静电除尘器检查及检修

电除尘电气设备检修规程1. 除尘器工作原理：静电除尘器的工作原理是：用一高压直流电压施加于放电极和接地的收尘极之间，使电场强度大得足以使放电极周围产生电晕，由电晕放电产生的气体离子，在高压电场的作用下，迅速向收尘极运行。

当含尘的烟气通过这对电极时，由于和离子碰撞而把电荷传递给尘粉，在电场作用下，带电尘粉向收尘极漂移，并沉积在收尘极形成灰尘层，再采用振打电极的方法，使灰尘离开电极降落到除灰器的灰斗。

2. 设备规范：我厂＃1、#2炉静电除尘器高、低压控制柜均由国电环境保护研究所成套配用，其技术规范如下：2.1 高压控制柜：型号：GGAJO2-DJ196额定输入电压：单相380v 50HZ额定输入功率：1600KVA数量:16 套2.2 低压程控设备：型号：DDPLC-［型额定输入电压：三相四线制380V额定频率：50HZ数量: 2 台2.3 低压动力柜：型号：YDS型额定输入电压：三相380V1 / 17低压侧抽头位置低压侧高压测电压（V ）电流（A ）电压（KV ） 电流（A ）AX 1 380336 72 1.0 AX 2 302 64 1.0 AX 3268561.0额定输入功率：38KVA 数 量：4台 2.4整流变压器: 型号 GGAJ02规格及参数 1.2A/72kV （ 一二三电场），1.2A/80kV 四电场）， 空载损耗 408W 负载损耗 6225W 短路阻抗 35% 空载电流 1A铁心型号 日本 Z10，Z11 导线型号 低压：SBEB 高压：QZ 瓷瓶型号3552， 耐压：150kV数 量：16台2.5单级高压隔离开关柜（待定）型 号：GK3-1 数 量：16 台 2.6两点式高压隔离开关：型 号：GM-72-3R 量:16台2.8设备型号意义:AX i X 2 X 3整流变压器接线图:2.7电场数：双室四电场GGAJO 2- 1.0A/72KV-HWI III I II I I I I I高压-------- I II I II I I I 1-------- 额定输出电压硅整流器------ 1 I I II I 1 ------------ 额定输出电流油浸自冷式------ 1 I可控硅自动调压---- 1ZZDJ 2- 1.0A/72KV — HWI I I I I I整流变压器一J I I I I II I I I 1----------- 户外型单相---------- 1 I I II I 1--------------------- 额定电压油浸自冷-------- 1I1-------------------------- 额定电流3. 控制规操作说明及操作步骤：3.1 本控制器操作共分三类：3.1.1 运行控制:共有复位、运行、停机三个命令，控制器面板最右面有三个对应的按键，直接按下对应按键即可。

静电除尘器安装的性能测试与验证方法静电除尘器是一种常见的空气净化设备，常用于工业生产中对粉尘和颗粒物的过滤和清除。

为了确保静电除尘器的正常运行和高效净化，需要进行性能测试与验证。

本文将介绍静电除尘器安装的性能测试与验证方法，以提供参考和指导。

一、静电除尘器性能测试的重要性静电除尘器的性能测试是确保其净化效果达到预期的关键步骤。

通过性能测试，可以验证静电除尘器的过滤效率、电场强度、能耗、清灰效果等指标，判断其是否满足设计要求和使用需求。

只有通过性能测试，才能保证静电除尘器的正常运行和有效去除空气中的污染物。

二、静电除尘器性能测试的方法1. 过滤效率测试过滤效率是评价静电除尘器性能的重要指标之一。

常用的测试方法是使用空气中含有粉尘颗粒的模拟气流，并经过静电除尘器处理后，采集处理前后的颗粒物样本，通过称重或显微镜分析等方法来计算过滤效率。

2. 电场强度测试电场强度是影响静电除尘器净化效果的关键因素之一。

通过电场强度测试，可以评估静电除尘器电场分布的均匀性和强度是否符合设计要求。

常用的测试方法是使用电场测量仪器，在静电除尘器的工作区域内进行电场强度的实时监测和记录。

3. 能耗测试能耗是评价静电除尘器使用成本的重要指标之一。

能耗测试旨在确定静电除尘器在正常运行状态下的耗电量。

常用的测试方法是通过电能表或能耗分析仪器对静电除尘器的输入功率进行测量和记录，以计算出单位时间内的能耗。

4. 清灰效果测试清灰效果是评价静电除尘器运行稳定性和清灰效率的关键指标之一。

清灰效果测试一般包括两个方面的内容：静电除尘器对污染物的去除效果和清灰器对积灰的清除效果。

常用的测试方法是收集静电除尘器运行一段时间后的积灰样本，采用显微镜观察污染物去除情况，并对清灰器的清灰效果进行评估。

三、静电除尘器性能验证的步骤1. 设立验证目标与指标在进行性能验证前，需要明确静电除尘器的验证目标和指标。

根据静电除尘器的设计参数和使用要求，制定出性能验证的具体目标和指标，以便后续的测试和评估。

电除尘器常见故障与处理方法摘要：电除尘器既是减轻引风机磨损、保证机组安全可靠运行的生产设备，又是减少烟尘排放、防止大气污染的环保装置。

在电除尘器运行中，故障出现频率较高、维护检修较困难、对安全生产影响较大。

本文主要阐述大唐长山热电厂660MW机组电除尘设备常见故障及处理方法。

关键词：电场、放电级、收尘级、灰斗一、设备系统简介大唐长山热电厂660MW机组采用的是卧式双列双室五电场静电除尘器，阳极板采用ZT24板，阴极线采用针刺线，除尘器装有20台硅整流变压器，20个机械式阳极振打，180个电磁式阴极振打，176个绝缘子，176个绝缘子电加热器，40个灰斗。

二、电除尘常见故障及处理方法（一）放电极系统故障1．放电极框架变形、移位、极线变形、断裂大唐长山热电厂1号机组电除尘器放电极框架采用圆钢管焊接而成，质量较轻，结构较为单薄，在长期高温和电场力的作用下极易产生变形和移位。

放电极悬吊装置在长期振打力作用下，振打杆与悬吊梁的焊口经常出现开焊、脱焊现象，造成阴极大框架整体移位。

除尘器运行中极线受拉会产生相当大的拉伸应力，致使极线在框架上伸长松弛，超过极线材料的屈服极限时即发生断线。

尤其在电除尘器开、停机频繁的情况下，放电极和收尘极会因反复热胀冷缩而产生严重变形，极线松弛现象也越严重。

放电极框架变形移位、极线变形、断裂会导致阴阳极间距缩小甚至搭接，这些故障不仅影响电场供电，使工作电压下降，还会造成电场内部短路，高压电场退出，除尘效率难以保证。

处理方法：需机组停机时进入电场内部对悬吊装置开焊、脱焊处进行补焊，通过调整螺栓重新调整框架位置，使极线、极板间距保持在标准范围内；对放电极线轻微变形的要进行校正，极线两端固定螺栓进行检查紧固，断裂的极线应将其割除或重新更换，尽量减少开停机次数。

2．放电极极线积灰肥大由于电除尘阴极振打不正常工作或灰尘潮湿，部分极线会被飞灰包裹而形成放电极线肥大、针刺线针尖结瘤，致使电晕放电能力削弱，电晕电流减小，除尘效率下降。

静电除尘器安装技术要求及验收规静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。

气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。

荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。

当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。

主要配套件：1微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻）2 高压隔离开关柜3.穿墙套管4.低压微机自控柜5.振打就地操作箱6.顶部端子箱7.检修箱8.照明箱9.低压操作箱10.铂热电阻11.阳打减速机12.阴打减速机13.分布板振打减速机14.电动葫芦15.灰斗振动器16.灰斗料位计安装工艺及技术要求：一、 基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强1. 预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在 可调围之。

2. 预埋件的位置 、尺寸和规格数量符合安装图纸要求 。

预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。

二、 钢支架安装1. 先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱 并临时固定，测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：然后在各柱之间加临时拉筋 ，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。

三、 支承安装及验收(滑动支座)：1. 先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准 ，在以 后的安装中以此基准校正各部位坐标。

2. 严格按照图纸要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座为基准, 安装单向 和万向支承，注意位移方向不得装错。

在每个支承的上平面划出中心十字线及底 梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。

电除尘一、基础知识1、什么是电晕放电？电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时，电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿，现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

2、什么是火花放电？在产生电晕放电后，继续升高极间电压，妥到某一数值时，两极间产生一个接一个瞬时的，通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。

3、什么是电弧放电？在产火花放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，就会使气体间隙强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声，并伴有高温、强光，将贯穿阴极和阳极的整个间隙，这种现象就叫电弧放电。

4、简述电除尘器的工作原理。

电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置打落入灰斗，而使烟气净化。

5、简述粉尘荷电的过程。

在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离，气体电离主生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动，当含尘烟气通过电场时，负离子和负离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上电荷，实现粉尘荷电。

6、荷电粉尘在电场中是如何运动的？处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律，这四种力是：尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力，重力可以忽略不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时，电场力和介质阻力很快达到平衡，并向收尘极作等速运动，此时惯性力也可忽略。

7、荷电尘粒是如何被捕集的？在电除器中，尘粒的捕集与许多因素有关，如尘粒的比电阻、介电常数和密度，气流速度，温度和湿度，电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等；荷电的尘粒在电场中受到静电力，紊流扩散力和惯性飘移力的共同作用，在这些力综合作用下，尘粒以一定的平均速度向收尘极板驱进，池尘粒到达收源码极板表面以后，就释放电荷并被捕集。

电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。

1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。

2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。

第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。

2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。

3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。

4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。

5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。

2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。

2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。

3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。

2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。

2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。

3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。

第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。

2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。

3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。

4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。

静电除尘器安装的工程质量验收与评估静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域中的污染控制。

为了确保静电除尘器的正常运行和工程质量，对其安装过程进行验收和评估是必要的。

本文将重点探讨静电除尘器安装的工程质量验收与评估的相关内容。

一、验收要点静电除尘器安装的工程质量验收是确保其功能正常、气密性良好、结构牢固的重要环节。

以下将从以下几个方面对验收要点进行详细说明。

1. 设备安装位置的合理性静电除尘器的安装位置应符合工艺要求和设计规范，在安装前需要详细核对工艺流程图和设备布局图，确保设备与管道的连接正确无误。

安装位置的合理性还需要考虑到维护和维修的便捷性。

2. 设备安装固定的稳固性静电除尘器在运行过程中会产生较大的震动，因此安装过程中应特别注意设备的固定，确保设备牢固不松动。

通过使用合适的螺栓和紧固件，并进行适当的紧固力度，可以确保设备的固定稳固性。

3. 输送管道的气密性检查输送管道的气密性对静电除尘器的工作效果至关重要。

安装完成后，应进行相应的气密性检查。

一般采用压力差法或烟雾法进行检查，确保输送管道无漏气、无渗漏。

4. 高压电源和控制系统的连接静电除尘器的高压电源和控制系统是其正常运行的关键部分。

安装验收过程中需要仔细检查高压电源的连接情况，确保连接稳定可靠。

同时还需对控制系统进行测试，保证各个功能正常工作。

5. 导线的正确连接静电除尘器内部有大量导线需要连接，保证其正确、牢固地连接是安装验收的重要环节。

在安装过程中，需要详细核对设备的电气图，确保导线接头正确连接，无松动现象。

二、评估指标静电除尘器的工程质量评估是对其安装结果进行客观评价的过程，以确保设备的性能和使用寿命。

以下将介绍一些常用的评估指标。

1. 净化效率静电除尘器的净化效率是评估其工程质量的重要指标之一。

通过对进出口气体中颗粒物质量浓度的测量，可以计算出静电除尘器的净化效率。

净化效率的测试需由专业人员进行，并使用准确可靠的测量设备。

电除尘（机务）检修文件包1.适用范围适用于**电厂***MW机组2台静电除尘器检修工作.2.本指导书涉及的资料和图纸本规程是根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、设备制造厂提供的技术资料、设计院图纸及其它资料等，结合我公司***MW机组投产以来所暴露出来的问题及异动的设备情况，同时又贯彻了公司有关文件精神。

检修人员应认真严肃执行本规程。

随着科学技术的发展和设备不断更新和改进，本规程亦将作相应修改。

本规程适用于天业热电***MW机组电除尘检修专业。

3.作业条件1)锅炉静电除尘器高压、低压及控制电源全停。

2)关闭气化风机及空压机至静电除尘器所有手动门和电动门,挂“有人工作、禁止操作”牌。

3)打开静电除尘器人孔门，挂“有人工作、禁止操作”告牌。

4)作业组成员了解检修前静电除尘器的缺陷。

5)作业组成员了解静电除尘器的运行状态及小时数。

6)清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

7)参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。

8)参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

9)准备好检修用的各易损件，及材料。

10)开工前对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

11)电除尘内部温度降至50°方可开人孔门降温，降至40°人员才可以进入4.安全措施1)参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

2)静电除尘器所有烟气、气化风及压缩空气进口和出口门全关,挂“有人工作、禁止操作”警告牌。

3)在静电除尘器内检修时，工作人员进入前应加强通风。

4)在静电除尘器内工作时，不准同时进行电焊及气焊工作。

5)凡在静电除尘器内工作的人员，应根据具体工作性质，先学习注意事项，工作人员不得少于二人，其中一个在外面监护，监护人应站在能看见到或听到静电除尘器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时担任其他工作。

电除尘一、根底知识1、什么是电晕放电？电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时，电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿，现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

2、什么是火花放电？在产生电晕放电后，继续升高极间电压，妥到某一数值时，两极间产生一个接一个瞬时的，通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。

3、什么是电弧放电？在产火花放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，就会使气体间隙强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声，并伴有高温、强光，将贯穿阴极和阳极的整个间隙，这种现象就叫电弧放电。

4、简述电除尘器的工作原理。

电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置打落入灰斗，而使烟气净化。

5、简述粉尘荷电的过程。

在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离，气体电离主生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动，当含尘烟气通过电场时，负离子和负离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上电荷，实现粉尘荷电。

6、荷电粉尘在电场中是如何运动的？处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律，这四种力是：尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力，重力可以忽略不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时，电场力和介质阻力很快到达平衡，并向收尘极作等速运动，此时惯性力也可忽略。

7、荷电尘粒是如何被捕集的？在电除器中，尘粒的捕集与许多因素有关，如尘粒的比电阻、介电常数和密度，气流速度，温度和湿度，电场的伏安特性以及收尘极的外表状态等；荷电的尘粒在电场中受到静电力，紊流扩散力和惯性飘移力的共同作用，在这些力综合作用下，尘粒以一定的平均速度向收尘极板驱进，池尘粒到达收源码极板外表以后，就释放电荷并被捕集。

电除尘器检修规程1.电除尘器1.1概述 (1)1.2 检修必须注意事项 (2)1.3小修检修项目 (4)1.4大修标准项目 (5)1.5电气检修工艺.质量标准 (6)1.6机械检修工艺、质量标准 (7)1.7运行 (8)1.1概述结构：电除尘器装置，大体上分为两个部分：机械部分和电气部分。

机械部分为电除尘器本体，包括：阴极、阳极及其振打、进风口、出风口、壳体、灰斗、钢支架及走梯平台、支承轴承、排灰机等，分单室两电场。

电气部分由电除尘器微机自动控制高压装置及电除尘器低压自控装置组成。

工作原理:在电除尘器的阴极与阳极之间施加足够高的直流电压，在两极之间便产生了不均匀的高压静电场，在阴极线周围电场最强，在高压静电场的作用下使阴极线周围的气体介质电离，产生了大量的正离子和负离子，在电晕区外沿由于电场强度的减弱，部分自由电子脱离原子核的束缚在电场力的作用下向阳极板运动，负离子也在电场力的作用下，向阳极板运动，这样在整个除尘器内部空间里布满了大量的正负离子及自由电子，当带有灰尘的烟气通过时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而粘附其上，实现了粉尘荷电，荷电尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上，当达到一定厚度时，通过振打等方式，使电极上的灰尘落入灰斗机械部分:钢支架:钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。

阳极部分:阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架和承击砧，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打锤头的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。

承击砧是用两个高强铆钉牢牢固定在导杆上，直接承受来自振打锤头的冲击力。

阴极部分:阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。

一、现状制酸厂120t/a镍精矿制酸配套电除尘器为泰兴市金忆环保设备有限公司生产的BE型四电场干式静电除尘器，共有4套电源，5个灰斗。

我厂严格要求设备每年小修，三年大修，才能使设备长期高效稳定运行。

该设备已经正常运行三年，目前设备1#、4#电场输出电压10kv、电流90mA；3#电场电压50kv电流5mA；2#电场输出电压和电流基本为0，根据输出仪表指示该电尘无法满足生产需要，导致电尘后面的生产工序带尘严重，根据数据分析电尘存在以下问题：1.电尘内部极线肥大；2.内部振达效果不理想导致阳极壁积灰严重；3.壳体结构腐蚀、漏气，冷空气进入导致阴极线爬电。

综合以上问题判断电尘内部原因导致，需要对该设备进行大修维护，为了尽快解决此故障，提高出尘效率，恢复生产，特制定此检修方案二、检修项目1、检查锥形石英管瓷瓶及积灰搭桥2、检查加热器工作是否正常3、检查电场电极之间间距是否有极线变形、搭桥变形4、检查95瓷柱是否断裂，U型加热管是否有效5、检查保温箱，电尘壳体有无漏点6、检查高压发生器信号电缆有无断线三、检修时间2019年4月27日7:00-4月29日19:00 停车60小时四、检修人员制酸厂机电车间人员机修6人、电气2名制酸厂生产车间人员3名专业队伍（泰兴市金忆环保设备有限公司）4名五、检修步骤安排1.4月26日之前准备设备配件（95瓷柱2条、锥形石英管2条、万向接头4套、U型加热器5条、36v照明变压器2台、36v照明灯4台、轴流风机4台，检修电源1台、红外测温仪一台）王明勇负责。

2.4月26日之前准备检修工具及应急物资（吊车25t一部、割炬2套、焊机2台、不锈钢板10平方、等离子1台、电除尘人孔扳手3套、空气呼吸器2套、长管呼吸器2套、振达锤头50个、全面式防毒面具8套、安全带8条、盲板），并准备作业票（动火、受限、高处、临时用电、设备检维修作业等所涉街的危险作业）赵树红负责。

3.专业队伍26号晚上到达公司，27日早上6：40进入制酸厂进行召开检修作业安全会议并做安全交底工作。

第1篇一、前言电除尘器作为现代工业中常见的除尘设备，广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工等行业。

电除尘器能有效去除气体中的粉尘颗粒，提高生产环境的空气质量。

然而，由于电除尘器结构复杂、运行环境恶劣，存在一定的安全隐患。

为了确保电除尘器的安全稳定运行，提高企业的安全生产水平，本次对电除尘器进行隐患排查，现将排查情况报告如下。

二、排查目的1.全面了解电除尘器运行状况，掌握设备隐患。

2.分析隐患产生的原因，制定针对性的整改措施。

3.提高电除尘器的安全运行水平，降低事故发生率。

三、排查范围本次排查范围包括电除尘器本体、电气系统、控制系统、通风系统、电气设备、辅助设备等。

四、排查方法1.现场观察：对电除尘器本体、电气系统、控制系统、通风系统、电气设备、辅助设备等进行现场观察，检查设备外观、运行状态、连接件、接地装置等。

2.资料查阅：查阅设备说明书、操作规程、维护保养记录等资料，了解设备性能、运行参数、故障原因等。

3.设备检测：使用相关检测仪器对设备进行检测，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、电流电压测试等。

4.询问了解：向操作人员、维修人员、管理人员了解设备运行状况、故障现象、维护保养情况等。

五、排查结果1.电除尘器本体（1）部分设备外壳存在锈蚀现象，影响设备美观和散热。

（2）部分连接件松动，存在安全隐患。

（3）部分部件磨损严重，需更换。

2.电气系统（1）部分电气元件老化，存在安全隐患。

（2）部分线路绝缘老化，存在漏电风险。

（3）部分接地装置不完善，接地电阻超标。

3.控制系统（1）部分控制元件损坏，影响设备正常运行。

（2）部分控制线路接触不良，导致控制信号不稳定。

4.通风系统（1）部分通风管道存在堵塞现象，影响通风效果。

（2）部分通风设备磨损严重，需更换。

5.电气设备（1）部分电机存在异常振动，影响设备正常运行。

（2）部分变压器、电抗器等设备存在过热现象，需检查原因。

6.辅助设备（1）部分辅助设备如除尘器、输送设备等存在故障，影响生产。

高压静电除尘器常见故障及处理分析摘要：近几年，国家对于环境保护越来越重视，为了达到环保排放标准，对各发电厂进行烟尘排放的严格控制。

本文对高压静电除尘器的工作原理及现场检修、运行过程中常见的故障进行分析，探讨常见故障，探究解决措施，以供参考。

关键词：高压静电除尘器；故障分析；处理措施引言静电除尘器排放出的含尘气体主要通过造气发生炉进行收集，避免对大气造成污染，静电除尘器主要是应用直流负高压，使含尘气体电离，对粉尘进行放电，并且在高压强电场环境下，会使荷电粉尘获得加速度，做到尘气分离。

静电除尘器在正常运行时电流大、电雎高。

单个电场电流在100A(380V侧)，高压电压在70KV。

因电除尘电气设备长期运行在大电流、高电压下，电气系统很容易出现故障。

1高压整流设备故障及处理高压整流装置主要用于将工频交流电源转换成高压直流输出。

直流输出负极连接电晕线，正极与收尘极板连接，它的控制系统主要采用了自动数字电压控制器（DAVC）芯片。

高压整流设备通常出现的故障是高压整流开关柜在工作时发生跳闸，LED显示屏短路。

分析故障的原因是：电除尘器长期投入使用后，在某些收尘极板和相应的电晕线上堆积了大量的灰尘，或者因为发热而使阴阳极的极间距不满足要求，导致电压升高，电晕线与收尘极板间会发生剧烈的高压放电现象，从而使电场内的电流发生短路，使电压无法上升[1]。

发生该故障后将高压整流变流器的直流输出高压隔离刀闸拉开后，进行人工加压检测，若该电压能够正常上升，说明该电源内部有问题，必须停炉处理。

若将隔离刀拉开后用人工加压，仍无法升高，应对电路进行检查。

在高电压场下，要在停炉时进行短路故障检查。

首先用高压气体吹扫对电除尘装置进行清洗，尽可能减小电晕线路和收尘极板表面的污垢，并对所有电晕线路进行检查，并对不满足要求的电极间距进行调节。

在电器操作上，要检查电晕线，避免接地，对于所有不符合相关要求的极间距离进行调整。

尤其是在湿度较大的环境下，提高保温箱的电加热，避免高压瓷瓶和电晕线由于受潮而产生大量的粉末，要调整电加热的温度。