龙溪河号右线大桥施工组织设计
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改建铁路襄渝线安康至重庆段第七标段龙溪河2号右线大桥施工组织设计前言龙溪河2号右线大桥位于广安区光辉乡中村和龙滩乡新生村,全长273.30m,为3×24+5×32+1×24m后张法预应力混凝土梁,大桥起迄里程为YDK684+272.65~Y DK684+545.95,除6#、7#、8#墩及0#、9#台设计为明挖扩大基础外,其余均为挖孔桩基础,墩身均为圆端形实心墩,桥墩最高H=14m,明挖基础落于砂岩上,桩也嵌入基岩内,地下水不大。
明挖基础施工采用人工配合机械挖基;挖孔桩采用人工开挖土方,钢筋混凝土锁口及护壁,石方采用浅孔爆破开挖,人工手摇辘轳出碴,桩孔采用通风机进行井下通风及排烟。
自动计量拌合混凝土、组合钢模板施工基础及承台混凝土,墩身整体钢模板一次支立到位、混凝土泵输送混凝土的施工方案。
施工队伍为桥涵二队,投入机械设备27台套,施工高峰人数71人。
工程计划2005年10月16日开工,2006年4月4日完工,施工持续171天。
工程拟创襄渝铁路优质样板工程。
一、编制说明(一)、编制依据1、改建铁路襄渝线安康至重庆段增建第二线第七标段工程合同书。
2、现行规范、规程、验标、铁路工程定额、概预算编制办法。
3、龙溪河2号右线大桥相关的设计图纸,设计文件,设计资料。
4、施工现场调查获得的相关资料。
5、类似工程的施工经验及现有的劳力、设备配置、技术力量等。
(二)编制原则1、在标段总体施工组织设计指导下进行施工组织安排,并力争提前完成。
2、科学组织,均衡生产,合理安排施工顺序,组织平行作业,各工序紧密衔接,保证各工序施工始终处于计划控制之下。
3、结合现场实际情况,因时因地考虑,尽量利用当地资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。
4、坚持自始至终对施工现场全过程严格监控,以科学的方法实行动态管理,开展文明施工,创标准化施工现场。
5、严格执行铁道部颁发的施工规范、设计规范及验评标准。
国省干线S201(联七线)公路霞浦东冲至火车站段工程施工方案报审表承包单位:燕宁建设工程合同号:A6注:本表用于单位工程时应由总监审批。
国省干线S201(联七线)公路霞浦东冲至火车站段A6标桥梁下部结构专项施工方案编制:审核:审批:燕宁建设工程霞浦东冲至火车站段A6标段项目经理部2017年9月25日目录第一章编制依据 (1)1.1技术标准和规 (1)1.2设计技术标准 (1)第二章工程概况 (2)2.1沿线桥梁分布情况 (2)2.2桥梁一览表 (2)2.3工期及质量要求 (3)2.3.1工期要求 (3)2.3.2质量要求 (3)第三章施工总体安排 (4)3.1工期安排 (4)3.2设备安排 (4)3.3材料组织 (4)3.4人员组织 (4)第四章主要施工方法 (6)4.1概况 (6)4.2 施工工艺流程 (8)4.3施工方法 (11)4.3.1承台施工 (11)4.3.2墩柱施工 (13)4.3.3盖梁、台帽 (16)第五章措施计划 (19)5.1质量保证措施 (19)5.1.1质量控制机构 (19)5.1.2质量保证体系 (19)5.1.3工程质量保证措施 (19)5.2工期保证措施 (20)5.2.1缩短施工准备期 (20)5.2.2确保工期的组织措施 (20)5.3安全生产保证措施 (20)5.3.1安全目标 (20)5.3.2安全生产方针 (21)5.3.3施工安全保障体系 (21)5.4环境保护措施 (22)5.5文明施工措施 (22)5.1.1文明施工方案 (22)5.1.2文明施工措施 (22)第一章编制依据1.1技术标准和规(1)省普通公路施工标准化指南。
(2)国省干线(联七线)公路霞浦东冲至火车站段工程A6标段两阶段施工图设计。
(3)公路桥涵施工技术规(JTG/T F50-2011)。
(4)公路工程技术标准(JTG B01-2003)。
(5)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)。
桥梁施工组织设计项目名称:XXXXXXXXXX项目施工组织设计:桥梁工程编制人:XXXX年X月审核人:审批人:目录:一、工程概况二、编制依据三、主要技术标准四、施工条件五、主要工程数量六、施工总体布置七、主、副桥桥台及桥台搭板施工方案八、预制梁场施工方案九、预制空心板梁运输及安装方案十、桥面铺装、防水层和磨耗层铺设施工方案十一、防撞护栏施工方案十二、伸缩缝施工方案十三、保证工期的措施十四、夏季、雨季的施工安排十五、质量、安全和文明保证措施一、工程概况本工程包含主、副两座小桥。
下部结构采用单排桩台身结构,台身高度1.5米,桩基直径1.2米。
上部结构采用单跨简支预制空心板梁结构,斜交角角度为°,标准跨径13米,预制空心板中距1.25米,梁高0.7米,板长12.96米。
主桥桥宽18米,横坡为散水坡1.5%,纵坡1.43%;副桥桥宽9.25米,横坡1.5%,纵坡6%。
主、副桥总计13米预制空心板中板17片,边板4片。
二、编制依据本施工组织设计遵循《公路工程技术标准》JTG B01-2015和《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015.三、主要技术标准本工程采用的技术标准符合国家规定,并按照相关标准执行。
四、施工条件本工程施工地点地势平坦,无明显地质障碍。
交通便利,施工条件良好。
五、主要工程数量本工程共有13米预制空心板中板17片,边板4片。
六、施工总体布置施工总体布置分为桥梁下部结构施工和桥梁上部结构施工两个阶段,以保证施工进度和质量。
七、主、副桥桥台及桥台搭板施工方案主、副桥桥台及桥台搭板施工方案包括桥台基础施工、桥台立柱施工、桥台搭板施工等内容,旨在确保桥台结构的稳定和安全。
八、预制梁场施工方案预制梁场施工方案包括梁模具制作、混凝土浇筑、梁体养护等内容,以确保预制梁的质量和稳定性。
九、预制空心板梁运输及安装方案预制空心板梁运输及安装方案包括运输和吊装方案,以确保预制空心板梁的安全运输和稳定安装。
桥梁工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX市某桥梁工程,桥梁全长约800米,宽30米,采用双向六车道。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁,下部结构为桩基、承台、墩柱和盖梁。
工程地点位于市中心区域,施工环境复杂,交通繁忙。
为确保工程质量和进度,施工组织设计的编制至关重要。
二、施工部署及施工方案1. 施工部署(1)施工机构组成和任务分工:项目成立以项目经理为核心的管理团队,负责工程的整体管理和协调。
施工队伍分为土建、安装、装修、防护等小组,各小组按照任务分工负责相应部位的施工。
(2)施工分区:根据桥梁工程特点,将施工现场划分为桩基、承台、墩柱、盖梁、连续梁等施工区域,实行分区管理。
(3)总体施工顺序安排:先进行桩基施工,然后依次完成承台、墩柱、盖梁、连续梁的施工,最后进行桥面系施工。
2. 施工方案(1)桥梁桩基施工:采用旋挖钻机进行钻孔,泥浆护壁,钢筋笼现场制作,混凝土浇筑采用泵送。
(2)承台、墩柱施工:采用现浇混凝土,模板采用钢模板,混凝土浇筑采用泵送。
(3)盖梁施工:采用现浇混凝土,模板采用钢模板,混凝土浇筑采用泵送。
在盖梁施工过程中,注意预应力钢筋的张拉和锚固。
(4)连续梁施工:采用挂篮施工法,先进行边跨现浇,然后进行中跨悬浇。
挂篮施工过程中,严格控制梁体线形和应力。
(5)桥面系施工:包括桥面混凝土铺装、防水层施工、排水系统安装等。
桥面混凝土铺装采用摊铺机进行,防水层施工采用喷涂设备,排水系统采用预制构件安装。
三、施工总进度计划及单项工程1. 施工总进度计划:本桥梁工程计划工期为12个月,其中桩基施工阶段需2个月,承台、墩柱施工阶段需3个月,盖梁施工阶段需2个月,连续梁施工阶段需4个月,桥面系施工阶段需1个月。
2. 单项工程进度计划:各单项工程按照施工顺序合理安排,确保各阶段施工的顺利进行。
四、施工资源配置1. 人力资源:根据施工任务分解,合理配置施工人员,确保各施工环节有人负责。
2. 材料资源:合理规划材料供应,确保施工所需原材料的及时供应。
桥梁施工组织设计方案(通用5篇)(一)施工要点:(1)材料要求:水泥,细集料,粗集料,水和附加剂,砼拌和,输送,养护符合《结构砼工程规范》的规定。
(2)导管灌注水下砼还应符合下列要求:①水泥标号不低于425,初凝时间不低于2.5h。
②粗骨料宜选优质级配良好的碎石③骨料粒径不得大于导管1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不得大于40mm。
④砂子选用级配良好的中砂。
⑤坍落度宜为180~220mm。
⑥水灰比在0.5~0.6,水泥用量不少于350kg/m3。
⑦钢筋应符合《技术规范要求》。
(3)测量定位:首先要平整场地,清除杂物,换除地表层软土,夯压密实。
然后采用全站仪,根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置,并设立护桩,对护桩采取水泥砂浆加固,设立明显标志。
(4)埋设钢护筒:钢护筒壁厚≥3mm,高度为3m,在护筒上,下端和中部的外侧各焊一道加劲助,护筒内径比桩径大30cm,护筒顶设出浆口,人工挖掘埋设法设置钢护筒,钢护筒的位置准确,不倾斜。
埋设时,护筒中心轴线对正测量标定的桩中心,偏差不大于5.0厘米,倾斜度的偏差不大于1%。
护筒顶面高出地面0.5米,护筒埋深2.5米,护筒周围1.0m范围内采用粘土回填,夯实至护筒底0.5m以下,在护筒顶部焊吊耳。
钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并及时处理。
(5)钻机就位钻机下部铺垫枕木,钻锥中心轴线对正桩位中心,对操作人员进行开钻前教育。
机械移位由汽车吊配合。
(6)泥浆制备拌制泥浆粘土严格选取,控制好含砂率,试验测试确定泥浆性能,相对密度1.06—1.10,失水率15—20毫升/30分钟,泥皮厚度小于3毫米/30min。
粘度18—28S。
如不能满足要求,加膨润土重新试验确定。
(7)钻孔桩的钻进分班连续作业,护筒内的泥浆顶面,始终保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。
施工中经常测定泥浆性能,保证护壁效果。
并做好详细的钻孔记录,经常注意土层的变化,查看地质资料。
桥涵和涵洞工程桥梁施工方案采用钻孔桩基础,根据地质条件可分别采用回旋钻或冲击钻钻孔,钢筋笼现场绑扎,汽车吊吊沉钢筋笼.柱式墩模板采用整体式钢模,一次浇筑成型;肋板式台、薄壁墩等的模板采用大块钢模板,龙骨采用型钢加劲,并采用对拉螺栓固定,外用脚手架支撑,确保墩台施工时所必须的强度、刚度和稳定性。
台帽及盖梁的模板采用定型钢模板,钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎,混凝土统一由拌合站拌制,砼运输车运输。
现浇箱梁混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运输车运输至现场,砼泵送入模。
预制梁板由预制场统一预制、统一安装,预制箱梁、T梁采用用架桥机进行架设,预制空心板采用汽车起重机架设。
特大桥现浇连续钢构采用挂蓝悬浇施工。
涵洞工程基坑采用人工配合挖掘机开挖,混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土运输车运输至现场。
墙身模板采用定型大块钢模板,钢筋集中加工,现场绑扎成型。
混凝土浇筑采用汽车吊配吊斗入模,机械振捣密实。
施工方法1、钻孔桩施工对于河流中的桩基础一般采用围堰筑岛的方案施工。
桩基础施工技术要点如下:⑴、埋设护筒护筒用厚5mm的钢板制作,其内径大于钻头直径200—400mm。
护筒的埋设深度不小于1.5m~2。
0m,并高出施工地面0。
3m,埋设准确、稳定.⑵、钻机定位钻机中心对准桩中心,钻机定位后,底座必须平整、稳固,确保在钻进中不发生倾斜和位移.⑶、泥浆制备采用自然造浆方式进行护壁。
针对不同地层的地质特性,根据以往施工经验配制调整泥浆,并在施工中定期检查浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标.泥浆循环使用,废弃泥浆经沉淀处理后外运,以保护环境。
⑷、钻孔钻孔开始时,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后以慢速开始钻进,使护筒脚处有牢固的泥皮护壁,钻至护筒脚下1.0m后,按正常速度钻进。
⑸、清碴清碴采用泥浆循环的方式进行。
⑹、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量符合质量要求和设计要求,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件,当钻孔达到设计深度后即停止钻进,此时提起钻头,边清碴边补充泥浆.灌注砼前,孔底沉淀厚度符合图纸要求.⑺、吊放钢筋笼吊放钢筋笼采用吊车进行。
施工组织设计一、工程简介本协议段既有大中桥6座,分别为:1、斜管庄中桥(K250+103.1)原桥梁全宽19m,行车道宽18m。
上部构造形式为6×13m旳钢筋混凝土空心板;下部构造均为浆砌片石砌石重力式墩、U型桥台。
此次设计按拆除上部加宽6×13m钢筋混凝土空心板,下部构造均为浆砌片石砌石重力式墩、U型桥台。
2、神林店中桥(K252+948.5)原桥为6×8.5m钢筋混凝土板桥,桥面全宽19m。
下部为U台,重力式桥墩。
此次设计按拆除新建4×13m旳钢筋混凝土空心板,下部构造均为柱式墩台,桩基础。
3、马战北大桥(K253+810.7)原桥上部为10×20米预应力混凝土空心板,下部为柱式墩台,桩基础。
外观质量很好,无明显异常。
此次设计按原桥保存利用,两侧加宽,拆除原桥桥面铺装、护栏,与新宽桥一同新做桥面铺装和防撞护栏、安装伸缩装置,加宽部分构造及孔跨布置同老桥。
4、金沟河中桥(K257+736.2)原桥上部构造型式为4×13m旳钢筋混凝土空心板;下部构造均为浆砌片石砌石重力式墩、U型桥台。
此次设计按拆除新建4×13m旳钢筋混凝土空心板,下部构造均为柱式墩台,桩基础。
5、沭河大桥(K262+667)原桥上部为15×20米预应力混凝土空心板桥,下部为柱式墩台,桩基础。
板底裂缝较多,墩台无明显异常。
此次设计按原桥墩台保存利用,两侧加宽,拆除原桥上部构造,与新宽桥一同新做桥面铺装和防撞护栏、安装伸缩装置,加宽部分构造及孔跨布置同老桥。
6、高桥大桥(K296+058)原桥上部为11×20米预应力混凝土空心板,下部为柱式墩台,桩基础。
上部构造较差,墩台外观质量很好,无明显异常。
此次设计按原桥墩台保存利用,两侧加宽,拆除原桥上部构造,与新宽桥一同新做桥面铺装和防撞护栏、安装伸缩装置,加宽部分构造及孔跨布置同老桥。
二、工程量本协议段主要工程量为:Φ1.2m钻孔灌注桩50棵750m,Φ1.3m钻孔灌注桩56棵780m,Φ1.5m钻孔灌注桩22棵284m,钢筋合计2782.34t,钢绞线385.74t,C50砼12426.4m3,C40砼:292.3m³,C30砼:3459.6m³,C25砼:1035.3m³,C20砼:286.6m³,D80型模数式伸缩装置406.6m。
桥梁工程施工组织设计桥梁施工方案一、下部结构1.钻孔灌注桩施工工艺在施工前,需填写书面开工申请报告,并经监理工程师批准后方可开工。
以监理工程师签认的导线点为基准点,用红外线测距仪放样。
准确放出桩位后,需要埋设护筒,并经监理工程师复核无误后,用经纬仪引出桩位控制桩。
钻孔拟采用回旋钻,钻机就位首先安装好钻架及起吊系统,将钻机调平。
钻进中经常检查转盘,如有倾斜或位移,及时调整纠正。
钻孔所用泥浆现场调制,储存在泥浆池中备用。
钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。
清孔采用换浆法,钻孔深度符合设计要求后,迅速通知监理工程师验孔,合格后立即进行清孔。
钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型,根据需要长度分成2-3节,钢筋笼要焊接牢固,吊孔结实,主筋、箍筋位置准确。
钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。
灌注水下砼采用拌合楼拌制,罐车运输,并输送至导管内。
灌注前首先安装好导管。
砼应严格按照批准的配合比进行拌合,拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注时,计算好首批砼数量,保证将导管底口封住。
正常灌注后,严禁中途停工。
灌注时要经常探测砼面的高度,计算导管埋深,指挥导管的提升和拆除,作好记录。
导管埋深应控制在3-6米,最大埋深不能超过8米。
砼灌到最后,预留不小于50厘米的桩头,以确保桩顶砼质量。
灌注时,做好砼试件,以便检验砼强度。
当桩身砼强度达到80%以上时,即可开挖桩头凿除多余部分,使桩顶砼表面符合要求。
2.系梁、承台施工工艺在施工前,需要初步放样,划出系梁和承台边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底。
对基底进行夯实,然后按图铺设砼垫层。
下部承台,系梁至墩台帽各部分开工前,进行准确中线放样,并在纵横轴线上引出控制桩,控制钢筋绑孔和模板调整,严格控制好各部顶面标高。
钢筋由钢筋班集中下料成型,编号堆放,运输至作业现场,进行绑孔。
钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。
桥梁施工组织设计1。
1 桥梁工程1。
1.1 总体施工方案1。
1。
1。
1 混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌,混凝土运输车运输。
下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模,T型梁预制混凝土用龙门架和吊斗灌注。
除T梁底模采用水磨石台面外,其余所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板,隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼.为保证钢筋下料精度,本工程所有钢筋采用集中加工制作,再将半成品运输至现场使用。
挖孔桩钢筋在孔口接长.1。
1.1。
2 下部构造本合同段共设特大桥2座、大桥3座、支线上跨分离立交1座、立交小桥1座。
除玉屏舞阳河特大桥主跨为150m钢筋混凝土箱形拱、拱上设钢筋混凝土排架外,其它部位和其它单位工程的下部构造均为桩柱式墩、重力式U型桥台,结构形式较简单。
但因本合同段地形比较复杂,一部分墩台位于较陡的山坡上,对施工组织和场地布置造成一定的影响。
基础形式为明挖扩大基础(桥台)和钻孔灌注桩基础(桥墩)、挖孔灌注桩基础三种,水中墩数量不大。
明挖扩大基础在机械挖除表层浮土后采取爆破法开挖,挖掘机装渣,汽车外运弃渣。
爆破开挖时,在基底预留30cm人工清凿。
基坑开挖采取上部斜坡式、下部入岩部分垂直坑壁式. 钻孔灌注桩基础采用回转钻机按照反循环施工工艺组织施工。
施工前,平整好作业场地,并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。
钻孔桩的入岩深度按照设计要求并结合现场实钻过程中的地层揭露情况确定,有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况,并按设计及监理的要求调整施工.挖孔桩开挖前详细考察当地地理环境,气候条件,地质水文状况,确定开挖实施性组织方案,备足抽水和通风设备,及时排除洞内积水,并加强通风管理。
在施工时,以少雨季节为契机,突击挖孔桩施工,同时无水基础可平行展开施工。
挖孔桩采取护壁开挖,采用内齿式护壁形式,分段开挖,分段护壁。
发现溶洞时,先行用风枪打眼对其洞内储水量进行探测,避免发生突然的涌水事故.一般地段每次开挖深度为1m,孔壁渗水量大、易坍塌地段每次开挖50cm 即开始护壁。
施工组织设计内容一、施工组织设计1。
工程概况2.施工进度计划3.开工前准备工作4.分部分项工程施工方法5.质量保证及降低成本的硬性措施6.安全生产措施7.文明施工措施8.保证工期和赶工措施9.季节性施工保证措施10.现场环境及管线设施保护措施11.施工机械设备、材料和劳动力计划施工组织设计附表拟投入的主要施工机械设备表劳动力计划表计划开、竣工日期和施工进度横道图施工总平面图第一部分工程概况一、工程范围、规模XXX市XX路打通工程,位于XXX区,XXX、XXX路,沿XX至XXX路,本工程的第X标段起点K4+920,终点K5+660,长680米,包括道路、排水、跨河桥等工程。
该工程的实施对区域交通和整体路网交通的改善将起到重要作用,随着综合环境的改善必将推动经济和社会效益的增长.通过改造,齿轮路将建成道路通畅,设施齐全,景观鲜明的高标准示范街路。
二、道路设计概况1.横断面设计全线道路规划红线为60米。
K4+920—K5+200段中间12米绿化带,两侧各15米机动车道,机动车道外侧为4米宽人行道,人行道外侧为0。
5米宽挡墙,挡墙外侧4。
5米宽绿化带。
K4+920—K5+660段中间12米绿化带,两侧各15米机动车道,机动车道外侧为4米宽人行道,人行道外侧5米宽绿化带.2.路面结构设计(1)新建道路结构:4CM AC-16F 型中粒式沥青砼(掺博尼维)5CM AC—20F 型中粒式沥青砼6CM AC-25C 型粗粒式沥青砼20CM 三灰碎石(9.5%石灰、1。
5%水泥、19%粉煤灰、70%碎石)20CM 二灰碎石(10%石灰、20% 粉煤灰、70%碎石)20CM 10% 石灰土总厚度75CM。
(2)人行道结构:6CM 彩色防滑步道板3CM M5水泥砂浆10CM C10混凝土总厚度19CM.3.桥梁工程设计根据现有河床断面进行设计。
采用双幅桥设计,每幅桥宽19。
5米,钻孔桩基础,薄壁式轻型桥台,空心板梁,简支梁桥。
目录第一章编制说明第二章工程概况第三章工程特点及难点分析说明第四章施工总平面布置说明一、施工总平面规划原则二、作业区划分三、场内外交通四、施工用电五、施工用水六、施工照明七、施工通讯八、混凝土拌和系统安排九、临时设施一览表第五章施工部署及施工段划分第六章主要分项工程施工方法及新工艺应用一、施工前期准备工作二、施工放样三、施工围堰四、中墩基础五、桥墩及盖帽施工六、栏杆、栏板预制七、栏杆、栏板运输安装八、桥面梁板施工九、浆砌块石砌筑十、钢筋混凝土工程施工第七章施工设备配置、施工材料及劳动力安排第八章施工总进度安排及进度保证措施一、编制依据二、保证措施三、施工总计划表第九章冬雨季施工措施第十章质量保证体系和质量保证措施一、质量保证体系二、质量保证措施第十一章施工安全目标及安全保证措施一、施工安全管理目标二、安全生产管理措施第十二章文明施工及环境保护措施第十三章施工管理第十四章新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一章编制说明根据工程招标文件和设计图纸所列的要求,我放经过认真阅读,研究,并仔细考察了工程施工现场后,组织了拟任项目经理及主要项目技术、管理人员进行分析,在充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和现场施工条件,并严格遵守有关技术规范的前提下,结合我公司多年类似工程的施工经验和目前的施工技术,编制了本工程的施工组织设计。
一、编制依据1、工程的招标文件、招标修改通知和设计图纸。
2、工程地质勘察报告。
3、工程现场踏勘及业主介绍的情况。
4、相关国标、省标及行业标准。
5、本公司近年来已承建过类似工程的施工经验。
6、本公司ISO9001质量管理及OHSAA18001职业健康安全管理,一体化管理体系文件。
二、编制原则1、遵照招标文件中的各项条款要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工规范和验收标准,按图纸施工。
3、制定创优目标,严格执行各项施工保证措施,确保工程质量达到优良。
改建铁路襄渝线安康至重庆段第七标段龙溪河号右线大桥施工组织设计前言龙溪河号右线大桥位于广安区光辉乡中村和龙滩乡新生村,全长273.30m,为×××24m后张法预应力混凝土梁,大桥起迄里程为,除、、墩及、台设计为明挖扩大基础外,其余均为挖孔桩基础,墩身均为圆端形实心墩,桥墩最高=14m,明挖基础落于砂岩上,桩也嵌入基岩内,地下水不大。
明挖基础施工采用人工配合机械挖基;挖孔桩采用人工开挖土方,钢筋混凝土锁口及护壁,石方采用浅孔爆破开挖,人工手摇辘轳出碴,桩孔采用通风机进行井下通风及排烟。
自动计量拌合混凝土、组合钢模板施工基础及承台混凝土,墩身整体钢模板一次支立到位、混凝土泵输送混凝土的施工方案。
施工队伍为桥涵二队,投入机械设备台套,施工高峰人数人。
工程计划年10月16日开工,年4月4日完工,施工持续天。
工程拟创襄渝铁路优质样板工程。
一、编制说明(一)、编制依据、改建铁路襄渝线安康至重庆段增建第二线第七标段工程合同书。
、现行规范、规程、验标、铁路工程定额、概预算编制办法。
、龙溪河号右线大桥相关的设计图纸,设计文件,设计资料。
、施工现场调查获得的相关资料。
、类似工程的施工经验及现有的劳力、设备配置、技术力量等。
(二)编制原则、在标段总体施工组织设计指导下进行施工组织安排,并力争提前完成。
、科学组织,均衡生产,合理安排施工顺序,组织平行作业,各工序紧密衔接,保证各工序施工始终处于计划控制之下。
、结合现场实际情况,因时因地考虑,尽量利用当地资源,合理安排运输装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。
、坚持自始至终对施工现场全过程严格监控,以科学的方法实行动态管理,开展文明施工,创标准化施工现场。
、严格执行铁道部颁发的施工规范、设计规范及验评标准。
、上足机械设备和劳动力,配齐各类管理人员。
二、工程概况及水文地质情况(一)、工程概况大桥起迄里程,跨度×××24m,全长273.30m,墩台全部位于直线上,、、墩及、台基础为1m厚分层矩形明挖基础,其余均为挖孔桩基础,桥墩为圆端形实心墩身。
基础、墩台身、托盘均为混凝土,顶帽为钢筋混凝土、支承垫石为钢筋混凝土。
(二)、沿线水文、地质、气象概况、大桥位于广安区光辉乡中村和龙滩乡新生村,工程所经地段为低丘地貌,多为剥蚀残丘与槽谷、洼地相间,多水田、沟渠,经济林分布较多。
地下水为岩层渗水,渗水量小。
岩层为紫红色泥岩或泥质砂岩。
、线路所经地区属亚热带温暖湿润气候区,雨量充沛,春早夏长,秋雨连绵,冬暖多雾,年平均气温~18℃,极端最高气温42.3℃,极端最低气温-4.7℃;年平均降雨量大于~1200mm,雨量多集中在~月份,常有雷雨,年平均蒸发量为~1190mm,略少于降雨量;年平均相对湿度,平均雾日数余天,最多达天;冻结深度为,每年的月下旬至次年月为干风季节,历年平均风速3.3m。
三、施工方案根据该桥现场实际情况和业主质量要求,以及投入的机械设备和队伍施工能力,明挖基础施工采用人工配合机械挖基;挖孔桩采用人工开挖土方,钢筋混凝土锁口及护壁,石方采用浅孔爆破开挖,人工手摇辘轳出碴,桩孔采用通风机进行井下通风及排烟。
自动计量拌合混凝土、组合钢模板施工基础及承台混凝土、墩身整体钢模板一次支立到位、混凝土泵输送混凝土的施工方案。
四、施工进度计划安排根据襄渝铁路(成都局管内)指挥部对襄渝铁路安康至重庆段工期要求,结合现场实际情况,大桥计划2005年10月16日开工,2006年4月4日完工。
(一)、2005年10月15日之前施工准备工作基本完成。
主要是征地拆迁、修建临时便道和营房、库房,解决生活和生产用水、用电,以及布置材料、构件堆放场地和露天作业场地等。
(二)、2005年10月16日2006年1月15日各桥墩、桥台基础全部完成。
(三)、2005年12月16日2006年3月25日各墩墩身、桥台台身全部完成。
(四)、2006年3月26日2006年4月4日清理场地。
施工进度计划安排详见“龙溪河号右线大桥施工进度计划横道图”。
五、施工队伍安排工程由桥涵二队负责施工。
施工高峰人数约人,其组成见“龙溪河号右线大桥劳力组织表”。
龙溪河号右线大桥劳力组织表六、机械设备及机具按照配置合理,数量充足,考虑备用原则,为满足施工需要,工程配备的机械设备详见“龙溪河号右线大桥投入主要机械设备表”,为本工程测量配置仪器见“测量仪器设备表”。
七、施工准备施工准备本着“快速、有序、优质、高效”及“开工必优、全面创优”的原则进行,按照建设程序进行计划、组织、协调和控制,抓好开工和施工现场管理,做到合理、均衡的组织施工生产,优质、高效地完成任务。
施工便道已修至工作场地,施工期间做好便道维护,保证材料进场需要。
开工前组织技术人员及测试人员对设计图进行会审,熟悉设计意图,根据桥梁工程特点制定作业标准及施工细则。
龙溪河号右线大桥投入主要机械设备表施工前对桥梁进行精密控制测量,布设施工测量控制点,并将测量成果报监理工程师审核。
施工用电以自发电为主,备一台的发电机和一台的发电机。
施工用水取自工作场地附近水源,生活用水借用当地居民饮用水。
生产和生活设施主要租用附近民房,个别搭建临时砖房。
八、主要单项工程的施工工艺方法桥梁总体施工工艺流程见下图:桥梁施工工艺流程图明挖基础施工工艺流程见“明挖基础施工工艺流程图”。
基坑开挖示意图()、浇筑基础混凝土基坑挖至设计标高,清除底部虚碴、积水并整平,对照设计地质检查基底承载力,自检合格后,经监理工程师验收合格,立即浇筑基础混凝土。
底层基础混凝土采用满灌法,不立模。
两层混凝土接合部埋设接茬钢筋和接茬片石,上层基础采用组合钢模。
当混凝土的自由下落高度超过米时,利用溜槽将混凝土滑至底部。
混凝土初凝后用草袋覆盖,洒水养生。
()混凝土拌合大桥混凝土配合比见表,每天监测两次骨料含水率,并及时调整设计混凝土配合比,混凝土拌合时间≮,保证自动计量设备始终处于良好状态。
明挖基础施工工艺流程图()基坑回填经监理工程师同意,混凝土终凝天后进行拆模并及时回填,位于基岩内的基坑采用浆砌片石回填至基顶,并不得少于~米。
余用土分层夯填密实至地面,并且两侧对称回填。
、挖孔桩基础施工()开挖方法采用人工开挖,人工手摇辘轳出碴。
控制好每筐装碴的数量,组织三班制循环作业,采用彩条布作雨棚,保证施工的连续性。
土质段边挖边护壁,护壁伸入石质段不小于2m,石质段风动凿岩机打眼,进行浅孔爆破。
对于较深的桩孔,采用压入式通风机进行施工通风和排烟。
挖孔过程中经常检查孔径和孔位,挖孔与护壁连续作业,挖孔达设计深度后及时进行孔底检查处理。
挖孔桩施工工艺流程见“挖孔桩施工工艺框图”。
挖孔桩施工工艺框图()钢筋骨架制作安装为了加快施工进度,挖孔桩的钢筋骨架在孔外制作后吊入孔内。
钢筋骨架在钢筋加工场整体或分段制作,运至现场后吊入孔内,需接长的在孔口焊接接长。
焊接采用单面搭接焊,焊缝长度满足施工技术规范要求,并将接头错开100cm以上。
为使钢筋骨架有足够的刚度,保证在运输和吊装过程中不产生变形,每隔米用Ф钢筋设置的加强箍内设十字钢筋支撑。
在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块,以保证钢筋保护层的厚度。
钢筋绑扎时要严格检查:钢筋的规格、尺寸、数量、轴线位置是否达到设计要求,各焊接、绑扎接头是否达到规范要求,钢筋保护层是否符合设计及规范要求。
自检合格后将自检、隐检表向监理工程师报验,经监理工程师认可后,进行下道工序作业。
()灌注混凝土当孔底及附近孔壁渗入的地下水上升速度小于6mm时,直接灌注混凝土桩。
采用混凝土输送泵进行浇筑作业,插入式振捣棒分层振捣,~一层。
混凝土坍落度控制在~,采用导管灌注混凝土,导管对准中心,开始灌注时,孔底积水深度不得超过5cm,灌注的速度尽可能加快,使混凝土对孔壁的压力尽快地大于渗水压力。
灌注到桩顶以后,将表面已经离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。
当孔底及附近孔壁渗入的地下水上升速度大于6mm时采用导管法灌注水下混凝土。
灌注前向孔内注水,使水位与护筒顶面齐平。
、承台施工()挖基开挖过程同明挖扩大基础,基底挖至略低于承台底面10cm,以备铺筑碎石垫层。
若遇石方,在接近基底标高和基桩附近区域要采用人工开挖或弱爆破,避免扰动基底或破坏桩基混凝土。
()绑扎钢筋、立模在碎石垫层上绑扎承台钢筋,钢筋与垫层间用预制好的砂浆垫块垫起,确保钢筋保护层的厚度。
准确定出承台与墩身接茬钢筋的位置。
钢筋绑扎好后,开始立承台模板。
()混凝土灌注在承台混凝土灌注前,用水将桩头冲洗干净。
混凝土灌注时要充分振捣。
在承台顶面墩底轮廓范围内预埋接茬钢筋和接茬石以利承台墩身连接。
()拆模、养生混凝土终凝后即可拆除承台模板,用草袋覆盖,洒水养护。
、墩台身()施工工艺见“墩台施工工艺流程图”。
墩台施工工艺流程图当混凝土灌筑到墩颈下缘厘米,及时调整混凝土配合比。
混凝土浇筑过程中,及时准确地将桥墩的通讯支架、围吊蓝等预埋件预埋到位,严格按图绑扎顶帽钢筋笼,确保钢筋保护层厚度。
在混凝土灌筑过程中,经常观测悬挂在模板外侧的重锤是否偏离记号点,若有偏离及时松紧缆风绳调整模板。
()混凝土拌合同基础混凝土拌合。
()、拆模、养生当墩身混凝土强度达到设计强度的时,开始拆模。
人工配合汽车吊拆卸模板,并随时用塑料布覆盖,洒水养生。
、桥梁附属工程施工()、台背填土台背用渗水料回填夯实,分层厚度为厘米左右,压实度达到以上,用蛙式打夯机或手扶式振动碾夯实。
()、锥体护坡放样(适当加宽)后回填夯实,锥体护坡与台背填土一起分层夯填。
护坡片石砌筑挂线施工,保证边坡圆顺平直。
浆砌片石砌筑做到砂浆饱满、无通缝、瞎缝,片石大小均匀,厚度不小于设计要求。
()、检查台阶、严格按照设计要求尺寸砌筑检查台阶,台阶基底密实度达到路基填土密度要求,台阶一律采用条石,挤浆法砌筑,勾凹缝,当砂浆强度达到设计强度时,方可行人。
、桥面系施工龙溪河号右线大桥全长延长米。
提前进行桥面系钢结构构件的加工制作及人行道步板等混凝土构件的预制,当梁架设完毕后进行安装。
首先进行护栏及其托架安装,做到外观整齐美观,颜色一致,支撑构件整齐牢固;然后进行人行道板铺设,做到板面平顺,外缘顺直;排水设施安装做到排水通畅。
九、主要工程数量、主要材料供应方案及计划本桥主要工程数量见“主要工程数量表”主要工程数量见表(一)、主要材料供应方案中粗砂选用前锋镇、碎石选用华蓥市,片石选用附近料场,水泥由广安腾辉特种水泥有限公司供应,汽车运输至现场,钢材由甲方供应,汽车运输至现场。
(二)、材料质量控制、严把材料关。
工程所需材料、设备一律采用通过国家质量认证合格的产品或甲方推荐使用的合格产品,材料质量符合国家、行业标准。
原材料采购按计划部门提供的用料计划和技术规范要求执行,防止材料积压、变质影响工程质量。