名词解释：
1、气体放电：指气体电离。气体在电场和热场作用下产生电离，电离后所处的空间由阳离子及电子这样的带电粒子、原子和分子这样的中性粒子所构成。电弧的本质是气体放电。
2、自持放电：当电流大于一定数值时，气体导电过程本身就可以产生维持导电所需要的带电粒子，一旦放电开始，取消外加诱发措施，放电过程仍可以继续下去，这种放电过程叫做自持放电。
3、非自持放电：在较小电流区间，气体导电所需要的带电粒子不能通过导电过程本身产生，而需要外加措施来造成带电粒子。这种气体放电现象，称为非自持放电。
4、电离度：单位体积内被电离的粒子数与气体电离前粒子总数的比率。
5、阴极斑点：当阴极为冷阴极材料时，由于通过热发射不足以产生足够量的电子，阴极将进一步自动缩小导电面积，此时在阴极表面将形成面积更小，电流密度更大的斑点来导通电流。这种导电斑点称为阴极斑点。
6、阳极斑点：电弧燃烧不能在阳极表面所覆盖的全面积上形成均匀的电流通道时，将在阳极上的某一局部区域形成重要的电流通道，大部分电子经过该通道进入阳极。这种导电斑点称为阳极斑点。
7、电弧的阴极清理作用：惰性气体中的电弧在以金属板为
阴极的情况下，阴极斑点在金属板上扫动，除去金属表面上的氧化膜，使露出清洁金属面。
8、最小电压原理：在给定电流与周围条件一定的情况下，电弧稳定燃烧时，其导电区的半径（或温度），应使电弧电场强度具有最小的数值。就是说，电弧具有保持最小能量消耗的特性。
9、静特性：稳定态下，在某一电弧长度数值下，在稳定的保护气流量和电极条件下，改变电弧电流数值，在电弧达到稳定燃烧状态时所对应的电弧电压。
10、动特性：焊接电流随时间以一定形式变化时电弧电压的表现，反映的是电弧导电性能对电流变化的响应能力。
11、熔化系数：单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。
12、熔敷系数：单位时间单位焊接电流内，过渡到焊缝的焊缝金属量。
13、焊缝成型系数：y=B/H
14、A-TIG焊：把某种物质成分的活化剂涂敷在被焊件母材焊接区，正常规范下焊接熔深大幅度提高。
15、飞溅：在焊接过程中，大部分焊丝熔化金可以过渡到熔池，有一部分焊丝熔化金属（包括少量的熔池金属）飞到熔池以外的地方。造成焊接材料的损失，恶化了操作环境，增加了焊接清理工序，严重时对电弧稳定性及焊接过程构成影响。
最新初级电焊工理论考试题及答案 一.填充题； 1. 不同厚度钢板对接，进行环缝焊接时，应对厚板进行削薄处理。 2. 焊接接头的基本形式可分对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头。 3. 焊接时常见的焊缝部缺陷有气孔、加渣、裂纹、未溶合、未焊透、加钨等。 4. 焊接电缆的常用长度不超过20米。 5. 厚度较大的焊接件应选用直径较大的焊条。 6. 焊条直径的选择应考虑焊件厚度、接头类型、焊接位置、焊接层数。 7. 一般电弧焊接过程包括引燃电弧、正常焊接、熄弧收尾。 8. 有限空间场所焊接作业的主要危险是缺氧窒息、有毒有害气体、易爆易燃、易于触电。 9. 在易燃易爆、有毒、窒息等环境中焊接作业前，必须进行置换和清洗作业。 10. 焊条受潮后为焊接工艺性能变差，而且水分中的氢容易产生气孔、裂纹等缺陷。 11. 常用钢材中的五大元素，影响焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。 12. 气体保护焊可以分成熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊
两大类。 13. 下列操作应在切断电源后进行改变焊机接头、改变二次回线、转移工作地点、检修焊机、更换保险丝。 14. 自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为焊接电流、电弧电压、焊接速度。 15. 焊接残余变形的矫正法有机械矫正法和火焰加热矫正法两大类。 16. 焊接接头中以对接接头的疲劳强度最高。 17. 预热能降低焊件焊后的冷却速度。 18. 消除或减小焊接残余应力的方法有整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、机械震动法。 19. 焊接残余变形可分为角变形、弯曲变形、波浪变形、纵向缩短、横向缩短。 20. 防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法和规、反变形法、刚性固定法、散热法。 二.选择题： 1. 气孔在一般焊接接头中是（）存在的缺陷。A.允许B.不允许C.数量不多时允许 2. U型坡口面角度比V型坡口（）。 A.小B.大C.相等 3. 手工电弧焊时，收尾弧坑较大，易出现弧坑偏析现象，而引起（）
电弧焊基础 名词解释 1．焊接：焊接是一门材料连接技术，通过某种物理化学过程使分离的材料产生原子或分子间的结合力而永久连接在一起。 2．熔化焊：使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接。 3．固相焊：利用加热、摩擦、扩散等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其他污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下 实现的连接统称为固相焊或固相连接。 4．焊接电弧：自持放电中电压最低、电流最大、温度最高、发光最强的一种气体放电现象。5．电极金属的电子发射：金属表面吸收外加能量使电子从表面溢出的现象。 6．电离：中性粒子存在于电弧空间（气隙中），当处于高能量状态时，其电子轨道上的电子脱离约束，分离成电子和离子称之为电离。 7．能量密度：指单位有效面积上的热功率称为能量密度以W/cm2来表示。 8．等离子流力：电弧中由电弧推力引起高温气体的运动所形成的力称为等离子流力。9．热阴极：以钨和碳等高熔点材料作为阴极的情况下，由于材料熔点很高，能够承受很高的被加热而不熔化，在电弧电流较大时，表现出热阴极电子发射能力。 10．冷阴极：以铁、铜、铝等低熔点材料作为阴极时，由于材料不能承受很高的温度，通过电子发射逸出的电子较少，表现为冷阴极电子发射机制。 11．直流正接：采用直流电源施焊时，焊接工件接电源正极，电极接负极的接线法。12．直流反接：采用直流电源施焊时，焊接工件接电源负极，电极接正极的接线法。13．电弧的挺直性：电弧作为柔性导体具有抵抗外界干扰、力求保持焊接电流沿电极轴线方向流动的性能。 14．磁偏吹：电弧挺直性是由于电弧中流动着的电流受到其自身磁场的作用而表现出的现象，如果某种原因使磁力线分布的均匀性受到破坏，使电弧中的电荷受力不均匀，就 会使电弧偏向一侧的现象称作电弧磁偏吹。 15．成形系数：焊缝熔宽B与熔深H之比（B/H）称作焊缝的成形系数φ。 16．熔合比：指焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。熔合比γ=Fm/（Fm+F H）。 17．未焊透：单面焊接时，接头根部未完全焊透的现象。 18．未熔合：单层焊、多层焊或双面焊时，焊道与母材之间、焊道与焊道之间未能完全结合的部分称作未熔合。 19．焊穿：焊接时熔化金属自焊缝背面流出并脱离焊道形成穿孔的现象。 20．咬边：当焊速很快，焊缝两侧的金属没有被很好熔化，同时熔化金属受表面张力的作用容易聚集在一起而对焊趾部位的润湿性不好，容易形成固液态剥离，凝固后沿焊 趾的母材部位产生的沟槽或凹陷成为“咬边”。 21．焊瘤：熔化金属流淌到焊缝区以外未熔化母材上（或直接在焊缝上）聚集成的金属瘤。22．熔化速度：是指单位时间内熔化焊丝的重量（g/h）。 23．焊丝熔化系数：是指单位时间内通过单位电流时熔化焊丝的重量（g/(A*h)）。 24．熔滴过渡：在电弧热作用下，焊丝与焊条端头的熔化金属形成熔滴，它受各种力的作用向母材过渡称为熔滴过渡。 25．阴极雾化现象：直流反极性钨极氩弧焊时，会发生阴极变化现象，接负极的熔池表面受到正离子的猛烈撞击，高熔点的金属氧化膜被打碎清除，此现象称为阴极雾化现象。
第一章手工电弧焊专业题 一、判断题 1．焊条药皮在焊接过程中高温分解时会放出气体和形成熔渣，构成气一渣联合保护。（√） 2．焊条烘干的目的是去掉药皮中的水分，减少氢的来源，以防止热裂纹的产生。（×） 3．酸性焊条的特性中包括了良好的抗裂性。（×） 4．酸性焊条与碱性焊条相比具有高的冲击韧性。（×） 5．按GB/T5117规定，E4303中的第三们数“0”表示全位置焊接。（√）6．E5015焊条型号中最后两位数“15”表示适用电源种类和药皮类型。（√）7．焊接不锈钢时，选择焊条的原则是按抗拉强度。（×） 8．如果焊件几何形状复杂，厚度大，应选用抗裂性好碱性的低氢型焊条焊接。（√） 9．当焊机没有接负载时，焊接电流为零，此时输出端的电压称为空载电压。（√） 10．手弧焊接电流，当焊接电流增加时，电弧电压下降的情况是较小的。（×）11．BX1—330型和BX3—300型弧焊变压器，调节电流时，应在中断焊接情况下进行。（√） 12．BX1—330型焊机型号中，字母“X”表示电源外特性是上升特性。（×）13．直流正接法是焊条接焊机正极，工作接焊机负极。（×） 14．多道焊时，后道焊缝对前道焊缝的热影响效果相当于淬火处理。（×）15．焊接前对焊件进行预热，会使母材的组织和性能发生变化。（×）16．预热的目的是降低焊后冷却速度，减少淬硬倾向，防止冷裂纹的产生。（√） 17．焊缝接头热接法是熔池处于红热状态下迅速进行。（√） 18．手弧焊时，电弧长度与电压之间是反比关系。（×） 19．焊接过程中减少电弧偏吹现象的措施是保持电弧长度不变。（×）20．磁偏吹产生的原因是由于电弧周围气流引起的。（×） 21．手弧焊主要的工艺参数有焊条直径，焊接电流，焊接层次等参数。（√）22．无论采用直流电源还是交流电源，焊件接焊接电源输出端的正极，焊条接输出端的负极这种接线方法中正接法。（×）
电弧焊基础 兰州理工大学焊接系 本科生学习整理 第一章焊接电弧 1.焊接方法分类 焊接方法分为熔焊、钎焊、和压焊三大类 熔焊：熔焊是在不施加压力的情况下，将待焊处的母材加热熔化以形成焊缝的焊接方法。焊接时母材熔化而不施加压力是其基本特征。 压焊：压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）才能完成焊接的方法。焊接施加压力是其基本特征。 钎焊：钎焊是焊接事采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但是低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而是心爱那个连接的一种方法力气特 征是焊接时母材不发生熔化，仅钎料发生熔化。 2.焊接电弧中气体电离的种类 热电离——气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。其实质是气体粒子由于受热而产生高速运动和相互之间激烈碰撞而产生的一种电离。 场致电离——当气体中有电场作用时，气体中的带电粒子被加速，电能被转换为带电粒子的动能，当其动能增加到一定程度时，能与中性粒子产生非弹性碰撞，使之电离，这种电离称为场致电离。 光电离——中性粒子接受光辐射的作用而产生的电离现象称为光电离。不是所有的光辐射都可以引发电离，气体都存在一个能产生光电离的临界波长，气体的电离电压不同，其临界波长也不同，只有当接受的光辐射波长小于临界波长时，中性气体粒子才可能被直接电离。 3.焊接电弧中气体的发射有几种 热发射——金属表面承受热作用而产生电子发射的现象称为热发射。 场致发射——当阴极表面空间有强电场存在时，金属电极内的电子在电场静电库仑力的作用下，从电极表面飞出的现象称为场致发射。 光发射——当金属电极表面接受光辐射时，电极表面的自由电子能量增加，当电子的能量达到一定值时能飞出电极的表面，这种现象称为光发射。
2021新版手工电弧焊的安全基 础知识 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0141
2021新版手工电弧焊的安全基础知识 手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条金属与母材熔化形成缝的一种焊接方法。焊接时，母材为一电极，焊条为另一电极。电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。 由于开始产生电弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。一般直流电焊机的空载电压为40~90V，交流电焊机为50～80V。当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16—35V，这个电压称为工作电压。 一、手工电弧焊机 常用的手工电弧焊机有交流弧焊机、旋转式直流弧焊机和整流式直流弧焊机三种。 交流弧焊机是一个特殊的降压变压器，具有陡降的外特性。焊
接电源的调节主要是通过调节焊机感抗值来实现的，其基本方式为变动铁芯或动绕组的位置或调节芯的饱和程度等。交流弧焊机主要有动铁芯式、同体式和动圈式三种。 旋转式直流弧焊机是一种专供电弧焊用的特殊型式的发电设备，由发电机和原动机两部分组成。原动机可以是电动机或内燃机，在工厂中常见的是用电动机驱动。直流弧焊机除了具有产生直流电的功能外，还具有满足焊接工艺所要求的性能。 整流式直流弧焊机由主变压器、整流器组、调节装置和冷却风扇等装置组成。这类焊机由于多采用硅整流元件进行整流，又称为硅整流焊机。 所有使用的电焊机必须符合焊机标准规定的安全要求。 1、如果手工电弧焊机的空载电压高于焊机标准规定的限值，而又在有触电危险的场所作业，则焊机必须采用空载自动断电装置等防触电的安全措施。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特
电弧焊基础知识 第一节焊接电弧 目的与要求：了解电弧的实质、获得的途径、电弧各区域及其导电机构的特点、能量与温度的分布规律；掌握电弧偏吹的概念及影响因素、解决措施。 一、焊接电弧的物理基础 （一）电弧及其电场强度分布 电弧的实质：气体放电（导电） 电弧的特点：低电压、大电流、温度高、亮度大 （二）电弧中带电粒子的产生 获得电弧的途径：气体电离+电子发射 1、电离的种类： 热电离场致电离光电离 电离能及其与引弧的关系 2、（阴极）电子发射 热发射场致发射光发射粒子碰撞发射 逸出功及其与引弧的关系 1、电离的种类： 热电离场致电离光电离 电离能及其与引弧的关系 2、（阴极）电子发射
热发射场致发射光发射粒子碰撞发射 逸出功及其与引弧的关系 二、焊接电弧的导电特性 电弧的三个区域：阴极区弧柱区阳极区 （一）弧柱区的导电特性 最小电压原理（难点，通过水珠的形状与能量的关系辅以解释说明） （二）阴极区的导电特性 1、热发射型 2、电场发射型阴极斑点 （三）阳极区的导电特 1、阳极斑点 2、阳极区导电形式 三、焊接电弧的工艺特性 电弧的工艺特性主要包括：热能特性、力学特性、电弧稳定性等。 （一）电弧的热能特性 1、电弧热的形成机构 电弧的弧柱、阴极区、阳极区的产热特性各不相同。 ⑴弧柱的产热 ⑵阴极区的产热特性 ⑶阳极区的产热特性
2、电弧的温度分布 ⑴轴向－两极区低弧柱区高 ⑵径向－中心高四周低 3、焊接电弧的热效率及能量密度 电弧产热的一部分热量会通过对流、传导、辐射等形式散失，所以会存在热效率问题。 能量密度分布：轴向－两极区大弧柱区小径向－中心大四周小 （二）、电弧的力学特性 1、电弧力类型及作用（重点） 电磁（收缩）力——使电弧获得刚直性，促进熔滴过渡 等离子流力——促进熔滴过渡 斑点（压）力——阴极＞阳极／阻碍熔滴过渡 电极材料蒸发的反作用力——阴极＞阳极／阻碍熔滴过渡 熔滴(droplet)冲击力——对熔池造成冲击 短路爆破力——短路时产生，导致飞溅 2、电弧力的主要影响因素 气体介质、焊接电流和电压、焊丝（条）直径、极性和电极端部形状等。 四、焊接电弧的稳定性 电弧稳定性的概念（P19） 影响电弧稳定性的因素：电源、外界因素、药皮（芯）（焊剂）、
第二章基础知识试题 一、判断题 1．焊缝余高越大，则焊缝的强度越高。（×） 2．焊接接头中最危险的焊接缺陷是气孔。（×） 3．冷裂纹都具有延时性质，所以又称为延时裂纹。（√） 4．促使形成热裂纹的三个主要元素是硫，磷，碳。（√） 5．焊条烘干的目的是为了防止产生气孔而不是防止产生裂纹。（×） 6．低碳钢的焊接缺陷主要是气孔而不是裂纹。（√） 7．再热裂纹产生在焊接热影响区的过热晶粒组织中，而热影响区的细晶区和母材都不会产生再热裂纹。（√） 8．水压试验可以用来检验压力容器的致密性和强度。（√） 9．壁厚大于46毫米的压力容器焊缝，常用的探伤方法是磁粉探伤。（×）10．测定热影响区的最高硬度值，可做为该钢材焊接性的一个参考指标。（√）11．断口检查对未熔合，未焊透等缺陷不敏感。（×） 12．焊接接头的拉伸试验是属于非破坏性检验。（×） 13．对患有心脏病、肺病和神经系统疾病的人，允许他们从事焊接工作。（×）14．所有用电来进行焊接的工人，都有触电的危险。（√） 15．可以用车间内的金属结构、管道和行车轨道等搭连起来，作为焊机的二次导线使用。（×） 16．焊机允许在两端短路的情况下进行启动。（×） 17．焊工在拉、合电闸时，最好双手进行。（×） 18．手弧焊工出汗可在潮湿地点进行焊接作业而发生触电的主要原因是弧焊机的空载电压太高。（√） 19．焊接过程中，在电弧不熄灭的情况下，允许焊工调节焊接电流。（×）20．在容器内焊接时，外面必须设人监护，或两人轮换工作。（√） 21．在容器内焊接时，应有良好的通风措施，照明电压应采用12V。（√）22．严禁用氧气代替压缩空气在容器内进行吹风。（√） 23．高空作业时，不准使用高频引弧器。（√） 24．雨天、雪天、雾天或刮六级以上大风时，禁止高空作业。（√） 25．焊工职业病是由于职业环境、条件所造成，但并不是每个焊工都必定染上，关键是要注意预防、注意安全卫生，注意早期诊断治疗。（√）
焊工初级理论知识试题 （一）、判断题 (下列判断题中, 正确的打”√”错误的打”×”) 1、焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。( × ) 2、弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害，引起白内障。( × ) 3、用酸性焊条焊接时，药皮中的萤在高温下会产生氟化氢有毒气体。( × ) 4、焊工尘是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的组织纤维化的病症。( √ ) 5、焊工最常用的工作服是深色工作服，因为深色易吸收弧光。( × ) 6、为了工作方便，工作服的上衣应紧系在工作裤里边。( × ) 7、使用耳罩时，务必不要使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。( × ) 8、焊工工作服一般用合成纤维织物制成。( × ) 9、在易燃易爆场合焊接时，鞋底应有鞋钉，以防滑倒。( × ) 10、焊接场地应符合安全要求，否则会造成火灾，爆炸，触电事故。( √ ) 11、夹紧工具是扩大或撑紧装配件用的一种工具。( × ) 12、面罩是防止焊接时的飞溅，弧光及其他辐射对焊工面部及劲部损伤的一种遮蔽工具。( √ ) 13、焊工推拉闸刀时要面对电闸以便看得清楚。( × ) 14、焊机的安装,检查应由电工进行,而修理则由焊工自己进行。( × ) 15、焊工在更换焊条时可以手操作。( × ) 16、焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘的可靠性，接线的正确性，接地的可靠性，电流调整的可靠性等项目。( √ ) 17、焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。( √ )
18、焊条直径实际是指焊芯的直径。( √ ) 19、焊条直径不同但焊条长度是一样的。( × ) 20、碱性焊条的工艺性能差，对油，锈及水分很敏感，因此不能用于重要结构的焊接。( × ) 21、碱性焊条抗气孔的能力比酸性焊条强。( × ) 22、酸性焊条抗裂纹的能力比碱性焊条差。( √ ) 23、酸性焊条药皮中的氧化性较强，所以不宜焊接合金元素较多的材料。( √ ) 24、根据GB/T-5117碳钢焊条型号是熔敷金属的力学性能，焊接位置，药皮类型和焊 接电流种类来划分的。( √ ) 25、“E5015“是碳钢焊条型号完整的表示方法，其中”50“表示熔敷金属的屈服点和500Mpa。( × ) 26焊条型号E4303对应的焊条牌号为J422。( √ ) 27、“J422“是结构钢焊条牌号完整的表示方法，其中“42”表示熔敷金属的抗拉强 度最大值为420 Mpa。( × ) 28、碳钢焊条一般是按焊缝与母材等强度的原则来选用。( √ ) 29、当接头坡口表面铁锈等难以清理干静时，应选用抗裂性能好的碱性焊条。( × ) 30、保管焊条的库房要保持一定湿度，要求相对湿度应在60%以下。( √ ) 31、烘干焊条时，焊条应铺成层状，φ4mm焊条不超过5层。( × ) 32、储存焊条必须垫高，与地面和墙壁的距离均应大于0.3m。( √ ) 33、所有的焊接接头应用最为广泛。 ( √ ) 34、T形接头能承受各种方向的力和力矩,所以应用最为广泛。 ( × ) 35、对于V形坡口, 坡口面角度总是等到于坡口角度。 ( × ) 36、开坡口的目的主要是保证焊件在厚度方向上全部焊透。 ( √ )
笫一章电弧焊基础知识 一、对不同熔滴过渡形式进行比较，包括形成条件、熔滴过渡过程的不同特点、应用等内容。 答：电弧焊的熔滴过渡形式可以分为自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。 1、自由过渡 熔滴从焊丝端部脱落后，经电弧空间H由地的飞行二落入熔池，熔滴脱离焊丝末端一、前不与熔池接触。按过渡形态不同分为滴状过渡、喷射过渡和爆炸过渡。 1)滴状过渡:(1)大滴过渡"、滴落过渡：高电压、小电流、MIG焊 b、排斥过渡：高电圧、小电流、CO2焊 (2)细颗粒过渡：较大电流的CO2焊 当电流较小吋，在电弧作用力下，随着焊丝融化，熔滴逐渐长大，当熔滴的重力能够克服其表面张力的作用吋，就以较大的颗粒脱离焊丝，落入熔池实现熔滴过渡。电流较大，电磁收缩力增大，表面张力作用减小，熔滴在脱离焊丝之前就偏离了焊丝轴线，甚至上翘，脱离之后不能沿焊丝轴向过渡时，成为排斥过渡。 这两种过渡的熔滴都较大，一般大于焊丝直径，属于大滴过渡。大滴过渡的熔滴大，行成吋间长，影响电弧稳定性，焊缝成型粗糙，飞溅较多，生产屮很少采用。 当电流较大时，电磁收缩力大，熔滴的表面张力减小，熔滴细化，其直径一般等于或略小于焊丝直径，熔滴向熔池过渡频率增加，飞溅少，电弧稳定，焊缝成形较好，这种过渡形式称为细颗粒过渡，在生产屮广泛应用。 2)喷射过渡：(I)射滴过渡铝MIG焊及钢焊丝脉冲焊 (2)亚射流过渡铝、镁及其合金的熔化极气体保护焊 (3)射滴过渡钢焊丝MIG焊 (4)旋转射流过渡特大电流MIG焊 电流增加吋，熔滴的尺寸变得更小，过渡频率也急剧提高，在电弧力的的 强制作用下，熔滴脱离焊丝沿焊丝轴向飞速的射向熔池，这种过渡形式称为喷射 过渡。 射滴过渡是介于滴状过渡与连续射流过度之间的一种熔滴过渡形式，熔滴 直径与焊丝直径相近，过渡时有明显的熔滴分离。其工艺条件与连续射流过渡有 相似之处，主要适用于钢焊丝脉冲焊及铝合金焊丝融化及气体保护焊。 亚射流过渡是介于短路过渡与舍滴过渡之间的一种过渡形式，形成条件： 大电流，低电压，反极性，CO2气氛和粗焊丝。形成机理：大电流，电弧 静压力大且集屮，形成弧坑；低电压，弧长短，呈潜弧形态，；弧坑小场 强低，电弧上爬，形成射滴过渡形式。 特点：潜弧过渡的熔深大，焊缝深而窄，余高大，成形不理想，热裂 倾向大。 应用：屮、大厚板的水平位置焊接，使用时注意调整到合适的焊 接速度。 射流过渡：出现跳弧后，焊丝末端已经存在的大滴即行脱离，电弧随之变成圆锥形状。由于熔滴细小，连续不断地向熔池过渡，频率高，速度达重力加速度的几 十倍，故称射流过渡。
第一章电弧焊基础知识 一、教学目的： 能正确认识焊接电弧中带电粒子的产生原理 了解焊接电弧的工艺特性及电弧力的种类 了解阴极斑点及阳极斑点的定义 了解熔滴上的作用力 掌握熔滴过渡的主要形式及其特点 能正确认识焊缝形成过程 了解焊接工艺参数对焊缝成形的影响 了解焊缝成形缺陷的产生及防止 二、教学重点： 焊接电弧中带电粒子的产生原理 熔滴过渡的主要形式及其特点 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 三、教学难点： 电离和激励 极斑点及阳极斑点 最小电压原理 焊缝成形缺陷的产生及防止 四、参考学时数： 4～6学时 五、主要教学内容： 第一节焊接电弧 一、焊接电弧的物理基础 （一）电弧及其电场强度分布 电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。 电弧有三个部分构成：阴极区、阳极区、弧柱区。 （二）电弧中带电粒子的产生 1、气体的电离 在外加能量作用下，使中性的气体分子或原子分离成电子和正离子的过程称为气体电离。 其本质是中性气体粒子吸收足够的能量，使电子脱离原子核的束缚而成为自由电子和正离子的过程。 电离种类： （1）热电离
气体粒子受热的作用而产生电离的过程称为热电离。其本质为粒子热运动激烈，相互碰撞产生的电离。 （2）场致电离 带电粒子在电场中加速，和其中的中性粒子发生非弹性膨胀而产生的电离。 电离程度： 电离度：单位体积内电离的粒子数浴气体电离前粒子总数的比值称为电离度。 （3）光电离 中性气体粒子受到光辐射的作用而产生的电离过程称为光电离。 2、阴极电子发射 （1）电子发射：阴极中的自由电子受到外加能量时从阴极表面逸出的过程称为电子发射。其发射能力的大小用逸出功A w表示。 （2）阴极斑点 阴极表面光亮的区域称为阴极斑点。 阴极斑点具有“阴极清理”（“阴极破碎”）作用，原因：由于氧化物的逸出功比纯金属低，因为阴极斑点会移向有氧化物的地方，将该氧化物清除。 （3）电子发射类型 1）热发射 阴极表面受热引起部分电子动能达到或超过逸出功时产生的电子发射。 热阴极以热发射为主要的发射形式。 2）场致发射 阴极表面受到电场力的影响，当电场力达到某一程度时电子逸出阴极表面形成电子发射。 冷阴极以场致发射为主要的发射形式。 3）光发射 阴极表面受到光辐射的作用使自由电子能量达到一定程度而逸出金属表面形成发射。 4）粒子碰撞发射 电弧中高速运动的正离子碰撞阴极时使表面自由电子得到能量而逸出阴极表面的现象。 （三）带电粒子的消失 1、扩散 带电粒子从密度高的中心部位向密度低的周边迁移的现象。 2、复合 电弧周边正负粒子结合成中性粒子的现象。 3、负离子的形成 部分中性粒子吸附电子而形成负离子的过程。 二、焊接电弧的导电特性 （一）弧柱区的导电特性 弧柱是包含大量电子、正离子等带电粒子和中性粒子等聚合在一起的气体状态，这种对外呈电中性的状态称为电弧等离子体。 最小电压原理：弧柱在稳定燃烧的时候，有一种使自身能量消耗最小的特性，即当电流和电弧周围条件一定时，稳定燃烧的电弧将自动选择一个确定的导电截面，使电弧的能量消耗最小。当电弧长度也为定值时，电场强度的大小即代表了电弧产热量的大小，因此，能量
1最小能量（电压）原理——在给定的电流及周边条件情况下， 电弧稳定燃烧时，其导电区截面 能自动调节使电场强度达到最低 值（即电弧电压取最低值），以 维持最低的能量消耗。 最低能量（电压）原理描述了一定电流及周边条件下电弧 自我保持最低能量消耗的自然属性。 Ⅰ值一定，以E 为最小确定其导电截面，这时若外界因 素使导电截面增大或缩小，都会导致E 的增大。 2影响温度分布的因素： 电弧电流； 电极斑点； 电弧长度； 电极材料及尺寸； 保护气成分及环境条件 P41 阴极清理作用的机理是正离子受阴极电场加速以很高的速度冲击阴极表面．使阴极表面上的氧化膜破碎并消失；另外在通常情况下，氧化物的功函数比纯金属低，阴极斑点会不断地移动寻找新的氧化膜，形成新的阴极斑点，从而将电弧覆盖区内的氧化膜扫除。 阴极斑点的清理作用是来自电弧空间正离子对阴极表面的碰撞所造成的，所以使用氩气比使用氦气的清理效果要好，因为氩气的原子质量较大。 P42电弧的挺直性(arc stiffness) 电弧挺直性是指电弧作为柔性导体具有抵抗外界干扰、力 求保持焊接电流沿电极轴线方向流动的性能。 电弧挺直性是由自身磁收缩力、等离子流力等赋予的，也 是流过电极棒中的电流在电弧空间形成的磁力线与电弧电流之 间产生的电磁力作用的结果。它能保持弧柱轴线与工件成一定 倾角。 电弧的挺直性随电流值的增大而增大。电流越大，电弧 自身磁场强度越大，电弧越受拘束，电弧的挺直性也就越大。 此外，电弧的等离子气流、保护气气流、周围气流的冷却作 用，也有助于电弧挺直性的提高。 保护气种类影响电弧的挺直性．如CO2、H2、He等气氛均 有利于提高电弧挺直性。 利用电弧挺直性这一特性，在高速焊和全位置焊时，电极 倾斜，电弧亦随之倾斜，可以得到所希望的焊缝成形，这在实 际中已有广泛应用。 产生的机理可能包括以下几方面。 熔池中心区与周边区的温度差所造成的表面张力流； 熔池内部电流密度差产生的磁力流； 等离子气流引发的吹力流等 ：熔滴上的作用力及其特点
焊接电弧的基础知识 电弧是一切电弧焊焊接方法的能源，电弧是一种气体放电现象。 1. 电弧的物理特性 焊接电弧是由焊接电源供电的、具有一定电压的两电极间或电极与焊件间气体介质产生的强烈而持久的放电现象。通常情况下，气体的分子和原子呈中性，气体中没有带电粒子，即使在电场作用下，也不会产生气体导电现象，电弧不能自发产生。要使电弧引弧并稳定地燃烧，就必须使两电极间的气体电离产生导电粒子。 2. 焊接电弧的结构 （1）电弧结构：焊接电弧在长度方向上，由于其气体导体粒子的特性变化，电弧的阻抗也发生变化。通常将电弧分成三个区域，靠近阴、阳极分别为阴极区和阳极区，中间的部分为弧柱区（图1-1）。阴极区的长度非常小，只-5-6-3-4，而cm10～10，阳极区的长度也只有cm10～10有． 弧柱区则占据电弧的主要长度。在电弧电压的分布上，阴，10-30V)～20v，弧柱区的压降(U为)极区的压降(U为10CK 2～3V。)而阳极区的压降(U为A
1-1 电弧压降分布图）电弧中温度及能量的分布：根据焊接电弧的结构2（特点，焊接电弧中各区域温度及能量分布也不均匀。 焊接电弧的溫度结构特点，电极材料、气体种类、焊接电流 大小、焊接方法不同而不同。—般情况下，弧柱区的温度较 高，两电极温度较低，这主要是由于电极温度受到电极的材 料种类、焊接性能以及熔点和沸点的限制，而弧柱区则． 没有。 （3）电弧周围的磁场：电弧实际上是一种气态导体，从宏 观上看呈中性，而在其内部，正、负电荷分离并以一定的方
向运动形成电流，就像一根通电的导体。与流过电流的导体一样，电弧周围也产生自身的磁场。电流与磁场的方向由右手定则确定（图1-2）。这种自身磁场能产生一定的电磁收缩力，促使熔滴向熔池过渡，保证熔化深度，并使电弧具有一定刚度，即电弧抵抗外界干扰，力求保持沿焊条（丝）轴向流动的能力。 在焊接过程中，由于种种原因，电弧自身所产生的磁场均匀性的分布可能遭到破坏，使电弧偏离焊条（丝）的轴线方向，即产生磁偏吹现象，如图1-3所示。电流不仅在焊条与电弧的空间产生磁场，而且在流过焊件的方向产生磁场，结果使电弧偏离了焊条（丝）轴线。磁偏吹的产生还可能由于焊件上的剩磁以及焊件周围其他的磁场所引起。
1、电弧中带电粒子有哪几种产生方式？它们的机理是什么？ 答：电弧中带电粒子有2种产生方式： ①电源通过电极（阴极）向气隙空间发射电子； 机理：阴极中的电子脱离阴极材料的束缚，逸出电极表面进入电弧空间。阴极电子发射机制有：热电子发射、场致发射、光发射、碰撞发射，它们为电子脱离阴极表面提供能量（逸出功）。 ②气隙中的中性粒子被电离产生电子和离子。 机理：电离——中性粒子存在于电弧空间（气隙中），当处于高能量状态时，其电子轨道上的电子脱离约束，分离成电子和离子。激励——原子中的电子接受外部能量，从较低能级跃迁到较高能级。中性粒子的电离种类有碰撞电离、热电离、场致电离和光电离。 2、电弧导电机构及其特点。 答：弧柱区：温度高、电中性、电子流主导、低压降、热电离为主、处于热平衡状态；阴极区：分为热发射型、场发射型和等离子型；阳极区：长度短、非电中性、小电流时以场致电离为主、大电流时热电离为主；阴极斑点、阳极斑点：具有黏着性、跳动性。 3、电弧中有哪几种力及其特点。 答：电弧中有5种力： ①电磁收缩力：平行导线同向的电流相互吸引，在分布上是中心轴上的压力高于周边的压力。 ②等离子流力：焊接电弧呈非等截面的近锥体，电磁收缩力在其内部各处分布不均匀，不同截面上存在压力梯度，将引起高温粒子的流动的力。 ③斑点压力：于电极斑点上导电和导热的特点，将在斑点上产生斑点力，表现形式分为带电粒子对电极的冲击力、电磁收缩力、电极材料蒸发的反作用力。 ④爆破力：在熔滴短路过渡时，因短路电流很大，在短路液柱中的电磁收缩力使液柱中部变细，产生颈缩，电阻热使金属液柱小桥温度急剧升高，使液柱汽化爆断。 ⑤溶滴冲击力：射流过渡焊接时，焊丝前端熔化金属形成连续细滴沿焊丝轴线方向射向熔池，这些细滴带有很大的动能，对焰他金属形成强烈的冲击．并可能使焊缝形成指状熔深。 4、交流电弧的燃烧特点。 答：交流电弧有2大燃烧特点： ①需要对交流电弧采取稳弧或再引燃措施。原因：交流电弧每半个周波极性反转一次，当产生极性转换时，存在电流过零问题，此时电弧瞬时熄灭，造成电弧不稳定。 ②需要采取措施消除直流分量，限制焊机暂载率。原因：当电弧两个电极材料不同时，由于电子发射能力的不同，电弧两种极性状态时将流过不同的电流值，出现直流分量，对焊机变压器构成不良影响。 5、电弧静特性曲线有哪几种典型特征及其机理。 答：电弧静特性曲线主要分为3个变化区段： ①下降特性区 在小电流区，电弧电压随电流的增大而减小，呈现负阻特性。 电流较小时，电弧温度低，电离度低，需要较高电场推动点和运 动，同时电极温度低，热电子发射能力低，需要场发射，因此形 成高电弧电压；当电流增加时，提高了电弧温度和电极温度，高 电离度且导电性增强，阴极温度升高且热电子发射能力增强，电 弧电压降低。
钢结构手工电弧焊焊接技能培训 1. 手工电弧焊 手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。图 1.0 为手工电弧焊示意图。 图1.0 2.手工电弧焊特点 2.1 ．操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、 T 形接头等各种接头形式的焊接。 2.2 ．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。 2.3 ．可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构
钢的焊接。 2.4 ．焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等， 2.5 ．焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的 操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。 2.4手工电弧焊电焊机 手工电弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接电流种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。 1.交流弧焊机 交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压变压器，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常 用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。 2.直流弧焊机 直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。 在焊接质量要求高或焊接2mm 以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜 用直流弧焊机。 4. 手工电弧焊常用的工具有： 4.1 ．电焊钳 又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。有300A、500A两种规格。 4.2 ．面罩和护目镜 是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和头盔式两种，。护目镜按亮度的深浅不同分为 6 个型号（7~12 号），号数越大，色泽越深。 4.3 ．电焊条保温筒 使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱焙烘，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。焊条从烘箱内取出后，应贮存在焊条保温筒内， 在施工现逐根取出使用。 4.4 ．焊缝接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、
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钢结构手工电弧焊焊接技能培训 1. 手工电弧焊 手工电弧焊也叫焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。它利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。图为手工电弧焊示意图。 图 2. 手工电弧焊特点 ．操作灵活由于焊条电弧焊设备简单、移动方便、电缆长、焊把轻，因而广泛应用于平焊、立焊、横焊、仰焊等各种空间位置和对接、搭接、角接、T形接头等各种接头形式的焊接。
．待焊接头装配要求低由于焊接过程由焊工手工控制，可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数，以保证跟踪接缝和均匀熔透。 ．可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接。选配相应的焊条，焊条电弧焊也常用于不锈钢、耐热钢、低温钢等合金结构钢的焊接。 ．焊接生产率低焊条电弧焊与其它电弧焊相比，由于其使用的焊接电流小，每焊完一根焊条后必须更换焊条，以及因清渣而停止焊接等，．焊接质量受人为因素的影响大焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量。 3. 手工电弧焊电焊机 手工电弧焊的主要设备有弧焊机，按其供给的焊接种类的不同可分为交流弧焊机和直流弧焊机两类。 1.交流弧焊机 交流弧焊机供给焊接时的电流是交流电，是一种特殊的降压，它具有结构简单、价格便宜、使用可靠、工作噪声小、维护方便等优点，所以焊接时常用交流弧焊机，它的主要缺点是焊接时电弧不够稳定。 2.直流弧焊机 直流弧焊机供给焊接时的电流为直流电。它具有电弧稳定、引弧容易、焊接质量较好的优点，但是直流弧焊发电机结构复杂、噪声大、成本高、维修困难。在焊接质量要求高或焊接2mm以下薄钢件、有色金属、铸铁和特殊钢件时，宜用直流弧焊机。 4. 手工电弧焊常用的工具有：
焊工电弧焊基本技能操作 焊工电弧焊基本技能操作 一、安全操作规程 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，取得劳动安全监察管理部门颁发的“特种作业操作证”方可上岗独立操作。操作前，应先检查焊机和工具、焊钳和焊接的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。操作时，应穿电焊工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等安全防护用品。电焊周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品。 2、雨、雪、风力六级及以上的天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。焊接曾存储过易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换和清洗，并打开所有孔口，经检验确认安全后方可施焊。在密封容器内施焊时，应采取通风措施。容器内照明电压不得超过12V，焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。 3、操作时，改变电焊机接头、转移工作地点搬动焊机时、焊机发生故障需进行检修时、工作完毕或临时离操作现场时，必须切断电源。高处作业时，必须使用标准的防火安全带，下方5m外设置护栏，必须戴盔式面罩，必须站在稳固的操作平台上，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。清除焊渣时应佩带防护眼镜或面罩，焊条头应集中 堆放。 二、基本知识 1、焊接就是通过加热和加压的方法，使两个分离的物体之间借助于内部原子之间的扩散与结合作用，使其连接成一个整体的工艺过程。 （1）熔化焊：是将焊件接头加热到熔化状态，一般都需加入填充金属，经冷却结晶后形成牢固的接头，使焊件成为一个整体。根据热源的形式不同，熔化焊接方法分为电弧焊、电阻焊、电渣焊。 （2）压力焊：是将两块金属的接头处加压，不论进行加热或不加热，在压力的作用下使之焊接起来。 （3）钎焊：是利用比金属焊件熔点低的钎料与焊件一同加热，使钎料熔化后填满焊件连接处的间隙，待钎料凝固后，将两快焊件彼此连接起来。
电弧焊基础基础知识试题 一、判断题 1．焊缝余高越大，则焊缝的强度越高。（×） 2．焊接接头中最危险的焊接缺陷是气孔。（×） 3．冷裂纹都具有延时性质，所以又称为延时裂纹。（√） 4．促使形成热裂纹的三个主要元素是硫，磷，碳。（√） 5．焊条烘干的目的是为了防止产生气孔而不是防止产生裂纹。（×） 6．低碳钢的焊接缺陷主要是气孔而不是裂纹。（√） 7．再热裂纹产生在焊接热影响区的过热晶粒组织中，而热影响区的细晶区和母材都不会产生再热裂纹。（√） 8．水压试验可以用来检验压力容器的致密性和强度。（√） 9．壁厚大于46毫米的压力容器焊缝，常用的探伤方法是磁粉探伤。（×） 10．测定热影响区的最高硬度值，可做为该钢材焊接性的一个参考指标。（√） 11．断口检查对未熔合，未焊透等缺陷不敏感。（×） 12．焊接接头的拉伸试验是属于非破坏性检验。（×） 13．对患有心脏病、肺病和神经系统疾病的人，允许他们从事焊接工作。（×） 14．所有用电来进行焊接的工人，都有触电的危险。（√） 15．可以用车间内的金属结构、管道和行车轨道等搭连起来，作为焊机的二次导线使用。（×） 16．焊机允许在两端短路的情况下进行启动。（×） 17．焊工在拉、合电闸时，最好双手进行。（×） 18．手弧焊工出汗可在潮湿地点进行焊接作业而发生触电的主要原因是弧焊机的空载电压太高。（√） 19．焊接过程中，在电弧不熄灭的情况下，允许焊工调节焊接电流。（×） 20．在容器内焊接时，外面必须设人监护，或两人轮换工作。（√） 21．在容器内焊接时，应有良好的通风措施，照明电压应采用12V。（√） 22．严禁用氧气代替压缩空气在容器内进行吹风。（√） 23．高空作业时，不准使用高频引弧器。（√） 24．雨天、雪天、雾天或刮六级以上大风时，禁止高空作业。（√） 25．焊工职业病是由于职业环境、条件所造成，但并不是每个焊工都必定染上，关键是要注意预防、
药皮的主要作用：（1）有利于电弧放热的产生，并且能够提高电弧的稳定性，（2）产生气体和形成熔渣，隔离空气，保护电弧，熔滴及焊缝金属，（3）提高熔渣-金属反应是金属还原，精炼焊缝金属，（4）根据需要对焊缝金属添加合金元素，（5）熔渣覆在焊接金属表面，焊缝表面形状规整。自持放电：是当放电电流达到一定程度以后，取消最初的诱发措施，气体导电过程本身亦可以再次产生维持导电所需的带电粒子，与回路电流平衡，使放电持续下去。此后随着电流值的增加。从暗放电形态经辉光放电向电弧放电转移，其间的各种放电形式都有各自的特征表现。电弧放电是气体放电的最终形式。电弧具备所有放电形式中的电压最低，电流最大，温度最高的特征。维持电弧放电的条件：（1）放电气隙内带电粒子的生成，（2保持阴极，阳极与电弧间的联系。电弧力主要有：电弧静压力；电弧动压力；斑点力；爆破力和熔滴冲击力。等离子流力（电弧动压力）是指电弧中的压力差使较小截面处的高温粒子向工件方向流动，并有更小截面处的气体粒子补充到截面上，以及保护气氛不对进入电弧空间，从而形成连续不断的气流，称作等离子流，到达工件表面时形成附加的一种压力叫做等离子流力。电弧静压力是指当电流在一个导体中流过时，整个电流可以看作油许多平行的电流线组成，这些电流线之间将产生相互吸引力，使导体截面有收缩倾向，对于固态导体，此收缩力不能改变导体外形，但对于液态或气态导体，其将产生截面收缩，所产生的力就叫做电弧静压力（电磁收缩力）斑点力分为①带电粒子对电极的冲击力②电磁收缩力③电磁材料蒸发的反作用力阴极斑点力大于阳极斑点力电弧力的影响因素：①气体介质。由于气体的种类不同，物理性能有差异，以纯氩气保护的GTA电弧作比较，混入氦气时电弧力有很大程度降低，混入氢气时，电弧压力升高。②电流和电压，电流增大电弧力显著增加，电弧电压升高，电弧力下降。③电极直径。焊丝直径越细，电流密度越大，电磁力越大，等离子流力增大。④电极极性。对钨极氩弧焊钨极接负时允许通过较大的电流，阴极区收缩的程度大，电弧压力增大，钨极接正是电弧力减小，形成的电磁力和等离子流力小。⑤钨极端部几何形状。45度有较大的电弧力⑥脉动电流影响，TIG焊时，交流电弧压力低于直流正接，但高于直流反接。直流电弧是指电弧极性不发生变化的电弧，其最大的特点是稳定性好。交流电弧是指电弧极性随时间变化交替变化的电弧。在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，称为焊接电弧的静特性。该静特性一般呈现三个区域：下降特性区，平特性区，上升静特性区。在小电流区，电弧电压随电流的增加而减小。呈现负阻特性。 电弧的挺直性：电弧作为柔性导体具有抵抗外界干扰，力求保持焊接电流沿电极轴向方向运动的性能。如果某种原因使磁力线分布的均匀性受到破坏，使电弧中的电荷受力不均匀，就会使电弧偏向一侧，这种现象就叫做电弧磁偏吹，产生的情况有，导线接线位置硬气的磁偏吹电弧附近的铁磁性物质引起的磁偏吹电弧处于工件端部是产生的磁偏吹平行电弧间的磁偏吹避免的办法（1）采用较短弧长进行焊接，电弧越短磁偏吹越小（2）对工件采取分布式接地的办法，比如两侧接地或者多处接地（3）操作中调整焊枪或者焊条角度（4）避免铁磁性物质影响（5）考虑使用脉冲焊或者高频电弧焊（6）考虑使用交流焊接电流，电压，焊接速度对工艺的影响（1）电流影响其他条件不变，焊接电流增大时，焊缝的熔深和余高增加，熔宽略有增加，因为电流增大后，作用在工件上的电弧力和电弧对工件的热输入均增大，热源位置下移，有利于热量向深度方向传导，熔深增大电流增大后，弧柱直径增大，会使熔宽增加，但是电弧潜入工件的深度增大，电弧的斑点移动受到限制，熔宽增加量较小。（2）电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增加。由于电弧电压的增加是以增加弧长实现的使得电弧热源半径增大，工件热输入能量密度减小，因此熔深略有减小而熔宽增加，同时由于焊接电流不变，焊丝送进速度和焊丝熔化量没有改变，使得焊缝余高减小，（3）焊接速度焊速提高时焊接线能量减小，熔宽和熔深都减小，余高也减小。 焊缝成型缺陷及形成原因：（1）未焊透和未熔合未焊透是指单面焊接时，根头部分 完全焊透的现象，两者产生的原因：主要是焊接电流太小，焊速过高，或者坡口尺寸 不适合，以及电弧中心线偏离焊缝，电弧产生磁偏吹。（2）焊穿是指焊接时熔化金 属自焊缝背面流出并脱离焊道形成穿孔的现象。原因是：焊接电流过大，焊速过小