单双面针织圆机成圈原理图

圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。

针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。

（一）给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来，不断地输送到编织区域，以使编织能连续进行。

针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。

目前生产中常采用积极式给纱机构，以固定的速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以改善针织物的质量。

（二）成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。

成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。

纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，机器一转多编织的横列数越多，生产效率就越高。

（三）牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形式的卷装，以使编织过程能顺利进行。

牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉卷取必须连续进行，而且张力稳定。

此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。

（四）传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构，使它们协调工作而完成各自的任务。

传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。

（五）辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。

二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。

为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几个方面：1.机械零件质量差，各零部件的安装配合不良，以及保全保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。

2.由于原料品质所引起的。

例如：原料和纱线细度选用不当，在纺织过程中成纱不良，有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等，或者在漂染加工过程中，水洗不清，柔软剂用量过少，纱线回潮率高等。

针织大圆机工作原理
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。

它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。

首先，通过主电机提供动力，机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。

然后，搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。

编织系统由多根针针组成，这些针针上有着特定的排列。

当纱线穿过这些针针时，它们会根据编织规则进行动作。

编织系统的运动受到针盘的控制。

针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。

主轴的旋转将力转移到针针上，使之执行编织动作。

在这个过程中，针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。

同时，收纱系统负责将编织好的织物收集起来，确保针织大圆机的连续工作。

一般来说，收纱系统由多个辊子和输送带组成。

辊子将织物从针针上滚下，然后输送带将其送至合适的位置。

整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。

通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制，机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。

通过收纱系统的辅助，织物能够连续产出，满足生产需求。

针织圆机的成圈原理一、duosanjiaoji多三角机成圈图片circular open top machine圆型纬编针织机的一种,用于编织单面针织物;因三角成圈系统多而称多三角机;这种机器采用舌针,生产效率高;多三角机的编织机构通常装有沉降片,其成圈机件的相互配置如图多三角机编织机构图所示;织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当针踵通过织针三角的针道时,织针便作上下运动；沉降片插入圆环槽内,沉降片圆环与针筒固结,两者槽子相互错开,使织针与沉降片相间排列,沉降片圆环相对于沉降片三角座转动,当沉降片片踵通过沉降片三角时,沉降片便作径向运动;多三角机的成圈过程属编织法;织针上升时,沉降片片喉握持旧线圈,进行退圈；织针下降时,沉降片退出,织针钩住的新纱线便搁置在沉降片的片颚上,进行弯纱成圈；随后,沉降片推进,进行牵拉;多三角机的织针三角座有单针道和多针道之分;单针道多三角机,使用一种类型的舌针；多针道多三角机,使用针踵高低位置不同的多种类型的舌针,针踵分别在各自相应的针道内运动;各种织针按一定配置顺序插入针筒槽内；各路三角的各针道按成圈、不成圈、集圈进行配置；各路进线按需要配置色纱,即可织制各种不同花色效应的针织物;在多三角机上也可安装各种选针机构,按花型要求控制织针编织,以织制较大花型的单面提花针织物;在这种情况下,机器便称单面提花圆机;在多三角机上还可安装调线机构,利用机械或电子控制系统,变换给纱品种和颜色;多三角机的给纱机构和牵拉卷取机构,通常与一般圆型纬编针织机相同;二、罗纹机成圈图片rib knitting machine织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机;除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外,还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物;罗纹机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构等组成;编织机构由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成见上图罗纹机编织机构;针筒为一金属圆筒,筒面沿轴向开槽;针盘为一金属圆盘,盘面沿径向开槽,其槽数与针筒槽数相等;针盘安装在针筒上方,针筒槽和针盘槽交错配置;针盘和针筒之间留有一定间隙,以便织物通过;舌针分别插在针盘槽和针筒槽中;针筒三角座的三角组成控制针筒舌针升降运动的三角针道;针盘三角座的三角组成控制针盘舌针径向进出运动的三角针道;不论是针筒与针盘同步回转而三角座固定的罗纹机,还是三角座回转而针筒与针盘固定的罗纹机,都从导纱器引入纱线,由针筒舌针形成正面线圈,针盘舌针形成反面线圈;一根纱线在纬向交替编织正反面线圈,以形成罗纹组织;。

针织圆机提花工作原理针织圆机提花机构工作原理实训指导书目的与要求一、实训1、了解机械式提花圆纬机提花工作原理及成圈过程。

2、了解一种型号机械式提花圆纬机 (竖滚筒式)的选针机构及其作用，以及形成花型的能力。

二、基本知识竖滚筒式选针机构由发出选针花纹信息的选针元件选针片、传递花纹信息的机件选针刀和提花片以及执行花纹信息的工作机件织针组成。

一般来说，它属二级选针机构，即编织与不编织。

其工作原理是，花纹信息——选针片——选针刀——提花片——织针编织或不编织。

三、实训设备、仪器和用具2113型提花大圆机。

机器参数:机号:18针/英寸;筒径:30英寸;路数:48。

四、实训内容Z113型提花大圆机由给纱部分、选针及编织部分、牵拉卷取部分组成。

要求学生仔细观察上述三部分的结构及工作原理。

1、给纱部分落地纱架上的纱筒经一系列导纱钩 (改变方向)——半储存式给纱装置——编织区域。

其中，半储存式给纱装置为消极式结纱装置(如图4一1)，纱线l经张力装置2、断纱自停探杆3(断纱时指示灯8闪亮)，切向卷绕在储纱简10上。

储纱筒由内装的微型电动机 (老式)或条带 (新式)驱动。

当倾斜配置的圆环4处于最高位置时，它使控制电动机的微型开关接通，或使控制条带与储纱简接触的电磁离合器通电，从而电动机 (或条带)驱动储纱简回转进行卷绕。

由于圆环4的倾斜，卷绕过程中纱线被推向圆环的最低位置。

当储纱筒上的卷绕纱圈数达最大时(约4一5圈)，圆环4使电动机开关断开或电磁离合器断电，因此，储纱筒停止卷绕。

图4,1 半储存式给纱装置为消极式结纱装置1——纱线 2——张力装置 3——断纱自停装置 4——圆环 5——张力环6——导纱孔 7——臂杆 8——指示灯 9——纱圈 10——储纱筒 2、选针及编织部分图4一2显示了滚筒式选针机构的结构与工作原理。

针筒2的每一针槽上方插着织针l，下方配置着提花片3。

每枚提花片上有一工作锺10及一个片齿9。

各个提花片片齿的高度不全相同，共有37档不同高度。

圆机的工作原理
圆机是指一种将纱线通过纺纱机由纱锭围绕成圆圈的装置。

它的工作原理如下：
1. 输送纱线：首先，待纺的纱线从纱锭或者纱锭架上通过张力调节装置被导入到圆机上。

2. 纱线围绕：纱线通过各个纱锭，同时在半圆/全圆盘上转动，使纱线围绕在圆机上，从而形成一个圈。

3. 张力调节：在纱线围绕的过程中，圆机会调节纱线的张力，使其保持在合适的范围，以确保纱线在围绕过程中的稳定性。

4. 纱线丝锭：纱线从圆机上继续通过丝锭或者纱锭架，通过纺纱机的细部处理，进一步加工成成品纱线。

5. 重复过程：整个过程是连续的，纱线在围绕一圈后，会继续通过其他纱锭，再次围绕成圆圈，经过多次重复，最终形成一整圈的纱线。

需要注意的是，这里仅描述了一种常见的圆机工作原理，不同型号的圆机可能存在一些差异。

此外，在圆机工作的过程中，还需要通过一些辅助装置如张力调节装置、纱线导向装置等来保持纱线的稳定性和纺纱的效果。

塑编筒布工艺设备由塑料扁丝生产塑编编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布。

对于筒布织造工艺，使用圆织机编织。

圆织机的经纱架上有有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前由经纱的棕框对经纱进行交叉开口。

纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱编织成筒布圆织机是以PP（聚丙烯）或HDPE（高密度聚乙烯）扁丝为原料编织成圆筒编织布的纺织设备。

圆织机通过多把梭子把多条纬纱同时织入，实现扁丝经纬交错编织成布工艺。

经纱架上有许多纱锭，依据织布的幅宽和扁丝宽度,选定一定数量的经纱，经纱进入圆织机前，由棕框对经纱进行交叉开口,在经线提升的同时，纬线在圆柱体上以等间距缠绕,编织成筒布。

如果编织时经纱改用裂膜丝,双丝,折叠丝,就可以编织出高强度的集装袋,吨装袋用布。

编织布生产工艺中主要指标由:编织密度,幅宽,抗拉强度,编织布的单位面积重量等组成。

3圆织机机电原理圆织机具有三个主运动机构和二个副运动机构组成，高速六梭圆织机圆织机结构如图1所示。

图1圆织机结构2.1送经部分送经辊多为主动送经,它有自己的力矩电机、减速机以及传动链驱动送经辊转动。

被动送经为无驱动力,它由主机牵引的扁丝带动它转动,适用于高线密度的扁丝。

主动送经辊又称自动送经辊.。

本项目送经部分由变频器带电机实现设备经线的送料，由变频器控制速度目的实现送经部分保持恒定的张力。

经纱架一般由钢管或型钢为骨架,分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成。

不2.2主机部分圆织机的主机由电机、减速系统以及机座构成传动系统。

由主转盘驱动滑块,滑块带动棕带(棕框)。

棕丝、再配以跳杆(张力杆)组件,环规等,构成开口机构。

由推梭杆、梭子等构成引纬机构。

圆织机没有专设打纬结构,它是由梭子上的张紧杆带动前端的滚轮,借梭子圆周运行,把扁丝带入并拉向环规(织口),即完成打纬。

主机部分由变频器带电机实现主转盘的旋转，主盘的旋转织入纬丝。

2.3提升部分圆织机卷取机构-上牵引系统和收卷机。

双面舌针圆纬机的工作原理和成圈编织系统一、实验目的和要求1．了解双面舌针圆纬机的工作原理。

2．通过实验，了解双面舌针圆纬机和单面舌针圆纬机的区别。

3．了解双面舌针圆纬机中，罗纹机和棉毛机的区别。

二、基本知识v双面圆纬机可以编织罗纹织物和双罗纹织物，以及各种双面变化组织。

它要求编织设备必须具备：一套纱线输送装置。

以保证纱线能以一定的进线速度和张力，均匀地把纱线垫入到织针针钩内。

二只针筒（或一只针筒、一只针盘），用以编织正反面织物。

三种三角，成圈三角、集圈三角和浮线三角（即不编织三角），用来编织不同的变化组织。

四条跑道（上针盘二条和下针筒二条），用以走不同的针踵。

（本机BCM 多功能小型双面圆纬机，下针筒有四条跑道，用以编织双面变化组织)三、实验设备、仪器和用具v实验设备：BCM多功能小型双面圆纬机v机器参数：机号22针/英寸，路数36路，筒径16英寸v总针数：1106针四、实验内容1．纱线在喂纱中的行程（本实验输送装置为MPF给纱装置）送纱铝盘（可调节进纱速度）条带（上有齿条）齿带型驱动轮储纱轮前端断纱自停装置储纱轮储纱轮后端断纱自停装置导纱板导纱器针钩2．双面圆纬机的编织机构双面圆纬机的基本机型分为罗纹机和棉毛机。

罗纹机的特征：(1) 上下针筒对位呈针槽相错状态；(2) 上下针筒上的织针，都只有一种针踵（无高低踵之分）；(3) 只使用一种三角（成圈三角）棉毛机的特征：(1) 上下针筒对位呈针槽相对状态（即针对针）；(2) 使用四种针，即上针筒高、低踵针和下针筒的高、低踵针。

（本机BCM多功能小型双面圆纬机，下针筒有四种高、低针踵不同的针，并配以四条不同的三角跑道，可编织多种变化组织）(3) 使用三种三角，即成圈三角、集圈三角和浮线三角（即不工作三角）。

棉毛机在编织双罗纹组织时，它的针和三角呈“三错一对”的配置（见图）一错：上针盘高、低踵，呈交错排列。

（即插一针高踵、一针低踵间隔插针）二错：下针筒高、低踵针，也是呈交错排列。

针织圆机工作原理
针织圆机是一种用来生产针织物的机器。

它的工作原理基于圆筒和针床之间的相互工作。

针织圆机的核心部件是圆筒，它是一个空心的圆柱体，上面装有许多织针。

外面覆盖着针床，针床上有与圆筒上的织针相对应的槽口。

针床可以沿着圆筒的轴线旋转。

当针织圆机开始工作时，圆筒和针床一起旋转。

在每个循环中，织针首先从圆筒上伸出，然后穿过针床上的槽口。

然后织针从针床的另一侧返回到圆筒上。

随着织针的穿过和返回，线线被拉伸，从而形成针织物的纱线。

织物的密度和结构由织针的选择和针床的布局确定。

为了保持针织圆机的稳定运行，通常需要一些辅助部件。

例如，针织圆机通常配备有定位针，用来确保织针按照正确的顺序进行移动。

还有一个称为梳子的部件，用来整理并使纱线均匀地通过织针。

总的来说，针织圆机的工作原理依赖于圆筒和针床的相互工作，通过织针的移动和纱线的拉伸来制造针织物。

辅助部件的帮助下，针织圆机能够稳定地生产出各种不同的针织物品。