1.机械图纸认识

机械图纸标注知识1.轴套类零件轴套类零件轴套类零件轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件盘盖类零件盘盖类零件盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件叉架类零件叉架类零件叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

第一章机械制图基本知识本章主要介绍国家标准《机械制图》有关规定和制图工具、仪器的使用方法。

第一节国家标准《机械制图》的有关规定为了便于技术管理和交流，国家技术监督局发布了国家标准《机械制图》和《技术制图》，它对图样的内容、格式、尺寸注法和表达方法等都作了统一规定，使每一个工程技术人员有章可循。

这个标准称制图标准。

我国于1959年颁布实施了第一个《机械制图》国家标准，并于1974年、1984年分别在此基础上进行了重新修订。

近年来，为了与国际技术接轨，参照国际标准（ISO）再次进行修订，使之更加完善、合理和便于国际间的技术交流及贸易往来。

本节摘要介绍制图标准中的图纸幅面、比例、字体、图线、尺寸标注等有关规定。

其他内容将在以后有关章节中叙述。

―国家标准‖简称―国标‖。

国标代号的含义以―GB/T14689—1993‖为例予以说明，其中：―GB‖是国家标准的缩写（拼音字头），―T‖是推行的缩写，―14689‖是该标准的编号，―1993‖表示该标准于1993年颁布。

一、图纸幅面及格式（GB/T14689—1993）机件的图样应画在具有一定格式和幅面的图纸上。

1、幅面图纸的幅面优先选用表1-1中规定的基本幅面。

表1—1及周边尺寸单位：（㎜）由表1-1可知，图纸幅面大小有五种，A0～A4为其代号。

其中A0幅面的图纸最大，其宽（B）×长（L）为841×1189，即幅面面积1㎡。

A1幅面为A0幅面大小的一半（以长边对折裁开）；其余都是后一号为前一号的一半。

各种幅面的相互关系，如图1—1中实线部分。

必要时允许对基本幅面加长、加宽，其加长、加宽量均按A4幅面尺寸的倍数增加，如图1-1中虚线部分。

图1-12、图框格式图框线用粗实线绘制，表示图幅大小的纸边界用细实线绘制，图框线与纸边界之间的区域称为周边。

图框的格式分为有装订边和无装订边两种格式。

需要装订的图样，其图框格式如图1-2、图1-3所示。

装订边宽度a和周边c可以由表1-1中查出。

机械识图培训《》1. 引言机械识图是现代工业中不可或缺的一项技能。

在机械设计、生产以及维护方面，识图能力对于确保工作的准确度和安全性至关重要。

本文档旨在为机械工程师和相关专业人士进行机械识图培训，全面提升他们的识图能力。

2. 机械识图基础2.1 机械识图的定义机械识图是指通过图纸和技术文件，了解机械产品的结构、尺寸、材料以及加工要求的过程。

它是机械设计和制造的基础，具有重要的实际应用价值。

2.2 常用机械识图符号介绍在机械识图中，使用了许多标准化的符号和标记，以传达具体的信息。

本章将介绍机械识图中常用的符号和标记，包括线型符号、尺寸符号、表面粗糙度符号等。

2.3 视图的种类和使用在机械图纸中，常用的视图包括主视图、俯视图和左视图等。

本章将介绍各种视图的定义和使用，以及视图之间的关系。

3. 三维建模与图纸生成3.1 三维建模软件介绍在现代机械设计中，使用三维建模软件已成为普遍的做法。

本章将介绍几种常用的三维建模软件，包括SolidWorks、Creo等，帮助学员选择适合自己的工具。

3.2 三维模型转二维图纸三维模型转二维图纸是机械设计中的重要步骤，也是机械识图的基础。

本章将介绍如何将三维模型转换为二维图纸，并给出一些注意事项和技巧。

4. 尺寸与标注4.1 尺寸的定义和分类尺寸是机械设计中的关键要素之一。

本章将介绍尺寸的定义和分类，帮助学员理解和掌握尺寸的基本概念。

4.2 标注的要求和规范标注是将尺寸信息传达给读者的方式之一。

本章将介绍标注的要求和规范，包括标注的位置、文字大小、字体等，帮助学员掌握正确的标注方法。

5. 表面精度与公差5.1 表面粗糙度的定义和表示表面粗糙度是衡量机械制品表面平整度的重要指标之一。

本章将介绍表面粗糙度的定义和表示方法，以及它对产品性能的影响。

5.2 公差的定义和计算在机械设计中，公差是确保零部件之间互换性和装配性的关键要素之一。

本章将介绍公差的定义和计算方法，帮助学员掌握正确的公差分配方法。

一、图样的表达方法1 将机件向投影面投影时所得到的图形，称为视图。

视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。

2 机件向基本投影面投影所得的图形，称为基本视图。

包含三个常用基本视图：1）主视图由前向后投影所得的视图，反映物体的长度和高度；2）俯视图由上向下投影所得的视图，反映物体的长度和宽度；3）左视图由左向右投影所得的视图，反映物体的高度和宽度；4）三个视图之间的投影规律为：主视、俯视长对正（等长）主视、左视高平齐（等高）俯视、左视宽相等（等宽）3 局部视图：将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图，称为局部视图。

一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。

4 旋转视图：假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。

一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。

5 斜视图：用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。

6 剖视图：假想用剖切面剖开机件，将外在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。

一般在剖视图上方标出“X-X”向。

按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图，半剖视图和局部视图。

1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的视图。

适用于内形比较复杂、外形比较简单的零件。

2）半剖视图：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画也剖视，另一半画成视图的图形。

常采用它来表达内外形状都比较复杂的对称机件。

3）局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。

7 剖面图：用剖切面将机件的某处切断，仅画出的图形。

剖视图与剖面图的区别在于：剖面仅画出机件上剖切处断面的投影，而剖视图要求画出剖切后机件的投影。

8 局部放大图：将机件的部份结构，用大于原图形的比例画出的图形。

二、尺寸及公差1 组合体是由若干个基本几何体按一定的位置和方式组合而成，它的尺寸包括下列三种：1）定形尺寸表示各基本几何体大小（长、宽、高）的尺寸。

机械识图基础知识(1)机械识图在现代工业制造中扮演着极其重要的角色。

它是工业永恒的主题——”增加效率“的不可或缺的工具。

在机械识图中，理解和掌握基础知识是非常关键的，这不仅有助于理解新颖的机械装置，也有助于有效地使用已知的设备并适应任何变化。

本文将介绍机械识图的基础内容，以便更好地了解机械设备的构造和使用方法。

机械制图的基础知识机械部件的分类机械部件按其功能可分为固定部件、运动部件、传动部件、支持部件、定位部件和安装部件六大类型。

1.固定部件：是不发生运动的零件，如支架、底座等。

2.运动部件：是机械装置中发生相对运动的部件，例如飞轮、连杆、曲轴等。

3.传动部件：主要完成不同运动部件之间充分的传递动力和动量的效果，通常包括齿轮、皮带轮、链轮等。

4.支持部件：主要用于支撑机座和支撑部件。

5.定位部件：主要用于确定物体的位置，例如销轴、销钉、卡箍等。

6.安装部件：主要用于机械部件的安装及固定，例如角铁、螺丝等。

图纸的种类机械图纸可分为三类：装配图、零件图和工艺图。

1.装配图：显示机械设备的外形、尺寸、装配形式和相关零件之间的关系，也可以反映出机械设备的相对大小。

2.零件图：描述机械部件的外观、尺寸和工艺要求，并标明零件名称和零件数量等信息。

3.工艺图：描述机械加工时所需采取的工艺操作和过程，包括从原材料到最终成品的各个制程参数。

机械制图的常用符号机械制图中使用的符号主要可分为以下几种：1.基础符号：包括巨集字母、尺寸公差字母、符号度量单位缩略语、字形符号、矢量符号等。

2.工艺符号：包括塑性加工符号、切削加工符号、焊接符号、表面处理符号、涂料符号、等压线符号。

3.特殊符号：包括尺寸公差符号、轴向和平面符号、曲线标记符号、手动操作符号等。

机械图的绘制机械图的制作流程1.确定图纸形式和规格2.绘制图框和图幅，选择规划主轴线。

3.绘制机械图的草图并布置主要的尺寸关系，确定图纸的主视图和副视图。

4.制作参考线、模板、挂钩、劈分线、偏心线等。

看懂机械图纸上面的符号，必看模具图面常见符号的含义：M,MC ―― 铣SP ―――― 基准点H ―――热处理TYP ―――― 典型尺寸ELE ――镀铬RP ――――圆弧点DYE ――染黑CEN,CL ―― 中心线G ―――磨TAN ―――― 切点PG ――― 光学曲线磨THR ―――― 穿孔JG ――― 坐标磨BOTT ―――底面W/C,W ――线割TOP ―――― 顶面E,EDM―― 放电SYM ―――― 对称L ―――― 车T ――――― 厚度INT ――― 交点CB ――――沉孔C ―――― 倒角CLEAR ――― 间隙机械制图中常见的符号及意义：直度-一个条件，一个面元素或轴是一条直线。

平整度-是条件，表面有所有的元素在一个平面。

圆度-描述条件对革命的表面（圆柱，圆锥，球）在所有点的表面相交的任何飞机。

圆柱度-描述了一个条件的旋转面，使所有的点面距离相等，一个共同的旋转轴。

线轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，沿着一条线元素的特征。

面轮廓度-是条件允许量相同的剖面变化，醚单边或双边，上表面。

周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。

倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。

垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。

位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。

同心度-描述在其中一个条件的2个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。

对称度 -是一种状况，其中一个功能（或功能）是处理有关对称中心平面基准特征。

跳动-是复合偏离理想形式的一部分表面上通过革命旋转（360度）的一部分，在基准轴全跳动-是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转360。

最大材料状态（三菱）-是条件的一部分功能其中包含的最高金额材料在规定的极限尺寸。