高凤达化肥厂生产实习报告(1)
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实习报告实习单位:XX化肥厂实习时间:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日实习内容:在实习期间,我主要参与了化肥生产线的操作和监控、生产设备的维护和检修、以及生产过程中的质量控制等工作。
通过这次实习,我对化肥生产过程有了更深入的了解,也提高了自己的实践操作能力。
一、化肥生产线的操作和监控在化肥生产线操作过程中,我学习了如何正确启动、停止设备,调整生产参数,以及处理生产过程中的异常情况。
同时,我还了解了生产线的自动化控制系统,包括PLC编程、传感器应用等。
在操作过程中,我深刻体会到了安全生产的重要性,严格遵守操作规程,确保了生产过程的安全和稳定。
二、生产设备的维护和检修在实习期间,我参与了化肥生产设备的维护和检修工作。
通过实际操作,我学习了如何拆卸、清洗、更换设备零部件,以及如何处理设备故障。
此外,我还了解了设备维护和检修的基本原则,如先安全、后维修、再生产等。
这些经验对我今后从事相关工作具有重要意义。
三、生产过程中的质量控制在化肥生产过程中,质量控制是非常重要的环节。
我参与了产品质量的检测和分析工作,了解了化肥产品质量标准,如氮、磷、钾含量等。
通过学习,我掌握了如何使用分析仪器,如光谱仪、滴定仪等,以及如何进行样品处理和数据分析。
这些技能为我今后在相关领域的工作打下了基础。
实习收获:通过这次实习,我对化肥生产过程有了更深入的了解,提高了自己的实践操作能力。
同时,我也认识到了安全生产的重要性,学会了如何遵守操作规程,确保生产过程的安全和稳定。
此外,我还掌握了化肥产品质量控制的方法和技能,为我今后在相关领域的工作奠定了基础。
实习中存在的问题:在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还有不足,需要在今后的工作中加强学习。
此外,我在实际操作中还存在一定的紧张情绪,需要进一步提高自己的心理素质和应变能力。
总结:通过化肥生产实习,我收获颇丰。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的理论知识和实践操作能力,为我国化肥产业的发展贡献自己的力量。
化肥厂实习专题报告一、实习背景与目的随着我国农业现代化的推进,化肥作为农业生产的重要物资,对于保障国家粮食安全具有重要意义。
为了深入了解化肥的生产工艺、设备运行与管理等方面,提高自己的实践能力和专业素养,我于2023参加了一次化肥厂的实习活动。
本次实习旨在了解化肥厂的基本运作流程,掌握化肥生产的关键技术,培养自己的实际操作能力。
二、实习内容与过程在实习期间,我参观了化肥厂的生产车间、控制室、实验室等部位,并了解了化肥生产的全过程。
实习的主要内容包括:1. 生产工艺流程:化肥厂的主要生产工艺包括合成氨、尿素合成、尿素造粒等。
通过参观学习,我了解了原料气制备、合成氨生产、尿素合成和尿素造粒等环节的运行原理和操作要点。
2. 设备运行与管理:化肥厂的设备运行与管理是保证生产顺利进行的关键。
实习过程中,我学习了设备运行维护、故障处理等方面的知识,并了解了化肥厂的安全生产规章制度。
3. 产品质量检测:化肥产品的质量检测是确保产品质量的重要环节。
在实习过程中,我了解了产品质量检测的方法、设备及其操作要点。
4. 环保与节能:化肥生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,对环境造成污染。
实习期间,我了解了化肥厂的环保措施和节能技术,认识到企业应承担的社会责任。
三、实习收获与反思1. 实习使我掌握了化肥生产的基本工艺流程,提高了自己的专业素养。
通过实地参观和动手操作,我对化肥生产过程中的关键技术有了更深入的了解,为今后的学习和工作打下了基础。
2. 实习使我认识到安全生产的重要性。
化肥厂的生产过程涉及大量危险化学品,一旦发生事故,将对人身和财产造成严重损失。
因此,加强安全生产意识,严格遵守规章制度,是每个员工的责任。
3. 实习使我关注到环保与节能问题。
化肥生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物对环境造成严重污染,企业应采取有效措施减少环境污染,实现可持续发展。
4. 实习使我意识到实际操作能力的重要性。
理论联系实际,才能更好地将所学知识应用于实际工作中。
化肥工厂实习进展报告我于XX年XX月XX日开始在化肥工厂进行实习,实习单位是XX化肥厂,实习岗位为化肥生产操作工。
在实习期间,我认真学习了化肥生产的基本知识,严格遵循工厂的各项规章制度,努力提高自己的操作技能,积极参与生产过程,了解并掌握了化肥生产的整个流程。
一、实习单位简介XX化肥厂是一家专业从事化肥生产的企业,主要产品包括尿素、磷酸二铵等。
工厂占地面积广阔,拥有现代化的生产设备和完善的管理体系。
工厂坚持以科技为先导,以市场为导向,以质量为生命,以用户为上帝的原则,不断优化产品结构,提高产品质量,赢得了广泛的市场信誉。
二、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间,我学习了化肥生产的整个工艺流程,包括原料准备、反应过程、产品分离、包装储存等环节。
通过学习,我了解了各种化肥产品的生产原理、工艺条件、操作要点等。
2. 设备操作学习在实习过程中,我认真学习了化肥生产设备的操作方法。
在导师的指导下,我学会了如何正确启动、停止设备,如何调节设备参数,如何处理设备故障等。
同时,我还学习了设备维护保养的基本知识,掌握了设备润滑、紧固、调整等维护方法。
3. 生产现场学习在实习期间,我深入生产现场,观察了各个生产环节的实际情况。
我学会了如何阅读生产曲线,如何判断生产状况,如何处理生产中的问题。
同时,我还学会了如何与工人师傅沟通交流,如何请教问题,如何总结经验教训。
4. 安全生产学习在实习过程中,我认真学习了化肥生产的安全生产知识。
我了解了各种危险源,学会了如何预防事故,如何处理突发事件。
同时,我还学会了如何正确佩戴劳动防护用品,如何进行安全检查,如何整改安全隐患。
三、实习收获通过实习,我全面了解了化肥生产的全过程,掌握了化肥生产的基本知识和操作技能。
同时,我的团队合作能力、沟通协调能力、问题解决能力得到了很大提高。
在实习过程中,我严格遵守工厂的规章制度,认真履行岗位职责,展现了大学生良好的职业素养。
总之,我在化肥工厂的实习过程中,收获颇丰。
第1篇一、前言化肥作为一种重要的农业生产资料,对于提高农作物的产量和质量具有至关重要的作用。
为了深入了解化肥的生产过程,我们小组于2021年7月1日至7月10日,在XX化肥厂进行了为期10天的实践学习。
通过这次实践,我们了解了化肥的生产工艺、设备操作、质量控制等方面,现将实践情况总结如下。
二、实践目的1. 了解化肥的生产工艺流程。
2. 掌握化肥生产设备的基本操作。
3. 学习化肥质量控制的方法。
4. 培养团队协作能力。
三、实践内容1. 化肥生产工艺流程(1)原料准备:化肥生产的主要原料包括氮、磷、钾等元素,经过粉碎、混合等工艺,制备成合格的原料。
(2)合成:将原料通过化学反应,生成合格的化肥产品。
如合成氨、磷酸二铵等。
(3)干燥:将合成后的化肥产品进行干燥处理,去除水分,提高产品纯度。
(4)筛分:将干燥后的化肥产品进行筛分,分离出不同粒度的产品。
(5)包装:将筛分后的化肥产品进行包装,储存备用。
2. 化肥生产设备操作(1)原料准备设备:原料准备设备包括原料仓、输送带、粉碎机等。
实践过程中,我们学习了原料的称量、输送、粉碎等操作。
(2)合成设备:合成设备包括合成塔、反应器、冷却器等。
实践过程中,我们了解了合成塔的操作原理和反应过程。
(3)干燥设备:干燥设备包括干燥机、热风炉等。
实践过程中,我们学习了干燥机的操作方法和注意事项。
(4)筛分设备:筛分设备包括振动筛、气流筛等。
实践过程中,我们掌握了筛分设备的操作技巧。
(5)包装设备:包装设备包括包装机、输送带等。
实践过程中,我们了解了包装机的操作方法和注意事项。
3. 化肥质量控制(1)原料检验:对原料的成分、粒度、水分等进行检验,确保原料质量符合生产要求。
(2)生产过程检验:在生产过程中,对合成、干燥、筛分等环节的产品质量进行检验,确保产品质量稳定。
(3)成品检验:对包装后的化肥产品进行检验,包括外观、粒度、水分、含量等指标,确保产品符合国家标准。
四、实践总结1. 通过本次实践,我们了解了化肥的生产工艺流程,掌握了化肥生产设备的基本操作。
为了将理论知识与实践相结合,提高自身综合素质,我于20xx年7月11日至20xx年7月20日在我国某知名化肥厂进行了为期10天的实习。
此次实习,让我对化肥生产过程、设备操作、安全管理等方面有了更深入的了解,为今后从事相关工作打下了坚实基础。
二、实习单位简介我所实习的化肥厂位于我国某经济发达地区,是一家集科研、生产、销售为一体的大型国有企业。
该厂主要生产尿素、复合肥、磷酸铵等化肥产品,拥有先进的生产设备和技术,是国内化肥行业的领军企业。
三、实习内容1. 安全培训实习第一天,工厂对我们进行了全面的安全培训。
培训内容包括:化工产品的危险性、事故案例分析、安全操作规程等。
通过培训,我深刻认识到安全生产的重要性,增强了安全意识。
2. 生产流程学习在实习期间,我跟随师傅参观了尿素生产线的各个工段,包括:原料准备、合成氨、碳化、尿素合成、冷却、干燥、包装等环节。
通过实地观察和师傅的讲解,我对化肥生产过程有了清晰的认识。
3. 设备操作学习在师傅的指导下,我学习了部分设备的操作方法,如尿素合成塔、碳化塔等。
通过实践操作,我掌握了设备的启动、运行、维护和故障排除等基本技能。
4. 环保知识学习实习期间,我还学习了环保知识,了解了化肥生产过程中的环保措施。
如:废气处理、废水处理、固体废弃物处理等。
5. 企业文化学习通过参观企业文化展厅,我了解了企业的历史、发展历程、经营理念等,对企业的文化底蕴有了更深入的了解。
1. 安全生产意识通过实习,我深刻认识到安全生产的重要性。
在生产过程中,我们要严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的生命安全。
2. 理论与实践相结合实习让我将所学理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实践能力。
在今后的工作中,我将不断学习,努力提高自己的综合素质。
3. 团队合作精神在实习过程中,我与同事们互相帮助、共同进步,培养了良好的团队合作精神。
在今后的工作中,我将充分发挥团队协作的力量,为企业发展贡献力量。
一、实习背景随着我国农业现代化的推进,化肥作为农业生产的重要投入品,其生产和销售越来越受到重视。
为了更好地了解化肥行业,提高自己的实践能力,我于20xx年7月1日至20xx年7月15日,在XX化肥厂进行了为期两周的实习。
二、实习单位简介XX化肥厂是一家集科研、生产、销售为一体的大型化肥生产企业,拥有先进的工艺技术和完善的销售网络。
该厂主要生产尿素、复合肥、磷酸二铵等化肥产品,产品远销全国各地。
三、实习内容1. 了解化肥生产工艺在实习期间,我首先参观了化肥厂的生产车间,了解了化肥的生产流程。
化肥生产主要包括原料准备、合成、干燥、冷却、包装等环节。
在生产过程中,我深刻体会到科技在化肥生产中的重要作用。
2. 学习化肥产品知识为了更好地了解化肥产品,我参加了厂里举办的培训课程。
培训内容包括化肥的分类、特性、施用方法等。
通过学习,我对化肥产品有了更深入的了解。
3. 参与销售工作在实习期间,我有幸参与了化肥的销售工作。
在销售人员的指导下,我学习了如何与客户沟通、了解客户需求、制定销售方案等。
通过实际操作,我提高了自己的销售技巧。
4. 参观环保设施环保是化肥企业不可忽视的问题。
在实习期间,我参观了化肥厂的环保设施,了解了废气、废水、固体废弃物的处理方法。
这使我认识到,环保对于化肥企业的重要性。
四、实习收获1. 提高了实践能力通过实习,我将所学理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实践能力。
在实习过程中,我学会了如何分析问题、解决问题,为今后从事相关工作打下了基础。
2. 增长了行业知识实习期间,我了解了化肥行业的发展现状、市场前景以及相关政策法规。
这使我对自己所学的专业有了更深刻的认识。
3. 提升了沟通能力在实习过程中,我与同事们、客户们进行了多次沟通交流。
这使我学会了如何与人相处,提高了自己的沟通能力。
4. 培养了团队协作精神实习期间,我参与了团队项目,学会了与他人协作,共同完成任务。
这使我认识到团队协作的重要性。
实习报告一、实习单位简介实习单位为我所在的某化肥厂,该化肥厂是一家集化肥研发、生产、销售为一体的综合性企业,主要生产氮肥、磷肥、钾肥等系列产品。
厂区占地面积广阔,拥有现代化的生产设备和技术,员工队伍庞大,是我省化肥行业的龙头企业。
二、实习目的和意义实习的目的在于将课堂上学到的理论知识与实际工作相结合,提高自己的实践能力和综合素质。
通过实习,我能够更好地了解化肥生产的过程,掌握化肥生产的基本技能,为将来的学习和工作打下坚实的基础。
三、实习内容和过程在实习期间,我参与了化肥生产的全过程,包括原料准备、生产操作、产品包装和销售等环节。
在实习过程中,我严格遵守实习单位的规章制度,认真履行实习岗位职责,虚心向工人师傅请教,努力提高自己的实际操作能力。
1.原料准备:我了解了化肥原料的来源、性质和用途,参与了原料的储存、输送和预处理等工作。
2.生产操作:我在工人师傅的指导下,学会了操作化肥生产设备,了解了生产工艺流程,参与了生产过程中的各项操作。
3.产品包装:我了解了化肥产品的包装要求和技术,参与了产品包装线的操作,确保产品包装的质量和美观。
4.销售环节:我了解了化肥产品的市场销售策略和渠道,参与了销售业务的开展,提高了自己的销售技巧。
四、实习收获和体会通过实习,我收获颇丰,具体表现在以下几个方面:1.掌握了化肥生产的基本工艺流程和操作技能,提高了自己的实践能力。
2.了解了化肥行业的市场现状和发展趋势,为将来的学习和工作提供了有益的参考。
3.学会了与工人师傅沟通、协作,培养了自己的团队精神和待人处事的能力。
4.深刻认识到安全的重要性,了解了化肥生产中的安全知识和措施,提高了自己的安全意识。
五、实习总结通过化肥厂实习,我将理论知识与实际工作相结合,提高了自己的实践能力和综合素质。
在实习过程中,我深刻认识到学习的重要性,努力提高自己的实际操作能力。
同时,我也学会了与团队合作、待人处事,为将来的学习和工作打下了坚实的基础。
一、实习背景随着我国农业现代化进程的加快,化肥工业作为农业生产的重要支撑,其发展日益受到重视。
为了更好地了解化肥化工厂的生产流程、工艺设备以及安全管理等方面,我于2021年7月至9月在XX化肥化工厂进行了为期两个月的实习。
二、实习目的1. 熟悉化肥化工厂的生产工艺和设备;2. 掌握化肥生产过程中的安全操作规程;3. 提高自身实践能力,为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习过程1. 入厂安全教育实习初期,厂方对全体实习生进行了安全教育培训。
通过观看安全宣传片、学习安全规章制度、进行应急演练等,使我深刻认识到安全生产的重要性。
2. 生产流程学习在实习期间,我先后参观了合成氨、尿素、甲醇等生产车间。
了解了化肥生产的基本原理、工艺流程以及主要设备。
具体如下:(1)合成氨车间:合成氨车间是化肥生产的核心环节,主要设备有合成塔、变换炉、冷却器等。
在生产过程中,原料气通过变换炉,将氮气和氢气转化为合成氨。
合成氨再经过冷却、压缩等工艺,最终得到合格的产品。
(2)尿素车间:尿素车间的主要设备有尿素合成塔、尿素分解塔、冷凝器等。
在生产过程中,合成氨通过尿素合成塔转化为尿素,然后经过冷却、蒸发、结晶等工艺,得到尿素产品。
(3)甲醇车间:甲醇车间的主要设备有甲醇合成塔、甲醇精馏塔等。
在生产过程中,合成氨通过甲醇合成塔转化为甲醇,然后经过精馏、冷却等工艺,得到甲醇产品。
3. 安全操作规程学习在实习过程中,我认真学习了化肥生产过程中的安全操作规程,包括:(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等;(2)熟悉设备操作规程,确保操作过程中安全;(3)遵守厂内交通规则,不得酒后驾车;(4)注意观察设备运行状态,发现异常情况立即上报;(5)做好现场清洁工作,确保生产环境整洁。
4. 实践操作在实习期间,我有机会参与部分实践操作,如:(1)参与合成氨车间的原料气输送工作,了解设备运行状态;(2)协助尿素车间进行产品包装,了解产品特点;(3)在甲醇车间进行设备巡检,确保设备正常运行。
化肥厂实习经历报告一、实习背景与目的随着我国农业的快速发展,化肥作为农业生产的重要物资,其生产与研发技术日益成熟。
为了更好地了解化肥生产过程,提高自己的实践能力,我于20xx年7月参加了为期两周的化肥厂实习。
本次实习旨在了解化肥生产的基本工艺流程,掌握化肥生产设备的使用与维护方法,以及熟悉化肥厂的企业文化、安全生产等方面。
二、实习单位与实习内容实习单位:xx化肥厂实习内容:1. 化肥生产工艺流程学习2. 化肥生产设备操作与维护3. 安全生产与环保措施4. 企业文化建设与经营管理三、实习过程及收获1. 化肥生产工艺流程学习在实习过程中,我在师傅的指导下,详细了解了化肥生产的基本工艺流程,包括原料准备、反应合成、产品加工、质量检测等环节。
通过学习,我掌握了化肥生产各环节的基本原理和操作方法,对化肥生产过程有了更加清晰的认识。
2. 化肥生产设备操作与维护在实习期间,我参与了化肥生产设备的操作和维护工作。
在师傅的耐心教导下,我学会了如何正确操作设备,保证生产过程的顺利进行。
同时,我还了解了设备维护的基本知识,掌握了常见设备故障的排除方法。
3. 安全生产与环保措施化肥生产过程中存在一定的安全风险,因此在实习过程中,我特别关注了厂家的安全生产与环保措施。
通过学习,我了解了化肥厂在安全生产和环保方面所采取的一系列措施,如设备定期检查、安全培训、应急预案等。
这些措施保障了生产过程的安全,减少了环境污染。
4. 企业文化建设与经营管理在实习期间,我还参加了企业文化和经营管理方面的学习。
通过学习,我了解了化肥厂的企业发展历程、企业价值观和经营理念,感受到了企业文化的魅力。
同时,我还了解了化肥厂的经营管理模式,如人力资源管理、生产计划管理等,为今后的工作积累了宝贵的经验。
四、实习总结与展望通过本次实习,我对化肥生产过程有了更加深入的了解,实践操作能力得到了很大提高。
同时,实习过程中的安全生产和环保意识也深入人心。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,充分发挥所学知识,为我国化肥产业的发展贡献自己的力量。
一、实习背景随着我国农业现代化的快速发展,化肥作为提高农作物产量和品质的重要物质,在农业生产中发挥着至关重要的作用。
为了使大学生更好地了解化肥生产过程,提高实践能力,我院组织了一次化肥厂实习实训活动。
本次实习实训旨在让学生深入了解化肥生产的基本原理、工艺流程以及环保措施,培养学生的实际操作能力和安全意识。
二、实习目的1. 使学生了解化肥行业的发展现状和趋势;2. 使学生掌握化肥生产的基本原理和工艺流程;3. 使学生了解化肥生产过程中的环保措施;4. 培养学生的实际操作能力和安全意识。
三、实习时间及地点实习时间为2022年X月X日至X月X日,实习地点为XX化肥厂。
四、实习内容1. 厂区参观实习第一天,我们在厂区工作人员的带领下,参观了厂区各个部门,了解了厂区布局和各车间的主要功能。
2. 生产工艺学习在技术人员的讲解下,我们学习了化肥生产的基本原理和工艺流程。
主要包括:(1)原料处理:包括原料的接收、储存、粉碎、混合等环节;(2)反应:将原料经过反应生成中间产品;(3)分离:将反应生成的中间产品进行分离,得到所需产品;(4)干燥:将分离后的产品进行干燥处理;(5)包装:将干燥后的产品进行包装。
3. 安全生产教育在实习过程中,我们重点学习了安全生产知识,包括:(1)化工产品危险性:了解化工产品的特性,如易燃、易爆、有毒等;(2)安全操作规程:掌握设备操作规程,确保生产安全;(3)事故应急处理:学习事故应急处理方法,提高应对突发事故的能力。
4. 实际操作体验在实习过程中,我们有幸参观了化肥生产线的实际操作过程,并亲身体验了部分环节。
例如,我们参观了原料处理车间,了解了原料的接收、储存、粉碎、混合等环节;在干燥车间,我们了解了干燥设备的操作方法和注意事项。
5. 环保措施学习化肥生产过程中,环保问题至关重要。
我们学习了以下环保措施:(1)废气处理:采用酸碱中和、洗涤等方法,将废气中的有害物质去除;(2)废水处理:采用生化处理、沉淀等方法,将废水中的有害物质去除;(3)固废处理:对产生的固体废弃物进行分类处理,实现资源化利用。
一、前言作为一名农业科学专业的学生,我对肥料的生产过程一直充满好奇。
为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自己的实践能力,我参加了学校组织的肥料厂参观实习活动。
以下是我在参观实习过程中的所见、所闻和所感。
二、实习目的1. 了解肥料生产的基本流程,掌握肥料生产过程中的关键技术。
2. 亲身体验肥料生产的实际操作,提高自己的动手能力。
3. 深入了解肥料行业的发展现状,为今后的学习和工作打下基础。
三、实习时间及地点实习时间为2021年10月15日,实习地点为我国某知名肥料生产企业。
四、实习内容1. 肥料厂概况首先,我们参观了肥料厂的厂区,了解了厂区的布局和规模。
该肥料厂占地面积约500亩,拥有现代化的生产设备和生产线。
厂区内环境整洁,员工着装整齐,给人一种严谨、高效的感觉。
2. 肥料生产流程在实习过程中,我们跟随工作人员参观了肥料生产的各个环节。
(1)原料处理:首先,我们将原材料(如磷酸二铵、尿素、硫酸钾等)进行破碎、混合、筛分等处理,确保原料的质量。
(2)配料:根据肥料配方,将不同比例的原料进行精确配料。
(3)混合:将配料好的原料进行混合,使肥料成分均匀。
(4)造粒:将混合好的原料进行造粒,使其形成颗粒状。
(5)干燥:将造粒后的肥料进行干燥,去除多余的水分。
(6)冷却:将干燥后的肥料进行冷却,降低其温度。
(7)包装:将冷却后的肥料进行包装,确保肥料的储存和使用。
3. 肥料质量控制在参观过程中,我们了解到肥料厂对肥料的质量控制非常严格。
从原料采购到成品出厂,每个环节都有严格的质量检测标准。
此外,肥料厂还定期对生产设备进行维护和保养,确保生产过程的稳定性和产品质量。
4. 肥料产品介绍参观过程中,我们还了解了肥料厂的主要产品,如复合肥、尿素、磷酸二铵等。
这些肥料产品广泛应用于农业生产,为我国农业发展做出了巨大贡献。
五、实习体会1. 理论与实践相结合的重要性通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
化肥实习报告化肥实习报告3篇随着社会不断地进步,报告使用的频率越来越高,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。
我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编为大家整理的化肥实习报告3篇,希望能够帮助到大家。
化肥实习报告篇1光荣地加入我司xxx月之久,在直管领导的谆谆教导下,经过公司的数次培训,以及个人的不断努力后,终于在营销技能上有所提高,总结起来有以下几点:一、工作的精神面貌这一点是我们公司每次培训时都要着重提到的,但是仍有很多同志对此不屑一顾,对公司产品和服务没有信心,或者是在某个方面存有较深的抱怨,一种怨天尤人的态度,销售业绩没有提高,毫不关己。
试想,连我们自己都没有必胜的信念,又怎么能够对我司工作保持较高的热情呢。
同样地,只有我们自己对产品拥有百倍信心和无限热情才能感染经销商,从而帮助他们树立信心,这才是我们中化人应该持有的工作态度。
牢固树立今日我以中化为光荣,明天中化以我为骄傲的信念,披荆斩棘,创造辉煌。
二、复合肥的市场开发复合肥的市场培育会经历这样一个阶段:1、导入产品,凭可靠、优异的质量,借农民朋友口碑传播,在消费者方面为经销商树立信心,产生市场推力;2、进行广告投入,扩大促销宣传,做足推力,从而由质量好产生知名度,知名度高而长久产生品牌效应。
因此,对于我们业务人员来讲,关键就在于如何让一定范围内的农民朋友用上我们的优质产品,这是市场开拓的问题了。
作为我们的客户需要满足以下六个条件:1、有相应的资金实力,我们做的是现款现货,这一点是业务开展的基础,是顺利运行的保证;2、个人能力,这一点关系到我们的产品能否被正确、持续、长久操作;3、业内口碑好,讲信誉,注重长期利益,这是我们业务能够长期稳定开展的先决条件;4、市场保护意识强,稳固地坚持在划定区域内销售,不窜货;5、有一定的网络基础,能够迅速将货物投放到基层零售商或者农民手中;6、服从公司的指导价格和相关政策,配合各方面工作。
以上六点都能满足的客户,必将成为我司优秀且核心的忠实客户,在实际选择客户过程中,这样的客户简直凤毛麟角,所以,一般的客户要至少保证其中的三点,通过日后更多的沟通和交流,使其不断地向这六点靠近,从而帮助其由小做大,由弱到强。
化肥厂生产实习报告化工生产实习报告实习目的:生产实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员、工人师傅的现场讲解,全面而详细的了解相关的工艺过程。
实习的过程中,学会从技术人员和工人处获得直接的和间接的生产实践经验,积累相关的生产知识。
学习本专业方面的生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
通过同工人、工程技术人员、生产及管理人员的基础和了解、增加对社会的人士,提高其社会适应能力实习内容:在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我了解了各个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。
了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势,接受安全与劳动纪律教育,增强安全生产集体观念;学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。
重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理,以及它们在生产流程的最用地位。
一:实习要求(一)准备工作由工厂的资深工程师为我们做了工厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒以及保密等内容的安全生产教育。
此化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业。
原料化肥生产中的氨气、CO属有毒气体,H2易燃易爆,液氨有毒,若不做好有效地安全防范工作,很容易发生事故。
1、注注意着装,不能披散长发,不能戴首饰,不穿高跟鞋。
2、严禁碰阀门,仪表,按钮。
3、班前4小时内禁止饮酒,工作中禁止吸烟。
4、注意环保,保持工厂的环境卫生。
5、分批进入车间,不要妨碍正常生产操作。
6、出现事故迅速撤离至下风处。
(二)工艺流程概括了解主要生产车间(工段)的生产工艺流程,并对工艺操作条件做扼要分析,弄清主线流程中机器设备的作用。
总厂框图:二、实习内容(一)合成氨概述合成氨工业诞生于本世纪初,其规模不断向大型化方向发展,目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。
化肥厂实习心得范文我在化肥厂进行为期两个月的实习,这段实习经历不仅让我对化肥行业有了更深入的了解,还提升了我的实践能力和团队合作意识。
以下是我在化肥厂实习的心得体会。
首先,在实习期间,我有幸参观了整个化肥生产线,深入了解了从原料采购到成品包装的全过程。
我了解到化肥的生产流程需要经历原料处理、配料、反应、过滤、结晶、干燥等多个环节,每个环节都非常重要,任何一个环节的问题都可能会影响到产品的质量。
通过参观和学习,我对化肥的生产过程有了更深入的认识,也明白了保证产品质量的重要性。
其次,在实习期间,我有机会参与了部分化肥产品的质检工作。
化肥产品的质检工作非常细致,需要对产品进行外观、成分、密度、颗粒度等多个方面的检测。
我从中学到了如何正确操作化肥质检设备,并且了解了质检报告的编写流程。
通过质检工作,我认识到质量控制是化肥厂必不可少的一环,只有做好质检工作,才能确保产品的合格率和市场竞争力。
另外,在实习期间,我还参与了化肥生产的实际操作工作。
化肥生产过程需要使用各种设备和机器,我学习了如何正确操作这些设备,并且了解了一些常见故障的排除方法。
在实际操作中,我充分感受到了工作的细致性和复杂性,需要不断地积累经验并灵活应对各种问题。
同时,我也明白了团队合作的重要性,只有团队成员之间相互配合,才能顺利地完成工作任务。
除了技术方面的学习,我还通过与同事们的交流和观察,学到了一些职场生存技巧。
在化肥厂实习期间,我遇到了很多问题和挑战,但是通过与同事们的交流,我得到了很多帮助和指导。
我发现在职场中,良好的沟通和合作能力是非常重要的,只有与他人保持良好的关系,才能得到更多的支持和帮助。
总结来说,化肥厂实习的经历让我收获颇丰。
通过参观、学习和实践,我深入了解了化肥的生产过程和质检工作,并学会了正确操作相关设备。
同时,我也体会到了团队合作和职场沟通的重要性。
这段实习经历不仅为我提供了宝贵的实践机会,还帮助我提升了实践能力和团队合作意识。
化肥厂实习总结(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、**集团**化肥厂全国首批兴建的合成氨的小氮肥厂之一,20**年改制后更名为**化工有限公司,20**年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、**省和**市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
**年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,2001年荣获**化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,2002年公司裕农牌尿素被**省质量技术监督局列入免检产品,20**年被评为**市模范企业。
化肥厂实习报告范文(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在某某的尿素生产厂。
在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的某某华明玻璃纸股份有限公司。
初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、某某集团某某化肥厂全国首批兴建的合成氨的小氮肥厂之一,20某某年改制后更名为某某化工有限公司,20某某年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、某某省和某某市各级领导的表彰,荣获原化工部首批第1页共4页命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。
裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
某某年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dc计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,201某年荣获某某化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,201某年公司裕农牌尿素被某某省质量技术监督局列入免检产品,20某某年被评为某某市模范企业。
化肥专业实习报告一、实习目的和背景本次化肥专业实习的主要目的是让学生通过实际操作和实地考察,了解化肥生产过程、生产设备以及化肥生产中的安全操作等方面的知识,提高实践能力和应用能力。
本次实习地点选择了化肥生产企业,该企业拥有先进的生产设备和丰富的化肥生产经验,具有较高的教学参考价值。
二、实习过程和内容本次实习主要安排了以下几个环节:实地参观、操作化肥生产设备和学习安全操作。
1.实地参观在实地参观环节中,我们凭借企业工作人员专业背景的指导,深入了解了该企业的生产车间、生产设备和工艺流程。
通过观察和实地体验,我们对化肥生产中的各个环节有了更直观的了解,包括原料储存、配料、反应、干燥、包装等。
同时,我们还参观了企业的实验室和质检部门,了解化肥产品的质量控制和检测方法。
2.操作化肥生产设备在操作化肥生产设备的环节中,我们有机会亲自操作和控制生产设备,学习了化肥生产中的各个环节和操作流程。
我们学习了设备的启动、停机、调节等基本操作,并且加深了对化肥生产设备的了解。
3.学习安全操作在学习安全操作的环节中,我们系统学习了化肥生产过程中的安全操作规程和注意事项。
化肥生产涉及到一系列危险品和高温高压等因素,因此安全是化肥生产中的首要任务。
我们学习了如何正确穿戴和使用个人防护用品、如何安全操作设备、如何应对突发事故等内容,提高了我们的安全意识和应急处理能力。
三、实习收获和总结通过本次化肥专业实习,我收获了很多实践经验和专业知识。
首先,我深入了解了化肥生产过程和生产设备的原理和操作方法,对化肥生产流程有了更清晰的认识。
其次,通过实践操作和观察,我进一步巩固了课堂上所学的化肥专业知识,提高了自己的实践能力和操作技能。
最后,通过学习安全操作规程和注意事项,我加强了对化肥生产安全的认识,提高了自身的安全意识和应对突发事故的能力。
在实习中,我也遇到了一些困难和问题。
由于化肥生产涉及到复杂的化学反应和精确的操作,我在一开始遇到了一些误操作和设备故障的情况。
一、前言为了更好地了解肥料生产过程,提高自己的实践能力,我于20xx年x月至x月在某肥料工厂进行了为期一个月的实习。
实习期间,我深入了解了肥料生产的基本原理、工艺流程以及设备操作等知识,现将实习情况报告如下。
二、实习单位简介某肥料工厂位于我国某省,是一家集科研、生产、销售为一体的大型肥料企业。
该工厂主要生产复合肥、尿素、磷酸二铵等化肥产品,产品销往全国各地。
工厂拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和专业的技术团队。
三、实习目的与要求1. 了解肥料生产的基本原理和工艺流程;2. 熟悉肥料生产设备的使用和维护;3. 掌握肥料生产过程中的安全操作规程;4. 培养自己的团队协作能力和沟通能力。
四、实习内容1. 生产流程参观实习期间,我首先参观了肥料生产车间,了解了整个生产流程。
从原料的接收、储存,到生产、包装、检验、入库,每个环节都有严格的质量控制。
在参观过程中,我详细了解了复合肥、尿素、磷酸二铵等产品的生产工艺。
2. 设备操作学习在实习过程中,我跟随师傅学习了肥料生产设备的使用和维护。
主要学习了以下设备:(1)原料输送设备:包括皮带输送机、斗式提升机等;(2)混合设备:包括混合机、搅拌机等;(3)造粒设备:包括圆盘造粒机、转鼓造粒机等;(4)干燥设备:包括回转窑、沸腾床干燥机等;(5)包装设备:包括包装机、自动封口机等。
3. 安全操作规程学习在实习过程中,我重点学习了肥料生产过程中的安全操作规程。
主要包括以下内容:(1)进入车间必须佩戴安全帽、工作服;(2)操作设备前要确保设备处于正常状态;(3)严禁在工作区域内吸烟、饮食;(4)遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮。
4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与同事们一起工作,共同完成了生产任务。
通过这次实习,我深刻体会到团队协作和沟通的重要性。
在与同事们的交流中,我学到了很多专业知识,也提高了自己的沟通能力。
五、实习总结1. 通过这次实习,我对肥料生产的基本原理、工艺流程以及设备操作有了更加深入的了解;2. 在实习过程中,我掌握了肥料生产过程中的安全操作规程,提高了自己的安全意识;3. 通过与同事们的交流,我学到了很多专业知识,提高了自己的团队协作能力和沟通能力;4. 这次实习让我认识到理论知识与实践操作相结合的重要性,为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
一、实习目的为了更好地将理论知识与实际生产相结合,提高自己的动手能力和实际操作技能,本人于2021年7月1日至2021年7月31日在某化肥有限公司进行为期一个月的化肥生产实习。
本次实习旨在了解化肥生产的基本流程、掌握化肥生产的操作技能,提高自己的综合素质。
二、实习单位简介某化肥有限公司成立于2005年,是一家集科研、生产、销售为一体的大型化肥企业。
公司主要生产氮肥、磷肥、钾肥等化肥产品,产品销往全国各地。
公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系和优秀的技术团队。
三、实习内容1. 实习岗位及职责在实习期间,我担任了化肥生产车间的操作员,主要负责化肥生产的原材料投料、配料、混合、制粒、干燥、冷却、筛分、包装等环节的操作。
2. 实习过程(1)实习初期:熟悉生产流程和设备操作。
在车间师傅的指导下,我学习了化肥生产的基本流程,了解了各种设备的名称、功能和使用方法。
(2)实习中期:参与实际操作。
在师傅的带领下,我参与了化肥生产的各个环节,如投料、配料、混合、制粒、干燥、冷却、筛分、包装等。
在实践中,我逐渐掌握了化肥生产的操作技能。
(3)实习后期:独立操作。
在师傅的指导下,我逐渐熟悉了操作流程,开始独立完成部分操作。
在此过程中,我发现了许多问题,并及时向师傅请教,提高了自己的操作水平。
3. 实习收获(1)理论知识与实践相结合。
通过实习,我深刻体会到理论知识在实践中的重要性,也更加坚定了自己从事化肥行业的信心。
(2)提高了操作技能。
在实习过程中,我掌握了化肥生产的各个环节的操作技能,为今后的工作打下了坚实的基础。
(3)培养了团队协作精神。
在实习期间,我与同事们共同完成生产任务,学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
四、实习体会1. 实习使我认识到化肥生产的重要性。
化肥是农业生产的重要物资,对提高农作物产量和质量具有重要作用。
2. 实习使我认识到理论知识与实践相结合的重要性。
在实习过程中,我深刻体会到理论知识在实践中的指导作用,同时也认识到实践经验对理论知识的巩固和拓展作用。
吉林工业职业技术学院 顶岗实习报告
实习单位: 中化化肥有限公司长山分公司
系 (部): 化工机械系 专 业: 焊接技术及自动化 班级:3091 学生姓名: 高凤达 学号:34 学院指导教师: 陈秀萍 实习时间:2011年 11月2日至2012年 6月30日 吉林工业职业技术学院顶岗实习报告 1 前 言 对于生产实践能力要求很高的技术工作,去工厂认识实习与生产实习是我学习过程中必不可少的部分,我们工科学生的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚,真正的把理论联系到实际,在机械的轰鸣声中,在空气中弥漫的淡淡尿素味道里,在看到工厂的工人师傅认真生产,一丝不苟的表情时,我对这项工作有了更多的理解和体会。通过对化工厂工艺流程和主要机械设备的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构,为后续更好的工作打下了基础,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。 吉林工业职业技术学院顶岗实习报告
2 目 录 前言...............................................................1 目录...............................................................2 一、实习单位简介...................................................3 二、岗位工作内容一 安全学习.......................................3 三、岗位工作内容二 氨的合成........................................4 1合成氨概述....................................................4 2原料气的制备:................................................4 3脱硫工段:....................................................5 4碳化工段..................................................6 5净化合成气的压缩与氨的合成:..................................7 6脱碳工艺:....................................................8 7合成氨工艺...................................................11 四、岗位工作内容三 尿素的合成......................................14 1尿素的基本性质...............................................14 2尿素合成的基本原理...........................................15 3尿素合成工艺条件的选择.......................................17 4未反应成尿素物质的分离和回收.................................17 5尿素的加工...................................................18 6工艺流程介绍.................................................18 7尿素合成工艺流程图...........................................18 8尿素合成基本流程:...........................................18 9尿素生产工艺条件.............................................20 五、实习心得体会....................................................21 参考文献...........................................................23 吉林工业职业技术学院顶岗实习报告
3 一、实习单位简介
2008年12月30日,中化化肥有限公司全面完成对吉林化肥农药集团的收购重组,企业更名为中化吉林长山化工有限公司(简称“中化吉林长山”),中化化肥持股90.81%。中化吉林长山的前身是吉林省长山化肥厂,始建于1969年,地处吉林省松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县境内的长山镇。 公司年生产能力为合成氨18万吨、尿素30万吨、复混肥40万吨,是吉林省最大的化肥生产企业。公司曾先后获得“全国守合同重信用企业”、“吉林省模范集体”等荣誉,其主导产品“长山牌”尿素、复混肥曾多次获得“农民信得过产品”、“吉林省用户满意产品”、“吉林省名牌产品”等称号。“长山牌”商标是吉林省著名商标。另外,年产3000吨的吗啉装置处于国内领先水平,产品质量国内一流。 吉林长山化肥集团公司位于吉林省松原市,地处松嫩平原,系吉林省50户重点企业之一,于1976年1月建成投产,是吉林最大的优质氮肥、复合肥生产企业。吉林长山化肥集团现有五个子公司、五个分公司,拥有资产总值9.2亿元,现有员工2372人,其中专业技术人员714人,1999年实现销售收入2.8亿元,上缴税金749万元,实现销售收入2.8亿元,上缴税金749万元,实现利润273万元。 主营产品:合成氨15万吨/年、尿素25万吨/年,多元素高浓度复合肥50万吨/年、吗啉1000吨/年,塑料编织袋1500万条/年,液体二氧化碳1.2万吨/年,液体氧气40000m3 /年,液体氩气6000m3/年,智能仪表800台(套)/年,碳黑,年销售额5亿元。吉林长山化肥集团现有五个子公司、五个分公司,拥有资产总值9.2亿元,占地面积1377.47万平方米,现有员工2372人,其中专业技术人员714人。 二、岗位工作内容一 安全学习 1准备工作 2010年3月5日,我们在中化化肥有限公司的会议堂中进行了下厂前的安全教育。由工厂的资深工程师为我们做了工厂劳动保护、安全技术、放火、防爆、防毒以及保密等内容的安全生产教育。 此化工厂的生产为高温、高压、易燃易爆的高危企业。原料化肥生产中的氨气、CO属有毒气体,H2易燃易爆,液氨有毒,若不做好有效地安全防范工作, 吉林工业职业技术学院顶岗实习报告 4 很容易发生事故。 1、注注意着装,不能披散长发,不能戴首饰,不穿高跟鞋。 2、严禁碰阀门,仪表,按钮。 3、班前4小时内禁止饮酒,工作中禁止吸烟。 4、注意环保,保持工厂的环境卫生。 5、分批进入车间,不要妨碍正常生产操作。 6、出现事故迅速撤离至下风处。 三、岗位工作内容二 氨的合成 1合成氨概述 合成氨工业诞生于本世纪初,其规模不断向大型化方向发展,目前大型氨厂的产量占世界合成氨总产量的80%以上。氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨是大宗化工产品之一,世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上,其中约有80%的氨用来生产化学肥料,20%作为其它化工产品的原料。 合成氨反应式如下: N2+3H2≈2NH3
2原料气的制备: 以天然气为原料和燃料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将天然气中的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在一、二段转化触媒和一定温度条件下将甲烷转化为氢气,制取合成氨所需的氢气和氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的CO2和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中CO和CO2的含量<25ppm)。
由界区外供给合成氨装置用作原料和燃料的天然气,其压力为3.5kg/cm2G。把天然气引入进料分离罐144-F中,把天然气夹带的液态烃分离掉,后气流流经过滤器102-LA或102-LB,除去悬浮的固体杂质,从过滤器出来的天然气分成两股,一股作为转化炉的原料天然气,另一股作为合成氨装置的燃料天然气。经计 吉林工业职业技术学院顶岗实习报告 5 量的原料天然气在原料气压缩机102-J的一段缸中压缩后,与一股来自合成气压缩机吸入罐104-F的富氢合成气循环气混合。 3脱硫工段: 3.1主要设备特点 (1)脱硫槽 工厂使用中石油提供的天然气含硫量比较高,合成氨原料气中的硫化物主要以硫化氢的形式存在,含量其次的是COS、CS2和有机硫化物等。因为硫能使合成氨的铁基催化剂及变换和甲烷化的催化剂中毒,因而需要在变换和甲烷化工序之前设置脱硫工序将之除去。 工厂采用了氧化锌,氧化锰及加氢来脱硫。混合气体在有氢气的条件下在加氢转化器中转化为无机硫,加氢转化器直径约为2m,全高约14米,催化剂分为两层,每层高4m。下层的下边和上层的上边各铺一层氧化铝球作为过滤和分布气流之用。所有的无机硫在脱硫槽中与氧化锌脱硫剂反应生成硫化锌被除去。氧化锌脱硫槽是立式圆筒形容器,脱硫剂分为两层,上下都有氧化铝球层,槽上部设有气体分布器,下部有集气器。 有机硫转化为无机硫时温度一般控制在340℃-400℃;一般氢气与有机硫化物摩尔比为250:1-1000:1;压力一般为0.6-3.8Mpa;空间速度一般选用空速范围为500-1500h-1.无机脱硫时升温对脱硫有利,但不能太高,温度一般控制在小于400℃;汽/气比应该小于0.3;较低空速,400h-1。 (2)甲烷化装置
甲烷化炉为圆筒形立式设备,由于甲烷化炉内气体氢的分压较高,而且有时会发生超温事故,故壳体采用低合金钢制成。催化剂上下层都有氧化铝球层和钢丝网,以免气体将催化剂层吹翻,同时增大阻力利于气体分布。为防止催化剂过热,准确掌握催化剂的温度变化,在催化剂层不同平面设有热电偶温度计套管。
(3)一二段炉 工厂是中型化工厂,所以转化炉和大型化工厂的转化炉有所不同,为双一段转化炉。一段转化炉内有156根转化管,在底部变径后引出。因为