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发动机机体组

发动机机体组
发动机机体组

机体组的作用:

发动机的支架;

两大机构和发动机各系统的装配基体;汽缸体与气缸盖构成燃烧室。

机体组的组成:

汽缸体、汽缸罩盖、汽缸盖、汽缸垫、汽缸套、油底壳等组成。

作用:(1)气缸盖罩第一个且最基本的功能是遮盖并密封气缸盖, 将机油保持在内部, 同时将污垢和湿气等污染物隔绝于外。

(2)气缸盖罩的另一功能是充当机油加注口。

(3)气缸盖罩还可以作为传感器安装支座, 包括凸轮轴位置和凸轮轴正时传感器。

作用:(1)封闭汽缸上部,并与活塞顶部和汽缸壁一起构成燃烧室。

(2)做为凸轮轴、挺柱、气门等配气机构和进排气管还有火花塞、喷油器的支撑。分类:整体式、分块式、单体式

作用:发动机的主体,它将各个气缸和曲轴连接成一体,是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支撑骨架。

1-上曲轴箱;2-汽缸体;3-水套;4-油道;5-汽缸

分类:1、根据汽缸体与油底壳安装平面的位置不同,通常把汽缸体分为以下三种形式。

(1)平分式汽缸体其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种汽缸体的优点是机体高度小,重量轻,结构紧凑,便于加工,曲轴拆装方便;但其缺点是刚度和强度较差

(2)龙门式汽缸体其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。它的优点是强度

和刚度都好,能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差,结构笨重,加工较困难。

(3)隧道式汽缸体这种形式的汽缸体曲轴的主轴承孔为整体式,采用滚动轴承,主轴承孔较大,曲轴从汽缸体后部装入。其优点是结构紧凑、刚度和强度好,但其缺点是加工精度要求高,工艺性较差,曲轴拆装不方便。

(a)平分式曲轴箱;(b)龙门式曲轴箱;(c)隧道式曲轴箱

2、按汽缸的排列形式,最常见的有直列式(多用于六缸以下的发动机)、形式(多用于六缸,特别是八缸以上的发动机)和对置式三种。直列式汽缸体的各汽缸排成一列,垂直布置;对置式汽缸体的汽缸通常排成两列,两列汽缸之间的夹角为180°;V形汽缸体的汽缸也排成两列,两列汽缸之间的夹角一般为60或90°,对置式和V 形式汽缸体与缸数相同的直列汽缸体相比,高度和长度均减小,布置更方便。

(a)直列式;(b)对置式;(c)V形式

洞相对应。

结构:汽缸套是一个圆筒形零件,置于机体的汽缸体孔中,上由汽缸盖压紧固定。活塞在其内孔作往复运动,其外有冷却水冷却。

作用:1、与缸盖、活塞共同构成气缸工作空间。

2、承受活塞侧推力,成为活塞往复运动的导程。

3、将活塞组件及本身的热量传给冷却水,使之工作温度适当。

汽缸套又分为干式和湿式两种。干式汽缸套不与冷却液接触,冷却效果较差,但加工和安装都比较方便,其壁厚一般为1~3mm。湿式汽缸套外表面直接与冷却液接触,所以冷却效果好,但加工和安装工艺复杂,壁厚一般为5~9mm。湿式汽缸套靠上支承定位带和下支承定位带保证径向定位,而轴向定位则是利用定位凸缘来保证的。为了保证密封,湿式汽缸套下端的密封带与座孔之间一般装有1~3道橡胶密封圈,有的在定位凸缘下面还装有铜垫片。湿式汽缸套安装后,一般其顶端高出汽缸体上平面0.15mm,以便汽缸盖将汽缸垫压得更紧,从而提高汽缸的密封性,并且应用水压试验法检查密封处是否漏水,以确保装配质量。

干式湿式

作用:是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由发动机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化。其内部装有稳油挡板,以避免发动机颠簸时造成的油面震荡激溅,有利于润滑油杂质的沉淀,侧面装有量油尺,用来检查油量。此外,油底壳底部最低处还装有放油螺塞。

一、拆卸发动机机体组

1、检查设备与工具。

2、拆卸汽缸盖罩

(1)螺栓按照由两端到中间的顺序,分三次旋松;

(2)将汽缸盖罩放置在干净的工作台上;

(3)卸下的所有螺栓或螺母立即带回原来的位置,不需要上紧。

3、拆卸汽缸盖

(1)螺栓按照由两端到中间依次对角的顺序,分三次旋松。第一次先用指针式扭力扳手将每个螺栓拧松小半圈,然后再用棘轮套筒扳手分两次把螺栓完全卸下;

(2)卸下汽缸盖放置在干净的工作台上;

(3)将卸下的所有缸盖螺栓用抹布擦拭干净。

4、拆卸汽缸垫

观察汽缸垫的形状与标记。

5、拆卸油底壳

(1)螺栓按照由两端到中间依次对角的顺序,分三次旋松;(2)卸下油底壳放置在干净的工作台上;

(3)卸下的所有螺栓或螺母立即带回原来的位置,不需要上紧。

6、观察汽缸体,擦拭润滑

(1)观察汽缸体的结构;

(2)将机体组各部件擦拭干净;

(3)在各机件表面涂抹机油;

(4)把各部件都按照拆卸的顺序整齐的摆到工作台上,不用在塑料件上涂抹机油;(5)涂抹机油时注意不要将机油倒入螺栓孔内;

(6)装油底壳棘轮套筒扳手、对应型号的套筒。

实验一机体组与曲柄连杆机构的拆装

实习一机体组与曲柄连杆机构的拆装 一、目的要求 通过对曲柄连杆机构与机体零件的观察,要求学生初步掌握发动机的基本工作原理,熟悉曲柄连杆机构和机体零件的组成、功用、相互联系及结构特点。 二、设备、仪器和工具 1、485或495柴油机一台; 2、汽油机一台; 3、各种类型的曲柄连杆总成或部件和零件; 4、拆装工具一套; 5、相关挂图一套; 三、拆装观察要点 1、进一步熟悉、解剖发动机总体结构,复习四冲程和两冲程发动机工作原理。 2、搞清各零件的名称、功用、结构特点和相互关系。并分析曲柄连杆机构运动的规律和受力情况与典型磨损的关系。注意柴油机与汽油机零件的结构特点。 (1)机体、缸套、缸盖、缸垫、曲轴箱等零件的总体布置,不同型号与缸鼓的发动机上同名零件结构的特点与差异。 (2)常用燃烧室的结构特点。 (3)活塞连杆组的组成、功用、型式和结构特点。 (4)活塞与活塞销:气缸的配合、活塞销、连杆小头、活塞销座之间的固定方位。 (5)不同型号发动机活塞环的类型、数量和断面形状。 (6)单缸与多缸曲轴的结构特点,各部分的作用和平衡的实现,轴向移动及限制方法、曲轴减振器的作用及安装位置。 (7)轴承的结构特点、定位方法和固紧的要求。 (8)曲轴与飞轮的连接方法、飞轮上各记号的意义、曲轴与其轴瓦的配合。 (9)曲轴箱通气孔的作用、位置和构造。 (10)不同机体结构型式的特点:缸套安装要求 3、了解拆装曲柄连杆机构的要求 (1)缸盖螺栓的松紧次序。 (2)哪些零件不可互换。 (3)安装活塞销的方法和要求。 (4)轴承螺栓拧紧的要求。 (5)活塞环的安装方法、位置及环槽的配合要求。 四、拆装方法及步骤 活塞连杆组拆装操作步骤及工作要点 1、活塞连杆组的拆卸 (1)转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点。见图1-42. (2)拆卸连杆螺母,取下连杆轴承盖,并按顺序放好。见图1-43. (3)用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组(应事先刮去气缸上的台阶,以免损坏活塞环),注意不要硬撬、硬敲,以免损伤气缸。见图1-44. (4)取出活塞连杆组后,应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回,并注意连杆的装配标记。标记应朝向皮带盘,活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号。

汽车发动机机体组之详细图解

机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。 一. 气缸体(图2-1) 水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体——曲轴箱,也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋,冷却水套和润滑油道等。 气缸体应具有足够的强度和刚度,根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同,通常把气缸体分为以下三种形式。(图2-2) (1) 一般式气缸体其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是机体高度小,重量轻,结构紧凑,便于加工,曲轴拆装方便;但其缺点是刚度和强度较差 (2) 龙门式气缸体其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。它的优点是强度和刚度都好,能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差,结构笨重,加工较困难。 (3) 隧道式气缸体这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式,采用滚动轴承,主轴承孔较大,曲轴从气缸体后部装入。其优点是结构紧凑、刚度和强度好,但其缺点是加工精度要求高,工艺性较差,曲轴拆装不方便。 为了能够使气缸内表面在高温下正常工作,必须对气缸和气缸盖进行适当地冷却。冷却方法有两种,一种是水冷,另一种是风冷(图2-3)。水冷发动机的气缸周围和气缸盖中都加工有冷却水套,并且气缸体和气缸盖冷却水套相通,冷却水在水套内不断循环,带走部分热量,对气缸和气缸盖起冷却作用。

现代汽车上基本都采用水冷多缸发动机,对于多缸发动机,气缸的排列形式决定了发动机外型尺寸和结构特点,对发动机机体的刚度和强度也有影响,并关系到汽车的总体布置。按照气缸的排列方式不同,气缸体还可以分成单列式,V型和对置式三种(图2-4)。 (1) 直列式 发动机的各个气缸排成一列,一般是垂直布置的。单列式气缸体结构简单,加工容易,但发动机长度和高度较大。一般六缸以下发动机多采用单列式。例如捷达轿车、富康轿车、红旗轿车所使用的发动机均采用这种直列式气缸体。有的汽车为了降低发动机的高度,把发动机倾斜一个角度。 (2) V型 气缸排成两列,左右两列气缸中心线的夹角γ<180°,称为V型发动机,V型发动机与直列发动机相比,缩短了机体长度和高度,增加了气缸体的刚度,减轻了发动机的重量,但加大了发动机的宽度,且形状较复杂,加工困难,一般用于8缸以上的发动机,6缸发动机也有采用这种形式的气缸体。 (3) 对置式 气缸排成两列,左右两列气缸在同一水平面上,即左右两列气缸中心线的夹角γ=180°,称为对置式。它的特点是高度小,总体布置方便,有利于风冷。这种气缸应用较少。 气缸直接镗在气缸体上叫做整体式气缸,整体式气缸强度和刚度都好,能承受较大的载荷,这种气缸对材料要求高,成本高。如果将气缸制造成单独的圆筒形零件(即气缸套),然后再装到气缸体内。这样,气缸套采用耐磨的优质材料制成,气缸体可用价格较低的一般材料制造,从而降低了制造成本。同时,气缸套可以从气缸体中取出,因而便于修理和更换,并可大大延长气缸体的使用寿命。气缸套有干式气缸套和湿式气缸套两种(图2-5)。 干式气缸套的特点是气缸套装入气缸体后,其外壁不直接与冷却水接触,而和气缸体的壁面

汽车发动机机械系统检修内容简介

内容简介 本书为任驱动的项目式教材,内容包括认识汽车、发动机的基本知识、曲柄连杆机构的构造与维修、配气机构的构造与维修、冷却系的构造与维修、润滑系的构造与维修、汽油机燃料供给系统构造与维修、柴油机燃料供给系统构造与维修、发动机拆装与调试等九个项目。 本书既可作为高职高专院校汽车检测与维修、汽车运用技术、汽车运用工程等相关专业使用,也可供本科及相关专业师生作为教辅教材,还可供汽车维修、汽车运输等工程技术人员自学和作为参考用书。 前言 据了解,“十二五”规划将指出中国汽车产业的发展目标和发展战略,2015年,中国将促进汽车产业与关联产业、城市交通基础设施和环境保护协调发展,从汽车制造大国转向汽车强国。随着汽车行业的快速发展,我国对汽车专业技能人才需求量不断增大。2010年我国汽车保有量达到8000万辆,快速增长的汽车保有量为汽车行业人才输送提供了良好的就业平台,中国汽车行业的发展前景被称为美好的“朝阳行业”。 为适应目前高等职业技术教育的形势,中南大学出版社召集了全国20多所院校的骨干教师于2010年10月在中南大学组织召开“高职高专汽车类“十二五”规划/精品课程教材”研讨会,确定了本套教材的编写指导思想和编写计划,并于2011年1月在湖南长沙召开本套教材的主编会,讨论并通过了本套教材的编写大纲。 本套教材紧紧围绕职业工作需求,以就业为导向,以技能训练为中心,以培养高技能应用型人才为目的。在编写过程中注重知识的前沿性和实用性,旨在探索“教、学、做”一体化教学模式。 本套教材的特点: 1.教材是目前较先进的任务驱动项目式,适用于高职、技工、成人大专、本科汽车类学生学习;以项目为引领,任务驱动为载体,按学习目标、案例引入、项目描述、项目内容、项目实施、项目考核、项目小结、复习思考题等要求进行编写。 2.教材突出实用性、新颖性,操作性,注重“项目内容”、“项目实施”、“项目考核”等内容编写, 旨在引导学生在“做”中“学”。内容安排采用案例引入的方式,以激发学生的阅读兴趣,符合学生的认知规律。同时也兼顾技能抽考和技术等级考核。 3.教材编排力求图文并茂,通俗易懂,简明实用,由浅入深,深浅适度,便于读者学习把握。 本书参加编写工作人员有:衡阳技师学院邹龙军、刘敏、邓交岳;湖南科技经贸职院彭文武;湖北省创业技工学校李禧旺;长沙大学扬兴发;湖南交通职业技术学院马云贵、黄鹏;……………,全书由衡阳技师学院邹龙军担任主编。 限于编者的水平和经验有限,本套教材难免存在着错误和不足,敬请读者给予批评指正。 编者 2011年3月18日

汽车发动机拆装及检修工单

国家示校建设 教学工作页 (汽车发动机拆装与检修)专业:汽车运用与维修 班级: 二○一四年

前言 《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单。工作单对学生学习过程起引领和指导作用,本书的编写充分利用学校的教学设备,符合中职学生的知识结构和学习特点。将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起,以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并掌握实际操作的基本技能,实现理实一体化教学。本书具有形式活泼,针对性强,便于学生学习和测评等特点。 省农业机械化学校汽车工程系

2014年

目录 发动机的初步认识 (1) 发动机的初步认识 (4) 气缸盖、气缸垫的构造与检修 (7) 气缸体、油底壳的构造与检修 (10) 活塞环、活塞销的构造与检修 (14) 活塞的构造与检修 (18) 连杆的构造与检修 (22) 曲轴的构造与检修 (26) 配气机构的认识 (31) 气门传动组的构造与检修 (38) 润滑系的构造与检修 (44) 冷却系的构造与检修 (49)

汽车发动机拆装与检修工单 一、资讯 1、将车辆的信息填入表中 2、相关知识 (1)写出发动机基本构造的零部件名称 工作任务 发动机的初步认识 学时 4 时间 班级 成绩 实训设备 发动机工作原理示教板 丰田-5A 解剖发动机 EQ6100发动机工作原理透视模型 任 务描述 通过发动机工作原理示教板、丰田-5A 解剖发动机、EQ6100发动 机工作原理透视模型等教学设备,采用行动导向教学法,引导学生掌握发动机的基本构造、常用名词术语和工作原理,培养良好的职 业道德、工作态度、团队协作能力和责任感。 车型 生产年代 制造厂 发动机识别码 发动机型号

学习项目四 拆装及检测机体组

学习项目四拆装及检测机体组学习目标 完成本学习项目后,你应当能: 叙述气缸盖、气缸体、气缸垫的功用; 掌握气缸体的结构形式及排列方式; 认识燃烧室的类型; 正确操作机体组的拆装; 对机体组进行检修; 对更换后的气缸盖、气缸垫进行自检。 建议完成本学习项目为18课时 学习项目描述 某客户的丰田威驰车,行驶11万千米。当挂上“D”“R”挡后发动机抖动,如 果同时开启空调,发动机抖动更厉害。 经诊断,维修人员认为是汽车经过长期使用,机体组有磨损,导致发动机 功率下降,怠速工况加上负载时会出现功率不足。现需要你结合维修资料,对 机体组进行检修及更换。 基础知识 机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内外安装着发动机的所有主要零部件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由___________、_________、_____________和____________等零件组成。 气缸体 现代汽车上基本都采用水冷多缸发动机。水冷发动机的气缸体和曲轴箱常铸成一体,称为气缸体-曲轴箱,也可称为__________,如图4-1所示。气缸体上部的圆柱形空腔称为__________,下半部为支承曲轴的__________,其内腔为曲轴运动的空间。 图4-1 气缸体 气缸套 为了适应气缸的工作条件,提高气缸表面的耐磨性,可从材料、结构和加工精度等方面来考虑。气缸体材料一般采用优质灰铸铁制造,有时在铸铁中加入少量合金元素,如镍、钼、铬和磷等,以提高其耐磨性,有些气缸还采用表面处理,如表面淬火和镀铬等。 但是,如果气缸体全部采用优质耐磨材料制造,将造成材料上的浪费,因为除

汽车发动机拆装与检修工单1讲解

国家示范校建设 教学工作页 (汽车发动机拆装与检修) 专业:汽车运用与维修 班级: 二○一四年

前言 《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单。工作单对学生学习过程起引领和指导作用,本书的编写充分利用学校的教学设备,符合中职学生的知识结构和学习特点。将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起,以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并 掌握实际操作的基本技能,实现理实一体化教学。本书具有形式活泼,针对性强,便于学生学习和测评等特点。 山西省农业机械化学校汽车工程系 2014年

目录 发动机的初步认识 (1) 发动机的初步认识 (4) 气缸盖、气缸垫的构造与检修 (7) 气缸体、油底壳的构造与检修 (12) 活塞环、活塞销的构造与检修 (16) 活塞的构造与检修 (20) 连杆的构造与检修 (24) 曲轴的构造与检修 (28) 配气机构的认识 (33) 气门传动组的构造与检修 (40) 润滑系的构造与检修 (46) 冷却系的构造与检修 (51)

汽车发动机拆装与检修工单 一、资讯 2、相关知识 (1)写出发动机基本构造的零部件名称 1 ;2 ; 3 ;4 ; 5 ;6 ; 7 ;8 ; 9 ;10 ; 11 ;12 ; 13 ;14 ;

(2)根据工作原理图写出发动机常用术语的含义 上止点(TDC) 下止点(BDC) 活塞行程S 燃烧室容积V C 气缸工作容积V H 发动机排量V L 压缩比ε

(3)填写活塞、进气门、排气门在工作循环中的运动关系 二、任务实施 1、学生分组 学生分三组,每组一位组长 2、任务分配 (1)利用发动机工作原理示教板观察发动机的基本构造,进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 (2)利用丰田-5A解剖发动机观察发动机的基本构造,进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 (3)利用EQ6100发动机透视模型观察发动机的基本构造,进一步掌握发动机的工作原理、发动机常用术语的含义。 每项任务有一名辅导教师负责学生的学习和讲解。 三、检查与评估 参见学生课堂考核评价表。

汽车拆装实训

上海新侨职业技术学院 汽车构造拆装实训指导书 汽车专业实训室编写 2006年9月

实训一、常用工具认识及正确使用 1、螺丝刀: 螺丝刀又称改锥、起子,是一种螺钉旋具,用来紧固和拆卸各种螺钉、安装或拆卸元件。刀柄有木柄和有机玻璃柄两种。刀口形状分“—”字形和“+”字形两种。 ◆使用要点: (1)用螺丝刀紧固或拆卸零件时,刀口形状和尺寸要与螺钉配合适当。 (2)不可用来当作铳子使用。 2、活络扳手 是一种螺母旋具,用来紧固和拆卸螺母的专用工具,开口大小可调节。 ◆使用注意事项: (1)扳动较大螺母时,所需力矩较大,手应握在手柄尾部。 (2)扳动较小螺母时,为防止钳口打滑,手可握在接近头部的地方。 (3)使用活络扳手时,不能反向用力,否则容易扳列活络扳唇。 (4)不可作手锤使用。 (5)旋动螺母时,必须把螺母的两侧平面夹牢,以免损坏螺杆、螺母的棱角。 3、呆板手 是一种旋具,有开口扳手和梅花扳手两种。 ◆使用注意事项: (1)开口扳手:规格是以两端开口的宽度来表示。 (3)梅花扳手:两端呈环状,使用时扳动30°既要换套,比开口扳手强度大, 但套装时不方便。 4、套筒扳手 适于拆装位置狭窄或需一定扭矩的螺栓(母)。主要由套管头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆组。另外有专用套筒扳手。 5、扭力扳手 是一种可读出所施扭矩大小的专用工具。 6、手锤 锤头一端平面略有弧形,是基本工作面;另一端是球面,用来敲击凹凸形状的工件。规格以锤头质量来表示,使用时注意与把柄的牢固状况。 7、量具 (1)卡尺:用来测量零件的外廓尺寸,内廓尺寸和深度。主要由尺身、游标、尺框、内外量爪、测深尺组成。尺框和尺身为一体,内外量爪和游标为一体,测深尺可随游标的移动而在尺身的槽内伸缩。常用精度有0.05mm和0.02mm两种。 (2)千分尺:又称外径千分尺。精度可达0.02mm。按测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等多种。

曲柄连杆机构机体组 教案

曲柄连杆机构机体组教案 一、教学内容分析 机体组是发动机的支架,是曲柄连杆机构、配气机构和发动机各系统主要零部件的装配机体。本次课的内容对汽车专业的学生在今后的学习和实践动手操作中起着重要的作用,只有掌握了发动机机体各组件的结构、作用和工作过程,才能继续深入学习与发动机有关的后续知识。 二、三维目标: 知识与技能: 1、掌握曲柄连杆机构的组成和作用; 2、掌握机体组的组成和作用; 3、掌握机体的结构形式主要有哪些。 过程与方法: 通过本次机体组这节课的学习,同学们将了解机体组各组成部件的结构形式及作用。由于同学们刚开始接触发动机,对发动机各个组成部件的相关知识还较生疏,所以,在讲解机体组这部分内容的时候以多媒体的方式来进行教学,通过课件上的图片或者视频的展示,以加强学生对发动机机体组知识的理解。 情感态度与价值观: 通过任务驱动和教师的引导,让学生自主探究学习和小组协作学习,在完成一个个具体的任务过程中机体组的组成和各零部件的作用,从而培养学生独立分析问题、解决问题的能力、举一反三的能力。 三、教学重难点 1、教学重点:曲柄连杆机构的组成和作用; 机体组的组成和作用; 机体组各零部件的作用。 2、教学难点:汽缸体的结构形式; 机体内各种结构形式的燃烧室结构。 四、教学方法:讲授法、讨论法、多媒体演示法 五、课时安排:1课时 六、教学过程: 复习旧课:回顾发动机总体构造内容,用提问的方式检验学生的掌握程度。 设计意图:1)通过提问,可以让同学们集中注意力; 2)通过提问,让学生回顾发动机总体构造知识,将有利于学生对发动机机体组这部分内容的学习。 引入新课:在本课教学开始,利用上个环节的提问内容来引出本次课将学的内容,并提醒学生本次课内容的重点。 一、观看曲柄连杆机构相关视频 学生带着问题观看相关视频,问题如下: 1、发动机曲柄连杆机构有哪几部分组成? 2、发动机曲柄连杆机构的作用是什么呢? 二、小组讨论:

机体组拆装工艺流程、操作规范

一、机体组拆装工艺流程、操作规范 1、机体组拆装十分复杂,必须在课前对机体组进行解体 2、对学生讲解机体组拆、装工艺流程及操作规范 2.1.拆装要求 (1)发动机拆卸时应遵循从上到下,从外到内的拆卸原则 (2)两个和两个以上的螺栓连接的零件拆卸时应交叉用力 (3)外部拆卸时应先拆卸电线、油管、气管 (4)应尽可能总成拆装 (5)零部件拆卸时应做好记录以便正确安装 2.2.发动机拆装工艺流程及操作规范 (1)放掉油底壳内机油,用干净油盆回收机油并将机油回收到油桶,随后清洁油盆 (2)拆除燃油管、空压机油管、化油器至分电器真空管、小循环、大循环水管、废气回收管 (3)分别拆除风扇、水泵、空压机、机油滤清器、汽油泵、起动机 (4)拆除汽缸盖罩、摇臂轴总成 (5)用扭力扳手套筒从两边倒中间交叉用力拆卸汽缸盖紧固螺栓并取出气缸盖垫、推杆 (6)拆除气门室侧盖取出挺住 (7)将发动机从台架上吊下并倒置拆除油底壳

(8)拆除活塞连杆组、曲轴飞轮组 3、机体组零件解析 (1)汽缸体 汽缸体通常有直列、V型和対置式三种常见形式 汽缸体有油道、水道,在相对的位置装有气缸套。气缸套分为干式和湿式两种。冷却水不直接接触的缸套称为干式缸套,直接接触维湿式缸套。 (2)气缸垫 汽缸盖上装有摇臂轴、摇臂、气门导管、气门、气门弹簧等零件,同时在气缸体对应位置有油道和水道、在气缸盖下部各气缸对应位置有燃烧室,燃烧室和气缸工作总容积形成压缩比,汽油机气缸盖燃烧室位置装有火花塞、柴油机装有喷油器、电子控制发动机装有火花塞和喷油器,顶置式凸轮轴也装配在气缸盖上。 (3)气缸垫 气缸垫是汽缸盖和气缸体密封垫,在拆卸时应注意观察装配位置,以便在装配时能正确安装,拆下后应挂放禁止将其和其它零部件混放在一起——因为气缸垫较软容易损坏 (4)气缸盖罩 气缸盖罩是气缸盖最外面的一个零件,它除了密封气缸盖外,还有的发动机在其上面设置了加油口、曲轴箱通风进气口。固定盖罩的螺栓和螺母通常用橡胶垫对其密封,以防止机油外漏或外部灰尘、油、水进入气缸盖。

发动机经典题库及答案

一、单选题 1、活塞最大的磨损部位一般是( D )。 A﹑头部B﹑裙部 C﹑顶部 D﹑环槽部 2、缸体平面度误差较大,应采取( D ) A﹑互研法修理B﹑刮削法修理 C﹑锉削法修理 D﹑磨削法修理 3、活塞一个冲程所扫过的容积称为( C )。 A﹑燃烧室容积 B﹑气缸总容积 C﹑气缸工作容积 4、下列发动机不是新型发动机的是( C )。 A﹑电控柴油机B﹑双燃料汽车发动机C﹑使用乙醇作为燃料的发动机 5、气缸内的气体在( B )时,温度和压力达到最大。 A﹑压缩冲程B﹑作功冲程 C﹑排气冲程 6、汽车发动机的标定功率是指(A) A、15min功率 B、1h功率 C、12h功率 D、持续功率 7、外径千分尺能准确读出( C ) A.0.001mm B.0.01cm C.0.01mm D.0.1mm 8、汽车发动机目前采用的活塞材料是( D ) A.铸铁 B.钢 C.铝 D.铝合金 9、能显示扭转力矩的是( C )。 A.套筒扳手 B.梅花扳手 C.扭力扳手 10、柴油机是采用( A )方式点火的。 A.压燃 B.电火花 C.其他 11、汽油机点火时间越早,发生爆燃的可能将 ( A )。 A.越大 B.越小 C.不变 D.与点火时间无关 12、汽油机排气冒黑烟的主要原因之一是 ( B )。 A.喷油时间过迟 B.喷油时间过早 C.喷油量过小 D.速燃期过短 13、发动机进气过程结束时,汽缸内压力总是(D) A、大于大气压力 B、等于大气压力 C、与大气压力无关 D、小于大气压力

14、活塞与气缸壁之间的润滑方式是( B )。 A.压力润滑 B.飞溅润滑 C.脂润滑 D.压力润滑和飞溅润滑同时进行 15、正常工作的发动机,其机油泵的限压阀应该是(A )。 A.经常处于关闭状态 B.热机时开,冷机时关 C.经常处于溢流状态 D.热机时关,冷机时开 16、机油压力表是用来检测发动机( A )的工作情况。 A、润滑系; B、冷却系 C、传动系 17、发动机冷却系中节温器损坏,将会导致发动机( C )。 A、燃料消耗变少 B、燃料消耗变多; C、温度过低或过高。 18、排气管“放炮”的主要原因有:( A )。 A、混合气过浓; B、点火时间过早; C、发动机过冷; 19、在行驶过程中,发动机突然过热,原因可能是( A )。 A、冷却系严重缺水 B、无节温器 C、节温器打开 20、下列不属于配气机构的是( A ) A、曲轴 B、气门 C、气门弹簧 D、气门油封 21、过量空气系数小于1的混合气为( A )混合气。 A、浓 B、稀 C、理论混合气 D、功率混合气 22、曲轴与凸轮轴之间的传动比为(A)。 A、2:1 B、1:2 C、1:l D、4:1 23、所有气缸的工作容积之和是指(D) A、气缸工作容积 B、燃烧室容积 C、气缸最大容积 D、内燃机排量 24、空燃比大于14.7的混合气为(B)混合气。 A、浓 B、稀 C、理论 D、功率 25、废气再循环的作用是抑制(C)的产生。 A、HC; B、CO; C、NOX。; D、有害气体 26、B470汽油机的缸径是(D)。 A、35mm B、470mm C、47mm D、70mm 27、发动机的正常工作温度应在水温表指示(C)。

发动机机体的温度场分析.

作者简介: 发动机机体的温度场分析 【摘要】利用CA TIA 建立发动机机体模型,将简化后的机体三维模型导入Hypermesh ,得到有限元模型。将机体的温度场作为稳定温度场处理,利用A VL-Boost 模拟出缸内气体的温度和换热系数,分段确定气缸壁的温度边界条件,根据已有经验公式求出缸体外壁、曲轴箱内壁以及机体与连接件间的温度边界条件,同时根据经验估算水套内的换热系数和温度,将这些温度边界条件施加到机体的表面上。最后,应用有限元软件MSC.MARC 对机体进行温度场分析,得到了机体的温度场分布。 【关键词】机体,换热系数,温度场,边界条件,有限元 Thermal Field Analysis of the Engine Cylinder Block Abstract: In order to obtain the thermal field of the cylinder block, a 3D model created in CATIA was simplified before put into Hypermesh to get the FEA model. Then the thermal and heat exchange condition were calculated through operation process modeling based on A VL-Boost. Taking the thermal distribution as steady one and dividing the thermal condition of cylinder wall into parts, the overall thermal boundary conditions, including the outboard cylinder wall, crankcase inner wall and the one between cylinder and linker were presented, according to the experimental formulas. Meanwhile, the exchange coefficient and temperature distribution were given aiming at adding them to the surface of cylinder block. In the end, the total thermal distribution of cylinder block was finished by means of applying the MSC.MARC to analyze the thermal field. Key words: Cylinder Block, Heat Exchange Coefficient, Thermal Field, Boundary Condition, FEA 1 引言 近年来,随着计算机技术的迅速发展,特别是有限元方法和分析软件的日益成熟,在发动机研制开发工作中对零件进行有限元分析己成为辅助设计的重要手段。发动机内,燃料的燃烧使发动机燃烧室周围的零部件都受到加热,使其工作温度升高。承受高温负荷的这些零件,有可能产生蠕变、热疲劳等热故障,妨碍发动机长期可靠的工作,或者成为进一步提高发动机性能指标的障碍。特别是对那些强化度高的发动机来说,热负荷、热强度问题,已经成为能否研制成功或能否正常可靠运行的关键问题之一。零部件的热强度,取决于它所承受的热负荷的高低及承受这种热负荷的能力。前者主要取决于该零部件的温度水平及温度分布;后者则主要与零部件所选用的材料特性有关。温度水平相对于温度分布可以认为是客观不可变因素,因此对受热零部件进行温度场研究具有实际意义。本文用有限元软件MSC.MARC 模拟机体的温度场分布,对改进机体设计、提高内燃机的性能与可靠性具有重要的意义。 2 有限元模型的建立 本文的分析对象机体源于某汽油机。该机为一款直列四缸四冲程汽油机,排量为0.997L ,气缸直径69mm ,活塞行程66.5mm ,压缩比10:1,发火顺序为1-3-4-2,发火间隔角为?=?1804720,最大功率52kW ,最大功率时的转速6000rpm 。本文在6000rpm 的工况下进行分析。 首先建立机体的三维实体模型。采用大型CAD 软件CA TIA 来建立完整的机体模型。建好的机体三维实体模型如图1所示。

详细图解汽车发动机机体组全面介绍

详细图解汽车发动机机体组全面介绍 机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件组成。 一. 气缸体(图2-1) 水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体——曲轴箱,也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成,气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸,下半部为支承曲轴的曲轴箱,其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋,冷却水套和润滑油道等。

气缸体应具有足够的强度和刚度,根据气缸体与油底壳安装平面的位置不同,通常把气缸体分为以下三种形式。(图2-2) (1) 一般式气缸体其特点是油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。这种气缸体的优点是机体高度小,重量轻,结构紧凑,便于加工,曲轴拆装方便;但其缺点是刚度和强度较差 (2) 龙门式气缸体其特点是油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。它的优点是强度和刚度都好,能承受较大的机械负荷;但其缺点是工艺性较差,结构笨重,加工较困难。 (3) 隧道式气缸体这种形式的气缸体曲轴的主轴承孔为整体式,采用滚动轴承,主轴承孔较大,曲轴从气缸体后部装入。其优点是结构紧凑、刚度和强度好,但其缺点是加工精度要求高,工艺性较差,曲轴拆装不方便。 为了能够使气缸内表面在高温下正常工作,必须对气缸和气缸盖进行适当地冷却。冷却方法有两种,一种是水冷,另一种是风冷(图2-3)。水冷发动机的气缸周围和气缸盖中都加工有冷却水套,并且气缸体和气缸盖冷却水套相通,冷却水在水套内不断循环,带走部分热量,对气缸和气缸盖起冷却作用。

发动机机体组检修工单

任务2 机体组检修 记录(组号):日期: 一、任务描述 学习目标 1、明确汽缸主要部件的检测及维修方法; 2、正确地使用工具和设备; 3、与同学密切合作,规范检修机体组; 二、资讯 1、汽缸体是发动机机件的安装,各附件的安装面。 2、水冷发动机的汽缸体和曲轴箱制为一体且多缸发动机的各个汽缸也和铸成),称为汽缸体-曲轴箱,简称。 3、现代汽车多采用在汽缸体内镶嵌入耐磨性较好的,延长气缸的使用寿命。根据是否与冷却水接触,汽缸套分为干式汽缸套和汽缸套两种。 4、曲柄连杆机构包括:____________、__________、__________、三大部分。 5、气缸圆度的测量 测量的部位应选在活塞环的工作区域内,取上、中、下三个截面。在每个截面上沿发动机的______方向和______方向分别测量出气缸的直径。为了保证测量的精确性,测量时量缸表的侧杆与气缸的轴线应保持垂直。计算时每个截面上所测得的两直径之差的一半即为该截面的圆度误差。对三个截面所测的得圆度误差进行比较,取最大值作为被测气缸的圆度误差。如图1所示。 圆度=(同一截面上的最大直径-最小直径)/2 图1 汽缸测量位置和方法 6、气缸圆柱度的测量 测量的部位一般选在气缸的上、下部位,即气缸磨损的最大处和最小处。计算时同一气缸中所测得的直径中的最大值与最小值之差的一半即为被测气缸的圆柱度误差。如图2-15所示圆柱度=__ ____

三、实施决策 1、根据汽缸平面度及汽缸磨损检测的任务内容,制定任务计划,简要说明任务实施过程及注意事项,并填入表2中。组员按负责人要求完成相关任务内容,并将自己所在小组及个人任务内容填入表3中。 表2 任务计划表 1、请结合汽缸平面度检测计划完成相关项目,记录测量数据并填写以下记录表,查

汽车发动机复习题及答案(全)

汽车发动机复习题 一:名词解释 1、上止点:活塞顶部离曲轴中心的最远处。 2、下止点:活塞顶部离曲轴中心的最近处。 3、曲轴半径(R):曲轴与连杆下端的连接中心至曲轴中心的距离。活塞冲程S与曲轴半径R的关系:S=2R 4、气缸工作容积(Vs):活塞从一个止点移动到另一个止点所扫过的容积称为气缸工作容积或气缸排量。 5、燃烧室容积(Vc)活塞在上止点时,活塞顶上面的空间为燃烧室,它的容积称为燃烧室容积(单位为L) 6、气缸总容积(Va):活塞在下止点时,活塞顶上面的整个空间的容积为气缸总容积(单位为L)。它等于 7、气缸工作容积与燃烧室容积之和,即Va=Vs+Vc 8、压缩比:气缸总容积与燃烧室容积的比值,即 9、发动机排量:多缸发动机各气缸工作容积的总和,称为发动机工作容积或发动机排量(单位L)Vl=iVs 10、四冲程发动机:凡是曲轴旋转两周,活塞往复4个冲程完成一个工作循环的称为四冲程发动机。 11、二冲程发动机:完成一个循环需要活塞往复2个冲程完成一个工作循环的称为二冲程发动机。 12、气门重叠:气门重叠角所谓的气门重叠角,通常是指发动机进气门和排气门处于同时开启的一段时间 用曲轴转角来表示称为气门重叠角。 二:填空 1、按着火方式分类:点燃式发动机和压然式发动机两种。前者在汽车上获得了广泛的应用。 2、按燃料供给方式分类:化油器式发动机、汽油喷射式发动机和直接喷射式柴油机。 3、按使用燃料分类:汽油机、柴油机、煤气机、气体燃料发动机、多种燃料发动机等。 4、按冲程数分类:有二冲程发动机和四冲程发动机之分。汽车发动机广泛采用的是四冲程发动机。 5、按冷却方式分类:有水冷式发动机和风冷式发动机之分。汽车上广泛采用水冷式发动机。 6、按进气状况分类:有增压式发动机和非增压式发动机之分。 7、按气缸数分类:可分为单杠发动机和多缸发动机。汽车上多采用四缸、六缸、八缸、十二缸发动机。 8、曲柄连杆机构的主要零件可分为三组组成:即:机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组。 9、活塞连杆组由:活塞、活塞环、活塞销、和连杆等组成。 10、活塞可分为三部分:即:活塞顶、活塞头和活塞裙。 11、活塞是具有弹性的开口环,有气环和油环两种。气环气密封和导热的作用;油环起布油和刮油的作用。 12、连杆可分为三部分:即连杆小头、连杆杆身和连杆大头(包括连杆盖)。 13、排气系统主要由:排气歧管、排气消声器和排气温度传感器组成。 14、气门组包括:气门、气门座、气门弹簧。 15、目前汽车发动机上采用的水冷系大都是强制循环式水冷系,由散热器、温度调节器、水泵、水套和水管组成。 16、润滑系一般由:油底壳、机油泵、限压阀、旁通阀和各种机油滤清器和机油散热器、机油压力表等组成。 三:问答题: 1、发动机润滑系统的作用有哪些? 答:1)润滑:利用油膜减少机件间的磨损。 2)冷却:润滑油可以吸收热量。 3)清洗:带走金属屑、杂质和积炭。 4)密封:利用油膜防止燃气的泄露。 5)防锈:润滑油有防止零件发生锈蚀的作用。 6)减振:利用油膜缓冲振动 2、活塞在工作中易产生哪些变形?为什么? 答:1)活塞裙部沿径向变成长轴在活塞销方向的椭圆形。这是因为: (1)活塞工作时,气缸的气体压力作用于活塞头部的销座处,使其沿活塞销座方向增大。

(新)机体组公开课教案

《汽车发动机》公开课教案(1课时) 【授课时间】:2014年10月14日 【授课班级】:14汽修2 【授课教师】:XXX 【课题名称】:认识发动机机体组的构造 【教学目标】: 知识目标:掌握机体组各部件名称、作用和结构特点。 能力目标:在掌握机体组理论知识的基础上,能够按照正确的操作步骤对其进行拆装。 情感目标:1.提高学生认知、分析、归纳能力; 2.培养合作精神,增强团队竞争意识。 【教学重点】:机体组的组成以及作用。 【教学难点】:机体内各个部件的分类较多,学生容易混淆,且各种结构形式的燃烧室结构复杂。【教法】:变教师为“导引者”,学生为“体验者”,引导学生自发学习、体验、探索。 【学法】:学生在老师的导引下,利用多种教学资源,进行主动学习、探索,把老师变为自己的学习伙伴,从而在一种平等和谐的学习氛围中快乐的学习、成长。 【教学用具】:多媒体课件,板书,发动机。 【教学过程】:

二、 引导学习,知识探索(一)新知识的框架 展示机体组的图片结合实物,学生观察 气缸体 气缸罩盖 气缸盖 气缸垫 油底壳 引出:发动机缸体是发动机的安装基体,两大机构 五大系统的零件总成都以缸体作为安装基础。我们 将对发动机的机体组进行深入的学习。 (二)新知识内容 1、机体组的作用 发动机的支架 两大机构和发动机各系统的装配基体 形成燃烧室 2、机体组的组成: 气缸体、气缸罩盖、气缸盖、气缸垫、油底壳等 组成。 ①气缸罩盖 作用:形成气缸盖上部分的密封腔,主要用来密 封气缸盖及配气机构等零部件,防止灰尘污染机油 或灰尘进入加快气门传动机构的磨损。及润滑油的 泄漏。 组成材料:铝合金、铁质、塑料等 外型特征:盖罩上面有机油加入口。 ②气缸盖 作用:是封闭气缸上部,并与活塞顶部和气缸壁 一起形成燃烧室。 展示学习用的图 片结合实物,进一 步明确学习内容。 针对学生难以理 解的部分,重点讲 解 鼓励学生对新知 识探究性地自主 学习。 对照实物讲解汽 缸盖上的各部分 结构 认真听讲,及时 做好笔记。

发动机机体振动噪声的预测方法

2008年5月M ay 2008 第29卷 第3期V o.l 29 N o .3 发动机机体振动噪声的预测方法 林 琼1 ,郝志勇1 ,贾维新1 ,刘 宏 2 (1.浙江大学机械与能源工程学院,浙江杭州310027; 2.杭州汽车发动机厂技术中心,浙江杭州310005) 摘要:采用综合多体动力学-有限元法-声学分析法的集成预测方法,对发动机机体振动噪声的预测方法进行了研究,并详细介绍了该方法的分析流程.通过多体动力学得到作用于机体上的载荷时间历程,用有限元法预测机体表面的振动,通过声学分析法预测机体表面辐射的噪声.将振动和 声学预测数据与试验数据进行比较,结果表明该方法可以准确预测机体的振动噪声水平,可用于机体的虚拟改进设计. 关键词:发动机机体;振动噪声;多体动力学;有限元法;声学仿真法 中图分类号:TN914.3 文献标志码:A 文章编号:1671-7775(2008)03-0210-04 Prediction m et hod of radiated noise by engi ne block LI N Qiong 1 ,HAO Zh i -yong 1 ,JI A W ei -x in 1 ,LIU H ong 2 (1.C ollege ofM echan i cal and E nergy Eng i neeri ng ,Zheji ang Un i versity ,H angz hou ,Zhe ji ang 310027,Ch i na ;2.H angzhou A uto m oti ve En - gi n e P l an tT echn i calC enter ,H angzhou ,Zhejiang 310005,C h i na) Abstract :The predicti o n m ethod o f sound and v i b rati o n o f the eng i n e b l o ck is descri b ed .The integ rated m e t h od co mprises the m ult-i body dyna m ic m ethod (MD M ),fi n ite ele m ent m ethod (FE M )and acoustic si m ulation m ethod (AS M ).By m ult-i body dyna m i c m ethod ,the loads that the eng i n e block is subjected can be obta i n ed ;by FE M the vibration characteristic can be predicted ;and by ASM,the radiated noise of the eng i n e block and the pressure at arbitrary po int i n the m edium can be calc u lated.The co m parison of t h e data fro m predicted quantity and that fro m the test proves that th ism et h od owns a high precision ,and thus can be used to d irect the v irtual desi g n of lo w -no ise engine b l o ck. Key w ords :eng ine b l o ck;no ise and v i b rati o n ;m u lt-i body dyna m ic m ethod ;finite e le m entm ethod ; acoustic si m u lation m ethod 收稿日期:2007-10-10 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50575203) 作者简介:林 琼(1981 ),女,福建福州人,博士研究生(w agli n1981@hot m ai.l co m ),主要从事动力机械与车辆振动噪声控制研究. 郝志勇(1955 ),男,陕西绥德人,教授,博士生导师(h aoz y @zju .edu .cn),主要从事内燃机现代设计理论与方法、动力机械与 车辆振动噪声控制研究. 在发动机表面辐射噪声中,机体及其附件辐射噪声占有相当大的比例,而安装到机体上的薄壁件(如气门室罩、正时齿轮室盖、油底壳等)辐射的噪声也是由机体的振动激发的,所以,要降低发动机表面辐射噪声,应首先从机体结构优化入手 [1,2] .考虑 多种因素的发动机整机预测固然会得到相对准确的结果,但在有些情况下,减少每次改进的预测时间的要求可能要大于对计算精度的要求.一方面随着市 场竞争的需要,加快产品设计周期通常会给发动机厂商带来更多的收益;另一方面是设计工作通常有继承性,新的改进设计通常建立在某次较好的设计的基础上,这样,对某次设计进行快速评价就显得尤其重要.因此,提供一种既高效又能够满足一定精度的预测方法通常是发动机改进设计成功的关键. 发动机的振动噪声预测通常可以采用两种方法,一种是通过有限元模态计算得到发动机各部件的动

发动机机体组的修理

第一章发动机机体组的修理 发动机机体组的主要部件包括汽缸体、汽缸盖和飞轮壳。 第一节汽缸体的维修 汽缸体的主要耗损形式有磨损、变形和裂纹。 一、汽缸磨损检验和修理尺寸的确定 1.汽缸磨损检验 汽缸磨损检验项目有磨损量、圆度和圆柱度误差。 圆度和圆柱度误差检验方法: (1)选择合适的测量接杆旋入表杆下端。调整接杆的长度,使其与活动测点的总长度同被测汽缸直径相适应。 (2)在每一个汽缸选择三个断面,分别是活塞处在上止点、中间和下止点时第一道活塞环所对的位置;每个断面选择与曲轴轴线平行和垂直两个方向。分别测量其直径。 (3)同一断面上两个直径差值的一半为该断面的圆度误差;同一汽缸孔中所测六个直径,其最大值与最小值差值的一半为该汽缸孔的圆柱度误差。 磨损量检验时使用的工具是量缸表和螺旋千分尺。 2.汽缸修理尺寸等级的确定 按磨损量和加工余量确定修理尺寸等级。 3.汽缸搪削量和搪削次数 汽缸的搪削量=所配活塞最大直径—所搪汽缸最小直径+配缸间隙—磨缸余量 如CA6102发动机,最小汽缸直径为Φ101.62mm,按二级修理尺寸进行修理,所选活塞的尺寸为102.15mm,如选汽缸的配合间隙为0.035mm,磨缸余量为0.02mm,则搪削量为: 102.15-101.62+0.035-0.02=0.563mm 磨缸余量有时可用经验方法判断:将活塞清洗后倒置于汽缸中,活塞能靠自重缓慢下降,但无间隙感觉,此间隙约为0.02mm。 确定搪削次数时,首先确定每次搪削的进刀量。第一刀因为汽缸表面的硬化层和磨损不均匀造成搪削时负荷不均衡,进刀量选0.05mm;最后一刀需要降低加工表面的粗糙度,进刀量也选0.05mm;中间各刀选择进刀量0.1— 0.15mm(视不同搪缸设备确定)。 二、汽缸搪削工艺要点 1.设备介绍 国产T716型固定式搪缸机,以汽缸体底平面作为定位基准。搪孔直径为76—165mm,搪孔最大长度为410mm。 国产T8014型移动式搪缸机,以汽缸体上平面作为定位基准。搪孔直径为66—140mm,搪孔最大长度为370mm。 2.定位基准的选择 气缸搪削的定位包括两个方面,即气缸轴线与曲轴轴承座孔轴线的垂直度及与气缸原轴线的位置度。 在搪缸时选定气缸轴线的位置有两种方法,即同心法和偏心法。 同心法,即以原气缸轴线O定为搪削气缸轴线的定心方法。这种定心方法,由于搪削的气缸的轴线与原气缸轴线重合,不改变有关技术条件,易于保证技

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