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设备单体试车记录

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设备单体试车记录

设备单体试车记录 编号: 工程名称1000t/a领羟基苯甲腈生产装置试车日期 设备名称设备位号 设备型号生产能力转速r/mi n 传动类型 润滑油牌号数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况:1、设备安装符合设计及技术要求;2、冷却水、电气系统运行正常可靠;3联轴器对中连接,目测无偏移;4、开关电源指示灯显示正常; 试轼方法:1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却;2、“点动”泵控制开关;3、观看泵联轴器转 动方向是否正确;4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果: 运转后结果检查: 本设备根据技术指标规定进行试车,运转好/良好/异常,符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位

专业工程师: 年月日技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年月日 监理工程师: 年月日

工程名称1000t/a精OP生产装置试车日期 设备名称2-氯丙烷泵设备位号P102 设备型号IHF-50- 32-200S 生产能力6m3/h转速1450r/mi n传动类型 润滑油牌号/数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况:1、设备安装符合设计及技术要求;2、冷却水、电气系统运行正常可靠;3联轴器对中连接,目测无偏移;4、开关电源指示灯显示正常; 试轼方法:1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却;2、“点动”泵控制开关;3、观看泵联轴器转 动方向是否正确;4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果: 运转后结果检查: 本设备根据技术指标规定进行试车,运转好/良好/异常,符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位 专业工程师: 年月日技术负责人: 质量检查员: 班(组)长: 年月日 监理工程师: 年月日

单机试车原始记录表要点

泵类设备单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家: 1 设备名称及 编号 设备规格 型号 安装 位置 安装 单位 试车 日期 2 试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。 2、开车前确定好转向。 3、提前开启机封、轴承,填料冷却水。 4、油池、油杯加好润滑油。 5、电机绝缘符合规定 3 试车标准: 1、调频可靠灵敏。 2、机封无泄漏。 3、轴承最高温度小于65℃。 4、运行平稳无振动。 5、电流平稳。 6、皮带松紧合适,不失转。7、冷却水进口温度小于25℃,出口温度小于35℃。 8、润滑良好。 9、打料正常。 10、空试3-5分钟, 负荷试车2-8小时。 4 试车内容项目 电机温 度 调频状 况 机械 密封 轴承 温度 运行 状况 联轴器 同轴度 打料 状况 冷却 状况 润滑 状况 电流 状况 空载负荷 5 试车综合评定1、良好2、一般3、差 打√号表示 6 试车存在问题:解决处理情况: 7 验收签字: 安装单位负责人:车间负责人:设备科:设备厂家负责人:

氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间:设备供货厂家: 1 设备名称及 编号 设备规格 型号 安装 位置 安装 单位 试车 日期 2 试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好3、减速机放出防锈油,根据要求加好润滑油。4、提前确定好转向。5、检查减速机透气孔。6、减速机油压是否与电机启动联锁。7、要进行360度正反手动盘车,灵活、无卡 滞。8、设备试运转通电前,应对每个电机单独通电,确定其旋向符合所标旋向箭头指向。9、电机绝缘符合规定 3 试车标准:1、减速机无泄漏。2、减速机和轴承温度小于75℃。 3、设备运行平稳。 4、电流平稳。 5、立轴末端径向摆动量不超标。〔小于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。7、空试30分钟,水试大于12小时,负荷试车大于72小时。 。 4 试车内容 项目 减速机 温度 轴承 温度 油泵 油压 介质 浓度 搅拌 转速 减速 机密封 油路系统 泄漏状况 运行 状况 介质 温度 电流 状况(水)空载负荷状况(料) 5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示 6 试车存在问题: 解决处理情况: 7 验收签字: 安装单位负责人: 车间负责人:设备科:设备厂家负责人:

电动机单机试车记录(苍松借鉴)

高压电机单机试运转记录 Ⅰ电机名称:云南金江沧源水泥工业有限公司2500T/D技改项目 高温风机变频电动机 使用部位高温风机电动机额定电压(KV)10 出厂编号120419Y6300S 电机型号YPKK630-6 额定电流(A)109.8 生产日期2013.1 额定功率(KW)1600 额定转数r/min 993 生产厂家中电电机股份有 限公司 Ⅱ绝缘检查: MΩ 绕组对地MΩ500 MΩ相间 A-B B-C A-C 500MΩ500MΩ500MΩ Ⅲ运行记录: 启动电流(A)63A 空载电流(A)27.9A 电机转速r/min 电机温度(℃) 电机启动时间2013.9.25 电机停止时间2013.9.25 时间 项目 9:00 9:20 9:40 10:0010:2010:40 11:00 11:2011:40 12:00 电动机转速 r/min 993 993 993 993 993 993 993 993 993 993 电机电流(A) 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 前轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 后轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 绕组温度A(℃)33.6 38.6 39.6 40.3 40.9 42.3 44.6 46.9 48.3 50.2 绕组温度B(℃)33.6 38.6 39.7 40.4 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 绕组温度C(℃)33.7 38.7 39.8 40.5 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 Ⅳ结论: 建设单位监理单位施工单位 单位签章: 现场代表: 年月日单位签章: 现场代表: 年月日 单位签章: 现场代表: 年月日 网络资料 1

设备单体试车方案

设备单体试车方案 一设备单体试车准备工作 调试工作是安装工作的一个重要环节,既是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验,同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。 在安装工作基本完成后,调试人员就应跟着进场,熟悉现场情况,将所需的调试设备仪器运进场。调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成,能否进入调试,对未完成的安装尾项,要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在冷水机组、空调器、水泵等电力设备调试上。 成立调试领导小组,在项目总工程师的领导下,由调试中心主任负责,根据现场实际情况编制调试方案,指导和协调各专业需要配合的人员安排。调试人员必须服从统一指挥,各负其责,明确调试目标。 二电力系统试验及试运转 A. 电力电缆的绝缘电阻测量使用1000V欧姆表(控制电缆用500V欧姆表)。测量各项对地及相互间的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。 B. 对于一般的工作照明线路,应使用500V欧姆表测量绝缘电阻。测试某一层、某一回路、某一用房的照明线路和灯具都应装完,暂时不装灯泡进行绝缘试验,检测可在照明范围内回路导线端头进行,将电源开关切断后,本回路的相线与零线不同回路导线电线之间电阻值不应小于0.5兆欧,如测出有短路或绝缘过低时,要及时处理。绝缘检查合格后,可装上适当的熔断器,并装上灯泡,接通电源,依次合上每一回路的开关与灯头开关等,检查每一回路灯是否亮,如不亮时,一般为灯头的导电片与灯泡导电点接触不良或回路断线,线头未接好及线头脱落等现象,经判断确定

后及时处理。试送电合格,正常运行后,应在照明箱上用标签标明回路名称,以便操作无误。 C. 根据图纸,产品说明书中的技术要求进行检查设备,元件,各动力线路与二次控制线路元件的接点容量,行程与接触器是否符合技术文件的要求。 D. 在通电模拟操作和系统试验之前,利用1.5V直流电压导通法校对各设备元件与端子板之间以及它们相互间的连线是否符合设计控制原理。 E. 对于各联动装置,电动机和控制盘、箱的主回路在安装后(通电前)进行校对。 F.系统通电模拟操作时,先进行单体设备和元件试验合格以及线路绝缘达到要求的情况下进行。 G.调整试验工作完毕,应有完整的调试记录,并进行审核判断,确为各项技术指标符合技术文件要求,方可进行下一步的通电运行。 H. 通电试车前的准备工作。 a.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。 b.清除各带电部分的临时短接导线及各种障碍物等。 c.恢复所有被临时拆开的线头,使之出处于正常状态,并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。 d.再次对系统控制、保护信号回路进行模拟操作检验所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。 e.在电机空载运转前,应手动盘车,转动灵活,并细察内部是否有障碍物存在。 f.对系统中某一台机械单独进行试车而暂时解除与其他机械设备部分的联锁,方可进行手动点车,正常后手动启动运转。

设备单机试车记录表(doc 6页)

设备单机试车记录表(doc 6页)

设备单机试车记录 工程名称:湘潭市教育局两院办公楼 试车日期: 2009年10月5日 共 1 页第 1 页 分项工程名称:空调水系统安装 子分部工程名称:空调水系统 序 号 系统 编号 设备 名称 设备转速 (r/min ) 功率 (KW ) 电流 (A ) 轴承温升 (0C ) 备注 额定 值 实测 值 铭牌 实测 值 额定值 实测值 实测值 1 1 消防水泵 14 50 1450 30 30 57 54 580C 2 2 喷淋水泵 1455 1455 29 29 56 53 580C 3 3 负压供水设备 14 53 1453 30 30 58 54 580C 4 4 污水泵 14 50 1450 30 30 27 54 580C

施工单位调试人:监理(建设)单位旁站 监督人: 施工单位调试结果: 水泵叶轮旋转方向正确,无异常振动和声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率符合设备技术文件的规定,连续运转2h后,滑监理(建设)单位核查结论:

动轴承温度580C ,滚动轴承温度620C 。 施工单位项目 专业技术负责人: 2009年 10月5日 项目专业监理工程师(建 设)单位项目技术负责人: 年 月 日 注:通风及空调设备单机试运转及调试应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第11.2.2条及11.3.1的规定要求。 设备单机试车记录 工程名称:金湘潭商业广场 试车日期: 2007年9月18日 共 1 页第 1 页 分项工程名称:空调水系统安装 子分部工程名称:空调水系统 序 号 系统 编号 设备 名称 设备转速 (r/min ) 功率 (KW ) 电流 (A ) 轴承温升 (0C ) 备注 额定 值 实测 值 铭牌 实测 值 额定值 实测值 实测值 1 1 冷水14 1437 37 69. 64 580

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