然后上提直接解封。
二、规格及技术参数三、工作原理通常RTTS封隔器的工作程序如下:1、下井之前将封隔器悬挂起来,将摩擦块套筒上下动作数次,检查机械卡瓦是否动作灵活。
2、当准备下井时,封隔器J形槽置于锁定位置,即凸耳位于J形槽的钩尖位置,卡瓦处于收缩状态。
3、下井过程中,若有遇阻,应立即上提管柱;4、当工具到达测试位置准备操作时,先将工具下放到稍低于坐封位置,然后将工具提到坐封位置。
5、右旋管柱若干圈,保证在井下工具仅需转动1/4圈即可。
管柱保持右旋扭矩,下放管柱重量,直到封隔器机械卡瓦开始承受管柱重量为止。
继续下放管柱,直到封隔器上承受希望的坐封重量,工具处于工作状态。
6、测试结束,解封封隔器时,首先平衡封隔器上下的压力(若与常闭阀配合,则先投入相应的球,油管内打压,打开常闭阀,平衡封隔器上下压力),然后上提管柱解封。
四、保养与调试①每次作业后,都应将工具完全拆开、清洗.用肉眼检查所有的密封面和接头丝扣是否有损坏.已发现所有有损坏了的部件都应更换。
②按图纸组装,堵死两端,试内压35MPa,保压3min,应无渗漏与降压现象。
③下井前将封隔器支起,用手将摩擦块套筒上下动作次数,检查机械卡瓦是否动作灵活。
常用封隔器所谓封隔器,即是为了满足油水井某种工艺技术目的或油层技术措施的需要,由钢体、胶皮封隔件部分与控制部分构成的井下分层封隔的专用工具。
它的主要封隔元件是胶皮筒,通过水力或机械的作用,使胶皮筒鼓胀密封油管和套管的环形空间,把上、下油层分隔开,以达到某种施工的目的。
1封隔器的分类及型号编制目前,各油田所使用的封隔器形式很多,按其工作原理不同,可分为支撑式、卡瓦式、皮碗式、水力扩张式、水力自封式、水力密闭式、水力压缩式和水力机械式8种类型;按其封隔件(密封胶筒)的工作原理不同,可分为自封式、压缩式、楔入式、扩张式和组合式5种类型。
封隔器型号编制的基本方法是按封隔器分类代号、支撑方式代号、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体最大外径、工作温度、工作压差等参数依次排列,进行型号编制。
其形式如图1所示。
图1封隔器型号其中分类代号用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示;组合式用各式的分类代号组合表示;支撑方式代号、坐封方式代号、解封方式代号均用阿拉伯数字表示(见表1、表2、表3、表4所示);钢体最大外径、工作温度、工作压差也均用阿拉伯数字表示,单位分别为毫米(mm)、摄氏度(℃)、兆帕(MPa)。
例如:Y211-114-120/15型封隔器,表示该封隔器为压缩式,单向卡瓦固定,提放管柱坐封,提放管柱解封,钢体最大外径为114mm,工作温度为120℃,工作压力为15MPa。
表1分类代号分类名称自封式压缩式楔入式扩张式组合式分类代号Z Y X K用各式的分类代号组合表示表2支撑方式代号支撑方式名称尾管支撑单向卡瓦悬挂双向卡瓦锚瓦支撑方式代号12345表3坐封方式代号坐封方式名称提放管柱转动管柱自封液压下工具热力坐封方式代号123456表4解封方式代号解封方式名称提放管柱转动管柱钻铣液压下工具热力解封方式代号1234562封隔器的基本用途封隔器的使用范围几乎遍及勘探和开发的各个生产过程。
但油井维修中所遇到的封隔器多数实现下列目的:2.1封隔产层或施工目的层,防止层间流体和压力互相干扰,以适应各种分层技术措施的需要;大修中进行堵漏、封窜等作业。
封隔器工作原理与型号盐城市通宇石油机械有限公司专业封隔器生产厂家为你解答,望采纳英文名称:packer中文名称:封隔器系指具有弹性密封元件,并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间,并隔绝产层,以控制产(注)液,保护套管的井下工具。
在采油工程中封隔器用来分层,封隔器上设计有采油通道,坐封时,活塞套上行,采油通道被打开;坐封后,上层压力作用在平衡活塞上,向上推胶筒,使解封销钉免受剪切力;解封时,靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉,活塞套下行,关闭采油通道。
优点:减少了油井封隔器堵水施工工序,能方便地实现不压井不放喷作业,并且能双向承受高压,使用寿命长。
油田常用的皮碗封隔器为自封式。
其皮碗外径大于套管内径,靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封,下井时阻力大,皮碗易磨损和刮坏,从而失去密封性。
随着对油层的深入认识,厚油层挖潜势在必行,同时也对井下封隔器提出了更高的要求。
分类及型号编制方法分类:自封式,压缩式,楔入式,扩张式,组合式型号编制方法:X X X X — X — X分类代号固定方式代号坐封方式代号解封方式代号钢体最大直径工作温度、压差分类代号:分类名称自封式压缩式楔入式扩张式组合式分类代号Z Y X K 用各式的分类代号组合表示固定方式代号:固定方式名称尾管支撑单向卡瓦悬挂双向卡瓦锚瓦固定方式代号 1 2 3 4 5坐封方式:坐封方式名称提放管柱转动管柱自封液压下工具热力坐封方式代号 1 2 3 4 5 6解封方式解封方式名称提放管柱转动管柱钻铣液压下工具热力解封方式代号 1 2 3 4 5 6工作温度:用阿拉伯数字表示,单位为摄氏度(℃)。
工作压差:用阿拉伯数字表示,省略到个位数,单位为兆帕(MPa)。
本段使用范围广泛应用于钻井、固井、测试、完井等作业中。
还用于井下石油作业中。
如固井过程采用的套管外封隔器,用以封隔套管外与井眼之间的环空形成永久性桥塞,防止固井过程因水泥固化失重,使地层油、气、水上窜。
上海大华石化设备有限公司基本用途及工作参数封隔器总成2009-05-20 发布 2009-05-20实施上海大华石化设备有限公司发布批准:一、用途主要用于气井和油井的注水、堵水、酸化、压裂等工艺施工。
二、基本结构该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、活塞、液缸、剪钉、剪钉座、下接头等组成。
三、工作原理当流体从油管流入封隔器传压孔后,剪断剪钉,推动多级活塞上行压缩胶筒,当油压高于套压10~15MPa时,封隔器坐封,分隔措施层与保护层,当压力卸去后,胶筒在其自身弹力及解封弹簧弹力作用下推动活塞下行即可收回解封。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y344-110 70MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø55mm 1845mm 120-150℃121-124mm2 Y344-114 70MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø55mm 1845mm 120-150℃121-124mm3 Y344-116 70MPa 2.5-5MPa Ø116mm Ø55mm 1845mm 120-150℃121-124mm4 Y344-148 70MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 2010mm 120-150℃158-162mm一、用途该工具单独使用或与Y221/211(251型)联用,进行分层试油,分层采油,分层卡水等作业,该工具的主要优点在于结构简单,工具长度短,坐封可靠,操作特别方便。
二、基本结构该封隔器主要由上接头、顶胶环、密封胶筒、中心管、顶胶环、密封接头、支承滑套等部件组成。
三、工作原理将该工具支撑在井底或Y221/211上,下放管柱,加压,剪断销钉,压缩胶筒,密封油套环空。
需解封时,直接上提管柱即可。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y111-92 35MPa 2.5-5MPa Ø92mm Ø55mm 626mm 120-150℃100-113mm2 Y111-110 35MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø62mm 626mm 120-150℃121-124mm3 Y111-114 35MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø62mm 626mm 120-150℃121-124mm4 Y111-148 35MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 750mm 120-150℃158-162mm一、用途用于分层注水,试油、举升工艺中测试,也可以用于套管压力等于或大于油管压力的任何一种作业。
二、主要结构Y221型封隔器主要有密封系统、坐封系统等机构组成。
密封系统由三个胶筒、隔环等部件组成,坐封后压重膨胀形成密封,是封隔器的关键部件。
坐封系统由锥体、坐封卡瓦、摩擦块、中心管及换位键槽等部件组成,中心管上开有“J”型换位键槽,坐封系统的作用是锚定封隔器,承受来自上方的压重,使密封系统形成密封。
三、工作原理Y221型封隔器为单向卡瓦支撑、旋转管柱坐封、提管柱解封。
座封时,封隔器下井时,摩擦块内的“凸耳”键处在换位键槽短轨道上。
当封隔器下到设计坐封位置后,上提一定高度管柱, 正转管柱1/4圈(中心管周向转动45°),使封隔器摩擦块内的“凸耳”键沿“J”型换位键槽进入进入长轨道(坐封轨道),然后下放管柱,由于摩擦块的作用,中心管和其相对运动,此时,摩擦块上的卡瓦在锥体作用下张开并卡在套管壁上,继续下放管柱加压,剪断销钉压缩胶筒使其径向胀大形成密封,达到封隔目的。
解封时,上提管柱,坐封卡瓦收回解除锚定,即解封封隔器。
Y221型封隔器可以根据施工需要,进行多次坐封。
上提管柱使摩擦块内的“凸耳”键返回到短轨道即解封,此时可进行起下作业,再次坐封时只需上提管柱下放加压即可。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y221-110A 45MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm2 Y221-114A 45MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm3 Y221-148A 45MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 1525mm 120-150℃158-162mm4 Y221-110B 45MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm5 Y221-114B 45MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø44mm 1396mm 120-150℃121-124mm6 Y221-148B 45MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 1525mm 120-150℃158-162mmY341系列封隔器一、用途主要用于分层注水、高压注水、酸化和挤堵等。
二、基本结构主要由接头、外中心管、胶筒、胶筒保护环、隔环、防座锁钉、锁套、锁环、内中心管、活塞、洗井总成等组成三、工作原理坐封:封隔器下至设计井深,从油管内加液压,液压推动串联的双活塞压缩胶筒。
放压后,锁套与卡瓦锁紧,胶筒不能弹回,即坐封完成。
需要洗井时,从套管内加压大于0.5 Mpa,洗井阀即可打开进行反循环洗井。
注水时,油管内压力高于套管压力,洗井阀关闭,实现各层之间分隔,从而实现分层注水之目的。
解封:上提管柱,解封套迫使分瓣卡瓦收缩,从而解封(对于下放解封的封隔器,先上提管柱0.5米高度,卸下悬挂器,接油管短节,再下放管柱,即可实现解封之目的)。
洗井:反洗,从套管加压,水流通过外中心管的侧孔进入,经内外中心管的环空推动上活塞下行,通过上活塞和锁套让出的位置,形成反洗井通道,洗井水进入下层。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 Y341-95 45MPa 2.5-5MPa Ø95mm Ø42mm 2055mm 120-150℃121-124mm2 Y341-105 45MPa 2.5-5MPa Ø105mm Ø42mm 2055mm 120-150℃121-124mm3 Y341-110 45MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø42mm 2055mm 120-150℃158-162mm4 Y341-114 45MPa 2.5-5MPa Ø114mm Ø45mm 2055mm 120-150℃121-124mm5 Y341-115 45MPa 2.5-5MPa Ø115mm Ø45mm 2055mm 120-150℃121-124mm6 Y341-148 45MPa 2.5-5MPa Ø148mm Ø62mm 2220mm 120-150℃158-162mmY445系列可捞式桥塞一、用途主要用于分层测试、试油、采油、找水、堵水、压裂、酸化。
二、工作原理通过油管下入井下设计位置,投入钢球打压。
压力经液缸活塞推动上锥体下行及卡瓦座下行,座卡剪钉在2~5Mpa时剪断,卡瓦卡在套管内壁,液缸活塞继续下行,压缩胶筒,当工作压力分别达到10Mpa、15 Mpa、20Mpa时,各稳压5分钟,直到工作压力达到25Mpa,丢手钉剪断,同时锁环将胶筒锁死,实现管柱与桥塞脱开,从而完成桥塞的座封丢手过程。
当需要打捞桥塞时,将配套的专用打捞工具用油管下入桥塞位置。
打捞爪楔入解封套外沟槽内,用螺杆与解封套,以正旋的方式旋紧,上、下锥体及卡瓦不动,其余部分上行,首先胶筒解封,下锥体脱开,随后带动上锥体与卡瓦分开,最终带动桥塞上行取出。
三、主要技术参数序号型号规格工作压力最大外径总长工作温度适用套管1 Y445-114 70MPa Ø114mm 1225mm 120-150℃121-124mm2 Y445-148 70MPa Ø148mm 1287mm 120-150℃158-162mmK344系列封隔器一、用途主要用于注水、堵水、酸化、压裂等工艺措施施工。
二、基本结构该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、隔套、密封圈、滤网、下接头等部件组成。
三、工作原理当流体从油管流入封隔器传压孔后,剪断剪钉,推动多级活塞上行压缩胶筒,当油压高于套压5~15MPa时,封隔器坐封,分隔措施层与保护层,当压力卸去后,胶筒在自身弹力及弹簧弹力作用下收回、解封。
四、主要技术参数序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管1 K344-92 35MPa 2.5-5MPa Ø92mm Ø46mm 930mm 90℃110-115mm2 K344-110 35MPa 2.5-5MPa Ø110mm Ø55mm 905mm 90℃139-145mm3 K344-115 35MPa 2.5-5MPa Ø115mm Ø55mm 926mm 90℃139-145mm4 K344-146 35MPa 2.5-5MPa Ø146mm Ø62mm 930mm 90℃158-162mm。