特种设备安全操作规程92904

特种设备安全操作规程
1本厂特种设备指行车和硫化罐和锅炉。

特种设备的操作人员必须取得安全培训考试合格证，方可独立进行操作。

2. 特种设备的操作人员应对自已所操作的设备性能能全面的了解，懂原理，会操作、会保养。

3．特种设备的操作特种设备在运行中出现的异常情况和故障原因，并及时报告有关人员进行维修。

4．司炉工要严格遵守操作规程，不喝酒上岗，不脱岗、不离岗，出现紧急情况及时报告并进行正确处理。

安全阀要定期校验。

5．硫化罐操作人员在硫化前，必须对硫化罐进行细致检查，保证设备完好无损。

设备的附属仪表、信号、安全阀、压力表等装置应保持完好。

3.在硫化操作时必须严格遵守操作规程（另有专门规程）。

硫化罐有漏汽、压力表和安全阀失灵等不正常情况时严禁继续工作。

4.进汽要缓慢，注意观察压力表汽压，升温汽压在0.1-0.3MPA,硫化汽压在0.4MPA.硫化时要及时排除冷凝水。

5.硫化后排汽时，先开后排汽阀回收余热，到0压时，在开下排汽阀，至零压信号红灯亮时，方可打开罐门。

6.行车操作人员要有证上岗，专人操作。

7.行车严禁斜吊，行车下、重物下不准站人。

8.运行中发现异常情况及时报告在关人员进行处理。

特种设备安全操作规程
《特种设备安全操作规程》
特种设备是指具有一定危险性、专门用于特定工业生产领域的设备，如起重机械、压力容器、锅炉等。

这些设备在使用过程中存在一定的安全风险，因此需要制定详细的操作规程，以确保设备的安全运行和使用人员的安全。

特种设备安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备操作人员的资质要求：操作特种设备的人员需具备相应的操作证书和专业知识，确保其具备操作和维护设备的能力。

2. 设备的安全操作流程：对特种设备的操作流程进行详细规定，包括开机、运行、停机、维护等各个环节，确保操作人员按照规程进行操作。

3. 安全防护措施：规定特种设备在使用过程中需要采取的安全措施，包括穿戴防护用品、设备周围的安全标识等，确保操作人员的人身安全。

4. 应急处置程序：规定在特种设备发生事故或故障时的应急处置程序，包括报警、疏散、封锁设备等，确保事故不会扩大和造成人员伤害。

5. 定期检查和维护：规定特种设备的定期检查和维护程序，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障导致的安全事故。

特种设备安全操作规程是保障特种设备安全运行和操作人员安全的重要文件，所有相关人员都应严格遵守规程执行，确保特种设备的安全运行。

同时，不定期地对规程进行修订和完善，以适应设备运行和安全管理的需要。

特种设备安全操作规程1. 引言特种设备是指在特定领域具有一定危险性，需要特殊操作技能和安全措施的设备。

为了确保特种设备的安全运行，保障人员和设备的安全，制定特种设备安全操作规程是非常必要的。

本文档旨在规范特种设备的操作流程，明确操作操作人员的职责和注意事项。

2. 适用范围本规程适用于所有特种设备的操作人员，包括但不限于以下几类设备： - 起重设备（如吊车、起重机等）； - 压力容器（如锅炉、压力罐等）； - 电梯和自动扶梯； - 危险化学品设备等特种设备。

3. 操作人员的职责•操作前：操作人员必须经过相关特种设备的培训和考核，掌握设备的结构和工作原理，并熟悉操作流程和安全规定。

在操作特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态和各项安全装置是否正常，确保设备处于安全可靠的状态。

•操作中：操作人员在操作特种设备过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规定、无故停机或拆卸设备。

操作人员必须时刻保持专注和警惕，不能擅自离开岗位或进行其他无关操作。

同时，操作人员要随时观察设备的运行情况，如发现异常情况，应立即报告上级或相关部门，并采取相应的应急措施。

•事故处理：如果发生特种设备事故，操作人员应立即停机、切断电源，并报告相关负责人。

在事故处理过程中，操作人员要全力配合相关部门的调查和处理工作，不得隐瞒或篡改事故现场的证据。

4. 操作注意事项•操作前准备：在操作特种设备之前，操作人员应佩戴相应的劳动防护用品，并确保自己身体健康状态良好。

同时，操作人员要熟悉设备的使用手册和安全操作规定，了解设备的工作原理和风险点，以便在操作过程中能够及时发现和解决问题。

•设备检查：在操作特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态和安全装置是否正常。

如发现异常情况，应及时报告并等待维修人员进行处理。

同时，操作人员要定期对设备进行检修和保养，确保设备的性能和安全可靠。

•操作流程：操作人员在操作特种设备过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程或绕过安全措施。

设备安全操作制度一、非指定该工作岗位的工作人员、非管理人员安排和事先指导者，不得操作不属于自己工作范围的机器、设备、工具等。

二、不得随意改变机器设备、工具的正当用途和使用方法，不得拆卸、破坏机器设备的安全防护功能设施，如安全罩、防护装置等。

严格按机器设备和工具使用说明和警告语操作机器，未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何设备。

三、机器设备出现故障时，要立即停止工作，截断电源并通知管理人员或专业维修人员，不得自行擅自处理。

四、在操作机器设备应认真专注，时不得与旁人说笑、打闹、听音乐、玩手机等。

五、遇下列情形不得上岗操作任何机器设备：1. 上岗前未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何机器设备。

2. 饮酒后或身体不适者不得上岗操作机器设备。

3. 疲劳过度者，如通宵打牌、娱乐、长时间连续作业的不得上岗操作机器设备。

六、机器、马达周边30CM内以及其上方不得有任何堆积物和覆盖物。

七、开始作业前，必须检查确认好机器、马达的电源、开关是否处于正常状态，下班前必须关闭机器、马达的电源后才能离开，特种设备要按机器的常规关闭程序关闭机器，如粘合机、压胶机等需要先降温30分钟（或温度降至摄氏60℃以下）后才能关闭电源开关。

八、机械维护人员必须定期检查机器、设备的电源线路、易损零配件、机油、粉尘、污垢、积水等，确保机器设备良好、安全运行，并做好机器设备的维护和检查记录。

一、设备安全操作规定：1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器。

2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带责任。

3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。

特种设备安全操作规程1. 引言特种设备是指在生产和生活中使用的具有较大危险性，需要特别安全保护的设备。

为了保障特种设备的安全运行，减少安全事故的发生，特制定本规程。

2. 规定范围本规程适用于使用特种设备的人员、管理人员和维修人员。

3. 基本要求所有涉及特种设备安全操作的人员必须具备以下基本要求：1.具有法定资质证明文件和经过专业培训，具有特种设备操作或维护资格；2.熟练掌握特种设备的工作原理、性能及相关管理规定；3.遵守安全生产和职业健康规定，严格执行安全操作规程；4.了解特种设备的检测标准，并定期检测设备的运行状态和设备安全性能；5.定时进行保养和检修，保持设备在良好状态。

4. 安全操作规程4.1 设备的安装和调试1.在设备安装前，要对设备进行检查；同时检查并评估工地的环境、场地、交通、气候等条件，确保设备安装在符合安全要求的场地上；2.特种设备在安装前，必须进行检测和试验，试运行要求有专人监督，并在合法机构检测合格后才能正式投入运行。

4.2 设备的日常操作1.负责设备操作的人员必须持有特种设备操作资格证书；2.熟练掌握设备的操作规程，并按照规定进行操作；3.严格检查设备的运行状况，发现异常情况，及时停机排除故障并汇报；4.加强设备的监督管理，设备在运行期间必须经常有人看管，禁止乱动或私自改变设备的工作方式；5.禁止超载操作或超速运行设备，不得擅自更改设备设置及操作参数；6.在特殊环境和天气下的操作，必须有专人指定和监督。

4.3 设备的维护保养1.安排专人进行设备的日常保养和检查，并记录好设备的历史维护和故障记录；2.维修人员必须持有特种设备维修资格证，维修时应遵循相关操作要求；3.定期对设备进行大修、中修和小修，大修应在规定期限内进行；4.在保养过程中，应注意设备上的电气元件的使用寿命，尽早发现老化及损坏，保证电气设备安全可靠。

5. 应急预案1.特种设备安全预防意识培养，应加强安全操作培训，提高员工的自我保护意识；2.安全管理部门应定期组织应急演练，提高应急处置的能力；3.事故发生时，要紧急报警，及时启动应急预案，并按照预案要求进行救援和处理；4.对事故责任追究，要严格按照法律规定来处理，防止二次事故的发生。

特种设备安全操作规程一、总则特种设备是指在固定场所或者不确定场所使用的机械、电气、电子设备，以及与其配套的控制设备、测量设备和安全附件等。

为了保障特种设备的安全运行，提高工作人员的操作技能和安全意识，制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于使用特种设备的工作人员，包括但不限于以下设备：1. 锅炉：燃气锅炉、蒸汽锅炉等；2. 压力容器：储罐、气瓶等；3. 起重机械：吊车、塔吊、起重机等；4. 特种运输设备：危险品运输车辆、大型机械运输车等；5. 电梯：人员电梯、载货电梯等；6. 客运索道：旅游缆车、观光索道等；7. 压力管道：燃气管道、石油管道等。

三、安全操作要求1. 熟悉设备使用手册：在使用特种设备前，必须仔细阅读设备的使用手册，熟悉设备的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。

2. 保持设备整洁：定期清理设备表面的灰尘和杂物，确保设备的通风良好，并检查设备的接线是否松动，防止设备发生短路或者漏电等问题。

3. 定期检查设备性能：按照设备使用手册的要求，定期对设备进行检查和测试，确保设备的各项功能正常，安全装置可靠。

4. 严禁操作过载：根据设备的额定负载，严禁超过设备的最大负载，避免设备因负荷过重导致的危险事故。

5. 使用合适的工具和备品备件：在操作特种设备时，必须使用符合规定的工具和备品备件，并根据使用手册的指导进行更换和修理。

6. 注意电气安全：在操作带有电气设备的特种设备时，必须确保电源接线正确，并遵守有关的电气安全操作规程，严禁触摸带电部件。

7. 停用设备时采取安全措施：在停用特种设备时，必须切断电源，将控制开关置于安全位置，并在设备周围设置明显的禁止启用标识。

8. 严禁酒后操作：工作人员在使用特种设备时严禁饮酒，确保身心状态良好，保证操作的准确性和安全性。

四、应急措施1. 火灾事故：发生火灾时，必须立即切断设备电源或燃气源，使用灭火器进行初期扑救，并立即报警并疏散人员。

2. 漏电事故：如发现设备有漏电的现象，应立即切断电源，确保人身安全后，寻找漏电原因并进行修复。

特种设备安全操作规程1.操作压力的人员必须熟知性能和安全知识，并持证上岗。

非本岗人员禁止操作。

值班人员应按规定认真记录和交接班，检查是否完好。

2.压力及附件应检验合格并在有效期内。

3.压力上的安全附件应齐全、灵敏可靠，计量仪表应经质监部门检验合格并在有效期内。

4.抽真空设备应按工作程序操作，完成后再进行下一步工作。

5.运行过程中，要时刻观察运行状态，注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。

6.操作易燃易爆有毒有害介质的压力时，要注意防火、防毒，不得靠近火源，穿戴好工作服、防护镜、防腐胶鞋和防护手套。

7.以下情况应进行水压试验（测试压力为设计压力的1.5倍）：新装投入运行前、大修后重新投入使用前、更换人孔、手孔、安全阀门及第一道阀门、未到期检修而提前停止运行检修的、其他可疑处必须做强度试验的。

8.水压试验前的准备工作：将压力与其他管线断开加装盲板、检查试压泵状态、安装经检验合格并在有效期内的压力表、试压泵出口应有止回阀、泄水阀及压力表、不得使用低压胶管，可采用高压胶管或钢管。

9.压力气密性试验：压力气密性试验是在以下情况下进行的，试验压力必须等同于设计压力：1）新的压力在通过水压试验合格后，投产之前。

2）经过大修水压试验合格后，投产之前。

3）由于其他原因无法更换罐内介质，但需要使用气压时，可以在采取安全措施后使用氮气、压缩空气或惰性气体。

气密性试验的步骤如下：1）将压力与其他工艺管线断开，并加装同等强度的盲板。

2）准备好气源，如压缩空气、氮气或惰性气体，并检查设备的正常运转状态。

3）连接压力与气源的管路不可采用低压胶管，应使用高压胶管或无缝钢管连接。

4）在压力顶部安装经过检验合格且在有效期内的压力表，表的读数应为1.5-2倍。

5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，并记录当天的气温、试验压力、试验时间及试验结果。

6）在进行气密性试验前，应检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，并确保罐体周围没有闲杂人员。

特种设备安全生产操作规程一、引言特种设备是指具有较高危险性、较大公共危害性和使用单位使用后可能对人身和财产安全造成危害的各种设备。

为了保障特种设备的安全运行，保障生产和工作人员的安全，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于使用特种设备的生产企业、单位等，具体包括但不限于：蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备的安全操作规程。

三、管理责任1. 生产企业/单位•对特种设备的安全运行承担最终责任；•要建立健全特种设备安全管理制度，明确管理人员的职责。

2. 特种设备操作人员•必须经过专门培训并取得相应的操作证书方可操作设备；•在操作过程中要严格按照操作规程操作，确保安全。

四、操作规程1. 设备检查与维护•在使用特种设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损；•每次操作前应检查设备维护情况，发现问题要及时报修。

2. 设备启动与停止•启动设备前，要确认设备周围无人员，保证安全；•停止设备时，要先将设备减速，并等待设备完全停止后才能离开。

3. 环境安全•使用特种设备的场所必须保持通风良好，确保气体畅通；•设备周围不能存放易燃易爆品，确保生产环境安全。

4. 突发事件处理•在特种设备操作过程中，如有火灾、泄漏等突发事件，要立即停止操作并报警；•紧急情况下，要按照应急预案进行处理。

五、操作注意事项1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备；2.操作人员不得擅自更改设备操作参数，如需调整应向负责人申请；3.操作人员需严格遵守操作规程，杜绝违章操作行为。

六、附则1.本规程自发布之日起执行；2.对特种设备的操作人员要定期进行安全培训，提高安全意识。

特种设备安全生产操作规程发布后，希望全体操作人员严格遵守，确保特种设备安全稳定运行，保障人员生命财产安全。

特种设备安全操作规程1. 引言特种设备是指在生产、使用过程中具有爆炸、有毒、有腐蚀性、有较高温度、有较高压力等特殊性质，使用时较为危险的设备。

为了保障特种设备的安全使用，减少事故发生，特种设备的安全操作规程应严格制订并执行。

2. 安全操作前的准备工作在进行特种设备的操作之前，需要做好以下准备工作：2.1 熟悉设备使用手册所有操作人员应事先仔细阅读设备的使用手册，熟悉设备的结构、操作步骤、安全注意事项等内容。

2.2 检查设备完好性操作人员在使用特种设备前，应仔细检查设备是否完好，例如管道是否有泄漏、控制系统是否正常等。

发现异常情况需要及时报修或更换设备。

2.3 确保操作人员具备相关技能特种设备的操作需要具备一定的技能，操作人员应经过相应的培训和考核，确保其具备相关的操作技能。

2.4 穿戴合适的个人防护装备在进行特种设备的操作时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、安全鞋等，以保护自身安全。

3. 特种设备的安全操作规程特种设备的安全操作规程应包括以下内容：3.1 设备启动和停止规程在启动和停止特种设备时，操作人员应按照设备使用手册的要求，按照规程进行操作。

尤其是在停止设备时，应按照正确的顺序进行停止，避免意外发生。

3.2 设备控制规程操作人员应熟悉设备的控制系统，掌握设备的操作方法。

在操作过程中，应注意设备的工作状态，严禁随意更改设备的控制参数。

3.3 设备维护和保养规程特种设备需要定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。

操作人员应按照设备使用手册的要求，定期对设备进行检查、润滑和清洁等维护工作。

3.4 设备故障处理规程当设备发生故障时，操作人员应立即停止设备，并按照设备使用手册的要求进行故障排查和修复工作。

在修复故障过程中，应遵循相应的安全操作规程。

3.5 设备应急处理规程特种设备在使用过程中可能会发生事故，操作人员应事先了解设备的应急处理措施，并在事故发生时，迅速采取相应的应急措施，以减少事故损失。

特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作，它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。

为了确保特种设备的安全操作，制定本安全操作规程。

2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员，包括但不限于以下特种设备：起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。

3. 操作人员要求3.1 操作资格：特种设备操作人员必须持有相应的操作证件，并且经过培训合格。

3.2 健康状态：操作人员应保持良好的身体和心理状态，禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。

3.3 服从管理：操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度，服从上级指挥。

4. 安全操作措施4.1 设备检查：在操作特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括但不限于：起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。

4.2 动作规范：操作人员应熟悉特种设备的操作规程，遵循正确的操作步骤和动作规范，避免操作失误导致事故。

4.3 环境检查：在操作特种设备的场地，操作人员应先检查环境是否安全，包括但不限于：地面情况、周围物体、通风状况等。

4.4 防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.5 通讯报备：在操作特种设备时，操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备，确保人员安全和行动协调。

5. 突发情况处理5.1 火灾事故：一旦发生火灾事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向消防部门报警。

5.2 人员伤害：若有人员受伤，操作人员应立即停止操作，及时对伤者进行急救，并通知相关部门进行处理。

5.3 设备故障：若设备发生故障，操作人员应立即停止操作，向上级汇报，并采取相应的应急措施。

6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平，公司应定期组织安全培训和考核，包括但不限于：安全知识、操作技能、事故案例等。

7. 相关责任7.1 操作人员责任：操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作，不得违反规程，并对自己的操作负责。

特种设备操作安全规程一、前言特种设备操作安全规程旨在规范特种设备的操作流程，确保人员的安全，保障设备的正常运行，最大限度地避免事故的发生。

本规程适用于所有特种设备的操作人员，包括但不限于起重机、压力容器等各类特种设备。

二、操作人员资格要求1.所有特种设备操作人员必须持有相应特种设备操作资格证书，且证书在有效期内。

2.操作人员必须接受过专业培训，了解特种设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。

3.操作人员必须保持良好的身体状态，不得患有严重疾病或饮酒后进行操作。

4.操作人员必须严格遵守相关操作规程，不得随意操作设备或违规操作。

三、操作流程1.操作人员在使用特种设备前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员在操作特种设备时，必须穿戴符合要求的劳动保护用具，并按照操作手册进行操作。

3.操作人员在操作特种设备过程中，不得擅自更改设备的工作参数或操作方式。

4.操作人员在操作特种设备时，必须随时注意设备的工作状态，如有异常情况立即停止操作并报告相关部门。

5.操作人员在使用特种设备结束后，必须进行设备的清洁和维护工作，并将设备归放到指定位置。

四、安全注意事项1.操作人员在操作特种设备时，必须严格遵守设备的额定负荷要求，不得超载操作。

2.在操作特种设备过程中，必须确保周围没有人员或障碍物，以免发生意外。

3.操作人员必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况应及时处理或报告上级。

五、责任分工1.各级主管人员有责任对操作人员进行培训和考核，并指导其正确操作特种设备。

2.操作人员有责任按照规程和操作手册进行操作，如有违规行为将承担相应责任。

3.特种设备管理部门有责任对特种设备进行定期检查和维护，并及时修复设备的故障。

结语特种设备操作安全规程是保障人员安全和设备正常运行的重要规定，希望所有特种设备操作人员严格遵守规程，确保特种设备的安全运行。

特种设备安全操作规程（一）压力容器安全操作规程1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗，非持证人员不得操作压力容器。

2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。

3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。

4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。

5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。

6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。

7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。

8、压力容器须按规定定期检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。

（二）叉车安全操作规程1、操作人员应遵守厂内交通运输有关规则。

2、叉装物件时，必须明确被装物件重量在叉车允许装载范围内。

如物件重量不明时，应将该物件叉起离地10厘米后检查叉车的稳定性，确认无超重现象后方可运输。

3、叉装时，物件应尽量靠近起落架，其重心应在起落架的中间，确认无误，方可提升物件。

4、物件提升到离地10-30厘米之间，将叉齿全部后倾方可行驶。

5、起步时，不得突然加大油门、变换前后方向，需待叉车停稳后方可进行。

6、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施，严禁在易燃、易爆品的仓库内作业。

7、严禁叉齿上载人，驾驶室除规定操作人员外，其他人员一律不得进入或在室外搭乘。

8、作业结束后，将叉车停放在平坦、坚实的地方，使叉齿落至地面并将车轮制动住。

特种设备安全操作规程一、场（厂）内专用机动车辆安全操作规程1、驾驶员必须经专门培训，取得质监部门颁发的上岗证后上岗，严禁无证驾驶。

2、穿戴好必备的工作服和劳保用品，如：工作服，劳保鞋，劳保手套，口罩，防护眼镜。

3、应遵守厂内机动车安全规则。

4、开车前不喝酒，在行驶中左右兼顾，思想不开小差。

5、开车速度不能超过１５公里／小时。

6、在叉物品时，注意其摆放的高度。

在运行转弯时，务必减速行驶，以防由于惯性所叉的物品甩出。

造成人员或物品损伤。

7、在叉物品时严禁超载，以防叉车受损，及叉车后部翘起造成不安全因素。

8、监督无关人员不得进入叉车区域。

如养护区域。

9、在摆放瓦架时应完全放平稳后，方可退出。

严禁在未放稳时倒架退出，造成倒架事故。

10、停车后应拉紧手刹，放下叉脚，关掉电源，取出钥匙。

11、定期保养车辆，确保车辆处于良好状态（刹车，倒后镜等）。

二、起重机安全操作规程1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

（1）起重机启动后即将开动前。

（2）在起吊、下降吊物时。

（汽机房桥式起重机）。

（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。

（汽机房桥式起重机）。

（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

2、不准用限位器作为断电停车手段。

3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

4、起重机司机要做到“十不吊”。

（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

（2）超载不吊。

（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

（7）光线阴暗视线不佳不吊。

（8）菱角物件无防切割措施不吊。

（9）斜拉歪线工件不吊。

（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

5、起重机完毕后，应遵守的规则。

（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。

特种设备安全操作规程一、概述特种设备是指在生产、建设、运输和使用过程中具有爆炸、有毒有害介质、高温高压、高低温、高低电压等特殊性质和工作条件的设备。

为了确保特种设备的安全运行，减少事故发生的概率，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于企事业单位、工矿企业、建筑工地等使用特种设备的场所，以及特种设备操作人员。

三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位培训合格证书，并定期参加进修培训，以提高操作技能和安全意识；2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；3. 在进行特种设备操作之前，必须核验设备的安全性能和使用条件，如发现异常情况应及时上报维修部门；4. 操作人员在操作过程中必须按照操作规程进行，不得擅自更改操作方式；5. 特种设备使用完成后，必须按照要求进行停机、封存或停用处理，并正确进行设备保养和维修；6. 操作人员在操作过程中必须保持集中精神，不得饮酒、吸烟或进行不相关的活动；7. 特种设备的操作场所必须保持整洁，防止设备被杂物阻塞或损坏；8. 发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告相关部门。

四、特种设备操作流程1. 设备准备阶段（1）操作人员核对设备运行条件，确保设备正常；（2）检查设备的防护装置是否完好；（3）检查设备的润滑油、冷却介质等液体是否充足；（4）确保设备周围环境安全和整洁。

2. 操作阶段（1）操作人员根据设备的启动程序启动设备，确保设备正常运转；（2）操作人员根据操作手册和标准操作程序进行设备操作；（3）操作人员严格按照设备的运行要求进行操作，不得擅自更改设备运行参数；（4）操作人员必须密切关注设备指示器和控制面板，及时发现并解决设备故障。

3. 设备停机阶段（1）操作人员根据设备停机程序进行停机操作；（2）设备停机后，操作人员必须关闭设备的电源，确保设备安全。

五、特种设备安全培训和考核1. 新进操作人员必须接受特种设备安全培训，并通过安全考核，持证上岗；2. 操作人员应定期参加设备运行维护培训和知识考核，以加强对特种设备操作的理解和掌握；3. 操作人员应定期参加模拟演练和实践操作，熟悉设备操作流程和应急处理方法；4. 对于严重违反操作规程和造成事故的操作人员，应当进行停职、调离或解除劳动合同的处理。

特种设备安全操作规程特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。

为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定以下安全操作规程。

一、锅炉安全操作规程1、开机前的准备检查水位计，水位应在正常水位范围内，水位计清晰可见。

检查压力表，确保压力表指示准确，无损坏。

检查安全阀，安全阀应处于正常状态，无泄漏。

检查燃料供应系统，确保燃料充足，管道无泄漏。

2、开机操作打开总电源开关，启动控制系统。

按照规定的程序点火，注意观察火焰情况，确保燃烧正常。

逐渐升温升压，严格控制升温升压速度，避免过快。

3、运行中的注意事项定期检查水位、压力、温度等参数，保持在正常范围内。

观察燃烧情况，及时调整风量和燃料量，保证燃烧充分。

检查各部件的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

4、停机操作逐渐降低负荷，按照规定的程序停止燃烧。

待压力降至零，温度降至常温后，关闭总电源。

二、压力容器安全操作规程1、操作前的检查检查容器的外观，无变形、裂纹等缺陷。

检查安全附件，如安全阀、压力表、爆破片等，确保其完好有效。

检查进出口阀门，确保阀门开关灵活，无泄漏。

2、充装操作按照规定的充装量进行充装，严禁超装。

充装过程中要密切观察压力、温度等参数的变化。

3、运行中的监护定期检查容器的压力、温度、液位等参数。

检查容器的本体及连接部位有无泄漏。

4、停机操作停止进料或出料，关闭进出口阀门。

排放容器内的物料，按照规定的程序进行降压、降温。

三、压力管道安全操作规程1、操作前的准备检查管道的外观，无腐蚀、泄漏等情况。

检查阀门、法兰等连接部位，确保无松动、泄漏。

检查安全阀、压力表等安全附件，确保其正常。

2、运行操作缓慢开启阀门，避免水锤现象的发生。

定期检查管道的压力、温度等参数，如有异常及时处理。

3、维护保养定期对管道进行防腐处理，防止腐蚀。

定期对管道进行巡查，发现问题及时处理。

特种设备安全操作规程一、前言。

特种设备是指在生产、加工、运输、使用等过程中，因其结构、性能、用途特殊，对操作人员和周围环境具有一定危害性或特殊要求的设备。

为了保障特种设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，特种设备安全操作规程应运而生。

二、适用范围。

本规程适用于特种设备的操作人员，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、压力容器等特种设备的操作和维护人员。

三、安全操作规程。

1. 操作人员必须熟悉特种设备的使用说明书和安全技术规范，严格按照操作规程进行操作。

2. 在使用特种设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备完好无损，各项指示灯、仪表正常。

3. 操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，并严格遵守相关操作规程。

4. 在特种设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，如有异常情况应及时报告并采取相应措施。

5. 特种设备的维护保养工作应按照设备制造商的要求和相关规定进行，维护人员必须具备相应的资质和技能。

6. 特种设备的日常检修和定期检验工作应按照规定时间节点进行，不得擅自延期或漏检。

7. 在特种设备操作过程中，禁止饮酒、吸烟、玩忽职守，严禁在设备周围进行违章操作。

8. 特种设备的停用和启用必须经过相关部门的审批，并按照规定程序进行操作。

9. 特种设备发生故障或事故时，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施，同时及时向相关部门汇报。

四、安全意识培训。

为了加强特种设备操作人员的安全意识，提高其安全操作能力，企业应定期组织特种设备安全操作培训，培训内容包括但不限于特种设备的安全操作规程、事故应急处理、安全防护知识等。

五、结语。

特种设备的安全操作是保障生产安全和人员健康的重要保障措施，操作人员必须严格遵守相关规程，严禁违章操作。

企业应加强对特种设备操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，共同维护特种设备的安全运行，确保生产安全和人员健康。

特种设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备操作人员的行为，确保特种设备的安全运行，防止事故发生，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司内所有特种设备的操作人员，包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。

第二章一般规定第一条操作人员必须持有相应的特种设备操作证书，方可进行设备操作。

第二条操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、安全装置和操作规程，严禁违规操作。

第三条操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，确保个人安全。

第四条在操作前应检查设备是否完好，安全装置是否有效，确认无误后方可启动设备。

第三章具体操作规程一、锅炉操作第一条启动锅炉前，应检查水位、压力表、安全阀等是否正常。

第二条锅炉运行中，应保持水位稳定，避免水位过高或过低。

第三条定期对锅炉进行排污，保持水质清洁。

第四条停炉时，应按照规定的程序进行，确保锅炉内部压力降至安全范围。

二、压力容器操作第一条操作前应检查压力容器的外观、安全附件等是否正常。

第二条严禁超压、超温运行，应随时监控压力容器的压力、温度等参数。

第三条定期对压力容器进行检验和维修，确保其安全可靠。

三、电梯操作第一条操作前应检查电梯的轨道、轿厢、安全装置等是否正常。

第二条严禁超载运行，应控制乘客数量和载重量。

第三条在电梯运行中，应注意观察乘客的行为，确保乘客安全。

四、起重机械操作第一条操作前应检查起重机械的结构、钢丝绳、安全装置等是否正常。

第二条严禁超载、超速运行，应按照规定的载荷和速度进行作业。

第三条在作业过程中，应注意观察周围环境，确保作业安全。

第四章应急处理第一条在设备运行过程中，如发现异常情况或安全隐患，应立即停止设备并报告相关部门。

第二条对于突发事件或事故，操作人员应按照应急预案的要求，迅速采取相应的应急措施，确保人员安全。

第五章附则第一条本操作规程自发布之日起执行，由公司安全管理部门负责解释和修订。

第二条操作人员应严格遵守本规程，对于违反规程的行为，公司将依法依规进行处理。

特种设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备管理工作的制度化，有效地防止或减少事故的发生，根据神东电力郭家湾电厂设备具体情况，结合国务院颁布的第4号《特种设备安全法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条件》，原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、GB/T 22416-20xx 《起重机维护》、GB/T 5972-20xx 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、TSG Q7016-20xx 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、GB/T 18775-20xx 《电梯维护规范》、TSG T5001-20xx 《电梯使用管理与维护保养规则》等一系列法规，制定了本规程。

第二条锅炉及压力容器安全操作规程(一) 使用单位在锅炉及压力容器投入使用前，应按照《锅炉及压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。

(二) 锅炉及压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。

(三) 锅炉及压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。

(四) 锅炉及压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告：1. 锅炉及压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

2. 锅炉及压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。

3. 安全附件失效，过量充装的。

4. 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。

5. 发生火灾等直接威胁到锅炉及压力容器安全运行的。

6. 锅炉及压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。

特种设备安全操作规程特种设备是指与人员及公共安全密切相关，具有爆炸、压力、危险化学品等特殊危险因素的设备。

因此，在使用特种设备时，需要特别重视安全操作，以尽可能地减少危险因素的潜在风险。

本文档旨在为特种设备的用户提供一份全面的特种设备安全操作规程。

一、安全管理制度1.1 设备管理•特种设备的所有权单位应当明确设备管理责任人，并对其进行业务及安全培训，定期检查特种设备安全管理活动情况。

•特种设备使用单位应当加强设备的日常维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备处于安全工作状态。

•特种设备的安装、改造、维修、维护、拆卸等工作，需由具有相应资质的单位或人员进行，并进行备案。

1.2 人员管理•特种设备使用单位应当对操作人员进行严格的考核和培训，并持续开展安全技能培训，以确保操作人员掌握安全操作规程。

•操作人员应当严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自调整、改变设备工作参数，发现异常情况时应及时处理或上报。

•特种设备的操作人员应当定期进行体检，以确保身体健康，以免因健康问题影响设备的正常操作。

二、特种设备安全操作规程2.1 设备检查•操作人员在定期的安全检查中，应当全面检查特种设备的电器线路、压力装置、防爆措施、泄漏点等是否正常。

•在使用特种设备前，应当检查特种设备的工作状态是否正常，如液位、温度、压力等参数是否正常，还需检查设备周围是否存在相关危险物品，以避免设备在运行过程中出现危险情况。

2.2 设备操作•操作人员应当熟知设备的操作流程，确保每一个操作步骤按照正常程序进行。

•在特种设备操作过程中，应当保持手部和身体的稳定，以免造成物品或人员的损伤。

•特种设备操作一旦出现异常，应当立即停机并查找问题所在，排除问题后方可继续操作。

2.3 现场安全•特种设备现场应当保持通风良好、顶棚、地面、墙壁等表面要清洁，保持干燥，不存积水、不搁置杂物，保持现场整洁。

•特种设备现场应当设好标志牌，防止无关人员靠近。

•特种设备涉及到有毒、有害物质的，应当设置足够的防护措施，防止毒害人体。