静电除尘器检查及检修

电除尘电气设备检修规程1. 除尘器工作原理：静电除尘器的工作原理是：用一高压直流电压施加于放电极和接地的收尘极之间，使电场强度大得足以使放电极周围产生电晕，由电晕放电产生的气体离子，在高压电场的作用下，迅速向收尘极运行。

当含尘的烟气通过这对电极时，由于和离子碰撞而把电荷传递给尘粉，在电场作用下，带电尘粉向收尘极漂移，并沉积在收尘极形成灰尘层，再采用振打电极的方法，使灰尘离开电极降落到除灰器的灰斗。

2. 设备规范：我厂＃1、#2炉静电除尘器高、低压控制柜均由国电环境保护研究所成套配用，其技术规范如下：2.1 高压控制柜：型号：GGAJO2-DJ196额定输入电压：单相380v 50HZ额定输入功率：1600KVA数量:16 套2.2 低压程控设备：型号：DDPLC-［型额定输入电压：三相四线制380V额定频率：50HZ数量: 2 台2.3 低压动力柜：型号：YDS型额定输入电压：三相380V1 / 17低压侧抽头位置低压侧高压测电压（V ）电流（A ）电压（KV ） 电流（A ）AX 1 380336 72 1.0 AX 2 302 64 1.0 AX 3268561.0额定输入功率：38KVA 数 量：4台 2.4整流变压器: 型号 GGAJ02规格及参数 1.2A/72kV （ 一二三电场），1.2A/80kV 四电场）， 空载损耗 408W 负载损耗 6225W 短路阻抗 35% 空载电流 1A铁心型号 日本 Z10，Z11 导线型号 低压：SBEB 高压：QZ 瓷瓶型号3552， 耐压：150kV数 量：16台2.5单级高压隔离开关柜（待定）型 号：GK3-1 数 量：16 台 2.6两点式高压隔离开关：型 号：GM-72-3R 量:16台2.8设备型号意义:AX i X 2 X 3整流变压器接线图:2.7电场数：双室四电场GGAJO 2- 1.0A/72KV-HWI III I II I I I I I高压-------- I II I II I I I 1-------- 额定输出电压硅整流器------ 1 I I II I 1 ------------ 额定输出电流油浸自冷式------ 1 I可控硅自动调压---- 1ZZDJ 2- 1.0A/72KV — HWI I I I I I整流变压器一J I I I I II I I I 1----------- 户外型单相---------- 1 I I II I 1--------------------- 额定电压油浸自冷-------- 1I1-------------------------- 额定电流3. 控制规操作说明及操作步骤：3.1 本控制器操作共分三类：3.1.1 运行控制:共有复位、运行、停机三个命令，控制器面板最右面有三个对应的按键，直接按下对应按键即可。

静电除尘器安装的性能测试与验证方法静电除尘器是一种常见的空气净化设备，常用于工业生产中对粉尘和颗粒物的过滤和清除。

为了确保静电除尘器的正常运行和高效净化，需要进行性能测试与验证。

本文将介绍静电除尘器安装的性能测试与验证方法，以提供参考和指导。

一、静电除尘器性能测试的重要性静电除尘器的性能测试是确保其净化效果达到预期的关键步骤。

通过性能测试，可以验证静电除尘器的过滤效率、电场强度、能耗、清灰效果等指标，判断其是否满足设计要求和使用需求。

只有通过性能测试，才能保证静电除尘器的正常运行和有效去除空气中的污染物。

二、静电除尘器性能测试的方法1. 过滤效率测试过滤效率是评价静电除尘器性能的重要指标之一。

常用的测试方法是使用空气中含有粉尘颗粒的模拟气流，并经过静电除尘器处理后，采集处理前后的颗粒物样本，通过称重或显微镜分析等方法来计算过滤效率。

2. 电场强度测试电场强度是影响静电除尘器净化效果的关键因素之一。

通过电场强度测试，可以评估静电除尘器电场分布的均匀性和强度是否符合设计要求。

常用的测试方法是使用电场测量仪器，在静电除尘器的工作区域内进行电场强度的实时监测和记录。

3. 能耗测试能耗是评价静电除尘器使用成本的重要指标之一。

能耗测试旨在确定静电除尘器在正常运行状态下的耗电量。

常用的测试方法是通过电能表或能耗分析仪器对静电除尘器的输入功率进行测量和记录，以计算出单位时间内的能耗。

4. 清灰效果测试清灰效果是评价静电除尘器运行稳定性和清灰效率的关键指标之一。

清灰效果测试一般包括两个方面的内容：静电除尘器对污染物的去除效果和清灰器对积灰的清除效果。

常用的测试方法是收集静电除尘器运行一段时间后的积灰样本，采用显微镜观察污染物去除情况，并对清灰器的清灰效果进行评估。

三、静电除尘器性能验证的步骤1. 设立验证目标与指标在进行性能验证前，需要明确静电除尘器的验证目标和指标。

根据静电除尘器的设计参数和使用要求，制定出性能验证的具体目标和指标，以便后续的测试和评估。

电除尘器常见故障与处理方法摘要：电除尘器既是减轻引风机磨损、保证机组安全可靠运行的生产设备，又是减少烟尘排放、防止大气污染的环保装置。

在电除尘器运行中，故障出现频率较高、维护检修较困难、对安全生产影响较大。

本文主要阐述大唐长山热电厂660MW机组电除尘设备常见故障及处理方法。

关键词：电场、放电级、收尘级、灰斗一、设备系统简介大唐长山热电厂660MW机组采用的是卧式双列双室五电场静电除尘器，阳极板采用ZT24板，阴极线采用针刺线，除尘器装有20台硅整流变压器，20个机械式阳极振打，180个电磁式阴极振打，176个绝缘子，176个绝缘子电加热器，40个灰斗。

二、电除尘常见故障及处理方法（一）放电极系统故障1．放电极框架变形、移位、极线变形、断裂大唐长山热电厂1号机组电除尘器放电极框架采用圆钢管焊接而成，质量较轻，结构较为单薄，在长期高温和电场力的作用下极易产生变形和移位。

放电极悬吊装置在长期振打力作用下，振打杆与悬吊梁的焊口经常出现开焊、脱焊现象，造成阴极大框架整体移位。

除尘器运行中极线受拉会产生相当大的拉伸应力，致使极线在框架上伸长松弛，超过极线材料的屈服极限时即发生断线。

尤其在电除尘器开、停机频繁的情况下，放电极和收尘极会因反复热胀冷缩而产生严重变形，极线松弛现象也越严重。

放电极框架变形移位、极线变形、断裂会导致阴阳极间距缩小甚至搭接，这些故障不仅影响电场供电，使工作电压下降，还会造成电场内部短路，高压电场退出，除尘效率难以保证。

处理方法：需机组停机时进入电场内部对悬吊装置开焊、脱焊处进行补焊，通过调整螺栓重新调整框架位置，使极线、极板间距保持在标准范围内；对放电极线轻微变形的要进行校正，极线两端固定螺栓进行检查紧固，断裂的极线应将其割除或重新更换，尽量减少开停机次数。

2．放电极极线积灰肥大由于电除尘阴极振打不正常工作或灰尘潮湿，部分极线会被飞灰包裹而形成放电极线肥大、针刺线针尖结瘤，致使电晕放电能力削弱，电晕电流减小，除尘效率下降。

静电除尘器安装技术要求及验收规静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。

气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。

荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。

当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。

主要配套件：1微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻）2 高压隔离开关柜3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.铂热电阻11.阳打减速机12.阴打减速机13.分布板振打减速机14.电动葫芦15.灰斗振动器16.灰斗料位计安装工艺及技术要求：一、 基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强1. 预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在 可调围之。

2. 预埋件的位置 、尺寸和规格数量符合安装图纸要求 。

预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。

二、 钢支架安装1. 先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱 并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：然后在各柱之间加临时拉筋 ，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。

三、 支承安装及验收(滑动支座)：1. 先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准 ，在以 后的安装中以此基准校正各部位坐标。

2. 严格按照图纸要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座为基准, 安装单向 和万向支承，注意位移方向不得装错。

在每个支承的上平面划出中心十字线及底 梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。

电除尘一、基础知识1、什么是电晕放电？电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时，电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿，现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

2、什么是火花放电？在产生电晕放电后，继续升高极间电压，妥到某一数值时，两极间产生一个接一个瞬时的，通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。

3、什么是电弧放电？在产火花放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，就会使气体间隙强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声，并伴有高温、强光，将贯穿阴极和阳极的整个间隙，这种现象就叫电弧放电。

4、简述电除尘器的工作原理。

电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置打落入灰斗，而使烟气净化。

5、简述粉尘荷电的过程。

在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离，气体电离主生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动，当含尘烟气通过电场时，负离子和负离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上电荷，实现粉尘荷电。

6、荷电粉尘在电场中是如何运动的？处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律，这四种力是：尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力，重力可以忽略不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时，电场力和介质阻力很快达到平衡，并向收尘极作等速运动，此时惯性力也可忽略。

7、荷电尘粒是如何被捕集的？在电除器中，尘粒的捕集与许多因素有关，如尘粒的比电阻、介电常数和密度，气流速度，温度和湿度，电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等；荷电的尘粒在电场中受到静电力，紊流扩散力和惯性飘移力的共同作用，在这些力综合作用下，尘粒以一定的平均速度向收尘极板驱进，池尘粒到达收源码极板表面以后，就释放电荷并被捕集。

电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。

1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。

2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。

第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。

2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。

3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。

4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。

5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。

2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。

2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。

3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。

2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。

2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。

3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。

第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。

2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。

3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。

4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。

静电除尘器安装的工程质量验收与评估静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域中的污染控制。

为了确保静电除尘器的正常运行和工程质量，对其安装过程进行验收和评估是必要的。

本文将重点探讨静电除尘器安装的工程质量验收与评估的相关内容。

一、验收要点静电除尘器安装的工程质量验收是确保其功能正常、气密性良好、结构牢固的重要环节。

以下将从以下几个方面对验收要点进行详细说明。

1. 设备安装位置的合理性静电除尘器的安装位置应符合工艺要求和设计规范，在安装前需要详细核对工艺流程图和设备布局图，确保设备与管道的连接正确无误。

安装位置的合理性还需要考虑到维护和维修的便捷性。

2. 设备安装固定的稳固性静电除尘器在运行过程中会产生较大的震动，因此安装过程中应特别注意设备的固定，确保设备牢固不松动。

通过使用合适的螺栓和紧固件，并进行适当的紧固力度，可以确保设备的固定稳固性。

3. 输送管道的气密性检查输送管道的气密性对静电除尘器的工作效果至关重要。

安装完成后，应进行相应的气密性检查。

一般采用压力差法或烟雾法进行检查，确保输送管道无漏气、无渗漏。

4. 高压电源和控制系统的连接静电除尘器的高压电源和控制系统是其正常运行的关键部分。

安装验收过程中需要仔细检查高压电源的连接情况，确保连接稳定可靠。

同时还需对控制系统进行测试，保证各个功能正常工作。

5. 导线的正确连接静电除尘器内部有大量导线需要连接，保证其正确、牢固地连接是安装验收的重要环节。

在安装过程中，需要详细核对设备的电气图，确保导线接头正确连接，无松动现象。

二、评估指标静电除尘器的工程质量评估是对其安装结果进行客观评价的过程，以确保设备的性能和使用寿命。

以下将介绍一些常用的评估指标。

1. 净化效率静电除尘器的净化效率是评估其工程质量的重要指标之一。

通过对进出口气体中颗粒物质量浓度的测量，可以计算出静电除尘器的净化效率。

净化效率的测试需由专业人员进行，并使用准确可靠的测量设备。

电除尘（机务）检修文件包1.适用范围适用于**电厂***MW机组2台静电除尘器检修工作.2.本指导书涉及的资料和图纸本规程是根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、设备制造厂提供的技术资料、设计院图纸及其它资料等，结合我公司***MW机组投产以来所暴露出来的问题及异动的设备情况，同时又贯彻了公司有关文件精神。

检修人员应认真严肃执行本规程。

随着科学技术的发展和设备不断更新和改进，本规程亦将作相应修改。

本规程适用于天业热电***MW机组电除尘检修专业。

3.作业条件1)锅炉静电除尘器高压、低压及控制电源全停。

2)关闭气化风机及空压机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。

3)打开静电除尘器人孔门，挂“有人工作、禁止操作”告牌。

4)作业组成员了解检修前静电除尘器的缺陷。

5)作业组成员了解静电除尘器的运行状态及小时数。

6)清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

7)参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

8)参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

9)准备好检修用的各易损件，及材料。

10)开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

11)电除尘内部温度降至50°方可开人孔门降温，降至40°人员才可以进入4.安全措施1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

2)静电除尘器所有烟气、气化风及压缩空气进口和出口门全关,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。

3)在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。

4)在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。

5)凡在静电除尘器内工作的人员，应根据具体工作性质，先学习注意事项，工作人员不得少于二人，其中一个在外面监护，监护人应站在能看见到或听到静电除尘器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时担任其他工作。