mttr设备平均维修时间统计表
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设备出现故障,或状态不好,就会直接影响到生产效率,单件工时。
我们主要通过定期点检和及时维修来减少设备的影响。
但定期点检是周期性的,而及时维修也是在设备出现明显故障才进行的。
现实生产中往往是设备并没有出现明显故障时,可以继续生产,但状态就是不佳,这种情况往往不会采取措施,因为很难知道设备不佳的程度。
为了有效评价设备状态,我们就要有一些具体的指标。
下面就介绍我们两个最常用的指标:一、MTBF(Mean Time Between Failures)即平均故障间隔(时间/次)计算公式为:MTBF(时间/次)=总运行时间/总故障次数MTBF表示的是某设备故障发生期间的时间平均值例:某设备的使用情形如下,MTBF是多少?100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理MTBF=(100+120+140)/3=120(时间/次)时间应用中我们将此公式稍微变换一下,就可有效地用来评价工装的状态了。
“我们用MTBF=产量/修理次数”,简单理解就是MTBF表示的是修一次工装可做多少个产品,从公式上可以看出MTBF越大则表示工装的状态越好。
有了反映工装状态的指标,就可以为我们的行动提供依据了.我们每周就可以挑出MTBF小于一定标准的工装进行检修,使总体MTBF保持一个缴高的水平。
二、MTTR(Mean Time To Repair)(小时/次)平均修理时间计算公式为:MTTR(时间/次)=总修复时间/故障次数例:某设备的使用经过如下,MTTR是多少?100小时运行—3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行—4小时修理MTTR=(3+2+4)/3=3(小时/次)。
平均修复时间(MTTR)目录一、MTTR的定义二、指标计算一、MTTR 的定义今天我们来讲一个概念,也是维修领域常见的关键绩效指标(KPI),叫做平均修复时间,英文是Mean Time To Repair (MTTR)。
但是最后一个词有些不同的版本,在SMRP(维修与可靠性专家协会)标准里面习惯叫Repair或者Replace,但是EN15431里面叫Restore 。
但是其实意思基本可以理解成是一样的,都是修复完成的意思。
导致IEC15191(国际电工协会)里面还专门说了一下Restore和Repair可以等同。
先说定义吧,平均修复时间是把有故障的设备恢复到正常运行能力的平均时间。
MTTR是一个衡量设备可维护性的指标,也是衡量维修团队工作能力的指标。
在《全生命周期成本分析LCCA》文中计算的时候,就需要加入MTTR来进行计算维修人力成本。
二、指标计算:MTTR = 总共维修时间(小时)/维修次数计算时要先指定评估时间段。
总共维修时间是在这个评估时间段内所有维修时间加起来的总和,维修次数也是这段评估时间内修理的次数。
我们可以以下图为例:评估时间段:1000小时维修次数:10次总共修复时间:2+6+10+6+5+10+1+2+5+3=50小时MTTR=50小时/10次=5小时搞清楚了计算方法,下面再说一下修复时间怎么计算,从什么时候开始到什么时候结束。
也用一个图表来说明。
从上图可以看出,有三个时间概念,总共停机时间,平均修复时间和纯维修时间。
所以大多数情况我们说的平均修复时间,不单单指纯维修时间,是包含了从维修人员接到设备损坏通知一直到修理完成,设备启动之前的所有时间总和。
所以这个指标还体现了维修能力例外的物流能力,备件库存优化能力的高低。
(2011-10-31 10:30:10)【PM】浅析设标签: 平均分类: 2011年10月一般来说,对于设备的关键性指标的统计,国际惯例中有三个指标用来进行统计,它们分别是:MTTR(Mean Time To Repair),平均修复时间。
计算方法是:总的故障时间/故障次数。
计算公式为:M MTTF(Mean Time To failures),平均故障时间。
计算方法是:总的正常运行时间/故障次数。
计算公MTBF(Mean Time Between Failure),平均故障间隔时间。
使用该设备总的计划运行时间/故障次数来表 很明显,它们之间的关系有一个简单的公式 MTBF = MTTR + MTTF。
企业一般都是追求高的MTTF和 关于上面提及的T1,T2,T3关系如下图所示:【PM】浅析设备管理的MTTR,MTTF,MTBF计算方法计,它们分别是:时间/故障次数。
计算公式为:MTTR =∑(T2+T3)/ N。
MTTR越短表示易恢复性越好。
正常运行时间/故障次数。
计算公式为:MTTF =∑T1/ N。
该值越大,表示系统的可靠性越高,平均无故障时间越长。
总的计划运行时间/故障次数来表示,具体计算公式:MTBF =∑(T2+T3+T1)/ N。
MTBF越长表示可靠性越高正确工作能力越强 。
企业一般都是追求高的MTTF和低的MTTR,理想状态是MTTF≈MTBF。
因为MTTF和MTBF存在这样的关系,所以很多企业都不会既故障时间越长。
示可靠性越高正确工作能力越强 。
样的关系,所以很多企业都不会既统计MTBF,又统计MTTF。
二者往往选择其一即可。
MTBF与MTTR两指标的介绍之南宫帮珍创作设备呈现故障, 或状态欠好, 就会直接影响到生产效率, 单件工时.我们主要通过按期点检和及时维修来减少设备的影响.但按期点检是周期性的, 而及时维修也是在设备呈现明显故障才进行的.现实生产中往往是设备并没有呈现明显故障时, 可以继续生产, 但状态就是欠安, 这种情况往往不会采用办法, 因为很难知道设备欠安的水平.为了有效评价设备状态, 我们就要有一些具体的指标.下面就介绍我们两个最经常使用的指标:一、MTBF(Mean Time Between Failures)即平均故障间隔(时间/次)计算公式为:MTBF(时间/次)=总运行时间/总故障次数MTBF暗示的是某设备故障发生期间的时间平均值例:某设备的使用情形如下, MTBF是几多?100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理MTBF=(100+120+140)/3=120(时间/次)时间应用中我们将此公式稍微变换一下, 就可有效地用来评价工装的状态了.“ 我们用MTBF=产量/修理次数”, 简单理解就是MTBF暗示的是修一次工装可做几多个产物, 从公式上可以看出MTBF越年夜则暗示工装的状态越好.有了反映工装状态的指标, 就可以为我们的行动提供依据了.我们每周就可以挑出MTBF小于一定标准的工装进行检修, 使总体MTBF坚持一个缴高的水平.二、MTTR(Mean Time To Repair)(小时/次)平均修理时间计算公式为:MTTR(时间/次)=总修复时间/故障次数例:某设备的使用经过如下, MTTR是几多?100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理MTTR=(3+2+4)/3=3(小时/次)实际应用中为了更直观, 我们将此公式也稍微变换一下, 我们用MTTR=维修时间/产量.简单理解就是MTTR暗示每做一个产物的平均修理时间.很明显, MTTR越小机器的状态就越好, 这样又有了行动的依据了.1. MTBF——全称是Mean Time Between Failure, 即平均失效间隔.就是重新的产物在规定的工作环境条件下开始工作到呈现第一个故障的时间的平均值.MTBF越长暗示可靠性越高正确工作能力越强.2. MTTR——全称是Mean Time To Repair, 即平均恢复时间.就是从呈现故障到恢复中间的这段时间.MTTR越短暗示易恢复性越好.3. MTTF——全称是Mean Time To Failure, 即平均无故障时间.系统平均能够正常运行多长时间, 才发生一次故障.系统的可靠性越高, 平均无故障时间越长.(MTTF=MTBF+MTTR)故障时间/维修时间, 设备完好时间,创作时间:二零二一年六月三十日。