液氨罐区充装安全规范

液氨充装操作规程范文一、前言液氨是一种常用的工业气体，广泛应用于化工、冶金、制药、冷藏等领域。

液氨的充装操作是液氨供应链中的重要环节，正确的操作规程能够确保充装的安全和效率。

本文将介绍液氨充装操作规程，以保障液氨充装作业的安全和质量。

二、液氨充装操作规程1. 环境准备1.1 充装操作场所应具备通风良好的环境，如果是封闭环境，应使用专业的通风设施。

1.2 充装场所应远离明火和易燃物，并且周边应设置明显的安全警示标志。

1.3 充装场所应保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当。

2. 设备准备2.1 充装车辆：使用专门用于液氨运输的车辆，车辆应符合相关法规要求，并经过定期维护和检修。

2.2 车辆充装设备：车辆应配备可靠的充装设备，包括充装管道、阀门和仪表等。

2.3 充装罐：充装罐应符合液氨储存规范，并定期检测和维护。

3. 准备工作3.1 检查车辆和设备：充装作业前应对车辆和设备进行检查，确保其工作正常，并检查消防器材、安全装置等是否齐全。

3.2 安全防护：充装作业人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护服和安全帽等，确保个人安全。

3.3 预防措施：充装作业前应对作业现场进行必要的预防措施，包括放置警示标志、设置防护栅栏等。

4. 充装操作步骤4.1 安全接地：确保充装车辆和充装罐都与地面的接地线连接，防止静电积累和火花产生。

4.2 检查设备：检查充装设备是否正常运行，包括充装管道的连接是否牢固，阀门是否关闭等。

4.3 开启充装阀门：打开充装罐上的充装阀门，并慢慢打开充装车辆上的充装阀门，开始充装液氨。

4.4 监控充装过程：充装过程中应密切监控液氨的充装量，并注意车辆和充装罐的压力变化情况，确保充装过程的安全。

4.5 充装完成：当充装量达到预定要求时，关闭充装车辆和充装罐上的充装阀门，并进行压力检测和泄漏检查，确保充装完全结束。

4.6 清理工作：充装作业完成后，对充装设备进行清理和检查，清理作业现场，并将液氨桶密封存放。

文件编号：GD/FS-3176（管理制度范本系列）液氨罐区充装安全规范详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________液氨罐区充装安全规范详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1、液氨存储与装卸装置的压力容器、压力管道，必须符合以下要求：--使用单位应当设专（兼）职人员管理，建立特种设备安全技术档案；--按照TSGR0004、GB/T 20801.5等对压力容器和压力管道定期进行检测检验，未经检验或者检验不合格的，不准使用；--液氨储罐、输送管道应至少每月进行一次自行检查，并作出记录。

对日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

2、液氨储罐应满足下列要求：--液氨储罐应设置液位计、压力表和安全阀等安全附件，超过100m3的液氨储罐应设双安全阀，要定期校验，保证完好灵敏。

--安全阀应为全启式，安全阀出口管，应接至火炬系统。

确有困难时，可就地放空，但其排气管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上；--根据工艺条件，液氨储罐应设置上、下限液位报警装置；--日常储罐充装系数不应大于0.85；--存储量构成重大危险源的，应在设置温度、压力、液位等检测设施的基础上完善视频监控和联锁报警等装置。

液氨罐区安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障液氨罐区的安全，维护人民生命财产安全，根据国家相关法律、法规和标准，制定本规定。

第二条本规定适用于液氨罐区的安全管理工作，并适用于群众防灾减灾、救援、抢险等相关工作。

第三条液氨罐区应建立健全安全管理制度，明确责任，加强安全教育培训，提高应急处置能力，确保液氨罐区安全。

第四条液氨罐区的管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，采取综合措施防范事故的发生。

第五条液氨罐区应根据液氨的特性，制定相应的安全管理措施，按照国家相关法律、法规和标准的要求，进行安全生产管理。

第二章罐区基本要求第六条液氨罐区应选址合理，远离居民区、工矿企事业单位、交通要道等人员密集区域，应与周边建筑物、设施保持一定的安全距离。

第七条液氨罐区应设置围墙、划定安全区域，设置明显的警示标志，确保液氨罐区的安全防范措施显眼、易于识别。

第八条液氨罐区应设立出入口，并采取相应的安全防范措施，限制无关人员的进入。

第九条液氨罐区应设有监控系统，实时监测罐区的运行状况，并配备报警装置。

第十条液氨罐区的罐体应保持完好，定期进行检测、维修和涂漆等工作，防止罐体老化或发生漏氨、渗漏等情况。

第三章安全管理措施第十一条液氨罐区应设置安全管理机构，配备专职安全管理人员，负责液氨罐区的日常安全管理工作。

第十二条液氨罐区的管理人员应具备相关的安全知识和技能，接受必要的安全培训，能够熟练操作安全设备和应急装置。

第十三条液氨罐区应建立健全安全检查、监测、维护制度，定期进行罐区内部、外部的安全巡查和设备设施的检修，确保罐区的安全。

第十四条液氨罐区应定期进行安全演练和应急预案演练，提高应急处置能力，确保在事故发生时能够及时有效地进行应急救援。

第十五条液氨罐区应定期进行安全技术评估，及时修订和完善安全管理制度，确保罐区的安全水平持续提高。

第四章应急处置第十六条液氨罐区应建立应急救援预案，明确救援组织结构和责任分工，确保在事故发生时能够及时进行应急处置。

液氨充装安全规程范文一、目的和适用范围本规程旨在规范液氨充装工作的操作流程，保障工作人员和设备的安全，并提供适用于液氨充装的安全操作指导。

本规程适用于所有液氨充装操作人员。

二、液氨充装前的准备工作1. 液氨充装操作前应事先检查充装设备的完好性，确保各项安全装置的正常运行。

2. 充装设备所需的防护设施应齐全，包括防爆器、防腐材料等。

3. 液氨充装区域内应做好通风设施的检查，确保通风良好。

4. 充装工作前，必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耐酸碱工作服等。

三、液氨充装的操作步骤1. 在进行充装操作前，必须进行液氨质量检验，确保液氨的品质符合要求。

2. 液氨充装操作应由经过培训的专业人员进行，并保持专人监控操作过程。

3. 开始充装前，需确保液氨充装设备与容器连接紧密，防止泄漏。

4. 充装操作期间，应注意及时排除设备故障和泄漏，确保操作区域安全。

5. 充装过程中要确保工作区域的无火源，禁止吸烟并切勿与易燃易爆物品接触。

四、应急响应措施1. 如发生液氨泄漏，应立即采取应急措施，及时转移周围人员至安全区域，并通知相关部门进行处理。

2. 对于液氨泄漏进行一定规模的应急处理后，应进行事故原因分析，采取措施防止类似事故再次发生。

3. 涉及液氨泄漏的事故要及时进行上报，并进行详细的事故记录和对维修、整改情况的追踪。

五、充装设备的维护与保养1. 对充装设备进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常运行。

2. 对液氨充装设备的密封件、阀门等易损件进行及时更换，确保设备的可靠性和安全性。

3. 对液氨充装设备进行定期的清洁，防止污垢积聚引起设备故障。

六、充装作业的记录和培训1. 对充装操作进行详细的记录，包括液氨质量检验记录、充装时间和数量记录等。

2. 针对液氨充装操作人员进行培训，包括工作流程、安全操作规范以及应急响应措施等内容。

结束语本液氨充装安全规程范本提供了液氨充装工作的安全操作指导，旨在保障工作人员和设备的安全。

液氨充装安全管理规定范文第一章：总则1.为了保障液氨充装作业过程中的安全，避免事故的发生，保护生命财产安全，制定本安全管理规定。

2.本规定适用于液氨储存、搬运和充装作业。

第二章：液氨充装场所和设备1.液氨充装场所应具备合法有效的资质和证照，具备安全生产条件，设有安全管理机构。

2.液氨充装设备应符合国家标准，定期进行检查、维护和修理，并建有完善的设备台账。

3.液氨充装场所应布置合理的通风系统和消防设备，确保通风畅通和消防设备的正常运行。

4.液氨充装场所应设立防火墙，防止火势蔓延。

第三章：液氨充装操作人员1.液氨充装操作人员必须经过专业培训和岗位安全操作考核，并持有相应的操作证书。

2.液氨充装操作人员应熟悉液氨性质和充装过程中的相关安全规定，严禁违反操作规程进行操作。

3.液氨充装操作人员应做好个人防护措施，佩戴防护手套、防护面罩等个人防护用品。

4.液氨充装操作人员应定期进行职业健康体检和安全培训，保持身体健康和安全意识。

第四章：液氨充装过程管理1.液氨充装前，应对充装设备进行检查，确保设备正常运行；同时检查充装区域是否存在危险物品和火源。

2.液氨充装过程中，应配备专人负责监控液氨流速、压力和温度等参数，及时调整充装参数，确保安全。

3.液氨充装过程中，严禁操作人员离开岗位，确保充装过程的连续性和安全性。

4.液氨充装过程中，发生异常情况时，应立即停止充装操作，并及时报告安全管理机构和相关部门。

第五章：应急措施和事故处理1.液氨充装场所应制定详细的应急预案，明确应急组织机构和应急职责，并定期组织应急演练。

2.液氨充装场所应配备应急救援设备和药品，并确保设备和药品的有效性和完好性。

3.液氨充装场所应建立起火灾报警系统和疏散逃生通道，并定期进行检查、维护和测试。

4.液氨充装场所发生事故时，应立即按照应急预案进行紧急处理，并报告上级、公安机关和环保部门。

第六章：安全培训和监督检查1.液氨充装场所应定期组织液氨安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

液氨罐区安全管理规定第一章第一条总则为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理，防范液氨事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《电力监管条例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。

第二条本规定适用于燃煤发电厂利用液氨作为还原剂的烟气脱硝系统中氨区的安全管理。

本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区域，按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助区(含控制室和值班室)。

第三条发电企业是氨区安全责任主体，应严格遵守国家有关法律法规和标准规范，全面履行氨区安全管理责任。

本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位和特许经营单位。

第二章第四条安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，并设置必要数量的风向标。

生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。

第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求，储罐应符合《压力容器》(GBl5O一2022)等特种设备相关规定。

第六条氨区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐以及氨管道系统应可靠接地。

第七条氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，符合防爆要求。

第八条氨区大门入口处应装设静电释放装置。

静电释放装置地面以上部分高度宜为1.0m，底座应与氨区接地网干线可靠连接。

第十条氨区应设置两个及以上对角或对向布置的安全出口。

安全出口门应向外开，以便危险情况下人员安全疏散。

第十一条氨区设置洗眼器等冲洗装置，水源宜采用生活水，防护半径不宜大于15m。

洗眼器应定期放水冲洗管路，保证水质，并做好防冻措施。

第十二条氨区宜设置消防水炮，消防水炮采用直流／喷雾两用，能够上下、左右调节，位置和数量以覆盖可能泄漏点确定。

第十三条氨区应设置能覆盖生产区的视频监视系统，视频监视系统应传输到本单位控制室(或值班室)。

第十四条氨区应设置事故报警系统和氨气泄漏检测装置。

第三章 运 行 维 护
● 第二十三条 氨区作业人员应熟知氨区作业规程规范和应急措施，作业前按等级进行风险评估，并做好安全 交底工作。
● 第二十四条 进入氨区应先触摸静电释放装置，消除人体静电，并按规定进行登记。禁止无关人员进入氨区， 禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
● 第二十五条 从事设备运行操作或检修维护作业应使用铜质等防止产生火花的专用工具。如必须使用钢制工 具，应涂黄油或采取其他措施。
上设置不少于2处越堤人行踏步或坡道。 ● 与液氨储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等宜在储罐顶部及一侧集中布置，且处于防火堤内。 ● 第十九条 氨区及输氨管道法兰、阀门连接处应装设金属跨接线。与储罐相连的管道、法兰、阀
门、仪表等宜按下表选择，并考虑相应的防腐蚀措施。
序号
名称
1
管道
2
法兰
3
氨用阀门
4
密封垫片
估、登记建档、备案、核销及管理工作。
第五章 安 全 管 理
●第四十八条 发电企业要按照压力容器及特种设备的有关规定，加强氨区 压力容器、压力管道等承压部件和有关焊接工作的技术管理和技术监督， 完善设备技术档案。
●第四十九条 发电企业要深入开展氨区隐患排查治理，建立隐患管理台账， 积极开展隐患排查、治理、统计、分析、上报和管控工作，及时消除隐患。
燃煤发电厂液氨罐区安全管 理规定
第一章 总
则
● 第一条 为加强燃煤发电厂液氨罐区（以下简称氨区）安全管理，防范液氨事故发生，依据《中 华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《电力监管 条例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。
● 第二条 本规定适用于燃煤发电厂利用液氨作为还原剂的烟气脱硝系统中氨区的安全管理。

第1篇第一章总则第一条为加强液氨充装安全管理，预防和减少事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合液氨充装行业实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于液氨充装活动的各个环节，包括液氨生产、储存、运输、充装、使用等。

第三条液氨充装单位必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准和本规定，建立健全液氨充装安全管理制度，确保液氨充装安全。

第四条各级安全生产监督管理部门负责本行政区域内液氨充装安全监督管理工作。

第二章充装单位安全管理第五条液氨充装单位应当具备以下条件：（一）取得危险化学品经营许可证，具有液氨充装资质；（二）建立健全液氨充装安全管理制度，包括操作规程、设备管理制度、人员培训制度等；（三）配备必要的安全生产管理人员和专职安全员；（四）具备符合国家规定要求的液氨充装设施、设备；（五）具备液氨充装事故应急预案。

第六条液氨充装单位应当采取以下措施：（一）严格执行液氨充装操作规程，确保充装过程安全；（二）定期对液氨充装设施、设备进行维护、保养和检测，确保其安全可靠；（三）对充装人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能；（四）设置液氨充装场所的安全警示标志，明确安全操作要求；（五）对液氨充装场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

第七条液氨充装单位应当建立液氨充装事故应急预案，包括：（一）事故预防措施；（二）事故报告程序；（三）事故应急救援措施；（四）事故调查处理。

第三章充装人员安全管理第八条液氨充装人员应当具备以下条件：（一）取得液氨充装操作资格证书；（二）熟悉液氨充装安全操作规程；（三）具备一定的安全意识和应急处置能力。

第九条液氨充装人员应当遵守以下规定：（一）按照液氨充装操作规程进行操作；（二）穿戴符合国家规定的防护用品；（三）发现安全隐患及时报告并采取相应措施；（四）参加液氨充装安全教育培训。

第四章充装场所安全管理第十条液氨充装场所应当符合以下要求：（一）通风良好，防止氨气积聚；（二）消防设施齐全，确保消防通道畅通；（三）设置安全警示标志，明确安全操作要求；（四）配备应急物资，如防毒面具、消防器材等。

液氨罐区安全管理规章制度第一条总则为加强液氨罐区的安全管理，防止事故发生，确保员工生命和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本规章制度。

第二条适用范围本规章制度适用于公司液氨罐区的安全管理，包括液氨的储存、运输、使用等环节。

第三条安全责任1. 公司是液氨罐区安全责任主体，全面负责液氨罐区的安全管理工作。

2. 液氨罐区负责人对本区域的安全生产负直接责任。

3. 液氨罐区工作人员应当严格遵守本规章制度，对自身的安全生产行为负责。

第四条安全管理要求1. 液氨罐区应布置在厂区边缘，处于全年最小频率风向的上风侧，并设置必要数量的风向标。

2. 液氨罐区应符合国家有关火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。

3. 液氨罐区的设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求。

4. 液氨罐区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐以及氨管道系统应可靠接地。

5. 液氨罐区内的操作人员必须熟悉掌握液氨罐区的工艺管线介质及流向，具备应有的安全防护知识和应急处理措施。

6. 液氨罐区内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其他危险物品，并不得超过规定的储存数量。

7. 液氨罐区内的压力容器和压力设备严禁超温、超压、超负荷运行。

8. 液氨罐区内的各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置应保持完好，定期检查、校验。

第五条安全操作规程1. 液氨卸车时，操作人员应严格执行《液氨卸车安全管理规定》。

2. 操作人员应按照安全操作规程进行作业，禁止违规操作。

3. 操作人员发现安全隐患应及时处理并立即报告，不得隐瞒不报。

第六条安全培训与教育1. 公司应定期组织液氨罐区工作人员进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

2. 新入职员工必须接受安全培训，合格后方可上岗作业。

第七条安全检查与维护1. 公司应定期对液氨罐区进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 液氨罐区的设备设施应定期进行维护、保养，确保其正常运行。

液氨罐区安全管理规定模板第一章总则第一条为加强液氨罐区的安全管理，确保生产和工作人员的安全，保护环境和社会公共利益，订立本规定。

第二条本规定适用于液氨罐区相关的企业和单位，包含液氨储存、输送、使用等环节。

第三条液氨罐区安全管理要遵守国家法律、法规和标准的要求，严格落实液氨罐区安全管理责任制，做好液氨罐区安全管理工作。

第二章液氨罐区建设与设备管理第四条液氨罐区的建设应满足国家标准和相关安全技术要求。

须在建设前编制液氨罐区工程方案，并经过安全评审合格后方可施工。

第五条液氨罐区设备的选择和安装必需符合国家标准，并由具有相关资质的专业公司进行设计和施工。

第六条液氨罐区设备的使用和维护必需依照相关标准和订立的维护计划进行，确保设备的正常运行和安全性。

第七条液氨罐区设备的巡检、保养和维护和修理工作应依照操作规程进行，相关记录要真实、完整。

第三章安全生产管理第八条液氨罐区生产企业应建立液氨罐区安全管理责任制，明确管理人员的职责和义务。

第九条液氨罐区应划定安全防护区域，人员必需经过相应的培训和授权，并佩戴符合要求的个人防护装备进入。

第十条液氨罐区应设立特地的安全监控系统，实时监测液氨浓度、压力等指标，及时报警并采取相应措施。

第十一条液氨罐区应定期进行安全演练，提高工作人员的紧急情况处理本领。

演练记录要做好并保管。

第十二条液氨罐区应订立灭火和应急预案，并组织相关人员进行培训和演练，确保在火灾、泄漏等突发情况下能够快速采取措施。

第十三条液氨罐区发生事故或突发情况时，应立刻启动应急预案，并向上级主管部门和相关部门报告。

第四章员工管理第十四条液氨罐区生产企业应订立员工管理制度，明确员工的岗位职责和工作要求。

第十五条液氨罐区生产企业应进行员工安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。

第十六条液氨罐区生产企业应订立员工入职和退出制度，确保员工的合法权益和安全。

第十七条液氨罐区生产企业应建立员工考核和奖惩制度，激励员工乐观参加安全管理和生产工作，提倡安全文化。

第1篇一、前言液氨作为一种重要的化工原料，广泛应用于化肥、农药、合成材料等行业。

为了保证液氨充装的安全性和准确性，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于液氨的充装操作，包括充装设备、人员、操作步骤、安全措施等。

三、充装设备1. 液氨罐车：用于运输液氨，应符合国家相关标准。

2. 液氨储罐：用于储存液氨，应符合国家相关标准。

3. 充装泵：用于将液氨从储罐或罐车中输送至用户。

4. 压力表、液位计：用于监测充装过程中的压力和液位。

5. 安全阀、紧急切断阀：用于防止超压和泄漏。

6. 呼吸器、防护服、防护手套等个人防护用品：用于保护操作人员的安全。

四、人员要求1. 充装操作人员应经过专业培训，熟悉液氨的性质、充装设备的操作方法以及安全注意事项。

2. 操作人员应持有有效的操作证，并定期进行体检。

五、操作步骤1. 准备工作- 检查液氨罐车或储罐的完好性，确保无泄漏。

- 检查充装泵、管道、阀门等设备，确保正常运行。

- 检查个人防护用品，确保完好。

2. 充装前检查- 检查液氨罐车或储罐的液位，确保在安全范围内。

- 检查充装泵的压力，确保在正常范围内。

- 检查管道、阀门等设备，确保无泄漏。

3. 充装操作- 打开液氨罐车或储罐的充装阀，将液氨输送至充装泵。

- 启动充装泵，将液氨输送至用户。

- 监测充装过程中的压力和液位，确保在安全范围内。

- 根据用户需求，调整充装速度。

4. 充装结束- 关闭充装泵，停止液氨输送。

- 关闭液氨罐车或储罐的充装阀。

- 检查管道、阀门等设备，确保无泄漏。

六、安全措施1. 防泄漏：操作过程中应严格控制压力，防止液氨泄漏。

2. 防静电：操作过程中应采取防静电措施，防止静电火花引发火灾。

3. 防中毒：操作过程中应保持通风良好，防止氨气中毒。

4. 防火灾：操作过程中应远离火源，防止火灾发生。

5. 个人防护：操作人员应佩戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

七、异常情况处理1. 液氨泄漏：立即关闭泄漏阀门，切断液氨来源，隔离泄漏区域，并采取相应的应急措施。

氨水罐区安全规范国标篇一：液氨储罐规范要求第一章总则第一条为加强液氨储存、装卸环节的安全生产技术管理，进一步规范液氨储存、装卸的安全生产行为，保障人身和财产安全，防止发生事故，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律、法规及有关标准等，制定本规范。

第二条本规范适用于山东省境内从事液氨生产、经营、储存和使用等企业的液氨储存、装卸的安全生产技术管理。

第三条新建、改建、扩建液氨储存、装卸装置和设施，属于危险化学品建设项目安全许可范畴的，应严格遵照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》和《山东省安全生产监督管理局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见》，获得安全生产行政许可后方可投入生产（使用）。

第四条涉及液氨储存、装卸的企业，应认真落实“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，严格遵守危险化学品安全生产的法律、法规、标准和相关规范，建立、健全安全生产责任制度，积极开展安全标准化创建活动，不断改善安全生产条件，提高本质安全水平，确保安全生产。

第五条液氨的储存、装卸装置和设施，应做到安全可靠、技术先进，禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺和设备设施。

第二章设计管理第一节场所选址第六条液氨储存和装卸场所的选择，应全面考虑周边的自然环境和社会环境，使其符合安全生产有关标准规范的要求。

第七条在进行区域规划时，液氨储存和装卸场所应根据所在企业及相邻工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。

第八条液氨储存和装卸场所应禁止设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近。

液氨储存数量构成重大危险源的，与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定：1．居民区、商业中心、公园等人口密集区域；2．学校、医院、影剧院、体育场等公共设施；3．供水水源、水厂及水源保护区；4．车站、码头（按照国家规定、经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场、公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；5．基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；6．河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；7．军事禁区、军事管理区；8．法律、行政法规规定的予以保护的其他区域。

液氨充装安全规程1.有熟悉汽车罐车充装的安全技术管理人员，负责汽车罐车的充装安全技术工作，有经过专业培训考核合格的操作人员，并相对固定。

2.必须进行充装前的检查。

3.有汽车罐车的充装作业管理制度。

4.有符合防火或防毒、防爆规定的专用场地，并有足够数量的氧呼吸器、过滤式防毒面具、防护手套、防化衣、消火栓等。

5.充装设备和管线实施定期检验制度，充装管道有可靠的联接方式，充装软管的额定工作压力不低于装卸系统最高工作压力的4倍。

6.地磅秤必须经计量部门检验并出具合格证书或定期校验证书。

7.必须有专人负责充装前的检查和记录，并建立档案备查；8.现场配置必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止、回火、导除静电、紧急排放和自动报警以及消防等设施。

9.按指定位置停车，关闭汽车发动机并用手闸制动，滑动可能时，应加防滑块。

10.作业现场严禁烟火，且不得使用易产生火花的工具和用品。

11.作业前应接好安全地线，管道和管接头连接必须牢靠，应排尽空气。

12.汽车罐车充装作业时，操作人员、司机和押运员均不得离开现场，随时观察罐车及相关管道设备有无异常；在正常充装作业时，不得随意起动车辆；13.新制造的汽车罐车或检修后首先充装的汽车罐车，充装质前必须经抽真空处理，或充氮置换处理，要求真空不得低于650mm汞柱，或罐内气体含氧量不得大于____％，且必须由处理单位出具证明文件14.汽车罐车充装量不得超过允许的量大充装重量。

充装时必须以液面计、地磅计量。

充装完毕必须复查充装重量或液位，如有超装必须立即妥善处理否则严禁出厂。

15.充装完毕应按规定填写充装记录，并妥善保存；16.汽车罐车不能兼作贮罐使用，不得直接向气瓶灌装。

17.充装作业完成后，应立即按汽车罐车使用说明书关闭紧急切断阀和阀门；18.汽车罐车卸液不得把介质完全排净，必须留有不少于最大充装重量____％或100Kg的余量，且余压不低于0.1MPa；19.充装软管必须耐液氨的腐蚀。

液氨经营充装安全管理制度为加强液氨经营充装安全管理制度，保障员工生命和公司财产安全，保护环境，杜绝重特大事故发生。

特制定本制度：一、公司经营充装液氨，应按国家相关法律法规取得生产经营充装资质-危险化学品安全生产许可证、危险化学品工业产品生产许可证、营业执照，并按规定及时年审，确保资质在有效期内。

公司领导负责相关资质办理组织领导工作；生技科相关人员具体负责危险化学品安全生产许可证申办和换证，工业产品生产许可证申办、复审、换证；办公室具体负责营业执照年检审核。

国家法律法规要求的其他证照也应及时申办。

二、公司按照国家相关法律法规标准及其他要求完善充装设施，按照《公司设备管理制度》要求加强管理，认真维护保养检验检修，确保安全可靠。

1、液氨充装应配备专用输氨管线、回收管线、液相管线，设置具备现场和远程紧急切断功能阀门，配备电子衡器进行计量，罐车上方配置水喷淋装置，周围设置回收围堰、回收管道、回收池，岗位配备防护面具、呼吸器等个体防护器材，有防止车辆滑动设施。

管线、阀件、仪表、防护器材设置应符合压力容器管道设计规范，符合安全、环保相关标准规范的要求。

2、双包机工每班至少巡回检查两次以上，定时、定点、定线检查管线、阀件、仪表，检查其是否完好，发现缺陷隐患及时消除，严-1-禁管线、阀件、仪表带病运行。

3、维修车间建立完善仪器、仪表、设备台帐，并按规定校验，对充装用管必须每半年进行一次水压试验，压力管道、阀件应进行在线检验，水压试验和在线检验应有试验结果记录和实验检验人员签字，填入设备管理挡案。

4、维修车间电器仪表维修人员应经常检查泄漏监测仪器、现场监控探头，防雷防静电设施，保证灵敏可靠。

5、一车间应保管好现场配置的个体防护器材和消防设施，不得挪用损坏，应经常清扫擦拭，保持干净清洁。

生技科安全管理人员每周定期检查，确保完好处于备用状态。

三、保持充装场地和车辆进出道路畅通，路面平整，地面程度能够承受车辆重量。

四、公司配备安全技术管理人员和设备技术管理人员，安全技术管理人员应熟悉相应的法律、法规和工艺流程控制业务，取得主管机关颁发的任职资格证书，压力容器管理及充装人员应经专业培训考核合格，特特种设备作业人员证书上岗，对管理人员、充装人员应按公司教育培训制度要求经常进行教育培训，促使其提高安全防范意识，熟悉安全技能。

液氨充装安全规程
液氨充装是一项危险的操作，需要遵循严格的安全规程。

以下是液氨充装的安全规程：
1. 液氨存储设施：液氨应存储在专门设计的储罐中，储罐应符合相关的安全标准和规定。

储罐应设置在室外开放区域或远离人员密集区域。

2. 液氨运输：运输液氨的车辆应具备安全设施，如泄漏报警装置和紧急停止装置。

车辆的驾驶员应接受专业的培训，了解液氨的特性和安全操作规程。

3. 充装操作：液氨充装操作应由经过培训的专业人员进行。

在充装过程中，应严格遵循操作规程，并戴上适当的个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。

4. 防火措施：液氨具有易燃性，充装区域应具备防火设施，如消防器材和防火墙。

禁止在充装区域内吸烟或进行明火操作。

5. 泄漏处理：如果发生液氨泄漏，应立即采取措施进行紧急处理。

人员应立即撤离危险区域，并通知相关部门进行泄漏处理。

6. 人员培训：所有参与液氨充装操作的人员都应接受相关的安全培训，了解液氨的特性、安全操作规程和紧急处理措施。

7. 安全检查：定期对液氨存储设施、运输车辆和充装设备进行检查和维护，确保其安全性能符合要求。

液氨充装是一项高风险的操作，必须严格按照规程进行，以保障人员和环境的安全。

在操作过程中，应始终注重安全意识，并及时处理各种可能的安全风险和事故。

第1篇一、前言液氨是一种重要的化工原料，广泛应用于合成氨、化肥、农药、医药等领域。

为了确保液氨充装过程中的安全、稳定、高效，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于石化企业液氨充装操作，包括液氨储存、输送、充装等环节。

三、操作前的准备1. 检查液氨储存罐、输送管道、充装设备等设施是否完好，符合安全要求。

2. 确认液氨储存罐内液氨温度、压力等参数符合充装要求。

3. 检查操作人员是否经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

4. 准备好必要的防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等。

四、液氨充装操作步骤1. 打开液氨储存罐的阀门，将液氨从储存罐输送至充装设备。

2. 启动充装设备，调整充装速度，确保液氨充装平稳、均匀。

3. 观察液氨充装过程中的压力、温度等参数，确保符合安全要求。

4. 液氨充装过程中，操作人员应密切注意设备运行情况，发现异常立即停止充装，检查原因并处理。

5. 充装完成后，关闭充装设备，关闭液氨储存罐的阀门。

6. 对充装设备进行清洗，防止残留液氨污染环境。

五、注意事项1. 操作人员必须佩戴防护用品，确保人身安全。

2. 液氨充装过程中，严禁烟火，防止发生火灾爆炸事故。

3. 操作人员应熟悉液氨的性质，了解液氨泄漏、火灾、爆炸等应急处理措施。

4. 充装设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

5. 液氨储存罐、输送管道、充装设备等设施应定期检测，确保符合安全要求。

六、应急处理1. 液氨泄漏：立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用泡沫灭火器灭火。

2. 火灾：立即报警，使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器等灭火。

3. 爆炸：立即撤离现场，关闭泄漏源，等待专业人员进行处理。

七、总结本规程旨在规范石化液氨充装操作，提高液氨充装过程的安全性和效率。

操作人员应严格按照规程执行，确保液氨充装过程安全、稳定、高效。

第2篇一、操作前准备1. 检查液氨储罐、管道、阀门、仪表等设备是否完好，符合安全操作要求。

2. 检查液氨充装装置，确保其工作正常，安全防护设施齐全。

液氨罐区安全管理规章制度《液氨罐区安全管理规章制度》第一条液氨罐区的管理范围和责任1. 液氨罐区的管理范围包括液氨罐的存放、装卸、维护和安全管理等一切工作区域。

2. 液氨罐区的责任人应当是具有相关资质和经验的专业技术人员，负责液氨罐区的安全管理工作。

第二条液氨罐区的安全管理制度1. 液氨罐区应当建立完善的安全管理制度，包括日常巡查、安全培训、事故应急预案等一系列制度规定。

2. 液氨罐区的安全管理制度应当符合国家相关法律法规和行业标准，保证液氨罐区的安全生产。

第三条液氨罐区的安全操作规程1. 液氨罐区应当建立液氨罐的安全操作规程，包括液氨罐的装卸操作、维护保养等一切操作流程。

2. 液氨罐区的工作人员应当严格遵守液氨罐的安全操作规程，确保液氨罐的安全运行。

第四条液氨罐区的安全培训1. 液氨罐区应当对工作人员进行液氨罐区的安全培训，包括液氨的性质、危害、安全操作规程等内容。

2. 液氨罐区的工作人员应当定期进行安全培训，不断提高安全意识和应急处置能力。

第五条液氨罐区的事故应急预案1. 液氨罐区应当建立液氨罐区的事故应急预案，包括事故报告、应急处置流程等一系列预案内容。

2. 液氨罐区的工作人员应当熟悉并且掌握液氨罐区的事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地处置。

第六条液氨罐区的安全检查1. 液氨罐区应当定期进行安全检查，包括液氨罐的设备、管道、阀门等一切安全设施的检查。

2. 液氨罐区的安全检查应当有专业技术人员进行，确保液氨罐区的安全设施完好，消除安全隐患。

第七条液氨罐区的安全设施1. 液氨罐区应当配备完善的安全设施，包括泄漏报警装置、防爆装置、安全防护设施等。

2. 液氨罐区的工作人员应当对安全设施进行定期维护和检查，确保安全设施的正常运行。

第八条液氨罐区的违规处罚1. 液氨罐区的工作人员如果违反安全管理规章制度，将按照相关规定给予相应的处罚。

2. 液氨罐区的管理人员应当严格执行违规处罚制度，确保液氨罐区的安全生产。