含硫气井防护措施标准范本

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施摘要随着能源需求的不断增长，含硫天然气的开采与利用成为了现代化社会中的重要能源之一。

然而，含硫天然气开发过程中涉及到的气源性质、工程设计、设备选型、运行管理等环节都具有很高的安全风险，在实际生产中需要加强安全防控措施。

本文从含硫天然气的物化性质出发，分析了含硫天然气开发过程中的安全风险，提出了应对风险的安全技术和管理措施，以期为安全开发含硫天然气提供参考。

Abstract一、引言为了确保含硫天然气开采过程的安全，必须制定相应的安全技术和管理措施。

本文从含硫天然气的物化性质入手，分析了含硫天然气开发过程中的安全风险，并提出了应对风险的安全技术和管理措施。

二、含硫天然气的危害和安全风险1．硫化氢的危害硫化氢是含硫天然气中最主要的有害成分之一，具有无色、易挥发、有刺激性和强毒性等特点，对人类的生命和健康造成极大的危害。

低浓度的硫化氢容易引起一系列中毒症状，如头晕、恶心、呕吐、意识丧失等，高浓度的硫化氢可以导致窒息、心脏病、呼吸系统受损等严重后果。

同时，硫化氢也是一种强烈的腐蚀性气体，能够损坏金属设备和防腐涂层。

在含硫气田开采和输送过程中，硫化氢泄漏和释放是极容易发生的。

2．其它有害成分硫化氢之外，含硫天然气中还包含了二甲基硫等有害成分，它们对环境和人体健康同样存在着危害。

此外，含硫天然气开采过程中还存在着爆炸、火灾、溢油、地面塌陷等危险因素，这些因素也构成了含硫天然气开发的安全隐患。

三、安全防控技术为了管控含硫天然气开采过程中的安全风险，必须采取相应的技术手段，以下是常用的安全防控技术：1．硫化氢检测技术针对含硫天然气的特点，可以采用硫化氢检测仪等设备对天然气进行实时检测，提前发现硫化氢泄漏和释放，及时采取措施，降低安全风险。

2．生产设备的防腐技术含硫天然气中的有害成分对设备有很大的腐蚀性，因此在设备选型和设计时必须考虑到其腐蚀性，并选用防腐技术来延长设备的使用寿命，减少维修和更换的频率。

含硫气田开发可能发生的安全事故与措施1. 硫磺泄漏硫磺是一种具有腐蚀性和毒性的物质，如果发生泄漏，可能会对周围的环境和人员造成严重的影响。

为了防止硫磺泄漏，必须对管道和设备进行定期检查和维护，确保其完好无损。

另外，还可以在可能发生泄漏的地方设置泄漏报警装置，一旦发生泄漏，立即采取应急措施进行处理。

2. 火灾及爆炸硫气田中常常有大量可燃气体存在，如果不加以妥善处理，可能会引发火灾或爆炸。

为了防止火灾及爆炸，必须严格遵守操作规程，确保设备运行安全可靠。

此外，还需要对潜在的火灾隐患进行排查，确保场地和设备符合相关的安全标准。

3. 突发环境事件在硫气田开发过程中，可能会发生突发的环境事件，比如气体泄漏或地质灾害等。

为了应对这些突发事件，必须制定详细的应急预案，确保人员可以迅速做出反应，并采取相应的措施进行处理。

总的来说，硫气田开发可能会伴随着一些安全风险，为了避免事故发生，必须采取一系列的措施来确保安全生产。

这些措施包括定期的设备检查和维护、制定详细的安全操作规程、实施严格的安全管理制度等。

只有这样，才能有效地保障硫气田开发过程中的安全和环保。

硫气田开发是一项复杂而又风险较高的工程，需要严格执行安全标准和措施以保障人员和环境的安全。

除了上述提到的安全事故和对应的措施之外，还有一些其他可能的安全隐患需要我们关注和防范。

4.人员安全在硫气田开发过程中，可能会涉及到一些高风险的作业，比如高空作业、火焰作业等。

为了保障作业人员的安全，必须进行严格的培训和考核，确保他们具备相关的技能和经验。

同时，还需要配备好必要的个人防护装备，比如安全帽、防护眼镜、防护服等，保障人员的人身安全。

5.化学品泄漏在硫气田的开发过程中，经常会涉及到一些化学品的使用，比如硫酸和氢氟酸等。

这些化学品具有腐蚀性和毒性，如果发生泄漏，可能会对环境和人员造成严重危害。

为了防止化学品泄漏，需要对化学品的储存和使用进行严格管理，定期检查化学品容器的状况，确保其无泄漏现象。

钻井防火防爆防硫化氢安全措施第五十六条防火、防爆措施（一）钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。

在草原、苇塘、林区钻井时，应采取有效的防火隔离措施。

（二）相关设施、设备处应设置安全警示标志。

（三）发电房、值班房、录井房应距井口30m以上；储油罐应摆放在距井口30m以上、距发电房20m以上的安全位置。

（四）井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY/T 5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》的要求：1.井架、钻台、机泵房的照明线路应各接一组电源，探照灯电路应单独安装。

2.井场电线不应横跨主体设备。

3.井架、钻台、机泵房和净化系统照明全部采用防爆灯。

（五）钻机用柴油机排气管应无破漏和积炭并有冷却防火装置，出口不朝向油罐。

在苇塘、草原等特殊区域内施工应加装防火帽。

（六）钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物，钻台、机泵房下无积油。

（七）钻井队消防器材的配备按消防安全相关规定执行。

（八）井场内严禁烟火。

钻开油气层后应避免在井场内使用电、气焊。

若需动火，应执行Q/SY 1241《动火作业安全管理规范》中的安全规定。

第五十七条含硫油气井防硫化氢措施（一）钻机设备的安放位置应考虑当地的主要风向和钻开含硫油气层时的季节风风向。

生活设施及人员集中区域宜布置在相对井口、放喷管线出口、液气分离器及除气器的排气管线出口、钻井液罐等容易排出或聚集天然气的装置的上风方向。

（二）井场周围应设置两处临时安全区，一个应位于当地季节风的上风方向。

（三）在井场入口、临时安全区、钻台上、循环系统、防喷器远控台等处应设置风向标。

（四）在钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚集的地方应使用防爆通风设备（如鼓风机或排风扇）。

（五）钻入含硫油气层前，应将机泵房、循环系统等处的防风围布拆除。

（六）储备足量的除硫剂。

在钻开含硫油气层前50m，将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井。

若采用铝制钻具时，pH值控制在9.5～10.5之间。

含硫天然气开发安全防控技术与管理措施含硫天然气是一种具有高含硫量的天然气，其开发过程中存在一系列的安全风险。

开发含硫天然气必须采取有效的技术与管理措施来确保安全生产。

下面将介绍一些常见的安全防控技术与管理措施。

对含硫天然气的开采过程中应采用先进的技术设备。

开采过程中，应确保设备的质量和安全性能，加强设备和管道的制造、安装与维护管理。

在开采过程中，要实施严格的安全操作规程，如设立安全警示标志，定期对设备和管道进行检查与维护，发现问题及时进行修复或更换。

在含硫天然气的储存和运输过程中，需要进行有效的防护措施。

储存和运输过程中应设立严格的操作规程，进行严格的安全检查，确保储存和运输设备的安全性能，如管道、储罐等。

要在储存和运输设备中设置有效的气体泄漏监测装置，及时发现气体泄漏，并采取相应的应急措施。

还要加强对储存和运输设备的维护保养，确保其正常运行，减少事故的发生。

要加强含硫天然气开采作业人员的安全培训与管理。

培训内容包括对天然气的性质、特点、危害性等方面的知识，以及安全操作规程、应急措施、事故处理等方面的技能培训。

培训后，要对作业人员进行考核，确保其掌握了相关知识和技能，并能够熟练操作。

还要建立健全的管理制度，加强对作业人员的监督和管理，确保其遵守安全操作规程和相关工作流程，减少人为失误导致事故发生的可能性。

第四，要加强监测与预警系统的建设。

在含硫天然气开采区域，要布设监测和预警设备，对气体泄漏、爆炸、火灾等安全风险进行实时监测与预警。

各类监测设备的监测结果要及时传输和处理，确保预警信息的及时传递。

要建立完善的应急预案和应急响应机制，以确保事故发生后能够迅速有效地进行应急处置。

含硫天然气开采的安全防控技术与管理措施包括对设备的质量和安全性能的要求，储存和运输过程中的防护措施，作业人员的安全培训与管理以及监测与预警系统的建设。

只有综合应用这些技术与措施，才能确保含硫天然气开采过程中的安全生产，防范事故的发生，保护环境和人员的安全。

含硫油气田硫化氢防护安全管理规定本规定适用于山东省行政区域内天然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。

第一章人员培训第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训，经考核合格后持证上岗。

第二条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训，培训机构应随时横向交流情报，了解国际、国内动向。

培训机构的资质认定与管理按照《安全生产培训管理办法》（原国家安监局令第20号）的规定执行。

第三条培训机构制定的培训教材应包括如下内容：a)有关硫化氢的基本知识；b)硫化氢监测仪器及方法；c)人身安全防护方法及装置；d)急性硫化氢中毒的急救措施；e)含硫化氢环境中作业的安全管理规定。

第四条对作业人员的每次培训时间不得少于30h，每三年复训一次。

第五条作业人员经培训考核后应达到以下要求；a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；b)熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法；c)熟悉各种人身安全的防护装置的结构、性能，能正确使用和维护；d)熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序；e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会采取自救及互救措施。

第六条对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行教育和培训指导，并有专人监督监控。

第二章设计管理第七条在地质设计中，应标明探井周围3Km，生产井井位2Km范围内的居民、学校、公路等永久性建筑物的位置，并对附近的地理、地貌、环境情况等作详尽描述。

第八条在施工设计中，应对施工区域的道路交通、气候特点、临时安全区域位置作描述；在确定临时安全区的位置时，首先应考虑季节风向。

当风向发生90°变化时，应始终保持有一个临时安全区可以使用。

第九条在钻井、作业设计中，应注明含硫化氢地层、深度和预计硫化氢含量；明确使用的套管、钻杆、放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级。

第十条在钻井设计中，技术套管的下深应覆盖易坍塌地层、异常高压地层、岩膏层等复杂地层。

含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢(H2S)是一种无色、具有刺激性臭味的剧毒气体，广泛存在于含硫油气田及相关工艺中。

为了确保工作人员的安全和健康，硫化氢防护安全管理是油气田必须严格遵守的规定。

一、硫化氢防护安全管理目的硫化氢防护安全管理的主要目的是：1. 确保工作期间工作人员不会受到硫化氢的危害，保障其生命安全和身体健康；2. 预防硫化氢泄漏事故的发生，减少事故对环境的污染。

二、硫化氢防护安全管理措施为了达到硫化氢防护安全管理的目的，油气田应采取以下措施：1. 确定硫化氢危害等级：根据硫化氢浓度和可能导致的危害程度，分析评估不同工作场所的硫化氢危害等级，并采取相应的防护措施。

2. 防护设施建设：建立完善的硫化氢防护设施，包括硫化氢泄漏报警系统、进入危险区域的防护设备（包括呼吸器、防毒面具等）、危险区域的标识等。

3. 管理控制措施：制定硫化氢的安全操作规程，明确工作人员在高风险区域的操作要求和操作程序；严格控制硫化氢的泄漏源，对可能泄漏的设备进行定期检修和维护。

4. 人员培训：进行硫化氢防护培训，包括硫化氢的性质、防护装备使用方法和操作规程等内容，确保工作人员了解硫化氢的危害特性，并能正确使用防护设备。

5. 应急预案：制定硫化氢泄漏事故的应急预案，包括事故报警、人员疏散、应急避难设施的配置等，确保及时有效地应对硫化氢泄漏事故。

6. 监测和检测：建立硫化氢浓度的监测和检测系统，实时监测硫化氢浓度，并设立相应的警戒值和报警机制，确保工作人员及时采取措施以保护自身安全。

7. 硫化氢防护措施的维护：定期对硫化氢防护设施进行检修和维护，确保其正常运行。

8. 积极向工作人员宣传和普及硫化氢防护知识，提高工作人员的防护意识，增强其应对硫化氢危险的能力。

三、硫化氢防护安全管理的责任实施硫化氢防护安全管理的责任应由油气田的相关部门承担，包括管理部门、安全环保部门和人力资源部门：1. 管理部门负责制定硫化氢防护安全管理规定，并监督执行情况；2. 安全环保部门负责制定硫化氢防护设施建设、应急预案制定和人员培训计划，并组织实施；3. 人力资源部门负责为相关工作人员提供必要的硫化氢防护培训，并建立相关的绩效评估机制。

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________含硫化氢气井安全生产管理要求(2021)含硫化氢气井安全生产管理要求(2021)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。

"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

由于硫化氢的剧毒性，一旦因防腐或其他因素造成硫化氢泄漏，若不能及早处理，后果将十分严重，因此对于含硫化氢气井不但要做好防腐工作，还要从生产布局、工艺设计等方面进行通盘考虑，制定一整套合理的生产方案来解决硫化氢的危害。

(1)含硫化氢气井(单井)井场的选址要求含硫化氢油井不应建在低洼处或相对封闭的区域内，井场周围1000m内无村庄、居民区等人员聚集的设施和建筑，离主要交通道路距离不少于500m。

(2)含硫化氢气井(单井)井场的布置①含硫化氢气井井场应与周围环境隔离，但不应设立实体围墙，以栅栏为宜，井场应有明显的防火、防爆、防硫化氢中毒等警示标志。

②井场值班室应设在季风的上风向，井场要设立明显的风向标。

井场储油罐、气液分离器、火炬等设备布局要科学、合理，与井口保持足够的安全距离。

含硫化氢的气体不能直接排放到大气中，目前主要通过火炬焚烧进行处理，若气体含水过高，应增设气体干燥设备，以保证燃烧质量。

火炬与井场内其他设施应保持50m的安全距离，火炬宜设自动点火装置。

涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定范文第一章总则一、为加强涉硫化工装置中硫化氢的防护工作，保障人员安全、设备稳定运行，制定本规定。

二、本规定适用于涉硫化工装置中硫化氢的防护工作。

三、涉硫化工装置中硫化氢的防护工作应按照国家相关法律法规要求进行，本规定为补充和细化规范。

四、涉硫化工装置中硫化氢的防护工作涉及到的责任主体包括设备管理单位、现场作业人员等。

第二章风险评估与管控五、涉硫化工装置中应进行全面的风险评估，包括硫化氢的生成原因、潜在危险点、事故可能性等。

六、风险评估结果应作为制定硫化氢防护措施的基础依据，确保制定的措施能够针对性地降低风险。

七、涉硫化工装置的防护措施应包括技术方面和管理方面的措施。

八、技术方面的防护措施包括但不限于防泄漏措施、气体检测系统、通风系统等。

九、管理方面的防护措施包括但不限于工作流程规范、操作规程制定、培训教育等。

第三章施工作业安全管理十、涉硫化工装置的施工作业应按照安全操作规程进行，严禁违章作业。

十一、施工作业前应进行必要的安全交底，明确作业内容、风险提示等。

十二、施工作业现场应安装气体检测仪，及时监测硫化氢浓度。

十三、施工作业人员应佩戴符合要求的防护装置，确保个体防护。

十四、施工作业人员应按照操作规程进行作业，严禁超负荷作业。

第四章应急处置措施十五、涉硫化工装置应制定详细的应急预案，并进行定期演练和培训。

十六、涉硫化工装置应设置应急救援设备，包括但不限于呼吸器、眼镜、手套等。

十七、发生硫化氢泄露事故时，应立即启动应急预案，迅速采取必要的处置措施。

十八、涉硫化工装置硫化氢泄漏事故后，应组织事故调查，并进行事故的分析和总结。

十九、事故处理过程中应及时报告上级主管部门，并做好相关记录和档案。

第五章责任追究二十、涉硫化工装置中发生硫化氢事故后，应迅速成立调查组，进行责任追究。

二十一、责任追究应包括对设备管理单位和作业人员的追究。

二十二、设备管理单位应加强对设备的维护和管理，确保设备的安全可靠运行。

钻井施工硫化氢防护应急预案1.1 目的为了钻井队作业人员能够高效地应对HS中毒事件，保障员工的生命安全2和身体健康。

1.2 范围适用于公司在含硫油气田钻井施工作业的员工遭遇HS时的应急工作，并2视情况启动应急预案。

1.3 预案的启动条件1.3.1 HS中毒类型划分21、刺激反应：接触HS后出现流泪、眼刺痛、流涕、咽喉部位有灼热感等2刺激症状；2、轻度中毒：有眼胀痛、畏光、咽干、咳嗽，以及轻度头痛、头晕、乏力、恶心等症状；3、中度中毒：有明显的头痛、头晕等症状，出现轻度意识障碍；有明显的粘膜刺激症状，出现咳嗽、胸闷、视力模糊、眼结膜水肿及角膜溃疡等；4、重度中毒：昏迷、呼吸循环衰竭、休克等。

1.3.2预案的启动应急工作分为两级：3）以内，有臭蛋气味，HS监测仪报警，钻第一级：在临界浓度（20 mg/m2井队应急小组启动应急预案，并按本预案组织实施。

3），发生轻度以上H20 mg/m S中毒时，公司应急第二级：超过临界浓度（2指挥中心启动本应急预案，并按本预案组织实施。

1.4 应急准备1.4.1 应急物资准备1) 各作业区域必须有联络的通讯工具，并必须保持畅通。

2) 钻台、振动筛、循环罐处设置观测风向的简单装置。

3) 在含硫油气田作业的钻井队应配备至少10套防毒面具和配套供氧呼吸设备。

．4) 钻台、振动筛处设HS声光报警系统。

25) 在含硫油气田作业的钻井队应配备足够的医用氧气和吸氧设备或呼吸器。

6) 含硫油气田作业的钻井队应配备可使HS中毒者饮用后产生兴奋的饮料2(浓茶或咖啡)，干净清洁的水和毛巾。

1.4.2 紧急服务信息1) 医疗急救电话120或就近的医疗机构的医疗技术备件。

2) 指挥组织负责人应清楚含硫油气田施工钻井队的详细地址。

3) 作业人员应了解井场地形、HS监测仪器放置情况、报警声光特点、风2向标位置及安全撤离路线等。

1.4.3 HS的性质2HS是一种无色、剧毒、强酸性气体，低浓度的HS气体有臭鸡蛋味，相22对密度1.176，较空气重。

含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢（H2S）是油气田开采过程中常见的有毒气体之一，具有剧毒、易燃、易爆等特点，对人体和环境具有严重危害。

为保障油气田工作人员的生命安全和健康，制定硫化氢防护安全管理规定是非常必要的。

本文将围绕硫化氢的防护、安全管理，防护装备的选择和使用等方面进行论述。

一、硫化氢防护安全管理的基本要求1. 硫化氢防护的原则和目标硫化氢防护的原则是“控制源头、防护优先、综合管理、技术保障”，其目标是在油气田开采过程中尽可能减少硫化氢释放和泄漏，降低硫化氢的浓度，有效防护工作人员免受硫化氢的危害。

2. 管理责任与安全培训油气田公司应明确硫化氢防护安全管理的责任部门和责任人，落实安全责任制。

同时，油气田公司应定期组织专业培训，包括硫化氢的特点、防护措施、应急处理等方面的培训，提高工作人员的安全防护意识和自救能力。

3. 监测和预警体系油气田应建立硫化氢浓度的实时监测和预警体系，对重点区域、工作岗位的硫化氢浓度进行监测和预警，及时采取相应措施，确保工作场所的硫化氢浓度不超过规定限值。

4. 防护设备和装备油气田应配备符合国家标准和规定的硫化氢防护设备和装备，包括个人防护用品、气体检测仪、呼吸器等。

对于高浓度硫化氢作业，应配备专业的化学防护服和特种呼吸器。

5. 应急预案与演练油气田应制定完善的硫化氢泄漏事故的应急预案，明确相关责任人和处置程序，并定期组织演练，提高应急处理的能力。

二、硫化氢防护安全管理的具体措施1. 清除源头，减少释放油气田应通过技术手段，如降低井口压力、合理选择开采方式等，尽量减少硫化氢的释放。

同时，加强管道、设备的日常维护和管理，确保其运行安全，减少泄漏和漏气事故的发生。

2. 确定硫化氢工作区域油气田应通过测定硫化氢的浓度，合理划分硫化氢工作区域。

对硫化氢浓度较高的区域，应设置明显的警示标识，限制非工作人员和未经培训的人员进入。

3. 建立有效的通风系统油气田应根据硫化氢的浓度和工作区域的特点，建立有效的通风系统。

钻井工程防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控处理第五十九条施工单位针对单井全面识别风险，制定防火、防爆、防硫化氢和防井喷措施和现场应急处置预案，并组织演练。

第六十条防火、防爆措施按以下规定执行：（一）井场设备布局要考虑防火的安全要求。

在养殖池塘、稻田、苇田等地钻井时，应采取有效地防火隔离措施。

海洋钻井平台根据季节风向确定就位艏向。

（二）在井场明显处有关设施设备处应设置安全警示标志。

（三）陆地钻井施工发电房、锅炉房、储油罐、工作房的摆放，井场电器设备、照明器具及输电线路的安装按SY 5225《XX与油气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》中的相应规定执行。

海洋钻井平台执行SY/T 5747《浅（滩）海钢质固定平台安全规则》之规定。

（四）柴油机排气管无破漏和积炭，排气管出口加装冷却防火装置。

排气管出口不朝向油罐。

（五）钻台上下、机泵房、远控台内外、钻井液罐上周围严禁堆放杂物及易燃易爆物，无积油。

（六）消防器材的配备执行SY 5974《钻井井场、设备、作业安全技术规程》中的有关规定。

（七）井场内严禁烟火。

钻开油气层后应避免在井场使用电焊、气焊。

若需动火，应执行SY/T 5858《XX企业工业动火安全规程》和SY 6303《海洋XX设施动火作业安全规程》中的有关规定或施工企业制定的相关作业票管理规定。

第六十一条含硫油气井应严格执行SY/T 5087《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》标准，防止硫化氢等有毒有害气体进入井筒、溢出地面，避免人身伤亡和环境污染，最大限度地减少井内管材、工具和地面设备的损坏。

（一）钻机设备的安放位置应考虑当地的主要风向和钻开含硫油气层时的季节风风向。

生活设施及人员集中区域要布置在相对井口、防喷管线出口、液气分离器及除气器排气管线出口、钻井液罐等容易排出或聚集油气的装置的上风方向。

（二）对可能遇有硫化氢的作业井场应有明显、清晰的警示标志，并遵守以下要求：１．处于受控状态，但存在对生命健康的潜在或可能的危险[硫化氢浓度小于15mg/m3（10ppm）]，应挂绿牌；２．对生命健康有影响[硫化氢浓度在15mg/m3（10ppm）～30mg/m3（20ppm）之间]，应挂黄牌；３．对生命健康有威胁[硫化氧浓度大于或可能大于30mg/m3（20ppm）]，应挂红牌。

维护得到技术上的保证。

(4该仪表监测量程宽、自动化程度高、安装方便、操作简单易学,由于微机能将分离器的管道压力、含水情况及时显示出来,并能够对特殊情况作报警,使得分离器操作人员能随时了解分离器的工作状态,给现场操作人员带来诸多方便,使油田原油计量水平上了一个台阶。

(5该仪表是低剂量同位素工业仪表,对γ射线采用了严密的辐射屏蔽,没有任何剂量的泄漏,仪表周围任意距离的γ剂量大大低于国家安全剂量标准。

此外,仪表防爆等级为d ⅡB T4,保证环境和工作人员的绝对安全。

[参考文献][1]戴光曦.实验原子核物理学[M ].北京:原子能出版社,1995.[2]徐克尊.粒子探测技术[M ].上海:科技出版社,1981.[3]魏宝文.原子核物理实验方法[M ].北京:原子能出版社,1990.[4]中国大百科全书总编辑委员会.中国大百科全书—物理学卷[M ].北京:中国大百科全书出版社,1987.[编辑:薛敏]天然气中硫化氢含量的测定及安全防护晁宏洲,柯庆军(塔里木油田公司开发事业部,新疆库尔勒841000[收稿日期]2005-05-13[作者简介]晁宏洲(1972-,男,陕西宝鸡人,助理工程师,毕业于西安石油学院,从事企业计量工作。

[摘要]文章阐述了天然气中硫化氢含量的测定方法,介绍了作业现场硫化氢监测仪器及其检定,提出了含硫化氢环境中人身安全防护措施。

[关键词]硫化氢含量;检测仪;安全防护[中图分类号]TH 83[文献标识码]B [文章编号]1002-1183(200505-0028-03由地层采出的天然气通常除含有水蒸气外,往往还含有一些酸性气体。

这些酸性气体一般是硫化氢、二氧化碳、硫醇、硫醚等气相杂质。

其中,硫化氢是酸性天然气中毒性最大的酸性组分,准确测定天然气中的硫化氢含量,采取先进的天然气处理工艺、使其在天然气中的含量符合管道输送和商品贸易的条件,不但可以减轻金属腐蚀,而且对人身安全的防护也是极其重要的。

H2S预防和应急预案1．1 钻井过程中H2S的来源(1)某些钻井液处理剂在高温高热分解作用下，产生H2S。

(2)钻井液中细菌的作用。

(3)钻人含H2S地层，大量均S侵入井中。

H2S气田多存在于碳酸盐岩一蒸发岩地层中，尤其在与碳酸岩伴生的硫酸盐沉积环境中，H2S更为普遍。

一般地讲，H2S含量随地层埋深增加而增大。

1．2 含硫气田井场及钻机设备的布置(1)进行钻前工程前，应从气象资料中了解当地季节风的风向。

(2)井场及钻机设备的安放位置应考虑季节风风向。

井场周围要空旷，尽量在前后或左右方向能让季节风畅通。

钻机设备及井场布置见图6—27。

(3)测井车等辅助设备和机动车辆，应尽量远离井口，至少在25mm以外。

(4)井场值班室、工作室、钻井液室等应设置在井场季节风的上风方向。

(5)在季节风上风方向较远处专门设置消防器材室，配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。

供氧呼吸设备在空气中含任何浓度H2S下，能给钻井人员以保护，当氧气不足时还能发出警告信号。

所有防护器具应放在使用方便、清洁卫生的地方，并定期检查以保证这些器具处于良好的备用状态，同时作好记录。

(6)在井架上、井场季节风AH处、消防器材室等地应设置风向标。

一旦发生紧急情况(如H2S浓度超过安全临界浓度)，钻井人员可向上风方向疏散。

(7)在钻台上、下和振动筛等H2S易聚积的地方，应安装排风扇，以驱散工作场所弥漫的硫化氢。

(8)进入气层前50m应将二层台设置的防风护套和其它类似围布拆除。

(9)井场所有用电线路、设备、照明器具和铺设和安装应符合SY 5225—87中2．2“井场及钻井设施”和3．2“井场装置”的规定。

(10)确保通讯系统畅通。

1．3 H2S的监测(1)在井场H2S容易积聚的地方，特别是方井、循环池、振动筛附近和钻台等常有井队人员的地方，应安装1lS监测仪及音响报警系统，且能同时开启使用。

(2)当空中H2S含量超过安全临界浓度时，监测仪能自动报警，其音响应使井场工作人员听到。

含硫油气田硫化氢防护安全管理规定本规定适用于山东省行政区域内天然气及石油伴生气中含硫化氢的陆上油气田开采和生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。

第一章人员培训第一条在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受培训，经考核合格后持证上岗。

第二条培训机构负责对含硫化氢环境中作业人员进行硫化氢安全防护措施的培训，培训机构应随时横向交流情报，了解国际、国内动向。

培训机构的资质认定与管理按照《安全生产培训管理办法》(原国家安监局令第____号)的规定执行。

第三条培训机构制定的培训教材应包括如下内容：a)有关硫化氢的基本知识；b)硫化氢监测仪器及方法；c)人身安全防护方法及装置；d)急性硫化氢中毒的急救措施；e)含硫化氢环境中作业的安全管理规定。

第四条对作业人员的每次培训时间不得少于30h，每三年复训一次。

第五条作业人员经培训考核后应达到以下要求；a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；b)熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法；c)熟悉各种人身安全的防护装置的结构、性能，能正确使用和维护；d)熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序；e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会采取自救及互救措施。

第六条对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员应进行教育和培训指导，并有专人监督监控。

第二章设计管理第七条在地质设计中，应标明探井周围3Km，生产井井位2Km范围内的居民、学校、公路等永久性建筑物的位置，并对附近的地理、地貌、环境情况等作详尽描述。

第八条在施工设计中，应对施工区域的道路交通、气候特点、临时安全区域位置作描述；在确定临时安全区的位置时，首先应考虑季节风向。

当风向发生90°变化时，应始终保持有一个临时安全区可以使用。

第九条在钻井、作业设计中，应注明含硫化氢地层、深度和预计硫化氢含量；明确使用的套管、钻杆、放喷管线等管材和工具应具有抗硫性能和抗硫等级。

第十条在钻井设计中，技术套管的下深应覆盖易坍塌地层、异常高压地层、岩膏层等复杂地层。