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设备搬迁施工方案设备搬迁是企业发展过程中常常需要进行的工作，它涉及到诸多的环节和步骤，需要有一个完善的施工方案来确保设备安全搬迁到新的位置。
下面是一份设备搬迁施工方案。
1.前期准备工作(1)确定搬迁时间：根据公司的生产计划和设备的使用情况，确定设备搬迁的具体时间。
(2)制定搬迁计划：根据设备的类型、数量和重量，制定详细的搬迁计划，包括人员安排、装备准备、搬运路径规划、搬运方案等。
(3)联系设备供应商：与设备供应商沟通，了解设备的搬迁要求和建议，以及可能遇到的问题和解决方法。
(4)安排人员培训：对参与设备搬迁的人员进行培训，包括设备操作、搬运技巧、安全操作等方面的知识和技能。
2.现场准备工作(1)检查设备状态：对要搬迁的设备进行全面的检查，确保设备状态良好，没有故障和损坏。
(2)清理工作环境：清理设备周围的杂物和障碍物，确保搬运路径畅通。
(3)准备搬运工具：根据设备的类型和重量，准备合适的搬运工具，包括叉车、吊车、滑轮等。
3.设备搬运工作(1)联系专业搬运公司：根据设备的特殊要求和重量，联系专业的设备搬运公司，按照搬运计划进行设备的搬运和安装。
(2)制定安全操作流程：制定详细的设备搬运操作流程，确保操作过程中的安全性，防止设备受损和人身伤害。
(3)选择合适的搬运路线：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运路线，避免过窄或过陡的通道，防止设备在搬运过程中受损。
(4)操作人员配备：根据设备的特殊要求和重量，配备合适的操作人员，确保设备搬运过程中的安全和顺利进行。
4.设备安装调试(1)按照设备安装要求进行组装：将设备按照供应商的要求进行组装，避免安装不准确导致的设备故障。
(2)对设备进行功能测试：在设备安装完成后，进行设备的功能测试，确保设备正常运转。
(3)设备运行试验：在设备安装调试完成后，进行设备的运行试验，检查设备的性能和操作是否正常。
5.设备搬迁完成(1)清理现场：在设备搬迁完成后，及时清理现场杂物和安装残留物，保持现场的整洁。
搬迁工作实施方案5篇搬迁工作实施方案1一、指导思想搬迁避让工作以“把握政策、善重民意，周密安排，确保搬迁”和“建一拆一，拆一补一”为原则，立足全面推进，既突出重点，又兼顾一般，对危险点上的重点户严格按搬迁避让政策要求，积极引导和鼓励群众采取自建、外迁、投亲靠友等形式搬迁安置，需统一安置到龙盘新村的要统一安排好宅基地分配、基础设施配套等事宜，保障搬迁群众生产有发展，生活有保障。
二、目标任务及工期安排20__年10月15日前完成剩余2个非重点户的搬迁，20__年10月25日前完成剩余10个非重点户的房屋拆除，确保完成周林田地质灾害点搬迁治理任务。
三、主要措施（一）加强地质灾害危险点的监测和防治，认真执行搬迁进度月报、周报等制度，确保在治理工作过程中人民群众的生命财产安全。
（二）加快搬迁避让安置工作，加大周林田重点地质灾害危险点群众的组织动员工作，安排好群众的生产生活。
（三）抓好重点地质灾害危险点的管理，紧紧抓住“建、搬、拆”三个环节，周密安排，细化责任，分工落实，真正做到思想、责任、工作、指挥四到位，坚持建新房、拆旧房的原则，群众搬迁安置后，危险点上的原宅基地收回，房屋及时拆除，并坚决禁止在危险点上新建住房以及迁入新的户籍、拆分户口等行为，同时做好资金管理，实行专款专用。
（四）积极解决搬迁群众就业问题，鼓励支持群众开展多种经营，通过组织岗位培训、劳务输出等方式帮助群众多就业，增加收入，使灾害危险点上的群众搬得出，稳得住，过得好，实现安居乐业，使搬迁群众既脱离危险，又脱贫致富。
搬迁工作实施方案2为扎实推进我县精准扶贫工作，推进分散偏远、条件落后、灾害频发的贫困垸落、贫困户改造搬迁，逐步改善居住条件，实现脱贫致富，结合蕲春实际，特制定本实施方案。
一、总体思路以促进贫困地区发展和群众脱贫致富为主题，以根本改善生存环境和发展条件为主线，把扶贫改造搬迁与城镇化和新农村建设紧密结合起来，积极探索精准扶贫改造搬迁新形式、新途径。
机床搬迁方案摘要：机床搬迁是一项复杂的任务，需要谨慎规划和执行。
本文介绍了机床搬迁的一般流程，包括前期准备工作、搬迁方案的制定、现场施工安装和后期调试等环节。
同时，还提出了一些注意事项，以确保机床搬迁过程顺利、安全、高效。
一、前期准备工作1.1 设定目标：确定机床搬迁的具体目标，包括搬迁时间、搬迁地点和搬迁顺序等。
同时，要考虑到生产计划的合理安排，使得搬迁过程对生产的影响降到最低。
1.2 资源调配：安排专业的团队负责搬迁工作，包括机械师、电工、工程师等，确保人员合理配备，技术储备充足。
1.3 设备调研：详细了解机床的结构、尺寸、重量以及工作原理，以便制定出最佳的搬迁方案。
1.4 安全评估：对搬迁过程中的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和应急预案，确保搬迁过程安全可控。
二、搬迁方案的制定2.1 方案设计：根据机床的实际情况，制定出最佳的搬迁方案，包括搬迁路线、起吊点的确定、运输工具的选择等。
要考虑到机床的安全、稳定和顺利搬迁。
2.2 搬迁计划：根据方案设计，制定详细的搬迁计划，包括搬迁时间表、人员分工、工作流程等。
要确保每个环节的协调配合，保证整个搬迁过程的顺利进行。
三、现场施工安装3.1 准备工作：搬迁前需做好现场准备工作，包括清理现场、铺设防护材料、搭建吊装设备等。
3.2 机床拆解：按照搬迁方案，对机床进行拆解，注意标记每个零部件的位置，以便后期的安装。
3.3 起吊、运输、安装：根据搬迁方案，使用合适的吊装设备将机床起吊，进行运输和安装。
要注意吊装过程的稳定性和安全性，避免机床受损。
3.4 连接调试：将机床的各个组件按照正确的方式连接起来，并进行初步调试，确保机床的正常运行。
四、后期调试4.1 测试检验：对机床进行全面的测试检验，包括运行噪音、振动、精度等方面的检测，以确保机床的性能符合要求。
4.2 故障排除：如发现机床运行中出现故障或异常情况，应及时进行排除和修复，确保机床的正常运行。
4.3 人员培训：对机床操作人员进行培训，使其掌握机床的操作技能和安全操作规范，提高工作效率和安全性。
第1篇一、工程概况本工程为某区域地下管线迁移工程，旨在提高城市基础设施的安全性、可靠性和实用性。
工程内容包括地下管线拆除、迁移、新管线铺设以及周边环境恢复等工作。
以下是详细的施工方案：二、施工准备1. 人员组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位人员，确保施工团队高效运作。
2. 材料设备：准备必要的施工材料，如钢管、阀门、防腐材料、焊接设备、测量仪器等。
3. 施工图纸：仔细研究施工图纸，了解管线布局、路径、尺寸等信息，确保施工过程中准确无误。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工步骤、进度安排、质量标准、安全措施等。
三、施工步骤1. 现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地下管线分布、周边环境等情况。
2. 管线拆除：按照施工图纸和现场实际情况，进行地下管线的拆除工作。
拆除过程中注意保护周围设施，避免对周边环境造成影响。
3. 管线迁移：根据施工方案，将拆除的管线进行迁移，确保新管线位置合理、安全。
4. 新管线铺设：按照施工图纸和技术规范，进行新管线的铺设工作。
确保管线连接牢固、密封性良好。
5. 管道试压：对新铺设的管线进行试压，检查管道是否存在泄漏等问题。
6. 防腐处理：对管线进行防腐处理，提高管线使用寿命。
7. 环境恢复：完成管线迁移后，对施工现场进行清理、恢复，确保周边环境整洁。
四、施工进度1. 前期准备：1周2. 管线拆除：2周3. 管线迁移：2周4. 新管线铺设：3周5. 管道试压及防腐：1周6. 环境恢复：1周总计：10周五、质量标准1. 管线拆除、迁移、铺设过程中，确保施工质量符合相关规范要求。
2. 管道连接牢固，密封性良好，无泄漏现象。
3. 管线防腐处理符合相关标准，提高管线使用寿命。
4. 环境恢复工作完成后，确保周边环境整洁、美观。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
3. 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
工厂搬迁方案工厂搬迁对于一个企业来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的，过程中所涉及到的安全问题主要是人员的安全和设备拆装以及财产的安全。
各部门领导和所有员工一定要以安全为核心，开展各项工作，职责到人、分工明确。
一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部分每日须安排一名安全员加强现场巡查,发觉不安全行动要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要挑选合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严厉遵照防火划定，需求明火操作时，必需有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严厉禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财富的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一概做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
关于车间搬迁方案车间搬迁方案一、背景介绍近年来，随着公司业务的不断扩张和生产规模的扩大，现有车间已无法满足生产需求。
为了提高生产效率和优化生产环境，公司决定进行车间搬迁。
本文将详细介绍车间搬迁的方案。
二、搬迁目标1. 提高生产效率：新车间将采用先进的生产设备和工艺，以提高生产效率和产品质量。
2. 优化生产环境：新车间将配置先进的通风、空调和照明系统，提供更舒适的工作环境。
3. 扩大生产规模：新车间将增加生产线数量和生产能力，以满足公司未来的发展需求。
三、搬迁方案1. 选址评估：根据公司的需求和要求，我们委托专业的土地评估机构对潜在的选址进行评估。
评估指标包括地理位置、交通便利性、土地面积、周边环境等因素。
最终确定了位于XX市XX区的XX地作为新车间的选址。
2. 设计规划：我们聘请了一家专业的设计公司进行车间的设计规划。
新车间的设计将充分考虑生产流程、设备布局、人员流动等因素，以提高生产效率和工作效率。
同时，为了提供更舒适的工作环境，新车间将配备现代化的通风、空调和照明系统。
3. 建设施工：我们将与可靠的建筑公司合作，负责新车间的建设施工。
施工过程将严格按照设计方案进行，确保施工质量和进度。
同时，我们将加强施工现场的安全管理，确保施工期间的安全和顺利进行。
4. 设备采购：新车间将配备先进的生产设备和工艺。
我们将与多家知名的设备供应商进行合作，根据生产需求和预算进行设备采购。
同时，我们将严格把关设备的质量和性能，以确保生产的稳定性和可靠性。
5. 人员培训：为了顺利过渡到新车间的生产环境，我们将组织相关人员进行培训。
培训内容包括新设备的操作和维护、新车间的工作流程和安全规范等。
通过培训，我们将确保员工能够熟练掌握新车间的操作和工作要求。
6. 搬迁计划：我们将制定详细的搬迁计划，并与各相关部门进行充分的沟通和协调。
搬迁计划将包括车间设备的拆卸、搬运和安装，以及生产线的重新调试和试运行等。
我们将确保搬迁过程的顺利进行，最大限度地减少生产中断的时间。
第1篇一、工程概况1. 项目背景None搬迁拆除工程旨在对现有的老旧建筑、设施进行拆除，为新的建设项目或土地开发做准备。
本工程涉及拆除的建筑包括住宅楼、商业楼、仓库等。
2. 工程规模拆除总面积约XX平方米，拆除建筑约XX栋。
二、施工方案1. 组织机构成立搬迁拆除工程指挥部，下设办公室、技术组、安全组、物资组、后勤组等。
2. 施工准备（1）技术准备：编制详细的施工方案，明确拆除方法、施工顺序、安全措施等。
（2）物资准备：根据施工方案，准备拆除工具、设备、材料等。
（3）人员准备：组织施工队伍，进行安全培训和技术交底。
3. 施工工艺（1）拆除顺序：按照从上到下、从内到外的原则进行拆除。
（2）拆除方法：a. 人工拆除：适用于结构简单、体积较小的建筑。
b. 机械拆除：适用于结构复杂、体积较大的建筑。
c. 爆破拆除：适用于特殊要求或危险区域。
4. 施工步骤（1）拆除前准备工作：对拆除区域进行清理，确保无障碍物；对拆除建筑进行评估，确定拆除方法。
（2）拆除施工：按照施工方案，依次进行拆除作业。
（3）清理现场：拆除完成后，对现场进行清理，确保无残留物。
5. 安全措施（1）安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）现场安全管理：设置安全警示标志，明确安全通道；加强对施工人员、设备、材料的管理。
（3）应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
三、进度安排根据工程规模和施工方案，制定详细的进度计划，确保工程按时完成。
四、质量要求严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
五、环境保护（1）施工现场：做好施工现场的绿化、美化工作，减少对周边环境的影响。
（2）废弃物处理：对拆除产生的废弃物进行分类处理，确保环保要求。
六、验收标准按照国家相关标准和规范，对拆除工程进行验收，确保工程达到预期效果。
七、总结None搬迁拆除工程施工方案旨在确保工程顺利进行，实现预期目标。
在施工过程中，严格遵循各项规定，确保工程质量和安全。
第1篇一、项目背景随着我国通信事业的快速发展，原有的通信设备已无法满足日益增长的通信需求。
为提高通信质量和效率，确保通信网络的稳定运行，本项目需要对现有的通信工程搬迁站进行升级改造。
本方案旨在详细规划搬迁站的施工过程，确保施工顺利进行，达到预期目标。
二、施工目标1. 完成搬迁站设备的拆除、运输、安装和调试。
2. 确保搬迁站设备性能稳定，满足通信需求。
3. 保障施工期间通信网络的正常运行。
4. 确保施工安全、环保、文明。
三、施工内容1. 搬迁站设备拆除- 对原有设备进行详细检查，记录设备型号、数量、性能等信息。
- 拆除设备时，注意保护设备，避免损坏。
- 清理现场，确保拆除过程安全、环保。
2. 设备运输- 根据设备型号和重量，选择合适的运输工具。
- 对设备进行包装，确保运输过程中设备安全。
- 安排专人负责设备运输，确保运输过程顺利。
3. 设备安装- 根据搬迁站现场情况，设计合理的设备布局。
- 安装设备时，严格按照操作规程进行，确保设备安装牢固、稳定。
- 对安装后的设备进行调试，确保其性能达到设计要求。
4. 通信网络调整- 根据搬迁站设备升级情况，调整通信网络参数。
- 对通信网络进行测试，确保网络性能稳定。
四、施工组织1. 施工队伍- 组建一支专业、经验丰富的施工队伍，负责施工全过程。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握相关技能和操作规程。
2. 施工进度- 制定详细的施工进度计划，明确各阶段任务和时间节点。
- 定期召开施工协调会议，确保施工进度顺利推进。
3. 质量控制- 严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
- 定期对施工过程进行监督检查，及时发现并解决问题。
4. 安全管理- 制定安全施工方案，确保施工安全。
- 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、施工保障措施1. 人员保障- 提供充足的施工人员，确保施工进度。
- 加强施工人员管理，确保施工人员稳定。
绿化迁移施工方案绿化迁移施工方案背景介绍：绿化迁移是指在城市建设过程中，因为道路、建筑等工程施工需要，需要对原有绿化进行迁移搬迁的工作。
在绿化迁移中，我们需要保障搬迁的绿化能够在新的位置继续健康生长，保护生态环境，提高城市的美观度。
施工方案：1.前期准备：根据实际情况调查，确定需要迁移的绿化棵树的数量及种类，制定相应的迁移计划。
同时，安排专业人员进行绿化植物的标记、记录和鉴别工作，确保不会误伤需要保留的绿化。
2.绿化迁移：a.挖掘：根据树木的大小和深度，采用适当的挖掘工具对原树木进行挖掘，保留根部的土壤和水分。
b.搬运：根据树木的大小和重量，选择适当的搬运设备进行树木的搬运，确保树木在搬运过程中不会受到损坏。
c.运输：将搬运好的树木安装在适当的运输工具上，将其运送至目标位置。
在运输过程中，需要确保树木的枝叶不会受到折断和破损。
d.重新植入：到达目标位置后，将树木重新植入土壤中，并适时浇水、施肥等，确保树木能够尽快恢复生长。
3.养护管理：a.浇水：根据不同的树木种类和生长习性，制定合适的浇水计划，确保树木在迁移后能够正常生长。
b.施肥：定期给树木施肥，补充养分，促进树木的生长。
c.除草：定期对树木周围的杂草进行清除，保持树木周围的环境整洁，避免对树木生长造成影响。
d.防病虫害：定期检查树木的健康状况，及时采取相应的防治措施，防止病虫害的侵害，保证树木的健康生长。
4.监测评估：对迁移后的绿化进行定期监测和评估，观察树木的生长情况，发现问题及时解决，确保绿化能够持续健康地生长。
总结：通过以上施工方案，可以保证绿化在迁移过程中不受到破坏，在新的位置顺利生长。
同时，通过养护和管理，还可以进一步促进绿化的生长，提高城市的绿化覆盖率和生态环境质量。
绿化迁移施工方案的实施，不仅可以保护和保留原有的绿化资源，还能够在城市建设中实现生态与人工的有机结合，实现可持续发展。
大冶有色机械装备制造项目一期工程结构车间设备拆卸、搬迁、安装、调试 施 工 方 案
施工单位： 编写人： 柯顺新、徐福娟 审核人： 批准人： 二0一五年十月十五日 一、 工程概述 工程概况 1、 业主名称：大冶有色机电设备修造公司 2、 工程名称：大冶有色机电设备修造公司结构车间设备拆卸、搬迁、 安装、调试项目 3、工程地点：大冶有色机电设备修造公司结构车间厂房 4、质量目标：检修质量事故为零，安装、调试一次性到位，精度达 标。 5、安全目标：安全、消防、保卫事故为零； 6、本工程的工期目标： 本工程计划工期1个月，具体开工时间待业主确定。 7、设备拆迁、安装、调试主要工作内容： 序号 设备名称 型号规格 数量(台） 备注 1 剪板机 Q11-13*2500 1 2 滚剪倒角机 GD20 1 3 型材弯曲机 JXW24S-45 1 4 三辊剪板机 WT1-20*2000A 1 5 摇臂钻床 Z3063*16 1 6 自动焊接中心 ZXG-1000R 1 7 埋弧焊机 MZ-1-1000 1 8 氩弧焊机 WSM-315 1 9 氩弧焊机 WSM-300 2 10 直流焊机 YD-630SS3HGE 5 11 CO2气体保护焊机 YD-500KR2HGE 8 12 CO2气体保护焊机 YD-500KR2HVE 3 13 直流弧焊机 AX-400 1 14 交直流两用弧焊机 ZHE1-500 1 15 交流焊机 BX3-500-2 2 16 交流焊机 BX2-500-2 3 17 交流焊机 BX1-500-3 3 18 交流焊机 ZXC-10C 1 19 电焊机 BX300 5 20 电焊机 SS400 1 21 焊接变位机 ZHB-30 1 22 焊接滚轮架 HGZ-10 1 23 远红外焊剂烘机 XZYH-150 1 24 除尘式砂轮机 M3040 1 25 激光电子经纬仪 LT202L 1 26 磁力钻 J3C-DJ02-38 1 合计 49 上述设备迁至一期机械加工联合新厂房内，逐台进行安装，确保生产工序影响为最小。原有设备辅助设施如平台、栏杆、支架需要根据现场情况重新制作。 工程特点 设备大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序。搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；旧厂房通道不畅；旧厂房内天车受限，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，有的设备只能分解后再装车。 二、 施工方法 1、设备拆除：拆卸顺序：安全装置—电气设备及电缆—主体部分—其他辅助拆除。 (1)设备现安装方式有两种，第一种为铁垫板预埋件紧固，混凝土浇灌；第二种为直接放置到地平上。设备的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。 （2）拆除时，先拆除设备连接电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存，以方便后续的设备恢复安装。 （3）对设备的运动部件进行固定和支撑，防止吊运过程中滑落、损坏部件或造成事故。 （4）排出设备内部可能存在后期吊运过程中发生泄漏的润滑油、冷却液，拆除必要设备钣金，方便设备吊装；对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回设备螺孔中。 2、设备吊装： （1）检查设备与基础连接情况，确认有无关联，解除后，准备拆除预埋板、杆联接的设备先要断开，方可起吊，直接安装在平地上的设备用尼龙绳挂穿过设备支撑结构，起吊时加装方木，保持设备起吊平稳。 （2）吊装前首要条件是保护好设备，对后期公路运输过程中超长、超宽、超高的设备在不影响后期恢复、安装的前提下，合理分解后再搬迁。 3、设备运输： 设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；同车运输多台设备，两设备间加装木方支撑保护，避免碰撞。 4、设备安装： 依据新厂房设备平面布置图，按照设备编号，确定设备位置。安装工艺如下： 1) 地基基础检查； 2) 主体部分安装，设备换件维修； 3) 管路连接； 4) 控制柜、操作柜安装 5) 润滑部位的润滑油脂、冷却液加注 6) 设备擦洗、除锈、刷漆 7) 调试达到精度 8) 清理现场 5、安装中应注意事项： （1）设备的起吊和就位，应使用强度较好的起吊工具，如果没有必须选择好正确的吊点部位起吊和就位。 （2）基础及位置，设备应安装在牢固的基础上，位置应远离震源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。设备在安装过程中如需要换件修理的，应提前修理，避免重复安装；提前做好修理件计划。 （3）设备放置于基础上，应在自由状态下用垫铁找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。原则上保证原设备的安装精度要求，对不能达到要求的设备经双方共同协商确定维修方案解决。 （4）仔细检查设备各部位是否按要求加了油，根据设备运行情况进行补充。 6、设备调试与验收： 在设备通电调试前，必须再次检查：设备基础固定、电源电气线路、运动部件是否松开及支撑是否拆除。 （1）液压、气动系统管路施工依据设备技术文件排列、走向、坡度应做到正确合理。 （2）液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种和特性充油，并开启排气器排净空气。 （3）系统进行压力试验试压时，缓慢加压到试验压力，保持10分钟，检查有无压降、焊缝，接口均有无渗漏。 （4）开启液压泵(或气源)，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作是否正确、可靠，并检查驱动件的行程和速度运行状况。 7、设备试运转： （1）调试设备：按设备技术文件和操作程序进行，调整往复运动部件行程、限位，观察整个行程运行状况。 （2）系统空负荷试车：在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。 （3）空复合试车按设备技术文件进行。 （4）空负荷试车应有设备搬迁安装小组主要负责代表在场。 （5）空负荷试车后，再进行负荷连续试车，并做好试车记录。 8、设备验收： （1）机械传动系统运转情况； （2）润滑油位、油温、流通情况； （3）安全制动系统的动作灵敏度； （4）自动检测和控制系统动作情况； （5）电气接线、接地保护检查； （6）各类紧固连（联）接检查； （7）空车负荷连续试车方法应按照设备相关资料规定执行，并填写相关验收项目的记录表格。 三、施工保证： 由结构车间组织以下人员成立临时搬迁安装小组，组织结构如下： 项目总负责：段光亚 现场施工管理：张方雄 安全总负责：吕玉顺 搬迁安装小组成员：王忠 夏武 徐福娟 朱纯祥 马贵 柯顺新 许秀芳 1、工程管理： （1）由设备搬迁安装小组组织召开协调会，沟通搬迁安装中次序、技术要求。 （2）由设备搬迁安装小组向施工人员进行技术交底，明确搬迁安装注意要点。 （3）由设备搬迁安装小组不定期召开协调会，沟通搬迁安装中遇到的问题，并拿出解决方案。 2、安全方案： 为保证本项目的顺利进行及施工人员安全，所有施工人员根据安全、消防工作的要求，车间设立项目专职安全员，负责现场的安全消防工作。安全措施如下： （1）进入厂房内劳保穿戴整齐。 （2）使用的工器具进行检查，确认完好方可使用。 （3）搬运部件，注意安全，防止弄伤手脚。 （4）撬滚设备时，要步调一致，加强配合协作以防发生意外。 （5）对高设备、稳定性差的设备要采取捆绑措施，以防止设备倾倒,造成设备或人的伤害。 （6）拆卸设备需要动火时，备好灭火器材。 （7）搞好现场环境卫生。 3、质量保证标准 （1）吊装、运输车辆安全可靠，运转正常； （2）所有量具须经效验核准后方可使用； （3）检查油箱，加满油，各动作部位要润滑好。 （4）对设备进行调整，利用水平仪测量校准。
三、施工组织计划 工序计划 （1) 拆除前，在业主人员配合下对搬迁设备全部进行编号。绘制平面布置图纸，清点设备明细。我方指派专人和业主人员登记设备拆装、运输、入厂记录，保证设备不遗失。 （2) 以分厂或车间为单位拆除设备，以先楼下后楼上、先外后内为原则，参考新车间设备布置要求，拆除搬迁。 （3) 拆出的设备随同附件直接装车，辆车装满、固定后，双方确认记录，再做密封保护。 （4) 运至新厂房，用行车卸下，双方再次清点核对。处理新位置基础，确保平整干净，检查就减震垫的性能，不符合要求的，经确认进行更换，使用液压小车或叉车放置到设计位置。 （5) 机床安装精度调整。 （6) 恢复安装配件及附件，电气接线。 （7) 双方进行质量验收。 （8) 配合试车。
人员计划 1、拆除机床15人，起重工2名、电工1名、焊工2名、钳工5名、装车包装工5名。 2、机床安装14人，起重工2名、电工2名、焊工2名、钳工8名。 3、车辆运输10人，叉车司机2名、板车司机2名、吊车司机2名、运输押运4名。 4、物资设备统计2名。 5、管理人员4人，总负责1名、安全员1名、质量员1名、技术人员1名。 班组 起重工 钳工 电、气焊 电工 普工 拆除班 2 5 2 1 5
