软启动控制的使用

输送机系统中的软启动措施的使用目前采用的软起动方式有：摩擦式机械软起动、液力偶和器、液体粘性软起动、机电软起动可变速直流起动、绕先转子电机驱动、CST等。

输送机系统中主要软起动方式1、液力偶合器软起动1.1液力偶合器的结构液力偶合器，主要由泵轮、涡轮、外壳、辅助壳和弹性连接盘等组成。

泵轮为主动部分，与原动机相连，涡轮位从动部分，与工作机相连。

泵轮和涡轮为主有工作零件，内有平面径向叶片，二者组成环形工作腔，传递扭矩。

1.2液力偶合器的软起动原理液力偶合器又称液力联轴节，是利用液力动能和势能来传递动力的通用传动元件，它和一般联轴节一样，是安装在原动机与工作机之间的一个传动部件。

在液力偶合器内，工作腔局部地充满了工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，其中的工作液体便被泵轮叶片驱动，在离心力的作用下，液体沿泵轮工作腔的曲面流向涡轮，同时冲击涡轮叶片，使之带动从动轴旋转，即完成由机械能→液体动能和势能→机械能的一个能量传递过程。

1.3应用特点应用这种液力偶合器具有以下优点：（1）减小起动时的冲击与振动，起动平稳，节约电能。

在机械转动中采用液力偶合器后，无论被拖动的负载有多大，对原动机来说都相当于轻载起动，并且电机能在很短时间内被起动，而负载则逐渐被加速，从而达到起步平稳，节约电能，延长工作机的使用寿命。

（2）提高电动机的启动性能，减小电机容量。

应用液力偶合器可充分利用电机的颠覆转距，其启动转距值可达电动机颠覆转距的95％左右，改善了电动机启动特性，可改小电机容量40％左右。

（3）过载保护，防止颠覆。

由于液力偶合器的最大转距值低于电动机的颠覆转距，可以保护电动机不致过载，当负载突然过载，甚至＂卡死＂时，偶合器能自行卸载，从而使电机和其它传动机得到保护。

（4）在多台电机的传动系统中，能使各台电机负荷均匀分配，实现顺序起动减小对电网的冲击电流。

2、液体粘性软起动系统2.1液体粘性软起动系统的结构液体粘性软起动系统是利用液体的粘性即油膜剪切力来传递扭矩的，其结构主体由主、从动摩擦片，控制油缸、弹簧、壳体及密封件等组成。

软启动工作原理软启动又称均流启动，是一种用于控制电机启动时电流突升的启动控制方式。

采用软启动控制的驱动器可以有效减少电机启动时的过电流现象，保护电机和电力设备，提高系统的可靠性。

软启动的控制原理是通过控制电压的斜升，逐步加速电机，使其慢慢达到额定转速。

软启动一般包括电压斜升、限流控制、加速、平稳过渡、正常工作等几个阶段。

下面我们来详细了解软启动的每个阶段实现的控制原理。

1. 电压斜升软启动开始时，电压逐步上升，通常按照线性或S形曲线增加，电机渐进式加速。

具体可通过变压器、变频器、降压起动器等方式实现。

2. 限流控制在电压斜升的过程中，电机的转矩也在逐步增加。

为避免启动时电机过电流，我们需要对电流进行限制。

一般通过设置额定电流，进行电流保护，使电机在限定范围内工作。

3. 加速软启动器为电机提供逐步增加的电压，使电机逐渐加速。

加速过程中，电机的转速随电压斜升而增加，但电流保持在限定范围内。

4. 平稳过渡当电机达到额定转速时，软启动器逐渐减小电压，使电机进入正常工作状态。

此时电机的转速和电流都已经达到稳定状态，不再出现过电流现象。

5. 正常工作在电机进入正常工作状态后，软启动器将停止工作，电机将由电网直接供电工作。

除了上述基本控制原理外，软启动还可根据不同的应用场景，采取不同的控制方式，来实现更加精细化的启动控制。

例如，在一些对系统响应要求较高的场合，可以采用闭环反馈控制方式，实现对电压、电流、转速等参数的精确控制。

总的来说，软启动作为一种重要的启动控制方式，可以有效保护电机和电力设备，在一定程度上提高工作效率，降低设备运行成本。

但是，在安装和使用软启动时，需要根据实际情况进行具体的操作和调试，以确保系统能够正常工作。

ZK-RQ电机软启动控制板使用说明一、主要特点1.采用可控硅触发专用大规模集成电路和先进单片机相结合对可控硅可靠的自动数字触发。

2.初始启动电压：用户根据负载不同可通过DIP开关方便地实现130V、160V、190V、220V四种选择。

3.启动时间：用户根据电机转矩和限流情况可通过DIP1开关方便地实现5秒、10秒、15秒、20秒、30秒、40秒、50秒、60秒八种启动时间选择。

4.软停选择：可通过DIP1开关方便地选择自由停止和软停止。

软停时间可选择。

泵类电机软停时可有效的防止液流冲击产生的水锤现象。

5.软停时间：根据电机使用的实际情况可通过DIP1开关方便地实现5秒、10秒、15秒、20秒、30秒、40秒、50秒、60秒八种软停时间选择。

6.旁路选择：可通过DIP2开关方便地选择是否有旁路输出。

当有旁路输出时完成软启动过程后，退出可控硅组件，由旁路接触器工作。

7.缺相保护：进线缺相时，上电后不运行且缺相指示和报警输出；出线缺相时，运行后立刻检测出缺相，停止运行且进行缺相指示和报警输出。

8.过流保护：当过流一定时间时停止运行且过流指示和报警输出。

过流值的大小可通过板子上的过流调节电位器方便地调节。

9.硅穿保护：当可控硅有击穿的，上电后不运行且硅穿指示和硅穿报警继电器输出，可利用此继电器来切断输入电源。

10.主电路采用六只可控硅反并联的形式。

11.触发脉冲形式：15KHz脉冲列。

12.触发板尺寸：222mm×193mm×35mm。

二、使用与调整1.XT4接线端子的A1、A2、A3和G0分别接三个电流互感器0～5A的电流信号（G0为三个电流互感器的公共端），用来判断输出缺相和过流。

2.XT2和XT3接线端子的G1、K1、G2、K2、G3、K3、G4、K4、G5、K5、G6、K6分别接A、B、C三相的六个可控硅的触发极和阴极。

3.XT1接线端子的J41、J42为硅穿保护继电器的两个常开触点输出。

软启动工作原理软启动是指在机电启动时，通过控制器逐渐增加机电的电流和转速，以避免机电启动时的电流冲击和机械震动，从而延长机电和相关设备的使用寿命。

软启动工作原理是通过控制器逐步增加机电的电流和转速，实现机电平稳启动的过程。

下面将详细介绍软启动的工作原理。

一、电流控制1.1 电压斜升软启动控制器会逐渐增加电压输出，使机电启动时的电流逐渐增加，从而避免机电启动时的电流冲击。

1.2 电流限制软启动控制器可以限制机电启动时的最大电流，保护机电和设备免受过载损坏。

1.3 电流平衡软启动控制器可以平衡机电各相的电流，确保机电启动平稳。

二、转速控制2.1 转速斜升软启动控制器会逐步增加机电的转速，使机电启动过程平稳无震动。

2.2 转速限制软启动控制器可以限制机电启动时的最大转速，防止机电运行过快造成损坏。

2.3 转速调节软启动控制器可以根据实际需要调节机电的启动转速，适应不同的工作环境和负载。

三、保护功能3.1 过载保护软启动控制器可以监测机电的电流和温度，一旦超过设定值就会自动停机，保护机电和设备不受损坏。

3.2 短路保护软启动控制器可以检测机电的电路是否短路，及时住手机电工作，避免事故发生。

3.3 过压保护软启动控制器可以监测电网电压，一旦超过额定值就会住手机电工作，保护设备免受损坏。

四、启动方式4.1 定时启动软启动控制器可以设置启动延时时间，实现定时启动机电，避免同时启动多台设备造成电网冲击。

4.2 手动启动软启动控制器可以手动控制机电的启动，方便操作人员根据实际情况启停机电。

4.3 远程启动软启动控制器可以通过远程控制实现机电的启动，方便远程监控和操作。

五、节能效果5.1 降低启动电流软启动控制器通过逐步增加机电的电流和转速，降低了启动时的电流冲击，减少了电网负荷。

5.2 延长设备寿命软启动控制器通过平稳启动机电，减少了机械震动和损坏，延长了机电和设备的使用寿命。

5.3 提高工作效率软启动控制器可以根据实际需要调节机电的启动参数，提高了机电的工作效率，节约了能源消耗。

施耐德ATS22软启动器使用说明一、硬件安装1.施耐德ATS22软启动器应固定在安装板上，并通过适当长度的导轨固定在控制柜内。

2.电源线、电机线和控制线需按照规定的接线方法进行接线，确保安全可靠。

3.在安装过程中，应注意避免强电线路与弱电线路的相互干扰，避免引起故障。

二、参数配置1.在使用之前，应先对施耐德ATS22软启动器的参数进行配置。

2.配置参数包括电压、电流、启动方式、停止方式等，根据实际需求进行设置。

3.可通过编程软件或面板按键对参数进行配置，参数设置后需保存。

三、启动与停止1.启动：在配置好参数后，按下启动键，软启动器会根据配置参数进行相应的启动过程。

2.停止：按下停止键即可停止电动机的转动。

3.在运行过程中，可以通过面板按键或远程控制进行启动和停止的操作。

四、维护与保养1.定期检查：定期检查施耐德ATS22软启动器的连接线路是否松动，检查电源线、电机线和控制线的接线是否正常。

2.清洁保养：定期对软启动器进行清洁保养，确保设备的可靠性。

3.注意事项：在维护保养过程中，需要切断电源，确保安全操作。

五、故障排除1.施耐德ATS22软启动器使用过程中可能出现故障，可根据显示屏上的故障代码和说明进行排除。

2.常见故障包括过载、过热、短路等，应按照指示进行处理，确保设备的正常运行。

施耐德ATS22软启动器的使用说明以上述内容为主进行详细介绍，通过硬件安装、参数配置、启动与停止、维护与保养以及故障排除等方面的说明，用户可以更好地了解和使用施耐德ATS22软启动器，确保设备的正常运行。

同时，用户在使用过程中应注意安全操作，保持设备的良好状态。

软起动器操作手册软起动器操作手册一、设备介绍软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置。

其操作使用需要一定的专业知识和技能，为了确保软起动器的正常运行和延长设备寿命，建议用户严格按照操作手册进行操作。

二、操作步骤1、打开软起动器的外壳保护门，将电机及传动部分正确安装并连接好。

2、连接输入电源，将电源线接入软起动器的输入端子。

注意三相电源需要保持平衡，不能出现缺相的情况。

3、连接输出电源，将电动机线接入软起动器的输出端子，注意线的颜色要与电机接线盒的颜色一致。

4、打开软起动器电源开关，此时电源指示灯应显示为亮。

5、调整电机的起动参数，包括初始电压、全电压和加速时间等。

这些参数可以根据电机的具体需求进行调整。

6、关闭外壳保护门，确保其紧密关闭。

7、在起动前应检查电源是否正常，手动检查软起动器的操作是否顺畅。

8、起动电机，观察电机的运行状态和软起动器的显示面板信息。

9、在电机运行过程中，要定期进行维护和检查，确保设备的正常运行。

三、注意事项1、操作过程中应切断电源，防止意外触电。

2、在调整电机参数时，应遵循厂家提供的建议范围，不得随意修改。

3、在安装和维修过程中，应使用厂家指定的工具和备件，不得使用其他替代品。

4、定期清理软起动器内的灰尘和杂物，保持设备清洁。

5、若出现故障，应立即切断电源，并联系专业人员进行维修。

四、常见故障及排除方法1、电机不能起动：检查电源是否正常，检查软起动器输入电源是否缺相，检查电机参数是否设置正确。

2、软起动器显示故障：查看故障代码，根据故障代码查找故障原因，并采取相应措施排除故障。

3、电机运行过程中出现异常声音：检查电机是否负载过大，检查电机参数是否设置正确，检查电机轴承是否损坏。

4、软起动器外壳发热：检查散热是否良好，检查内部元件是否损坏。

五、维护与保养1、定期检查软起动器的外壳保护门是否紧闭，以确保良好的散热性能。

2、定期清理软起动器内部的灰尘和杂物，防止对设备运行产生不良影响。

软启动器工作原理与作用软启动器是一种常用于电动机启动的装置，它通过控制电动机的启动过程，实现电动机的平稳启动。

软启动器主要由控制器、电源模块、电流传感器、继电器和触摸屏等组成。

下面将详细介绍软启动器的工作原理和作用。

1. 工作原理软启动器的工作原理是通过控制机电的起动电流和起动时间，实现电动机的平稳启动。

具体工作原理如下：步骤1：软启动器接通电源后，控制器开始工作，读取电动机的参数和设置的启动参数。

步骤2：控制器根据启动参数，通过调节电源模块的输出电压和频率，控制电动机的启动过程。

在电动机启动的初期，电源模块输出较低的电压和频率，限制电动机的起动电流。

步骤3：随着时间的推移，电源模块逐渐增加输出电压和频率，使电动机逐渐加速，直至达到额定转速。

步骤4：一旦电动机达到额定转速，控制器将住手调节电源模块的输出，电源模块将输出额定电压和频率，电动机继续正常运行。

2. 作用软启动器在电动机启动过程中起到了重要的作用，具体包括以下几个方面：2.1 平稳启动软启动器通过控制电动机的起动电流和起动时间，实现了电动机的平稳启动。

相比于直接启动，软启动器能够有效地降低电动机启动时的冲击电流，减少对电网和设备的影响，延长电动机的使用寿命。

2.2 保护电动机软启动器能够监测电动机的电流、电压和温度等参数，一旦发现异常情况，如过流、过压或者过热，软启动器会自动住手电动机的运行，以保护电动机不受损坏。

2.3 节能减排软启动器通过控制电动机的启动过程，减少了启动时的冲击电流，从而降低了电网的负荷。

这不仅能够减少电网的能耗，还能够降低电网的电压波动，提高电网的稳定性。

2.4 提高工作效率软启动器能够根据实际需求调整电动机的启动参数，使电动机在启动过程中达到最佳工作状态。

这不仅能够提高电动机的工作效率，还能够减少能源的浪费。

2.5 减少设备维护成本软启动器能够监测电动机的运行状态，及时发现故障并进行报警，方便维护人员进行维修。

同时，软启动器还具有自动重启功能，一旦电动机住手运行，软启动器能够自动重新启动电动机，减少了设备的停机时间和维护成本。

软启动的工作原理
软启动是一种用于控制电动机启动过程的技术，它通过逐步增加电动机的电压和频率，以减少启动时的电流冲击，保护电动机和相关设备。

软启动器通常由电力电子器件和控制电路组成，可以实现平稳启动和停止，提高电机的使用寿命和工作效率。

软启动的工作原理如下：
1. 电源接通：当电源接通时，软启动器的控制电路开始工作。

控制电路检测电源电压，并准备启动电动机。

2. 预充电：软启动器首先通过一个预充电电路将电动机的电容器预充电。

预充电过程会逐步增加电动机的电压，以减小启动时的电流冲击。

3. 启动电动机：预充电完成后，软启动器开始逐步增加电动机的电压和频率。

这通常通过控制电源电压的脉冲宽度调制（PWM）来实现。

PWM技术可以控制电源电压的大小和频率，以实现平稳启动。

4. 加速过程：软启动器逐渐增加电动机的电压和频率，使电动机逐渐加速。

这样可以避免启动时的电流冲击，减少对电动机和相关设备的损坏。

5. 运行状态：一旦电动机达到额定转速，软启动器将保持电源电压和频率的稳定，使电动机保持正常运行。

6. 停止电动机：当需要停止电动机时，软启动器会逐步降低电源电压和频率，使电动机平稳停止。

这样可以避免停止时的电流冲击，延长电动机的寿命。

软启动器还可以具有其他功能，如过载保护、短路保护和相序保护等。

这些功能可以进一步保护电动机和相关设备，提高系统的可靠性和安全性。

总之，软启动通过逐步增加电动机的电压和频率，实现平稳启动和停止，减少启动时的电流冲击，保护电动机和相关设备。

它是一种重要的技术，广泛应用于各种工业领域。

ABB软启动器使用说明书ABB软启动器使用说明书1：引言1.1 目的本文档旨在详细介绍ABB软启动器的使用方法，以帮助用户正确、安全地操作该设备。

1.2 读者对象本文档适用于所有使用ABB软启动器的用户，包括但不限于工程师、技术人员及维护人员。

1.3 术语和定义在本文档中，以下术语和定义适用：- 软启动器：指ABB生产的用于控制电机启动过程的装置。

- 电动机：指软启动器所控制的电动机。

- 参数设置：指根据实际需求对软启动器进行调整和配置。

- 故障诊断：指对软启动器故障进行检测和排查。

- 运行监控：指对软启动器运行状态的实时监测。

- 停机操作：指对软启动器及其相关设备进行安全停机的操作方法。

2：准备工作2.1 安装软启动器在安装软启动器之前，请确保遵循以下步骤：2.1.1 检查软启动器及配件是否完好。

2.1.2 确保软启动器的安装位置稳固、平整，并且有足够的通风空间。

2.1.3 将软启动器正确地接地。

2.2 连接电动机2.2.1 将电动机正确连接到软启动器的电源端子上。

2.2.2 根据实际需求设置电动机的参数。

3：参数设置3.1 启动参数3.1.1 设置起动电流限制。

3.1.2 调整起动时间和起动扭矩。

3.1.3 设定加速和减速时间。

3.2 运行参数3.2.1 设置电动机额定电流。

3.2.2 调整运行频率。

3.2.3 设定过载保护参数。

4：故障诊断4.1 常见故障排查4.1.1 检查软启动器的电源供应。

4.1.2 检查电动机的接线和连接是否正确。

4.1.3 检查软启动器的保护设备是否正常工作。

4.2 报警记录4.2.1 查看软启动器的报警记录。

4.2.2 根据报警记录进行故障排查。

5：运行监控5.1 监控参数5.1.1 实时监测电动机的电压和电流。

5.1.2 查看电动机的运行状态。

5.2 历史数据记录5.2.1 查看软启动器运行的历史数据。

5.2.2 根据历史数据进行运行状态分析。

6：停机操作6.1 安全停机6.1.1 设定停机参数。

软启动的工作原理软启动是一种常见的电气控制技术，它用于控制大功率电动机的启动过程，以减少启动时的电流冲击和机械冲击，保护设备和延长使用寿命。

本文将详细介绍软启动的工作原理，包括其基本原理、工作流程、优点和应用。

一、软启动的基本原理1.1 电压调制原理软启动通过改变电压的波形来实现电动机的平稳启动。

它通过调制电源电压，使电动机在启动阶段逐渐加速，从而减小了启动时的电流冲击。

1.2 脉宽调制原理软启动采用脉宽调制技术，通过调整开关器件的导通时间和关闭时间来控制输出电压的大小。

在启动过程中，软启动逐渐增加脉冲宽度，从而实现电动机的平稳启动。

1.3 控制电路原理软启动通过控制电路来实现电压和脉冲宽度的调节。

控制电路根据电动机的负载情况和启动阶段的需求，动态调整输出电压和脉冲宽度，以实现电动机的平稳启动。

二、软启动的工作流程2.1 启动阶段在启动阶段，软启动会逐渐增加输出电压和脉冲宽度，使电动机逐渐加速。

这样可以减小启动时的电流冲击，保护电动机和其他设备。

2.2 运行阶段一旦电动机达到额定转速，软启动会保持输出电压和脉冲宽度的稳定，以保证电动机的正常运行。

在这个阶段，软启动不再起作用，电动机由直接供电驱动。

2.3 故障保护软启动还具有故障保护功能，可以监测电动机的运行状态，并在出现故障时及时停止电动机的运行，以保护设备和人员的安全。

三、软启动的优点3.1 减小电流冲击软启动可以减小电动机启动时的电流冲击，降低了电网的负荷，减少了电动机和其他设备的损坏风险。

3.2 降低机械冲击软启动通过逐渐加速电动机，减小了机械冲击，延长了设备的使用寿命。

3.3 节能减排软启动在启动过程中逐渐调整输出电压和脉冲宽度，减少了能耗，达到了节能减排的效果。

四、软启动的应用4.1 电动机启动软启动广泛应用于大功率电动机的启动过程，如空调、水泵、风机等设备。

4.2 电网稳定软启动可以减小电动机启动时的电流冲击，降低了电网的负荷波动，提高了电网的稳定性。

软启动转矩控制原理软启动转矩控制是一种用于控制电动机启动过程的技术。

它通过控制电机输入电流的变化来实现平稳启动，避免了传统的直接启动方式所带来的冲击和损伤。

本文将介绍软启动转矩控制的原理和应用。

一、软启动转矩控制的原理软启动转矩控制的核心原理是通过调节电机输入电流的大小和斜率来控制转矩的变化。

在传统的直接启动方式中，电机启动时所承受的电流和转矩突然增大，容易造成电网电压下降和机械设备的冲击，从而影响设备的使用寿命和性能。

而软启动转矩控制则通过逐渐增加电流和斜率的方式，使电机平稳启动，减小了冲击和损伤。

具体而言，软启动转矩控制可以分为两个阶段：加速阶段和恒定转矩阶段。

在加速阶段，控制器逐渐增加电机的输入电流，使转矩逐渐增大，从而实现电机的平稳启动。

在恒定转矩阶段，控制器维持电机的输入电流和转矩在一个稳定的状态，使设备能够正常运行。

二、软启动转矩控制的应用软启动转矩控制广泛应用于各种需要平稳启动的设备，特别是对于大型电动机和重要设备，其作用更加明显。

以下是软启动转矩控制的一些应用场景。

1.泵站启动：在泵站系统中，软启动转矩控制可以平稳启动水泵，避免因突然增大的电流而导致的泵站系统压力变化和管道破裂。

2.风机启动：在风电场和通风系统中，软启动转矩控制可以减小风机启动时的电流冲击，提高风机的使用寿命和效率。

3.压缩机启动：在工业压缩机和空调系统中，软启动转矩控制可以降低启动时的电流峰值，减轻电网负荷，提高设备的可靠性和稳定性。

4.输送机启动：在煤矿和物流系统中，软启动转矩控制可以平稳启动输送机，避免因突然增大的电流而导致的输送带断裂和物料流失。

5.卷扬机启动：在港口和工程机械中，软启动转矩控制可以控制卷扬机的启动速度和转矩，避免因突然增大的转矩而导致的危险和事故。

三、软启动转矩控制的优势软启动转矩控制相比传统的直接启动方式具有一些明显的优势，主要包括以下几个方面。

1.减小冲击：软启动转矩控制通过逐渐增加电流和斜率的方式，减小了设备启动时的电流和转矩冲击，保护了设备和电网的安全。

施耐德ATS22软启动器使用说明施耐德ATS22软启动器是一种高科技的电器，是用来控制电机启动和运转的，具有防止过载、电压不稳定、欠电压等问题的功能，可保护电器的安全，延长其使用寿命。

第一步：初始设置在安装ATS22软启动器之前，需要先做一些设置以确保电器的正常运行。

首先需要确保电器的安装位置水平稳定，然后按照说明书的步骤连接电源和电机。

接着，需要进行ATS22的初始设置。

首先需要设置行程量（FLC、FLC从0到100，在小于FLC时电流会逐渐增大）以及预警保护等级（有1~6级可选，级别越高保护越强）等。

第二步：启动启动ATS22软启动器之后，需要进行一些电机的监测和运行。

首先需要检查电机的运转情况，确保电机运转平稳、电流不超过额定电流、电压不超过额定电压等。

如果出现问题，需要及时关机进行维修或调试。

同时，需要注意对电器的保护。

ATS22软启动器有多种功能，例如内部保护、控制和监控等。

需要保持电器处于最佳状态，避免电路短路、损坏等情况的发生。

第三步：调试和维护调试和维护是ATS22软启动器的重要工作，可确保电器始终处于良好状态。

调试可根据不同电机的特性选择不同启动方式，以达到最佳的效果，例如定扭矩加速、恒扭矩加速、恒力矩启动等。

同时，还需要对电器进行维护。

例如定期检查电路的状态，清洁连接部位，检查电机连接情况等。

保持电器的清洁干燥，确保电路线路无故障，可延长电器的使用寿命。

总结施耐德ATS22软启动器是一款功能强大、安全可靠的电器。

在使用过程中，需要注意初次设置、启动、调试和维护等过程。

通过这些步骤，可以确保电器始终处于最佳状态，为产线的运行提供有力的保障。

1 序1.1 概述HJR3000系列智能软启动控制装置是专门为水力发电厂压力油泵、空气压缩机、顶盖水泵、深井水泵以及消防水泵设计的无触点电机控制装置。

该装置以先进的进口变送器为测量器件，以DSP为控制核心，采用最先进的电机控制算法，具有电压斜坡启动、限流启动、突跳转矩启动等多种启动方式，以及自由停机、软停机、刹车制动等多种停机方式，能适应水力发电厂各种载荷电机地控制。

为增加设备运行的可靠性，专门设计了交流接触器旁路运行及交流接触器直接启动回路，即便控制主板及晶闸管全部损坏，HJR3000系列智能软启动控制装置仍能维持运行。

特别针对水力发电厂一主多备的应用，装置集成了联合控制模块，可以实现多机并联运行。

与水电站传统的控制装置相比，HJR3000系列智能软启动控制装置解决了三大关键问题：a、彻底解决了电接点压力表与浮子工作不可靠及动作接点难调整的问题。

先进的进口压力（液位）变送器检测准确，性能稳定。

其输出信号为4~20mA 电流。

油泵（水泵）电机启动、停止接点与压力（液位）过高、过低输出接点均可通过面板按键进行设置，不仅方便快捷，而且准确可靠。

b、彻底解决了交流接触器“打火”及易粘连的问题。

晶闸管模块为无触点控制器件，因而不会“打火”，不会粘连。

内置的旁路接触器在启动和停止时均不工作，因而也不会“打火”，不会粘连。

c、彻底解决了电机启动电流过大的问题，加强了对电机、泵及受控系统地保护。

HJR3000系列智能软启动控制装置可以针对不同的载荷类型设定不同的启动及停止方式，以最小的启动电流来启动电机。

通常情况下将电机的启动电流控制在额定电流的三倍以内。

并且该装置还具有断相保护、堵转保护、电流不平衡保护、过压保护、欠压保护、短路保护等完善的保护功能。

不仅有效地保护了电机，延长了泵与电机的使用寿命，而且还能消除电机启动时对厂用电的干扰。

此外，HJR3000系列智能软启动控制装置的软启动及软停止功能，在压力油系统、压力气系统及压力水系统中，可使系统的油锤、气锤、水锤值降低，以确保系统的安全运行。

软启动控制原理软启动（Soft Start）是一种电机启动方式，通过控制电机的启动过程，使电机在启动时的电流逐渐增加，避免启动时的冲击电流对电网和设备的影响。

软启动控制原理是基于对电机启动电流的控制，通过逐步增加电机的电压和频率来实现平稳启动。

软启动控制可以分为两个阶段：预启动阶段和启动阶段。

在预启动阶段，控制器向电机提供一定的电压和频率，使电机处于低速、低负载的状态。

此时，电机的电流较小，减小了启动时的冲击电流，减轻了电网和设备的负担。

在启动阶段，控制器逐渐增加电机的电压和频率，使电机逐渐加速。

通过控制电压和频率的增长速度，可以实现启动电流的平稳增加，进一步减少对电网和设备的影响。

同时，控制器还可以根据电机的负载情况，调整电压和频率的增长速度，使电机的启动过程更加平滑。

当电机达到额定转速后，软启动控制器可以顺利切换到正常工作状态，使电机正常运行。

软启动控制原理的关键在于控制器对电机电压和频率的调节。

常见的软启动控制器有电压型和频率型两种。

电压型软启动控制器通过逐渐增加电压来实现启动。

在控制器中，通过内部的电压调节器逐渐增加输出电压，从而控制电机的启动电压。

电压型软启动控制器通常采用电子元器件，如三极管、晶闸管等，通过控制这些元器件的导通和截止，来调节电机的电压。

电压型软启动控制器具有结构简单、可靠性高的特点，适用于小功率电机的软启动。

频率型软启动控制器通过逐渐增加频率来实现启动。

在控制器中，通过内部的频率发生器逐渐增加输出频率，从而控制电机的启动频率。

频率型软启动控制器通常采用可编程逻辑控制器（PLC）或者微处理器，通过编程控制输出频率的增长，实现电机的软启动。

频率型软启动控制器具有调节范围广、可编程性强的特点，适用于大功率电机的软启动。

软启动控制器的选择要根据电机的功率和负载情况来确定。

对于小功率电机，可以使用电压型软启动控制器；对于大功率电机，可以使用频率型软启动控制器。

在实际应用中，还可以根据具体的需求，选择具有保护功能的软启动控制器，如过载保护、短路保护等。

正上电气软启动说明书1. 简介电气软启动是一种将电机逐步加速至额定转速的过程，以减少电机起动时的冲击和电网的不稳定性。

软启动器由电力电子器件和控制器组成，能够提供精确的启动和保护功能，广泛应用于工业和商业领域。

2. 软启动器的组成和工作原理软启动器主要由变流器、保护器和控制器三部分组成。

变流器将电源电压转换为可调节的电压，并通过逐步减小输出电压实现逐步加速。

保护器用于监测电机和系统的状态，当检测到异常情况时，会对电机进行保护操作。

控制器用于控制软启动器的启动、加速和停止过程。

软启动器的工作原理如下： 1. 当软启动器上电时，控制器将接收到电机的启动指令。

2. 控制器会逐步调节变流器的输出电压，从而实现逐步加速。

3. 在启动过程中，保护器会对电机的电流、温度、转速等参数进行监测，一旦检测到异常情况，会触发保护机制，停止软启动过程。

4. 当软启动完成后，控制器会将电机的运行状态反馈给用户，并实时监测电机的运行情况。

3. 正上电气软启动的操作步骤为了正确使用正上电气软启动器，以下是操作步骤的详细说明：步骤1：检查软启动器和电气系统在使用正上电气软启动器之前，需要先检查软启动器和电气系统是否正常。

检查包括： - 确保软启动器的供电电源和电气系统的接线正确无误。

- 检查软启动器和电气系统的接地情况，确保接地良好。

- 确保软启动器的参数设置符合实际需求。

步骤2：启动软启动器按下软启动器的启动按钮，软启动器将接收到启动指令并开始进行启动过程。

步骤3：监测软启动过程在软启动过程中，需要时刻监测电机和软启动器的运行状态。

监测包括： - 观察软启动器的显示屏，确认启动过程是否正常进行。

- 注意观察电机的声音和振动情况，一旦发现异常，应立即停止软启动过程。

步骤4：停止软启动器软启动器可以通过按下停止按钮来停止软启动过程。

在停止软启动器之前，应确保电机已经达到额定转速。

4. 软启动器的注意事项为了确保软启动器和电气系统的安全运行，以下是一些注意事项： - 定期检查软启动器和电气系统的运行情况，以保证其正常工作。

发电机软启动器的使用方法有远控和近控两种：
•远控方式：电机软起动器由前级开关通过一个常开触点进行控制的方式。

•近控方式：由2只按钮控制电机软起动器的起动、停止。

电机软起动器在使用过程中应注意以下几点：
•电机软起动器两次起动时间间隔不能小于3min，每小时内起动次数不大于12次。

•电机软起动器的外壳必须可靠接地。

•安装时切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免造成对电机软起动器的破坏。

•电机软起动器内的主要核心部件，特别是可控硅和控制盒部分，使用者请不要拆开，以免因核心部件损坏而使
电机软起动器瘫痪。

FJR系列软启说明书
软启动控制柜主要降低电动机的起动电流，减小配电容量，避免增容投资，减小起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命。

具有多种起动模式和宽范围的电流、电压等设定，可适应多种负载情况。

可广泛应用于风机、水泵、输送类及压缩机等负载。

此系列软启动配有主回路进线断路器，旁路接触器于一体，用于实现电动机的多重控制保护。

同时还有起动、停止按钮及运行、停止、故障指示和预留远控接点。

远控接点有起停输入接点，运行输出接点，故障输出接点（均为无源继电器接点），计算机通讯接口RS485供上位机控制和管理之用。