防火防爆理论与技术
名词解释
1. 受热自燃：可燃物质由于外界的加热，温度升高至自燃点，而发生的自行燃烧的现
象。
2. 自热自燃：可燃物质由于本身的化学反应，物理或生物作用等所产生的热量使温度
升高至自燃点，而发生自行燃烧的现象。
3. 蒸发潜能（热）:单位重量的液体在温度保持不变的情况下转化为蒸气时所吸收的热
量
4. 可燃液体燃烧饱和蒸汽压：单位时间内，溢出液面的蒸气和回到液面的蒸气量相等
时，其所形成的蒸气压力。
5. 爆炸极限：在一定的压力和温度下，只有当可燃物在混合气体中的浓度处于一定的
范围内才发生燃烧或爆炸，即存在着火浓度极限，或爆炸浓度极限。
6. 最小传播断面：爆炸性混合物的火焰尚能传播而不熄灭的最小断面为最小传播断
面。
7. 感度：炸药在外界能量作用下发生爆炸的难易程度
8. 扩散燃烧：边混合边燃烧，燃烧谏度受扩散谏度控制。扩散燃烧可以是单相的，亦
可以是多相的
9. 预混燃烧：可燃气体和氧化剂两者先混合再燃烧称为预混燃烧。
10. 标准燃烧热:1298K O.IMPa
11. 直链反应：每消耗一个活性基团同时又生成一个活性基团，直到链终止。就是链传
递过程中，活性基团的数目保持不变。
12. 支链反应：一个活性基团在链传递过程中，除了生成最终产物外，还将产生2个或2
个以上的活性基团，即活性基团的数目在反应过程中时逐渐增加的
13. 爆热：单位质量的炸药爆炸时所放出的热量
14. 爆温:指炸药在爆炸瞬间所放出的热量将产物加热到的最高温度
15. 爆压：炸药在一定的容积内爆炸后，其气体产物的热容不再变化时的压力。
16. 殉爆: 一装药爆炸后能引起与其相隔一定距离的另一装药爆炸的现象
17. 氧指数：刚好维持物质燃烧时的混合气体中最低氧含量的体积百分数。氧指数越小
的高聚物，火灾危险性越大。（22,22—27，27）
18. 闪燃：可燃液体蒸发出少量可燃蒸气，遇到火源产牛一闪即灭（延续时间小于5S）
的燃烧现象。
二、简答题
1■谢苗诺夫热自然理论着火理论的条件.
着火条件的函数表达式：丰c
q仙
-
f (T o, h , P , d , u ：：)二0
T O--环境温度；h--对流换热系数;
P--预混气压力；
d--容器直径；u?--环境气流速度
T01 T 02 T 03
热生成速率q厂QVk o C A C B e — E/RT
散热速率q，2二S (T -T o)
在反应初期CA，CB与反应开始前的最初浓度CA0，CB0很相近，Q、V、K0 均为常数，因此放热速度q1和混合气温度T之间的关系是指数函数关系，散热速度q2与混合气温度之间是直线函数关系。
着火的临界条件：2条曲线相切于B点。
放热和散热曲线相切于B点一一自燃的临界状态
T B――自燃温度(自燃点) T02――自燃临界环境温度T a,cr
2. 爆炸极限影响因素
爆炸下限：能使火焰蔓延的最低浓度。
爆炸上限： .............. 高……。
(1)初始温度：爆炸性混合物的初始温度越高，则爆炸极限范围越大，即爆炸下限降低而爆炸上限增高
(2)初始压力：一般压力增大，爆炸极限扩大。压力降低，贝燧炸极限范围缩小
(3)惰性介质即杂质：若混合物中含惰性气体的百分数增加，爆炸极限的范围缩小，惰性气体的浓度提高到某一数值，可使混合物不爆炸
(4)容器：容器管子直径越小、爆炸极限范围越小。当管径(或火焰通道)小到一定程度时，火焰不能通过
(5)点火能源：火花的能量、热表面的面积、火源与混合物的接触时间等，对爆炸极限均有影响
3. 氢氧着火半岛
着火半岛现象：对氢氧的混合气体，氢氧反应有三个着火极限
在第一、二极限之间的爆炸区内有一点P
(1)保持系统温度不变而降低压力，P点则向下垂直移动，自由基器壁消毁速度加快，当压力下降到某一数值后，f < g, ?< 0 ,
第一极限
提高混合气的温度，可使临界着火压力降低，谢苗诺夫把这一关系归纳为
q i 二q2
dT
dq 2
dT
P j = Ae i
A和B都是常数，与活化中心、反应的物质和不可燃添加剂的性质以及器壁形状、尺寸等有关。
(2)保持系统温度不变而升高压力，P点则向上垂直移动自由基气相消毁速
度加快，当压力身高到某一数值后，f < g, ? < 0 , ----------------------------- 第二极限同样，谢苗诺夫把该界限表达为
B
A'和B'都是常数。P j二A e T i
(3)压力再增高，又会发生新的链锁反应
H 02 M > H02 M
H02H2》H20 OH
导致自由基增长速度增大，于是又能发生爆炸，------------------- 第三极限
4■影响液体燃烧速度的因素
(1)液体的初温影响；
(2)容器直径大小的影响；
(3)容器中液体高度的影响；随着容器中液位的下降，直线燃烧速度相应降低.这是因为随着液位下降，液面到火焰底部的距离加大，所以火焰向液面的传热速度降低。
(4)液体中的含水量的影响；液体中含水时，由于从火焰传递出的热量有一部
分要消耗于水分蒸发，因此液体的燃烧速度下降。而且含水量越多，燃烧速度越慢。(5)风的影响，风速增大到某个程度，风有利于空气和液体蒸气的混合，可使燃烧速度加快。燃烧速度趋于一个固定值。
5. 着火分析
(1)采取那些方法可使不自燃的体系达到临界着火条件，并用示意图表示。(2) 说明采用不同方法时体系的自燃点是否相同？比较其大小
解：体系不自燃时，欲使体系达到临界着火条件，采用方法为
(1) 提高器壁温度
(2) 减少对流换热系数或减少表面积
(3) 增大体系压力或提高反应物浓度
降低活化能
T I>T3>T2,说明自然点不是常数。
6. 灭火分析
根据热自燃理论，正在稳定燃烧的体系, 几种灭火的可能措施？使之熄灭的条件是什么？用图示法表示
1
1
1）降低环境温度
2）增加散热
3）降低氧气或可燃物浓度
7■简述链式反应理论
链式着火理论：在氧化反应体系
中，一方面，随着热量的积累反应自
动加速，但也可以通过分枝的链锁反应，迅速增加活化中心（自由基）来使反应不断加速直至着火爆炸。
链反应一般包括链引发，链传递，链终止三个阶段。
一个自由基H?参加反应后，经过一个链传递形成最终产物H20的同时产生三个H?
分为两大类：直链反应、支链反应
链锁着火临界条件：自由基的生成速度等于自由基销毁速度
8.粉尘爆炸影响因素
（一）粉尘的物理化学性质
含可燃挥发份越多的粉尘，爆炸的危险性越大，且其爆炸压力和升压速度越高（二）粉尘的粒度和浓度
粒度越小的粉尘，比表面积越大，在空气中的分散度越大且悬浮的时间越长，吸附氧的活性越强，氧化反应速度越快，因此就越容易发生爆炸，即其最小点火能和爆炸浓度下限越小；可燃粉尘必须在其浓度处于爆炸浓度极限范围内才能发生爆炸。粉尘浓度越高，着火温度越低，
（三）可燃气体和惰性成分的含量
可燃气体，降低粉尘爆炸最小点火能和爆炸下限降低，爆炸压力及升压速度
惰性气体，不但会缩小粉尘爆炸的浓度范围，而且会降低粉尘爆炸的压力及升压速度。
（四）粉尘的爆炸环境条件
（五）火源强度或点火方式
火源温度越高、火源越强时，粉尘的爆炸下限较低。
（六）容器的容积
同可燃气体爆炸一样，容积越大，粉尘爆炸的最大升压速度越小。
9■动蒸发的的影响因素
（1）燃料的沸点和饱和蒸气压：沸点越低，蒸发性越高；蒸汽压越大，蒸发性越高（2）扩散系数：扩散系数愈大，蒸气的扩散速率愈大，液体蒸发性越高。
（3）蒸发潜热：当外界条件相同时，液体的蒸发潜热愈高，蒸发的速度也愈低＜（4）粘度：粘度小，雾化时摩擦小，颗粒细，蒸发面积大，蒸发速度快。
（5） 表面张力：表面张力较小的燃料，雾化容易，蒸发表面增加，蒸发更为完 善。 （6） 空气温度：温度愈高，液体的蒸发速度愈大
（7） 蒸发表面：液体的蒸发表面愈大，单位时间内的蒸发量也愈大。
三、论述题
1■雨果尼奥曲线（自己去找老师第一章
PPT31页左右，图和公式很多复制太麻
烦） 2■激波的形成（见第四章 PPT60页往后里，自己看吧，复制太麻烦） 3■爆轰
爆轰的发生
（a 正常火焰传播0— 0前面形成一系列压缩波d —d,d '— d',d 〃一d 〃……
（b ） 正常火焰传播0—0前方爆轰波U — U 已形成，并使未燃混合气着火； （c ） 正常火焰传播与爆轰波引起的燃烧合二为一 爆轰形成条件
1 ?初始正常火焰传播能形成压缩扰动
初始正常火焰传播能否形成压缩扰动，是能否产生爆轰波的关键。 2 ?管子要足够长或自由空间的预混气体积要足够大 3 ?可燃气浓度要处于爆轰极限范围内
爆轰极限范围一般比爆炸极限范围要窄 4 ?管子直径大于爆轰临界直径
管子能形成爆轰的最小直径称爆轰临界直径，约为 12?15mm 。
四、计算题
1■爆炸极限的计算
例1■有燃气体含C2H6 40%, C4H10 60%,取1m3该燃气与19m3空气混合。该 混合气体遇明火是否有爆炸危险？ （ C2H6和C4H10在空气中的爆炸上限分别为 12.5%、8.5%，下限为 3.0%、1.6%）
空）
O * & d _______
O d r d
爆轰形成过程示意图
解:
乙烷：P 仁40% 丁烷：P2=60%
100
% = 2.0% x± = 40 60 —+ ------- 3 1.6
混合气中可燃气浓度：1/ （1+19） =5% 故，该混
合气体遇火爆炸。 100
% 40 60
------- + -------
12.5 8.5
2.0% < 5% < 9.7% 二
9.7%
2■燃烧温度的计算
例：已知木材的质量百分数组成：C —40%，
6%，
（1） （2） （3）
（4）
H —10%，0—41%, N —
2%，
A — 1% 1kg 木材完全燃烧理论空气量，烟气的组成，体积 （a = 1）
木材的高低热值 =1.5， =1.5 完全燃烧所需的空气量, 燃烧温度 烟气的组成，体积 ［解］: （1）
V
0 ,O 2
<12
32 V
0 ,air
烟气的组成: 0 ,CO 2
V
0, N 2 V 0,H 20
40 12 1 .02 10
4 3
m
— 22 .4 10 -2 32 \ 二 22 .4 10 -
41 32
0,02
0.21
CO 2, H 2O, N
22 .4 12 C 100 1 .02 0 .21
4 .86
2 22 12 .4 100
0.747 m 3
22 .4 28 N 100 0.79 V 0,air 22^ 28
孟 0.79
4.86 3
-3 .855 m
——+ 22 4 工 x -M
- 100 ' 18 100 丝4过如+22处丄x
2 100 18
—二 1.195 m 3
100
V 0,CO 2
V 0,yq （2）木材的高低热值
+ V 0,N2 +V 0,H2O = 0.747 + 3.855 + 1.195 = 5.797m 3
Q H - 4.18 '81C 300H - 26 O - S
丨
二
4.18 81 40 300 10- 26 4V 2 1
二
21409.96KJ
安一的兄弟姐妹们我已经尽力了，可能有遗漏就自己看看吧！真的蛮累的
Q L =Q H - 6 9H W 4.18
9 10 6 4.18
二21409 .96 - 6
二19002 .28 KJ
(3) a= 1.5完全燃烧所需的空气量，烟气的组成，体积a= 1.5
烟气的组成：CO 2, H 2O, N 2 ,02
3 m V H2O - 1 .195 m 3
V CO 2
二0.747
V N2二3 .8550.79 1 .53
-1 )V°,air = 5 .775 m
V02二0.21 1 .5-1V0, air二0.51 m 3
V yq=V°,yq+? _1)V°,ai「= 5.797 + (1.5 _1尸4.86 = 8.227 m3
3■爆炸三角形
例题：已知乙烯在氧气中的爆炸浓度极限为3?80%，氮气惰化时的爆炸临界点为(氧气10%，氮气87%，乙烯3%)。
(1)请绘出乙烯一氧气一氮气体系的爆炸浓度极限图。
(2)用图解法计算乙烯在空气中的爆炸浓度极限。
(3)在1m3的混合气(乙烯20%，其余为空气)中，至少掺入多少m3的氮气后遇明火不
会爆炸。
乙慌
2) 乙烯在空气中的
L' =3%
U' =35%
3) 若要遇明火不爆炸则氮气浓度
大于75%
设加入氮气x m3，
有：
1 80% 79% x =
1 x
解之，得x=0.472m3
补：第二题第四问：
(4) a = 1.5 燃烧温度
V CO2= 0.747m3V H2O =1.195m3V N^ 5.775m3 V°2= 0.51m3
电气防火防爆要求及技术措施 发生电气火灾和爆炸要具备两个条件：首先要有易燃易爆物质和环境，其次有引燃条件。在生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所中的各种电气设备和线路，在正常工作或事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆条件。一、防火防爆的检查内容 防火防爆措施是综合性的措施，包括选用合理的电气设备，保持必要的防火间距，电气设备正常运行并有良好的通风，采用耐火设施，有完善的继电保护装置等技术措施。 （一）平面布置 变、配电站（室）是工业企业的动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时会产生火花和高温，因此变、配电站（室）的设置是电气设备合理布置的重要环节之一。 室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m；距其它建筑物不应小于10m；距液化石油气罐不应小于35m；石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外。变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。 户内电压为10kV以上、总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内；总油量为60～600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内；总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。10kV 及其以下的变、配电室不应设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。 为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。 （二）环境 1.消除或减少爆炸性混合物 保持良好通风，使现场易燃易爆气体、粉尘和纤维浓度降低到无法引起火灾和爆炸。加强密封，减少和防止易燃易爆物质的泄露。有易燃易爆物质的生产设备、储存容器、管道接头和阀门应严格密封，并经常巡视检测。 2.消除引燃物 对运行中能够产生火花、电弧和高温危险的电气设备和装置，不应放置在易燃易爆的危险场所。在易燃易爆场所安装的电气设备和装置应该采用密封的防爆电器，并应尽量避免使用便携式电气设备。
第三节防火防爆技术 一、火灾爆炸预防基本原则 1．防火基本原则 根据火灾发展过程的特点，应采取如下基本技术措施： (1)以不燃溶剂代替可燃溶剂。 (2)密闭和负压操作。 (3)通风除尘。 (4)惰性气体保护。 (5)采用耐火建筑材料。 (6)严格控制火源。 (7)阻止火焰的蔓延。 (8)抑制火灾可能发展的规模。 (9)组织训练消防队伍和配备相应消防器材。 2．防爆基本原则 防爆的基本原则是根据对爆炸过程特点的分析采取相应的措施，防止第一过程的出现，控制第二过程的发展，削弱第三过程的危害。主要应采取以下措施： (1)防止爆炸性混合物的形成。 (2)严格控制火源。 (3)及时泄出燃爆开始时的压力。 (4)切断爆炸传播途径。 (5)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏。 (6)检测报警。 二、点火源及其控制 工业生产过程中，存在着多种引起火灾和爆炸的着火源，例如化工企业中常见的着火源有明火、化学反应热、化工原料的分解自燃、热辐射、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、电气设备及线路的过热和火花、静电放电、雷击和日光照射等。消除着火源是防火和防爆的最基本措施，控制着火源对防止火灾和爆炸事故的发生具有极其重要的意义。 1．明火 明火是指敞开的火焰、火星和火花等，如生产过程中的加热用火、维修焊接用火及其他火源是导致火灾爆炸最常见的原因。 (1)加热用火的控制。加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，而宜采用热水或其他介质间接加热，如蒸汽或密闭电气加热等加热设备，不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热。明火加热设备的布
置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并应布置在其上风向或侧风向。对于有飞溅火花的加热装置，应布置在上述设备的侧风向。 如果存在一个以上的明火设备，应将其集中于装置的边缘。如必须采用明火，设备应密闭且附近不得存放可燃物质。熬炼物料时，不得装盛过满，应留出一定的空间。工作结束时，应及时清理不得留下火种。 (2)维修焊割用火的控制。焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒低的温度高达1500—2000℃，高空作业时飞散距离可达20m远。此类用火除用于正常停工、检修外，还往往被用来处理生产过程中临时堵漏，或在生产现场增加必要的设施，所以这类作业多为临时性的，容易成为起火原因。因此，在焊割时必须注意以下几点： 1)在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域内动火时，应将系统和环境进行彻底的清洗或清理。如该系统与其他设备连通时，应将相连的管道拆下断开或加堵金属盲板隔绝，再进行清洗。然后用惰性气体进行吹扫置换，气体分析合格后方可动焊。同时可燃气体应符合爆炸下限大于4％(体积百分数)的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．5％；爆炸下限小于4％的可燃气体或蒸气，浓度应小于0．2％的标准。 2)动火现场应配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净。在可能积存可燃气体的管沟、电缆沟、深坑、下水道内及其附近，应用惰性气体吹扫干净，再用非燃体，如石棉板进行遮盖。 3)气焊作业时，应将乙炔发生器放置在安全地点，以防回火爆炸伤人或将易燃物引燃。 4)电焊线破残应及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线，以防止在电路接触不良的地方产生高温或电火花。 (3)其他明火。存在火灾和爆炸危险的场所，如厂房、仓库、油库等地，不得使用蜡烛、火柴或普通灯具照明；汽车、拖拉机一般不允许进入，如确需进入，其排气管上应安装火花熄灭器。在有爆炸危险的车间和仓库内，禁止吸烟和携带火柴、打火机等，为此，应在醒目的地方张贴警示标记以引起注意。明火与有火灾爆炸危险的厂房和仓库相邻时，应保证足够的安全距离，例如化工厂内的火炬与甲、乙、丙生产装置、油罐和隔油池应保持100m的防火间距。 2．摩擦和撞击 摩擦和撞击往往是可燃气体、蒸气和粉尘、爆炸物品等着火爆炸的根源之一。例如机器轴承的摩擦发热、铁器和机件的撞击、钢铁工具的相互撞击、砂轮的摩擦等都能引起火灾；甚至铁桶容器裂开时，亦能产生火花，引起逸出的可燃气体或蒸气着火。 在易燃易爆场合应避免这种现象的发生，如工人应禁止穿钉鞋，不得使用铁器制品。 搬运储存可燃物体和易燃液体的金属容器时，应当用专门的运输工具，禁止在地面上滚动、拖拉或抛掷，并防止容器的互相撞击，以免产生火花，引起燃烧或容器爆裂造成事故。吊装可燃易爆物料用的起重设备和工具，应经常检查，防止吊绳等断裂下坠发生危险。如果机器设备不能用不发生火花的各种金属制造，应当使其在真空中或惰性气体中操作。 在有爆炸危险的生产中，机件的运转部分应该用两种材料制作，其中之一是不发生火花的有色金属
文件编号：RHD-QB-K9071 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气装置的防火、灭火与防爆示范文本
电气装置的防火、灭火与防爆示范 文本 操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、线路的火灾危险和防火措施 1、电气线路的火灾危险性． （1）短路 如果裸体导线相碰，或者是导线的绝缘层损坏，里面的导体露出来彼此相碰，那么，这时候的电流就不再按照规定的线路。而是在相碰的地方“走近路”，这就是“短路”，也有叫“捷路”“碰线”。 短路一般有相间短路和对地短路两种。相线之间相碰叫相间短路。相线与地线相碰，或相线与接地导体相碰，或相线与大地直接相碰叫做对地短路。
①使用绝缘导线、电缆时，没有按具体环境选用，使导线的绝缘受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力。 ②线路年久失修，绝缘层陈旧老化或受损，使线芯裸露。 ③电源过电压，使导线绝缘被击穿。 ④用金属线捆扎绝缘导线或把绝缘导线挂在钉子上，日久磨损和生锈腐蚀，使绝缘受到破坏。 ⑤裸导线安装太低，搬运金属物件时不慎碰在电线上；金属构件搭落或小动物跨接在电线上。 ⑥安装修理人员接错线路，或带电作业时造成人为碰线短路。 ⑦不按规程要求私接乱拉，管理不善，维护下当造成短路。 （2）超负荷
电气线路中允许连续通过而不致于使电线过热的电流量，称为电线的安全载流量或安全电流。如电线中流过的电流量超过了安全电流值，就叫电线超负荷，也叫过负荷。 ①设计或选择导线截面不当，实际负载超过了导线的安全载流量。 ②在线路中接入了过多或功率过大的电气设备，超过了电气线路的负载能力。 ③接触电阻过大 在电气线路与母线或电源线的连接处，电源线与电气设备连接的地方，由于连接不牢或者其他原因，使接头接触不良，造成局部电阻过大，称为接触电阻过大。 ①安装质量差，造成导线与导线，导线与电气设备衔接点连接不牢。
防火与防爆安全管理制度 1 目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生 2 范围：适用于公司防火防爆管理 3 一般要求： 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止
使用易燃，可燃物保温。 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”（HGJ1047—79）规定的颜色进行涂色。 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符
编号：SM-ZD-80421 防火防爆的安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防火防爆的安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、灭火措施 1. 常用灭火剂及其适用性 灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，中止燃烧的物质。选择灭火剂的基本要求是灭火效率高，使用方便，资源丰富，成本低廉，对人和环境基本无害。常用灭火剂有以下几种。 (1) 水(或水蒸气)水是最常用的灭火剂，主要作用是冷却降温，也有隔离窒息的作用。它可以单独用于灭火，也可以与其他不同的化学添加剂组成混合物使用。除了带电物质、遇水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾外，一般都可以用水(或水蒸气)进行灭火。 (2) 泡沫灭火剂泡沫灭火剂分为化学泡沫灭火剂和空气灭火剂两大类。化学泡沫灭火剂主要由化学药剂混合发生化学反应产生，一般是二氧化碳，它可以覆盖易燃液面，起隔离和窒息的作用。空气泡沫灭火剂是由一定比例的泡沫液、
氯碱生产中的防火防爆技 术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
氯碱生产中的防火防爆技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于氯碱产品及其生产过程的特殊性，氯碱生产中的 安全工作尤其是防火防爆显得特别重要。电解法生产氯碱 时，除了制得烧碱和氯气外，还产生氢气，氢气与空气或 氢气与氯气在电解、氯气冷却及干燥、氢气冷却及输送、 氯气液化、合成盐酸、有机物及无机物氯化等工段的密闭 设备及管道中，均可形成易燃和易爆的混合气；氯气中还 可能含有易爆的三氯化氮杂质；液氯贮槽、钢瓶等内部的 压力也可能超过其最高操作压力等等。生产中如果违反规 章制度，违反安全技术规程，都会引起故障、火灾乃至爆 炸，给企业及员工造成巨大损失和伤害，因此，抓好防火 爆是氯碱生产中安全工作的重中之重。 1 氢气-空气混合气的燃烧爆炸预防措施
氢气和空气的混合气，当其中氢的含量达到 4.1%~74.2%（体积百分比）时，在20℃和常温下，就具有爆炸危险。为了氯碱生产的安全，氯气和空气混合气中氢的允许含量为4%（体积）。设备和管道严格密封是防止氢气和空气的混合气发生爆炸的最重要措施。另外，还可采取一些安全措施，例如在容器上装防爆膜，当容器内的压力略有升高时，防爆膜即爆破；还可采用不同结构的阻火器。 氯碱生产中的氢气由电解槽阴极箱中产生，为使氢气中不混入空气，以免形成爆炸性混合气体，由电解槽阴极箱到氢气总管，以至整个氢气系统正压。 电解厂房中，如果氢气大量放空，且不能及时排出房外，亦可能形成易爆的氢气-空气混合气，因此，在电解槽运行期间，禁止将氢气排放在厂房内，电解厂房上部结构不许有通风死区；在电解厂房中应严禁烟火，停电期间动
编号：SM-ZD-71537 石油化工生产中防火防爆 的基本措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
石油化工生产中防火防爆的基本措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 石油化工生产中，工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止火灾爆炸事故发生的根本措施。 1．温度控制 温度是石油化工生产中主要的控制参数之一。不同的化学反应都有其自己最适宜的反应温度，正确控制反应温度不但对保证产品质量、降低消耗有重要意义，而且也是防火防爆所必须的。温度过高可能会引起剧烈反应而压力突增，造成冲料或爆炸，也可能会引起反应物的分解着火。温度过低，有可能会造成反应速度减慢或停滞，而一旦反应温度恢复正常时，则往往会因为未反应的物料过多而发生剧烈反应而引
起爆炸；温度过低还会使某些物料冻结，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物料泄漏而发生火灾爆炸。 为严格控制温度，应在以下几个方面采取措施： (1)除去反应热或适当采取加热措施。化学反应一般都伴随着热效应，放出或吸收一定热量。例如基本有机合成中的各种氧化反应、氯化反应、水合和聚合反应等均是放热反应；而各种裂解反应、脱氢反应、脱水反应等则是吸热反应。为使反应在一定温度下进行，必须向反应系统中加入或移去一定热量，以防因过热而发生危险。 (2)防止换热在反应中突然中断。化学反应中热量平衡是保证反应正常进行所必须的条件。放热反应中的热量采出往往是保证不发生超温超压事故的基础。若在生产工艺控制中不能保证换热系统正常工作，那么就必须有在中断换热的同时中断化学反应的手段。例如：苯与浓硫酸混合进行磺化反应，除有冷却系统以外还需用搅拌器加速热的传导防止局部
电气防火、防爆对策措施1)危险环境的划分 为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。 (1)气体、蒸气爆炸危险环境。 根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，可将危险环境分为0区、1区和2区。 通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循以下原则： ①对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源一般可使周围形成0区，第一级释放源可使周围形成0区，第二级释放源可使周围形成1区(包括局部通风)，如没有通风，应提高区域危险等级，第一级释放源可能导致形成1区，第二级释放源可能导致形成2区。
但是，良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计，或可使其等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。因此，释放源应尽量采用露天、开敞式布置，达到良好的自然通风，以减低危险性和节约投资。相反，若通风不良或通风方向不当，可使爆炸危险区域范围扩大，或使危险等级提高。即使在只有一个级别释放源的情况下，不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。 ②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效，因而可使爆炸危险区的区域范围缩小(有时可小到忽略不计)，或使等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。 ③释放源处于无通风的环境时，可能提高爆炸危险区域的等级，连续级或第一级释放源可能导致0区，第二级释放源可能导致1区。 ④在障碍物、凹坑、死角等处，由于通风不良，局部地区的等级要提高，范围要扩大。另一方面，堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围(应同时考虑到气体或蒸气的密度)。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 不锈钢配电箱柜防火防爆技术 措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
不锈钢配电箱柜防火防爆技术措施(2020 版) 根据物质燃烧原理，在生产过程中防止火灾和爆炸事故的基本原则是针对物质燃烧的两个必要条件而提出的。一方面是使燃烧系统不能形成，防止和限制火灾爆炸危险物、助燃物和着火源三者之间的直接相互作用；另一方面是消除一切足以导致着火的火源以及防止火焰及爆炸的扩展。 控制和消除火源 燃烧炉火、反应热、电源、维修用火、机械摩擦热、撞击火星，以及吸烟用火等着火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这类火源的使用范围，严格执行各种规章制度，对于防火防爆是十分重要的。 明火：明火是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。
(1)加热用火 加热易燃体时，应尽量避免采用明火而采用蒸气或其他载热长。如果必须采用明火，设备应严格密闭，燃烧室应与设备分开建筑或隔离。为防止易燃烧物质漏入燃烧室，设备应定期作水压试验及空气压试验。装置中明火加热设备的布置，应远离可能漏易燃液体和蒸气的工艺设备的贮藏区，并应布置在散发易燃物料设备的侧风向或上风向。 (2)维修用火 维修用火主要是指焊接、喷灯以及熬制用火等。在有火灾爆炸危险的车间内，应尽量避免焊割作业，最好将需要检修的设备或管段卸至安全地点修理。进行焊接作业的地方要与易燃易爆的生产设备管道保持一定的安全距离。 对运输、盛装易燃物料的设备、管道进行焊接时，应将系统进行彻底的清洗，用惰性气体进行吹扫置换，并经气体分析合格才可以动焊。 可燃气体浓度应符合以下标准：
施工现场防火、防爆安全措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、标识施工现场消防布控图，维护工地消防设施，实行专人管，落实消防工作责任制，配备相应数量的消防器材、设备和防护设施（包括灭火器、高压水泵和符合要求的给水管道等），配电房配备绝缘灭火器材（干粉）。 2、明确划分用火作业区，作业时必须执行动用明火审批制度，加强防火监控。易燃可燃材料堆放仓库，易燃废品集中点和生活区都要符合防火规定要求。 3、加强防爆品储存、保管、采购、领用管
理工作，严格按规定执行，气瓶放置地点应距明火作业点１０m远以外。要防暴晒，气瓶防震圈、瓶帽、回火装置必须齐全、瓶阀嘴禁止沾染油脂类物质，必须熟悉各种可燃性液体、油漆、涂料等运输、保存和使用，并根据其性能采取相应的防爆、防火措施，在运输、储存、使用时都要做好安全交底。 4、施工现场用电防火，执行《施工现场电气安全管理规定》加强电源管理，防止发生电气火灾。 5、根据施工现场防火检查制度，发现火险隐患立即排除，施工现场发生火灾时及时报告公安消防部门，并组织力量抢救。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
编号：AQ-JS-03083 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气防火防爆要求及技术措施Electrical fire and explosion protection requirements and technical measures
电气防火防爆要求及技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 发生电气火灾和爆炸要具备两个条件：首先要有易燃易爆物质和环境，其次有引燃条件。在生产场所的动力、照明、控制、保护、测量等系统和生活场所中的各种电气设备和线路，在正常工作或事故中常常会产生电弧、火花和危险的高温，这就具备了引燃或引爆条件。 一、防火防爆的检查内容 防火防爆措施是综合性的措施，包括选用合理的电气设备，保持必要的防火间距，电气设备正常运行并有良好的通风，采用耐火设施，有完善的继电保护装置等技术措施。 （一）平面布置 变、配电站（室）是工业企业的动力枢纽，电气设备较多，而且有些设备工作时会产生火花和高温，因此变、配电站（室）的设置是电气设备合理布置的重要环节之一。
室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲、乙类厂房库房不应小于25m；距其它建筑物不应小于10m；距液化石油气罐不应小于35m；石油化工装置的变、配电室还应布置在装置的一侧，并位于爆炸危险区范围以外。变压器油量越大，建筑物耐火等级越低及危险物品储量越大者，所要求的间距也越大，必要时可加防火墙。 户内电压为10kV以上、总油量为60kg以下的充油设备，可安装在两侧有隔板的间隔内；总油量为60～600kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内；总油量为600kg以上者，应安装在单独的防爆间隔内。10kV及其以下的变、配电室不应设在爆炸危险环境的正上方或正下方。变电室与各级爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连的墙与危险环境共用。 为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备和电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。 （二）环境 1.消除或减少爆炸性混合物
编号：AQ-JS-00651 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防火防爆技术及管理措施Fire and explosion prevention technology and management measures
防火防爆技术及管理措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、预防火灾爆炸的有关法规 仅80年代国务院和有关主管部门就颁布了： 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》（1984年1月6日）； 《中华人民共和国消防条例》（1984年5月13日）（被中华人民共和安全管理国消防法取代）；《化学危险物品安全管理条例》（1987年2月17日）； 《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）》(劳人护[1987]36号)（原劳动部和公安部等8个部委1987年12月份联合颁布）； 1988年7月原劳动部、国家计委、轻工业部、农业部共同发布了《烟花爆炸安全生产管理暂行办法》； 公安部1990年4月发布了《仓库防火安全管理规则》； 原劳动部1995年1月颁发了《爆炸危险场所安全规定》。
此外，一些生产和管理的行业部门也制定了有关安全规程、标准，如GBJ16-78《建筑设计防火规范》、YHS01-78《炼油化工企业设计防火规定》、《石油库设计规范》等。 《爆炸危险场所安全规定》对爆炸危险场所的定义、危险等级划分、技术安全、安全管理及罚则，对有爆炸危险的生产过程、厂房、设施、仓库等的控制，对通风要求、防静电措施等提出了明确技术规定，对危险场所设备校验、维护保养和检修、作业人员培训和考核、安全管理操作规程、通风管理、特种作业等作出了规定； 《爆炸危险场所电气安全规程（试行）》则从爆炸性物质和爆炸危险场所的等级划分、电气防爆安全技术及管理方面对有关安全要求作出了详细规定。 二、技术措施 要防止火灾爆炸事故，就应根据物质燃烧和爆炸原理，采取各种有效安全技术措施，比如可燃性粉尘处于堆积状态或处于在容器中密集收存的状态时，是不会爆炸的。 1．防火技术措施
电气设备的防火和防爆措施及方法 电气火灾和爆炸事故是指由于电气原因引起的火灾和爆炸事故。各种电气设备的绝缘材料大多数属于易燃物质，运行过程中导体通过电流会发热，开关切断电流时会产生电弧，由于短路、接地或设备损坏等可能产生电弧及电火花，将周围易燃物引燃，发生火灾或爆炸事故。其在火灾和爆炸事故中占有很大比例。电气火灾和爆炸事故除了可能造成人身伤亡和设备损坏外，还可能造成系统大面积或长时间停电，给国民经济造成重大损失。因此，电气防火和防爆是安全管理工作的重要内容。 引燃是指可燃物的局部受到高温热源的作用，而引起可燃物燃烧并且逐步扩大到全部的现象。通常情况下，火灾中的大部分是由引燃产生的。有些时候，火灾和爆炸是伴随着发生的。爆炸是指物质发生剧烈的氧化和分解反应，使其温度和压力急剧增加的现象。爆炸也是一种特殊的燃烧现象。 可燃气体、液体和粉尘与空气混合，遇到明火和热源产生爆炸。其混合物的最低浓度称为爆炸下限，而最高浓度称为上限，通常以体积百分比表示。 1电气火灾和爆炸原因 电气火灾和爆炸，除了设备的缺陷或安装不当等设计、制造和施工方面的原因外，还有在运行中产生的热量和电火花或电弧等直接原因。 1.1电气设备过热 电气设备过热主要是电流的热效应造成的。电流通过导体时，由于导体存在电阻，电流通过时就要消耗一定的电能。这部分能量以发热的形式消耗掉，并加热其周围的其他材料。当温度超过电气设备及其周围材料的允许温度，达到起燃温度时就可能引发火灾。 引起电气设备过热主要有以下原因： 1)短路：线路发生短路时，线路中电流将增加到正常工作电流的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，尤其是连接部分接触电阻等处。如果温度达到可燃物的起燃点，就会引起燃烧。 引起线路短路的原因很多，例如电气设备载流部分的绝缘损坏。这种损坏可能是长期运行，绝缘自然老化，或者强度不符合要求，或者是绝缘受外力损伤等引起短路事故，也可能是运行中误操作造成弧光短路。还有小动物误入带电间隔造成短路，鸟禽跨越裸露的相线之间造成短路。发生短路后，应以最快的速度切除故障部分，以保证线路安全。 2)过负荷：由于导线截面和设备选择不合理，或运行中电流超过设备的额定值，超过设备的长期允许温度，都会引起发热。 3)接触不良：导线接头连接不牢靠、活动触头(开关、熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等)接触不良，导致接触电阻很大，电流通过导致接头过热。 4)铁心过热：变压器、电动机等设备的铁心过饱和，或非线性负载引起高次谐波造成铁心过热。 5)散热不良：设备的散热通风措施遭到破坏，设备运行中产生的热量不能及时有效地散发，从而造成设备过热。发热量大的一些电气设备安装或使用不当，也可能引起火灾。 1.2电弧和电火花 电弧和电火花是一种常见的现象。例如电气设备正常工作时或正常操作时也会发生电弧和电火花。直流电机电刷和整流子滑动接触处、交流电机电刷与滑环滑动接触处在正常运行中就会有电火花，开关断开电路时会产生很强的电弧，拔掉插头或接触器断开电路时都会有电火花发生。电路发生短路或接地事故时产生的电弧更大。还有绝缘不良电气等都会有电火花、电弧产生。电火花、电弧的温度很高，特别是电弧，温度可高达6 000℃。这么高的温度不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。在有爆炸危险的场所，
机械电气防火防爆安全技术 第10 讲 【大纲考试内容要求】： 1.熟悉机械电气火灾事故发生的原因； 2.掌握防止机械电气火灾事故的措施。 3.了解与机械电气安全相关的技术规程、规范及标准。 【教材内容】： 第五节机械电气防火防爆安全技术 火灾和爆炸往往造成重大的人员伤亡和巨大的经济损失。机电装置，特别是电气装置起火成灾的事例是很多见的。电气原因造成火灾事故仅次于一般明火造成的火灾事故，居第二位。 一、引燃源 (一)电气引燃源 1.危险温度 电气设备运行时发热和温度都限制在一定范围内，但在异常情况下可能产生危险温度。 1)过热产生的危险温度 (1)短路。发生短路时，电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，而产生的热量又与电流的平方成正比，使得温度急剧上升，产生危险温度。雷电放电电流极大，有类似短路电流但比短路电流更为强烈的热效应，也可产生危险温度。 (2)接触不良。不可拆卸的接点连接不牢、焊接不良或接头处夹有杂物，可拆卸的接头连接不紧密或由于振动而松动，可开闭的触头没有足够的接触压力或表面粗糙不平等，均可能增大接触电阻，产生危险温度。特别是不同种类金属连接处，由于二者的理化性能不同，连接将逐渐恶化，产生危险温度。 (3)严重过载。过载量太大或过载时间太长，可产生危险温度。 (4)铁芯过热。电气设备铁芯短路、线圈电压过高、通电后不能吸合，可产生危险温度。 (5)散热失效。电气设备散热油管堵塞、通风道堵塞、安装位置不当、环境温度过高或距离外界热源太近，使散热失效，可产生危险温度。 (6)接地及漏电。接地电流和集中在某一点的漏电电流，可引起局部发热，产生危险温度。 (7)机械故障。电动机、接触器被卡死，电流增加数倍，可产生危险温度。 (8)电压波动太大。电压过高，除使铁芯发热增加外，对于恒电阻负载，还会使电流增大，增加发热；电压过低，除使电磁铁吸合不牢或吸合不上外，对于恒功率负载，还会使电流增大，增加发热。两种情况都可产生危险温度。 2)电热器具和照明灯具的危险温度 电炉、电烘箱、电熨斗、电烙铁、电褥子等电热器具和照明器具的工作温度较高。电炉电阻丝的工作温度达800℃，电熨斗和电烙铁的工作温度达500~600℃，100W白炽灯泡表面温度达170～220℃，1000W卤钨灯表面温度达500～800℃等。上述发热部件紧贴可燃物或离可燃物太近，即可能会引燃成灾。 白炽灯泡灯丝温度高达2000～3000℃，当灯泡爆碎时，炽热的钨丝落到可燃物上，也会引起燃烧。 灯座内接触不良会造成过热，日光灯镇流器散热不良也会造成过热，都可能引燃成灾。2．电火花和电弧 电火花是电极间的击穿放电；大量电火花汇集起来即构成电弧。电弧温度高达8000℃。电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成二次引燃源。 电火花分为工作火花和事故火花。工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电
2021版化工防火防爆技术 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0105
2021版化工防火防爆技术 一、燃烧与燃烧条件 1、燃烧：是可燃物质（气体、液体或固体）与氧或氧化剂发生伴有放热和发光的一种激烈的化学反应。 不仅可燃物质与氧化合的反应属于燃烧，要某些情况下，没有氧参加的反应，也是燃烧，如金属钠在氯气中燃烧、炽热的铁在氯气中燃烧所发生的激烈氧化反应，并伴有光和热发生因此也是燃烧。 2、燃烧条件：燃烧三要素， （1）有可燃物质存在（固体燃料如煤、液体燃料如汽油、气体燃料如甲烷等）。 （2）有助燃物质存在，通常的助燃物质有空气、氢、氧、氯等。 （3）有点火源（即导致燃烧的能源）的存在。如撞击、摩擦、明火、高温表面、发热自燃、绝热压缩、电火花、光和射线等。
燃烧三要素缺少任何一个，燃烧便不能发生。有时即使这三要素都存在，但其中某些条件达不到一定程度，如可燃物未达到一定的深度、助燃物数量不够、点火源不具备足够的温度或热量，也不会发生燃烧。（如氢气在空气中的深度低于4%时，便不能点燃；一般可燃物质在含氧量低于14%的空气中不能燃烧；一根火柴点不燃一堆煤等。） 二、燃烧的过程和形式 可燃气体最易燃烧，只要达到其本身氧化分解所需要的热量，便能燃烧，燃烧速度很快。 液体可燃物在火源的作用下，首先发生蒸发，然后蒸气再氧化分解，进行燃烧。 固体燃烧物分为简单物质和复杂物质。 1.燃烧的形式 简单物质，如硫、磷等，受热后首先熔化，然后蒸发、燃烧。 复杂物质在受热时先分解成气态和液态产物，然后气态产物和液态产物的蒸气着火燃烧。
电气防火防爆的安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气防火防爆的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在工矿企业的火灾和爆炸事故中，电气火灾和爆炸事 故占有很大比例，仅次于明火。电气火灾和爆炸事故一旦 发生，将会造成人身安全的严重危害和国家财产的重大损 失。因此，有必要研究和掌握电气防火防爆的安全措施及 其危险源辨识方法，防止电气火灾和爆炸事故的发生，保 护财产和人身的安全。 电气火灾和爆炸形成的原因 1.电火花及电弧引起的火灾和爆炸 一般电火花温度很高，特别是电弧，温度可高达6 000℃。因此，它们不仅能引起可燃物燃烧，而且能使金属 熔化、飞溅，构成危险的火源。电火花可分为工作火花和 事故火花两类。
2.电气装置的过度发热，产生危险温度引起的火灾和爆炸 电气设备运行时总是要发热的，电流通过导体时要消耗一定的电能，其大小为，ΔW＝I2Rt，这部分电能使导体发热，温度升高。电流通路中电阻R越大，时间t越长，则导体发出的热量越多，一旦到达危险温度，在一定条件下即可能引起火灾。 电气设备过度发热大致有以下几种情况： (1)过载 所谓过载，是指电气设备或导线的电流超过了其额定值。过载后电流增加，时间一长，就会引起电气设备过热。 (2)短路 短路是电气设备最严重的一种故障状态，电力网中的火灾大都是由短路所引起的，短路后，线路中的电流增大
编号：AQ-JS-02494 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防火防爆安全技术措施 Fire and explosion proof safety technical measures
防火防爆安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1．防火防爆基本要求 （1）严格遵守“建筑设计防火规范”的规定。不得擅自搭建易燃违章建筑，不得随意改变建筑物的用途，不得在防火间距内堆放可燃物品，不得损坏建筑物内已有的消防设施。消防通道、安全门，疏散楼梯必须保持畅通。 （2）严格明火管理制度。在禁火区域内动火，必须采取周密的防范措施，并经车间和厂级消防、安全部门审核批准后，方可动火，在有火灾、爆炸危险的生产区域及仓库区域严禁吸烟；在有火灾、爆炸危险的厂房、贮罐、管道及阴沟中，不得用明火、蜡烛、火柴照明，应采用防爆灯照明；在加热易燃液体时，避免使用明火，应采用热水、蒸气或防爆电具加热。 （3）避免摩擦撞击。装运易燃易爆物品时，要轻装轻卸，严防震动、撞击，不得使用电磁起重机吊运危险物品；在易燃易爆场所，
禁止使用铁器敲击，以防产生火花引起火灾爆炸事故。 （4）消除电器火花。输电线路不得超负荷运行；保险丝要按规定容量安装；裸体导线不得安装在防爆场所；在易燃易爆场所安装的电气开关和照明灯必须采用防爆型。 （5）消除静电。对可能产生静电的设备都必须设有导除静电装置，如接地。油库设施中的油罐、管道、卸油台，加油柱，其接地电阻不大于30欧。乙炔管道接地电阻不大于20欧。汽油可加入抗静电剂。 （6）提高设备的密闭性。以杜绝可燃气体、蒸汽和粉尘的生产设备、容器、管道的跑、冒、滴、漏。 （7）加强通风。可使易燃易爆气体或粉尘的浓度不致达到爆炸极限范围内。 （8）充装惰性气体。在具有爆炸性的生产设备和容器贮罐内充装惰性气体或其他介绍，如二氧化碳、蒸气、氮气等，以降低设备中的氧量，防止燃烧和爆炸。 （9）装设阻火器，控制火焰的蔓延。
编号：AQ-JS-00654 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化工生产防火防爆技术Fire and explosion prevention technology in chemical production
化工生产防火防爆技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 安全工作的方针是“安全第一，预防为主“，消防方针是“以防为主，防消结合”，是防止火灾爆炸的基本原则。 根据燃烧的三要素，燃烧爆炸的发生三个条件必须同时具备、相互作用，缺一不可。所以最理想的原则是把这三个要素同时消灭控制，但不经济，有时也不可能。火源很难控制，特别是一些静电火花 （一）控制易燃易爆物质及助燃剂 控制易燃易爆物质的用量，在生产过程中严格控制易燃易爆物质的用量，尽量不用或少用易燃易爆物品，通过不断的工艺、技术革新，使用不燃的溶剂或火灾爆炸危险性小的难燃溶剂代替易燃易爆物质，从而降低火灾爆炸的危险性。 加强密闭，使生产设备和容器尽可能密闭，减少“跑、冒、滴、漏”现象，防止易燃易爆物质在空气中与空气形成爆炸性混合物。
注意通风排气，尽管容器、设备采取了一定的密闭性措施，但危险物品的泄露总是不可避免的，因此在工作场所要加强通风排气工作，以降低火险的危险性。 严格工艺参数控制，在生产中要加强员工的工作责任心教育，严格控制温度、压力、流量、料比等工艺参数，使之保持在规定的范围内，减少跑料的可能性。 （二）着火源的控制与消除 1着火源的种类 种类 举例 开放性火焰（明火） 焊接与切割、酒精灯等 火花、电弧 焊接、切割火花、汽车排气喷火，电火花、撞击火花、电弧 炽热物体 电炉、烙铁、熔融金属、白炽灯