pet瓶检验标准
PET塑料瓶的检验标准包括外观、尺寸和物理性能等几个方面。以下是一些具体的标准：
1. 外观检测：应无明显的划痕、毛刺、气泡、变形、开裂等现象，色泽均匀，无明显色差。瓶口应平整，无破损，螺纹接口应严密，无渗漏。
2. 尺寸检测：长度、宽度、高度、厚度等尺寸应在规定的公差范围内。
3. 物理性能检测：包括抗拉强度、弯曲强度、冲击强度、热变形温度等，应符合相关标准要求。
4. 瓶壁厚度检测：应符合设计要求，瓶壁厚度应均匀。
5. 抗压性检测：PET塑料瓶应具有一定的抗压性能，以确保在存储和运输过程中不会变形或破裂。
6. 瓶盖开启疲劳检测：应能正常开启和关闭，无卡顿现象。
7. 耐热性检测：PET塑料瓶应具有一定的耐热性能，以确保在高温环境下不会变形或释放有害物质。
8. 透明度检测：应具有一定的透明度，使消费者能够清楚地看到瓶内的内容物。
9. 密封性能检测：应具有良好的密封性能，确保内容物不会泄漏。
10. 无毒性能检测：应符合相关国家和地区的法律法规要求，确保在使用过
程中不会对人体造成危害。
以上是PET塑料瓶检验标准的一些常见项目，具体标准可能会因地区和行业而有所不同。
聚酯类（PET）塑料包装瓶质量检验标准聚酯类〔PET〕塑料包装瓶质量检验标准 1．适用范围 规定了塑料包装瓶〔聚酯类〕质量检验标准的质量要求、检验工程、抽样与检验方法、检验判定规那么和标志、包装、运输、贮存。 适合于公司的采购的塑料包装瓶〔聚酯类〕。 2．引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准引用而构本钱标准的条文。但凡注日期引用文件，其随后的修改单〔不包括勘误内容〕或修订版本不适合于本标准，然而鼓励使用本标准的各方研究是否能使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的的引用文件，其最新版本适用于本标准。 YBB00102002口服液体药用聚酯瓶〔试行〕3．术语、定义塑料包装瓶〔聚酯类〕：**朗索医用消毒剂的碘制剂类消毒液所使用的包装瓶为聚酯类〔PET〕塑料包装瓶，包括各种规格的复合碘、皮肤粘膜消毒液、碘伏消毒液、0.05%妇科抗菌洗液以及消毒棉签。 4．技术要求4.1尺寸要求：尺寸以签样为标准；500ml规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过1mm；其他规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过0.5mm；垂直度合格，并且边角无异形。 4.2外观指标：外观应符合下表中的规定：项目指标瓶口瓶口端面应平整，螺纹应圆润无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm瓶身质量饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白瓶底注塑口不超过瓶底平面4.3物理机械性能4.3.1密封性能：无渗漏；4.3.2跌落性能：无破损注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作物理机械性能要求。
4.4瓶重塑料瓶的重量必须符合双方协商好的重量。 见附录《塑料包装瓶〔聚酯类〕重量》。 4.5装量实际装量必须到达标识装量。装量允许误差如下表：容量〔ml〕501002505001000偏差〔ml〕±5±8±10±15注：复合碘棉签〔Ⅰ 型和Ⅱ型〕不作装量要求。 5.检验方法5.1外观检验以QB2357-1998中4.2项的方法进行检测。 5.2尺寸检测和样瓶进行对照，必要时采取精确度为0.02mm的量具 测量。 5.3物理机械性能5.3.1密封性能采取灌水加压的方式检验，也可采 用QB2357-1998中4.6.1中的方法检测。 5.3.2跌落性能采取QB2357-1998中4. 6.3中的方法检测。 5.4瓶重采取最小称量为0.1g的电子天平称量。 5.5装量精确量取标识的容量体积的水灌入塑料瓶中，比照样品的容 量刻度。 6.检验规那么6.1组批凡具有相同质量证明书的产品为一批,如未能 提供相同质量证明书，那么以每次来货为一批。产品入库前应按本标准规 定经质检部门逐批进行检验，合格前方可入库。 6.2抽样每批来货不同的部位随即抽样，抽样数为来货总数≤5000时，抽取30只，来货总数≥5001时，抽取50只，进行逐项检查,某项检验不 合格率占5%，那么判定该批次的该工程均不合格。
PET/PE/阻隔瓶质量验收标准 瓶子质量 一、外观三无、三必 三无： 瓶体无气泡、飞边、起毛、拉丝产生：瓶体不允许有直径大于0.2㎜的气泡存在；瓶体、口飞边、毛刺厚度不大于0.5㎜。 瓶体无孔洞、裂痕、缺口、畸形出现：瓶底不得有出现裂痕，瓶口轴向不平度小于0.5㎜。 瓶体表面无杂质、油污、附着物及拉模痕迹：瓶体不允许有半径大于0.5㎜的杂质。 三必： 必须成型饱满，手感均匀。 必须色泽一致（透明瓶无浑浊现象） 瓶体在水平面上必须垂直正立。 二、尺寸与偏差 1、瓶体上下直径偏差≤10丝。 2、瓶身最小壁厚 20ml瓶大于0.45mm；50ml以上瓶最小壁厚大于0.60mm，壁厚偏差≤30% 。 3、瓶高尺寸在标准高度下允许有±0.5mm 的偏差。 4、瓶口厚度≥1.2mm。 三、性能及参数 1、色差：与标准品无明显色差。 2、坠落性能试验：取样三只，注入公称容量的水，加盖拧紧，在水泥地面
上进行试验，附落高度为 1.2m，垂直落地无破裂，无严重变形导致不能水平正立。 3、垂直载重：取样三只，在室温放置2h上，然后分别置于平板上，瓶口上放一块10KG的铁块，历时30分钟后，目测无破裂，无严重变形。 瓶负压性试验：当负压灌装时，瓶内负压需达到20Kpa,瓶身不变形。 4、密封试漏：正常操作下，易封住口,且分别装水或农药产品密封后,倒置24小时无渗漏。(特殊产品试封条件另行规定) 5、耐温试验：在-5℃～+54℃的环境下储存，瓶体无变形、渗漏、破裂等异常现象。 6、配套性试验：与瓶盖合丝，配套性良好，无打滑、阻旋；与套膜或纸商标配套性良好。 7、净容量测试：净容量满足计量标准容量要求。 8、单瓶克重误差：5~50mL(g):±0.3克; 51~100mL(g):±0.5克; 101~250mL(g):±1.0克; 251~500mL(g):±1.5克; 501~1000mL(g):±2.0克1000mL(g)以上:±3.0克。 瓶盖质量 1、外观成型饱满，无孔洞、无毛边、无歪斜，色泽一致（见标准样品），盖口正圆。 2、配套性要求与瓶合丝，无打滑、阻旋，拧紧后封口良好。 3、无漏塞、多塞、反塞铝箔片现象。 4、铝箔片要求紧贴盖底，不得歪斜。 5、铝箔片的尺寸大小与瓶盖相配(适宜)，垫片不脱落，无皱折。 6、瓶盖上的图案、字迹完整、清晰可辨。
PET塑料包装瓶是目前广泛应用于食品、饮料、医药和日化等行业的 一种常见包装材料。为了保证PET塑料包装瓶的质量和安全性，需要制定 相应的质量检验标准。本文将介绍2024年PET聚酯类塑料包装瓶质量检 验标准，内容包括外观质量、物理性能、化学性能、生物性能和标识与包 装要求等方面。 一、外观质量 1.外观要求：PET塑料包装瓶的表面应光滑，无明显的凹凸、气泡、 流痕、霜化、划痕和裂纹等缺陷。 2.色泽要求：包装瓶的颜色应均匀，无明显的色差或色斑。 3.尺寸要求：包装瓶的尺寸应符合产品的设计要求，无明显的变形或 尺寸偏差。 4.标识要求：包装瓶上的标识应清晰可辨，文字和图案的色泽应与包 装瓶表面的颜色相协调。 二、物理性能 1.抗拉强度：PET塑料包装瓶的抗拉强度应符合国家标准，常见的测 试方法包括拉伸试验和冲击试验。 2.耐热性：包装瓶应具有良好的耐热性能，能够在一定的温度范围内 保持结构稳定，常见的测试方法包括热变形试验和热氧老化试验。 3.耐磨性：包装瓶的表面应具有一定的耐磨性，能够在正常使用条件 下不易产生划痕和磨损。 4.密封性：包装瓶的密封性能应良好，能够有效防止产品变质和泄漏，常见的测试方法包括密封性试验和泄漏测试。
三、化学性能 1.耐腐蚀性：包装瓶应具有一定的耐腐蚀性，能够在与食品、饮料、药品和化妆品等接触时不产生异常的化学反应，常见的测试方法包括浸泡试验和释放试验。 2.不溶性：包装瓶应不溶于液体产品，以保证产品的品质和安全性。 3.食品接触安全性：包装瓶应符合食品接触材料的相关法规和标准，常见的测试方法包括食品模拟液浸泡试验和挥发物测定试验。 四、生物性能 1.抗菌性：包装瓶应具有一定的抗菌性，能够有效预防细菌和霉菌的生长，常见的测试方法包括菌落总数试验和抑菌圈试验。 2.生物相容性：包装瓶应符合生物医用材料的相关要求，能够在与人体接触时不产生过敏或毒副作用，常见的测试方法包括皮肤刺激试验和体内植入试验。 五、标识与包装要求 1.标识要求：包装瓶上的标识应符合国家相关法规和标准，包括产品名称、规格、生产日期和质量检验合格证明等信息。 2.包装要求：包装瓶应采用适当的包装材料进行包装，以防止包装瓶在运输和储存过程中的损坏。 综上所述，2024年PET聚酯类塑料包装瓶的质量检验标准包括外观质量、物理性能、化学性能、生物性能和标识与包装要求等方面。通过对这些方面的检验，可以确保PET塑料包装瓶的质量和安全性，从而保障产品的品质和消费者的健康。
pet瓶执行标准 PET瓶（聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶）在我国有明确的执行标准。针对PET瓶的生产、检测和质量要求，以下是一些相关的标准： 1. GB/T 13508-1992：聚乙烯吹塑桶。这个标准规定了PET 瓶原料——聚乙烯的吹塑工艺要求、产品规格和试验方法。 2. GB/T 2357-1998：聚酯（PET）无汽饮料瓶。这个标准详细规定了PET瓶的尺寸、容量、壁厚等外观要求，以及瓶子生产过程中应遵循的工艺规程。 3. GB 13113-1991：食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准。这个标准对PET瓶的卫生要求、原料质量、生产过程控制等方面进行了详细规定。 4. DB43/T 1172-2016：聚酯（PET）食用油瓶。这个标准针对PET瓶在食用油包装领域的应用，规定了瓶子外观、尺寸、壁厚等要求。 5. DB62/T 2483-2014：聚乙烯（PET）再生料。这个标准对PET瓶的再生料生产、品质要求及检测方法进行了规定。 6. DB62/T 2667-2016：食品用塑料（PET）瓶。这个标准针对PET瓶在食品包装领域的应用，提出了外观、尺寸、壁厚、容量等要求。 7. FZ/T 51008-2014：再生聚酯（PET）瓶片。这个标准规
定了PET瓶片的再生工艺、品质要求及检测方法。 8. BB/T 0060-2012：包装容器聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。这个标准对PET瓶在包装容器领域的应用进行了规定，包括瓶子外观、尺寸、壁厚等要求。 9. DB41/T 1573-2018：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）食用油壶。这个标准针对PET瓶在食用油包装领域的应用，规定了瓶子外观、尺寸、壁厚等要求。 10. SH/T 1817-2017：塑料瓶用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂中残留乙醛含量的测定。这个标准规定了PET 瓶用树脂中残留乙醛含量的检测方法。 11. SN/T 3145-2011：出口食品接触材料。这个标准针对出口食品包装材料的要求，包括了PET瓶在内的多种包装材料。 以上这些标准涵盖了PET瓶的生产、检测、质量要求等方面，为我国PET瓶产业的发展提供了规范和指导。在生产过程中，企业需要严格按照这些标准进行生产和检测，以确保产品的质量和安全。
qb 2357-1998 聚酯(pet)无汽饮料瓶标准 QB 2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶标准是中华人民共和国轻工行业标准，规定了以聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的2000ml以下（含2000ml）无汽饮料瓶的要求和试验方法。 范围：该标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的2000ml以下（含2000ml）无汽饮料瓶。 规范性引用文件：该标准引用了其他一些相关标准，包括GB/T 191包装储运图示标志，GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划，GB/T 4806.1食品用橡胶制品卫生标准的分析方法，GB/T 5009.60食品卫生检验方法理化部分总则，以及GB/T 8416塑料瓶盖侧压强度试验方法等。 要求：该标准对聚酯（PET）无汽饮料瓶的要求包括外观、规格尺寸、物理性能、卫生性能等方面。其中，外观要求瓶身平整、无明显变形、裂纹和气泡等缺陷；规格尺寸要求瓶子的容量、口径、高度等尺寸符合要求；物理性能要求瓶子的抗冲击性能、抗疲劳性能、密封性能等符合规定；卫生性能要求瓶子无毒无害，符合国家相关卫生标准。 试验方法：该标准规定了聚酯（PET）无汽饮料瓶的试验方法，包括外观检查、规格尺寸测量、物理性能测试和卫生性能检测等。其中，外观检查采用目视法，规格尺寸测量采用测量工具进行测量，物理性能测试按照相关规定进行，卫生性能检测按照国家相关卫生标准进行。 标识和说明书：该标准规定了聚酯（PET）无汽饮料瓶的标识和说明书要求，包括瓶子标签、警示标识、使用说明书等。其中，瓶子标签应包含产品名称、容量、生产日期等信息，警示标识应包含安全警示语，使用说明书应包含使用方法和注意事项等内容。
PET瓶检验方法标准规范 1、PET瓶外观检查项目及标准 ⑴瓶口外观 瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整，结晶完整，无溢料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污。 ⑵瓶身 成型良好，透明度高，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白，有色瓶应颜色均匀，无明显色差。 ⑶瓶底 成型良好，无凹陷，无凸出，无中心店偏离，瓶底部无破裂，无分层。 ⑷卫生 瓶子外表清洁，干燥，无油污及无尘埃，无异味，瓶子内无任何杂质。 ⑸灌装后外观 瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷。 2、PET瓶物理性能检测项目及标准 ⑴瓶高度 将瓶子放在平台上，先将高度尺划线测试块置于最低点（即放置高度尺的水平台上），按“zero”键归零，再将测试块移至瓶子所需的大致高度，将固定块固定好，将瓶子置于测试块的下方，在测试块与瓶口端面能接触到的范围内，水平移动瓶身，并根据高低用微调调节测试块高度，测试块与瓶口端面轻轻接触为宜，记录最高点的值即为高度值。 ⑵塑料分布（瓶壁厚度） 用测厚仪测量标准中所要求的部位，将小钢珠放入空瓶内，一手托住瓶底，一手握住瓶口，使小钢珠与磁探头保持在同一垂直线上，瓶身轻轻接触磁探头，不得用力向下压瓶子，转动瓶身，测量一圈厚度，记录最小值。将钢珠从一只瓶倒入另一只瓶中时，先将两只瓶瓶口对瓶口水平放置，在竖起，这样可避免钢珠掉落。 测厚仪每个班次校正一次。 ⑶净容量 用天平称取空瓶重量（去皮）后，用水灌至瓶口或注点位置，称取瓶内水的重量，用温度计测得该瓶内的水温，查表得该水的密度后（如热灌后已冷至室温，可按20℃水密度换算成容量），计算出瓶内水的净容量。 经验值方法：350ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+1.0 500ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+1.5 1000ml瓶：净容量（ml）=净重（g）+5.3 ⑷耐热性能 ①连线吹瓶现场耐热性能测试 用中心温度为90±1℃的水，容量1.0L以下（包括1.0L），以2.5L/min的速度灌至注点位置上方；用标准吸球吸到注点后，迅速旋好盖子，横倒55秒，直立5分15秒，然后喷淋冷却到室温，做标准中规定的项目测试。目测灌装冷却后是否有收缩变形、扁平、椭圆、凸底、凹陷、侧壁变形。 ②需要库存瓶耐热性能测试（老化实验） 将抽取的样在50±1℃的恒温水浴中充分浸泡6小时后，灌注90±1℃的热水至注点后旋上盖，横放30秒，再竖放5分钟，然后用常温水冲淋冷却至常温；检查瓶体有无明显的变形。
PET瓶质量标准3 前言 PET瓶（聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶）被广泛应用于食品、饮料、化 妆品等行业，它具有优良的物理和化学性质，同时也是一种可回收利 用的环保材料。为了确保PET瓶的质量和安全性，制定了一系列的质 量标准。本文将探讨PET瓶质量标准的第三部分，包括材料强度、外 观质量和尺寸等方面。 材料强度 PET瓶的材料强度是一个重要的质量指标，它直接影响到瓶子的包 装性能和耐久性。以下是PET瓶材料强度的一些常见测试方法和标准： 1.拉伸强度：用于评价PET瓶在受力下的抗拉性能。按照 ISO 527标准，瓶身和瓶底的拉伸强度应分别达到X兆帕（MPa） 和Y兆帕（MPa）。
2.冲击强度：用于评价PET瓶在受冲击时的抵抗能力。根据 ASTM D746标准，PET瓶应能耐受Z焦耳/平方厘米的冲击能量。 3.蠕变性：用于评价PET瓶在长期受力下的变形情况。根据 ISO 899标准，PET瓶的蠕变模量应小于A兆帕（MPa）。 外观质量 PET瓶的外观质量是另一个关键的质量指标，它直接影响到产品的 美观度和卫生性。以下是PET瓶外观质量的一些常见测试方法和标准： 1.透明度：用于评价PET瓶的透明性能。根据ASTM D1003 标准，PET瓶的透明度应大于B百分比。 2.色差：用于评价PET瓶的色彩一致性。根据ISO 7724标 准，PET瓶的色差数值（ΔE）应小于C。 3.瓶口平整度：用于评价PET瓶瓶口的平整程度。按照企业 标准，PET瓶的瓶口平整度应达到D毫米。
尺寸 PET瓶的尺寸准确度对于产品的包装和使用至关重要。以下是PET 瓶尺寸的一些常见测试方法和标准： 1.长度和宽度：用于评价PET瓶的整体尺寸准确度。根据企 业标准，PET瓶的长度和宽度偏差应在E毫米范围内。 2.内径和壁厚：用于评价PET瓶的内部尺寸准确度和壁厚均 匀性。根据ASTM D5742标准，PET瓶的内径和壁厚偏差应分别在F毫米和G毫米范围内。 结论 PET瓶质量标准的第三部分主要涵盖了材料强度、外观质量和尺寸等方面。PET瓶的材料强度应符合拉伸强度、冲击强度和蠕变性的标准要求；外观质量应具备透明度、色差和瓶口平整度的要求；尺寸应准确地符合长度、宽度、内径和壁厚的标准范围。通过严格遵守这些
pet的执行标准 一、引言 PET（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种常用的塑料材料，具有优良的 物理性能和可塑性。为了确保PET产品质量的稳定和一致性，制定一 套PET的执行标准是非常必要的。本文将详细介绍PET的执行标准及 其相关内容，以期为PET生产和应用提供一定的指导。 二、适用范围 本执行标准适用于PET树脂、PET制品以及相关行业的生产、测试和应用。 三、术语和定义 1. PET：聚对苯二甲酸乙二酯，一种热塑性塑料，常用于制造瓶片、纤维、薄膜等。 2. 聚合度：聚合度是指聚合物链中重复单元的数量。 3. 熔融指数：在规定的条件下，单位时间内透过模孔的熔融物质的 质量。 4. 强度：指材料在外力作用下抵抗破坏的能力。 四、PET树脂执行标准 1. 外观要求
PET树脂应呈现为无色或微黄色透明颗粒，并应在加工过程中不产 生明显的异色、黑点、气泡等缺陷。 2. 物理性能要求 PET树脂的物理性能应符合下列指标： - 聚合度：聚合度应在0.6至0.8之间。 - 熔融指数：熔融指数应为0.6 g/10 min至0.8 g/10 min。 - 强度：PET树脂的抗拉强度应大于60 MPa。 3. 添加剂限制 PET树脂中的添加剂应符合国家相关标准或行业规定，且符合以下 要求： - 颜色添加剂：颜色添加剂应符合无色或微黄色要求，并且不应对PET树脂的物理性能产生明显影响。 - 抗氧剂：添加的抗氧剂应符合国家食品安全标准，并且其添加量 应在合理的范围内。 五、PET制品执行标准 1. 外观要求 PET制品应呈现为无色或微黄色透明，不得出现明显的异色、黑点、气泡等缺陷。 2. 尺寸和几何要求
pet瓶乙醛含量标准 PET瓶乙醛含量标准是指对聚酯瓶（Polyethylene Terephthalate，PET）中乙醛（Acetaldehyde，AA）的含量进行限制的规定。乙醛是 一种有机化合物，常用于聚酯树脂的生产过程中作为催化剂。 PET瓶乙醛含量标准的制定主要考虑以下几个因素： 1. 食品安全性：PET瓶主要用于包装食品和饮料，因此其材料应符 合食品安全要求。乙醛是一种有毒物质，高浓度的乙醛可能对人体 健康造成影响。因此，PET瓶乙醛含量标准的制定旨在保障食品的 安全性。 2. 包装品质：乙醛是一种具有刺激性气味的物质，如果PET瓶中乙 醛含量过高，可能会对食品和饮料的品质产生负面影响，如影响其 口感和气味。 根据国际标准和各国相关法规，PET瓶乙醛含量标准一般以毫克/千 克（mg/kg）或部分以毫克/升（mg/L）为单位进行表示。以下是一 些常见的PET瓶乙醛含量标准： 1. 欧洲标准：根据欧洲法规（EU Regulation No 10/2011），PET 瓶中乙醛的迁移限量为最大60 mg/kg。 2. 美国标准：根据美国食品药品监督管理局（FDA）的要求，PET 瓶中乙醛的迁移限量为最大15 mg/kg。 3. 中国标准：根据中国国家标准（GB/T 18932.2-2002），PET瓶 中乙醛的迁移限量为最大10 mg/kg。 需要注意的是，这些标准仅仅是对PET瓶乙醛含量的限制，实际生 产过程中，制造商通常会采取一系列措施来降低PET瓶中乙醛的含量，以确保产品符合相应的标准和要求。
总之，PET瓶乙醛含量标准的制定旨在保障食品安全和包装品质。制造商应遵循相关的国际和国内标准，并采取适当的措施来控制PET瓶中乙醛的含量，以确保产品的质量和安全性。
5升pet瓶垂直度偏差原始检验记录表 摘要： 一、引言 二、5升PET瓶垂直度偏差检验标准 三、原始检验记录表解读 四、检验结果分析与应用 五、结论 正文： 一、引言 在我国，PET瓶作为一种常见的包装容器，其垂直度偏差检验具有重要意义。5升PET瓶垂直度偏差原始检验记录表是对产品质量的严格把控，以确保产品在流通和使用过程中的稳定性。本文将对这份记录表进行详细解读，分析检验结果，并提出相应的改进措施。 二、5升PET瓶垂直度偏差检验标准 根据我国相关标准，5升PET瓶垂直度偏差应控制在0.1%以内。垂直度偏差检验旨在检测瓶子在运输、存储和使用过程中，瓶身是否能保持垂直状态，避免因垂直度问题导致产品泄漏、损坏等现象。 三、原始检验记录表解读 通过对5升PET瓶垂直度偏差原始检验记录表的分析，可以了解到以下信息： 1.检验样品数量：500瓶
2.检验设备：垂直度测量仪 3.检验过程：对每一瓶样品进行垂直度测量，记录数据并计算平均值 4.检验结果：垂直度偏差平均值 四、检验结果分析与应用 1.数据分析：将垂直度偏差原始数据进行统计分析，计算出偏差平均值、偏差最大值和偏差最小值。 2.结果判断：根据国家标准，5升PET瓶垂直度偏差应在0.1%以内。若检验结果显示偏差平均值大于0.1%，则需对生产过程进行调整。 3.改进措施：针对偏差较大的批次，查找生产过程中可能导致垂直度偏差的原因，如模具精度、原料性能等。通过改进生产设备、调整工艺参数等措施，提高产品垂直度合格率。 4.应用：检验结果可用于指导生产过程，提高产品质量，降低企业在产品召回、售后服务等方面的成本。 五、结论 5升PET瓶垂直度偏差原始检验记录表是对产品质量和生产过程的重要把控。通过对检验结果的分析与应用，企业可以及时发现问题，采取相应措施，提高产品合格率，确保消费者使用安全。
PET 瓶的检测 1.范围 本标准规定了 PET瓶的进货技术要求、查验方法、取样数目、不合格状况分类及办理方法。 2.标准要求 ①PET原资料一定切合国家食品卫生要求，供给商一定供给卫生同意证。 ②瓶规格应切合以下要求： 规格5L 2.5L 1.8L900ml500ml 瓶重 (含提手 )(g) 131±111±89±42±128± 液面高度（ mm） 60± 538± 338±335±335±3瓶身高度（ mm）334±±±242±1± 1 瓶身宽度（ mm）160±±1±171±1± 1 瓶身厚度（ mm）150±\\71±1± 1 油瓶重量（ g）133～137113～116～～30～32 瓶身构造参照图纸参照图纸参照图纸参照图纸参照图纸渗漏试验内装满油倒放 3 小时无渗漏 跌落试验 1.2m 高垂直跌落水泥地面 3 次不破碎，提手不蹦出 注： 1.瓶重是变数，要视合同详细数据来检； 2.液面高度为对应注入5000g、2500g、1800g、900g 和 500g20℃的水后液面距瓶口的距离。 3.查验方法
①瓶运输寄存条件：外包装为纸箱，纸箱内有塑料衬袋，瓶口有防尘盖。 ②瓶外观： （1）感观：瓶身透明、光洁光滑。 （2）瓶口：瓶口正直平坦、螺纹成型饱满圆滑、无崩缺、溢料及毛边。 （3）瓶颈：瓶颈外不同意起泡，积瘤生成。 （4）瓶内：无尘埃、杂质、异物及异味。 （5）瓶身：不同意雾状发白及变形；合膜缝处光滑无毛刺、积瘤及裂纹；壁厚平均，无显然单薄部分；标签覆盖处同意最多 3 个≤黑点杂质。 （ 6）提手：无积瘤及毛刺。 ③渗漏测试：压好瓶盖（内装满油），倒放 3 小时，无渗漏为合格。 ④跌落测试：将水（≤ 30℃）装满瓶内（至瓶颈处）压紧瓶盖，高度垂直跌落水泥地面 3 次，无破碎，不蹦盖，提手不零落为合格。 4. 取样数目 表 外观检查取样数目功能性检查取样数目 一般取样加严取样（一 一般取样 加严取样 般取样× 2）（一般取样× 2） 按来货数目的按来货数目的 <2000 个 ,取 8 个<2000 个,取 16 个 2000-4000 个取 10 个2000-4000 个取 20 个5%抽样10%抽样 >4000 个,取 15 个>4000 个,取 30 个