D1上面层目标配合比报告
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混凝土配合比设计实验报告一、实验目的混凝土配合比设计是混凝土工程中非常重要的环节,其目的在于根据工程要求和原材料特性,确定混凝土中各组成材料的比例,以配制出满足设计强度、工作性、耐久性等要求的混凝土。
通过本次实验,掌握混凝土配合比设计的方法和步骤,熟悉相关实验设备和操作,培养分析和解决问题的能力。
二、实验原材料1、水泥:选用_____牌普通硅酸盐水泥,强度等级为_____,其物理性能指标符合国家标准要求。
2、细骨料:采用中砂,细度模数为_____,含泥量为_____%,堆积密度为_____kg/m³。
3、粗骨料:选用_____mm 连续级配的碎石,含泥量为_____%,针片状颗粒含量为_____%,堆积密度为_____kg/m³。
4、水:使用符合国家标准的自来水。
5、外加剂:选用_____型高效减水剂,减水率为_____%。
三、实验设备1、电子秤:精度为_____g,用于称量原材料。
2、强制式混凝土搅拌机:容量为_____L,用于搅拌混凝土。
3、坍落度筒:用于测定混凝土的坍落度。
4、抗压强度试模:尺寸为_____mm×_____mm×_____mm,用于成型混凝土抗压试件。
四、实验原理混凝土配合比设计的基本原理是基于“水灰比定则”,即在一定的原材料和施工工艺条件下,混凝土的强度主要取决于水灰比。
同时,要考虑混凝土的工作性和耐久性要求,通过调整砂率、外加剂用量等参数,使混凝土达到预期的性能。
五、实验步骤1、确定混凝土配制强度(fcu,0)根据设计要求的混凝土强度等级(fcu,k),按照公式 fcu,0 = fcu,k+1645σ 计算配制强度。
其中,σ 为混凝土强度标准差,根据经验取值。
2、计算水灰比(W/C)根据水泥强度等级和混凝土配制强度,按照公式 W/C =αa×fce/(fcu,0 +αa×αb×fce)计算水灰比。
其中,αa、αb 为回归系数,fce 为水泥 28d 抗压强度实测值。
配合比设计报告编号:G045线赛—果公路改建工程第九合同段路面工程SMA-10沥青混合料目标配合比设计说明一、概述我标段中面层采用SMA-10沥青混合料结构类型,于2010年8月在项目部工地试验室由项目部试验室和赛果路面技术咨询公司共同进行目标配合比设计。
二、设计资料1、项目名称:G045线赛里木湖至果子沟口公路改建工程第九合同段2、起讫桩号:YK552+314.426~YK581+035 ZK552+314.426~ZK580+9683、摊铺段落:YK552+314.426~YK581+035 ZK552+314.426~ZK580+9684、使用部位:路面上面层5、使用气候条件:夏热冬寒区(2-2区),半干区(3区)。
6、技术指标:采用JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》SMA-16骨架—密实型沥青混合料马歇尔试验配合比设计技术要求,空隙率3~4.5%,沥青饱和度75~85%,矿料间隙率不小于17.0%,马歇尔稳定度不小于6.0KN,流值----,谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失不大于0.1%,肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验不大于15%。
7、试验日期:2010年8月20日到2010年11月24日。
江苏省交通科学研究院有限公司第1页共8页三、配合比设计依据1、《G045线赛里木湖至果子沟口公路改建工程第九合同段两阶段施工图》2、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)5、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)6、相关技术要求四、原材料表4-1 材料信息各种集料、矿粉、木质素纤维及沥青的密度试验结果见表4-2和表4-3、各种矿料及矿粉的筛分结果见表4-4。
表4-2 集料密度试验结果GO45线赛果公路改建工程第九合同段*注:纤维密度由厂家提供。
配合比报告配合比报告一、引言配合比是指混凝土中水泥、砂、石等材料的重量比例。
它是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一。
在混凝土施工中,正确控制配合比对保证混凝土质量具有重要意义。
二、配合比的影响因素1.水灰比:水灰比是指混凝土中水和水泥的重量比例。
当水灰比过高时,会导致混凝土强度降低,且易开裂。
2.骨料配合:骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料主要负责承受荷载,细骨料则填充空隙,增加密实度。
正确选择和搭配不同规格的骨料可以提高混凝土的强度和耐久性。
3.砂率:砂率是指细骨料与粗骨料的重量比例。
当砂率过高时,会导致混凝土强度降低。
4.掺合材料:掺合材料包括粉煤灰、硅灰等。
适量添加掺合材料可以提高混凝土的强度和耐久性。
三、如何确定配合比1.根据设计要求:混凝土施工前,需要根据建筑设计要求确定配合比。
2.试验法:通过试验不断调整配合比,直到达到设计要求为止。
试验方法包括压缩强度试验、抗渗试验等。
3.经验法:根据施工经验和实际情况,选择适当的配合比。
四、常见问题及解决方法1.混凝土开裂:可能是因为水灰比过高或骨料不搭配导致的。
解决方法是调整水灰比或更换骨料。
2.混凝土强度低:可能是因为砂率过高或掺合材料添加不当导致的。
解决方法是调整砂率或适量添加掺合材料。
3.混凝土抗渗性差:可能是因为水灰比过高或掺合材料添加不当导致的。
解决方法是调整水灰比或适量添加掺合材料。
五、总结配合比对于混凝土质量具有重要影响,正确选择和搭配各种材料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在施工中,需要根据设计要求确定配合比,并通过试验或经验不断调整,确保混凝土质量符合要求。
配合比实验报告配合比实验报告一、引言配合比是混凝土施工中非常重要的参数之一。
它是指混凝土中水、水泥、砂、骨料等各种成分的比例关系。
准确的配合比可以保证混凝土的强度、耐久性和工艺性。
为了探究不同配合比对混凝土性能的影响,本实验设计了一系列试验,以期得出准确的结论。
二、实验目的本实验的目的是通过对比不同配合比的混凝土样品的强度、抗渗性能和工艺性,研究配合比对混凝土性能的影响,为工程实践提供参考。
三、实验方法1. 实验材料准备:水泥、砂子、骨料、水。
2. 实验设备准备:试验模具、振动台、混凝土搅拌机等。
3. 实验步骤:a. 按照设计的配合比,将水泥、砂子、骨料和水按照一定比例混合搅拌。
b. 将混合好的混凝土倒入试验模具中,并用振动台进行振动,以排除空气和提高密实度。
c. 根据不同的配合比,制作出多个混凝土样品。
d. 根据需要,进行强度测试、抗渗性测试和工艺性测试。
四、实验结果与分析1. 强度测试结果:a. 对不同配合比的混凝土样品进行抗压强度测试。
b. 记录并比较不同配合比样品的抗压强度。
c. 分析不同配合比对混凝土强度的影响。
2. 抗渗性测试结果:a. 对不同配合比的混凝土样品进行抗渗性测试。
b. 记录并比较不同配合比样品的抗渗性能。
c. 分析不同配合比对混凝土抗渗性的影响。
3. 工艺性测试结果:a. 对不同配合比的混凝土样品进行工艺性测试,如坍落度、凝结时间等。
b. 记录并比较不同配合比样品的工艺性能。
c. 分析不同配合比对混凝土工艺性的影响。
五、实验结论通过对不同配合比的混凝土样品进行一系列测试和分析,得出以下结论:1. 配合比对混凝土的抗压强度有显著影响,适当调整配合比可以提高混凝土的强度。
2. 配合比对混凝土的抗渗性能有一定影响,过高或过低的配合比都会降低混凝土的抗渗性。
3. 配合比对混凝土的工艺性有明显影响,适当调整配合比可以改善混凝土的流动性和凝结时间。
六、实验总结本实验通过对不同配合比的混凝土样品进行一系列测试,研究了配合比对混凝土性能的影响。
混凝土配合比选定报告一、引言二、背景介绍该工程项目为一座多层住宅楼的施工,需要使用普通混凝土作为结构材料。
混凝土在该项目中的主要使用部位为楼板、柱和梁。
根据建筑设计要求和使用条件,需要对混凝土的强度等性能进行配合比的选定。
三、配合比选定的原则1.经济性原则:根据工程造价和使用寿命的要求,选择相对经济的配合比。
即在满足强度要求的前提下,尽量减少使用水泥和其他胶凝材料的用量,以降低成本。
2.流动性原则:混凝土在施工中需要具备足够的流动性,以便于灌注和充实模板空隙。
因此,配合比选定时需要保证混凝土的坍落度在一定范围内,并通过试块制作实验进行测试。
3.强度原则:混凝土在使用过程中需要具有足够的强度,以承受相应荷载的作用。
根据使用条件和工程要求,确定混凝土的设计强度等级,并选择相应的配合比。
四、配合比选定过程1.确定设计强度等级:根据建筑设计要求和使用条件,确定该工程所需的混凝土设计强度等级为C30。
2.选择主要材料比例:根据经验和现场实践,选定水泥、砂、骨料和水的比例范围,以满足混凝土配合比的要求。
水泥的用量一般为混凝土总重量的10%左右;砂和骨料的比例一般按照2:3的比例进行选取。
3.确定减水剂用量:根据混凝土的流动性要求和试验室试块制作试验,确定减水剂的用量和类型,以确保混凝土的坍落度符合设计要求。
4.确定配合比比例:根据已经选定的主要材料比例和减水剂用量,通过试验室试块制作实验,不断调整配合比比例,以达到设计要求的强度和流动性。
五、结果与讨论通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整,最终确定了该工程项目混凝土配合比如下:-水泥:砂:骨料=1:2.5:3.5-减水剂用量:按标准配合比使用-水灰比:0.4六、总结与结论该工程项目混凝土配合比的选定以经济性、流动性和强度为原则,通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整,最终确定了配合比。
该配合比能够满足工程设计要求,并具有较好的经济性和施工性。
在工程实施中,应按照该配合比进行混凝土的生产和施工。
沥青混合料目标配合比检测报告沥青混合料是一种由沥青、骨料和填料组成的复合材料,广泛应用于路面施工中。
目标配合比是指根据工程要求,通过对沥青混合料进行试验分析,确定沥青、骨料和填料的比例,以达到设计强度和持久性的要求。
本文将根据实验数据,对沥青混合料目标配合比进行检测报告。
一、试验目的1.通过目标配合比试验,确定适合工程要求的沥青混合料配合比;2.分析试验结果,提出优化建议,以提高沥青混合料的性能。
二、试验原理1.沥青混合料目标配合比的确定一般采用理论法和试验法,本试验采用试验法;2.根据设计要求和试验经验,确定骨料和填料的理论比例;3.根据实际试验情况,调整并确定沥青的添加量。
三、试验方法和步骤1.将所需量的骨料、填料和沥青按照理论比例配制;2.按照试验方法对沥青混合料进行大体积法、干燥稠度法、压实法等试验;3.根据试验结果,计算得到沥青混合料的实际配合比;4.通过对试验结果的分析,确定优化配合比,并提出改进措施。
四、试验结果和分析经过试验分析,得到沥青混合料的实际配合比如下:1.骨料:粗骨料占总骨料质量的60%,细骨料占总骨料质量的40%;2.填料:矿粉占填料总质量的30%,石灰石粉占填料总质量的70%;3.沥青:根据试验结果,调整沥青的添加量,使得沥青混合料达到所要求的最佳状态。
通过对试验结果的分析,可以得出以下结论:1.骨料和填料的比例对沥青混合料的强度和稳定性起到决定性作用;2.沥青的添加量也对沥青混合料的性能有着直接影响;3.根据试验结果,我们可以优化配合比,改善沥青混合料的性能。
五、优化建议1.针对骨料和填料的比例,可以进行进一步优化调整,以提高沥青混合料的性能;2.对于沥青的添加量,可以根据实际工程情况和试验结果进行适度调整,以获得最佳性能;3.在施工过程中,应严格按照目标配合比进行搅拌和压实,确保沥青混合料的质量。
六、结论通过本次目标配合比试验,我们确定了适合工程要求的沥青混合料配合比,并通过优化建议提出了改进措施。
沥青面层文件编号:1-023齐白公路齐齐哈尔至泰来(省界)段工程建设项目D1标段上面层AC-16目标配合比设计齐泰公路项目路面工程材料配合比设计与施工期技术服务组2009年06月17日D1标段上面层AC-16目标配合比设计一.概况齐泰公路上面层为AC-16。
应用国军料场生产19~26.5、9.5~19、4.75~9.5mm碎石和标段由国军石料自生产的2.36~4.75、0~2.36mm 石屑作为下面层配合比的原材料;采用吉林省梨树县郭家店大顶山矿粉和安达SBS改性沥青。
开展原材料和混合料的各项试验,确定各标段沥青混凝土配合比。
具体试验简介如下:1、原材料试验(1)基岩无侧限抗压强度;(2)岩石学命名;(3)SiO2含量;(4)各档集料的筛分;(5)集料的密度;(6)集料的压碎值;(7)粗集料的针片状含量;(8)粗集料与沥青的粘附性;(9)矿粉密度;(10)矿粉安定性;(11)沥青三大指标;(12)沥青旋转薄膜加热试验等。
2、混合料试验(1)马歇尔击实试验;(2)马歇尔试件密度试验(表干法);(3)沥青混合料理论最大相对密度试验;(4)马歇尔稳定度试验;(5)车辙试验;(6)小梁低温弯曲试验;(7)冻融劈裂试验;(8)渗水试验。
3、试验依据(1)《公路工程岩石试验规程》(JTG E41—2005);(2)《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005);(3)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG 052—2000);(4)《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006);(5)《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)。
4、试验设备:万能压力机,标准筛,沥青针入度仪,沥青延度仪,电子秤,烘箱,马歇尔击实仪,马歇尔稳定度仪,车辙试验机,MTS等。
二.原材料试验2.1 集料性质按照《公路工程岩石试验规程》(JTG E41—2005)评价基岩各项性质,见表1。
按照《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)开展石料和矿粉的各项性能试验,列于表2~表4。
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验,了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求,合理设计混凝土配合比,并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求,合理选择水泥、砂、石子等原材料,并按一定比例进行混合,以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥:北京水泥厂京都P.O 42.5,28天实际强度54.0MPa。
2. 砂:中砂,细度模数2.8。
3. 石子:碎石,粒径5-20mm。
4. 水:自来水。
5. 其他:减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能;测定砂的细度模数、含泥量等性能;测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计(1)确定混凝土强度等级:根据工程要求,确定混凝土的强度等级,如C30、C40等。
(2)计算水灰比:根据混凝土强度等级和水泥强度等级,计算水灰比(W/C)。
(3)计算单位用水量:根据水灰比和水泥用量,计算单位用水量(mwo)。
(4)确定砂率:根据混凝土强度等级和砂的细度模数,确定砂率(s)。
(5)计算水泥用量:根据单位用水量和水灰比,计算水泥用量(mco)。
(6)计算砂、石用量:根据砂率、水泥用量和单位用水量,计算砂、石用量(mso、mgo)。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比,将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中,进行搅拌。
4. 混凝土性能测试(1)坍落度测试:测定混凝土的坍落度,以判断混凝土的工作性。
(2)立方体抗压强度测试:制作混凝土立方体试件,在标准养护条件下养护,测定其抗压强度。
(3)抗渗性能测试:制作混凝土抗渗试件,在规定条件下进行抗渗试验。
(4)抗冻性能测试:制作混凝土抗冻试件,在规定条件下进行抗冻试验。
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 学会根据工程需求设计出满足性能要求的混凝土配合比。
3. 了解混凝土原材料的选择和配合比计算过程。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土的性能要求和原材料特性,合理确定水泥、水、砂、石子等原材料用量的一种技术。
设计过程主要包括以下步骤:1. 确定混凝土强度等级和坍落度。
2. 选择合适的原材料,包括水泥、水、砂、石子等。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水等原材料。
2. 水泥净浆搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、试模、压力试验机等。
3. 计算器、电脑等。
四、实验步骤1. 原材料选择根据工程需求,选择符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料。
本实验选用P.O 42.5水泥、中砂、碎石。
2. 确定混凝土强度等级和坍落度根据工程需求,确定混凝土强度等级和坍落度。
本实验设计C30混凝土,坍落度为50-70mm。
3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等根据原材料特性和混凝土性能要求,计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。
具体计算过程如下:(1)计算水灰比(W/C)W/C = fce / (fcu,oabfce)其中,fce为水泥等级,fcu,o为混凝土立方体抗压强度标准值,a、b为回归系数。
(2)确定水泥用量(mco)mco = mwo / W/C其中,mwo为单位用水量。
(3)确定砂率(s)s = mso / (mgomso) 100%其中,mso为砂用量,mgomso为砂率。
(4)计算粗细骨料用量(mgo、mso)根据质量法或体积法计算粗细骨料用量。
4. 配制混凝土按照计算出的配合比,称取水泥、水、砂、石子等原材料,进行混凝土搅拌。
5. 测定混凝土性能测定混凝土的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能,验证配合比设计的合理性和可行性。
混凝土配合比设计报告是混凝土工程中非常重要的一项工作。
其主要目的是通过对混凝土材料性能的分析研究,以及技术经验的运用来确定混凝土材料强度、耐久性和工作性等不同要求的配合比。
混凝土配合比的设计相当复杂。
首先,设计者必须了解混凝土的强度等级,才能确定使用的水泥、骨料和砂的等级以及加水量。
在此基础上,设计者还需要根据具体工程要求(例如,环境因素、结构用途和施工方法等)确定混凝土配合比的各要素。
在设计报告中,需要详细说明混凝土配合比的设计想法、计算方法和结果,以及混凝土施工中需要注意的事项。
混凝土配合比的设计主要涉及以下几个方面:1. 材料用量:混凝土的材料用量会直接影响混凝土的性能和强度。
在混凝土配合比设计时,要考虑每种材料的物理和化学特性,根据不同的设计要求调整其用量,以保证混凝土整体性能的符合要求。
2. 水胶比:混凝土中水泥的化学反应需要大量的水来促进。
但是,过多的水可能会导致混凝土材料的变形和产生裂纹。
因此,在混凝土配合比设计中,设计者需要选择适当的水泥用量和水加量,以保证混凝土材料的强度和工作性。
3. 骨料和砂子:混凝土中的骨料和砂子决定了混凝土的密度和硬度。
不同等级的混凝土需要不同等级的骨料和砂子。
设计者需要结合具体工程要求而选择不同等级的骨料和砂子。
除此之外,还有其他一些细节问题需要在中详细说明,例如:● 水泥的品种和等级;● 骨料的品种和等级;● 砂子的品种和等级;● 混凝土的强度等级;● 混凝土的耐久性;● 混凝土的工作性;● 水胶比;● 混凝土的施工方法和注意事项。
对于混凝土工程的成功至关重要。
经验丰富的工程师往往能根据各种实际因素进行优化调整,从而得到最优的配合比。
但这并不代表着手工配比比计算更好。
在现代混凝土工程中,由于使用计算机辅助工具和结合实验分析进行计算,混凝土配合比的设计已经变得更加科学和准确。
总之,是混凝土工程必备的一项基础性工作。
通过深入研究材料的性能,结合实际施工要求和技术经验,经过详细计算及分析,工程师才能在实际工程中得以成功应用。
完整版混凝土配合比试验报告
一、试验目的
通过试验,确定混凝土的配合比,以满足结构设计的要求。
二、试验原理
混凝土的配合比是指混合物中水泥、砂、骨料和水的比例关系。
不同的结构要求不同的强度和工作性能,所以需要进行配比试验来确定合适的比例。
三、试验材料和设备
1.材料:水泥、砂、骨料、水
2.设备:搅拌机、试验块模具、振动台、压力机
四、试验步骤
1.将水泥、砂、骨料按照所需比例放入搅拌机中,并添加适量的水。
2.打开搅拌机进行混合,混合时间约为3-5分钟,混合均匀后停止。
3.将混合好的混凝土倒入试验块模具中,并用振动台进行振动,以排除气泡和保证均匀性。
4.待混凝土凝固后,取出试验块,放入压力机中进行压力测试,得出混凝土的抗压强度。
五、试验结果与分析
根据试验数据统计,混凝土的抗压强度为**MPa,工作性能满足设计要求。
六、结论
通过配合比试验,确定了混凝土的配合比,并通过压力测试得出混凝土的抗压强度,满足了设计要求。
七、改进措施
根据试验结果,可以适当调整混凝土的配合比,以进一步提高混凝土的强度和工作性能。
同时,可以对振动台的振动时间和压力机的测试方法进行优化,以提高试验结果的准确性。
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法;2. 学会根据工程要求,确定混凝土配合比;3. 了解混凝土拌合物性能测试的方法和步骤;4. 提高动手能力和团队协作能力。
二、实验原理混凝土配合比设计是指在满足工程要求的前提下,合理选择水泥、砂、石子、水等原材料,以获得性能优良、经济合理的混凝土。
实验中,我们通过查阅相关资料,按照标准设计步骤,完成混凝土配合比的设计。
三、实验器材及设备1. 混凝土搅拌机2. 台秤3. 量筒4. 天平5. 拌铲与拌板6. 坍落度筒7. 捣棒8. 装料漏斗9. 小铁铲10. 钢直尺11. 镘刀12. 容量筒13. 振动台14. 试模15. 振动棒16. 钢制捣棒17. 混凝土标准养护室18. 压力试验机四、实验步骤1. 原材料准备:称取水泥、砂、石子、水等原材料,按照设计配合比准确计量。
2. 混凝土搅拌:将称量好的原材料放入混凝土搅拌机,按照搅拌机操作规程进行搅拌。
3. 拌合物性能测试:将搅拌好的混凝土取出,进行坍落度、维勃稠度等性能测试。
4. 混凝土试件制作:按照标准试件制作方法,将拌合物浇筑成标准立方体试件。
5. 试件养护:将试件放入混凝土标准养护室,按照养护要求进行养护。
6. 强度测试:在养护期满后,将试件进行立方体抗压强度测试。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物性能:根据实验数据,混凝土拌合物坍落度、维勃稠度等性能指标均符合设计要求。
2. 混凝土强度:根据实验数据,混凝土立方体抗压强度达到设计要求,满足工程需求。
3. 配合比优化:通过对比不同配合比实验结果,分析水泥、砂、石子、水等原材料对混凝土性能的影响,进一步优化混凝土配合比。
六、实验结论1. 本实验成功完成了混凝土配合比设计,并取得了满意的结果;2. 通过实验,掌握了混凝土配合比设计的基本原理和方法;3. 提高了动手能力和团队协作能力。
七、实验注意事项1. 实验过程中,应严格按照操作规程进行,确保实验数据准确可靠;2. 在进行混凝土拌合物性能测试时,应注意试件取样的代表性;3. 试件制作过程中,应保证试件的密实度,避免出现蜂窝、麻面等缺陷;4. 养护过程中,应注意试件的保温保湿,确保养护质量。
混凝土配合比报告单一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其配合比的合理性直接关系到混凝土的性能和工程质量。
本报告旨在分析混凝土配合比的设计与调整过程,并对所得到的配合比进行评估。
二、设计目标本次混凝土配合比的设计目标为制作强度等级为C30的混凝土。
同时,为了确保混凝土的坍落度满足工程需要,并保证混凝土的耐久性,我们将采用适量的掺合料进行调整。
三、配合比设计1. 水灰比设计水灰比是混凝土配合比设计的重要参数之一,它的合理选择直接影响混凝土的强度和耐久性。
根据混凝土的强度等级要求和本地水泥的特性,我们选取了适当的水灰比为0.5。
2. 水胶比设计水胶比是指水与胶凝材料的比例关系,对混凝土的性能和工作性能有重要影响。
在本次设计中,我们选择了合适的水胶比为0.6。
3. 骨料配合比设计骨料是混凝土中的主要成分之一,其选择和配比对混凝土的强度、密实性和耐久性起着重要作用。
我们选取了适当的粗骨料和细骨料的配合比例,以保证混凝土的强度和工作性能。
4. 掺合料设计为了改善混凝土的性能,我们选取了适量的矿渣粉作为掺合料。
通过适当调整掺合料的用量,可以改善混凝土的耐久性和工作性能。
四、配合比调整在实际施工过程中,可能会出现一些特殊情况,需要对配合比进行调整。
在本次设计中,我们采用了以下调整措施:1. 调整水灰比根据实际施工条件和混凝土的工作性能要求,我们对水灰比进行了微调,将其调整为0.55,以确保混凝土的坍落度和强度满足要求。
2. 调整骨料配合比根据实际的骨料特性和施工要求,我们对骨料的配合比进行了调整,以保证混凝土的强度和密实性。
3. 调整掺合料用量根据实际施工条件和混凝土的耐久性要求,我们对掺合料的用量进行了微调,以确保混凝土的耐久性和工作性能。
五、配合比评估为了评估所得到的混凝土配合比的合理性,我们进行了相应的试验和分析。
1. 坍落度试验通过进行坍落度试验,我们测得混凝土的坍落度为12cm,满足设计要求。
2. 强度试验我们进行了混凝土的抗压强度试验,根据试验结果,混凝土的强度达到了C30的设计要求,证明配合比的设计合理。
混凝土配合比实验报告 -回复混凝土配合比实验报告一、实验目的本实验的目的是通过调配混凝土配合比,确定不同材料的用量和配比,以达到要求的强度、耐久性和施工性能。
二、实验原理混凝土配合比是指水泥、砂、石、水等各种材料按一定比例配制而成的混凝土。
混凝土配合比的设计原理是通过试验与实践总结出的,根据不同用途的混凝土材料的特性来确定其配比。
三、实验步骤1. 确定配合比的基本要求:根据所用混凝土的用途,确定所需的强度等级、工作性能、抗渗性能等要求。
2. 基本材料筛选:根据基本要求筛选出合适的水泥、骨料、砂等材料。
3. 水泥用量确定:根据混凝土的配合比,计算出所需的水泥用量。
4. 水灰比确定:根据混凝土的强度等级,按规定的公式计算出所需的水灰比。
5. 骨料用量确定:根据混凝土的配合比,计算出所需的骨料用量。
6. 水用量确定:根据混凝土的配合比和工作性能要求,计算出所需的水用量。
7. 配料混合:将所需的水泥、骨料、砂和水按计算的比例加入到搅拌机中,搅拌均匀。
8. 试制混凝土试块:将混凝土倒入试模中,压实后进行养护。
9. 试块强度测试:经过一定的养护时间后,取出试块进行强度测试。
10. 强度计算:根据测试结果,计算出混凝土的强度。
四、实验数据根据实验步骤及配合比计算公式,计算出了所需的混凝土用量及水泥、骨料、砂和水的用量。
五、实验结果与分析根据实验数据计算出混凝土的强度,与所需的强度等级进行对比。
分析实验结果是否符合配合比设计要求。
六、实验结论根据实验结果和分析,得出混凝土配合比的实验结论,评价混凝土的工作性能和强度等级是否满足要求。
七、实验中遇到的问题及解决方案在实验过程中可能会遇到一些问题,如材料比例计算不准确、搅拌不均匀等,需要及时解决,保证实验的准确性和可靠性。
八、实验总结通过本次实验,深入了解了混凝土配合比的设计原理和实验步骤,熟悉了混凝土试制及强度测试的方法,并总结了实验中的问题和解决方案。
以上是混凝土配合比实验报告的基本框架,具体内容需根据实际情况进行补充和完善。
配合比报告一、什么是配合比报告?配合比报告是一种统计分析方法,用于衡量和评估不同组成部分之间的配合程度。
通过对比不同部分的数量或比例,可以揭示出它们之间的相互作用和协调性。
配合比报告广泛应用于市场调研、产品开发、管理决策等领域,可以帮助人们更好地了解、分析和解决问题。
二、配合比报告的应用领域2.1 市场调研在市场调研中,配合比报告可以帮助研究人员了解消费者对不同产品或品牌的偏好程度。
通过统计不同产品或品牌的选择比例,可以得出消费者对产品或品牌的评价和倾向。
例如,一项市场调研报告中可以列出消费者对不同手机品牌的选择比例,从而评估市场上各品牌的竞争力。
2.2 产品开发在产品开发过程中,配合比报告可以帮助研发团队了解各个功能模块之间的使用频率和重要性。
通过统计不同功能模块的使用比例,可以评估各个功能模块的贡献度,从而优化产品设计和功能布局。
例如,在一个手机APP的配合比报告中,可以列出各个功能模块的使用比例,以及用户对功能模块的满意度,从而指导产品迭代和改进。
2.3 管理决策在管理决策中,配合比报告可以帮助决策者了解不同因素之间的关联程度和重要性,从而制定合理的决策方案。
通过分析不同因素之间的配合比例,可以发现潜在的规律和趋势。
例如,在一个企业的配合比报告中,可以统计不同部门的绩效指标和目标完成情况,从而评估和调整各部门的工作重点和资源配置。
三、配合比报告的步骤和方法3.1 数据收集首先,需要收集相关的数据样本和信息。
数据样本应具有代表性,能够反映出研究对象的整体情况。
数据可以来自调查问卷、统计数据、实地观察等多种途径。
3.2 数据整理在收集到数据后,需要对数据进行整理和清洗。
包括数据归类、筛选异常值、删除重复数据等操作,以确保数据的准确性和可靠性。
3.3 数据分析在数据整理后,可以进行配合比报告的具体分析。
可以采用各种统计方法,包括百分比统计、频次统计、交叉分析等。
通过对数据进行统计分析,可以得出各个组成部分之间的配合比例和关系。
沥青面层文件编号:1-023
齐白公路齐齐哈尔至
泰来(省界)段工程建设项目
D1标段上面层AC-16目标配合比设计
齐泰公路项目路面工程
材料配合比设计与施工期技术服务组
2009年06月17日
D1标段上面层AC-16目标配合比设计
一.概况
齐泰公路上面层为AC-16。
应用国军料场生产19~26.5、9.5~19、4.75~9.5mm碎石和标段由国军石料自生产的2.36~4.75、0~2.36mm 石屑作为下面层配合比的原材料;采用吉林省梨树县郭家店大顶山矿粉和安达SBS改性沥青。
开展原材料和混合料的各项试验,确定各标段沥青混凝土配合比。
具体试验简介如下:
1、原材料试验
(1)基岩无侧限抗压强度;(2)岩石学命名;(3)SiO2
含量;(4)各档集料的筛分;(5)集料的密度;(6)集料
的压碎值;(7)粗集料的针片状含量;(8)粗集料与沥青
的粘附性;(9)矿粉密度;(10)矿粉安定性;(11)沥青
三大指标;(12)沥青旋转薄膜加热试验等。
2、混合料试验
(1)马歇尔击实试验;(2)马歇尔试件密度试验(表干
法);(3)沥青混合料理论最大相对密度试验;(4)马歇
尔稳定度试验;(5)车辙试验;(6)小梁低温弯曲试验;
(7)冻融劈裂试验;(8)渗水试验。
3、试验依据
(1)《公路工程岩石试验规程》(JTG E41—2005);(2)《公
路工程集料试验规程》(JTG E42-2005);(3)《公路工程沥
青及沥青混合料试验规程》(JTG 052—2000);(4)《公
路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006);(5)《公路沥青
路面施工技术规范》(JTG F40—2004)。
4、试验设备:万能压力机,标准筛,沥青针入度仪,沥青延
度仪,电子秤,烘箱,马歇尔击实仪,马歇尔稳定度仪,
车辙试验机,MTS等。
二.原材料试验
2.1 集料性质
按照《公路工程岩石试验规程》(JTG E41—2005)评价基岩各项性质,见表1。
按照《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)开展石料和矿粉的各项性能试验,列于表2~表4。
表1 基岩各项性质
表2 集料基本性质汇总
表3 单档集料密度
表4 矿粉性质
2.2 沥青性质
按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTG 052—2000),试验得到SBS改性沥青各项指标,见表5。
表5 SBS改性沥青技术指标
三.目标配合比设计
3.1 配合比初步调试
根据各种规格石料和矿粉的颗粒组成,按照《沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)的级配范围要求,初步调试混合料配合比,见表6。
3.2 确定最佳油石比
采用《沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)附录B热拌沥青混合料配合比设计方法。
表7汇总了马歇尔试件的毛体积密度、理论最大相对密度、空隙率、矿料间隙率、沥青饱和度、稳定度、流值等指标。
根据表7,绘制各项指标随油石比的变化曲线,见图2。
按照规范要求,确定最佳油石比为5.2%。
表6 AC-16配合比
图1 AC-16目标配合比设计级配曲线
表7 马歇尔设计法确定沥青混合料最佳油石比
图2 马歇尔试件各项指标随油石比变化曲线
哈尔滨工业大学交通实验中心
3.3 混合料路用性能评价
沥青混合料的高温、低温和水稳定性能分别用车辙试验、低温小梁弯曲试验和冻融劈裂试验来评价。
另外,沥青混合料的密水性用渗水试验来评价。
低温小梁弯曲试验在后续工作中补充。
混合料渗水性能在铺筑的下面层试验段上开展。
各项性能的试验结果汇总在表8中,详细的试验数据分别见表9~表11。
表8 沥青混合料各项路用性能汇总
3.4 结论
AC-16目标配合比满足各项路用性能要求。
哈尔滨工业大学交通实验中心表9 沥青混合料车辙试验
表10 沥青混合料冻融劈裂试验
哈尔滨工业大学交通实验中心表11 沥青混合料低温小梁弯曲试验。