基于AT89S52单片机的智能冲击电流计的设计与开发

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湖南省大学生研究性学习和创新性实验计划
项目申报表
间隔时间越短,测量精度越高,但对A/D芯片的要求也越高。

图1 电容放电情况
冲击电流计一个典型的应用是用电容漏电法精确测量高电阻。

高电阻一般指100万欧以上的电阻,由于惠更斯电桥灵敏度有限,因此高电阻一般不能也不宜用它作精确测量。

但用漏电法能比较精确地测量高电阻,其测量原理如图2所示。

图2 漏电法测高阻电路图
测量方法是将被测电阻R与已知电容C并联,先将电容器充电,然后将开关K断开,即不与3接触,也不与1接触,电容器上的电荷将通过高电阻R泄漏,精确控制漏电的时间并测出剩余电量就能通过计算得出高电阻的阻值。

目前工程上大多利用秒表手工控制漏电的时间,即开关动手与秒表手工停启,实验误差非
国内外研究现状和发展动态
目前冲击电流计的发展正由传统机械式向电子数字式转变。

一、机械式冲击电流计
利用永久磁铁的磁场对载流线圈作用的原理制成的一种电流计。

它的主要结构有固定的永久磁铁和活动的线圈。

其结构如图3所示,线圈由悬丝悬挂,悬丝除了提供微小的恢复力矩外,还用作通入线圈电流的引线,线圈的另一引线是下螺旋,在动圈的上端装有反射小镜,利用它对光线的反射来指示活动部分的偏转。

在距小镜一定距离处安装一标尺,由小灯产生的狭窄光束投向小镜,经小镜反射到标尺上,形成明晰的光标,以指示活动部分的偏转角。

这种电流计的灵敏度很高,但极易受外界振动的影响,使用时应将它固定安装在稳固位置或坚实墙壁上。

由于操作复杂,对环境要求高,所以使用非常不方便。

目前我国部分高校实验室和研究所还在使用此种冲击电流计, 见参考文献[1]。

图3 机械式冲击电流计结构图
二、数字冲击电流计
本项目学生有关的研究积累和已取得的成绩
本项目的学生为电子类的大三本科生,已经完成了对单片机、模拟电子线路、数字电路理论知识的学习。

项目组成员长期在信息学院创新基地从事电子系统的设计与开发,项目主持人周旭阳同学开发过电子电平测量系统,赵艳杰同学开发过无线温控智能电风扇等系统。

其他同学也开发过相应的小系统,都具有丰富的电子系统设计与开发经验。

对于本项目课题组成员在梅孝安老师的指导下进行了详细的前期调研与开发工作。

对主系统进行了详细的硬件和软件设计,通过PROTEUS仿真,情况良好。

下面介绍一下项目组设计的系统主要模块。

(1)键盘控制模块
键盘控制模块的电路图如图4所示。

该模块由4个按键电路组成,其作用分别是状态切换、加、减、开始。

默认的状态是状态A为设置充电时间,当按一下状态切换键是转到状态B为设置放电时间,再按一下状态切换键转到状态C为设定冲击电流计的检测时间,所有的时间都可以用加减键来设定,每按一下。

按下开始键,系统开始自动运行,按设定的时间在三种状态自动切换。

图4 键盘电路图
(2)充放电状态显示模块
该模块的电路如图5所示,当充电红灯亮起时表示在给电容充电,当放电绿灯亮起时表示电容正处于放电状态,让用户清楚系统的工作状态。

图5 充放电状态显示电路
(3)显示模块
显示电路如6所示,由4个8段LED数码管组成了动态显示电路,4个数码管的8位字形码并联在一起,由单片机通过P0.0~P0.7控制显示的,而4个位选线则是由单片机上的P2.0~P2.3控制。

图6 数码管显示模块
(4)A/D采样模块
A/D采样电路如7所示,我们设计的系统采用ADC808为A/D采样芯片,ADC0808是8为并行高速A/D芯片。

ADC0808的26脚为采样模拟信号输入,模拟信号采样后转换为数字信号后通过单片机的P1口传入。

图7 A/D采样模块
(5)系统总电路
系统主题总电路如图8所示。

我们采用PROTEUS仿真,系统仿真运行情况良好,达到了设计的要求。

图8 系统总电路图
综上所述,本课题组成员通过前期充分的调研与论证,可以认为,我们设计的系统方案是科学可行的。