当前位置:文档之家› 开料工作流程

开料工作流程

开料工作流程
开料工作流程

开料工作流程:

1.组长依据生产进度表,生产制单表追踪刀模及样板确认样

2.领料员依生产进度表, 生产制单表提前一天确认材料是否入仓料,如欠料报组长,主管追踪.

3.领料员参照生产制单数量领取生产所需的材料.

4.组长依照生产单,确认样开裁首件样,并注明编号报相关部门审批.

5.开料员按照生产单备刀模检查刀模是否有变形.

6.开料员按裁生产单作业,异常状况报组长,并随时注意刀模是否变形.

8.半成品仓收发料员负责将物料准确无误地转给下一作业单位. 9.补数人员参照补单数量及出货顺序补数.

10、组长负责控制作业中开裁及品质状况.

11、主管,组长督导制程中之执行及品质改善作业进行,负责开裁用量的管制及各部门的工作协调.

工作程序:

1. 开单:①核对生产指令单及确认样是否一致,如有疑问及时追问

相关部门.

②开裁单须注明产品的类型,皮套的编号及订单的数量和

颜色

③真皮用量要注明单个产品用量和订单的总用量;.

④同一材料不同部件可合开同一张裁剪单.

⑤有刀模代用情况必须在裁断单上注明.

2. 发单:①根据生产进度及备料状况发单.

②注意面料与其他配件同时进行,发出去的订单在指令单

上记录.

③根据作业员的技术状况发单.

④生产单上有分特殊用料需在生产通知单上注明清楚或提

供确认样,并特别解释给裁断员;.

⑤所有新款型体要提供确认样.

⑥新款型必须有产前会议通知或收到试做报告才能发单.

⑦新客人订单须有产品研讨会及订单通知确认才能发单.

⑧材料不够的情况下要注明配套作业.

3. 领料:①领料员依据生产指令单及确认样开领料单.

②领料必须对色卡.

③到仓库领料时,要有主管签准的领料单

④领回的材料按照订单依裁断数量并标示清楚材料,拉料

时注意材料外观是否有问题,如真皮是否有针孔,气泡,

色斑,色差,皱折,缺角等.

⑤随时追踪欠料,并做好记录;

⑥补数材料要有补数单领取.

⑦分批或不同厂家的材料,注意是否有色差,如有色差,知

会组长及裁断员配套作业.

⑧订单出货完毕,剩余材料整理标识退仓库.

4.裁断:①裁断员必须首先掌握各部件名称和裁向

②新款裁断,现场管理事先进行讲解,并在开始裁断时排出

用量,核对指令用量是否相符.

③欠料或有色差情况下必须配套作业.

④欠数或未完成的单必须在裁断单上注明.

⑤真皮裁断需记录用料状况,真皮废料统一退仓库.

⑥裁断剩下材料,归放余物料架上,留待补数或换料时用.

⑦裁断员随时注意刀模是否有变形;

⑧订单完毕,材料不良品归类整理若有超料交领料员与仓

库换料.

5.发料:①发料员将裁好之物料发至下一作业单位,并在记录本上记

录.

②如有欠料,随时追踪裁断,并通知下一作业单位领料.

6.补数:①补数按各单位经签准之补单补数.

②补数要讲时效性,根据生产状况8小时之内予以补换;

③补数材料要核对是否与订单料是有色差纹路材质一致;

7.记录:收发料员按裁断完成状况填写工作日报表.

使用表单:领料单,开料单.

作业流程图:

备料------开单----发单------刀模管理------裁断-----发料-----补数

权责区分:

1. 领料员依生产指令单,确认样负责生产前所有备料工作.

2. 作业员依各制程标准作业与自主检查,异常情况立即反映.

3. 组长负责督导设备的操作和维护,作业中检查各流程的品质,人

员调配和异常状况的反映.

4. 组长督导制程作业的执行,品质的改善作业的推行,控制工作进

度.

5. 领料人员负责完成的半成品和其他物料的标示入库.

作业要求及标准:

1.开料;打开电源10秒才可操作。操作不能用单手操作,冲皮料按单层

开裁,PVC纺织布按10-18层开裁,无纺布类按20-30层开。冲料托杂胶5-8层开,冲三合一时按4-6层开。

2.开料前必须核对刀模,样品和生产制单相关事宜。

3.开料之前检查皮料是否与正确样板色卡一致。以免开错料,造成浪费!

4.先排版,根据刀模大小、形状及皮质的要求,合理摆放刀模,,

做到先开长再开短,先开大再开小,大小合理搭配的原则,适当

的皮放在适合它的位置,提高皮的利用率。

5. 开裁好的皮料表面纹路、颜色要配套配色,不能有明显的根纹,

花痕和沙孔,皮面不起皱, 不掉色,不能有指甲痕,刀模痕等花

痕现象。以确宝皮料的质量。

6.皮料开裁纹理正确,皮面无裂纹、花烂、根疤、刀疤、松纹、牛筋、斑点,纹路色泽要一致,要配套上料给车间。如有质量问题,必须请示生产经理方可开裁。

6.里布开裁均有分清正反面,且无抽沙,破皮,及纹理颠倒倾斜。

7.回力胶,杂胶,面料,主料等规格厚度与生产要求相符纹路规格符合纸

格规定.

8.所有部件要按照纸格准确定位,开裁,裁料要直顺,不能有毛边或凹凸

不平等现象。

9.铲皮部件部位,厚度规格要与要求相符。

10.铲皮必须按纸格操作,按要求铲皮。铲皮的宽度,厚度要根据裁片铲皮

位置是折还是搭位来定,不可统一宽度。

11.开好料堆放时配套颜色,挂牌注明款号颜色数量:同时注意沾色,掉色

现象,不同颜色必须分类摆放。

机器日常保养检查:

一、目的:确保与维持生产过程中机器工作的正常,避免机器工作

时发生故障,提升产品品质,提高生产效率。

二、适用范围:用于本公司生产及为生产服务的机器设备皆适用。

三、操作者负责该机器日常保养,并填写日常保养检查卡,其直属

主管负责监督,其工作均为一般操作者可执行的项目,且是每日例行性不可或缺的工作。

四、机器日常保养检查项目及做法:

1.机器周围地板的清洁:机器周围随时清理整洁干净,地板上不可有油污,水或掉落地上的物料或产品,生产中所造成的废品应予集中,并快速处理。

2.机器表面擦拭清洁:机器是否保养得好,第一看到的是其表面是否保持干净,工具是否依规定摆放,其表面是否有不应摆放的东西。

3.加润滑油:机器运转中靠润滑油或冷却油,润滑油或冷却油种类很多,需依照规定添加,并检查给油系统是否畅通。

4.机器紧固件:机器操作过程中,有否异声或震动情况,紧固件(螺帽等)经常性检查上紧。

5.皮带松动:转动皮带是否松动或呈劣化,应予以更换。

6.制动开关:所有制动开关是否正常。

7.安全装置:机器安全装置是否完整。

进料检验控制程序(含流程图)

文件制修订记录

1.0目的: 为了供应商提供之物料符合本厂要求并确保本厂产品的合理成本及优良品质,特制订本程序。 2.0范围: 凡直接或间接使用于产品制造之原物料皆适用。 3.0权责: 3.1原材料之接收:仓储部、采购部。 3.2检验: 3.2.1直接原物料、半成品、化学品、或会影响产品质量的间接原物料:品质IQC人员; 3.2.2一般物料及不会影响产品质量的间接原物料:申请部门。 3.3审核: 3.3.1直接原物料、半成品、化学品:品质部主管; 3.3.2一般物料及间接原物料:请购单位主管。 3.4免检入库: 3.4.1客户指定,且有第三方证明物料合格者; 3.4.2间接原物料,不影响质量者; 3.4.3当接收进料物品时,有相关之认证文件可证明该物料为合格之物品,亦可依其所提供之文件,予以查验入库; 3.4.4各项物料之进料抽样计划及允收标准,则依各项物料检验规范内所明订之方式作业。 4.0定义: 4.1直接原物料:与产品质量有直接关联者,如ABS+PC料、油漆等; 4.2半成品:经前制程后但未可达出货状态之产品; 4.3一般物料:与产品质量无关者;

4.4间接原物料:与产品质量无直接关系,但可能会影响产品质量者,如治具等; 5.0作业内容: 5.1各供应商: 5.1.1各供应商按我司采购订单生产完成后确认数量、包装、标签、并填写送货单,将产品送到朗迅仓库,移交“送货单”给仓管员核对、点收签名,按仓管员指定的位置、指定堆叠方式,堆放完成后完成交付。 5.2仓储部: 5.2.1仓管员在收到供应商送货单后,核对采购订单与送货单,数量,物料编号,确认是否为RoHS对应物料,物料名称是否一致,不一致不予以收货。 5.2.2核对“送货单”正确后引导供应商将来料放置在“待检区”,并填写物料《送检单》移交IQC进行来料检验。 5.3品质部: 5.3.1IQC在收到物料《送检单》后,依《来料检验标准》、样品、图纸对来料进行检验、检验完成后,填写《IQC来料检验报告》,在来料标签上盖“PASS”章,并在《送检单》上填写检验结果,移交仓储部入仓。 5.3.2委外加工半成品的来料检验:经检验加工后,由IQC填写《IQC来料检验报告》提交品质组长审核,品质主管批准后,填写《入库单》移交仓储部办理产品入仓。 5.3.3IQC每天针对各供应商来料情况,填写《IQC来料检验记录》,最后交由品质文员统计。 5.4采购部: 5.4.1采购部在收到的不合格品的《IQC来料检验报告》后知通供应商,并要求供应商对《IQC来料检验报告》中检验的不合格项目在24小时内进行回复,并根据报告中对不良品的处理意见,三日内进行处理,若在本厂返工的不良品经检

实木下料的工艺流程

实木下料的工艺流程 一、截断: 1、人员配置: 1)主机手1人:依据工单要求确定板材的材质、长度 2)接料员1人:依据工单要求宽度码放板材 2、前期准备:依据当天计划将工单展开(同种材质,相同的厚度,不同长度的工单放到机台前) 3、调机 4、更换锯片 5、生产加工: 1)选择与工单对应的材质、厚度的板材并拉到工作台前 2)按工单尺寸先截长料后截短料(去除断裂) 3)截断后的板材由码料员按照工单要求的宽度尺寸码垛,并确认宽度尺寸 4)剩余料头按《料头规格表》要求长度截断并放入料头专用料垛 5)大巴节、腐朽料截断后码垛,放到清边改料锯 二、双面压刨: 1、人员配置: 1)主机手1人:依据工单要求的厚度尺寸压削板材 2)接料员1人:将压削后的板材码垛 2、前期准备:依据工单要求的先后顺序调整加工厚度和选择压削的板材 3、调机 4、更换刨刀 5、生产加工: 1)将截断工序料拉到机台前 2)依据作业指导书和产品质量要求加工 3)出现大瓦楞的板材先行锯切后方可加工 4)个别厚度不足的板材挑选出来放入料头专用料垛(以后降档使用) 6、送料到清边工序 三、清边: 1、人员配置: 1)主机手1人:依据工单要求剔除产品缺陷(巴节、腐朽、开裂、边皮)用板材可以宽度方向拼接 2)接料员1人:负责接料并确认板材的缺陷(如:巴节、腐朽、开裂、锯切不到位) 3)码料员1人:负责将加工好的板材摆放到工单要求尺寸(对板材拼接开度尺寸负责,对门板、台面的表面 纹理搭配负责) 2、前期准备:依据工单要求的先后顺序选择锯切板材 3、调机 4、更换锯片 5、生产加工: 1)依据作业指导书和产品质量要求剔除板材缺陷, 2)加工完成后确认板材数量是否符合工单要求数量,(不足通知班长不料) 3)将有缺陷的板材码垛,交清边改料,将边皮料码垛后交改料锯 6、送料到拼板工序 四、拼板 1、人员配置: 1)主机手1人:依据工单要求尺寸和产品质量要求挑选板材并给出标记 2)刷胶1人:负责板材拼接表面刷胶

店长一日工作流程

店长一日工作流程 (一)营业前 1)组织晨会的召开: a、人员状况确认(出勤、休假、轮班、服装、仪容仪表及精神状况); b、传达公司重要文件及通知; c、昨日营业状况确认、分析; d、针对营业问题,指示有关人员改善; e、分配当日工作计划。 2)店内状况确认: a、店面、展柜、试用装及试妆用品的卫生清洁情况; b、店内货品的陈列、补货、促销、订货等; c、电器、灯光、音乐、宣传资料等准备情况; d、畅销货品的储备及展示确认。 (二)营业期间 A、无顾客时的工作(有序的安排好员工的工作及其他准备工作,时刻为销售做好准备!) 1)记录当天晨会日志; 2)顾客资料的整理、录入及POS系统会员的分析管理; 3)时刻检查货架上有无空缺商品及试用产品是否短缺,提醒店员补上; 4)监督店员的工作情况,错误地方及时纠正; 5)监督促销活动的实施和进展,提醒店员及时向顾客做好宣传和介绍; 6)对新员工作出相应的指导和培训; 7)安排老员工对专业知识的巩固学习; 8)安排员工轮流在店面周围发宣传单,吸引顾客到店(针对人流量少的店面); 9)赠品的合理赠送,时刻维护顾客服务; 10)接收货品,准备清点并及时入库,与电脑POS核对; 11)时刻维持店内的卫生状况; 12)合理安排员工轮流用餐。 B、有顾客时的工作(时刻围绕销售,做好细节工作,提高业绩!) 1)准备记录进专卖店的每一位女性顾客,提供店面到店人数水平值; 2)随时帮助后进员工的销售,提高后进员工的销售能力; 3)激励和跟踪所有员工对自已销售目标的完成,及时调整销售计划; 4)紧盯每一个员工的成交能力,随时分析店面成交率及店面单笔成交金额的水平值; 5)时刻关注目前销售与计划的差距,将情况告知员工,激励员工再接再励,为店面总业绩目标的达成时刻努力; 6)处理营业中顾客投诉; 7)服务礼仪规范时刻监督提醒。 8)空缺商品再次检查并补货,提醒店员,严格防范产品丢失; (三)营业结束 1)各项营业报表的填写,分析完成销售计划的情况并列出明日销售计划及目标; 2)收银现金(每日交接班时由收银员负责存到银行或由店主负责收取); 3)安排卫生的打扫; 4)收回店外物品; 5)关闭照明、灯箱、电器; 6)签退,离开卖场。

钢板下料管理流程

钢板下料管理流程 钢板下料管理可分为“计划管理”、“技术管理”、“钢板管理”、“排料管理”和“生产管理”五个方面。把这五个方面合理的结合在 」起就能是下料工作高效保质保量的完成。

、计划管理 1、从公司系统中导出的投料计划数据形成分厂的生产作业计划主体,为工作方便制订专用的产品编号。 2、按照技术工艺要求和分工同时将点装、压弯、机加等属性加入生产计划内容作入钢板下料配套管理系统,为排料、下料、配套工作打下基础。 3、建立台帐:以固定格式建立排料台帐和配套台帐。 4、利用计划数量和技术定额数据对产品的用料进行计算统计,做好生产前的原材料预算、准备工作。 二、技术管理 1、根据产品图纸编制下料工艺以及排料时用到的零件程序。 2、协调处理超差零件。 三、钢板管理 1、按照产品用料明细将从物资部门领回的钢板数据输入钢板下料配套管理系统,在排料工作中可以选择使用。 2、在钢板检尺上标注钢板顺序和垛位顺序。 3、按生产需要有序备料、进料。

四、排料管理 1、根据下料工艺在排料台帐标注零件折弯方向。 2、按要求(技术要求和生产要求)排料。 3、“排料图生成”一一对《排料系统》中排好的排料图文件进行分析,利用其“”文件数据进行排料零件数量统计,选择所用钢板并将排料数据上传进入配套数据库,同时产生排料图。 3、把排料生成的数控程序拷贝到程序专用文件夹,以备数控操作人员拷贝使用。 4、把排料图下发给生产单元。 五、生产管理 1、按节点进度有序安排生产。 2、“大卡”打印一一下料记工卡的产生和管理,针对下料生产需要将排料图内容转换生成下料记工卡,记录钢板的上台位置及下料零件的产出台位、数量、切割人员以及后续清台人员,为转运、保管找活提供方便,并为工时计算提供记录表格。对大卡进行固定顺序编号(不可更改)。 3、“交验登记”对交验完成的零件按大卡和合格证进行记录登记,交验数据进入配套系统。 4、“签票登记”一一签票完成是下料工作的最终程序,对签完的票据进行登记记录。

一日工作流程及要求

Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx学校 教官一日工作流程及要求 5:30 起床铃响后,教官督促学生起床、测量体温、打扫卫生、整理内务、开窗通风,并把检查、收集的数据,及时上报德育处 6:05 督促学生按照楼层先后顺序分楼层有序离开,间隔1.5米的安全距离。宿舍锁门,如有无故滞留学生按教官管理制度处罚。 6:05—12:00 宿舍处于锁门状态,但必须有值班教官,处理应急事务。学生有突发情况需要进入宿舍的,必须经班主任同意方可在教官的监督下,测量体温没问题后进入宿舍。工作人员需要进入宿舍的,必须测量体温没问题后方可进入。教官一定要如实做好登记。 6:40 教官在食堂错峰组织学生排队有序就餐。 11:20 教官到食堂就餐。 11:35 教官在食堂错峰组织学生排队有序就餐。 12:20 组织学生按照吃饭先后顺序错峰进宿舍进行午休、关闭门窗,维持午休纪律、督促学生测量、记录体温,教官收集数据并上报德育处。 13:30 午休结束,教官督促学生起床、打扫卫生、整理内务、开窗通风,并把检查、收集数据,及时上报德育处。然

后,督促学生分楼层有序离开,间隔1.5米的安全距离。14:00 宿舍锁门,如有无故滞留学生按教官管理制度处罚。14:00 — 20:40 学生不能进宿舍,宿舍大门必须保持锁门状态,但必须有值班教官,处理应急事务。学生有突发情况需要进入宿舍的,必须经班主任同意方可在教官的监督下,测量体温没问题后进入宿舍。 工作人员需要进入宿舍的,必须测量体温没问题后方可进入。教官一定要如实做好登记。 16:00 通风完毕,教官关上门窗。 20:40 宿舍大门打开,学生在教官组织下有序进入宿舍,教官在楼道或楼前巡视或监视,并维持学生纪律,督促学生测量和记录体温(教官收集上报德育处),然后有序洗漱,间隔1.5米的安全距离,最后打扫好宿舍卫生,脚对脚上床休息。

营业员一日工作流程

营业员一日工作流程-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

营业员一日工作流程 (营业员工作人员应提前10分钟到达店内做好各项准备工作) (一)营业前 1)参加晨会及交接班会议: a、向店长汇报前上一班的销售业绩以及重要信息反馈; b、听从店长分配当日工作计划; 2)检查准备商品: a、复点过夜的商品 ―――参加完晨会及交接班会议后,营业员要做的第一件事,就是根据商品平时的摆放规律,将过夜商品进行过目清点和检查。不论实行的是正常的出勤还是两班倒,营业员对隔夜后的商品都要进行复点,以明确各自所负的责任;在复点商品时,如果发现疑问或问题,应及时地向店长汇报,请示处理。 b、补充商品 ―――在复点商品的过程中,根据销售规律和市场变化,对款式品种缺少的或是货架出样数量不足的商品,要尽快地补充,做到库有柜有。续补的数量要在考虑货架商品容量的基础上,尽量保证当天的销量。 c、检查商品标签 ―――在复点的同时,营业员还要对商品价格进行逐个检查。对于附带价格标签的商品,应检查价签有无脱落、模糊不清、移放错位的情况。有脱落现象的要重新制作,模糊不清的要及时更换,错位的要及时纠正。 d、辅助工具与促销用品的检查准备 ―――营业时销售工具和促销用品的准备,是营业前准备工作的一项重要内容,没有完备的工具和用品,要做好营业工作和提高服务质量是不可能的。促销员事先要将工具与促销品放在固定的位置,并养成使用后归放原位的习惯;随时留意工具与促销品是否完好,如有污损破裂现象,要及时地向店长换领。 e、做好店内与商品的清洁整理工作 ―――店内的地面、货架、商品以及每个卫生死角都必须清理干净。

钢筋工程下料的步骤及方法

钢筋工程下料的步骤及方法钢筋预算和实际的钢筋下料是不一样的,钢筋预算就是按照建筑的规范或标准平法图集的要求计算出来的钢筋。而下料还要考虑很多施工现场的要求,例如我们的钢筋断点的位置在实际的施工中是有规定的,必须断在跨中1/3的范围内,构件交错的地方要注意钢筋的避让等。在我们拿到结构图纸后,首先分析此建筑是什么结构形式、大致有哪些构件、基础是什么类型。然后我们一般剪力墙按照从下向上的顺序,也就是施工的先后顺序进行计算。(一)基础:这里介绍几中常见的基础。1、独立基础:框架结构中用的较多,在计算钢筋中要注意的就是底板受力钢筋的长度,可取边长或宽度的0.9倍,并交错布置;2、筏板基础:一般用于剪力墙结构,我们可以仔细学习一下04G101-3中的内容,例如对于下沉子筏板中的钢筋中的钢筋应伸出板边LA(最小锚固长度)等方面一些具体要求。3、条形基础:一般用于砖混结构。(二)上部构件:1、柱:柱钢筋比较简单,只有纵筋和箍筋。纵筋要注意底层的基础插筋问题,顶层柱纵筋对于边柱、中柱、角柱的锚固长度的区别可以参见(03G101);箍筋要注意加密区长度的取值问题:底层柱根加密>=Hn/3,柱上部加密长度>=Hn/6、>=500取大值,还要注意柱搭接范围内应该加密。(其中,Hn是指所在楼层的柱净高)2、梁:梁钢筋应按照03G101进行计算。梁有上部通长筋、支座负筋(一排1/3Ln,二排1/4Ln,Ln是左右两跨较大值),底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的。3、剪力墙:剪力墙中的构件一定要计算完全。其中包括:墙体分布钢筋(有水平钢筋和纵向钢筋,要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的)、翼柱的钢筋(墙和墙交接的部位形成的柱子)、剪力墙的连梁钢筋(门窗洞口上面形成的连梁)、暗柱钢筋(门窗洞口两侧形成的暗柱)、端柱钢筋(剪力墙端头的柱子)、暗梁钢筋(由于构造的要求在墙体中所配置的梁)。钢筋抽样常用公式钢筋算量基本方法小结(一)施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。(4)钢筋弯钩或弯曲:①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装:钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。(1)墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)

IQC进料检验流程图与说明1

IQC 进料检验流程图与说明 1.原物料来料进厂时,仓储人员随即依据供应商之送货单内容,或客供物料明细表,进行原物料清点。 2.如为进口之原物料时,应依据采购所提供的船务清单内容进行分类清点作业。 3.尤其特别注意来料包装是否有异常破坏情形,如有异常现象应即刻向采购反映,切记要保留现场情 形,用数码相机拍照留档做追溯依据。 1.仓储将原物料清点完毕后,放置于《待检验区》。 2.然后通知IQC 检验。 1.品管课IQC 接到【来料入库通知单】后,至原物料【待检验区】依据通知单内容进行数量的核对。 2.数量经核对无误后,随即进行抽样检验作业,抽样AQL 是依据《检验抽样标准MIL-STD-105E 一般正常检验Ⅱ级水平(单次抽样)标准》作业。具体作业参数见《附件1》。 3.开箱检验时,应注意不可使用非受控的刀片拆箱,必须采用公司利器管理相关规定的受控器物。可以 使用已登记受控的剪刀进行拆箱作业。 4.检验判定标准则依据《品质判定标准》执行鉴定。 5.检验结果填写在《IQC 检验报告》单上,对于要进 行微生物检验的原物料,转交实验室化验人员取样 进行微生物检验,并出示原料检验报告。 6.关于经检验判定为不合格的原物料,填写IQC 检查表,并按照附件2《进料不合格品处理流程》进行处理。 IQC 进料检验流程图

附件1; IQC 验货注意须知 1.准备好此原物料的资料。送货单、签办(确认样品)、生产订单、检验器具、品质判定标准、验货报告相关表单。*没有确认样品是不可以验货,必须找业务取得客户或业务签字的样品。 2.验货前先点数。依据送货单上的数据来与实物核对清点,如有错误应即刻修正数据内容。 3.抽箱数的决定。按通标规则,以总箱数开根号加1抽箱。 (也可采取下表方式抽箱数) 4.国际抽检质量标准表 (MIL-STD-105E)

日常工作流程

每日工作流程 1、9:00-9:20 检查员工(导购员)的打卡情况、仪表仪容的情况和各种设备启动情况。 2、9:20-9:30各部门管理人员组织早晨例会,值班主管巡视各部晨会组织情况。 1)通报部门、柜组销售状况; 2)总结目前工作中存在的问题及改正方法; 3)安排当天工作并提出要求; 4)传达上级指示,精神及促销信息等。 3、9:30 进行迎宾动作 4、营业中工作 1、各楼层主管分析本部销售状况,经理检查督导。各楼层主管查询前一日部门、品类、品牌的销售状况并进行分析,总结相应的改进措施。经理检查各部门销售状况。 1)经理对前一日各楼层销售状况进行了解和分析。 2)各楼层主管对本部门及品类甚至品牌进行销售分析。 3)经理与各楼层主管碰头,协商新的营运措施。 4)对各部门间问题进行协调沟通。 5)对各部门提出新的工作要求。 5)对各部门提出新的工作要求。 2、经理、主管进入卖场指导工作。各楼层主管深入专柜检查和指导工作,经理进入卖场定点巡查各楼层工作状况。 1)主管检查各区域人员状况,与员工进行沟通,了解员工思想和工作中遇到的问题。 2)合理布置工作,正确引导和指导专柜的工作。 3)经理检查并指导修正各部门的工作。 3、经理、值班主管至服务部门了解情况。经理、值班主管分别到总服务台了解各方面的情况。 1)了解顾客投诉情况,跟踪未处理完的投诉。 2)了解商品退货情况。 3)因商品质量、产地、标价签、服务态度所引起的投诉,对相应责任人进行处罚。 4)属价格因素引起的投诉及时查找原因,立即解决。 4、楼层值班日志记录。 书写当班工作情况(各楼层) 1)已发现问题记录、处理记录结果。 2)待办事项记录、交接记录。 3)前一天的销售记录(《销售日志》)。 5、员工午餐。 员工分批就餐,管理人员也应分就餐。 1)11:30—12:00第一批员工就餐,占上班人数的一半,12:00—12:30第二批员工就餐。2)必须在规定时间内返回,否则以迟到早退论处。 3)第一批人员未回,第二批人员不准离开岗位。 4)保安人员、楼层管理人员加强巡视。 5)值班主管第一批就餐,其它主管第二批就餐。 6)值班主管及时检查就餐人员是否按时返回岗位。 6、巡场。 经理、各楼层主管保持常至卖场巡视。

一日工作流程

幼儿园教师一日流程 时间幼儿生活主班老师辅班8:00 晨会晨会 8:00—8:30 晨检接待两老师轮流接待,另一个老师带幼儿回教室放书包、放衣服、看书、 玩具两老师轮流接待,另一个老师带幼儿回教室放书包、放衣服、看书、玩具 8:30—9:15 早餐餐前要求,餐前感恩词 观察幼儿进餐餐前清理桌面 领取餐具,餐,把餐分好摆放在桌上 观察孩子进餐情况及时添餐 辅助主班老师带孩子入厕,清理卫生送洗餐具 9:15—9:45 课程课前,进入安静转态 在上课中让孩子养成倾听的好习惯,坐姿端正辅助主班老师上课,观察每个孩子,培养幼儿正确的坐、站 9:45—10:00 入厕喝水加餐组织幼儿集体入厕、洗手男女分开,排队等待 喝水,每个小朋友一杯水 加餐前组织幼儿安静下来辅助主班老师入厕、洗手排队,注意个别差异为幼儿准备温度适宜的水 取加餐,分加餐 10:00—10:30 课间操组织幼儿站队,排队和走路要组织纪律,提要求 早操开始前让幼儿安静下来,礼仪站姿 做操辅助主班老师组织幼儿站队,辅班站在队尾 辅助主班老师组织幼儿纪律,做操期间观察每位幼儿注意个别差异

10:30—10:40 入厕喝水组织幼儿有秩序入厕洗手排队辅助主班,站在厕所里面看好每个幼儿,帮助个别差异10:40—11:10 课程课前进入安静状态,提好课前要求辅助主班,关注每个幼儿,纠正坐姿,维持秩序 11:20—12:10 午餐餐前准备,要求 感恩词 引导幼儿不能浪费 组织幼儿排队有秩序的餐后散步清洗桌面,取餐分餐,观察记录进餐情况辅助主班带幼儿入厕,送洗餐具 餐后散步 12:10—14:10 午休组织幼儿午休,保持安静 喝药情况,中途巡视,做好巡视记录喝药工作,带领幼儿中途去厕所,午休巡视,做好午休记录 14:10—14:30 起床叫幼儿起床,引导幼儿穿鞋,整理床铺 排队入厕洗手,喝水,吃加餐辅助主班,帮助个别幼儿穿鞋,整理床铺,消毒排队入厕,为幼儿准备水和加餐 14:30—15:00 课程课前准备,要求,组织好幼儿进入上课状态辅助主班,组织好纪律,纠正坐姿 15:00—15:15 入厕排队入厕有秩序,洗手辅助主班的工作,进入厕所帮助幼儿上厕所 15:15—15:45 课程课前安排,准备工作做好 进入上课状态辅助主班,配合好,观察每个幼儿,组织好纪律督促注意力不集中的幼儿 15:45—16:05 入厕有秩序入厕,洗手 喝水入厕时,进入厕所里看好幼儿入厕,洗手,辅助主班排队 准备好温度适宜的水,清理桌面

一日工作流程

教师一日工作流程 7:30—8:10 晨间接待 1、开窗通风,打扫卫生。 2、接待幼儿和家长做好接待手续,了解观察幼儿的健康状况。 3、组织幼儿安静进行晨间活动。 4、指导个别幼儿做值日生。 5、组织幼儿餐前洗手。 8:10—8:40 1、教师为幼儿创设愉快安静的进餐氛围,餐前、餐中不处理问题。 2、向幼儿介绍饭菜,激起幼儿的食欲。 3、组织幼儿进餐,教师时刻提醒幼儿进餐时做到“三净”。 8:40—9:00 1、组织幼儿进餐后游戏,要求幼儿随吃完随游戏,在指定范围内自选游戏, 不影响其他幼儿。 2、教师与个别幼儿进行谈话,点名。 9:10—10:10 1、教师做好集体活动前的准备工作。 2、组织教育活动,以游戏形式引起幼儿学习兴趣,为幼儿提供充分的动手、 动脑、动口的机会。 3、教育活动中对个别幼儿给予帮助和指导。 10:10—10:30 间操 1、组织幼儿做操。 2、教师带操动作标准、优美、注意镜面示范;口令清晰、准确。 10:30—11:10 组织幼儿进行丰富多彩的户外活动。 11:10—11:30 餐前准备 1、组织幼儿入厕、盥洗、养成良好的常规。 2、组织幼儿进行安静轻松的餐前游戏。(听音乐做动作、语言游戏、手指游

戏) 11:30—12:00 午餐 1、教师创设愉快安静的进餐气氛,餐前、餐中不处理问题。 2、向幼儿介绍饭菜,激起幼儿的食欲。 3、组织幼儿进餐,注意照顾个别幼儿。 12:00—12:30 餐后活动 1、组织幼儿进行餐后游戏。 2、组织幼儿室外散步。 12:30—12:50 午睡前准备 1、做好幼儿午睡前的准备工作,指导幼儿正确脱衣服和鞋袜。 2、上、下午班教师做好交接班工作。 12:50—14:50 午睡 1、检查幼儿睡眠情况,纠正不良睡姿。 2、巡回观察,发现问题及时处理。 14:50—15:20 起床、盥洗 1、做好起床准备。 2、教师指导或帮助幼儿穿衣、整理床铺。 3、检查幼儿着装,给女孩梳头。 4、组织幼儿入厕,洗手。 15:20—16:00 教师组织室内活动 16:00—16:30 午点 1、教师组织幼儿午点。 2、教育幼儿不乱扔果皮、讲卫生,养成良好的生活卫生习惯。 16:30—17:30 户外活动 1、幼儿按意愿选择游戏。 2、教师注意观察幼儿行为表现及活动情况。 17:30—17:40 离园准备、盥洗

下料工安全操作规程

下料工安全操作规程一.作业流程 接班点检→上料前准备→通知主控室启动皮带→组织上料→工完料清→设备检修维护 二.安全点检内容和标准 1.作业场所:通道畅通、无杂物,地面平整无积灰、无油渍,照明良好。 2.平台楼梯:栏杆扶手,楼梯无腐蚀,无胶焊,无松动,踏板无杂物。 3.休息室:通风良好,物品定置摆放,开关无漏电,接线无裸露,地面清洁无杂物。 4.小车行走平稳、头尾轮托辊无噪音:安全防护罩牢固可靠。 5.设备保护设施:拉绳开关、急停开关灵敏有效。接(零)装置完好,接线无裸露。 6.料仓口格网:牢固完好无损、无腐蚀、无缺件。 7.皮带机头尾轮:防护罩(栏)安好,牢靠有效。 三.作业标准 1.操作工到岗后,先穿戴好劳保用品(安全帽系好扣、工作服衣扣袖口扣好、工作鞋系好鞋带),然后询问上班安全生产情况,与交班人一起到现场检查设备现场卫生情况,检查时必须行走安全路线,上下楼梯两手必须抓紧栏杆,检查正常,接班人履行接班手续,做好接班记录。 2.上料前,操作工前往料仓查看存料情况,向班组长了解有无料种变

化,并发出所需补给料种信息,操作工根据料种信息对好料仓。 3.设备启动后,组织上料时,操作工与皮带工要配合检查确认好才可以作业,做好互保,操作工做好立岗作业,密切注意物料情况,物料有无杂物,锐利的物品等,发现异常,立即停机排除杂物,再恢复生产。换料换仓时,操作工密切关注料仓仓位,不允许混仓,空仓,溢仓,不跑料,操作小车时,思想集中,手不能放在小车轨道上,小心碰伤。. 4. 皮带机在运行过程中严格执行立岗作业,严禁接触皮带、横过皮带,必须走安全过桥,皮带机在运转或停止时,不允许爬、钻、坐、靠、跨越皮带。皮带机在运行过程中发生故障、异常或伤害事故时必须立即停机(关掉事故开关),拉绳,及时报告有关人员采取紧急抢救措施,同时保护好现场。 5.每班检查轨道和机上所有接地线是否良好,使用电锤时,首先检查电源线路及电锤绝缘性能是否良好,防止触电,操作中如出现操作失灵或停不住现象,应立即切断电源,通知维修电工处理。 6.高空吊物: 6.1严格执行电动葫芦的操作规程:(1)起吊前应检查设备的机械部份,钢丝绳、吊钩、限位器等完好,检查电器部份应无漏电,接地装置良好,每次吊重物时,在吊离地10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。(2)不准超载起吊,起吊时手不允许握在绳索与物体之间。吊物上升时,严防冲撞。(3)起吊物体要捆扎牢固,并在重心,吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人员头顶越过,

一日工作流程

一日工作流程 一)個人儀容準備 1.換好制服。 2.符合規範的標準儀容。 (二)考勤 1.員工上班按規定打卡。 2.員工在樓面櫃組內書面簽到。 2.賣場準備 櫃長晨會時間,營業員做賣場準備。 1)清理商品,如有遺失,及時上報。 2)整理陳列貨品,補充貨品。 3)打掃櫃檯及貨架內外的清潔衛生。 4)確保櫃內商品陳列豐滿,貨櫃及所陳列商品整潔乾淨,通道暢通無阻。 5)確保店內燈光充足,如有損壞,馬上通知物業部更換。 3.營業員晨會 8:35分,櫃長晨會結束後,所有營業員到指定地點集中,由櫃長召集晨會(約 5分鐘) 4.營業員晨會結束,在開門前5分鐘做迎接第一批顧客準備。 (四)迎接第一批客人 1.迎賓曲響起時,所有營業員按規範化的姿態站立,有櫃檯的沿櫃檯內沿站立,無櫃檯的站在通道口邊。 2.等待第一批顧客光臨,並開始營業員工作。 3.營業員用規範化語言接待顧客。 (五)交接班 1.晚班營業員在交接班之前打上班卡到樓面櫃組簽到 2.上崗時間到,接班營業員到指定地點集中,櫃長召集班前會(約5分鐘) 3.班前會後,接班營業員迅速回到所在櫃組接班 4.交接班在不影響接待顧客的情況下,在約10分鐘內辦好交接手續,早班營業員方可簽退整隊離崗,打下班卡,下負4層換裝,從員工通道離開大廈。 (六)下班 1.送賓曲起,營業員接待好最後一批顧客,沒有接待顧客的營業員,沿櫃檯內沿站立(無櫃檯的營業員站在通道邊)向過往顧客頻頻點頭致謝,直到送賓曲停。 2.送賓曲停,營業員退回櫃檯內,在約10分鐘內完成關門前的以下幾項工作: 1)完成當日盤點工作,並在《商品保管帳》上記錄,做好日清日結 2)鄰櫃之間相互交又點數,並在《商品保管帳》上簽字確認 3)鎖好平櫃 4)打掃櫃檯、貨架的清潔衛生 3.7:40分,各櫃組整隊,開班後會講評,各櫃組留下清場人員,由督導指揮各櫃

生产部与下料车间的下料流程及注意事项

生产部与下料车间的下料流程及注意事项 根据我公司生产车间现有的设备资源条件情况,为了充分利用原材料,提高原材料的利用率,特实行集中下料制度。主要的工作流程如下:

一、步骤详细说明: 1、生产部接到生产计划后,进行排产作业,提出下料周期要求。 2、生产部向下料车间、工艺室发出下料通知单,下料通知单上应明确下料需求,即需要下料的具体数量,完成下料的具体时间。 3、工艺室对当次计划的下料布料图(零件清单及排料图)进行校核无误后,技术负责人签字发给下料车间,下料开始。 4、下料车间按照排图下料,下料完成后,向生产部提交下料完工单,告知生产部料已下好,可以取走。 5、生产部根据生产档案和材料明细开出领料通知单,领取已经下好的料,领料通知单需附领料明细。 6、下料车间按领料通知单及明细发料。 二、整个工作流程需注意以下几点: 1、生产部提交的下料通知单的顺序应成套的提交,与生产档案保持一致,并且要明确具体单机的具体作业人。 2、生产部需提前3天提交下料通知单,给下料车间留出客观的作业时间。 3、机架的零件,排图要按层与层分开的排,下料时应按图纸标识分开存放,便于班组领用。 4、领料必须由班组长凭生产部签发的领料明细签字领料,生产部在每个班组确定一名材料领料员,除生产班组长和材料领用员外,其他人不得到下料车间领料。 5、对于大面积的材料,要先下料、后焊接,不可以先焊后下料。 6、生产部安排到下料车间下料的班组,要有先后次序,各班组到下料车间下料时应听从下料车间人员指挥,不得肆意行事。 7、考虑到车间用料的便利性,在剪板机处放置一部分厚度在6mm以下板材,直接剪成零件,由生产部核实后开领料通知单,到剪板机处找李安生领料,剪完后需要把废料清走,剪板机处不留废料,对于多剪多下的班组,多出部分由该班组按正常价格赔偿。 8、生产部晚上需要领料时,应在下午5点之前通知下料车间,下料车间安排人员加班。 9、生产部和下料车间之间,需要协调时应以联络单进行联络。 综上所述,下料车间要积极配合生产部,在促进生产的前提下,提高材料的利用率,降低设备的生产成本。 工艺室 2011年5月23日

(完整版)小学教师一日工作流程

小学教师一日工作流程 上午: (1)7:30值班老师校门口值班,7:40班主任到校,7:50其他老师到校; (2)7:55班主任老师进教室维持秩序; (3)8:00辅导老师进教室指导本学科早读,其他老师在办公室做课前准备; (4)8:20班主任进教室指导学生课前预备; (5)8:25第一节课,9:15第二节课,任课老师提前2分钟到教室门口,课间十分钟班主任组织好课间活动; (6)9:55班主任进教室带领学生有秩序、安全下楼做操,副班主任到班级配合班主任,其他老师也到操场进行辅助锻炼,体育老师做好音响准备,值班老师巡视各班做操情况; (7)10:15班主任安全把学生带回教室; (8)10:20第三节,11:10第四节课,任课老师提前2分钟到教师,一年级提前10钟放学,二年级提前5分钟放学; (9)11:50各班按规定放学,学生背诵国学出校门,到集合点后教师通过斑马线护送学生过马路,低年级老师待到有家长接学生后,方可返回,副班主任带领学生洗手后午餐,值班老师各司其职; (10)12:30午餐后各班带队老师把学生领回教室,辅导学生家庭作业、看书、看电影或休息,值班老师巡视;

下午: (11)13:30门口值班领导、老师到位; (12)13:35给午托学生分发水果,做到讲卫生、不浪费; (13)13:45学生进校; (14)14:00班主任提前5分钟进入教室,指导学生上预备、写小字课; (15)14:40第一节课,15:30第二节课,任课老师提前进教室;(16)16:10班主任带领学生放学,同时组织兴趣班学生到各自教室上课; (17)16:20兴趣班开始,给兴趣班上课的辅导老师提前5分钟到教室; (18)16:30没去兴趣班上课的老师到办公室备课、教研,发校信通、网上作业; (19)17:20兴趣班下课,老师把学生有序带出学校,并交给家长;(20)17:30开全体教师会(临时通知); (21)18:00班主任打扫教室,关闭电器,检查教室门窗,离校。 1、早到:早晨到校,思考一天的工作,梳理成条款(重点)以利于高效率完成,完成自我服务劳动(清洁卫生);和学生谈话、沟通、了解,检查学生预习情况、答疑解难。 2、晨读:有目的、有针对性、有效率地进行晨读指导,解决一些典型问题。

下料工序作业指导书

下料工序作业指导书 1.0 目的 使下料作业标准化、规范化、确保生产品质。 2.0 范围 适用于本公司物控部下料工序。 3.0 职责 物控部:负责本指导书的实施及下料设备的维护与保养。 工艺部:负责工艺流程及参数的界定与修订。 品质部:负责对本指导书实施进行监督及信息反馈。 机修班:负责对开料工序所有设的维修、维护及保养。 4.0 作业内容 4.1 下料作业流程 核对生产指示→选料→下料→自检→圆角→磨边→写(刻)档案号→清 洗板面→烘烤→转下工序。 4.2 设备及物料清单 裁板机、磨边机、抛光机、钢印、打钢印汽缸、成品清洗机、烤箱、钢尺、 千分尺、铜箔测厚仪、覆铜板、油性笔、电动笔。 4.3 下料操作规程 4.3.1 下料前准备 4.3.1.1根据流程卡确定下料的件数、尺寸、板厚、铜箔厚度、板材型号等。 4.3.1.2根据流程卡选定所需要的板料,(使用边料时需检查测量板厚、铜厚和板 材类型)。 4.3.1.3以剩余最小边料为原则,合理利用材料,确定下料的方法。 4.3.2 下料 4.3.2.1根据已确定的下料方法先测量所下料板材的板厚、铜厚和板材类型,再在 裁板机上量出尺寸定位线并固定好。 4.3.2.2根据尺寸定位线裁一件首板,测量尺寸是否符合流程卡上的尺寸要求,测

量无误开始批量生产,如不符合流程卡上的尺寸要求,则重新调整尺寸定位线直到所裁板尺寸符合要求为止。同时确认板件四周的切断口需整齐平整、无明显毛刺、铜皮翻起。 4.3.2.3 开料时板厚1.0mm(含1.0mm)以上的不能叠板剪裁,板厚小于1.0mm的可 以叠板但总叠板厚度不能超过1.0mm(0.6-0.9mm的板料在开大料时不能 叠叠板,开成小料后可以叠两块剪裁) 4.3.2.4裁板过程中每裁10件板用钢尺测量一次尺寸。 4.3.2.5内层板下料要保持经向或纬向的一致性,同一批量的方向保持一致。本公 司板材型号有36"×48"、40"×48"、43"×49",其中36"、40"、43"为经向,48〞、49"为纬向,当所下料为正方形时,经向以剪角标识(如下图所示)。如果有内层芯板厚度不一致时,必须切角标识,且在流程卡上注明 清楚。 4.3.2.6特殊板料、 同一流程卡上如有两种或者 0.2MM以下,应切 类型和板厚)。 4.3.2.7下料完毕后,应将所剩的边料放置于原处,并且在边料上用粉笔注明板厚、 铜厚和板材类型,以防止混料或错用板料;不同尺寸的板件叠放时需用纸 隔开;并将用料记录填报在《板料使用记录表》中。 4.3.2.8剪板机刀片每3个月更换另一个刀口(每个刀片有四个刀口,当四个刀口 使用完毕后需返磨),当刀口有明显缺口或剪裁的板件有明显毛刺、铜皮 翻起也须更换另一个刀口。 4.3.3 板料处理 4.3.3.1板厚在0.8MM(含0.8MM)以上的需要进行圆角处理。圆角在抛光机上完 成,砂带使用240目的,当砂带破损或砂带上的磨砂补磨损得光滑导致磨 削力明显下降时必须更换砂带。要求圆弧光滑无铜皮卷起,板尖到板边磨 掉部分小于5MM。

生活老师一日工作流程

生活老师一日工作流程 5:50——到岗签到,开始一天的工作。 6:00——吹哨起床,督促晨练、指导内务整理、卫生打扫。 6:50——敦促学生离开生活区,检查迟到情况做好登统计。 7:00——值夜班老师下班休息,值白班老师打扫环境卫生,过道、走廊每天打扫一次;打扫宿舍周围包干区卫生。 7:30——加强工作责任心,做到“两查”: 一查安全隐患、事故苗头(查违禁物品、潜在的事故苗头隐患,及时消除各种不安全因素) 二查内务卫生、公共设施(按照评比细则逐项检查扣分,检查公共设施、水、电、门窗、消防设施的使用情况) 8:30——根据实际检查情况填写《工作日志》和《宿舍区管理登记表》,做好“两报”: 一报告:通过OA精灵及时向学部领导和各班主任通报内务卫生评比、生活区纪律执行情况,对于内务卫生不合格的 宿舍和同学通知课间操期间整改。 二报修:通过询问或者检查的方式,及时了解水、电、门窗、 消防设施的使用情况,损坏的要立即报修,维修期间要全 程陪同。 10:00——管理室正常值班。 11:00——夜班老师到岗签到。 11:40——食堂维护就餐秩序。 12:20——午点名,检查人数,督促午休制度落实。 13:00——午休情况巡查。 13:30——吹哨起床,督促打扫卫生、整理内务。 13:50——敦促所有学生离开宿舍区,检查迟到情况做好登统计。14:00——下班休息,处理个人事务。 17:00——到岗签到,准备晚上的工作。 17:30——管理室值班。 18:50——督促学生离开宿舍区,检查灯、水、电、空调关闭情况。19:00——下班休息,处理个人事务。 21:20——到岗值班,敦促学生洗漱就寝 22:00——宿舍区点名,清点人数。 22:30——吹哨熄灯就寝,检查就寝纪律。 22:40——值白班老师下班,做好交接,夜班老师正常值夜班。

质检员进料检验岗位职责(最全面)

1.范围 针对本公司进料的产品质量、数量、型号检验工作,确保仓库物料的合格 2.权限 2.1有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议 2.2有权对检验不合格来料拒收 2.3有权要求仓库部配合相应的工作 2.4有权不执行检验工艺文件的更改和未签字的图纸标准 3.职责 3.1负责确认产品来料规格、数量及包装等,按照采购检验标准、要求、检验方法、检验规范对来料进行检测和 采购检查程序对原材料、外购件、外协件,包装物等进行检验。将检验结果如实填写在《进料检验报告》、《进料检验日报表》做好进料入库检验的质量检验记录,确保数据的准确性与真实性 3.2负责按检验规程及其他技术资料要求检验和试验,并提出检验和试验结论。对不符合要求的部件不得入库。 定期对库存产品进行复检 3.3不允许接收第二方好处或其他因素而放行有问题产品流入车间 3.4负责按规定及时填写检验记录,并在检验记录和有关单据上签署 3.5认真实施检验和试验状态标识的规定;产品检验完之后一定要贴《物料标示卡》,对检验中发现的不合格品 按规定用盖红色的《物料标示卡》,隔离存放并记录,同时有责任分析产生不合格的原因,提出改进建议3.6一旦来料出现质量问题,应及时填写《供应商改善通知书》向上级反馈质量信息 3.7对个人的错检、漏检和误判造成的损失负直接责任;对因擅自不履行岗位职责,本岗范围内出现批量不合格 或造成其他损失负直接责任对不按规定填写检验记录或记录不真实造成的损失负直接责 3.8保持各个部门的良性沟通 3.9对质检部所有量具器具的保管及维护工作,每月末做好量具的点检 3.10负责IQC检验区域的7S管理 3.11完成上级安排的其他工作

一日工作流程细则

兴华实验蒙氏园 教师一日工作流程细则 7:20—7:25 教师签到。7:25收签到本。 7:20—7:30 教师上班前五常法,为幼儿准备操作教具。 具体要求:进园互相问好,进教室打开窗帘、窗户。用抹布擦浮尘,到衣帽间把包和自已的衣服放在柜子里,换上工作服、挂工作牌, 穿平底鞋。(中跟都不允许),摆放幼儿操作教具,给幼儿一个 有准备的环境。 7:30—7:50 哈罗空间,接待家长、幼儿,组织幼儿自主活动。 具体要求:小班教师与幼儿互相问好(设计肢体问好的方法.) 教师随身携带小红花之类的奖品,安抚情绪不稳定的幼儿,关注 幼儿情绪及健康状况,引导幼儿自由选择活动内容。与家长简 短的交接或交流,应站在活动室门口,并随时观察其他正在活 动的幼儿。对于带药的要做好记录。观察幼儿能否自己挂好外 套或书包,对于年龄小或能力弱的幼儿适当帮助及鼓励。 7:50—8:20 温馨早餐 具体要求:给幼儿讲解菜肴,了解事物,增加幼儿食欲。观察幼儿用餐情况,照顾生病忌食的幼儿。培养幼儿良好用餐习惯:安静用餐、 自己动手、不挑食、做到碗、桌面、地面的“三”净。培养幼儿 良好生活习惯:能轻轻放碗、饭后漱口、擦嘴等。 8:20—9:00快乐早操 具体要求:两名教师一前一后,带领幼儿积极热情的做操,注意提醒幼儿动作、表情,并为幼儿做好示范。

9:00—10:00 蒙氏课程 具体要求:主、配班老师必须做好课前一切准备工作(展示的工作、听音训练内容、走线音乐),避免幼儿等待;认真开展蒙氏课程,做好观察记录;10:00—10:30营养加餐、放松空间 具体要求:教师组织幼儿加餐前洗手,安静加餐,注意保持环境卫生。注意要求幼儿养成良好的常规习惯,有秩序的喝水、入厕、洗手等。加餐后组织欣赏音乐或做放松游戏等。 10:30—11:00主题空间,开展教育活动 具体要求:教师提前一天准备好教具,认真教学,让幼儿在游戏中学习。并注意发挥幼儿主动性,突出凡是幼儿能想的,让他自己去想,凡是幼儿能做的让他自己去做的教育思想,充分发展幼儿的思维能力、想象力、表达能力等。 11:00--11:20开放空间及观察空间 具体要求:开放空间,教师组织每个幼儿进行个人展示,可以是叙事的也可以智力类的游戏,目的就是提高幼儿的自信心. 观察空间:教师提前一天让幼儿观察天气预报和新闻, 组织幼儿进行说天气说新闻活动. 11:20—11:30 餐前准备工作,餐前水果,开展安静游戏讲故事 ?具体要求:配班老师带孩子入厕。主班老师整理教具和教室。 主班教师组织由卫生间先回班级的孩子进行手指游戏,或讲故 事,也可孩子自发进行。等全部小朋友回到班内位置上,主班老 师组织餐前游戏、餐前故事、才艺展示等等,可以一、二、三食 物故事,四、五礼仪教育。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档