各种机械采油方式比较.doc

不同采油方法的基本原理及各自优缺点摘要：采油工程中的采油方法有多种，从客观的地下能量来看，可分为自喷采油和人工举升两种。

自喷采油就是原油从井底举升到井口，从井口流到集油站，全部都是依靠油层自身的能量来完成的，而由于地层的地质特点，有的油井不能自喷，人工举升就成为解决这个问题的主要途径。

目前，利用人工举升将原油从井底举升到地面的方法可分为气举法和抽油法两大类，而每一种方式都有其优势的一面，和其劣势，在采油的过程中都扮演着不同的角色。

关键词：自喷采油人工举升气举抽油有杆泵采油无杆泵采油一、自喷采油自喷采油就是原油从井底举升到集油站，全部都是依靠油层自身的能量来完成的。

自喷采油的能量来源是：第一、井底油流所具有的压力；第二、随同原油一起进入井底的溶解气所具有的弹性膨胀能量。

油井自喷生产，一般要经过四种流动过程：（1）原油从油层流到井底；（2）从井底沿着井筒上升到井口；（3）原油到井口之后通过油嘴；（4）沿着地面管线流到分离器、计量站。

不论哪种流动过程，都是一个损耗地层能量的过程，四种流动过程压力损耗的情况因油藏而异，大致如下：1.油层渗流当油井井底压力高于油藏饱和压力时，流体为单相流动。

当井底压力低于饱和压力时，流体在油井井底附近形成多相流动。

井底流动压力可通过更换地面油嘴而改变，油嘴放大，井底压力下降，生产压差加大，油井产量增加。

多数情况下，油层渗流压力损耗约占油层至井口分离器总压力损耗的10％～40％左右。

2.井筒流动自喷井井筒油管中的流动，一般都是油、气两相或油、气、水混合物，必须克服三相混合物在油管中流动的重力和摩擦力，才能把原油举升到井口，并继续沿地面管线流动。

井筒的压力损耗最大，约占总压力损耗的40％～60％左右。

3.油嘴节流油气到达井口通过油嘴的压力损耗，与油嘴直径的大小有关，通常约占总压力损耗的5％～20％左右。

4.地面管线流动压力损耗较小，约占总压力损耗的5％～10％左右。

20世纪80年代以来，对自喷井的流动过程开展了节点分析研究。

论油井机械采油方法的选择【摘要】本文以油井机械采油为研究对象，首先从有杆泵采油方法以及水力泵采油方法这两个方面入手，针对油井机械采油方法的具体分类及其在实践应用过程中的优劣势进行了简要分析，在此基础之上简要分析了在油井机械采油方法的选择过程当中，需要重点关注的几点问题，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。

【关键词】油井机械采油方法分类选择问题分析1 油井机械采油方法分类分析在当前技术条件支持下，油井机械采油过程中可供选取的采油方法包括有杆泵采油以及水力泵采油这两种基本类型。

从实践应用的角度上来说，上述几类方法的应用均表现出了相应的优势与劣势，需要引起关注。

具体而言，应当重点注意以下几个方面的问题。

1.1 油井机械采油过程中的有杆泵采油方法分析简单来说，有杆泵主要是指借助于抽油杆所进行由上至下，由下至上往复式运动提供驱动动力，从而实现机械化采油目的的生产方式。

从实践应用的角度上来说，有杆泵采油方式表现有以下几个方面的优势及劣势。

（1）有杆泵采油中的应用优势分析：首先，有杆泵采油方式在整体设计以及设备结构方面比较简单，现场适应性优势显著，能够适用于一般意义上的油井采油作业，同时能够将油井开采过程中的压力降低到极低显著；其次，在有杆泵采油方式作用下，泵运行过程中的气体排放方式有着显著的自然性特征，便于天然气自采油油井内有效排除，从而使得机械化采油过程中所受到的气体影响程度较低；再次，在采油油井产能指标有所变动的情况下，有杆泵采油方式的应用能够借助于对有杆泵相关参数的合理调整，确保其在产能变动作用下，机械化采油工作质量的稳定性与可靠性；最后，采油过程中的的腐蚀及结垢问题能够有所避免。

（2）有杆泵采油中的应用劣势分析：首先，对于油井井身存在弯曲性状的采油油井而言，有杆泵采油方式的应用可能导致泵身表现明显的磨损问题，由此可能导致有杆泵及相关部件的损坏率显著提升，无法保障油井机械采油经济效应的实现；其次，对于含砂率较高的油井采油作业而言，有杆泵采油方式的应用频频出现卡塞及气锁问题，从而导致采油作业失效；最后，在有杆泵采油方式的应用过程中，抽油杆强度指标在很大程度上关系着下泵深度的大小，由此也势必会导致抽油杆在正常生产中的事故频率显著提升，运行可靠性无法得到可靠性保障。

关于油井机械采油方法的选择探讨在油井的采油过程中，机械采油方法的合理选择是油井采油各个环节中最为重要的一个环节，机械采油方法的选择对油管的采油质量以及采油效率都有很大的影响，文章主要针对有杆泵机械采油方法以及水利泵采油方法的优缺点进行了分析，对机械采油方法的优选进行了阐述，希望能为我国机械采油选择的发展提供有利的参考。

标签：油井机械;采油方法;选择要想在采油过程中更改接机械采油方式需要消耗大量的人力物力，其过程非常复杂，因此，在油田的生产开采过程中要配备业务能力出众的技术人员来进行机械采油方式的选择，这样才能满足实际的采油需求，才能保证油田采油工作的顺利进行。

1油井机械采油方法分类我们目前比较经常使用的机械采油方式因为技术等方面的原因主要分为两种，一种为有杆泵采油法，一种为水利泵采油法。

两种方法都有自身的优点和不足的方面，所以我们要对两种机械采油方法的优点和不足进行充分的研究，才能最终确定选择哪种机械采油方法更适合。

下面我们主要将两种机械采油方法的特点分别进行介绍：1.1油井机械采油过程中的有杆泵采油方法的特点有桿泵机械采油的工作原理是经过抽油杆上下式的往复运动产生的驱动力，从而达到机械采油的效果。

有杆泵机械采用方法在实际的生产情况中表现出来的优点和不足具体有以下几点：（1）针对有杆泵采油的应用优势进行分析有杆泵机械采油方式一般在没有什么特殊要求的油井施工中都能够使用，应用的范围比较广泛，采用有杆泵采油方法对采油的现场环境没有特殊需求，与其方法配套使用的设备具有结构简单操作方便等优点。

在油井的开采中选用有杆泵采油方法能够有效降低开采压力，采油过程中产生的气体通过泵的采油工作一部分可以被有效排除，避免了气体对机械采油的干扰和影响。

油井的相关参数在采油过程中时刻发生变化，有杆泵采油方法根据油井环境参数的变化调节有杆泵的相关参数，从而达到保障采油工作平稳进行的目的。

有杆泵采油方式还能够对腐蚀和污垢等问题起到一定的预防作用。

采油方法基础知识采油方法，就是指把地下四周油层内流到井底的原油采到地面所使用的方法，一般包括自喷采油和机械采油两种。

1.自喷采油自喷采油是指依靠油藏本身的能量使原油喷到地面的采油方法。

一口油井用钻井的方法钻孔、下入套管连通到油层后，原油就会像喷泉那样沿着油井的套管自动向地面喷射出来。

油层内的压力越大，喷出来的油就越快越多。

这种靠油层自身的能量将原油举升到地面的能力，称为自喷，用这种办法采油就称为自喷采油。

这种采油方法常发生在油井开发初期。

油井在油藏开发初期为什么会自喷呢?石油和天然气深埋于地下封闭的岩石孔隙中，在上覆地层的重压下，它们与岩石一起受到压缩，从而集聚了大量的弹性能量，形成高温高压区。

当油层通过油井与地面连通后，在弹性能量的驱动下，石油、天然气必然向处于低压区的井简和井口流动。

这就像一个充足气的汽车轮胎一样，当拔掉气门芯后，被压缩的空气将喷射而出。

油层与油井的沟通一般情况下靠射孔完成，射孔一旦完成，就像拔掉了封闭油层的气门芯，油气将通过油井喷射到地面。

自喷井的产量一般来说都是比较高的。

例如，中东地区有些油井每口油井日产油可高达(1~2)x104t。

我国华北油田开发初期，很多油井日产千吨以上，大庆油田的高产井日产200~300t。

据统计，目前世界有50%~60%的原油是靠自喷方法开采出来的，特别是中东地区，大多数油井有旺盛的自喷能力。

这种方法不需要复杂昂贵的设备，油井管理也比较方便，是一种高效益的采油方法。

因此，在油田开发过程中，人们都设法尽可能地保持油井长期自喷。

但到了油藏开发的中后期，油层的压力会逐渐减小，不足以再将地层内的原油驱替到井底并举升到地面,这时就需要给油层补充能量，如注人水或注入天然气等，增加油层的压力，以此延长油井的自喷期。

2.机械采油机械采油指借助外界能量将原油采到地面的方法，又称为人工举升采油方法。

随着油田的不断开发，地下地层能量逐渐消耗，油井最终会停止自喷。

由于地层的地质特点，有的油井一开始就不能自喷。

机械采油及方法(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0057机械采油及方法(新编版)机械采油当自喷井停喷以后，地下原油并没有采尽，还得继续开采。

从油田开采的整个过程来看，大部分时间和多数油井将采用机械开采的方式，将地下的原油开采出来。

深井泵采油在机械采油的方法中，深井泵采油是目前应用最广泛的一种，它占全部机械采油井的80％以上。

到过油田的人都会看到，野外的抽油机就向给人磕头一样在不停地上下运动，将地下的原油抽到地面上来。

深井泵采油装置由抽油机、抽油泵、抽油杆三大主要部分组成。

抽油机是一套运动减速机构。

靠电动机或柴油机带动。

抽油泵也称深井泵，它是有杆机械采油的一种•专用设备，泵位于油井井筒中油液面以下一定深度，依靠抽油杆传递抽油动力。

抽油杆是圆形断面的实心杆体，目前使用的有碳钢和合金抽油杆。

抽油杆每根8～9米长，每根之间是丝扣连接，抽油杆的作用是将抽油机的动力传递到抽油泵，使抽油泵的活塞做往复运动。

抽油机的安装与调整质量，直接影响着安全采油和人身安全，因此抽油机安装的基础设计、设备的安装、调整必须按照设计标准、操作规程严格执行。

图4—2游梁式抽油机一抽油泵装置示意图1一吸人凡尔；2一泵筒；3一活塞；4--排出凡尔；5一抽油杆；6--油管；7--套管；8一三通；9一盘根盒；10--驴头；11一游梁；12--连杆；13一曲柄；14--减速箱；15一动力机(电动机)抽油机的安装应由专业施工队伍进行，要按工程施工标准严格履行验收交接手续；抽油机地基应夯实，保证地基有足够的承载能力，摆放基础时应使每节基础保持水平一致，地基与基础底面之间不得悬空；调整抽油机冲程时，驴头负荷必须卸掉，刹车刹死，游梁前后用安全绳与底座连接好，以防止左右曲柄销总成退出曲柄孔后，游梁失重，从支架上翻倒过来；调整抽油机冲次时，刹死刹车，装卸皮带轮时，禁止猛烈敲击，以免打坏皮带轮、电动机轮；调整抽油机平衡块时，固定螺丝只能松退，不能卸掉，人也要站在安全位置，防止在移动平衡块时，平衡块脱落伤人；调整抽油机驴头与井口对中时，抽油机驴头要停在下死点(最低位置)，卸掉负荷并刹死刹车；操作人员高空作业要带安全带；调整抽油机的纵向或横向水平时，必须卸掉负荷，以减轻机身重量，方便移动抽油机，加斜铁时不能猛烈敲打斜铁，防止把基础震碎，可用千斤顶或吊车把底座吊起，再加斜铁。

油田的机械采油工艺技术分析油田是指油井开采所在的地理区域，是石油勘探开发的重要领域之一。

机械采油工艺技术是指通过各种机械设备和工艺技术来实现油田的高效开采和生产。

本文将从机械采油的主要工艺技术、常用的机械设备以及未来发展趋势等方面进行分析。

一、机械采油的主要工艺技术1. 地质勘探与数据分析地质勘探是机械采油的第一步，通过地震勘探、重力勘探、电磁勘探等手段获取地下储油层的地质信息，对石油储层的性质、厚度、深度等进行分析和评价，为后续的钻井和开采提供重要数据支持。

2. 钻井与完井技术钻井是机械采油的关键环节，通过旋转钻头钻入地下，使钻井液和岩屑一同上升到地表，完成对地下石油储层的穿透和取样。

完井技术是指在钻井完毕后，通过固井装置和管柱设备来保持井眼的稳定性和采油效率。

3. 注水和注气技术随着石油的开采，地下储层压力逐渐下降，为了维持油井产能，可以采用注水和注气技术来提高地下储层的压力，促进原油的开采和生产。

4. 抽油技术抽油技术是机械采油的核心环节，通过抽油杆泵、电潜泵等设备将地下的原油输送到地表，再经过分离、净化和储存等步骤，最终实现了油田的高效开采和生产。

二、常用的机械设备1. 抽油机械设备抽油机械设备是机械采油的关键设备之一，主要包括抽油杆泵、电潜泵、螺杆泵等。

抽油杆泵是通过地面的驱动装置将抽油杆和泵体下部连接起来，通过地下的井口将原油抽上地表。

电潜泵是直接安装在油井井口的电动泵，通过电动机将原油抽上地表。

螺杆泵则通过旋转螺杆将原油从井底输送至地表。

2. 钻井设备钻井设备是机械采油的另一关键装备，主要包括钻机、钻头、套管、钻柱等。

钻机是用来旋转钻头并施加下压力以完成钻井作业的设备，钻头则是用来在地下岩石中钻孔的工具，套管和钻柱则用来支撑井壁和输送钻井液。

3. 压裂设备压裂设备是将高压液体或气体注入到油层中，破裂岩石形成通道，增加原油的渗流能力，提高油井的产能。

主要包括压裂车、压裂水泵、压裂管道等。

传统与新型采油技术的比较研究在石油工业的发展历程中，采油技术始终是关键的环节。

随着科技的不断进步，新型采油技术不断涌现，与传统采油技术形成了鲜明的对比。

为了更高效地开采石油资源，满足日益增长的能源需求，对传统与新型采油技术进行比较研究具有重要的现实意义。

传统采油技术主要包括自喷采油和机械采油两种方式。

自喷采油是依靠油层自身的能量将石油驱至地面，这种方式在油藏开发初期较为常见，但随着油藏压力的下降，自喷能力逐渐减弱。

机械采油则包括有杆泵采油、无杆泵采油等。

有杆泵采油中的抽油机是常见的设备，通过抽油杆将井下的油泵活塞上下往复运动，从而将石油提升到地面。

无杆泵采油如电潜泵采油，适用于深井和高产量井。

传统采油技术经过长期的实践和应用，具有一定的优势。

首先，其技术成熟，操作相对简单，运行稳定性较高。

其次，在一些特定的油藏条件下，传统采油技术能够有效地开采石油，并且成本相对较低。

然而，传统采油技术也存在一些局限性。

随着油藏开采的深入，油藏压力和渗透率逐渐降低，传统采油技术的采收率往往难以提高。

而且，对于一些复杂的油藏类型，如低渗透油藏、稠油油藏等，传统采油技术的效果并不理想。

新型采油技术则在应对传统采油技术的不足方面展现出了独特的优势。

例如，微生物采油技术利用微生物的代谢活动来提高原油的采收率。

微生物能够在油藏中生长繁殖，产生有利于原油流动的物质，降低原油的黏度，改善油藏的渗透性。

化学驱油技术也是一种重要的新型采油技术，包括聚合物驱、表面活性剂驱和碱驱等。

聚合物驱通过增加注入水的黏度，提高波及系数；表面活性剂驱能够降低油水界面张力，提高洗油效率；碱驱则通过与原油中的酸性成分反应，形成活性物质，提高采收率。

热力采油技术在稠油油藏的开采中发挥了重要作用。

蒸汽吞吐和蒸汽驱是常见的热力采油方法。

蒸汽吞吐是将高温蒸汽注入油井，然后关井一段时间，使蒸汽与原油充分作用后再开井生产。

蒸汽驱则是持续注入蒸汽，推动原油向生产井流动。