NP系列微型磁力齿轮泵中文样本

Omp磁力齿轮泵使用说明书一、概述：磁力齿轮泵是一种通过磁力耦合传动的齿轮泵。

壳体采用优质不锈钢316L制造，齿轮由PEEK 塑料精密注塑制成。

具有高压力，小流量无渗漏，耐腐蚀，耐高温的特点。

齿轮泵与微型电机组成的齿轮泵单元。

广泛用于医疗、化工、科研、食品加工、清洗、印刷、水处理、喷涂、包装计量等领域。

二、型号说明二、安装与使用：1.打开泵进口的封口，注意打开封口后务必保持泵内的清洁，以免造成泵卡死。

2.泵的进出管道，请按泵壳上箭头表示位置安装，3.泵的进出管应加密封处理和固定。

（特别是进口如有漏气现象会造成泵工作时的噪音增大）。

4.泵在工作前应先将泵内充满液体，以保证泵能可靠的吸入液体。

禁止泵在无液体状态下空转。

5.泵应安装在有减震装置的基础上，以减少泵的震动和噪音。

6.泵吸入的液体中颗粒的直径必须小于40微米。

7.电机的接线：⑴三相交流电机：Y型接法输入380V三相交流电源。

△型接法输入三相220V交流电源。

⑵单相交流电机：接线端子：D1 K1 D2 K2:接220V单相电源，（MG200系列接2微法电容，MG300系列接4微法电容）,短接。

(3)直流无刷电机：A:MG200系列a.外置驱动器①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。

③：白，蓝色二根细线与黑色细线同时短接，泵正转，同时断开，泵处于制动状态。

白色细线与黑色细线短接，泵反转，断开，泵处于制动状态④：黄色细线与黑色细线短接，泵停转，断开，泵运转。

b.内置驱动器①：红色导线接DC24V+ ，黑色导线接地，②：C，D，F三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。

③：白色细线为方向控制于黑色线短接时为正转，反之为反转④：附加说明红色粗线接+24V 黑色粗线接负端红色细线接电位器一端，黑色细线接电位器一端，绿色细线接电位器中心抽头。

白色细线短接正转，断开反转。

B:MG300系列a. 外置驱动器①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。

一、概述NPS、S系列单级双吸水平中开泵，是我公司在广泛吸收和消化国内外同类产品先进技术的基础上，研制开发的换代产品。

全系列产品覆盖面广，进口直径从Φ150~Φ800mm，流量从100~10000m3/h，扬程从6~200m。

1、适用范围该系列产品适用于城市给排水、水利工程和暖通空调系统、冶金矿山系统、石化及化工系统、造纸、轻工、火力发电及消防供水等领域，用来输送-20℃~80℃以内，PH值在5~9范围内的液体介质。

常规材料制造的泵最大工作压力（进口压+泵送压力）为 1.6 Mpa。

通过改变承压件材质，最大工作压力可达2.5Mpa。

2、旋转方向标准供应的水泵，从电机端看为顺时针旋转，即泵吸入口在电机的右侧，吐出口在电机的左侧，根据客户要求，可改变泵的旋转方向，即从电机端看，水泵逆时针旋转，此时，泵吸入口在电机的左侧，吐出口在电机的右侧。

用户若有更改转向、改变轴封方式、更换材质等要求，均可与本公司协商。

3、型号说明例如：（1）、NPS300-440A-1NPS-新一代单级双吸水平中开式离心泵300-泵进口直径440-叶轮名义直径A-泵性能拓展代号（叶轮切割）（J表示降速）1-表示旋转方向为逆时针（标准型不加标记）（2）、300S58A-1300-泵进口直径S-改进型单级双吸水平中开式离心泵58-泵的扬程A-泵性能拓展代号（叶轮切割）（J表示降速）1-表示旋转方向为逆时针（标准型不加标记）二、结构说明泵为卧式安装，泵壳水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在轴心线下方，检修时不必拆卸进出水管路，只要揭开泵盖，即可取出转子部件。

1、特点采用优秀水力模型，通过三维优化设计，效率高，汽蚀性能好。

结构紧凑，轴向尺寸短，运行平稳，安全可靠。

大部分水泵进出口中心在同一条直线上，便于管道安装。

水泵中心高较低，故泵的重心低，泵组也更稳固。

适用动力广泛，可与电动机、柴油机、汽轮机配套。

根据用户需求，可配备自动起动装置，自动化程度高。

I NACHI 标准液压元件NACHI 标准液压元件目录阅览法NACHI 不二越公司是一家综合液压元件的生产厂家，主要生产和销售各种液压元件，为各产业提供优质制品。

本综合目录上所记载的是从为数甚多的生产销售品中挑选出来的标准液压元件。

如本制品能对各位用户的液压开发计划或制品咨询等有所帮助的话，我们感到不胜荣幸。

■型号表示的读法型号表示由本公司按制定基准而定，表示如下：■关于型号索引的利用方法：卷末的型号索引只是对NACHI 标准液压元件的型号予以说明，请使用作为查阅详细内容。

PVS – 1 B – 16 N 2 – (*) – 12[例如]PVS 系列变量柱塞泵设计号机能分类安装方法·尺寸机种分类辅助记号 （注）设计号码是两位数表示的。

第1位数是表示部件没有互换性。

不过，安装尺寸有其互换性。

为了改进制品，有时我们没有预先通告就予以变更。

❈带×印记、–印记的，是已停止生产或将要停止生产的产品。

IIIIIIVVVIVIIVIII液压泵NACHI 1严格挑选原材料及进行热处理的基础上，采用综合性厂家不二越独自拥有的先进的精密加工技术，保证了各种产品的卓越性能和质量。

w 对设备中产生噪音的关键处一液压泵进行了彻底的低噪音化处理，像IP 泵，噪音低，运转安静。

e 为使难燃性液压油也可以广泛适用于本产品，我们特别注意材料挑选和表面处理等。

q 驱动轴与液压泵的偏心应在0.05mm 以下，其角度误差应在1°以内；连接时请使用挠性联轴器。

w 传动带、齿轮和链条运转时，请注意泵轴承受的向心力不能超过负荷量。

必要时，请在轴上安装减轻直接负荷力（弯曲力）的设施。

安装时，请使泵轴保持水平方向。

e 安装台请选用具有足够钢性的台面。

r 运转方向因各油压泵而异。

请按平板上的标记和壳体上箭头所显示的运转方向确定正确的运转方向。

从轴端看应是顺时针向右旋转方向。

t 吸油压力请设置在–0.03〜＋0.03MPa {–0.3〜+0.3kgf/cm 2}之间。

企业简介本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。

一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务，并通过化工部技术鉴定，八三年获化工部科技三等奖。

一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作，我公司被化工部列为定点企业，黄金管理局指定产品。

产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。

2000年通过ISO9002质量体系认证。

主要产品：一、IMC型（符合HG/T2730-95标准）磁力传动金属、塑料化工流程泵（江苏省高新技术产品），流量：3-200m3/h，扬程：10-125m。

二、CGB型金属磁力泵，流量：2.8-20m3/h，扬程：10—20m，使用温度：250度，特殊设计450度。

三、CSH磁力齿轮泵，流量：0.037-3m3/h，压力：0.2—0.6MPa。

四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵，流量：0.2-6.4m3/h，扬程：15-130m。

五、CSB型塑料磁力泵，流量：1-30m3/h，扬程：3-25m。

六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。

七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。

我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁，使磁力泵经久耐用。

泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。

Company brief introductionThe magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000.The following is our main products:1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m.2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed.3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa.4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m.5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m.6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use.7.PTFE、HDPE rotomolding pipes.We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable.In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46，PPS，PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance.概述磁力驱动离心泵是上海化工研究院研究，太仓市磁力驱动泵公司制造的一种无泄漏泵，已经通过化工部鉴定。

目录1.绪论 (2)1.1大型工程软件CATIA介绍。

(2)1.2 本次课程设计的主要内容及目的 (3)2. 齿轮泵各部分零件的建模过程 (3)2.1垫片的建模 (3)2.2压盖的建模 (5)2.3轴的建模过程 (5)2.4填料的建模 (8)2.5泵盖的建模 (11)2.6带轮的建模 (14)2.7被动轴的建模 (18)2.8泵体的建模 (19)2.9齿轮的建模 (28)3齿轮泵的装配 (35)3.1 将各部件的导入CATIA装配模块并利用约束命令确定位置关系 (35)4. 齿轮泵总成及部分零件的工程图绘制 (39)4.1泵体工程图绘制 (39)4.2齿轮泵工程图绘制 (39)结束语 (40)1 课程设计的主要工作 (40)2 课程设计中存在的不足 (41)参考文献 (41)1.绪论1.1大型工程软件CATIA介绍。

CA TIA的全称为Computer Aided Three Dimensional Interaction Application System（计算机辅助三维／二维交互式应用系统），是由法国达索系统公司（Dassault Systemes，DS）开发的集成了CAD、CAM和CAE的大型软件，凭借其突出的技术优势在制造业的各个领域得到了广泛的应用，成为全球制造业的主流设计软件。

利用CATIA中的机械设计中零部件设计模块进行三维建模，所画图形一目了然；用线框与线条模块进行曲面设计；所做图形清晰流畅。

CA TIA已经成了汽车工业CAD/CAM的事实标准，欧洲、北美和亚洲的顶尖汽车制造商纷纷采用其作为核心系统。

在航空工业领域，空中客车公司、Pratt&Whimey、EADS、洛克西德马丁、美国联合航空公司、达索航空等都选用CA TIA进行新产品设计。

著名的丰田汽车公司、VOLVO卡车、TODA 赛车等都从其他系统转到CA TIA进行新产品的设计。

电子家电行业的索尼、三洋、松下、先锋、伊莱克斯、香港亚伦，船舶行业的IHl、NKK、烟台莱福士造船厂，机车行业的阿尔斯通、邦巴迪、西门子，消费品行业的可口可乐、Evian、Swatch，轮胎行业的固特异、米其林以及机械各行业等，CA TIA的客户遍及世界各地。

CBB系列低压齿轮油泵参数及规格低压齿轮油泵是一种常用的液压设备，具有结构简单、体积小、重量轻、输出流量大等特点。

CBB系列低压齿轮油泵作为一款经典型号，其参数和规格如下：型号：CBB系列低压齿轮油泵工作压力：0-16MPa流量范围：0-100L/min转速范围：500-3000 rpm油箱容量：1.5-12L电机功率：0.37-3.0kW电源电压：220V/380V噪音水平：≤75dB工作温度：-20°C~60°CCBB系列低压齿轮油泵的主要结构由泵体、传动轴、前后端盖、齿轮、油封等组成。

泵体采用高强度铁铸造或铸钢制作，具有优良的抗压能力和抗磨损性能。

传动轴为优质合金钢材料制作，经过精密加工和热处理，具有良好的强度和耐磨性。

前后端盖采用铝合金材料制作，重量轻且具有良好的密封性。

齿轮为高硬度合金材料制作，经过精密研磨和热处理，具有良好的耐磨性和噪音低等特点。

油封采用高质量的橡胶材料，具有良好的密封性能。

1.结构紧凑，体积小，重量轻，易于安装和维护。

2.输出流量大，工作效率高，节能环保。

3.噪音低，运行平稳，使用寿命长。

4.适用于多种工况，可以在恶劣的环境下正常工作。

5.可根据客户需求进行定制，满足各种特殊要求。

CBB系列低压齿轮油泵广泛应用于冶金、矿山、船舶、建筑机械、农机等行业的液压系统，主要用于润滑、传动和控制液压油的输送。

通过与液压马达、液压阀等设备配合使用，形成一个完整的液压系统，实现各种工作机构的动力传递和控制。

总结：CBB系列低压齿轮油泵具有结构简单、工作可靠、体积小、流量大等特点，在液压系统中得到广泛应用。

其参数和规格的丰富选择，使其适应各类工况和需求。

M P型塑料微型磁力驱动循环泵性能参数【MP型塑料微型磁力驱动循环泵】性能参数：怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。

1）要因地制宜选购水泵。

例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。

用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2）要适当超标选水泵。

确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。

1/26 Innenzahnradpumpe,konstantes VerdrängungsvolumenTyp PGHBaugröße 2, 3, 4 und 5Geräteserie: 2XMaximaler Betriebsdruck 350 barMaximales Verdrängungsvolumen 250 cm3RD 10223/10.05Ersetzt: 03.05Doppelpumpe Typ PGH4 + PGH3Typ PGH… mit SAE-2-Loch-BefestigungsflanschH7148H7172InhaltsübersichtInhalt SeiteMerkmale 1Bestellangaben 2Funktion, Schnitt, Symbol 3T echnische Daten 4 und 5Kennlinien 6 bis 11Geräteabmessungen 12 bis 17Mehrfachpumpen 18 bis 22SAE-Anschlussflansche 23Einbauhinweise 24Inbetriebnahmehinweise 25Projektierungshinweise 26Merkmale– konstantes Verdrängungsvolumen– geringes Betriebsgeräusch– geringe Pulsation des Volumenstromes– hoher Wirkungsgrad auch bei geringer Drehzahlund Viskosität durch Dicht s palt k om p en s a t i o n– geeignet für weiten Viskositäts- und Drehzahlbereich– alle Bau- und Nenngrößen sind beliebig miteinanderkombinierbar– kombinierbar mit Innenzahnradpumpen PGF,Flü g el z el l en p um p en und Axialkolbenpumpen– für Betrieb mit HFC-Flüssigkeit geeignet(Dichtungsausführung …W“)BestellangabenBaureiheHochdruckpumpe = HBaugrößeBG2 = 2BG3 = 3BG4 = 4BG5 = 5Geräteserie: Geräteserie 20 bis 29 = 2X (20 bis 29: unveränderte Einbau- und Anschlussmaße)NenngrößeNG Verdrängungsvolumen/ Um d re h ungBG25,06,38,05,2 cm36,5 cm38,2 cm3= 005= 006= 008BG311131611,0 cm313,3 cm316,0 cm3= 011= 013= 016BG42025324050638010020,10 cm325,30 cm332,70 cm340,10 cm350,70 cm365,50 cm380,30 cm3101,40 cm3= 020= 025= 032= 040= 050= 063= 080= 100BG5638010012516020025064,70 cm381,40 cm3100,20 cm3125,30 cm3162,80 cm3200,40 cm3250,50 cm3= 063= 080= 100= 125= 160= 200= 250weitere Angaben im KlartextBefestigungsflansch-ZentrierungU2 =SAE-2-Loch-Be f es t i g ungs f lanschE4 = 1)ISO-4-Loch-Befestigungs-flansch nach ISO 3019/2 undVDMA 24560 T eil 1DichtungswerkstoffV = FKM-DichtungenW = 2)Wellendichtring aus NBR(restliche Dichtungen aus FKM)Saug- und Druckanschluss nach SAE 3)07 = Druckanschluss Standarddruckreihe11 = Druckanschluss HochdruckreiheWellenausführungE = zylindrischR = SAE-EvolventenverzahnungDrehrichtung (auf Wellenende gesehen)R = rechtsdrehendL = linksdrehend PG H2X*Bestellbeispiel: PGH4-2X/032RE11VU2 Material-Nummer: R900932141Es sind nicht alle Varianten nach dem Typenschlüsselmöglich! Bitte wählen Sie die gewünschte Pumpe anhand der Aus w ahl t a b el l en (Seiten 12 bis 17) oder nach Rück-sprache mit Bosch Rexroth aus.1) nur in Verbindung mit zylindrischer Welle (nach VDMA),nur Baugröße 4 und 5, nur rechtsdrehend2) nur BG4 und BG5 bei Betrieb mit HFC-Flüssigkeit3) für jede Nenngröße ist eine Anschlussart 07 oder 11 festgelegt:07: PG H2-2X/005/006/008…PGH3-2X/011/013/016…PGH4-2X/063/080/100…PGH5-2X/160/200/250…11: PG H4-2X/020/025/032/040/050…PGH5-2X/063/080/100/125…Die Sauganschlüsse sind alle in Standarddruckreihe aus g e führt (Maße siehe Seite 17).9Funktion, Schnitt, SymbolSymbolHydropumpen des Typs PGH sind spaltkompensierte Innen-zahnradpumpen mit konstantem Verdrängungsvolumen.Sie bestehen im wesentlichen aus Gehäuse (1.1), Lager-deckel (1.2), Hohlrad (2), Ritzelwelle (3), Gleitlagern (4),Axialscheiben (5), Ab s chluss d ec k el (6), Befestigungsflansch (7) und Anschlagstift (8) so w ie dem Segmentfüllstück (9), das sich aus Segment (9.1), Seg m ent t rä g er (9.2) und den Dicht-rollen (9.3) zusammensetzt.Saug- und VerdrängungsvorgangDie hydrodynamisch gelagerte Ritzelwelle (3) treibt das in n en -ver z ahn t e Hohlrad (2) in der gezeigten Drehrichtung an.Während der Drehbewegung erfolgt auf einem Winkel von ca. 90 ° im Saugbereich die Volumenvergrößerung. Es entsteht ein Un t er d ruck und Flüssigkeit strömt in die Kammern.Das sichelförmige Segmentfüllstück (9) trennt Saug- und Druck r aum. Im Druckraum tauchen die Zähne der Ritzel-welle (3) wieder in die Zahnlücken des Hohlrades (2). Die Axiale KompensationDie axiale Kompensationskraft F A wirkt im Bereich des Druck-raumes und wird mit dem Druckfeld (10) in den Axialscheiben (5) erzeugt.Die radiale Kompensationskraft F R wirkt auf Segment (9.1) und Seg m ent t rä g er (9.2).In Abhängigkeit vom Betriebsdruck werden die beiden Seg m ent f üll s tüc k e (9.1) und (9.2) gegen die Kopfdurchmesser von Ritzelwelle (3) und Hohlrad (2) gedrückt.Die Flächenverhältnisse und die Lage der Dichtrollen (9.3) zwischen dem Segment und Segmentträger sind so ausge-legt, dass eine weit g e h end leckspaltfreie Abdichtung zwischen Hohlrad (2), Seg m ent f üll s tück (9) und Ritzelwelle (3) erreicht wird.Federelemente unter den Dichtrollen (9.3) sorgen für aus-reichende Anpressung, auch bei sehr niedrigen Drücken.hydrodynamische und hydrostatische LagerungDie auf die Ritzelwelle (3) wirkenden Kräfte werden von hydro-dynamisch geschmierten Radialgleitlagern (4) aufgenommen; die auf das Hohlrad (2) wirkenden, von dem hydrostatischen Lager (11).VerzahnungDie Verzahnung ist eine Evolventenverzahnung. Ihre große Ein g riffs l än g e ergibt eine geringe Volumenstrom- und Druck-pulsation; diese geringen Pulsationsraten tragen wesentlich zum geräuscharmen Lauf bei.Die axialen Längsspalten zwischen den rotierenden und den fest s te h en d en T eilen sind dadurch außerordentlich klein und gewährleisten eine optimale axiale Abdichtung des Druck-raumes.Technische Daten (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen!)allgemeinBauart Innenzahnradpumpe, spaltkompensiert TypPGHBefestigungsartSAE-2-Lochfansch nach ISO 3019/1oder4-Lochflansch nach VDMA 24560 T eil 1 und ISO 3019/2Anschlussart, RohranschlussFlanschanschlussEinbaulage beliebig Wellenbelastungradiale und axiale Kräfte (z.B. Riemenscheibe) nur nach Rück s pra c he Drehrichtung (auf Wel l en e n d e gesehen)rechts- oder linksdrehend – nicht wechselnd!BaugrößeBG2BG3Nenngröße NG 5,06,38,0111316Masse m kg 4,34,44,64,855,3Drehzahlbereichn min min –1600n maxmin –13000Verdrängungsvolumen V cm 35,246,58,211,013,316,0Volumenstrom 1)q V L/min 7,59,311,815,819,123,0Betriebsdruck, absolut – Eingangp bar 0,8 bis 2 (kurzzeitig bei Start 0,6 bar)– Ausgang, kontinuierlichp maxbarHLP-Flüssigkeit 315So-Flüssigkeit210intermittierend 2)p maxbarHLP-Flüssigkeit 350So-Flüssigkeit 3)230Fußnoten siehe Seite 5BaugrößeBG4Nenngröße NG 20253240506380100Masse m kg 13,51414,515161718,520Drehzahlbereichn min min –1500500500500500400400400n maxmin –130003000300026002600260022002200Verdrängungsvolumen V cm 320,125,332,740,150,765,580,3101,4Volumenstrom 1)q V L/min 28,936,346,957,672,894,0115,3145,6Betriebsdruck, absolut – Eingangp bar 0,8 bis 2 (kurzzeitig bei Start 0,6 bar)– Ausgang, kontinuierlichp maxbarHLP-Flüssigkeit 250210160125So-Flüssigkeit175140140100intermittierend 2)p maxbarHLP-Flüssigkeit 315250210160So-Flüssigkeit 3)210175175140Technische Daten (Bei Geräteeinsatz außerhalb der angegebenen Werte bitte anfragen!)hydraulischDruckflüssigkeitHLP – Mineralöl nach DIN 51524 T eil 2HFC – wässrige Polymer-Lösungen nach DIN EN ISO 12922 3): Dichtungsausfüh-rung WHEES – Flüssigkeiten nach DIN ISO 15380 3)HFD-U – Flüssigkeiten nach VDMA 24317 3), DIN EN ISO 12922 3)Beachten Sie bitte unsere Vorschrift nach Datenblatt RD 07075 Andere Flüssigkeiten auf Anfrage!Druckflüssigkeits-HLP-Flüssigkeit°C – 10 bis + 80; bei anderen T emperaturen bitte anfragen!temperaturbereich So-Flüssigkeit °C – 10 bis + 50; bei anderen T emperaturen bitte anfragen!Umgebungstemperaturbereich °C – 20 bis + 60Viskositätsbereichmm 2/s10 bis 300; zulässige Startviskosität 2000Max. zulässiger Verschmutzungsgrad der DruckflüssigkeitReinheitsklasse nach ISO 4406 (c)Klasse 20/18/15 4)1) gemessen bei n = 1450 min –1, p = 10 bar und ν = 46 mm 2/s 2) max 10 s, höchstens 50 % der Einschaltdauer3) Achtung! Für diese Medien gelten die Einschränkungenfür Sonder-Flüssigkeiten4) Die für die Komponenten angegebenen Reinheitsklassenmüssen in Hydrauliksystemen eingehalten werden. Eine wirk-same Filtration verhindert Störungen und erhöht gleichzeitig die Lebensdauer der Komponenten.Zur Auswahl der Filter siehe Datenblätter RD 50070, RD 50076, RD 50081, RD 50086 und RD 50088.BaugrößeBG5Nenngröße NG 6380100125160200250Masse m kg 3940,542,5454952,557,5Drehzahlbereichn min min –1400400400400300300300n maxmin –12600220022002200180018001800Verdrängungsvolumen V cm 364,781,4100,2125,3162,8200,4250,5Volumenstrom 1)q V L/min 92,8116,9143,8179,8233,7287,7359,6Betriebsdruck, absolut – Eingangp bar 0,8 bis 2 (kurzzeitig bei Start 0,6 bar)– Ausgang, kontinuierlichp maxbarHLP-Flüssigkeit 250210160125So-Flüssigkeit17514010070intermittierend 2)p maxbarHLP-Flüssigkeit 315250210160So-Flüssigkeit 3)210175175100Kennlinien-Mittelwerte der Baugrößen 2 und 3 (gemessen bei n = 1450 min –1; ν = 46 mm 2/s und ϑ = 50 °C)VolumenstromWirkungsgradV o l u m e n s t r o m i n L /m i n →AntriebsleistungA n t r i e b s l e i s t u n g i n k W →SchalldruckpegelS c h a l l d r u c k p e g e l i n d B (A ) →Kennlinien-Mittelwerte der Baugrößen 2 und 3 (gemessen bei n = 1450 min –1; ν = 46 mm 2/s und ϑ = 50 °C)VolumenstromWirkungsgradV o l u m e n s t r o m i n L /m i n →Kennlinien-Mittelwerte der Baugröße 4 (gemessen bei n = 1450 min –1; ν = 46 mm 2/s und ϑ = 40 °C)AntriebsleistungSchalldruckpegelA n t r i e b s l e i s t u n g i n k W →gemessen im reflexionsarmen Schallmessraum, in Anlehnung an DIN 45635, Blatt 26Abstand Schallaufnehmer – Pumpen = 1 mS c h a l l d r u c k p e g e l i n d B (A ) →Kennlinien-Mittelwerte der Baugröße 4 (gemessen bei n = 1450 min –1; ν = 46 mm 2/s und ϑ = 40 °C)S c h a l l d r u c k p e g e l i n d B (A ) →VolumenstromWirkungsgradKennlinien-Mittelwerte der Baugröße 5 (gemessen bei n = 1450 min –1; ν = 46 mm 2/s und ϑ = 40 °C)W i r k u n g s g r a d i n % →V o l u m e n s t r o m i n L /m i n →W i r k u n g s g r a d i n % →V o l u m e n s t r o m i n L /m i n →gemessen im reflexionsarmen Schallmessraum, in Anlehnung an DIN 45635, Blatt 26Abstand Schallaufnehmer – Pumpen = 1 mAntriebsleistungSchalldruckpegelKennlinien-Mittelwerte der Baugröße 5 (gemessen bei n = 1450 min –1; ν = 46 mm 2/s und ϑ = 40 °C)A n t r i e b s l e i s t u n g i n k W →S c h a l l d r u c k p e g e l i n d B (A ) →S c h a l l d r u c k p e g e l i n d B (A ) →2)Geräteabmessungen der Baugröße 2 (Nennmaße in mm, ∆ vorzugsweise lieferbar)Antriebswelle zylindrisch,SAE 2-Loch -Be f es t i g ungs f lanschPGH2-2X/... E07VU2Material-NrTyp NG…R“ rechtsdrehend …L“ linksdrehend L1L2L3SPPGH2-2X/005..R07VU2R900972378 ∆R90070372711054,289,51/2“S 1)1/2“S 1)PGH2-2X/006..R07VU2R900961549 ∆R900961550112,555,5921/2“S 1)1/2“S 1)PGH2-2X/008..R07VU2R900961551 ∆R90096155211657,395,51/2“S 1)1/2“S 1)Antriebswelle verzahnt,SAE 2-Loch-Be f es t i g ungs f lansch(mittlere und hinterePumpe für Mehrfach-pumpen)1) S = Standarddruckreihe; genaue Maße siehe Tabelle Seite 17 Ab hier beginnt bei Mehrfachpumpen das Kombiteil 3) Abgebildet sind rechtsdrehende Pumpen, bei linksdrehenden liegt der Druckanschluss gegenüber!PGH2-2X/... R07VU2Welle 16-4; SAE J 744 JUL 88;Evolventenverzahnung ANSI B92.1a-1976, 9T 16/32 DP 30°R L R LMaterial-NrTyp NG…R“ rechtsdrehend …L“ linksdrehend L1L2L3S PPGH2-2X/005..E07VU2R900968999 ∆R90070372511054,289,51/2“S 1)1/2“S 1)PGH2-2X/006..E07VU2R900951301 ∆R900961547112,555,5921/2“S 1)1/2“S 1)PGH2-2X/008..E07VU2R900951302 ∆R90096154811657,395,51/2“S 1)1/2“S 1)2)Geräteabmessungen der Baugröße 3 (Nennmaße in mm, ∆ vorzugsweise lieferbar)Material-NrTyp NG …R“ rechtsdrehend …L“ linksdrehend L1L2L3S P PGH3-2X/011..E07VU2R900951303 ∆R90096155312866,5107,51“S 1)1/2“S 1)PGH3-2X/013..E07VU2R900951304 ∆R90096155413369112,51“S 1)1/2“S 1)PGH3-2X/016..E07VU2R900951305 ∆R90096155513871,5117,51“S 1)1/2“S 1)Antriebswelle zylindrisch,SAE 2-Loch -Be f es t i g ungs f lanschPGH3-2X/... E07VU2Material-NrTyp NG …R“ rechtsdrehend …L“ linksdrehend L1L2L3S P PGH3-2X/011..R07VU2R900961556 ∆R900961559121,5601011“S 1)1/2“S 1)PGH3-2X/013..R07VU2R900961557 ∆R900961560126,562,51061“S 1)1/2“S 1)PGH3-2X/016..R07VU2R900961558 ∆R900961561131,5651111“S 1)1/2“S 1)Antriebswelle verzahnt,SAE 2-Loch -Be f es t i g ungs f lansch(mittlere und hinterePumpe für Mehrfach-pumpen)PGH3-2X/... R07VU2Welle 16-4; SAE J 744 JUL 88;R L R L1) S = Standarddruckreihe; genaue Maße siehe Tabelle Seite 17 2) Ab hier beginnt bei Mehrfachpumpen das Kombiteil 3) Abgebildet sind rechtsdrehende Pumpen, bei linksdrehenden liegt der Druckanschluss gegenüber!Geräteabmessungen der Baugröße 4 (Nennmaße in mm, ∆ vorzugsweise lieferbar)R L Material-NrTyp NG…R“ rechtsdrehend …L“ linksdrehend L1L2L3SPPGH4-2X/020..E11VU2R900932139 ∆ R90008633814770,5111 1 1/4“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/025..E11VU2R900932140 ∆ R90008633915273116 1 1/4“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/032..E11VU2R900932141 ∆ R90008634015976,5123 1 1/2“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/040..E11VU2R900086321 ∆ R90008634116680130 1 1/2“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/050..E11VU2R900932159 ∆ R90008634217685140 1 1/2“S 1)1“H 1)PGH4-2X/063..E07VU2R900086325 ∆ R900086344190921542“S 1) 1 1/4“S 1)PGH4-2X/080..E07VU2R900086326 ∆R900086345204991682“S 1) 1 1/2“S 1)PGH4-2X/100..E07VU2R900932160 ∆R9000863462241091882“S 1)1 1/2“S 1)Antriebswelle zylindrisch,mit 4-Loch-Befestigungsflansch nach ISO 3019/2 und VDMA 24560 Teil 1Antriebswelle zylindrisch,SAE 2-Loch-BefestigungsflanschPGH4-2X/... E...VU2PGH4-2X/...RE...VE41)H = Hochdruckreihe; genaue Maße siehe Tabelle Seite 172) Ab hier beginnt beiMehrfachpumpen das Kombiteil3)linksdrehenden liegt der Druckanschluss gegenüber!15T 16/32 DP 30°Geräteabmessungen der Baugröße 4 (Nennmaße in mm, ∆ vorzugsweise lieferbar)R LMaterial-NrTypNG …R“ rechtsdrehend …L“ linksdrehend L1L2L3SPPGH4-2X/020..R11VU2R900086356 ∆ R90008637914770,51111 1/4“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/025..R11VU2R900086357 ∆ R900086380152731161 1/4“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/032..R11VU2R900086358 ∆ R90008638115976,5123 1 1/2“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/040..R11VU2R900086359 ∆ R900086382166801301 1/2“S 1)3/4“H 1)PGH4-2X/050..R11VU2R900086360 ∆ R90008638317685140 1 1/2“S 1)1“H 1)PGH4-2X/063..R07VU2R900086362 ∆ R900086385190921542“S 1) 1 1/4“S 1)PGH4-2X/080..R07VU2R900086363 ∆ R900086386204991682“S 1) 1 1/2“S 1)PGH4-2X/100..R07VU2R900086364 ∆R9000863872241091882“S 1)1 1/2“S 1)Antriebswelle verzahnt, SAE 2-Loch-Befestigungsflansch(mittlere und hinterePumpe für Mehrfach-pumpen)PGH4-2X/... R...VU21) S = Standarddruckreihe, H = Hochdruckreihe;genaue Maße siehe Tabelle Seite 172) Ab hier beginnt bei Mehrfachpumpen das Kombiteil3) Abgebildet sind rechtsdrehende Pumpen, bei linksdrehenden liegt der Druckanschluss gegenüber!Geräteabmessungen der Baugröße 5 (Nennmaße in mm, ∆ vorzugsweise lieferbar)R L Antriebswelle zylindrisch,SAE 2-Loch-BefestigungsflanschPGH5-2X/... E...VU2Antriebswelle zylindrisch,mit 4-Loch-Befesti-gungsflansch nach ISO 3019/2 und VDMA 24560 Teil 1PGH5-2X/...RE...VE41)H = Hochdruckreihe; genaue Maße siehe Tabelle Seite 172) Ab hier beginnt beiMehrfachpumpen das Kombiteil3)ber!Geräteabmessungen der Baugröße 5 (Nennmaße in mm, ∆ vorzugsweise lieferbar)R LWelle 38-4; SAE J 744 JUL 88;Evolventenverzahnung Antriebswelle verzahnt,SAE 2-Loch-Befesti-gungsflansch (mittlere und hintere Pumpe für Mehrfach-pumpen)PGH5-2X/... R...VU21)H = Hochdruckreihe; genaue Maße siehe Tabelle unten2)3)gegenüber!MehrfachpumpenAlle Innenzahnradpumpen vom Typ PGH sind kombinations-fähig, jede Pumpe hat eine Abtriebsverzahnung. Die Kom b i -1) Detailangabe siehe Bestellangaben Seite 22) in Verbindung mit zylindrischer und verzahnter Welle 3) nur in Verbindung mit zylindrischer Welle (nach VDMA);nur BG4 und BG5, nur rechtsdrehend4) siehe Tabelle obenBestellangaben BestellbeispielP3GH5/160+GH3/016+GH2/008RE07+R07+R07U2vordere PumpeMaterial-Nr.hintere PumpePGH2-2X PGH3-2X PGH4-2X PGH5-2X PGH2-2X/..R R900886137R900886137R900984745R900984739PGH3-2X/..R R900886137R900886137R900984745R900984739PGH4-2X/..R ––R900984748R900088542PGH5-2X/..R –––R900088544PGP2-2X/..J R900886137R900886137R900984745R900984739PGP3-3X/..J ––R900088547R900088541PGF2-2X/..J R900886137R900886137R900984745R900984739PGF3-3X/..J ––R900088547R900088541PVV/Q1-1X/..J ––R900088547R900088541PVV/Q2-1X/..J ––R900088547R900088541PVV/Q4-1X/..J –––R900088543PVV/Q5-1X/..J –––R900088543AZPF...R R900886137R900886137R900984745R900984739A10VSO10..U R900886137R900886137R900984745R900984739A10VSO18..U R900886137R900886137R900984745R900984739A10VO28..S ––R900088547R900088541A10VO45..S ––R900984748R900088542A10VO71..S –––R900088543A10VO100..S –––R900088544PR4-1X...WA R901015657R901015657––na t i o ns m ög l ich k ei t en und die Materialnummern der nötigen Kombiteile können Sie der folgenden Tabelle entnehmen.Befestigungsflanschder 1. PumpeU2 = 2) SAE-2-Loch-Befestigungsflansch E4 = 3) ISO-4-Loch-Befestigungsflansch nach ISO 3019/2 und VDMA 24560 T eil 1Leitungsanschlussder 3. Pumpe 07 =Druckanschluss Stan d ard d ruckrei h e11 =Druckanschluss Hoch d ruck r ei h eWel l en a us f üh r ung der 3. Pumpe 4)J, R, S, U = SAE-Evolventen-Ver z ah n ung Leitungsanschluss der 2. Pumpe07 = Druckanschluss Stand ard d ruckrei he 11 = Druckanschluss Hoch d ruck r ei h e Wel l en a usf üh r ung der 2. Pumpe 4)J, R, S, U = SAE-Evolventen-Ver z ah n ung2-fach = P23-fach= P3Baureihe der 1. Pumpe 1)Nenngöße der 1. Pumpe 1)Baureihe der 2. Pumpe 1)Nenngöße der 2. Pumpe 1)Baureihe der 3. Pumpe 1)Nenngöße der 3. Pumpe 1)Drehrichtung (auf Wellenende gesehen)rechtsdrehend = R linksdrehend= LWellenausführung der 1. Pumpe zylindrisch= E SAE-Evolventen-Verzahnung = RLeitungsanschluss der 1. Pumpe Druckanschluss Standarddruckreihe = 07Druckanschluss Hochdruckreihe= 11R RMehrfachpumpenGeräteabmessungen (Nennmaße in mm)Die Maßzeichnungen stellen die vordere Pumpe und das Kombiteil dar. 1)PGH2/PGH3PGH2 mit Kombiteil für PGH2, PGH3, PGF1, PGF2, PGP2, AZPF, A10VSO10/18 (SAE-A Flansch, Welle 9T 16/32 DP)PGH2/PGH3 + R4-Mini1) Maße der Einzelpumpen siehe Seite 12 bis 17 bzw. die ent s pre c hen d en Datenblätter der hinteren Pumpe.MehrfachpumpenGeräteabmessungen (Nennmaße in mm)Die Maßzeichnungen stellen die vordere Pumpe und das Kombiteil dar. 1)PGH4PGH4 mit Kombiteil für PGH4, A10VO45 (SAE-B Flansch, Welle 15T 16/32 DP)PGP3, PGF3, PVV/Q1, PVV/Q2, A10VO28 (SAE-B Flansch, Welle 13T 16/32 DP)PGH4 mit Kombiteil für PGH2, PGH3, PGF2, PGP2, AZPF, A10VSO10/18 (SAE-A Flansch, Welle 9T 16/32 DP)1) Maße der Einzelpumpen siehe Seite 12 bis 17 bzw. die ent s pre c hen d en Datenblätter der hinteren Pumpe.MehrfachpumpenGeräteabmessungen (Nennmaße in mm)Die Maßzeichnungen stellen die vordere Pumpe und das Kombiteil dar. 1)PGH5PGH5 mit Kombiteil für PGH5, A10VO100 (SAE-C Flansch, Welle 17T 12/24 DP)PVV/Q4, PVV/Q5 (SAE-C Flansch, Welle 14T 12/24 DP)PGH5 mit Kombiteil für PGH4, A10VO45 (SAE-B Flansch, Welle 15T 16/32 DP)PGP3, PGF3, PVV/Q1, PVV/Q2, A10VO28 (SAE-B Flansch, Welle 13T 16/32 DP)PGH5 mit Kombiteil für PGH2, PGH3, PGF2, PGP2, G2-4X, A10VSO10/18 (SAE-A Flansch, Welle 9T 16/32 DP)1) Maße der Einzelpumpen siehe Seite 12 bis 17 bzw. die ent s pre c hen d en Datenblätter der hinteren Pumpe.ProjektierungshinweiseMehrfachpumpen• Es gelten die gleichen allgemeinen technischen Da t en wie bei Einzelpumpen (siehe Seite 4 und 5).• Die kombinierten Pumpen müssen alle die gleiche Dreh-richtung haben.• Die das größte Drehmoment abverlangende Pumpe sollte als erste Pumpe vorgesehen werden.• Das maximale Durchtriebsmoment muss für jede Anwendung vom Projekteur überprüft werden. Dies gilt auch für schon vorhandene (verschlüsselte) Mehrfachpumpen.maximal zulässige Momente in Nm:Typ AntriebsmomentAbtriebsmomentzylindrische Welle ..Everzahnte Welle ..RPGH210012075PGH311012075PGH4450450280PGH511001400700• Die Summe der Momente in einer Mehrfachpumpe darf das max. Antriebsmoment nicht überschreiten.• Eine gemeinsame Ansaugung ist nicht möglich.• Aus Festigkeits- und Stabilitätsgründen empfehlen wir für Kombinationen aus drei und mehr Pumpen den ISO 4-Loch-Befestigungsflansch nach VDMA (4)T : Moment in Nm∆p : Betriebsdruck in barV : Verdrängungsvolumen in cm 3η :hydraulisch mechanischer WirkungsgradT =∆p • V • 0,0159η hydr.-mech.• Das Antriebsmoment einer Pumpenstufe errechnet sich wie folgt:• Vor Betrieb von Pumpenkombinationen mit unterschiedlichen Medien nehmen Sie bitte Rücksprache mit Industrial Hydraulics.• Mittlere und hintere Pumpen müssen die Wellenausführung …R“ (verzahnt) haben.SAE-Anschlussflansche (Nennmaße in mm)PumpenabsicherungsblockZur Begrenzung des Betriebsdruckes oder (und) zur ma g net -be t ä t ig t en Entlastung des Betriebsdruckes emp f eh l en wir unsere Pumpen a bsicherungsblöcke nach RD 25880 und RD 25890.Die Material-Nummern beinhalten den Flansch, den O-Ring (NBR) und die Be f e s ti g ungs s chrau b en.Rohrgewinde “G” nach ISO 228/1mit Schweißan s chlussnach AB 22-15mit Gewindeanschluss nach AB 22-13Saugflansch Druckflansch Flansch Material-Nummer für Flansch mit Befesti-gungs-schrau-benfür PGH…/…NG, DruckSchweiß-anschlussGewinde-anschlussB1B2H1H2D1ØD2ØD3–PGH4/020/025/032/0403/4“, 6000 PSI R900012344R90003144750,8 7123,8602517G 3/4M10x35–PGH4/050; PGH5/0631“, 6000 PSIR900026315R90003581757,28127,8702517G 1M12x45–PGH5/080/100/1251 1/4“, 6000 PSI R900012346R90021197666,79531,8783826G 1 1/4M14x45PGH2/005/006/008PGH2/005/006/008PGH3/011/013/0161/2“, 5000 PSI R900026298R90002420038,15417,5462014G 1/2M8x30PGH3/011/013/016–1“, 3000 PSIR900012937R90001415452,47026,2593527G 1M10x35PGH4/020/025PGH4/063 1 1/4“, 4000 PSI R900012946R90001415358,77930,2733830G 1 1/4M10x35PGH4/032/040/050;PGH5/063PGH4/080/1001 1/2“, 3000 PSI R900013500R90001482769,99335,7833830G 1 1/2M12x45PGH4/063/080/100 PGH5/080/100/125PGH5/160/200/2502“, 3000 PSI R900049861R90001482977,810242,9976044G 2M12x45PGH5/160/200/250–3“, 3000 PSIR900012940–106,413561,91318982–M16x45AntriebE–Motor + Pumpenträger + Kupplung + Pumpe– keine Radial- und Axialkräfte auf die Pumpenantriebswellezulässig!– Motor und Pumpe müssen exakt fluchten!– Verwenden Sie immer eine Kupplung die zum Ausgleich vonWellenverlagerungen geeignet ist!– beim Aufbringen der Kupplung Axialkräfte vermeidend.h. nicht mit Schlaggegenständen oder durchAufpressen montieren! Innengewinde der Antriebswelleverwenden!Flüssigkeitsbehälter– N utzvolumen des Behälters den Betriebsbedingungenanpassen– Die zulässige Flüssigkeitstemperatur darf nicht überschrittenwerden, evt. Kühler vorsehenLeitungen und Anschlüsse– Schutzstopfen an der Pumpe entfernen– Wir empfehlen die Verwendung von nahtlosen Prä z i s i o ns -stahl r oh r en nach DIN 2391 und lösbare Rohrverbindungen– Die lichte Weite der Rohre den Anschlüssen entsprechendauswählen (Sauggeschwindigkeit 1 bis 1,5 m/s)– Eingangsdruck siehe Seite 4 und 5– Rohrleitungen und Verschraubungen vor dem Montierensorgfältig reinigenV1B5B3EinbauhinweiseEinbaulagenEmpfehlung für Rohrverlegung– Rücklaufflüssigkeit darf unter keinen Umständen wiederdirekt angesaugt werden, d.h. größtmöglichen Abstandzwischen Saug- und Rücklaufleitung wählen– Saugleitung und Rücklaufaustritt immer deutlich unterhalbdes Ölspiegels legen– Auf eine saugdichte Montage der Rohrleitungen achtenFilter– Möglichst Rücklauf- oder Druckfilter verwenden.(Saugfilter nur in Verbindung mit Unterdruckschalter/Verschmutzungsanzeige einsetzen)Druckflüssigkeit– Beachten Sie bitte unsere Vorschriften nach DatenblattRD 07075– Wir empfehlen Markenhydrauliköle– Verschiedene Ölsorten dürfen nicht gemischt werden, daZersetzung und Nachlassen der Schmierfähigkeit die Folgesein könnte– Entsprechend den Betriebsbedingungen muss die Flüssig-keit in gewissen Abständen erneuert werden. Dabei ist eserforderlich, den Flüssigkeitsbehälter von Rückständen zureinigen.InbetriebnahmehinweiseVorbereitung– Kontrollieren, ob die Anlage sorgfältig und sauber montiert ist.– Druckflüssigkeit nur über Filter mit der erforderlichen Mindestrückhalterate ein füllen.– Pumpe über Saug- oder Druckrohr vollständig mit Druckflüs-sigkeit füllen.– Drehrichtung des Motors auf Übereinstimmung mit Drehrich-tung gemäß Pumpentyp überprüfen.Entlüften– Entlüftungsanschluss an der Anlage manuell öffnen oder drucklosen Umlauf schalten, gemäß Betriebsanleitung Anlage. Während der Entlüftung muss eine drucklose Abfuhr eingeschlossener Luft gewährleistet sein.– Zur Entlüftung der Pumpe den Motor kurzzeitig ein- und sofort wieder ausschalten (Tipp-Betrieb). Dieser Vorgang ist sooft zu wiederholen, bis eine vollständige Entlüftung der Pumpe sichergestellt ist.– Manuell geöffnete Entlüftungsanschlüsse wieder verschlie-ßen.Inbetriebnahme– Wenn die vollständige Entlüftung der Pumpe sichergestellt ist, Motor einschalten. Pumpe solange drucklos laufen lassen, bis die Anlage vollständig entlüftet ist. Zur Anlagen-entlüftung ist die Betriebsanleitung der Anlage zu beachten.– Anlage gemäß Betriebsanleitung der Anlage in Betrieb neh-men und Pumpe belasten.– Nach einiger Betriebszeit Druckflüssigkeit im Tank auf Blasen oder Schaumbildung an der Oberfläche prüfen.Betrieb– Während dem Betrieb auf Veränderungen der Geräuschcha-rakteristik achten. Aufgrund einer Erwärmung des Betriebs-mediums ist ein leichter Geräuschanstieg normal. Erheb-liche Geräuscherhöhung oder kurzzeitige stochastischeGeräuschveränderungen können ein Hinweis auf Ansaugen von Luft sein. Bei zu kurzen Saugrohren oder zu geringenFüllstandshöhen des Betriebsmediums kann Luft auch über einen Strudel angesaugt werden.– Änderungen von Betriebsgeschwindigkeiten, T emperaturen, Geräuschanstieg oder Leistungsaufnahme indizieren Ver-schleiß oder Schäden an der Anlage oder der Pumpe. Wiederinbetriebnahme– Pumpe und Anlage auf Undichtigkeiten überprüfen. Lecka-gen deuten auf Undichtigkeiten unterhalb des Druckflüssig-keitsspiegels hin. Ein gestiegener Druckflüssigkeitsspiegel im Tank deutet auf Undichtigkeiten oberhalb des Druckflüs-sigkeitsspiegels hin.– Bei Anordnung der Pumpe oberhalb des Druckflüssigkeits-spiegels kann die Pumpe über Undichtigkeiten, zum Beispiel einem verschlissenen Wellendichtring, leerlaufen. In diesem Fall muss bei der Wiederinbetriebnahme erneut entlüftet werden. Instandsetzung veranlassen.– Nach Instandsetzungs- und Wartungsarbeiten muss neu entlüftet werden.– Bei intakter Anlage Motor einschalten.Allgemeines– Die von uns gelieferten Pumpen sind auf Funktion und Leistung geprüft. Än d e r un g en jeglicher Art dürfen an der Pumpe nicht vorgenommen werden, anderenfalls erlischt der Ga r an t ie a n s pruch!– Reparaturen dürfen nur beim Hersteller oder dessenau t o r i s ier t en Händlern und Niederlassungen durchgeführt werden. Für selbst aus g e führ t e Instandsetzungen wird keine Garantie über n om men.– Montage, Wartung und Instandsetzung der Pumpe, darfnur von autorisiertem, ausgebildeten und eingewiesenem Personal durchgeführt werden!– Pumpe darf nur mit den zulässigen Daten betrieben werden (siehe Seite 4 und 5)!– Die Pumpe darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden!– Bei allen Arbeiten an der Pumpe Anlage drucklos schalten!– Eigenmächtige Umbauten und Ver än d e r un g en, welche die Sicherheit und Funktion betreffen sind nicht zulässig!– Schutzvorrichtungen (z.B. Kupp l ungs s chutz) anbringen bzw. vorhandene Schutzvorrichtungen nicht entfernen!– Stets auf festen Sitz aller Be f es t i g ungs s chrau b en achten! (Vorgeschriebenes Anzugsmoment beachten)– Die allgemein gültigen Sicherheits- und Un f all v er hü t ungs -vor s chrif t en müssen unbedingt eingehalten werden!。

微型磁力驱动齿轮泵口数量和价格计算，降低出口退税率、加征关税的调控政策，将使钢铁行业增加出口成本28亿元左右。

由于出口成本增加，上半年钢材出口的效益高于在国内市场销售，下半年将转为低于国内市场。

“下半年钢材出口的数量将会明显低于上半年的水平。

【微型磁力驱动齿轮泵】产品简介：WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。

稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。

如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵。

【微型磁力驱动齿轮泵】型号意义：【微型磁力驱动齿轮泵】结构特点：WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。

齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。

泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。

但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

【微型磁力驱动齿轮泵】应用范围：WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

【微型磁力驱动齿轮泵】产品用途：WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。

它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。

适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

MP型塑料微型磁力驱动循环泵性能参数【MP型塑料微型磁力驱动循环泵】性能参数：型号软管接口式螺纹接口式最大流量(L/min）最高扬程(m）标准输出量比重马达入口(mm）出口(mm)出入口(inch)活管(mm)50Hz/60Hz50Hz/60Hz流量(L/min）50Hz/60Hz扬程(m)50Hz/60Hz输出(w)50Hz/60Hz相MP-6R1414--8/91/1.4 2.8/50.8<1.231 MP-6RZ1414-- 5.5/6 2.1/2.7 3.2/4.50.8<1.131 MP-10R1414--11/12 1.5/2.15/81<1.161 MP-10RN1414--11/12 1.5/2.15/81<1.161 MP-15R1616--16/19 2.7/3.48/12 1.5<1.3101 MP-15RN1616--16/19 2.7/3.48/12 1.5<1.3101 MP-15RM--3/41316/19 2.4/3.48/12 1.5<1.3101 MP-20R1818--27/32 3.1/4.317/222<1.2201 MP-20RM--3/41627/32 3.1/4.317/222<1.2201 MP-20RX2626--46/52 1.8/2.530/401<1.3201 MP-20RXM--12046/52 1.8/2.530/401<1.3201 MP-2RZ1818--10/114.6/6.97/104<1.1201 MP-20RZM--3/41310/11 4.6/6.97/104<1.1201 MP-30R2020--33/38 3.8/5.416/25 2.5<1.3451 MP-30RM--3/41633/38 3.8/5.416/25 2.5<1.3451 MP-30RX2626--62/72 2.9/4.132/462<1.1451 MP-30RXM--12062/72 2.9/4.132/462<1.1451 MP-30RZ1818--15/178/1110/146<1.1451 MP-30RZM--3/41315/178/1110/146<1.1451 MP-40R2020--45/52 4.6/6.522/344<1.1651 MP-40RM--3/41645/52 4.6/6.522/344<1.1651 MP-40RX2626--75/85 3.3/4.747/652<1.1651 MP-40RXM--12075/85 3.3/4.747/652<1.1651 MP-55R2626--60/70 5.6/8.230/454<1.2901or3 MP-55RM--12060/70 5.6/8.230/454<1.2901or3 MP-55RZ2626--25/2810/1415/228<1.1901or3 MP-55RZM--12025/2810/1415/228<1.1901or3 MP-70R2626--86/97 6.7/9.750/724<1.1150/1801or3 MP-70RM--12086/97 6.7/9.750/724<1.1150/1801or3 MP-100R2626--120/1308.6/11.660/707/9<1.3250/2651or3 MP-100RM--120120/1308.6/11.660/707/9<1.3250/2651or3 MP-100RX--11/4321709.0100 5.0<1.32501or3 MP-120R--11/23622010.5140 6.0<1.33701or3 MP-120RT--21/44822010.5140 6.0<1.33701or3 MPH-400CV5-D--11/23626012.51508.5<1.33703 MPH-401CV5-D--11/2363301820012<1.37503 MPH-422CV5-D--211/23002120018.5<1.315001or3MPH-423CV5-D--211/23602230020.5<1.322001or3怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。