LLDPE改性PPR
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无规共聚聚丙烯(PP-R)管产品选用指南1、主要控制参数冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统选用主要控制参数为与其设计压力相关的管系列(见表1),管材需要的公称外径、公称壁厚以及纵向回缩率等基本物理性能参数。
表1注:上表中每个级别均对应于一个特定的应用范围,见GB/T18742.1-2002中使用条件级别的要求。
各级别的典型应用范围:级别1,供应热水(60℃);级别2,供应热水(70℃)。
2、主要适用场合室内冷热水管道、采暖空调管道、直饮水管道。
3、基本要求1)、冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管及管材的生产应符合GB/T 18742.1-2002的规定中主要规格参数及性能及性能要求(表2~表3)表3 管材的物理化学性能要求2)、卫生要求用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。
4、一般产品选用程序对于热水管先根据其设计温度及使用年限确定其应用等级,再根据其设计压力确定其S 值,然后根据其管径确定其壁厚;对于冷水管,直接根据其设计压力确定其S值,然后根据其管径确定其壁厚,并结合系统布置、敷设方式、连接形式、补偿温度变化等技术条件,选择质量符合标准的产品。
具体的选用方法可以参考02SS405-2《无规共聚聚丙烯(PP-R)给水管安装》。
5、施工、安装要点1)、埋地管道沟底应平整,不得有突出的尖硬物。
原土的粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。
管道周围的回填土应填至管顶以上300mm处,经夯实后方可回填原土,室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。
2)、各PP-R管生产厂家均对其产品的设计、使用、安装有具体的要求,工程实践表明尤其应注意以下几点:要充分考虑管道的热膨胀影响,依具体情况并采取必要的措施。
实践表明,解决此问题通常有下面几种方式:(1)小口径管道应尽量直接暗敷。
(2)在明敷及非直埋(管井、管沟等)暗敷管路中,在空间允许的条件下,尽可能采用自由补偿。
ppr与pvc能不能粘合1. 概述在建筑、水暖系统和管道工程中,ppr(聚丙烯随机共聚物)和pvc(聚氯乙烯)是两种常见的管材材料。
然而,许多人对它们之间的兼容性和粘合性产生困惑。
本文将对ppr和pvc材料的特性进行分析,以解决这个问题。
2. PPR材料的特性PPR材料具有以下特性:•耐高温性:PPR管材可承受高温水流,适用于热水系统。
•抗腐蚀性:PPR管材具有良好的耐酸碱性能,不会受到水质的影响。
•环保性:PPR材料属于无毒环保材料。
•可塑性好:PPR管材可借助加热软化后进行连接,连接口的强度优于管材本身。
3. PVC材料的特性PVC材料具有以下特性:•耐腐蚀性:PVC管材可承受酸碱腐蚀。
•绝缘性能好:PVC管材是良好的绝缘材料。
•安全性高:PVC管材不会导电,可确保用电安全。
•塑性好:PVC管材可以通过加热膨胀后进行连接。
4. PPR与PVC的粘合性PPR与PVC在化学和物理特性上有一些明显的不同。
因此,从技术角度来看,PPR 与PVC不能直接粘合在一起。
这意味着不能使用传统的粘合剂来进行连接。
而且,尽管PPR和PVC管材可以通过热融连接相互连接,但由于它们的材质和结构不同,连接效果可能不够理想。
对于PPR与PVC的连接,应该采用专门的过渡接头,以确保可靠的连接。
这些过渡接头通常由两种材料制成,一端适用于PPR管材连接,另一端适用于PVC管材连接。
这种过渡接头可以在两种管材之间起到良好的连接作用,保证了管道系统的完整性和可靠性。
5. 综述PPR和PVC是两种常用的管材材料,它们具有不同的特性和用途。
尽管PPR和PVC 不能直接进行常规的粘合,但通过使用专门的过渡接头,可以有效地连接它们,确保管道系统的稳定和可靠性。
在选择管材和进行管道连接时,应根据实际情况和需求,选择合适的材料和连接方法。
咨询专业的水暖工程师或进行相关的研究,将有助于确保管道系统的安全和可靠运行。
塑料的根本概念〔一〕塑料的定义及组成塑料是以树脂为主要成分,参加各种能够改善其加工或使用性能的添加剂〔助剂〕,在一定温度、压力和溶剂作用下,能够塑制成设计要求的形状,并可在常温、常压下保持此形状的一类材料。
共同的特点是:①在一定条件下具有塑性,即连续变形的能力;②主体成分为树脂;③常温、常压下为具有一定强度和固定形状的塑性和刚性材料。
对一般技术人员来说,想要有效地使用塑料,或在塑料制品生产时能充分利用其根本特性,并不一定需要深知道结构,只要对其内部结构有一般的了解,知道不同种类不同牌号塑料之间的性能差异,就可以合理地应用塑料。
通常认为聚合物和塑料含义相同,实际上它们之间是有区别的。
聚合物是聚合过程所产生的纯材料,很少单独使用,只在参入添加剂后才在工业中应用。
有添加剂的材料称为塑料。
树脂——是塑料的主要成分,为纯聚合物,由小分子单体聚合而成,它决定着塑料的主要功能。
按其来源可分为天然树脂和合成树脂。
来至大自然的树脂叫做天然树脂,它包括沥青、蛋白质、虫胶、松香等等。
合成的大分子、或称长链分子,是由千百个被称为“单体〞的分子单元结合在一起而形成的。
将单体结合在一起的过程称为“聚合〞。
大分子中单体的数量称为“聚合度〞。
“降解〞就是聚合度下降,也就是大分子中单体分子数量减少,或组成物质的分子质量下降。
合成树脂种类繁多,可上千种。
组成物质的分子质量在10000以上的聚合物,就是我们常说的高分子材料。
高分子材料包括:塑料、橡胶、纤维等三大类。
决大多数塑料中都参加各种不同的添加剂〔助剂〕,以改善其性能〔加工和使用性能〕。
添加剂又称助剂,常用的有:增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂、填料及发泡剂等等。
不加助剂的塑料称为单组分塑料〔如PTFE〕,可以说是纯聚合物,否那么叫做多组分塑料。
〔二〕塑料的分类①根据热行为不同〔按加热性质分类〕:可分为热塑性材料;热固性材料。
1.热塑性塑料:在热塑性塑料中,各长分子链之间是靠较弱的范德瓦尔力维持在一起的。
ppr是什么材料
PPR(聚丙烯随机共聚物)是一种新型的塑料材料,它由聚丙
烯和随机共聚物组成。
PPR是近年来在建筑、给排水、采暖等领域得到广泛应用的一种管材,其具有以下特点:
首先,PPR管材具有优异的耐热性能。
PPR在高温环境下仍能保持稳定的性能,不会因高温软化或变形,能够承受较高的温度和压力。
其次,PPR管材具有优异的耐腐蚀性能。
PPR材料不受酸碱腐蚀的影响,能够在不同的水质环境中长期稳定使用。
同时,PPR管材不会生锈、污染水质,保证了传输水质的纯净和卫生。
此外,PPR管材具有良好的耐磨性能。
PPR管材内壁光滑,摩擦系数小,不会产生积垢,降低了管道的阻力,延长了使用寿命。
另外,PPR管材具有良好的抗压性能和抗冲击性能。
它具有卓越的强度和刚度,即使在冰冻状态下,也不易破裂或变形。
同时,PPR管材还具有良好的抗冲击性能,能够承受一定的外力冲击,不易破碎。
值得一提的是,PPR管材还具有良好的焊接性能。
由于PPR
可以实现热熔焊接,因此安装简便快捷。
只需采用专用工具加热管材两端,再进行冷却,即可实现管道的连接,不需要额外的胶水或密封材料。
总的来说,PPR管材作为一种新型的塑料材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
它在建筑、给排水、采暖等领域中被广泛应用,成为了代替传统金属管材的一种理想选择。
随着科技的不断进步和材料技术的不断改进,相信PPR管材在未来会进一步发展壮大。
在使用色母料的过程中,最大的困难是如何把它适当添加到材料里,两个主要因素分别是用于生产色母的载体树脂及其分子量,而它们往往是不能由购买色母料的公司所能决定的。
故色母粒企业在进行配方设计时,就需考虑到载体树脂的选用对后期销售、应用端的影响。
色母料在最终树脂中的添加量一般为2%-5%,如果正确地混合添加色母,在最终的混合物中载体树脂的含量占1%-3%或以上。
这样一来就使它成为了添加剂系列中含量最大的一种添加剂,因此在选择载体树脂时应该注意一些细节。
例如,用户对颜色的要求、对色泽稳定性的要求、对环境的要求以及色母粒在最终制品中所起的作用等,使得色母粒的配方日趋复杂。
色母粒一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性最好,但在复杂情况下,同时也要考虑载体的流动性以及选用此载体后的颜料分散性和混合分配性,这些复杂的特性只有进行统一平衡,才能得出最合适的色母粒配方。
具体而言,色母粒配方中载体选择的五大原则就是相容性、流动性、加工性、高黏性、适用性。
相容性所谓相容性是指两种物质彼此相互容纳的能力,按照相似相容原则,色母粒载体树脂与被着色树脂结构相同或相似。
其相容性好。
常规情况下色母粒载体树脂与制品的基体树脂应选择相同类型的聚合物,目的是保证载体树脂与基体树脂具有良好的化学相容性。
例如ABS色母载体可选用AS树脂,PBT可用作PET色母粒的载体。
但如果相同类型树脂之间亦不相容,就会影响着色产品质量,如聚乙烯和聚丙烯虽同属烯烃类,选用聚乙烯为载体的色母用在注塑、吹膜等产品没有问题,但将聚乙烯载体色母用于聚丙烯纺丝会影响可纺性、用于高亮度注塑产品,会在产品上有流痕,也说明了聚乙烯与聚丙烯虽同为烯烃树脂、但两树脂的相容性不是很好。
哪怕是使用聚乙烯蜡为载体的万能色母粒,在面对工程塑料时也不免有所缺陷,表面容易出现“起皮”的现象。
故万能母粒现有的市场规模远远达不到预期的目标。
流动性所谓流动性就是色母载体树脂自身的流动性要好,载体熔体流动速率要高于被着色树脂,如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于着色的塑料(即载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率)。
管材塑料综论塑料是一种塑胶材料的总称,它可分为:一、热塑性树脂;二、热固性树脂(EPOXY)两类。
今我们要了解塑料管材的应用,所以我们只说明塑料管材的应用。
塑料管材是属于热塑性树脂,它可分为通用树脂与工程塑胶,而今我们建筑上、饮用水上所用的管材属于通用树脂。
它包含:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂、AS树脂、压克力树脂、聚乙烯醇(PV A)、聚二氯亚乙烯(PVDC)、聚对苯二甲酸乙烯脂(PET)等塑料大都可以制成管子,但在用途上其差别就很大了,目前以我们建筑业、排水、饮用水管道常用的为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)三种主流。
最早期,人们使用聚氯乙烯管(PVC)为最方便,其价格也最便宜,施工可用胶合也最方便,但人们发现其对环境的污染、氯在饮用水上有致癌的可能,因此被禁止使用,只能用在排水管上。
这是众所皆知的事。
同期聚丙烯(PP)也问世。
聚丙烯塑料是由乙烯——丙烯共聚为原料,加工制成管子,因其无毒、无味,被用在建筑饮用水管道上,但在使用的过程中发现PP管子的缺点:一、氧渗透率特别大,不适合饮用水输送;二、膨胀系数特别大,在使用后接头处容易漏水;三、材质的老化快。
虽经多次改良材质PPC、PPR,但这些缺点还是无法根除,因此在欧美逐渐被PE、PEX所代替。
目前在欧美,因其有较优良的耐腐蚀性,故在工业上用于抗酸、碱的输送管道。
同期聚乙烯(PE)也问世,聚乙烯管是一种无毒、无味的塑料,适合做在食品、药品上的包装材料,当然也适合用在管材上;但聚乙烯(PE)也是一种材料的总称,它并不能以一种材料做出所有的东西来,因此聚乙烯有分为低密度聚乙烯(LDPE)密度在0.926以下、超低密度聚乙烯(LLDPE)密度在0.916以下、中密度聚乙烯(MDPE)密度在0.926~0.942之间、高密度聚乙烯(HDPE)密度在0.942~0.955之间、超高密度聚乙烯其密度为0.955以上。
ppr是什么材料
PPR是一种常见的塑料材料,它具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,被
广泛应用于管道、注塑制品等领域。
下面我们将详细介绍PPR是什么材料以及其
特点和应用。
首先,PPR全称聚丙烯隆(Polypropylene Random),是一种聚丙烯材料。
它
具有优异的耐热性,长期使用温度可达到95℃,短期使用温度可达到110℃。
此外,PPR材料还具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。
同时,PPR材料的机械性能也很好,具有较高的拉伸强度和冲击韧性,不易变形和破裂。
因此,PPR材料在管道系统、注塑制品等领域有着广泛的应用。
其次,PPR材料具有优异的加工性能,可以通过热熔连接的方式进行管道连接,连接牢固、密封性好,能够有效避免漏水现象。
此外,PPR管道还具有良好的耐热性能和耐老化性能,使用寿命长,不易发生老化、变形等问题。
PPR材料还具有良好的卫生性能,不会释放有害物质,对人体健康无害。
因此,PPR材料在建筑给水、暖通空调、化工管道等领域得到了广泛的应用。
总的来说,PPR是一种优秀的塑料材料,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械
性能,被广泛应用于管道、注塑制品等领域。
在工程实践中,选择PPR材料可以
有效提高工程质量,延长使用寿命,降低维护成本,是一种性能优越、经济实用的材料。
以上就是关于PPR是什么材料以及其特点和应用的介绍,希望能对您有所帮助。
如果您对PPR材料还有其他疑问,欢迎随时与我们联系。
PEX交联聚乙烯。
一种市场上常见的地暖管材,密度30.94g/cm,维卡软化点123,导热系数0.4 W/m.K,热膨胀系数0.00018/k,拉伸屈服强度16Mpa,断裂伸长率>500%,拉伸断裂强度20Mpa,弯曲模量800Mpa。
PPR管PPR管正式名为无规共聚聚丙烯管,是目前家装工程中采用最多的一种供水管道。
PPR管的接口采用热熔技术,管子之间完全融合到了一起,所以一旦安装打压测试通过,绝不会再漏水,可靠度极高。
但这并不是说PPR水管是没有缺陷的水管,耐高温性,耐压性稍差些,长期工作温度不能超过70℃;每段长度有限,且不能弯曲施工,如果管道铺设距离长或者转角处多,在施工中就要用到大量接头;管材便宜但配件价格相对较高。
从综合性能上来讲,PPR管是目前性价比较高的管材,所以成为家装水管改造的首选材料。
市面上销售的PPR管主要有三种颜色,白色绿色和灰色,为什么会有这个区别,经销商的回答是所用原材料PPR粒子以及填充物的不同造成的。
其中白色绿色为材质较好的精品PPR管,灰色则为早期材质略差的普通管。
一般在水电改造中,原有的水管都会更换,家装公司和商家在建议装修者安装P PR管时全部选用热水管,即使是流经冷水的地方也用热水管。
他们的说法是由于热水管的各项技术参数要高于冷水管,且价格相差不大,所以水路改造都用热水管。
另一个事实是即使你想买冷水管市面上也很难买到,因为冷水管仅供应工装市场,不供应家装市场。
管径PPR管的管径可以从16mm到160mm,家装中用到的主要是20mm,25 mm两种(分别俗称4分管、6分管),其中4分管用到的更多些。
一、什么是PP-R管?PP-R管又叫三型聚丙烯管,采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材,注塑成为管件。
是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。
PP-R是80年代末,采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。
ppr材质是什么材料PPR是一种热水管道材料,它是由聚丙烯隔离共聚聚丙烯(PP-R)原料制成的。
PPR管道因其优良的性能,在建筑、市政、工业和农业等领域得到了广泛的应用。
那么,PPR材质到底是什么材料呢?接下来,我们将对PPR材质进行详细介绍。
首先,PPR材质是由聚丙烯隔离共聚聚丙烯(PP-R)原料制成的。
聚丙烯是一种热塑性树脂,具有较好的综合性能,包括耐热性、耐腐蚀性、耐磨性等。
而隔离共聚聚丙烯是指在聚丙烯中引入一定量的隔离剂和共聚物,以提高材料的热稳定性和机械性能。
因此,PPR材质具有较高的耐热性和耐压性,适用于长期输送高温水和冷水系统。
其次,PPR材质具有良好的耐腐蚀性。
由于聚丙烯本身具有较好的化学稳定性,加之隔离共聚聚丙烯的改性,使得PPR材质在酸碱性介质中具有良好的稳定性,不易受到腐蚀和侵蚀,保证了管道的长期使用寿命。
此外,PPR材质还具有优异的耐磨性。
在实际使用中,管道往往需要经受水流的冲击和摩擦,因此对材质的耐磨性要求较高。
PPR材质由于其较高的分子密度和均匀性,具有较好的耐磨性,不易产生磨损和磨损,保证了管道的稳定运行。
另外,PPR材质还具有良好的加工性能。
PPR管道可以采用热熔连接的方式进行安装,安装简便快捷,不需要使用大量的辅助材料,减少了安装成本和施工周期,提高了工程的效率。
总的来说,PPR材质是一种由聚丙烯隔离共聚聚丙烯(PP-R)原料制成的管道材料,具有耐热性、耐腐蚀性、耐磨性和良好的加工性能。
在实际应用中,PPR管道已经成为建筑、市政、工业和农业等领域的主流选择,受到了广泛的认可和应用。
综上所述,PPR材质是一种优质的管道材料,具有多方面的优异性能,适用于各种不同场景的应用。
希望通过本文的介绍,能够对您了解PPR材质有所帮助。
LLDPE(7042 )增韧PP-R(4220)管材摘要:我们以PP-R 和LLDPE为原料,通过挤出机生产PP-R管材,通过标准检验说明它们混合后可克服PP-R聚合物管材性能上低温时变脆的缺陷,能够得到性能良好的PP-R管材。
关键词:高聚物、PP-R、LLDPE、共混增韧无规共聚聚丙烯(PP-R)是饱和的脂肪烃长链(支链含有其他聚烯烃类单体)聚合物,是非极性的高聚物,它的结构决定了它的性能,它的物理性质:成型收缩率 1.0-2.5% ;成型温度160-220℃。
(1)PP-R熔融温度高,热氧化比较敏感。
(2)PP-R熔体粘度不高,流动性好。
缺点:PP-R的低温时变脆、不耐磨、易老化。
限制了它的应用领域。
线性低密度聚乙烯(LLDPE)是乙烯和а-烯烃的共聚物,它具有较高的耐热性,耐低温性和很好的柔软性。
密度0. 918-0.930g/cm3,熔点温度120-140℃,它也是饱和的脂肪烃长链(支链含有其他聚烯烃类单体)聚合物,也是非极性的高聚物。
PP-R 和LLDPE的相容性比较接近,两者混合后能够达到良好的混合效果,可克服每种聚合物材料性能上的缺陷,能够得到性能良好的材料。
我们把两种聚合物共混试机生产PP-R管材。
PP-R dn20x2.3mm管材生产完后,品质科的标准和质量检测。
包括如下:简支梁冲击试验,环应力试验,耐热试验等。
通过质量的检验, LLDPE原料含量在≤6%的产品充分达到产品的国家标准和我们企业质量要求。
管材生产配方和挤出工艺:(1)设备J3 管材规格 PP-R dn20x2.3mm冷水管正常生产管材配方燕山石化PP- R(4220):破碎回用料(灰色):色母(灰)75 : 7.5: 1.5管材工艺条件料筒首温(℃):126.1 熔体压力(bar)111.1机筒温度(℃) 1# 190 2# 190 3# 195 4# 195模具温度(℃) 1# 195 2# 200 3# 200 4# 1955# 200 6# 200 7# 195 8# 200 9# /10# 195 11# / 12# /主机E1转速(I/min) E1扭矩Md(%)副机E2转速(I/min) E2 扭矩Md(%)牵引速度(m/min)78.0 58.6 / / 14.20冷却水温度(℃)循环温度(℃)真空度(bar)米重(g/m)控制定径套(mm)22.9 28.3 - 0.07 126 21.40外径(mm)壁厚(mm)不圆度≤ 产量(m) S值20+0.3 2.3+0.4 1.0 6000 4原料(Kg)回用料色母芯棒熔体温度656kg 65.6kg 20kg 20X2.3 229.6℃生产时间:2007/01/14(2)设备J3 管材规格PP-R dn20x2.3mm 冷水管试机管材配方燕山石化PP-R(4220):齐鲁石化LLDPE(7220 ):破碎回用料:色母(灰) 50: 2.5 :5.0: 1.5管材工艺条件料筒首温(℃):98.4 熔体压力(bar)116.1管材工艺温度设定同(1)主机E1转速(I/min) E1扭矩Md(%)副机E2转速(I/min) E2 扭矩Md(%)牵引速度(m/min)68.3 74.0 / / 14.80冷却水温度(℃)循环温度(℃)真空度(bar)米重(g/m)控制定径套(mm)23.2 28.3 - 0.08 125 21.40原料LLDPE 原料PP-R 回用破碎料色母芯棒31.5kg 625.0kg 62.5kg 20kg 20X2.3熔体挤出的流动性比正常熔体挤出变好。
试机时间:2007/01/15(3)设备J3 管材规格PP-R dn20x2.3mm 冷水管试机管材配方: 燕山石化PP-R(4220):齐鲁石化LLDPE(7220 ):破碎回用料:色母(灰) 50: 5.0 :5.0: 1.5管材工艺条件料筒首温(℃):95.9 熔体压力(bar)118.5管材工艺温度设定同(1)主机E1转速(I/min) E1扭矩Md(%)副机E2转速(I/min) E2 扭矩Md(%)牵引速度(m/min)61.4 75.3 / / 16.0冷却水温度(℃)循环温度(℃)真空度(bar)米重(g/m)控制定径套(mm)22.9 28.3 - 0.08 124 21.40原料LLDPE 原料PP-R 回用破碎料色母芯棒62.0kg 620.0kg 62.0kg 20kg 20X2.3熔体挤出的流动性更好。
试机时间:2007/01/15我们通过它们(1)、(2)、(3)的生产配方和挤出工艺比较:得到如下结论:随着LLDPE 含量的增加,在同样的挤出工艺温度下,同样的牵引速度,主机转速(由原来的78.0到61.4 I/min)减少,其负荷降低。
同样的规格管材米重比以前稍轻,韧性增加。
生产出的产品外观比较光滑,平整,色泽分散均匀,达到企业标准。
品质科标准和质量检验:①PP-R管材简支梁冲击试验:检验项目 PP-R管材简支梁冲击试验: S 4 dn20x2.3mm检验时间 07/01/ 14-16序号实验要求试验标准样条测试结果1 调节℃水处理冲击能环温℃样条1 冲击10件式样均无破损合格2 样条2 冲击10件式样均无破损合格3 样条3 冲击10件式样均无破损合格序号1、为正常产品;2、为LLDPE含量为5%产品;3、为LLDPE含量为10%产品。
由品质科的试验产品现象看出,,样品在相同的冲击能=15J条件下PP-R管材随LLDPE含量增加,管材的简支梁冲击试验的冲击痕越来越明显。
因此随着LLDPE含量的增加,PP-R管材的韧性增加。
②PP-R管材耐压试验:试验介质温度20℃。
检验项目 PP-R管材耐压试验:S 4 dn20x2.3mm检验时间 07/01/14-17序号实验要求试验标准样条测试结果1 调节,实验水温度℃,预处理,在环应力下试验,环温℃样条1 1h,无爆裂无渗漏合格2 样条2 1h,无爆裂无渗漏合格3 样条3 1h,无爆裂无渗漏合格4 样条4 1h,无爆裂无渗漏合格5 样条5 1h,无爆裂无渗漏合格6 样条6 1h,无爆裂无渗漏合格7 样条7 5min,爆裂渗漏不合格8 样条8 5min,爆裂渗漏不合格9 样条9 5min,无爆裂无渗漏备注 1、2、3 壁厚:2.34外径n20 提高至17Mpa 环应力1h 无爆裂提至 18Mpa 环应力有爆裂4、5、6 壁厚:2.45 提高至17Mpa 环应力11min 有爆裂7、8、9 壁厚:2.35 在16Mpa环应力 5min 有爆裂序号1、2、3为正常产品;4、5、6为LLDPE含量为5%产品;7、8、9为LLDPE含量为10%产品。
由品质科的试验样品看出:在相同实验环应力16Mpa条件下, PP-R管材随LLDPE含量增加,管材的高耐压数值有所下降,通过PP-R管材爆破的现象看出:随LLDPE含量增加,其爆破处韧性屈服有明显现象变到脆性破裂。
说明了随着LLDPE含量的增加到一定数值以后,两者混合的效果不是很好。
此配方是二元共混物,两种聚合物存在着各自的化学界面性能。
如达到更好的相容效果,也可加入第三相增容剂,组成三元相共混,混合效果会更好。
此试机LLDPE含量为5%产品能够满足企业标准。
③PP-R管材耐压试验:试验介质温度95℃。
检验项目 PP-R管材耐压试验:S 4 dn20x2.3mm检验时间 07/01/ 17-20序号实验要求试验标准样条测试结果1 调节,实验水中温度℃,预处理,在环应力下试验,环℃样条1 22h,无爆裂无渗漏合格2 样条2 22h,无爆裂无渗漏合格3 样条3 22h,无爆裂无渗漏合格4 样条4 22h,无爆裂无渗漏合格5 样条5 22h,无爆裂无渗漏合格6 样条6 22h,无爆裂无渗漏合格7 样条7 22h,无爆裂无渗漏合格8 样条8 22h,无爆裂无渗漏合格9 样条9 22h,无爆裂无渗漏合格备注 1、2、3 壁厚:2.34外径n20 提至5.0Mpa环应力4h;II路爆裂14h;III路爆裂4、5、6 壁厚:2.47壁厚:2.45外径n20 第一组:提至5.0Mpa环应力48minIII路爆裂。
第二组:提至5.0Mpa环应力路爆裂7、8、9 壁厚:2.35序号1、2、3为正常产品;4、5、6为LLDPE含量为5%产品;7、8、9为LLDPE含量为10%产品。
由品质科的试验样品看出:在相同实验温度95℃条件下,PP-R管材随LLDPE含量增加,其断面的屈服想象同样越来越明显,耐压时间也有增加,两种聚合物共混改性符合了共混原理,我们的产品也符合国家标准要求。
通过检测说明了含有5%LLDPE的PP-R管材韧性比以前生产的PP-R管材有所提高。
④PP-R管材纵向收缩试验:实验温度135℃。
检验项目 PP-R管材纵向收缩试验:S 4 dn20x2.3mm检验时间 07/01/15-16序号实验要求试验标准样条测试结果1调节,实验温度℃,试验,环境温度℃样条1 纵向收缩率0.7%2 样条2 纵向收缩率0.7%3 样条3 纵向收缩率0.6%4 样条4 纵向收缩率0.9%5 样条5 纵向收缩率1.0%6 样条6 纵向收缩率1.0%7 样条7 纵向收缩率1.1%8 样条8 纵向收缩率0.8%9 样条9 纵向收缩率1.1%备注 1、2、3 合格平均 0.69%4、5、6 合格平均 0.97%7、8、9 合格平均 1.0%序号1、2、3为正常产品;4、5、6为LLDPE含量为5%产品;7、8、9为LLDPE含量为10%产品。
由品质科的试验样品看出:在相同实验温度135℃条件下, PP-R管材随LLDPE含量增加,管材的纵向收缩率同样增加(0.69%-1.0%)。
也说明了随着LLDPE含量的增加,PP-R 管材的韧性增加。
⑤PP-R管材冰箱冷冻在-11℃条件下,冷冻30min检验项目 PP-R管材冰箱冷冻试验:S 4 dn20x2.3mm检验时间 07/01/ 17方法用锤子使劲敲打PP-R管材的两段和中部1 管材的两段和中部有明显碎裂现象,碎块四溅。
2 管材的两段和中部有破裂现象,无碎块四溅。
3 管材的两段和中部有裂纹现象,有韧性回弹现象。
序号1为正常产品;2为LLDPE含量为5%产品;3为LLDPE含量为10%产品。
由PP-R管材冰箱冷冻试验样品看出:在相同冷冻温度-11℃条件下, PP-R管材随LLDPE含量增加,PP-R 管材的韧性增加。
我们多次通过品质科的国家标准和质量检验结果:表明了PP-R和LLDPE的两者共混物性能综合了两种聚合物材料的优点,使生产的管材性能在一定比例混合范围内能够取长补短。
所以我们这次试机生产的PP-R管材韧性能比以前正常生产的管材有所提高,我们试机产品完全符合国家标准。