油气田爆炸危险场所分区(SYJ25-87)
来源：作者：发表时间2005-5-30 17:00:00 点击次数29
【颁布机关】石油工业部
【颁布日期】1987年月日
【实施日期】1988年05月01日
【时效性】有效
中华人民共和国石油工业部部标
油气田爆炸危险场所分区
SYJ25－－87
（试行）
主编部门：石油工业部胜利石油勘察设计研究院
石油工业部四川石油勘察设计研究院
批准部门：石油工业部
试行日期：1988年5月1日
第一章总则
第1．0．1条本标准对油气田生产设施及装置在油气集输、处理、储存过程中产生的爆炸性气体混合物形成的危险场所进行分区，以便合理选择电气设备。
第1．0．2 条本标准适用于油气田地面建设新建和扩建工程中的爆炸危险场所分区，改建工程可参照执行。
第1．0．3条油气田爆炸危险场所分区应执行本标准。本标准末涉及的部分应符合国家现行的有关规定和参照执行有关专业标准。
第二章爆炸危险场所
第一节爆炸性气体混合物
第2．1．1条下列混合物，应划为爆炸性气体混合物：
一、可燃气体与空气相混合形成的爆炸性气体混合物。
二、易燃液体的蒸气、薄雾、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的蒸气、薄雾与空气相混合形成的爆炸性气体混合物。
三、可燃液体操作温度高于其闪点，井有泄漏时其蒸气、薄雾与空气相混合形成的爆炸性气体混合物。
第二节爆炸危险场所的分区
第2．2．1条爆炸危险场所应根据爆炸性气体混合物出现的频率、持续时间进行分区。
一、0区：爆炸性气体混合物连续出现或长期存在的场所（如密闭的容器或储油罐内部气体空间）。
二、l区：在正常运行中可能产生爆炸性气体混合物的场所。
三、2区：在正常运行中不可能产生爆炸性气体混合物，即使产生也只能短时间存在的场所。
第2．2．2条划分爆炸危险场所区域范围的原则：
一、可燃气体或油气蒸气其相对密度大于0．75者视为重于空气的气体，小于和等于0．75者视为轻于空气的气体。本条文例图是以原油、液化石油气、轻油产生的油气蒸气重于空气，天然气产生的可燃气体轻于空气为划分基准。
二、当自然因素或环境条件影响油气正常扩散时，应按可能发生的危险程度确定区域等级及范围。
三、在划定区的范围时是从高的区开始，逐渐降低，依次划分。
四、处于爆炸危险场所内的沟、坑应划为1区。
第三节非爆炸危险场所
第2．3．1条不可能产生爆炸性气体混合物或不可能有爆炸性气体混合物侵入的场所，应划为非爆炸危险场所。
第2．3．2条在排风柜内或罩下进行化验操作的场所，可划为非爆炸危险场所。
第2．3．3条为爆炸危险场所送风并用墙隔绝的送风机室，当其通向爆炸危险场所的风道没有能防止爆炸性混合物侵入的单向阀时，可划为非爆炸危险场所。
第2．3．4条使用明火的设备及其建筑物内或设备炽热部件表面温度超过爆炸危险物质自燃温度时，可划为非爆炸危险场所。
第2．3．5 条在爆炸危险场所外露天或在开敞式建筑物内安装的
无管件的地面及埋地油气管道，可划为非爆炸危险场所。
第三章油气田生产设施及装置爆炸危险场所分区及范围
第一节一般规定
第3．1．1条工艺设备设置在建筑物和构筑物内部，以厂房或框架为单位划分爆炸危险场所的等级及范围。
第3．1．2条工艺设备设置在露天，以设备划分爆炸危险场所的等级及范围。单体设备集中的露天生产区，以该区内各单体设备划分爆炸危险场所范围，当各单体或区间所划范围出现重叠时，则重叠部分按其中危险程度高的等级确定。
第3．1．3条设备集中的露天工艺生产装置区，以该装置区内的外围工艺设备所划爆炸范围线联成的封闭区，作为该装置区爆炸危险场所区的范围。
第3．1．4条为爆炸场所服务的排风机室，应与被排风场所的危险等级相同。
第3．1．5条配电室或其它非爆炸危险场所与爆炸危险场所如值班房处于同一栋建筑物内时，其相邻门、窗或孔洞之间的最短路径应符合下列要求：
一、与1区场所相邻时应大于7．5m。
二、与2区场所相邻时应大于3m。
三、如最短路径小于上述规定，则门应有密封措施，且能自动关闭，窗应是固定的。
四、大型天然气压缩机厂房及原油泵房（压力大于2．5MPa的）、轻
油泵房、液化石油气泵房、液化石油气罐瓶间及瓶库与配电室不宜毗邻建筑，如需毗邻时，其相邻门、窗或孔洞之间的最短路径应大于7．5m，当油气相对密度大于0．75时，配电室的地坪应比室外爆炸危险场所地坪高0．6m。
第二节原油生产设施爆炸危险场所分区及范围
（1）原油井口
第3．2．1条露天设置的自喷井井口，以采油树中心水平3m及地坪向上0．6m以内的空间及取样口、清蜡防喷管填料盒外0．gm及阀（垂直和水平）以内延伸至地面以上0．6m的空间划分为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．l。
第3．2．2条露天设置的机械采油井井口，以采油树中心水平3m 及地坪向上0．6m以内的空间及取样口及抽油机光杆、填料盒外0．9m 及阀（垂直和水平）以内延伸至地面以上0．6m的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．2。
第3．2．3条采油生产井井口房室内划为1区，门外、窗外水平3m及地坪向上至屋顶以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．3。
（Ⅱ）原油集输管道
第3．2．4条露天安装的原油管道的管件（法兰、阀）和仪表爆炸危险场所分区及范围见图3．2．4。
第3．2．5条露天设置的原油过滤器、原油的清管装置，以快开盲板外0．9m（垂直和水平）以内的空间划为1区，快开盲板外1．5m
（垂直和水平）以内的空间，器壁外水平3m及地坪向上0．6m以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．5（1）、（2）。
第3．2．6条原油管道上安装的排气阀，安全阀、以阀口外3m，取样阀（或排污阀）以阀口外0．9m（垂直和水平）以内的空间划为2区，范围见图3．2．6（1）、（2）、（3）。
第3．2．7条立式油气工艺设备，以设备外壳及其附件以外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．7。第3．2．8条卧式油气工艺设备，以设备外壳及其附件以外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．8。第3．2．9条露天设置的原油泵，以距泵外壳3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．9。
第3．2．l0条埋地的污油罐管口外、孔口外0．9m（垂直和水平）以内的空间划为1区，管口外、孔口外1．5m（垂直和水平）以内的空间划为2区，孔口外水平3m及地坪向上0．6m的空间划为2区，范围见图3．2．l0。
第3．2．ll条地面或高卧式原油罐，以孔口外3m（垂直和水平）、阀口外1．5m（垂直和水平）以内的空间划为1区，孔口外5m（垂直和水平）、阀口外3m（垂直和水平）、罐壁外水平5m至地面以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．11。第3．2．l2条地面立区固定顶盖原油罐，以孔口外3m（垂直和水平）、阀口外1．5m（垂直和水平）以内的空间划为1区，孔口外5m
（垂直和水平）、阀口外3m（垂直和水平）以内的空间及罐壁外3m 以内和防火堤内高度等于堤高的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．12。
第3．2．13条浮顶原油罐，以浮顶上和罐内壁气体空间划为1区，罐顶以上3m、罐壁外3m以内及防火堤内高度等于堤高的空间划为2区。地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．13。（Ⅳ原油装卸设施）
第3．2．14条铁路槽车原油装卸栈桥，以装卸口外3m至地坪（垂直和水平）以内的空间划为1区，装卸口外7．5m至坪（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．14。第3．2．15条汽车罐车原油罐装台，以罐油口外3m至地坪（垂直和水平）以内的空间划为1区，罐油口外7．5至地坪（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区。范围见图3．2．15。第3．2．16条汽车罐车原油卸油台。以卸油口外3m（垂直和水平）以内的空间划为1区，卸油口外7．5m（垂直和水平）。罐入孔吸卸油阀口外1。5m（垂直和水平）。卸油阀口沿地坪向外3m及垂直向上0．6m以内的空间划为2区，范围见图3．2．16。
（Ⅴ）原油站库建、构筑物
第3．2．17条通风良好的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房，室内划为2区，门、窗外水平3m及地坪向上至屋顶以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3?2．17。注：（1）通风良好见名词解释，以下各条等同。
（2）阀组间包括动力液分配间、脱水器操作间、缓冲罐操作间、清管球收发室。
（3）仪表间指有可燃气体或易燃液体引入室内。
第3．2．18条通风良好的原油泵房，室内划为2区，地下沟、坑划为1区，泵工作压力小于或等于2．5MPa时，门、窗外水平3m及地坪向上至屋顶以内的空间划为2区；泵工作压力大于2．5MPa 时，门、窗外沿地坪向外7．5m、垂直向上0．6m以内的空间划为2区，范围见图3．2．18。
第3．2．19条通风良好的动力液泵的检修房，室内划为2区地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．19。
第3．2．2条敞开式的油池、污油池，池壁内气体空间划为1区，池顶开敞面上、池壁外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．20。
第3．2．21条封闭式的油气管沟，管沟内气体空间划为1区；开敞式的油气管沟，沟内气体空间及开敞面上1m、沟壁外3m、高0．6m 以内的空间划为2区，范围见图3．2．21（1）、（2）。
第三节天然气集输和加工装置爆炸危险场所分区及范围（Ⅰ）天然气井口
第3．3．1条露天设置的天然气生产井井口，以采气树中心外3m 或用式节流阀和压力表外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．1。
第3．3．2条非开敞式的天然气生产井井口房，室内划为1区，门
外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．2。
第3．3．3条半开敞的（四周有墙、无房顶）天然气生产井井口房，墙内划为2区，开敞面上3m（垂直和水平）至地坪以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．3。
第3．3．4条露天安装的天然气管道的管件（法兰、阀）和仪表，以其壁外3m（垂直和水平）至地坪以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．4。
第3．3．5条露天设置的天然气过滤器、清管装置，以其壁外3m （垂直和水平）以内的空划为2区，地下沟、坑划为］区，范围见图3．3．5（1）、（2）。
第3．3．6条天然气管道上安装的排气阀、安全阀、排污阀，以阀口外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，范围见图3．2．6（1）、（2）。
第3．3．7条天然气站场的紧急放空立管（安全泄放管），以放空管口外l．5m（垂直和水平）以内的空间划为1区，放空管口外3m （垂直和水平）以内的空间划为2区，范围见图3．3．7
（Ⅲ）天然气集输和加工装置设备
第3．3．8条露天集中设置的天然气集输站场和加工装置的分离器、溶剂罐、塔、冷换设备，以设备壁外及其附件（人孔、液面计、安全阀）以外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．8。
第3．3．9条露天设置的天然气压缩机，当压缩机工作压力小于或等于2．5MPa时，以机壁外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，当压缩机工作压力大于2．5MPa时，以机壁外7．5m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．9。第3．3．10条天然气气柜，以钟罩壁环形空间划为1区，钟罩顶上3m 以内及气柜壁外3m以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．10。（Ⅳ）天然气站场建、构筑物
第3．3．11条通风良好的天然气压缩机厂房，室内划为2区，地下沟、坑划为1区。当压缩机工作压力小于或等于2．5MPa时，屋檐外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区；当压缩机工作压力大于2．5MPa时，屋檐外7．5m （垂直和水平）以内的空间划为2区，范围见图第3．3．11。
第3．3．12条低温分离集气站、处理站内通风良好的防冻剂（甲醇、二甘醇或乙二醇）注入泵房，含水污油泵房室内划为2区，门窗外水平3m及地坪向上至屋顶以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．12。
第3．3．13条低温分离集气站、处理站和天然气加工装置的联合框架应视为一个整体框架内的空间划为2区，框架以外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，范围见图3?3．13。
第3．3．14条通风良好的天然气流量计间、阀组间、仪表间，室内划为2区，屋檐外3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．3．14。注：（1）仪表间指有可
燃气体或易燃液体引入室内
第四节液化石油气轻油储存和加工装置爆炸危险场所分区及范围
第3．4．1条露天设置的液化石油气、轻油加工装置的分离器、容器、塔器、冷换设备，以设备外水平方向7．5m，垂直向上3m以内的空间和设备壁外沿地坪水平方向最短路径15m，垂直向上3m以内的空间划为2区；设备的排气口处以半径3m以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．4．1。
第3．4．2条露天设置的轻油泵、液化石油气泵，以泵壁水平方向向外7．5m，垂直向上7．5m以内的空间划为2区，当易燃气体可能大量泄漏时，宜考虑有附加2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．4．2。
第3．4．3条轻油罐、液化石油气罐，以罐壁外及其附件（安全阀、液面计）3m（垂直和水平〕以内和防护堤内高度等于堤高的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．4．3。
第3．4．4条通风良好的轻油泵房、液化石油气泵房，室内划为2区，门、窗外水平7．5m及地坪向上至屋顶上3m以内的空间划为2区，当易燃气体可能大量泄漏时，宜考虑有附加2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．4．4。
第3．4．5条通风良好的轻油流量计间、阀组间、仪表间，室内划为2区，门、宽外水平3m及地坪向上至屋顶以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．2．17。
第3．4．6条通风良好的液化石油气灌瓶间、液化石油气瓶库，室内划为2区，门窗外水平7．5m及地坪向上至屋顶上3m以内的空间划为2区，门、窗外沿地坪向外15m并垂直向上0．6m以内的空间划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．4．6。注：仪表间指有可燃气体或易燃液体引入室内。
第3．4．7条局部或全部敞开的液化石油气灌瓶间（或灌瓶棚）、液化石油气瓶库（或瓶棚），室内（或棚内）划为2区，敞开面向外水平方向7．5m、及地坪至屋顶（或棚顶）上3m以内的空间划为2区，当易燃气体可能大量泄漏时，宜考虑有附加2区，地下沟、坑划为l区，范围见图3．4．7。
第3．4．8条液化石油气加工装置的联合框架应视为一个整体，框架以内的空间划为2区，框架壁外7．5m，从地坪至框架顶上3m（垂直和水平）以内的空间划为2区，排气口外3m的空间（垂直和水平）划为2区，地下沟、坑划为1 区，范围见图3．4．8。
图3．5．l用天然气隔氧的污水处理罐、水罐
第五节台油污水处理生产设施爆炸危险场所分区及范围
第3．5．1条用天然气隔氧的污水处理罐、水罐，以安全阀口外0．9m （垂直和水平）以内的空间划为1区，阀口外2．4m（垂直和水平）以内的空间划为2区，范围见图3．5．1。
第3．5．2条敞开式的污水隔油池、爆炸危险场所范围同污油池，见图3．2．20。污泥浓缩池、回收水池、沉降池。池壁内气体空间划为1区，池顶开敞面上lm，池壁外1m以内的空间划为2区，范
围见图3．5．2。
第3．5．3条用天然气隔氧的罐前阀组间，室内划为2区，地下沟、坑划为1区，范围见图3．5．3。
附录一名词解释
1．闪点：在规定试验条件下，能使被试液体释放出足够的蒸气而在液体表面上形成能发生闪燃的爆炸性气体混合物的液体最低温度（采用闭杯法测定）。
2．易燃液体：闪点小于或等于的℃的液体。
3．可燃液体：闪点大于45℃的液体。
4．爆炸性气体混合物：在大气条件下，气体、蒸气、薄雾状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内传播的混合物。5．爆炸危险场所：爆炸性混合物出现的或预期可能出现的数量达到足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。6．非爆炸危险场所：爆炸性混合物预期出现的数量不足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取预防措施的场所。
7．区：爆炸危险场所的全部或部分。
8．环境温度：指所划场所内月（旬）平均最高温度。
9．自燃温度：可燃物质不需要火源即能自行着火的最低温度。10．爆炸上限：易燃气体、蒸气或薄雾在空气中的浓度在这个界限以下时，能形成爆炸性气体混合物。
11．爆炸下限：易燃气体、蒸气或薄雾在空气中的浓度在这个界限以上时，能形成爆炸性气体混合物。
12．通风良好场所：
（1）本标准规定的通风，是为了防火防爆。如果它足以防止蒸气一空气混合物积累数量在浓度上超过爆炸下限的四分之一，可以认为通风是良好的。
（2）空气可以在垂直方向和水平方向自然流通，不受限制，基本上是敞开的建筑物、棚或空间场所，这些场所可以是有顶的或一面有封闭的墙。
（3）输送或处理易燃可燃液体或可燃气体的封闭的建筑物，如果室内空间自然或机械通风速率达到以下各条要求则为通风良好。
①原油计量间（阀组间、仪表间）、污油泵房、原油泵房、动力液泵检修房、集气站的防冻剂注入泵房（含水污油泵房）、天然气流量计间（阀组间、仪表间）、轻油流量计间（阀组间、仪表间）采用自然通风或机械通风，按每分钟每平方米的地板面积不小于0．3m＾3的通风速率计算通风量。
②天然气压缩机厂房、轻油泵房、液化石油气泵房、液化石油气罐瓶间、液化石油气瓶库采用机械通风，按每分钟每平方米的地板面积不小于0．5m^3的通风速率计算通风风量。
③液化石油气、轻油等油气蒸气比空气重，其建筑物的通风设计要求从底部排出风量为2／3，上部为1／3，机械通风装置的吸风口应靠近漏气设备或距窝气地面10cm以下设置，排风口应高出地面5m以上。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 爆炸危险场所的分类和分 级正式版
爆炸危险场所的分类和分级正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。 （二）爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。
1．气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。 ⑴0级区域（简称0区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ⑵1级区域（简称1区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物有
可能出现的场所。 ⑶3级区域（简称3区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。 2．粉尘爆炸危险场所的区域等级 爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96 中华人民共和国国家标准 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范 GB50527—96 主编部门：中华人民共和国电力工业部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1996年12月1日 关于发布《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等四项国家标准的通知 建标［1996］337号 根据国家计委计综［1986］2630号文和建设部（91）建标技字第6号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装 置安装工程低压电器施工及验收规范》等四项标准，已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—96、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255—96、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96和《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—96为强制性国家标准，自一九九六年十二月一 日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第七篇“低压电器篇”、第六篇“硅整流装置篇”、第八篇“起重机电气装置篇”、第十六篇”爆炸和火灾危险场所电气装置篇”同时废止。 本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九六年六月五日 1 总则 1.0.1为保证爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备的安全运行以及国家和人民生 命财产的安全，制订本规范。 1.0.2本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物 质环境 的电气装置安装工程的施工及验收。本规范不适用于下列环境： 1.0. 2.1矿井井下。 1.0. 2.2制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。 1.0. 2.3利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。 1.0. 2.4使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。
怎样划分火灾及爆炸危险场所等级 火灾危险场所，按其危险程度可分为三级区域： 21区在生产过程中，产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。 22区在生产过程中，悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上能引起火灾的场所。 23区存在固体状可燃物质，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。 爆炸危险场所，按爆炸物质的物态，可分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。 根据发生爆炸危险的可能性和后果，按爆炸物质出现的频度、持续时间和危险程度的不同，可将爆炸危险场所划分为不同的等级和区域。 (1)气体爆炸危险场所的区域等级划分如下： 0区在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 1区正常情况爆炸性气体混合物可能出现的场所。 2区在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，而在不正常情况下，偶尔短时间出现的场所。 (2)粉尘爆炸危险场所的区域等级划分如下： 10区在正常情况下，爆炸性粉尘或易燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 11区正常情况爆炸性粉尘或易燃纤维与空气的混合物不能出现，而在不正常情况下，偶尔短时间出现的场所。 上述正常情况，是指设备的正常起动和停止、正常运行和维修；不正常情况，是指有可能发生设备故障或误操作。(卢机) 第四章火灾和爆炸危险场所的电气设备 第一节爆炸性物质的分类、分级和分组 爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。 一、爆炸性物质的分类 爆炸性物质可分为三类： Ⅰ类：矿井甲烷； Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）； Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维）。 二、爆炸性混合物的分级和分组 爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。 （一）爆炸性气体混合物的分级分组
浅谈爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型镇海炼化工程公司褚利平 [摘要]本文利用作者在设计中运用规范的一些体会和设计工作中的一些经验，介绍了石化企业中，爆炸危险区域划分需遵照的规范要求和如何在不同的爆炸危险区域中选用不同防爆等级的电气设备。[关键词]防爆区域划分防爆电气设备选型一、概述众所周知，易燃气体或蒸汽与空气的混合物遇到火花、电弧或危险高温就会被点燃，会形成燃烧或爆炸。石化和化工企业经济要加工和处理易燃性液体或气体，石化工业的原料中有相当多的品种是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然气、氢气是易燃性物质；半成品中的烷类、烃灯化合物多数是易燃性物质；成品中的汽油、柴油等也是易燃性物质。这些易燃性物质在被加工、贮存的工程中不可避免的会从管道、反应器、贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸。爆炸产生高温和冲击波，造成人员伤亡和财产的巨大损失。由于上述特点，石化企业的防爆安全就成为企业的头等大事。为了防范这种工程爆炸，需在工程中采取相应的措施。工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程的投资，其设备费用、安装费用都高于普通电气产品，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，事关企业的安全和工程投资的合理。二、爆炸危险区域的划分如果对于一个炼油厂或其中的一个装置，由于它的原料、产品有易燃性物质，就把整个厂区或装置都认定为爆炸危险场所，是极不经济的，显然也是不合理的。易燃性物质的出现形成了一个潜在的爆炸性环境。所谓潜在的，就意味着它们并不是时刻出现的，有的出现频率高，有的出现频率低。在这种情况下，就存在危险性大的场所和危险性小的场所。因此，就有必要对这些危险场所进行的“场所分类”。分类的目的就在于运用统计学的原理，按照场所中气体环境出现的频率和存在的时间的长短，将场所的危险程度分类，以便按照危险区域类型采用不同的防爆措施。我国从七十年代中期已经开始对防爆危险环境出现的或然率进行分极。如：七十年代的《电力设计技术规范》、八十年代的《爆炸危险电气安全规程》(试行)、1983年发布的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》GBJ58－83和1992年发布的目前仍在使用的《爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范》(GB50058－92)。这此规程、规范，规定了爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境等危险区域的划分及危险区域的范围。爆炸危险性场所的分类，应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源；由懂得安全、电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关规范和规范划分的同时，还应参考以往的经济和行业的特点。既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。（一）查找和确定释放源在每个工程工程中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排入口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。在场所分类中，首先应按易燃物质的
粉尘爆炸危险作业场所管理制度 基础管理 1、具有粉尘爆炸危险场所的企业（以下简称企业）的新建、改建、扩建工程，应符合本提示要求。不符合本提示的现有企业，要限期整改，到期仍不符合的，要停产整顿。 2、企业必须认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》的规定，将预防粉尘爆炸工作列为重要议事日程，建立健全粉尘防爆管理体系，强化安全和防火防爆机构。 3、企业是本单位各类危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的粉尘爆炸危险场所安全管理工作全面负责。 4、企业必须定期对本单位的危险程度进行危险识别，定期进行评估。 5、企业必须依法建立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。 6、企业必须依法建立健全本单位安全生产责任制度，明确各岗位的责任人员，责任内容和考核奖惩要求，落实全员安全生产责任。 安全生产责任制应当至少包括以下六个层面： （1）主要负责人的安全生产责任； （2）领导班子其他负责人的安全生产责任； （3）中层部门（各管理科室、车间、分公司等）和部门负责人的安全生产责任；
（4）班组和班组长的安全生产责任； （5）具体岗位和做作业人员的安全生产责任； （6）各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产责任。7、企业应当制定安全生产规章制度，加强安全生产基础管理，安全生产档案、原始记录和台账应按规定如实填写，按期限保存备查。安全生产规章制度应当包括； （1）安全生产责任制度； （2）安全生产投入保障制度； （3）建设项目安全管理制度； （4）安全设施、设备管理和检修、维修制度； （5）具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度；（6）粉尘检测、监控管理制度； （7）消防安全管理制度； （8）职业卫生管理制度； （9）劳动防护用品发放和管理制度； （10）安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度；（11）安全生产奖惩和责任追究制度； （12）安全生产教育培训考核制度； （13）特种作业人员管理制度； （14）岗位标准化操作制度； （15）安全生产会议管理制度； （16）生产安全事故报告和调查处理制度；
爆炸危险场所的分类和分级 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0702
爆炸危险场所的分类和分级(最新版) （一）爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。 （二）爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。 1．气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。 ⑴0级区域（简称0区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出
现或长时间存在的场所。 ⑵1级区域（简称1区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 ⑶3级区域（简称3区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。 2．粉尘爆炸危险场所的区域等级 爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。 ⑴10级区域 在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ⑵11级区域 在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出
文件编号：TP-AR-L1144 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 爆炸和火灾危险区域的 划分(正式版)
爆炸和火灾危险区域的划分(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 爆炸危险场所，是指生产、使用、储存易燃易爆物质，并能形成爆炸性混合物，且有爆炸危险的场所。火灾危险场所，是指在生产过程中，产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，或者有可燃粉尘、可燃纤维，或者有固体状可燃物质，并在可燃物质的数量上和配置上，能引起火灾危险的场所。 一、爆炸和火灾危险场所的分类和分级 (一)爆炸危险场所的分类和分级 1.爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆
炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。 2.爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。 (1)气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。 ① 0级区域(简称0区)，是指在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ② 1级区域(简称1区)，是指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 ③ 2级区域(简称2区)，是指在正常情况下，
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058－92 第一章总则 第1．0．1条为了使爆炸和火灾危险环境电力装置设计贯彻预防为主的方针，保障人身和财产的安全，因地制宜地采取防范措施，做到技术先进，经济合理、安全适用，制定本规范。 第1．0．2条本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸和火灾危险环境的新建、扩建和改建工程的电力设计。 本规范不适用于下列环境： 一、矿井井下； 二、制造、使用或贮存火药、炸药和起爆药等的环境； 三、利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域； 四、蓄电池室； 五、使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境； 六、水、陆、空交通运输工具及海上油井平台。 第1．0．3条爆炸和火灾危险环境的电力设计，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行的有关国家标准和规范的规定。 第二章爆炸性气体环境 第一节一般规定 第2．1．1条对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力设计： 一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物； 二、闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物； 三、在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体有可能泄漏时，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物。 第2．1．2条在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在下列条件： 一、存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾，其浓度在爆炸极限以内； 二、存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。 第2．1．3条在爆炸性气体环境中应采取下列防止爆炸的措施： 一、首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。 二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施： 1．工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭容器内； 2．工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并宜将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内； 3．在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施； 4．宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施。 三、防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体混合物滞留时间，宜采取下列措施： 1．工艺装置宜采取露天或开敞式布置； 2．设置机械通风装置； 3．在爆炸危险环境内设置正压室； 4．对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50％时，应能可靠地发出信号或切断电源。
某区粉尘爆炸危险场所安全生产监督管理长效机制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
某区粉尘爆炸危险场所安全生产监督管理长效机制 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章安全生产基本条件 第一条主要行政许可 （一）工商注册登记手续； （二）消防设计审核合格意见、消防验收合格意见或备案证明； （三）安全设施“三同时”手续； （四）特种设备及仪器仪表定期检测合格证； 第二条从业人员条件 （一）主要负责人、安全生产管理负责人、安全生产管理人员取得安全资（合）格证书。 （二）特种作业人员应按照《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》, 取得特种作业操作证书后上岗作业。其它从业人员按规定须经相关培训、持证上岗作业的, 必须持证上岗。 （三）新职工在上岗前必须经过厂、车间、班组三级安全培训教育并考核合格。从业人员在本单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗前, 应重新接受车间（工段）和班组级的安全培训教育并考核合格。企业在实施新工艺、
新技术或者使用新设备、新材料时, 应对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训教育并考核合格。 第三条现场设施设备 （一）企业的总平面布局、厂区内设施设备布局等, 应符合《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等标准要求（由于标准修订引起的安全距离不足, 能够整改的, 整改到位；不能整改的, 应制定防范措施, 加强管理）。 （二）电气设备、照明等均为粉尘防爆型。 （三）关键设备安装防爆泄压装置。 第四条安全生产管理 （一）相关行业安全标准化管理体系达标并运行。 （二）建立并落实安全生产违法行为责任共担制度, 对直接责任人、监护人、班组长、工段长、车间主任、安全科室负责人、分管负责人、主要负责人实行责任追究。 （三）建立并落实安全生产违法行为和事故隐患举报奖励制度。 （四）建立并落实安全工资制度, 粉尘岗位安全生产工资不得低于工资总额的30%。 第二章安全生产保障措施 第五条在粉尘爆炸危险场所设置警戒带、危险信息告知、安全须知、
气体场所划分为三个区域：0区，1区和2区； 粉尘场所分为三个区域：20区，21区和22区。 可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所 0区爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的有关规定进行设计,测试和标识。 1区在正常运行时,爆炸性环境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014~ EN50020,EN50039以及 IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。 2区在正常运行时,爆炸性环境中不太可能出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物,假 如出现也只是偶然发生并且短时间存在的场所。通常情况下,”短时间”是指持续时间不多于2个小时。 标准EN50021和IEC60079-15对2区使用的电气设备做了相应的规定，同时也必须满足通用的绝缘电阻，冲击能量和耗散功率等要求。 粉尘场所 20区 EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容 20区应用种类1（粉尘）电气设备。 21区磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其四周是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。 21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。 22区在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。假如是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 附件加油站内爆炸危险区域的等级范围划分 1、爆炸危险区域的等级定义应符合现行国家家标准《爆炸和火灾危险火灾电力装置设计规范》（GB50058-92）的规定。 （1）0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境； （2）1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境； （3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，即使出现也仅是短时存在爆炸性气体混合物的环境。 注：正常运行指正常的开车、运行、停车、易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的武装，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作状态。 2、汽油和液化石油设施的爆炸危险区域内地坪以下的坑或沟应划分为1区。 3、汽油加油机爆炸危险区域划分应符合下列规定（图1）： （1）加油机壳体内部空间划分为1区。 （2）以加油机中心线为中心线，以半径为4.5m的地面区域为底面和以加油机顶部以上0.15m半径为3m的平面为顶面的圆台形空间划分2区。
注：采用加油机油气回收系统的加油机爆炸危险区域用括号内数字。 图1 汽油加油机爆炸危险区域划分 4、油罐车卸汽油时爆炸危险区域划分应符合下列规定（图2）： （1）油罐车内部的油品表面以上空间划分为0区。 （2）以通气口为中心半径，半径为1.5m的球形空间和以密闭和油口为中心，半径为0.5m的球形空间划分为1区。 （3）以通气口为中心，半径为3m的球形并延至地面的空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间划分为2区。
图2 油罐车卸汽油时爆炸危险区域划分 5、埋地卧式汽油储罐爆炸危险区域划分应符合下列要求（图3）： （1）罐内部油品表面以上的空间划分为0区。 （2）人孔（阀）井内部空间、以通气管管口为中心，半径为1.5m（0.75m）的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m 的球形空间划分为1区。 （3）距人孔（阀）井外边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径为3m(2m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间划分为2区。 注：采用卸油油气回收系统的汽油罐通气孔管管口爆炸危险区域用括号内数字。
爆炸危险环境电力装置设计规范（GB 50058-2014） Code for design of electrical installations in explosive atmospheres 主编部门：中国工程建设标准化协会化工分会 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2014年10月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告 第319号 住房城乡建设部关于发布国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》的公告 现批准《爆炸危险环境电力装置设计规范》为国家标准，编号为GB 50058-2014，自2014年10月1日起实施。其中，第5．2．2(1)、5．5．1条(款)为强制性条文，必须严格执行。原《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058-92同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2014年1月29日 前言 本规范是根据原建设部《关于印发<2004年工程建设国家标准制订、修订计划>的通知》(建标[2004]67号)的要求，由中国寰球工程公司会同有关单位共同修订而成。 本规范修订的主要内容有：总则、爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、危险区域的划分，设备的选择等。主要修订下列内容： 1．规范名称的修订，即将《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》改为《爆炸危险环境电力装置设计规范》； 2．将“名词解释”改为“术语”，作了部分修订并放入正文； 3．将原第四章“火灾危险环境”删除； 4．将例图从原规范正文中删除，改为附录并增加了部分内容； 5．增加了增安型设备在1区中使用的规定； 6．爆炸性粉尘危险场所的划分由原来的两种区域“10区、11区”改为三种区域“20区、21区、22区”； 7．增加了爆炸性粉尘的分组：ⅢA、ⅢB和ⅢC组； 8．将原规范正文中“爆炸性气体环境的电力装置”和“爆炸性粉尘环境的电力装置”合并为第5章“爆炸性环境的电力装置设计”； 9．增加了设备保护级别(EPL)的概念； 10．增加了光辐射式设备和传输系统防爆结构类型。 在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，借鉴了相关的国际标准及发达工业国家的相关标准，广泛征求了全国有关单位的意见，对其中主要问题进行了多次讨论、协调，最后经审查定稿。本规范删除了原规范中关于火灾危险环境的内容，对于火灾危险环境的电气设计，执行国家其他专门的设计规范。本规范共分5章和5个附录，主要内容包括总则，术语，爆炸性气体环境，爆炸性粉尘环境，爆炸性环境的电力装置设计等。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国工程建设标准化协会化工分会负责日常管理，由中国寰球工程公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见、建议和有关资料寄送中国寰球工程公司(地址：北京市朝阳区樱花园东街7号，邮政编码：100029)，以便今后修订时参考。
《爆炸危险场所安全规定》 欧阳家百（2021.03.07） 第一章总则 第二章危险等级划分 第三章危险场所的技术安全 第四章危险场所的安全管理 第五章罚则 第六章附则 各省、自治区、直辖市劳动（劳动人事）厅（局）；国务院有关部、局、总公司： 为了进一步加强对爆炸危险场所的安全监督检查工作，保障职工的人身安全，现颁发《爆炸危险场所安全规定》。请认真贯彻实施，注意总结经验，并将实施中发现的问题及时告我部。 附：一、爆炸危险场所等级划分原则（略） 二、爆炸危险场所等级划分表（略） 爆炸危险场所安全规定第一章总则第一条为加强对爆炸危险场所的安全管理，防止伤亡事故的发生，依据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，制定本规定。 第二条本规定所称爆炸危险场所是指存在由于爆炸性混合物出现造成爆炸事故危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。
第三条本规定适用于中华人民共和国境内的有爆炸危险场所的企业。 个体经济组织依照本规定执行。 第四条县级以上各级人民政府劳动行政部门对爆炸危险场所进行监督检查。 第二章危险等级划分 第五条爆炸危险场所划分为特别危险场所、高度危险场所和一般危险场所三个等级（划分原则见附件一）。 第六条特别危险场所是指物质的性质特别危险，储存的数量特别大，工艺条件特殊，一旦发生爆炸事故将会造成巨大的经济损失、严重的人员伤亡，危害极大的危险场所。 第七条高度危险场所是指物质的危险性较大，储存的数量较大，工艺条件较为特殊，一旦发生爆炸事故将会造成较大的经济损失、较为严重的人员伤亡，具有一定危害的危险场所。 第八条一般危险场所是指物质的危险性较小，储存的数量较少，工艺条件一般，即使发生爆炸事故，所造成的危害较小的场所。 第九条在划分危险场所等级时，对周围环境条件较差或发生过重大事故的危险场所应提高一个危险等级。 第十条爆炸危险场所等级的划分，由企业（依照附件二的各项内容）划定等级后，经上级主管部门审查，报劳动行政部门备案。 第三章危险场所的技术安全
爆炸危险场所,就是指生产、使用、储存易燃易爆物质,并能形成爆炸性混合物,且有爆炸危险的场所。火灾危险场所,就是指在生产过程中,产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体,或者有可燃粉尘、可燃纤维,或者有固体状可燃物质,并在可燃物质的数量上与配置上,能引起火灾危险的场所。 一、爆炸与火灾危险场所的分类与分级 (一)爆炸危险场所的分类与分级 1、爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所与粉尘爆炸危险场所。 2、爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则就是按爆炸性物质出现的频度、持续时间与危险程度而划分为不同危险等级的区域。 (1)气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分为三个区域等级。 ①0级区域(简称0区),就是指在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ②1级区域(简称1区),就是指在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 ③2级区域(简称2区),就是指在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
(2)粉尘爆炸危险场所的区域等级 爆炸性粉尘与可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所,按其危险程度的大小分为两个区域等级。 ①10级区域(简称10区),就是指在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ②11级区域(简称11区),就是指在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 (二)火灾危险场所的分类与分级 火灾危险场所只有一类,但由于在这个区域内火灾危险物质的危险程度与物质状态不一样,又将其分成三个不同危险程度的区。 21区:指具有闪点高于环境温度的可燃液体,在数量与配置上能引起火灾危险的环境。 22区:具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维,虽不可能形成爆炸混合物,但在数量与配置上能引起火灾危险的环境。 23区:具有固体状可燃物质,在数量与配置上能引起火灾危险的环境。在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质分为下列四种: 1、可燃液体:如柴油、润滑油、变压器油等。 2、可燃粉尘;如铅粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。 3、固体状可燃物质:如煤、焦炭、木等。 4、可燃纤维:如棉花纤维、麻纤维、毛纤维、木质纤维、合成纤维等。
爆炸危险场所，是指生产、使用、储存易燃易爆物质，并能形成爆炸性混合物，且有爆炸危险的场所。火灾危险场所，是指在生产过程中，产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，或者有可燃粉尘、可燃纤维，或者有固体状可燃物质，并在可燃物质的数量上和配置上，能引起火灾危险的场所。 一、爆炸和火灾危险场所的分类和分级 （一）爆炸危险场所的分类和分级 1.爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。 2.爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。 （1）气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。 ①0级区域（简称0区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ②1级区域（简称1区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 ③2级区域（简称2区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（2）粉尘爆炸危险场所的区域等级 爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。 ①10级区域（简称10区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ②11级区域（简称11区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。 （二）火灾危险场所的分类和分级 火灾危险场所只有一类，但由于在这个区域内火灾危险物质的危险程度和物质状态不一样，又将其分成三个不同危险程度的区。 21区：指具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。 在火灾危险环境中能引起火灾危险的可燃物质分为下列四种： 1.可燃液体：如柴油、润滑油、变压器油等。 2.可燃粉尘；如铅粉、焦炭粉、煤粉、面粉、合成树脂粉等。 3.固体状可燃物质：如煤、焦炭、木等。
重点危险场所安全管理办法 第一章总则 第一条为加强公司为加强对重点危险场所安全管理，杜绝群体伤害事故的发生，根据集团公司《重大危险源和重点危险场所安全管理办法》，结合公司实际情况，制定本办法。 第二条本制度适用于各作业区对所辖范围内重点危险场所（区域）的控制和管理。 第三条术语、定义 重点危险场所：指在长期的安全管理实践中，公认属于高风险的场所（区域或设施）。作业时人员众多，发生事故的潜在的危险性较大并较难控制。这些设施或场所一旦管理不善易导致伤亡或多人伤害的事故。主要包括： 1、可能存在爆炸危险的场所。 2、可能发生火灾、爆炸事故导致多人伤害的场所； 3、可能发生大量有毒有害介质产生及泄漏的生产单元、设施或场所。 4、其它可能造成多人伤害的生产单元、设备设施或场所。 第二章重点危险场所的确定 第三条重点危险场所由公司安全环保处提出，会同相关作业区和管理科室评审确定，安全环保处备案，列入该办法《重点危险场所明细表》。
第四条由于重大隐患得到整改或新技术、新工艺、新材料的采用后消除的重点危险场所，分公司要及时申报删减，安全环保处修改制度。 第五条由于工艺改变、新增设备及岗位出现新的重点危险场所，分公司应当按照规定程序报安全环保处备案，纳入本办法进行管理。 第三章重点危险场所的通用管理要求与标准第十一条安全环保处应定期组织对重点危险场所受控情况进行安全评价，监督、检查重点危险场所所在作业区对重点危险场所的管理情况；组织审定公司重点控制的危险场所并更新《重点危险场所明细表》；监督重点危险场所重大隐患按要求整改。各作业区确定本单位其它需重点控制的危险场所单独建立台账，制定作业区对危险场所的管理办法。 第十二条生产设备处及时论证危险场所重大安全隐患治理项目的立项并组织实施，持续改善危险场所的安全生产条件。 第十三条人事企管处组织危险场所作业人员相关资质的培训取证。 第十三条相关专业科室按照“安全第一，生产第二”的原则组织生产、设备、能源等专业管理制度的落实，及时组织设备消缺，按规定组织特种设备、防雷设施的检测检验。第十三条重点危险场所所在作业区是安全管理的责任主
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 爆炸危险场所的分类和分 级 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6418-46 爆炸危险场所的分类和分级 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）爆炸危险场所的分类 爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类。 （二）爆炸危险场所的分级 爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。 1．气体爆炸危险场所的区域等级 爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气
体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。 ⑴0级区域（简称0区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 ⑵1级区域（简称1区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 ⑶3级区域（简称3区，下同） 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
附录二爆炸性气体环境危险区域范围典型示例图 1．必须在结合具体情况，充分考虑影响区域登记和范围的各项因素及生产条件（易燃物质的释放量、释放速度、沸点、温度、闪点、相对密度、爆炸下限、障碍等条件），运用实践经验加以分析判断前提下，才能使用以下是历来确定范围（图中释放源除注明外均为第二级释放源）。 2．爆炸危险区域的等级和范围的确定参考示例图见图1~40。 3．对于易燃物质重于空气、通风良好且为第二级释放源的主要生产装置区，其爆炸危险区域的范围划分，宜符合下列规定（图１及图２）： 一、在爆炸危险区域内，地坪下的坑、沟划为１区； 二、以释放源为中心，半径为１５ｍ，地坪上的高度为７．５ｍ及半径为７．５ｍ，顶部与释放源的距离为７．５ｍ的范围内划为２区； 图１释放源接近地坪时易燃物质重于空气、通风良好的生产装置区 图２释放源在地坪以上时易燃物质重于空气、通风良好的生产装置区 三、以释放源为中心，总半径为３０ｍ，地坪上的高度为０．６ｍ，且在２区以外的范围内划为附加２区。 4．易燃物质重于空气，释放源在封闭建筑物内，通风不良且为第二级释放源的主要生产装置区，其爆炸危险区域的范围划分，宜符合下列规定（图3）： 一、封闭建筑物内和在爆炸危险区域内地坪下的坑、沟划为１区； 二、以释放源为中心，半径为１５ｍ，高度为７．５ｍ的范围内划为２区，但封闭建筑物的外墙和顶部距２区的界限不得小于３ｍ，如为无孔洞实体墙，则墙外为非危险区； 三、以释放源为中心，总半径为３０ｍ，地坪上的高度为０．６ｍ，且在２区以外的范围内划为附加２区。
图3易燃物质重于空气、释放源在封闭建筑物内通风不良的生产装置区5．对于易燃物质重于空气的贮罐，其爆炸危险区域的范围划分，宜符合下列规定（图4及图5）： 一、固定式贮罐，在罐体内部未充隋性气体的液体表面以上的空间划为０区，浮顶式贮罐在浮顶移动范围内的空间划为１区； 二、以放空口为中心，半径为１．５ｍ的空间和爆炸危险区域内地坪下的坑、沟划为１区； 三、距离贮罐的外壁和顶部３ｍ的范围内划为２区； 四、当贮罐周围设围堤时，贮罐外壁至围堤，其高度为堤顶高度的范围内划为２区。 图4易燃物质重于空气、设在户外地坪上的固定式贮罐 图5易燃物质重于空气、设在户外地坪上的浮顶式贮罐 6. 易燃液体、液化气、压缩气体、低温度液体装载槽车及槽车注送口处，其爆炸危险区
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 目录 第一章总则 第二章爆炸性气体环境 第一节一般规定 第二节爆炸性气体环境危险区域划分 第三节爆炸性气体环境危险区域的范围 第四节爆炸性气体混合物的分级、分组 第五节爆炸性气体环境的电气装置 第三章爆炸性粉尘环境 第一节一般规范 第二节爆炸性粉尘环境危险区域划分 第三节爆炸性粉尘环境危险区域的范围
第四节爆炸性粉尘环境的电气装置 第四章火灾危险环境 第一节一般要求 第二节火灾危险区域划分 第三节火灾危险环境的电气装置 附录一名词解释 附录二爆炸危险区域划分示例图及爆炸危险区域划分条件表附录三气体或蒸气爆炸性混合物分级分组举例 附录四爆炸性粉尘特性 第一章总则 第1．0．1条为了使爆炸和火灾危险环境 电力装置设计贯彻预防为主的方针，保障 人身和财产的安全，因地制宜地采取防范 措施，做到技术先进，经济合理、安全适 用，制定本规范。
第1．0．2条本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸和火灾危险环境的新建、扩建和改建工程的电力设计。 本规范不适用于下列环境： 一、矿井井下； 二、制造、使用或贮存火药、炸药和起爆药等的环境； 三、利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域； 四、蓄电池室； 五、使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境； 六、水、陆、空交通运输工具及海上油井平台。
第1．0．3条爆炸和火灾危险环境的电力设计，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行的有关国家标准和规范的规定。 第二章爆炸性气体环境 第一节一般规定 第2．1．1条关于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力设计： 一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物； 二、闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物；