印刷机操作及常见印刷问题处理培训课件培训资料
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印刷培训资料一、安全防护(一)用电安全(二)个人防护1..印刷作业员添加,收集锡膏时必须带口罩和防护手套,包括手工印刷台。
2.红胶和锡膏沾到皮肤或眼睛里应立即用清水清洗。
3.印刷机用完后的擦拭纸,干净部分同样存在清洗剂或锡膏成分,只能用于清洗,擦拭网板和基板严禁它用。
4.在转产或添加锡膏需开门作业时,一定要将安全门打开到顶部,不要滞留在半空中。
5.光板上板机在工作时,严禁用手取触摸,有夹伤的可能性。
如需操作,必须在STOP状态或者关掉电源。
二,设备点检(-)点检部位及其操作1.外观检查清扫2.传送轨道清洁,调整3.4.VISION的X,Y轴目视,清洁5.Worknest 目视,擦拭6.真空擦拭系统目视,擦拭7.刮刀(8. 12. 14. 16英寸) 目视,清洁8.工作台清洁9.SOLVENT容量检查10.触觉传感器 清洁11.擦拭系统 检查,手压12.相机顶部与底部的表面目视,擦拭(二)注意事项1.必须熟悉点检的部位,方可进行设备点检。
2.在清洁设备内部时,点检以外的部位严禁徒手触摸,不知道的部位不要乱动。
在擦拭照相机顶部与底部的表面时,不要触摸相机的玻璃片,如有脏污,用干净的无尘布轻轻擦拭。
三.设备操作规程(一)上板机操作及其注意事项1.打开电源开关,注意电源指示灯是否亮。
2. 在Manual(手动)状态,根据Magazine里的板子间隔确定Pitch。
3.在AUTO(自动)状态下,可以使用START(开始)及STOP(停止)按钮,进行操作。
4.上板机的上升和下降。
选择Manual(手动)状态,然后在LIFTER按钮内选择。
UP(上)DOWN(下)进行操作。
注意事项:1.首先,必须选用良好的PCB箱,PCB箱在上板机的位置与挡块位置保持一定距离,不允许接触。
2.根据基板宽度手动调整导轨。
3.根据基板宽度调整上板机挡块,保证挡块宽度与导轨一致4.根据PCB箱的网格,调整挡块的高度,5.检查PCB箱、挡块、导轨是否在同一条水平线上,确认无误后,正式生产。
印刷初级员工培训资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版1、原材料2、油墨3、溶剂4、油墨、混合溶剂使用时的注意事项5、铜版三、印刷机的组成结构及功能和适用范围1、机组式凹版印刷机构及功能2、印刷机的适用范围四、基本操作1、印刷薄膜电晕值检测的操作2、上料操作3、下料操作4、压辊的安装操作5、压辊的拆卸操作6、印版的安装操作7、印版的拆卸操作8、刮刀的安装操作9、油墨粘度测量操作五、印刷工艺1、印刷材料准备2、油墨调配3、刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论六、印刷工序品质自检要求七、印刷品质量要求八、安全作业及防火措施1、人身安全2、设备安全3、防火措施印刷初级员工培训资料(适用于新员工、二、二助手、机长)一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。
1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版制作的网点,再现原稿图像色彩。
②、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。
即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油黑在印材被压下发生接触时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。
在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。
印刷行业安全生产培训印刷机操作与维护安全规范在印刷行业,安全生产一直是至关重要的事项。
为了保障员工的健康与安全,印刷行业对于印刷机操作与维护制定了一系列的安全规范。
本文将重点介绍这些规范,帮助印刷从业人员更好地操作和维护印刷机,确保安全生产。
1. 了解印刷机的工作原理在进行印刷机操作与维护之前,首先应该全面了解印刷机的工作原理。
了解印刷机的结构和各个部件的功能,熟悉各种按钮、开关和控制面板的使用方法,确保能够正确地操作印刷机。
2. 熟悉印刷机的安全控制装置印刷机上配备有各种安全控制装置,如应急停车按钮、机器保护罩、安全网等。
在操作印刷机之前,务必熟悉这些安全控制装置的使用方法,并保持其正常运作。
若发现任何安全控制装置失效,则应立即停止操作,并及时通知维修人员进行维护。
3. 佩戴个人防护装备印刷机操作时,应佩戴必要的个人防护装备,如安全鞋、手套、防护眼镜等。
个人防护装备能有效地降低操作过程中的风险,保护工作人员的安全。
4. 注意机器的清洁与维护定期对印刷机进行清洁与维护,保持其正常运转。
清理印刷机时,必须先切断电源,并确保所有动力装置停止运作。
在清理过程中,使用适当的工具和方法,确保不会损坏机器。
5. 妥善保管有害物质印刷行业常使用一些有害物质,如油墨、溶剂等。
在使用这些物质时,应严格遵守相关安全操作规范,妥善保管这些物质,防止泄漏和误用。
同时,应定期清理存放有害物质的区域,确保操作环境的安全和清洁。
6. 做好火灾防范措施印刷行业涉及到较多的易燃物质,因此火灾防范非常重要。
在操作印刷机时,要保持操作区域的整洁,避免堆放可燃物品。
同时,安装和保持灭火器的可用性,定期进行安全演练,以确保一旦发生火灾能够及时有效地应对。
7. 培训与教育为了确保操作人员对印刷机操作与维护的安全规范有充分的了解与掌握,印刷企业应进行相关培训与教育。
通过定期的培训,提高员工对安全生产的重视度,增强他们的安全操作意识,从而降低操作风险。
印刷初级员工培训资料目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、凹版印刷用原材料、油墨、溶剂、铜版1、原材料2、油墨3、溶剂4、油墨、混合溶剂使用时的注意事项5、铜版三、印刷机的组成结构及功能和适用范围1、机组式凹版印刷机构及功能2、印刷机的适用范围四、基本操作1、印刷薄膜电晕值检测的操作2、上料操作3、下料操作4、压辊的安装操作5、压辊的拆卸操作6、印版的安装操作7、印版的拆卸操作8、刮刀的安装操作9、油墨粘度测量操作五、印刷工艺1、印刷材料准备2、油墨调配3、刮刀、压力、温度、张力、粘度的工艺操作理论六、印刷工序品质自检要求七、印刷品质量要求八、安全作业及防火措施1、人身安全2、设备安全3、防火措施印刷初级员工培训资料(适用于新员工、二、二助手、机长)一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称。
用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。
1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。
通过印版制作的网点,再现原稿图像色彩。
②、制版工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。
即将凹版上的图文转移到薄膜上。
按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。
我司现在是采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油黑在印材被压下发生接触时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。
在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。
③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。
减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。
④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。