各种无组织排放计算

⽆组织废⽓排放量的计算⽆组织排放废⽓量的计算⽆组织排放是指⽆集中式排放⼝的⼀种排放形式。

这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时，由于蒸发作⽤，不断地向周围空间散发出有害⽓体和蒸⽓，其散发量可⽤下列公式计算：Gs=（5.38+4.1V）PH·F·（M）0.5式中，Gs——有害物质的散发量，g/h；V——车间或室内风速，m/s；PH——有害物质在室温时的饱和蒸⽓压⼒，mmHg；F——有害物质的敞露⾯积，m2；M——有害物质的分⼦量；5.38、4.1——常数。

来源：考试⼤由物理化学可知，各种物质的饱和蒸⽓压⼒随温度⽽改变，它们之间的关系如下：lgPH=（-0.05223A/T）+B式中，T——有害物质的绝对温度，K；A、B——常数，可从⼀般的物理化学⼿册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值2.液体（除⽔以外）蒸发量的计算本计算⽅法适⽤于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗⼯艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；M——液体的分⼦量；来源：/doc/847b92fe910ef12d2af9e7ff.htmlV——蒸发液体表⾯上的空⽓流速，m/s，以实测数据为准，⽆条件实测时，可查表5-145，⼀般可取0.2-0.5；P——相应于液体温度下的空⽓中的蒸⽓分压⼒，mmHg。

当液体浓度（重量）低于10%时，可⽤⽔溶液的饱和蒸⽓压代替，查表5-146；当液体重量浓度⾼于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。

表5-146 硫酸溶液蒸⽓分压⼒（mmHg）浓度（%）温度（℃）10 20 30 40 50 60 70 80 9010 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 8.80 8.057.466.911.46 0.80 0.34 6.13 0.04 16.77 15.44 14.45 13.16 11.58 9.84 8.00 6.17 4.442.82 1.61 0.59 0.28 0.08 30.42 28.00 26.28 23.99 21.19 18.11 14.83 11.52 8.375.44 3.2145.86 41.93 37.23 31.92 26.28 20.63 15.16 9.96 6.09 2.66 1.14 0.38 88.44 81.59 76.88 70.49 62.81 54.12 44.8725.4326.37 17.58 10.92 5.00 2.20 0.77 142.83 131.92 124.45 114.4429.88 18.97 9.26 3.98 1.48 223.42 206.59 195.14 179.95 161.49 140.45 117.79 94.65 71.52 48.84 31.55 15.89 7.02 2.68 339.47 314.26 297.57 277.85 247.86 216.26 184.17 147.37 112.57 77.77 51.13441.67409.07370.16324.42274.27223.99171.94119.8879.9243.1220.008.30表5-147 硝酸⽔溶液上⾯的HNO3及H2O的蒸⽓压（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-148 HCl⽔溶液液⾯上⽔蒸⽓和HCl⽓体分压（mmHg）浓度％温度（℃）0 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 PHClPH2OCl PH2 OPH Cl PH2 O PH Cl PH2 O PH Cl PH2 O PH Cl PH2 O PH Cl PH2 O PH Cl PH2 OClPH2O1 0 1 4 1 82 2 2 6 2 83 0 3 2 34 3 6 3 8 4 0 4 2 0.0 0.00.00.070.411.02.45.713.129.063.0130.2533.843.392.872.331.761.501.261.040.850.680.562 0.06 0.29 4 1.47 3.36 7.6 16.8 36.8 78 158 307 560 10.7 9.65 8.26 6.75 5.21 4.54 3.88 3.25 2.70 2.19 1.75 1.37 1.06 0.00 4 0.01 910.6 23.5 50.5 105 210 399 709 14.6 13.1 11.3 9.3 7.21 6.32 5.41 4.55 3.81 3.10 2.51 2.00 1.56 0.00 7 0.03 2 0.14 8 0.68 3.20 7.05 15.1900 20 18 15.4 12.6 9.95 8.57 7.52 6.37 5.35 4.41 3.60 2.88 2.30 0.01 1 0.05 0.22 8 1.02 4.56 9.90 21.0 44.5 92 188 360 627 / 26.811.2 8.7 7.23 6.08 5.03 4.09 3.28 0.02 8 0.12 0.52 2.10 9.2 19.1 39.4 81 161 322 598 // 47 42.1 36.4 30.2 24.0 21.0 18.4 15.7 13.50.281.11 4.42 175 35.7 71 141 273 535 955 // 80.0 72.0 62.5 52.0 41.5 36.5 32.0 27.7 24.0 20.4 17.4 14.5 12.1 0.16 0.60 2.30 8.60 3.25/// 130 116 102 85.6 69 60.7 53.5 46.5 40.5 34.8 29.6 25.0 21.10.351.25 4.55 16.3 58.5 112 228 390 720 //// 20487.5 76.5 66.5 57.0 49.1 42.1 35.8 0.73 2.50 8.60 29.3 100 188 340 623 ///// 310 273 248 211 173 154 136 120 104 9015.752169309542970/////46342537431726126120728426114012010589.2注：浓度为重量单位来源：考试⼤表5-149 HF⽔溶液液⾯上HF和H2O蒸⽓分压⼒（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-150 ⽔溶液的蒸⽓压（mmHg）3.⽣产设备和管道不严密处的散发量各种⽣产设备和管道都有不严密之处，不严密处泄漏出有害⽓体量往往随使⽤期增⼤⽽增⼤。

p 0 p q 0《污染物核算》电子教材知识点：无组织排放源污染核算大气污染无组织排放源是指无固定排污口大气污染源。

在工作中我们遇到的大气无组织排放源众多，如露天堆放的煤炭、粘土、石灰石、油漆件表面的散失物、汽车行驶时卷带的扬尘、散状物料、汽车装料卸料的扬尘都属于无组织排放源。

本节将介绍集中常用的无组织排放源核算方法。

一、露天堆场粉尘排放量原材料以及产品露天堆放，会因风力作用产生扬尘，这是大气粉尘污染无组织排放的主要来源之一。

目前常用的露天堆场粉尘量计算公式为部分企业的经验公式，在环境影响评价，区域污染物核算等方面均有大量使用。

本教材主要介绍目前应用较多的经验公式，读者可根据自身工作需要选择合适的经验公式核算露天堆场的粉尘排放量。

（1） 秦皇岛码头煤堆起尘量经验公式粉尘堆场的起尘量受到风速，粉尘堆场的几何性状、水分含量等因素的影响。

秦皇岛码头煤堆起尘量计算的经验公式则充分考虑了上述影响因子，具体计算公式如下。

Q = 2.1k (u - u )3⋅ e -1.023w ⋅ P （2-50）Q p ——煤堆扬尘排放率， Kg / a ； k ——经验系数，是煤含水量的函数 u ——煤场平均风速， m / s ； u 0 ——起尘风速， m / sw ——煤的含水率， % ； P ——年对每辆， t / a（2） 霍州电场试验煤堆起尘量经验公式Q = 11.7U 2.45 S 0.345 ⋅ e -0.5w（2-51）Q p ——煤堆起尘量强度， mg / s ；U ——地面平均风速， m / sS ——煤堆表面积， m 2 ；W ——储煤含水率，%（3） 风洞试验经验公式风洞试验核算的起尘量经验公式如下Q = 1.23(U -U )2.5 ⋅ e -0.8.2 w （2-52）Pi p Q p = Q q ⋅ tQ q ——风动模型起尘量强度，mg/s ；U ——煤场所在地平均风速，m/sU 0 ——煤场起尘临街风速，1.5m/s ； w ——含水率Q p ——风动模型起尘量强度，mg/s ； t ——核算起尘量时间（4） 灰场起尘量经验公式国内外学者和工程技术人员对在风蚀作用下颗粒物的输送和扩散做过许多研究，并在实践中总结了一些推算的经验公式，如 R ·A 拜格尔公式，西安冶金建筑学院部分学者推导的起尘量经验公式等。

（1）生产装置区无组织废气本项目生产装置区、罐区管线、阀门在安装完毕后，根据压力管道试压规定，采用空气作为试漏介质，按压力管道规定压力进行气密性试压。

采用水作介质，进行设计压力试压。

达到要求后，方可使用。

更换阀门时，首先将与之连接的管线内物料清空，对无法排入容器内的少量介质，使用小桶等收集，泄放完毕后才能进行阀门更换。

本项目生产装置无组织废气主要为生产设备和管道泄漏产生的无组织排放的氯化氢和硫酸。

生产设备和管道泄漏计算（中石化系统公式）G S＝KCV（M/T）0.5式中：G S—设备和管道不严的泄露量，kg/h；K—安全系数，1-2，一般取1；C—设备内压系数，用下式计算，C＝0.106+0.0362lnP，P（atm）；V—设备和管道的体积，m3；M—内装物质的分子量；T—内装物质的绝对温度，K。

项目大气污染物无组织排放情况见表3.4-1。

①整套装置为压力容器，全封闭，设备生产前由专门机构进行试压检验，无泄漏点。

②液体物料使用管道输送，投料时釜内为微负压。

③采取屏蔽泵等技术（全封闭、无轴封、无滚动轴承、运行可靠），物料输送无泄漏点。

④选用高质量的管件，提高安装质量，并经常对生产设备检修维护。

⑤定期对生产人员进行培训考核，减少工作中的失误，提高生产人员的环境意识。

（2）罐区呼吸损失主要是“大呼吸”和“小呼吸”过程产生的挥发性气体。

“大呼吸”过程指液体在容器与容器之间转移而发生气体的吸入或放出的现象。

排出的气体多为饱和蒸汽，一般出现在原料和产品入库或转移的过程中。

“小呼吸”过程指由于外界温度或压力变化而导致气体的吸入或排出的现象，排出的气体为相对饱和蒸汽。

A、小呼吸的计算(中石化系统公式中的内浮顶储罐小呼吸蒸发损耗计算公式)：L B=K×V n×Pr×D×Mv×Ks×Kc×KfL B—小呼吸的工作损失量（kg/a）K—系数，本项目取2.05V—罐外平均风速（m/s）n—与密封有关的风速指数，本项目取1Pr—蒸发压函数Pr=P÷P A÷{1+(1-P/P A)0.5}2P—储罐内平均温度下液体的真实蒸气压（Pa） 3.49*10-4P A—储罐所在地的平均大气压（Pa）D—储罐直径（m）Mv—油品蒸气的平均分子量Ks—密封系数（1.2）Kc—油品系数（1）K f—二次密封系数（1）B、大呼吸的计算(中石化系统公式中的内浮顶储罐大呼吸蒸发损耗计算公式)L W=4×Q×C×V÷DL W—大呼吸工作损失量（kg/a）Q—平均输油量（m3/a）C—罐壁粘附系数0.0026V—储存油品的重量（t/m3）D—储罐的直径（m）《大气污染物综合排放标准》上有规定。

蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。

这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露寄存的散发量计算有害物质敞露寄存时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用以下公式计算：Gs=（+）P·F·（M）H式中，Gs——有害物质的散发量，g/h；V——车间或室内风速，m/s；——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg；PHF——有害物质的敞露面积，m2；M——有害物质的分子量；、——常数。

由物理化学可知，各类物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下：=（-0.05223A/T）+BlgPH式中，T——有害物质的绝对温度，K；A、B——常数，可从一样的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值2.液体（除水之外）蒸发量的计算本计算方式适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：Gz=M（+）P·F式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一样可取；P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-14八、5-14九、5-150。

F——液体蒸发面的表面积，m3。

表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力（mmHg）表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压（mmHg）注：浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压（mmHg）3.生产设备和管道不周密处的散发量各类生产设备和管道都有不周密的地方，不周密处泄漏出有害气体量往往随利用期增大而增大。

关于无组织排放问题2007-09-111.定义凡不通过排气筒或通过15米高度以下排气筒的有害气体排放,均属于无组织排放.2.达标排放问题执行GB16297-1996<大气污染物综合排放标准>中表1表2无组织排放监控浓度限值的规定.3.估算无组织排放量3.1无组织排放源的源强确定方法无组织排放源是指没有排气筒或排气筒高度低于15米排放源排放的污染物。

无组织排放源的源强确定方法有三种：（1）物料衡算法：通过全厂物料的投入产出分析，核算无组织排放量。

（2）类比法：通过与工艺相同、原料相似的同类工厂进行类比，核算无组织排放量。

（3）反推法：通过对同类工厂，正常生产时无组织排放监控点的现场监测，利用面源扩散模式反推，确定无组织排放量。

3.2按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91的规定进行，计算公式如下：Qc/Cm=1/A(BL c+0.25r2)0.50L D式中 Qc——有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；Cm——标准浓度限值（mg/Nm3）；L——所需卫生防护距离（m）；r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据该生产单元占地面积S（m2）计算r=(S/π)0.5；A，B，C，D——卫生防护距离计算系数（无因次）注: 1) 工业企业大气污染源构成分为三类:Ⅰ类: 与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 大于标准规定的允许排放量的三分之一者。

Ⅱ类: 与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 小于标准规定的允许排放量的三分之一, 或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存, 但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

Ⅲ类: 无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存, 且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。

无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。

这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算：Gs=（5.38+4.1V）P H·F·（M）0.5式中，Gs——有害物质的散发量，g/h；V——车间或室内风速，m/s；P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg；F——有害物质的敞露面积，m2；M——有害物质的分子量；5.38、4.1——常数。

由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下：=（-0.05223A/T）+BlgPH式中，T——有害物质的绝对温度，K；A、B——常数，可从一般的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值2.液体（除水以外）蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。

F——液体蒸发面的表面积，m3。

表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力（mmHg）表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压（mmHg）注：浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压（mmHg）3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处，不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。

无组织排放废气量的计算无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。

这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算:0.5 Gs=(5.38+4.1V)P?F?(M) H式中，Gs——有害物质的散发量，g/h;V——车间或室内风速，m/s;P——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg; HF——有害物质的敞露面积，m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。

由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下:lgP=(-0.05223A/T)+B H式中，T——有害物质的绝对温度，K;A、B——常数，可从一般的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值物质名称分子式 A B苯 CH 34172 7962 66甲烷 CH 8516 6863 4甲醇 CHOH 39324 8802 3醋酸甲酯 CHCOOCH 46150 8715 33四氯化碳 CCl 33914 8004 4甲苯 CHCH 39193 8330 653醋酸乙酯 CHCOOCH 51103 9010 325乙醇 CHOH 23025 7720 25乙醚 CHOCH 46774 9135 25252.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P?F式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体浓度(重量)低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146;当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。

无组织排放PM10、PM2.5的排放标准是一个涉及环境保护和公共健康的重要议题。

在当前全球环境污染日益严重的背景下，各国纷纷出台了相关的排放标准来规范和控制大气中的PM10和PM2.5颗粒物的含量，以保护环境和人们的健康。

本文将从以下几个方面展开论述无组织排放PM10、PM2.5的排放标准。

1. PM10和PM2.5的概念和影响PM10指空气中粒径小于等于10微米的颗粒物，PM2.5指空气中粒径小于等于2.5微米的颗粒物。

这些微小颗粒物是大气污染的主要成因之一，不仅对环境造成严重的污染，还会对人们的健康产生负面影响。

PM10和PM2.5颗粒物可以携带有毒物质和重金属，一旦人体吸入，会对呼吸系统、心血管系统等造成损害，甚至引发呼吸道疾病、心血管疾病，对儿童和老年人健康更是造成严重威胁。

2. 无组织排放PM10、PM2.5的来源和特点无组织排放是指没有经过任何治理和控制措施，直接向大气排放颗粒物的行为。

这种排放方式通常出现在工业生产、建筑施工、交通运输等领域。

无组织排放PM10、PM2.5的来源主要包括工厂的粉尘、机动车尾气、道路施工扬尘等。

由于无组织排放的特点是直接且不受限制的排放方式，因此对大气环境造成的污染程度较为严重。

3. 无组织排放PM10、PM2.5的排放标准为了控制无组织排放PM10、PM2.5对大气环境造成的污染，各国纷纷出台了相关的排放标准。

这些标准通常包括对污染源的监测、排放限值和治理要求等内容。

我国《大气污染物排放标准》规定了工业企业、交通运输等领域的PM10、PM2.5排放限值，要求污染源必须安装大气污染物治理设施，并定期进行监测和排放核实。

监管部门也会对违反排放标准的单位进行处罚，以确保大气环境的清洁和健康。

4. 无组织排放PM10、PM2.5的治理和控制技术针对无组织排放PM10、PM2.5所采取的治理和控制技术包括但不限于：粉尘抑制剂的使用、喷淋雾化、风力扬尘控制、建筑扬尘的控制技术等。

蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。

这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算：Gs=（5.38+4.1V）P H·F·（M）0.5式中，Gs——有害物质的散发量，g/h；V——车间或室内风速，m/s；P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg；F——有害物质的敞露面积，m2；M——有害物质的分子量；5.38、4.1——常数。

由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下：=（-0.05223A/T）+BlgPH式中，T——有害物质的绝对温度，K；A、B——常数，可从一般的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值2.液体（除水以外）蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。

F——液体蒸发面的表面积，m3。

表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力（mmHg）表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压（mmHg）注：浓度为重量单位谢谢观赏表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压（mmHg）3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处，不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。

-⽆组织排放是指⽆集中式排放⼝的⼀种排放形式。

这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算 有害物质敞露存放时，由于蒸发作⽤，不断地向周围空间散发出有害⽓体和蒸⽓，其散发量可⽤下列公式计算： Gs=（5.38+4.1V）PH·F·（M）0.5 式中，Gs——有害物质的散发量，g/h； V——车间或室内风速，m/s； PH——有害物质在室温时的饱和蒸⽓压⼒，mmHg； F——有害物质的敞露⾯积，m2； M——有害物质的分⼦量； 5.38、4.1——常数。

由物理化学可知，各种物质的饱和蒸⽓压⼒随温度⽽改变，它们之间的关系如下： lgPH=（-0.05223A/T）+B 式中，T——有害物质的绝对温度，K； A、B——常数，可从⼀般的物理化学⼿册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值物质名称分⼦式 A B苯甲烷甲醇醋酸甲酯四氯化碳甲苯醋酸⼄酯⼄醇⼄醚 C6H6CH4CH3OHCH3COOCH3CCl4C6H5CH3CH3COOC2H5C2H5OHC2H5OC2H5 34172851639324461503391439193511032302546774 7962686388028715800483309010772091352.液体（除⽔以外）蒸发量的计算 本计算⽅法适⽤于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗⼯艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下： Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F 式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h； M——液体的分⼦量； V——蒸发液体表⾯上的空⽓流速，m/s，以实测数据为准，⽆条件实测时，可查表5-145，⼀般可取0.2-0.5； P——相应于液体温度下的空⽓中的蒸⽓分压⼒，mmHg。

当液体浓度（重量）低于10%时，可⽤⽔溶液的饱和蒸⽓压代替，查表5-146；当液体重量浓度⾼于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。

废气（含VOCs）污染物计算方法：计算方法的优先顺序为：自动监测法＞手工监测法＞系数法。

具体的计算公式如下：
自动监测法：E ＝ Q × C × T × 10-9（公式（1））其中，E表示某周期内污染物的实际排放量（t），Q表示烟气流量（某周期内若有多次监测数据，取平均值）（m³/h），C表示污染物排放浓度（某周期内若有多次监测数据，取平均值）（mg/m³），T表示某周期内污染物排放时间（h）。

手工监测法：E ＝ V × T × 10-3（公式（2））其中，E表示某周期内污染物的实际排放量（t），V表示排放速率（某周期内若有多次监测数据，取平均值）（kg/h），T表示某周期内污染物排放时间（h）。

系数法：E ＝ A ×α× B × (1－C) × 10-3（公式（3））其中，E表示某周期内污染物的实际排放量（t），A表示某周期内产品产量或者原辅料消耗量（t），α表示污染物产污系数（kg/t-产品或者原辅料），B表示废气收集效率（%），C表示某污染物去除率（%）。

无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。

这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的，现加以介绍。

1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时，由于蒸发作用，不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气，其散发量可用下列公式计算：Gs=（5.38+4.1V）P H·F·（M）0.5式中，Gs——有害物质的散发量，g/h；V——车间或室内风速，m/s；P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力，mmHg；F——有害物质的敞露面积，m2；M——有害物质的分子量；5.38、4.1——常数。

由物理化学可知，各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变，它们之间的关系如下：=（-0.05223A/T）+BlgPH式中，T——有害物质的绝对温度，K；A、B——常数，可从一般的物理化学手册中查取，表5-144列出了常见有害物质的A、B值。

表5-144 常见有害物质A、B值2.液体（除水以外）蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算，其计算公式如下：Gz=M（0.000352+0.000786V）P·F式中，Gz——液体的蒸发量，kg/h；M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，无条件实测时，可查表5-145，一般可取0.2-0.5；P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力，mmHg。

当液体浓度（重量）低于10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替，查表5-146；当液体重量浓度高于10%时，可查表5-147、5-148、5-149、5-150。

F——液体蒸发面的表面积，m3。

表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力（mmHg）表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压（mmHg）注：浓度为重量单位5表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力（mmHg）注：浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压（mmHg）3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处，不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。

关于无组织排放问题2007-09-111.定义凡不通过排气筒或通过15米高度以下排气筒的有害气体排放,均属于无组织排放.2.达标排放问题执行GB16297-1996<大气污染物综合排放标准>中表1表2无组织排放监控浓度限值的规定.3.估算无组织排放量3.1无组织排放源的源强确定方法无组织排放源是指没有排气筒或排气筒高度低于15米排放源排放的污染物。

无组织排放源的源强确定方法有三种：（1）物料衡算法：通过全厂物料的投入产出分析，核算无组织排放量。

（2）类比法：通过与工艺相同、原料相似的同类工厂进行类比，核算无组织排放量。

（3）反推法：通过对同类工厂，正常生产时无组织排放监控点的现场监测，利用面源扩散模式反推，确定无组织排放量。

3.2按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91的规定进行，计算公式如下：Qc/Cm=1/A(BL c+0.25r2)0.50L D式中 Qc——有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；Cm——标准浓度限值（mg/Nm3）；L——所需卫生防护距离（m）；r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m），根据该生产单元占地面积S（m2）计算r=(S/π)0.5；A，B，C，D——卫生防护距离计算系数（无因次）注: 1) 工业企业大气污染源构成分为三类:Ⅰ类: 与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 大于标准规定的允许排放量的三分之一者。

Ⅱ类: 与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量, 小于标准规定的允许排放量的三分之一, 或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存, 但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。

Ⅲ类: 无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存, 且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。

4.大气污染物无组织排放监测技术导则大气污染物无组织排放监测技术导则Technical guidelines for fugitive emission monitoring of air pollutantsHJ／T55－2000批准日期2000-12-07 实施日期2000-12-071、主题内容与适用范围1.1主题内容本标准对大气污染物无组织排放监控点设置方法、监测气象条件的判定和选择、监测结果的计算等作出规定和指导，是GB16297－1996大气污染物综合排放标准》附录C的补充和具体化。

（1） 敞露物料散发量的计算 利用经验公式：M F P u G H S ∙∙∙+=)1.438.5(式中，G S —— 有害物质散发量，g/h ；u ——室内风速，m/s,往往利用当地气象台的年平均风速； F ——有害物质的散露面积，m 2； M ——有害物质的分子量；P H ——有害物质在室温时的饱和蒸汽压，B TAP H +-=05223.0lg ；T ——绝对温度，K ；A ，B ——各种物质的经验系数。

（2） 各种酸雾的排放（H 2SO 4、HNO 3、HCl 、HAC 、HF ）F P u MG S ∙∙+=)000786.0000352.0(式中，G S —— 酸雾散发量，kg/h ； M ——酸的分子量；u ——室内风速，m/s,往往利用当地气象台的年平均风速； F ——蒸发面的面积，m 2；P ——相应于液体温度时的饱和蒸汽分压，mmHg ，可以查手册得出，当酸的浓度小于10％时可以用水饱和蒸汽代替。

（3） 生产设备和管道泄漏计算。

TMKCVG S =式中，Gs —设备和管道不严的泄漏量，kg/h ；K ――安全系数，1－2，一般取1；C ――设备内压系数，查表3－9，或用下式计算，C=0.106+0.0362lnP ，P(atm)；V ――设备和管道的体积，m 3； M ――内装物质的分子量；T ――内装物质的绝对温度，K 。

表3－9 设备内压系数（4） 油漆表面的散发量。

100nm G S⋅⋅=α式中，Gs ――油漆件表面污染物质的散发量，g/h ； α――油漆耗量，g/m 3； m ――油漆中污染物的含量，％； n ――单位时间完成的工作量，m 3/h 。

（5） 钢铁铸件浇渣时CO 的工作量。

S K G co S ⋅=式中，Gs ――CO 浇渣时的散发量，g/h ； S ――每小时的浇铸件量，t/h ； Kco ――每吨铸件CO 散发量，g/t ，Kco ――＝128.6＋W3927，W 为单个铸件重，kg 。