操作规程编号：LX-FS-A82584 设备试车工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备试车工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．主持试车者，必须熟悉该设备的操作方法，按照预定的试车程序进行试车。 2．试车工作，在调整开车时，必须以一人为主，不准两人同时操作。 3．新装高速转动机件，装配前必须做好动平衡工作。 4．检查油标的油量是否充足，油路是否畅通。 5．在试车前，先检查机器各部装配情况，确认电机转动方向，然后进行扳车检查。扳车时，手用力后要及时松开，以免被皮带轮或机件绞住。此外，要检查各种操作手柄和操作扦是否安装妥当，防护装置
总流水号： 分类号：xxxxxx有负荷试车及验收大纲 副总经理: 批准 生产部同意 装备部: 同意 技术部: 同意 xxxx公司 年月
目录 1、前言 2、设备主要工艺参数 3、有负荷试车方案 4、验收考核 5、安全及注意事项 6、试车组织机构 附件一：xxxx设备调试及试车应急预案
1 前言 xxxx公司购置1台xxxx设备，设备由xxxx公司设计制造并负责安装。xxxx达到国内先进水平，设备用于xxxx。为了验证设备运行性能符合双方所签订合同附件的要求，在安装结束后进行空负荷试车和有负荷试车，以考核合同中规定的技术指标和设备性能保证值。 目前，将对设备xxxx的性能进行带料检测，为此，特制定本试车大纲，对xxxx设备进行有负荷测试，及完成下一步最终验收考核。 2 设备及验收考核基本情况 2.1 编制试车大纲目的 对xxxx设备调试及主要技术参数、性能保证值测试、验收提供指导。 2.2 设备主要组成及技术参数 2.2.1 xxxx设备组成 2.2.2 xxxx设备技术参数 表1 2.2.3 3 有负荷试车方案 3.1 前期准备 3.1.1 为节约成本，试车方案提出单位。 3.1.2 试车所用仪器提供单位。 3.1.3 与试车配套的工具准备。 3.1.4 操作人员经卖方培训合格，在卖方指导下进行设备操作。 3.2 基本要求 数据记录 过程控制等
3.3 有负荷测试 在无负荷调试成功基础上，进行有负荷试车，采用方式方法及负责单位等。 3.3.1试车用料 具体要求 3.3.4记录 有负荷测试性能指标记录要求对比 4 验收考核 在有负荷试车成功并连续试生产后，设备买卖双方协商进行设备验收考核。 4.1 验收项目 表1 验收试车性能保证值 （各项指标的定义） 4.2 记录 验收考核性能指标记录 5 安全及注意事项 5.1 试车开始前对操作人员进行操作规程和安全培训教育及考核，提高其安全生产意识，考试（考核）合格后方可持证上岗工作。工作前各操作人员必须带好安全保护用具。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.施工、检修试车验收规程 正式版
施工、检修试车验收规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要
求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
丰盛公司2030项目设备安装质量验收规程 为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量控制合乎国家相关标准和行业规范的要求，根据3月2日丰盛公司总经理办公会议的要求特制定本规程。 一、设备到货验收 1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家提供的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。 2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理会同采购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参与验收。验收主要包括以下几方面的内容： 1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。 1.2、设备技术资料（竣工图纸、使用说明书、备件目录）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥善保管，以便竣工验收和移交。
3、查验有无因装卸，运输等原因导致的残损。 4、以上内容检验后由甲方项目经理与厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。 5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。 6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管 二、设备安装前的验收 1、设备安装前的验收的目的在于及早发现设备制造质量缺陷，发现设备制造与工艺设计、土建基础设计等相冲突的问题，及早进行补救和设计更改，为设备安装就位、部件装配、配管等工作做好准备。 2、设备安装前的验收以施工方的技术人员为产，会同甲方项目经理和监理人员三方共同实施。主要有以下几个方面内容： 2.1、对照竣工图及质量证明书等资料检查设备本体及主要零部件是否与设计相一致。 2.2、检查是否有配对法兰、盲板、地脚螺栓、垫子，其数量和尺寸规格是否与设计一致。 2.3、检查接管规格、方位、及数量，核对备件、附件的规格、型号及数量。 2.4、检查设备本体及其接管、法兰密封面有无损伤，焊缝质量是否符合相关技术标准的要求。 2.5、已安装的设备内部部件、构件是否齐全，有无杂物，并进行
设备单体试车记录 编号: 工程名称1000t/a领羟基苯甲腈生产装置试车日期 设备名称设备位号 设备型号生产能力转速r/mi n 传动类型 润滑油牌号数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电气系统运行正常可靠；3联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯显示正常； 试轼方法：1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开关；3、观看泵联轴器转 动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果： 运转后结果检查： 本设备根据技术指标规定进行试车，运转好/良好/异常，符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位
专业工程师： 年月日技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日 监理工程师： 年月日
工程名称1000t/a精OP生产装置试车日期 设备名称2-氯丙烷泵设备位号P102 设备型号IHF-50- 32-200S 生产能力6m3/h转速1450r/mi n传动类型 润滑油牌号/数量1合格证号 试车时间环境温度运转介质 运转压力转数油压 运转前各部检查情况：1、设备安装符合设计及技术要求；2、冷却水、电气系统运行正常可靠；3联轴器对中连接，目测无偏移；4、开关电源指示灯显示正常； 试轼方法：1、开启冷却水进、回水阀门进行冷却；2、“点动”泵控制开关；3、观看泵联轴器转 动方向是否正确；4、听泵运转是否有杂音。 运转中各部检查结果： 运转后结果检查： 本设备根据技术指标规定进行试车，运转好/良好/异常，符合/不符合要求。 建设单位施工单位监理单位 专业工程师： 年月日技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日 监理工程师： 年月日
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家： 1 设备名称及 编号 设备规格 型号 安装 位置 安装 单位 试车 日期 2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。 2、开车前确定好转向。 3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。 4、油池、油杯加好润滑油。 5、电机绝缘符合规定 3 试车标准： 1、调频可靠灵敏。 2、机封无泄漏。 3、轴承最高温度小于65℃。 4、运行平稳无振动。 5、电流平稳。 6、皮带松紧合适，不失转。7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。 8、润滑良好。 9、打料正常。 10、空试3-5分钟， 负荷试车2-8小时。 4 试车内容项目 电机温 度 调频状 况 机械 密封 轴承 温度 运行 状况 联轴器 同轴度 打料 状况 冷却 状况 润滑 状况 电流 状况 空载负荷 5 试车综合评定1、良好2、一般3、差 打√号表示 6 试车存在问题：解决处理情况： 7 验收签字： 安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家： 1 设备名称及 编号 设备规格 型号 安装 位置 安装 单位 试车 日期 2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好3、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。4、提前确定好转向。5、检查减速机透气孔。6、减速机油压是否与电机启动联锁。7、要进行360度正反手动盘车，灵活、无卡 滞。8、设备试运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向。9、电机绝缘符合规定 3 试车标准：1、减速机无泄漏。2、减速机和轴承温度小于75℃。 3、设备运行平稳。 4、电流平稳。 5、立轴末端径向摆动量不超标。〔小于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。7、空试30分钟，水试大于12小时，负荷试车大于72小时。 。 4 试车内容 项目 减速机 温度 轴承 温度 油泵 油压 介质 浓度 搅拌 转速 减速 机密封 油路系统 泄漏状况 运行 状况 介质 温度 电流 状况（水）空载负荷状况（料） 5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示 6 试车存在问题： 解决处理情况： 7 验收签字： 安装单位负责人: 车间负责人：设备科：设备厂家负责人：
施工、检修试车验收规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工、检修试车验收规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、 检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公 司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包 括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方 案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否 符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确 认后验收单备案存档。
安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负
操作规程编号：YTO-FS-PD504 施工、检修试车验收规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
施工、检修试车验收规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并
设备安装调试验收规范4 设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前
安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六 角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm.
设备安装调试验收 规范
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。
3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 3.2.1配电柜安装 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装；
操作规程编号：LX-FS-A28607 设备试车安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备试车安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 试车现场应拉设警示围栏或标志，禁止无关人员进入。 2. 主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。 3. 检查油标的油量是否适当,油路是否畅通，加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。 4. 检查设备各部位装配情况，确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机
高压电机单机试运转记录 Ⅰ电机名称：云南金江沧源水泥工业有限公司2500T/D技改项目 高温风机变频电动机 使用部位高温风机电动机额定电压（KV）10 出厂编号120419Y6300S 电机型号YPKK630-6 额定电流（A）109.8 生产日期2013.1 额定功率（KW）1600 额定转数r/min 993 生产厂家中电电机股份有 限公司 Ⅱ绝缘检查： MΩ 绕组对地MΩ500 MΩ相间 A-B B-C A-C 500MΩ500MΩ500MΩ Ⅲ运行记录： 启动电流（A）63A 空载电流（A）27.9A 电机转速r/min 电机温度(℃) 电机启动时间2013.9.25 电机停止时间2013.9.25 时间 项目 9：00 9：20 9：40 10：0010：2010：40 11：00 11：2011：40 12：00 电动机转速 r/min 993 993 993 993 993 993 993 993 993 993 电机电流(A) 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 前轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 后轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30．3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 绕组温度A(℃)33.6 38.6 39.6 40.3 40.9 42.3 44.6 46.9 48.3 50.2 绕组温度B(℃)33.6 38.6 39.7 40.4 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 绕组温度C(℃)33.7 38.7 39.8 40.5 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 Ⅳ结论： 建设单位监理单位施工单位 单位签章： 现场代表： 年月日单位签章： 现场代表： 年月日 单位签章： 现场代表： 年月日 网络资料 1
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工、检修试车验收规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3027-93 施工、检修试车验收规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结
果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负责所属设备试运行工作，并进行记录，并将试运行结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后试运行记录备案存档。设备试运行验收合格后负责设备的日常管理工作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备试车安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
设备试车安全操作规程(新版) 1.试车现场应拉设警示围栏或标志，禁止无关人员进入。 2.主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。 3.检查油标的油量是否适当,油路是否畅通，加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。 4.检查设备各部位装配情况，确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零(地)保护必须牢固可靠，确定无问题时再开始试车。 5.控制器必须由专业电工接线安装，不得在一台控制器上有两台设备同时使用。并设专人操作以便试车过程中发现事故与故障，
迅速断电。 6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。机器运转时,不得随便扳动手柄。如作其他调整,必须车停稳后进行。 7.设备在运转时，操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分、不得跨越正在运转的设备传递物件。 8.试车完毕，应关闭电源，检查清理好作业现场，整理收放好工具。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
注塑机验收标准 为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，做好设备管理的前期工作，特制订本标准，按照要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用； 一、验收前准备 设备验收前，设备技术人员应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作； 1.1设备验收前，设备技术人员应协调准备好动力条件，包括试车物料及电、气、水等； 1.2设备验收前，设备技术人员应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书及图纸、标准配置清单、配件清单； 1.4设备验收前，设备技术人员应准备好相关量具及测试仪器； 二、外观检查 2.1设备技术人员应汇同采供部工作人员、厂家工作人员、使用单位人员组织检验，并准备好照相机拍照，如有损坏，马上拍照取证； 2.2设备检验时，要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明； 2.3设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家。 三、设备验收 3.1设备安装：根据设备的水、电安装要求规范配置。
3.2 设备开机检查：按照设备安装指导书，通电后，确认设备能否正常开关机，设备各部分的启动、显示、检测和运行功能是否正常，是否能够执行设计的动作； 3.3设备试运行检查：以设备技术协议及使用说明书为标准。 1）、安全保护装置：机械、液压安全保护装置设计应规范合理、性能可靠、作用良好；前后安全门、紧急停止按钮，各行程开关动作灵敏、安全可靠。 2）、液压系统：启动油泵，液压系统最大压力应达到标准值，压力及流量应能按照设定值成比例线性变化，螺杆的最大转速应达到技术要求。 3）、锁模系统：开合模平稳、无不正常晃动，无冲击振动及异常声音，速度调整平滑，锁模力是否达到技术要求。 4）、注射系统：螺杆料筒的材质、注射压力、速度、料筒容量是否与技术协议相符，螺杆运行时应无异常声音，预塑马达转速计数器计数准确，检测值与实际值相符，注射螺杆止逆正常，无料回流现象。 5）、电气控制系统： 5.4.1根据合同规定的试机方案分不同产品、不同规格进行逐项试产，留取足量的待检产品，用合同约定的方法或行业检测标准对产品的关键质量特性和设备的关键性能（如加工精度、合格率、产能等）进行测量、记录、分析和判评； 5.4.2负荷试车过程中，还要考核设备的可靠性、可修性和运行经济性；
设备单体试车方案 一设备单体试车准备工作 调试工作是安装工作的一个重要环节，既是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验，同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。 在安装工作基本完成后，调试人员就应跟着进场，熟悉现场情况，将所需的调试设备仪器运进场。调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成，能否进入调试，对未完成的安装尾项，要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在冷水机组、空调器、水泵等电力设备调试上。 成立调试领导小组，在项目总工程师的领导下，由调试中心主任负责，根据现场实际情况编制调试方案，指导和协调各专业需要配合的人员安排。调试人员必须服从统一指挥，各负其责，明确调试目标。 二电力系统试验及试运转 A. 电力电缆的绝缘电阻测量使用1000V欧姆表（控制电缆用500V欧姆表）。测量各项对地及相互间的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。 B. 对于一般的工作照明线路，应使用500V欧姆表测量绝缘电阻。测试某一层、某一回路、某一用房的照明线路和灯具都应装完，暂时不装灯泡进行绝缘试验，检测可在照明范围内回路导线端头进行，将电源开关切断后，本回路的相线与零线不同回路导线电线之间电阻值不应小于0.5兆欧，如测出有短路或绝缘过低时，要及时处理。绝缘检查合格后，可装上适当的熔断器，并装上灯泡，接通电源，依次合上每一回路的开关与灯头开关等，检查每一回路灯是否亮，如不亮时，一般为灯头的导电片与灯泡导电点接触不良或回路断线，线头未接好及线头脱落等现象，经判断确定
后及时处理。试送电合格，正常运行后，应在照明箱上用标签标明回路名称，以便操作无误。 C. 根据图纸，产品说明书中的技术要求进行检查设备，元件，各动力线路与二次控制线路元件的接点容量，行程与接触器是否符合技术文件的要求。 D. 在通电模拟操作和系统试验之前，利用1.5V直流电压导通法校对各设备元件与端子板之间以及它们相互间的连线是否符合设计控制原理。 E. 对于各联动装置，电动机和控制盘、箱的主回路在安装后（通电前）进行校对。 F.系统通电模拟操作时，先进行单体设备和元件试验合格以及线路绝缘达到要求的情况下进行。 G.调整试验工作完毕，应有完整的调试记录，并进行审核判断，确为各项技术指标符合技术文件要求，方可进行下一步的通电运行。 H. 通电试车前的准备工作。 a.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。 b.清除各带电部分的临时短接导线及各种障碍物等。 c.恢复所有被临时拆开的线头，使之出处于正常状态，并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。 d.再次对系统控制、保护信号回路进行模拟操作检验所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。 e.在电机空载运转前，应手动盘车，转动灵活，并细察内部是否有障碍物存在。 f.对系统中某一台机械单独进行试车而暂时解除与其他机械设备部分的联锁，方可进行手动点车，正常后手动启动运转。
编号：CZ-GC-08203 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备试车安全操作规程 Safety operation procedures for equipment commissioning
设备试车安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.试车现场应拉设警示围栏或标志，禁止无关人员进入。 2.主持试车者,必须熟悉该设备的操作方法,按照规定的试车程序进行试车。 3.检查油标的油量是否适当,油路是否畅通，加油时注意不要把油洒在地面或设备上,洒出的油应立即用抹布或锯屑擦掉。 4.检查设备各部位装配情况，确认电机转动方向,然后进行扳车检查。扳车时,手用力后要及时松开,以免被皮带轮或或机件绞住。此外要检查各操作手柄和操纵杆是否安装妥当、防护装置是否完全装好、机器内是否有遗留物、电气设备接零(地)保护必须牢固可靠，确定无问题时再开始试车。 5.控制器必须由专业电工接线安装，不得在一台控制器上有两台设备同时使用。并设专人操作以便试车过程中发现事故与故障，迅速断电。
6.开车时,离合器手柄应放到空挡位置。机器运转时,不得随便扳动手柄。如作其他调整,必须车停稳后进行。 7.设备在运转时，操作者不得离开工作岗位,离开时必须停车。不准用棉纱或手指去擦抹运转部分、不得跨越正在运转的设备传递物件。 8.试车完毕，应关闭电源，检查清理好作业现场，整理收放好工具。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
施工、检修试车验收规程 撰写人：___________ 部门：___________
施工、检修试车验收规程 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 第 2 页共 2 页
厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负责所属设备试运行工作，并进行记录，并将试运行结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后试运行记录备案存档。设备试运行验收合格后负责设备的日常管理工作。 科室根据职能组织进行专业验收，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存档。 特种设备安全管理人员负责特种设备检修、维护的检查验收，并将验收结果汇总上报厂部、公司领导，厂部、公司领导确认后验收单备案存档。 施工单位施工结束后负责提请相关部门进行检查验收，配合试运行。 四、规程要求： 1、验收需根据设备、设施情况，由负责部门组织相关部门共同验收。 2、验收中发生争议需提请公司领导，共同协商解决。各类验收必须有设备所在部门确认接受方可交付使用。 3、设备大、中、小修由设备所在部门制定方案，经相关部门审核、 第 2 页共 2 页
施工、检修试车验收规程(2021 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0002
施工、检修试车验收规程(2021新版) 一、目的 为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。 三、职责： 生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。
安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。 工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 厂部设备负责人负责组织验收设备大修是否符合安装要求，是否按照方案进行检修并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。 车间负责组织设备中小型检修验收工作，并将验收结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后验收单备案存；负责所属设备试运行工作，并进行记录，并将试运行结果汇总上报厂部领导，厂部领导确认后试运行记录备案存档。设备试运行验收合格后负责设备的日常管理工作。
设备试车验收规程 1、设备检修完成后,由主修人通知岗位操作工及工段设备副段长,进行试车 验收前的准备工作。 2、联系需进行试车设备的上下工序及可能影响到的各岗位,确认达到试车 条件时,方可进行试车。 3、试车前,应对设备及其附属装置进行全面检查,清理检修现场的杂物,符 合要求后,方可进行试车。 4、试车步骤应先手动盘车、再无负荷试车、最后负荷试车；先分别从部件 开始,由部件至组件,由组件至单台(套)设备,在上一步骤未合格前,不得进行下一步骤的运转。手动盘车应无卡住和摩擦现象。 5、润滑系统调试应符合下列要求: (1).每个润滑部位应先涂注润滑油脂； (2).油压继电器等安全连锁装置的动作应灵敏可靠； (3).润滑系统应畅通,油压、油量和油温均应保持在规定的范围内,并无 不正常现象； (4).减速机、轴承座内润滑油位应在规定范围内；润滑脂润滑的轴承,应 注满轴承空间的2/3。 6、运转中,各轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承的温度一般不应超过 60℃,滚动轴承的温度一般不应超过70℃。 7、运转中,往复运动的部件在整个行程上（特别在改变方向时）不得有异常 振动、阻滞和走偏等不正常现象。 8、运转中,各传动机构的状况应符合下列要求: (1).传动皮带不得打滑,平皮带不得跑偏； (2).链条和链轮运转时应平稳,无卡住现象和不正常的噪音；
(3).离合器的动作应灵敏可靠,不应过分发热,对于摩擦片的离合器必须 防止油、水进入； (4).齿轮传动不得有不正常的噪音和磨损； (5).各紧固螺栓不得有松动现象； 9、运转中,操纵、连锁、制动、限位等装置的作用应灵敏、正确和可靠； 操纵开关标志牌所示应与实际作用相符；制动和限位装置在制动或限位时不得产生过分的振动。 10、煤气管道及阀门要做到不漏气不漏风。 11、运转中，每个安全或防护装置的作用应确实可靠；对调速器和安全阀等 应进行试验和调整，使之能在规定范围内可靠、灵敏和正确地工作。12、设备试车的时间规定： 提升机、皮带机、辊筛、链篦机、环冷机等试车时间为1小时。 各风机的负荷试车时间为2小时。风机试车前都要经一次起动立即停止的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后，方得继续运转。 13、电机检修结束，现场清扫整理完毕后，由电工通知岗位操作工、电气副 段长及工段设备副段长,进行试车验收前的准备工作。电机试车时，应符合下列要求： (1)电机试车前，盘动电机转子应转动灵活，无卡碰现象; (2)电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密； (3)电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的 调试完毕，动作正常； (4)电刷与滑环的接触应良好； (5)电机的接地线要良好接地。 14、电机在试运行中应进行下列检查： (1)电机的旋转方向符合要求，无杂声；