核级泵对机械密封的要求共26页

密封标准的介绍离心泵和转子泵用的机械密封提出了最低限度的要求。

该标准主要用于可靠性要求高的场合，如爆炸危险性介质、有毒介质工况等。

其适用的密封腔工作温度范围为-40～400。

C，工作压力范围为0.14～4.2MPa(A)，轴径范围为20～110mm。

SH 3165--2009《石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规范》主要引用美国石油学会标准API Std 682--2004，并结合中国石油化工行业的特点，补充或制定了-些新的规定。

以下内容为SH 3165--2009的主要内容，供参考。

1.密封性能要求(1)在规定工况下，不更换和不维修易损件的情况下，密封及其系统预期的连续运转周期应大于或等于25000h。

(2)对于配置方式2，当密封腔压力小于或等于密封泄漏压力设定值时，密封及其系统预期的连续运转周期应大于或等于25000h；且当密封腔压力超出密封泄漏压力设定值时应至少仍能连续运转8h。

(3)在连续运行时，按EPA 21号方法测量时，每段密封的泄漏物浓度应小于或等于1000mL/m3。

密封代码含义可按API Std 682--2004附录D表示。

密封种类、型式、配置、冲洗方案、材料的选择应符合泵数据表或密封数据表中相应的要求，选择程序按API Std 682--2004附录A。

2.密封种类、型式与配置方式(1)密封种类按API Std 682-2004将密封种类(Seal Categories)分为三类。

①第-类密封用于非API Std 610(等同IS0 13709)尺寸要求的密封腔，其密封腔尺寸应满足IS0 3069-C、GB 5661、ASME B73.1M或ASME B73.2M标准的要求，且密封腔温度为～40～260℃，密封腔压力≤2.2MPa(A)。

②第二类密封用于满足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔温度为-40～400℃，密封腔压力≤4.2MPa(A)。

③第三类密封用于满足API Std 610尺寸要求的密封腔，且密封腔温度为-40～400℃，密封腔压力≤4.2MPa(A)，但对密封的认证试验及图纸资料的要求更加严格。

1012020.1MEC 管理方略MODERN ENTERPRISECULTURE堆腔注水冷却泵密封方案选择和执行管理赵巍 张国翔 中国核电工程有限公司中图分类号：ＴＭ６２３ 文献标识：Ａ 文章编号：１６７４－１１４５（２０２０）０１－１０１－０２华龙一号核电机组中的堆腔注水冷却泵布置在核安全厂房标高－１２．２米处，功能是在发生堆芯熔化的严重事故时，提供大流量的冷流体注入到反应堆压力容器与保温层之间，带走堆芯熔融物的热量，保持压力容器的完整性。

堆腔注水冷却泵为立式、双壳体、多级离心式结构，内部组件为可整体从外筒体内抽出的芯包。

机械密封是通过结构转换，将轴与静止部件的密封由径向接触转换成轴向接触。

其优点是：１．二个接触平面可以做得很精确。

２．平面磨损后，可以自动补偿。

３．转轴的跳动对平面影响较少，可维持很好的接触。

４．平面易于加工，可选用很耐磨、很硬的材料。

５．可以精确控制二个平面的压紧力。

因此其泄漏率远比填料、浮环、迷宫等密封要少。

一、机械密封的分类机械密封的结构通常由四部份组成：１．一对平面接触的摩擦环。

２．橡胶密封圈。

３．保持密封面接触的弹簧。

４．结构、传动件。

但其结构形式有多种。

以下对各种结构形式特点做简单介绍：（一）平衡式与非平衡式密封处在压力流体的包围之中，除了外径（或内径）受压外，密封面的接触压力也与介质压力有关，平衡式机封轴向两侧介质压力可以相互抵消，因此介质压力变化对密封面压力影响很小，能够降低密封面的磨损，延长寿命，但结构复杂，成本高；　非平衡式机封结构相对简单，成本低。

但密封面压力受介质压力影响较大。

（二）旋转式与静止式按弹簧作用在动环还是静环上，机封可分为旋转式和静止式，旋转式结构简单，尺寸小，但如果转速较高其结构不稳定。

（三）单弹簧式与多弹簧式单弹簧式即一个弹簧绕轴安装，较粗，耐腐蚀，但端面受力容易不均匀，轴径较小时影响不大。

多弹簧式即沿密封圆周装有多个小弹簧，弹簧丝较细，耐腐蚀性差，端面受力均匀。

操作规程编号：YTO-FS-PD869机械密封安装和使用要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards机械密封安装和使用要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1）必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。

2）安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。

3）安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。

4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。

5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。

6）机械密封安装时，应有适当的润滑。

按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。

7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

8）样本中单弹簧传动的机械密封，应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。

反之则选左弹簧。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

简介：机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

机械密封广泛用于各种类型的泵。

机械密封是一种精度较高的机械密封部件无论从制造精度上还是安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

机械密封广泛用于各种类型的泵。

机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。

一、机械密封的安装为了使机械密封具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求：1、安装安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径尺寸公差为h7，表面粗糙度Ra值不大于1.6um。

安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径≤50mm时，径向跳动公差≤0.04mm；外径＞50mm时，径向跳动公差≤0.06mm，安装机械密封的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。

安装时必须将轴、密封腔体（泵盖）、机械密封本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。

2、密封机械密封的安装是在泵的装配过程中进行的。

待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封：首先，安装前应确认产品型号及规格与设备要求是否一致，在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。

再把机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。

过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接拧紧。

机械密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路，最后试车。

3、观察以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。

打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况，确认上述两项正确无误后进行试运转。

二、机械密封安装使用的一般原则1、弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径；设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。

机械密封使用条件、运转条件、操作管理所致故障机械密封安装所致故障机械密封使用条件、运转条件、操作管理所致故障机械密封技术条件Specification for mechanical sealsJB/T 4127.1－19991 范围本标准规定了轻型机械密封产品质量有关技术、性能、试验、验收、标志及包装等技术本标准适用于离心泵及其它类似旋转式机械的机械密封。

其工作参数一般为：工作压力为0~1.6MPa（指密封腔内实际压力）；工作温度为–20~ 80℃（指密封腔内实际温度）；轴（或轴套）外径为10~ 120mm ；转速不大于3000r/min；介质为清水、油类和一般腐蚀性液体。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 14211—1993 机械密封试验方法JB/T 6629—1993机械密封循环保护系统JB/T 7757.1—1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T 7757.2—1995 机械密封用O形橡胶圈3 机械密封结构本标准对机械密封的结构不作具体规定，各制造厂可根据用户使用条件设计出不同结构的机械密封。

4 机械密封主要零件的技术要求4. 1密封端面的平面度和粗糙度要求密封端面平面度不大于0.0009mm ；金属材料密封端面粗糙度R a值应不大于0.2μm，非金属材料密封端面粗糙度R a值不大于0.4μm。

4. 2静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T 1184的7级精度。

4. 3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R a值不大于3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。

4. 4静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、旋转环密封端面对与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB/T 1184的7级精度。

IH 离心泵 换油周 期 6M
日期代码
年Y
月M
周W 检查周 期
日D
润滑部位名称 轴承室
润滑油品种牌号 22 号透平油
加油方式 真空自补
标准加油量 保证油杯油位在 1／3 以上
补油周期 1M
补油数量
责任部门 汽机维护
①在稀油润滑时,要定期换油 ,有换油周期。②.在油脂润滑时,要定期补油,有补油周期。
7
年Y
月M
周W
日D 责任 部门
点 检 方 法 测振仪 测温仪 定期检查 目视 目视 听音棒 目视
点 检 标 准
油杯内油位不低于 1／3 无泄漏 出口压力正常 无异音 各法兰，泵壳无泄漏现象
机械密封
1D
目视
〇
无泄漏
3
轴密封
1
设
备
维
修
技
术
标
准
KKS 编码 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检 查 方 法 千分尺 千分尺 百分表 百分表 千分尺 千分尺，深度尺 内外千分尺 卡尺 目视检查 百分表 百分表
设 KKS 编码 质检点内容
备
维 设备 名称
修
质
量
验
收
单 检修单 位 检修后记录
IH 离心泵 检修中发现问题及说明
质检点验收 检修班组签字 检修部门签字 点检员签字 日期 日期 日期 验收结果 检修班组签字 检修部门签字 点检员签字
检修后验收 日期 日期 日期
8
9
5
设
备
维
修
作
业
标
准
KKS 编码 序 号 8
设备名称
IH 离心泵

安装机械密封要注意什么安装机械密封是确保密封系统正常运行的重要环节。

以下是在安装机械密封时需要注意的一些关键要点。

1. 确认安装位置：在安装机械密封之前，需要确保安装位置是否符合要求。

机械密封通常需要安装于泵或者旋转设备的密封腔中，确保密封件与旋转轴的配合精度和装配间隙的要求。

2. 准备工作：在安装机械密封之前，需要清洁并检查相关部件，确保其处于良好的工作状态。

检查并去除密封腔内的杂质，确保其表面光滑。

3. 确认密封方向：机械密封通常根据工作条件有着不同的方向要求，如单向或双向密封。

在安装机械密封之前，需确认密封的方向，避免错误安装导致泄漏问题。

4. 安装密封环：在密封腔中正确安装密封环是确保机械密封正常运行的关键步骤。

确保密封环安装的位置正确，特别是波瓦环等密封环需要正确安装，避免在使用过程中损坏。

5. 适当润滑：在安装机械密封时，对部分处于滑动状态的密封边缘处适当涂抹润滑剂可以减少摩擦和磨损，延长机械密封的使用寿命。

但注意合理润滑剂的选择，不同工况需要使用不同的润滑剂。

6. 调整密封间隙：机械密封的间隙调整直接影响到密封效果。

正确调整密封间隙是确保机械密封正常工作的核心。

根据厂家提供的调整参数和操作手册进行调整，确保泄漏量符合技术要求。

7. 进行测试：在安装机械密封后，需要进行相应的测试以确保其质量和性能。

如压力测试、温度测试和泄漏测试等。

通过这些测试，可以检测机械密封的密封效果是否符合要求。

8. 密封环境：在安装机械密封时，需要确保其周围的环境符合要求。

如避免介质和环境中有杂质、颗粒等物质，以免影响机械密封的效果和寿命。

9. 周期检查：机械密封是易损件，其寿命与工作环境和使用条件密切相关。

在安装完成后，定期对机械密封进行检查，确保其处于良好的工作状态，并及时更换老化或损坏的部件。

总之，在安装机械密封时，需要仔细操作，遵守厂家提供的安装手册和技术要求。

正确安装和调整机械密封可以提高泵和旋转设备的工作效率和密封性能，确保系统的正常运行和安全。

浅谈方家山核电工程主泵轴密封系统发布时间：2023-02-09T05:11:29.593Z 来源：《中国科技信息》2022年9月第17期作者：王鹏[导读] 轴密封系统是主泵的核心之一，其安全可靠直接保障了主泵的安全运行。

王鹏（中核运行公司运行二处浙江省嘉兴市）摘要：轴密封系统是主泵的核心之一，其安全可靠直接保障了主泵的安全运行。

本文简要介绍方家山核电工程反应堆冷却剂泵轴封系统的组成及运行，重点介绍其采用的三级机械密封的组成和工作流程、技术特点。

此外还阐述了轴密封系统的其他辅助设备(例如高压冷却器、停车密封、检修密封)的技术特点，主泵轴封注入水系统以及主泵失去轴封注入水的危害。

关键字：主泵；轴密封；轴封注入水1.引言反应堆冷却剂泵又称主泵，用于驱动高温高压（15.5Mpa、310℃）、同时具有较强放射性的冷却剂进入反应堆堆芯，把堆芯中由中子裂变反应产生的热量传送给蒸汽发生器二次侧。

主泵是一回路主系统的核心，它的安全可靠直接影响反应堆的安全运行。

方家山核电工程使用的反应堆冷却剂泵为奥地利安德里茨公司的单级、离心、立式轴流泵。

主泵设置了一套可控制的轴封供应装置控制冷却剂沿主轴泄露，轴封供应装置向主泵提供轴封水，避免了高温、高压、带放射性的冷却剂泄漏。

轴密封是主泵的核心部件，其安全可靠决定了主泵的安全可靠，下面对主泵的轴密封系统作一简述。

2.主泵轴密封系统2.1主泵轴密封系统的概述主泵轴密封由三级机械密封、一个停车密封和一个检修密封组成。

在正常情况下，系统的高压是依靠三套设计完全一样的液体动压机械密封来实现密封的，各级密封承受33%的压力，考虑到主泵密封的可靠性，每级密封设计时都按照100%的受压等级设计，如果其中某一级密封丧失，其它另外两级密封一起承担密封能力（各级承压50%），任意两级同时丧失，剩下一级密封也能按照100%承压能力承压。

该三级机械密封有着相同的几何结构，三级密封之间可以互换，位于泵轴的末端，安装在密封室中。

机械密封标准2009-9-9 0:30:37 信息内容序号; 标准号标准名称1 GB 5894-1986 机械密封名词术语:2 HB/T 4127.2-1999 机械密封分类方法:3 GB 10444-89 机械密封产品型号编制方法:4 GB 5661-85 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸:5 GB 6556-94 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志:6 JB/T 8726-1998 机械密封腔尺寸;7 HG3167-86 搅拌轴轴径系列:8 HG2098-91 釜用机械密封系列及主要参数:9 HG2264-92 釜用机械密封类型、主要尺寸及标志:{TodayHot}10 JB/T1472-94 泵用机械密封;11 HG21571-95 搅拌传动装置——机械密封:12 JB/T4127.3-1999 机械密封技术条件;13 JB/T6619.1-1999 轻型机械密封技术条件;14 JB/T4127.3-1999 机械密封产品验收技术条件;15 JB5086-91 内燃机陶瓷石墨系列水封技术条件;16 HG/T2047-91 纯碱蒸汽煅烧炉旋转接头技术条件;17 HG/T2269-92 釜用机械密封技术条件;18 JB/T6373-92 焊接金属波纹管机械密封技术条件;19 JB/T6614-93 锅炉给水泵用机械密封技术条件:20 JB/T6616-93 橡胶波纹管机械密封技术条件;21 HG/T2477-93 砂磨机用机械密封技术条件;22 HG/T2478-93 搪玻璃泵用机械密封技术条件:23 HG/T2734-95 中压反应釜用机械密封技术条件:24 GB/T14211-93 机械密封试验方法:25 HG/T2099-91 釜用机械密封试验规范:26 JB/T5092-91 内燃机陶瓷石墨系列水封试验方法;27 JB/T6619-93 轻型机械密封试验方法:28 JB/T7369-94 机械密封端面平面度检验方法:29 HG/T2122-91 釜用机械密封辅助装置:30 JB/T6629-93 机械密封循环保护系统:31 JB/T6630-93 机械密封系统用压力罐型式、主要尺寸和基本参数:32 JB/T6631-93 机械密封系统用螺旋管式换热器:33 JB/T6632-93 机械密封系统用过滤器:34 JB/T6633-93 机械密封系统用旋液器:35 JB/T6634-93 机械密封系统用孔板:36 JB/T7055-93 机械密封系统用增压罐型式、主要尺寸和基本参数:37 HG21572-95 搅拌传动装置-机械密封循环保护系统;38 GB3345-88 船用泵轴的机械密封;39 GB3346-88 船用泵轴的变压力机械密封:{HotTag}40 HG/T2057-91 搪玻璃搅拌容器用机械密封:41 HG/T2100-91 液环式氯气泵用机械密封:42 JB/T7371-94 耐碱泵用机械密封:43 JB/T7372-94 耐酸泵用机械密封:44 JB/T8725-1998 旋转接头;45 JB/T5966-95 潜水电泵用机械密封:46 JB/T8723-1998 泵用焊接金属波纹管机械密封:47 HG/T3124-1998 焊接金属波纹管釜用机械密封;48 JB/T7757.1-1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧:49 HG/T2479-93 机械密封用波形弹簧技术条件:50 JB/T7757.2-95 机械密封用Ｏ形橡胶圈:51 JB/T8724-1998 机械密封用反应烧结氮化硅密封环:52 JB/T8871-1999 机械密封用硬质合金密封环毛坯:53 JB/T8872-1999 机械密封用碳石墨密封环技术条件:54 JB/T8873-1999 机械密封用聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件;55 HG/T2044-91 机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件:56 HG/T2046-91 机械密封用真空铬接环技术条件;57 JB/T6372-92 机械密封用堆焊密封环技术条件:58 JB/T6374-92 机械密封用碳化硅密封环:59 JB/T6615-93 机械密封用碳化硼密封环技术条件。

机械密封技术规格书机械密封技术规格书编制：审核：批准：×年×⽉×⽇⼀、总则1.1 项⽬概述：本技术规格书适⽤于XXX⼯作。

1.2 本技术要求内容包括机械密封的设计、结构、性能、制造、安装和试验等⽅⾯，本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对⼀切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条⽂，卖⽅应保证提供符合本技术要求和相关国际国内标准的优质产品及其相应的服务。

1.3 ⼄⽅对甲⽅在本技术规格书上所提条⽂没有异议，甲⽅可以认为⼄⽅提出的产品完全符合本技术规格书的要求（即⽆偏差）；1.4 本技术规格书所使⽤的标准,如遇与⼄⽅所执⾏的标准发⽣⽭盾时,按较⾼标准执⾏；1.5 ⼄⽅需提供⾼质量的备件，确保是国内领先技术⽔平、成熟可靠的产品；⼆、项⽬描述及要求2.1 本次项⽬主要内容：XXX2.2 项⽬要求：在合同签定后，甲⽅有权因规范、标准、规程发⽣变化⽽提出⼀些补充要求，具体内容双⽅共同商定。

三、设计依据（现场条件）四、机械密封相关标准4.1机械密封制作应遵守下述（但不限于）标准、规范和规定（最新版）；如卖⽅采⽤⾃⾝⼯⼚标准，应将相关标准提交招标⽅认可。

五、机械密封设计、制造及材料5.1 供应商要求5.1.1要求供应商有专业的机械密封技术⼯程师不少于5名，并列出技术⼯程师姓名、专业、⼯作年限、职称、职务、业绩等供参考；有对进⼝机封的设计、国产化改造相关业绩近⼀年内不少于3项，并附合同复印件。

5.1.2能够为客户设计制作各种⾮标机械密封件，并为客户提供现场机械密封产品的改进、测绘、维修技术⽅案等技术⽀持。

5.1.3有专业的机械密封维修部门，具备齐全的机封制造、试验与检验的设备设施，可提供各种进⼝机械密封维修改造，并对机械密封进⾏国产化设计制造。

5.2选型、设计、制造及材料选择遵照上述标准执⾏。

5.3机械密封最低性能要求5.3.1泄漏量当被密封介质为有毒、有害、易燃、易爆性质时，不允许有可见泄漏。

核电站论文泵用机械密封论文：核级泵用机械密封冷热冲击试验装置的研制开发摘要：研发高性能的泵用机械密封产品，实现核电站典型高参数泵安全目标，需要研制高可靠泵用机械密封装置。

通过研制开发泵用机械密封试验装置，来验证机械密封在事故工况下能执行预期的安全功能。

关键词：核电站安全核级泵泵用机械密封冷热冲击试验装置1 主要研究内容及必要性根据国家绿色能源发展规划，到2020年我国核电装机容量将到达8700万千瓦。

安全永远是核电的永恒主题，特别是日本福岛核事故以后。

核能动力装置运行时会产生大量放射性物质，因此核电设备的设计、建造和验收均比常规工业产品有更严格且苛刻的核电站技术规范和技术标准，并建立严密的质量保证体系、进行严格的质量控制。

在满足核电站安全可靠运行的关键方面，核级泵在抗震能力，运行特性、冷却方式、冷热冲击、材料的选择、运行状态监测等都有特殊要求。

[4][5]原先的国家、行业标准已经不能适应新的要求了。

满足典型核二、三级泵在复杂服役环境、性能及可靠性方面的特性要求，研制高可靠泵用机械密封装置，研发一批高性能的机械密封产品，对提高核电站典型高参数泵安全目标的实现方面有重要的作用。

2 核级泵用机械密封的试验要求首先要了解核泵在试验方面的要求：核泵在出厂前均要求做事故试验。

事故试验包括辐照试验、冷热冲击试验和杂质试验。

我们在此讨论的是冷热冲击试验装置的研制开发。

[1][2][3]核级泵冷热冲击试验要求如下：对于rra（余热排出泵）、rcv（上充泵）、eas（安全壳喷淋泵）与ris（低压安注泵）泵机械密封，需要进行热冲击试验，其中rcv、eas与ris泵的热冲击试验条件为：入口水温由7℃瞬时（≤10秒）升高到不低于120℃，在该温度上运行4小时；然后降至60℃，在该温度上运行4小时，测试水泵性能。

rra泵热冲击条件为：第1次热冲击试验条件为：入口水温由20℃瞬时（≤10秒）升高到不低于190℃，在该温度上运行4小时；然后降至60℃，在该温度上运行4小时，测试水泵性能。

Ｓ ｉｎｉ ｕ ｌｓ ｉｇ Ｃｏ ｃｅ ｔｃ Ｐ ｂ ｉｈｎ ｍｐａ ｙ， ９ ０． ｎ １８
ｗ ｒｉ ｕ ｓＪ ．ｕｒ ａｏ ｎｉ ｅ ｎ ，０９ ３ （ ）９ ｏｋ ｇｆｉ ［］Ｌ ｂ ｃｔ ｎＥ ｇ ｅｒ ｇ２０ ，４ ５ ： ｎ ｌｄ ｉ ｉ ｎｉ ４—
９ ８．
【 】李茂 生 ． 滑剂 浓 度 与润 滑 性 能 的 关 系 ［ ］ 润滑 与密 封 ， ７ 润 Ｊ．
社 ，０ ８ ２０ ．
【 】梅 焕谋 ， 柏 玲 ， 茂 生． 四球 机 测 试 润 滑 性 能 的探 讨 ９ 黄 李 用
［ ］ 润滑 与密封 ，９ ３ １ （ ） ２ ３ ． Ｊ． １９ ， ２ ： ８ ９— １
Ｍ ｅ ａ ｍｏ Ｈｕａ ｇ Ｂａ ｌ ｇ， ｉ Ｍａ ｓ ｎ ． ｔ ｄｙ ｏ ｂ ｃ ｎ ｉ Ｈｕ ｎ ｕ， ｎ ｉｉ Ｌ ｏ ｈｅ ｇ Ｓ ｕ ｎ Ｌｕ ｒ ａ ｔ ｎ ｉ
参考 文献
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【 】刘 飞 ， 华 军 ， 华 ， 绿 色 制 造 的 理 论 与 技 术 ［ ． ４ 曹 张 等． Ｍ］ 北
京： 科学 出版社 ， ０ ． ２ ５ ０
Ｐｒ ｒ ａｃ ｒｕｈａＦｕ — ａ ｅｅ［］ Ｌｂｉ ｔｎＥ ｇ ｅｏｍ ｎｅｔ ｏｇ ｏｒ ｂｌＴｓ ｒＪ ．ｕｒ ａｏ ｎｉ ｆ ｈ ｌ ｔ ｃｉ —
ｅｇ ａｉ ｅｈｏ ｇｉ Ｍ ｔｗ ｒｉ ［ ］ Ｌｂ ｅ ｉ ｎｉ ｒ Ｓｖ ｇＴｅｎｌ ｙ ｅ ｌｏｋ ｇ Ｊ ． ｕｒ ￣ｏ Ｅ ｇ ｙ ｎ ｏ ｎ ａ ｎ ｉ ｎ —

1. 压盖 机械密封压盖属于核承压边界，需按照RCCM相关章节要求进行设计制造， 应对机械密封压盖进行应力、应变的计算分析、校核。 机械密封压盖应已设计压力的1.5倍压力进行持续30分钟以上的静态试验，零 件应无泄漏和冒汗现象。 机械密封压盖应作超声波检测、材料理化性能检测报告（室温拉伸试验）、 液体渗透检查。 2. 轴套
4. O型圈
应根据相应核级泵的介质特性、正常工况、事故工况的运行参数和特性，同 时考虑其在泵中的具体安装位置与功能，选用适当材质的O型圈，已确保泵 机组在各种工况条件下安全、可靠地运行。 对于RCV001-003PO、RIS001-002PO、EAS001-001PO这些核二级泵，要求与 工艺流体直接接触的O型圈能耐10Mrad的辐照，对于RRA001-002PO，要求 65Mrad。在可能的情况下，这些泵上所使用的橡胶O型圈尽量选用EPDM材 料，尤其是与工艺流体相接触的O型圈。 对于ASG001-002PO以及所有核三级泵，非金属材料耐辐照能力需要不小于 105 rad。
4
1 4
1
无机械密封 2
ASG003-004PO
汽动辅助给水泵
4
2
位号 RRI001-004PO SEC001-004PO REA003-004PO PTR001-002PO
名称 设备冷却水泵 重要厂用水泵 硼酸输送泵 乏燃料水池冷却泵
台数 8 8 4 6 1
机械密封数量 （单台设备） 一般无机械密封 1 1
填料和垫片：由于氟离子、氯离小于50ppm，氯离子含量小于50ppm，硫 离子含量应小于500ppm； 与反应堆冷却剂接触的奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢以及镍-铬-铁合金中钴 含量不得大于0.2%，最好不大于0.10%。

精心整理
内容提示：3种机械密封件不合格国家质检总局日前组织对机械密封件产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了天津、辽宁、上海、江苏、浙
（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

（4）运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

（5）开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

离心泵用机械密封腔压力的确定发表时间：2018-08-22T10:55:21.720Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：冶晓光[导读] 摘要：为了保证水泵安全有效的运转，机械密封是关键的一环，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求。

（通辽发电总厂有限责任公司内蒙古通辽市 028011）摘要：为了保证水泵安全有效的运转，机械密封是关键的一环，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求。

机械密封的寿命和可靠性不仅取决于水泵运行工况和工作环境，从某种意义上还取决于对故障的精确的判断和故障的排除。

关键词：离心泵；机械密封；密封腔压力；近些年来由于机械密封的广泛使用，使得许多泵类生产厂家以基本完成了升级改造，更新出以机械密封为主的新一代泵类产品。

其产品以更加节能，极佳的密封效果为特点广泛推行于市场一、机械密封的功用特点机械密封通常被人们简称为“机封”。

在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。

机械密封主要有以下四类部件。

主要部件：动环和静环；辅助密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）；弹力补偿机构：弹簧、推环；传动件：弹箕座及键或各种螺钉。

机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5年左右；维修周期长。

但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把输油泵进行解体，工作量大。

因此，保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。

机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封胡配合下保持贴合并相对滑动而构成胡防止流估泄漏的装置。