进料检验规范-纸箱
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纸箱
NO.检验项目
缺陷等级
MI MI MI MA CR CR
钢卷尺、测试地板、电子称、扫码器文件编号
QCYSP001
4.2缺陷定义解释及分类:
A.致命缺陷 CR 将会造成包装功能故障,导致产品无法使用,或者对人身造成伤害的缺陷。
四、检验依据及环境
待检测原件距40W日光灯或常规视线下约100cm处，检测视距为40cm±5cm 目视时间:5-10秒 B.主要缺陷 MA 可能造成包装功能故障降低其使用效果，可能将会造成客户抱怨的缺陷品质标准
检验工具
一、目的：规范材料进料检验的方式及标准
二、适用范围：公司所有包装类瓦楞纸箱/板材料皆列入此检验范围。
三、职责:由品质部负责制定.维护.执行。
4.1抽样计划依据于MIL-STD-105E 一般Ⅱ单次抽样检验计划。
AQL 值：CR=0、MA=1.5、MI=2.5。
C.次要缺陷 MI 不影响所包装的产品适用性和功能性,客户最终可能接受的轻微缺陷五、检验细则4.3目视检测方法及环境要求
4.4测试设备(经检测机构检测校准的标准量具及测试设备)进料检验规范
材料类别
印刷品
材料名称
印刷内容、面积、字体、清晰度、印刷颜色符合客户要求。
CR
3.1.接合方式:胶粘及打钉扣两种.公司外贸产品为胶粘接口 其余均为打钉接合,客户有特殊要求时,按要求进行确认
压痕折线试折规整正向，箱上不得有多余压痕线纸箱方正不偏斜，撑开成型后各折叠部位互成直角纸箱又称为瓦楞纸箱,其中主要原材料是纸板组合而成.最外面的一层纸称为面纸,最里面的纸称为里纸.中间呈波浪线状的纸称为坑板(瓦楞纸),两坑纸之间的纸张称为芯纸.双瓦楞纸箱/板:下图示,面纸+瓦楞+芯纸+瓦楞+里纸单瓦楞纸箱/板:面纸+瓦楞+里纸
目视面纸颜色一致,干净、整洁、无受潮、油渍、破损等现象
目视比对依照要求对材质进行确认箱唛内容3
外观
2
1
材质
目视目视目视目视/卷尺测量
纸箱条形码不得有扫描仪扫不上的现象,扫描出的内容与箱体
印刷文字及文件内容一致
扫码器
MI
MI
MA
序123
A/0批准按要求填写进料检验报表,并对纸箱最小包装单位进行相应的物料状态标识
目视大型箱长+宽+高>1500MM 小型箱
长+宽+高≤1500MM
+3MM -3MM
版本/版次6.1耐折测试:纸箱摇盖经开、合270°往复折叠3次以上， 面纸和里纸不得有开裂现象。
10Kg＜W≤25Kg 批准日期
MA
整箱毛重(W)62CM 77CM 0Kg＜W≤10Kg 6.2适配及跌落测试:
1.纸箱中装入相应产品,需配合适中./封箱待检
2.依下表选取相应的测试高度,再按序对纸箱相应的一角, 三边,六面进行自由落体跌落测试.测试应选择在跌落测 试地板上,或者硬质水泥地面进行
3.开箱检查后产品不可出现功能及安全性缺陷为合格。
箱体接合4
性能测试
6
尺寸5尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；
3.2.胶粘接合:粘胶必须牢固,胶量均匀,连接处不可脱落
粘合搭接舌宽不小于30mm
3.3.打钉接合:钉合接缝牢固，无翘钉、不转脚钉等缺陷 单瓦楞为单钉.双瓦楞为双钉.钉距均匀一致≤60MM 头尾钉至压痕线的距离为13±5MM 钉合搭接舌宽为35-50mm
钢卷尺目视/卷尺测量参照MRP数据用卷尺测量
+5MM -5MM MA
六.记录与标识
42CM
25Kg＜W≤50Kg
跌落高度电子秤、测试
地板
审核
确认
工程部
起草
确认日期起草部门
有效期限5年
起草日期
审核日期。
