检具治具使用作业指导书
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1.目的:为使本公司检测用之检具得到充分、有效、合理的使用和维护,特制定本管理规定。
2.适用范围:凡属本公司生产车间用于管控产品而起检查产品品质作用的非国标件的检测用具皆属之(如自制针规、环规、卡规、等)。
3.权责:3.1.技术部工程:3.1.1.新产品检具评估;3.1.2.新产品试产时第一套检具制作申请3.2.品质部:3.2.1.品质工程师:A.负责新检具的评估、制作申请、验证;B.新检具下发及旧检具回收;C.设变检具的申请及检具维修跟进。
3.2.2.实验室:检具校验以及回收、报废处理。
3.3.模具部:3.3.1.检具的制作与维修;3.3.2.负责检具的设计;3.4.检具使用部门:负责检具复制需求的申请,日常的保养和点检。
3.5.仓库课:委外检具的出入库办理;4.定义:4.1.检具:是工业生产企业用于控制产品各种特性(例如孔径、空间尺寸等)的检测用具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品。
5.作业内容:5.1.新产品检具评估:5.1.1.新产品开发试产期间,依行业品质管控及客户需求,由品质工程师及项目工程师一起评估,明确各工序需要的检具,做成《检具清单》;5.1.2.新产品量产期间:品质工程师同时可根据产品品质异常状况及客户等要求,作检具的增加或减少,并更新检具清单。
5.2.检具的制作申请:5.2.1.试产期间:第一套检具由技术部工程负责申请,并填写《检具制作申请单》,经部门负责人批准后,交模具部确认加工时间与排期;5.2.2.量产期间:各工序检具的复制、检具型号增加、数量增加的检具,由品质工程师负责申请,并填写《检具制作申请单》,经部门负责人批准后,交模具部确认加工时间与排期。
5.2.3.正常工序使用的检具外的检具数量增加,须经过对应产品的业务经理确认后方可增加,避免检具的浪费。
5.2.4.如使用检具有损坏或数量不够时,由使用者向对应的品质工程师申请制作检具。
品质工程师按照5.2.2进行申请制作。
检具作业指导书一、背景介绍二、检具的分类和使用对象三、检具的使用要求四、检具的维护与保养五、检具的校准与检定六、检具作业安全注意事项七、总结一、背景介绍为了确保产品的质量和规范生产过程,检具作为一种重要的工具被广泛应用于各个行业,如机械制造、电子、汽车等。
检具的准确性和稳定性对产品的质量控制至关重要。
为了提高检具使用者对检具的认知和正确操作,制定本检具作业指导书。
二、检具的分类和使用对象检具根据其功能和形式的不同,可以分为量具、非量具和专用检具。
量具是用于测量或检验工件尺寸、形位、表面特性等的工具,如千分尺、游标卡尺等。
非量具是用于辅助量具或完成特定任务的工具,如平行垫铣刀、铣刀夹等。
专用检具是针对某一特定工序或工件设计的工具,如焊接工具、装配模具等。
不同行业和工种的员工都可能需要使用检具。
在电子领域,电子工程师需要使用万用表、示波器等电子测量仪器。
在汽车维修行业,汽车技师需要使用检测仪器对汽车进行故障诊断。
在机械制造领域,操作工人需要使用各种量具进行尺寸和形状的测量。
三、检具的使用要求1.检具的选择:根据工件的特点和要求选择合适的检具,确保检具的测量范围和精度满足工作要求。
2.准备工作:将检具清洁干净,并检查是否损坏或变形,若有损坏应及时更换。
3.正确使用:按照使用说明书或相关规范正确使用检具,避免过量力或使用不当导致检具损坏或测量结果不准确。
4.测量方法:根据工件的特点选择适当的测量方法,如使用千分尺或卡尺测量长度,使用坐标测量仪测量形状和位置等。
5.重复性检查:为了确保测量结果的可靠性,应进行重复性检查,如果结果不一致则应重新测量或更换检具。
四、检具的维护与保养1.保持清洁:定期清洁检具,防止灰尘和污垢影响测量结果,可以使用洁净布擦拭或低压气枪吹拂。
2.防止损坏:在使用中要小心操作,避免碰撞或摔落,存放时要放置在干燥且无碎片的地方,避免损坏。
3.定期校验:根据使用频率和重要性,建议定期对检具进行校验和检定,以确保其准确度和稳定性。
检具操作指导书一、引言检具是指用于检测产品尺寸、形状和其他相关参数的工具和设备。
准确、合理地操作检具是确保产品质量的重要环节。
本文档旨在向操作人员介绍检具的基本操作方法,以确保操作人员正确、高效地使用检具。
二、安全注意事项1. 在使用检具前,必须对其进行仔细检查,确保其无损坏、变形或其他影响使用的问题。
2. 在操作检具时,必须佩戴个人防护用具,如手套、护目镜等。
3. 检具应存放在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中,避免阳光直射或受到潮湿的影响。
4. 操作人员应保持手部干燥和清洁,以免影响操作的准确性和精度。
5. 操作人员在使用检具时,要注意避免强力碰撞或过度施力,以防损坏检具或造成人身伤害。
三、检具的基本操作流程1. 准备工作在操作检具之前,必须进行一些准备工作,包括:(1)查看产品的相关技术要求和规范,了解需要检测的尺寸、形状等参数;(2)准备好所需的检具,包括卡尺、千分尺、游标卡尺等,确保这些检具处于正常工作状态;(3)清洁和校准检具,以确保其准确度和可靠性。
2. 检测操作(1)根据产品要求,在合适的地方放置被测产品,确保其固定稳定。
(2)选择适当的检具进行检测。
根据被测产品的特点,选择合适的检具,如卡尺用于测量长度,游标卡尺用于测量深度等。
(3)正确使用检具进行测量。
根据检具的使用说明,将其正确放置在被测产品上,并轻轻地施加适量的力量,以保证精确的测量结果。
(4)记录测量结果。
在进行测量时,要准确记录每个测量结果,包括尺寸、形状等参数。
(5)根据产品要求对测量结果进行判定。
将测量结果与产品要求进行比较,并根据规范对其进行判断,以确定是否合格。
3. 检具的保养与维护(1)定期清洁检具。
使用后,应及时清洁检具,并保持其干燥。
对于有防护涂层的检具,可以在清洁后再涂上薄薄的防锈剂。
(2)保持检具的准确度。
定期进行检具的校验与修整,确保其准确度和可靠性。
如发现损坏或失效的检具,应及时更换或修复。
(3)正确存储和搬运检具。
检具操作指导书检具操作指导书1.引言本操作指导书旨在向操作人员提供关于检具操作的详细指导。
请仔细阅读本指导书并按照指引进行操作。
2.检具简介2.1 检具定义检具是指用于测量、校准、检测或验证产品尺寸、形状和性能的工具或装置。
2.2 检具分类根据使用场景和应用目的,检具可以分为以下几类:●手持式检具:如卷尺、游标卡尺等。
●固定式检具:如测量工作台、分度盘等。
●专用检具:如量具块、刻度尺等。
3.检具操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保检具完整性检查检具是否完整,如有损坏或缺失部分,应及时修复或更换。
3.1.2 清洁检具在使用检具之前,应确保其表面清洁无尘,避免影响测量准确性。
可以使用清洁剂和软布进行清洁。
3.1.3 校准检具校准检具是保证测量准确性的关键。
在操作之前,应根据规定的周期进行检具校准,确保其测量结果可靠。
3.2 使用检具3.2.1 检具放置在使用检具时,应将其放置在平整、稳定的表面上。
确保检具与被测物体之间没有外力影响。
3.2.2 正确操作根据具体的检具类型和测量要求,进行正确的操作。
遵循操作手册中的指导,确保测量准确性和可靠性。
3.2.3 记录测量结果在完成测量后,将测量结果记录在相应的数据表格中。
确保记录准确、清晰,便于后续数据处理与分析。
4.检具维护4.1 定期保养定期检查检具磨损或损坏情况,及时更换或修理。
同时,使用润滑剂保持机械部件的灵活性和耐用性。
4.2 储存与保管将检具存放在干燥、无尘、正常温度的环境中,避免受到湿度、腐蚀等影响。
同时,为每个检具配备专用的存储位置,避免互相碰撞和损坏。
5.附件本文档所涉及的附件包括:●检具清洁记录表●检具校准记录表●检具维护记录表6.法律名词及注释●检具:在法律中,指用于测量、校准、检测或验证产品尺寸、形状和性能的工具或装置。
●测量准确性:指测量结果与真实值之间的接近程度。
●检具校准:通过与已知标准进行比较,确定检具的测量准确性和可靠性。
新规
使用保护用具使 用 工 具
使 用 零 件No 1234567步骤12
特别事项 ,其他:
1、注意发生尺寸超差作好标识,不良品区域放置。
2、检具使用完毕上油做好防锈、保养,注意避免检具磕碰、碰撞。
3、螺纹孔采用白色记号笔100%做防漏标示.
4、综合检具定期1次/3月检验,量具1次/6月检验合 计
50秒步骤4步骤11
步骤3步骤7步骤10
使用游标卡尺或孔径通止规检测各孔径是否合格5秒注意游标卡尺定期校检比对采用孔距检测销检测双孔的孔距尺寸5秒
注意清除孔边缘毛刺后检测步骤2步骤6注意检测插销应能轻松插入拔出采用塞块检测高度差,是否通止合格5秒
注意清除产品边缘毛刺后检测采用高度规检测侧面高度尺寸是否通止合格5秒
注意清除产品边缘毛刺后检测步骤9将零件放入检具本体,并压紧10秒
注意清除零件表面毛刺、铁屑、切削液等分别插入检测插销,检测孔距尺寸10秒
使用综合检具检测前,用抹布擦拭干净10秒
注意每10件清理检具,保持检具清洁度步骤1步骤5主 要 步 骤时 间
重点(重点的理由)作业路径.图示.其他线手套确认 部 长 标 准 作 业 书 【顺 序 】 A
工序名
熟练日期2小时检具编号管理号码
修改(编制)年月(作业名)
修 改 区 域综合检具、游标卡尺、抹布、螺纹塞规、塞尺、白色记号笔、孔径通止规班 长 精铸件工程名習熟作業名日数。
检具作业指导书【检具作业指导书】一、引言检具是工业生产中常用的一种工具,用于检测产品的几何尺寸、形状及表面质量。
本指导书旨在指导检具的正确使用和保养,以确保检具的准确性和可靠性,提高产品质量。
二、检具的分类1. 按功能分类(1)量具:用于测量长度、角度、深度等尺寸的工具,如卡尺、千分尺等。
(2)检验工具:用于检测产品的合格与否的工具,如塞尺、孔径规等。
(3)标准工具:用于检验其他工具准确性的工具,如千分尺块等。
2. 按制作材料分类(1)金属检具:制作材料为金属的检具,如千分尺、卡尺等。
(2)非金属检具:制作材料为非金属的检具,如塑料千分尺、软板尺等。
三、检具使用注意事项1. 直接使用前,应先清理检具表面的杂物和污渍。
2. 使用过程中,检具应保持水平放置,以确保测量结果准确。
3. 检具应轻拿轻放,避免与硬物碰撞或摔落,以免损坏。
4. 不得强行使用过大的力量,以防弯曲或损坏检具。
5. 常用量具应定期校准,以确保准确性。
四、检具保养方法1. 使用后,应及时清理检具表面的污渍,并轻涂一层防锈油。
2. 长期不使用的检具应存放在干燥、通风的地方,避免受潮和氧化。
3. 不得随意拆卸检具,以免影响其精度和完整性。
4. 定期对检具进行保养和校准,如发现问题及时修复或更换。
五、常见问题及解决方法1. 检具使用过程中精度不准确。
解决方法:首先检查是否有异物粘附在检具表面,清理后重新测量。
若问题仍然存在,可能是检具老化或损坏,需及时更换。
2. 检具针对不同产品的测量结果存在较大差异。
解决方法:应根据不同产品的测量要求选择适当的检具,并确保检具准确校准。
若差异仍然存在,可考虑检查产品加工工艺或更换更精准的检具。
六、结语本指导书简要介绍了检具的分类、使用注意事项、保养方法以及常见问题的解决方法。
在实际工作中,正确合理地使用和保养检具,将有助于提高产品质量和工作效率。
我们期待每位工作人员能够遵循本指导书,正确操作检具,确保产品质量和客户满意度的不断提升。
总成名称
工装/检具名称工装编号使用部门版次A/1
序
号
1
序号反应计划2
132右手更换止通规B ,用通端测量锁架安装孔(如图3),再用止端测量(如图4);止通规A 和B 的通端可插入孔内,止端不能插入孔内;退货
上2道工序通过后,将主轴总成放置在检具上,并用快速夹头夹紧(如图
5);主轴总成能顺利安装到检具上;
左手握住主轴总成,右手先用止通规A 的通端测量副轴孔(如图1),再用止端测量(如图2);技术要求工步内容品质确认XXX 机械有限公司
检具作业指导书
文件编号:XX-QR/4-PD-062(A/0)
总成图号检具作业指导书客户/车型零件名称止通规A
止通规B 简图:
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会签(时间)
标记
更改文号签字(日期)
更改记录
编制(时间)审核(时间)批准(时间)
退货将检测柱A往前推插入锁架安装孔中,将检测柱B往前推插入拉索安装柱
(如图6);检测柱A和B能顺利推到位;
重点查看拉索销是否插入检测柱B中,二者间隙需要均匀,如图7。
检具治具使用作业指导
书
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
文件修订履历
目的:
规范本公司所有检/治具的制作及管理流程,以保证检/治具精度能满足日常检验需要。
适用范围:
适用于公司所有治/检具制作、申请和维护管理。
定义:
检具:不能以单位及数字显示测量结果,但能直接快速判断产品某一质量特性符合的辅
助检验装置。
治具:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置。
职责:
技术部:
生产部:负责所使用治/检具的保养、维护、日常管理及检/治具需求申请。
品质部:
作业程序:
检/治具的制作时机:
产部向技术部提出申请。
技术部制作完成转交品质部编号、校正,并登记于《检/治具管理台账》,将合格的检/治
具贴上《校验合格标签》,交给生产部使用保管。
检/治具点检时机:
检/治具日常维护管理:
使用时应轻拿轻放,为确保治具正常使用,任何人不得随意拆卸检/治具。
治具按订单生产领用,不使用时使用人需将检/治具表面异物、油污等清洁干净并及时归还。
当检/治具使用过程中出现异常时,使用单位需第一时间提出,通知技术部相关人员现
场处理
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《检/治具日常点检表》
作业流程:。