特种设备安装压力管道资质申报条件及要求说
明
TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
压力管道资质申报条件及要求说明
（省辖范围）
一、受理单位
省质量技术监督局
二、可申请范围
1、GB1级：燃气管道
城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气公用管道。
2、GB2级：热力管道
城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的热力公用管道。设计压力大于2.5MPa；设计压力小于或者等于2.5MPa；
3、GC2级：工业管道（可覆盖GC3级）
（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；
（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；
（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道；
（4）输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。
4、GC3级：
（1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道；
（2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
5、GD2级：动力管道
主要用于火力发电厂输送蒸汽、汽水两相介质，计算压力小于6.3Mpa，且设计温度低于400℃的动力管道
三、条件要求
1）安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得其总公司的授权。
2）安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准从事管道安装。。
安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。
3）安装单位应到具备压力管道安装要求的能力，其人员、安装条件和检测手段等自愿条件应当符合以下要求：
a）有与安装工作相适应的专业人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人；
b）有与安装工作相适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地；
c）有与安装工作相适应的检测手段，包括检测仪器设备、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件；
d）具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。
理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签订的分包协议。
首次取证和增项（或者升级）的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力管道的能力。
注：具体资源条件见《压力管道安装许可规则》(TSGD3001-2009)附件B GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级专项条件
1、注册资金和职工人数
(1)注册资本金300万元以上；
(2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。
2、专业人员
(1)质量保证工程师具有中级职称，从事本专业4年以上工程施工技术管理工作；
(2)设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、设备等质量控制系统责任人员，具备大专以上（含大专）学历，并具有初级及以上职称，其中无损检测责任人应具有射线Ⅱ级或超声Ⅱ级资格；
(3)技术人员比例占全职员工人数5%，且不少于10人，有机械、焊接或金属材料专业、燃气专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人；各类技术人员应具备大专及以上学历，有相应的专业技术能力，并具有技术员及以上职称。
(4)理化检验人员2名，至少有1人具有技术员以上（含技术员）职称；
(5)持证焊工中气体保护焊焊工不少于5人。各类别材料焊工不少于2人，管道固定焊接方法不少于2人项（GD2）
各类人员要求见表C-3。
安装单位人员要求（GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级）
3办公及库房场地
办公面积（建筑面积）大于300m2，设备材料库房面积大于500m2，具有焊材库、焊接试验场地；GD2要求具有一、二级焊材库和焊接试验场地。
4安装设备及检测仪器设备
安装单位安装设备及检测仪器设备（GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级）
e）安装单位应当按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进与许可项目相关的质量保证体系，对压力管道安装工程项目和重点过程实施质量控制，并且形成质量保证体系文件。
四、申请资料
1、《特种设备安装改造维修许可申请书填写说明》填写《特种设备安装改造维修许可申请书》（一式四份）及电子版；
2、营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代码证（及复印件）
3、建筑业企业资质复印件
4、质量保证手册
5、携以上资料到省质量技术监督局办事大厅进行申报。
五、现场鉴定评审资料
现场鉴定评审时间不得超出受理时间后的1年6个月，否则得重新申报。
1、申请单位的基本概况；
2、依法在当地政府注册或者登记的文件（原件）和组织机构代码证（原件）；
3、换证申请单位所持有特种设备许可证（原件）及持证期间特种设备制造产品（安装、改造、维修）清单；
4、特种设备质保证理手册及其相关的程序文件、作业（工艺）文件；
5、质量保证工程师、质量控制系统责任人员明细表及任命书、聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明；
6、工程技术人员、特种设备作业人员（焊接、无损检测）明细表及其聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明和特种设备作业人员证（原件）；
7、设备、工装、仪器、器具、检验与试验装置等台帐；
8、检验与试验装置检定校准台帐和检定校准记录；
9、受理的许可项目试制产品（试安装、改造、维修设备）的设计文件（包括设计图样、设计计算书、安装使用说明书等）、作业（工艺）文件（包括作业指导书、工艺评定报告、工艺规程、工艺卡、检验工艺规程等）、质量计划(过程质量控制卡、施工组织设计或施工方案)、检验与试验、验收记录与报告（分项验收报告、验收报告、竣工报告）、监督检验报告（法规、安全技术规范规定时），质量证明资料等；
10、申请单位的合格分供（包）方名录、分供（包）方评价报告；
11、受理的产品的设计文件鉴定报告、型式试验报告（安全技术规范及其相应标准有规定时）；
12、相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准清单；
13、管理评审、不合格品（项）控制、质量改进与服务等质量保证体系实施的有关记录；
14、鉴定评审过程中需要的其他资料。
液压系统安装工艺要求 1使用范围: 适用于特种设备液压系统安装 2作业条件： 本作业应在晴好的天气情况下进行，风力大于5级、雷、雨、雪、雾等恶劣天气时，严禁作业。 3使用工器具： 序号使用工器具及材料规格单位数量备注 1 管钳只 1 2 专用工具套 1 3 游标卡尺只 1 4 钢丝刷子只 1 5 钢尺个 1 6 喷灯个 1 7 平锉刀把 1 4作业人员 作业人员2人一组，配合作业。经专业培训并考试合格。作业人员 应有岗位合格证。 5安全注意事项及危险控制措施： 5.1安全注意事项 5.1.1在清洗接头件时，应将汽油远离火源，并在清洗过程中严禁吸 烟。 5.2危险点控制措施 序号危险点措施 1 碰伤1.现场搬运架桥机零部件时，要防止碰伤或砸伤。 2.适用机具时，严格遵照安全操作规程
2 火灾在清洗管件时应远离明火，严禁吸烟。使用喷灯时应有防止烧伤的保护措施。 3 坠落工具零件放入工具袋内,高空作业系安全带 6作业步骤及要求： 液压元件组成:各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、 牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。 6.1液压管道安装要求 6.1.1管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的 关键之一，管路上应尽量按使用说明书的图纸连接。并合理的配臵 管夹及支架。 a 安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。 b安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接 头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。 c安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安 装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。 d各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏。 e压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。 6.1.2高压软管安装要求 a检查软管质量。要查明软管通径和成套软管的规格尺寸是否符合 安装要求；检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷， 有严重缺陷的不准使用。 b 按使用说明书的液压图进行安装。 6.1.3管接头安装要求 a按照使用说明书的液压图进行安装管接头。 b 检查管接头的质量，发现有缺陷（如端面加工不平）应更换。 c 接头用煤油清洗，并用气吹净。
压力管道安装资格类别、级别的划分: GA类(长输管道) 长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 B1.1GAl级 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。 B1.2GA2级、GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。 B2.1GBl级 城镇燃气管道。 B2.2GB2级 城镇热力管道。 GC类(工业管道) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。 B3.1GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。 B3.2GC2级 除本规定B3.3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。 B3.3GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。 GD类(动力管道)
前举式自卸车液压系统安装调试细则 一、液压系统的组成 自卸车液压系统一般由以下零部件组成： 取力传动轴、齿轮泵、齿轮泵固定支架、进出油口、低压进油管、高压油管、气控换向阀、液压举升油缸、液压油箱、手控阀、限位阀、安全溢流阀、单向阀、气管、管接头和各种紧固件等。 各零部件连接图
前举式自卸车液压原理图 1油箱 2液压泵 3液压举升阀（含溢流阀） 4举升油缸 5限位阀 6 气控阀 二、安装前的准备 1、认真阅读车辆液压系统安装技术资料，不明确的事项与技术人员勾通； 2、发动车辆，接通取力器，判断取力器旋转方向是否与技术资
料提供的旋向相符合；（注意：从车辆后方往前看，取力器逆时针方向旋转为右旋，相反为左旋。） 3、检查取力器法兰盘连接孔是否与技术资料规定的取力传动轴法兰盘连接孔相符合； 4、根据技术资料的规定准备好液压系统零部（组）件。 三、安装指南 1、安装传动轴和连接紧固件 用高强度螺栓将传动轴固定在取力器上,确保连接可靠,无松动、干涉现象。注意：一定要安装弹簧垫圈，螺栓拧紧力矩约20Nm。完成后检验，作好标记。 2、安装齿轮泵进出油口 根据齿轮泵上的标识安装O形密封圈、进出油口，确保连接可靠、密封可靠。 3、安装齿轮泵固定支架 根据传动轴的长度和底盘情况，确定齿轮泵固定支架的安装位置，并在底盘车架纵梁侧面配钻固定支架安装孔；安装并紧固齿轮泵固定支架，装配好齿轮泵并紧固，确保连接可靠，无松动现象。
注：齿轮泵上螺栓拧紧力矩约50Nm；底盘车架纵梁上螺栓拧紧力矩约115Nm；齿轮泵与传动轴之间的安全间隙控制在5mm左右。完成后检验，作好标识。 4、布置高低压油管 根据技术资料规定的高低压油管规格，安装并拧紧高低压油管，管路沿途用管卡固定，确保管路畅通，油管不晃动，不与其它零部件发生干涉。 注意：高压油管接头拧紧力矩约为75Nm，低压油管紧固前需绕缠生胶带或涂密封胶。完成后检验。 5、布置气压管路 按技术要求选择相应规格的气管，按气控原理图和底盘空间合理布置管路，并作好标识。
压力管道资质申报条件及要求说明 （省辖范围） 一、受理单位 省质量技术监督局 二、可申请范围 1、GB1级：燃气管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气公用管道。 2、GB2级：热力管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的热力公用管道。设计压力大于2.5MPa；设计压力小于或者等于2.5MPa； 3、GC2级：工业管道（可覆盖GC3级） （1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道； （2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； （3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道； （4）输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。 4、GC3级： （1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道； （2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。 5、GD2级：动力管道 主要用于火力发电厂输送蒸汽、汽水两相介质，计算压力小于 6.3Mpa，且设计温度低于400℃的动力管道
三、条件要求 1）安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得其总公司的授权。 2）安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准从事管道安装。。 安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。 3）安装单位应到具备压力管道安装要求的能力，其人员、安装条件和检测手段等自愿条件应当符合以下要求： a）有与安装工作相适应的专业人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人； b）有与安装工作相适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地； c）有与安装工作相适应的检测手段，包括检测仪器设备、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件； d）具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。 理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签订的分包协议。 首次取证和增项（或者升级）的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力管道的能力。 注：具体资源条件见《压力管道安装许可规则》(TSGD3001-2009)附件B GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级专项条件 1、注册资金和职工人数 (1)注册资本金300万元以上； (2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。 2、专业人员 (1)质量保证工程师具有中级职称，从事本专业4年以上工程施工技术管理
安装质量证明书 安装质量证明书安装质量证明书 压力容器安装质量证明书 压力容器使用单位: 压力容器名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力容器安装地址： 安装许可证： 该台压力容器由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 压力管道安装质量证明书 压力管道使用单位: 压力管道名称、类别及型号： 产品出厂编号：单位内编号： 压力管道安装地址： 安装许可证： 该压力管道由本安装单位负责安装,特此证明安装质量符合压力管道安全技术规范的相关规定。 (安装单位公章) 日期：年月日 安装单位名称: 地址：电话: 单位法定代表人(签章) 技术负责人(签章) 《压力管道安装质量证明书》填写说明： 1、文本内容需填写准确，并按要求签字并加盖施工单位公章;
2、检验责任人为项目现场管理人员，质保工程师为施工单位的质保工程师，不能用项目质保工程师代替; 3、《压力管道安装质量证明书》一式四份，施工单位、建设单位、宁波市质量技术监督局特监处、宁波市特种设备检验研究院压力管道监检部各一份。 宁波市压力管道安装 质量证明书 编号: 建设单位： 工程项目： 安装单位： 日期： 宁波市质量技术监督局印制 压力管道安装质量证明书 工程名称： 设计单位：设计许可证编号：─ 安装单位：安装许可证编号：─ 无损检测单位:核准证编号：─ 监检单位：宁波市特种设备检验研究院 监理单位:证书编号： 管道类别：GB1□GB2□管道长度: GC□GD□ 管线号：等(见附《压力管道安装汇总表》共页) 使用单位： 安装地点： 安装开工告知编号： 安装开工日期：安装完成日期： 本压力管道安装工程经检验，安装质量符合《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、设计图样和相关技术条件的要求，可以交付使用。 检验责任人(签字)：年月日 质保工程师(签字)：年月日 单位负责人(签字)：年月日 (单位公章) 压力管道安装汇总表
液压系统的安装、调试、保养 安装： 安装前的技术准备工作 1、技术资料的准备与熟悉 液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等，这些资料都应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究。 2、物资准备 按照液压系统图和液压件清单，核对液压件的数量，确认所有液压元件的质量状况。严格检查压力表的质量，查明压力表交验日期，对检验时间过长的压力表要重新进行校验，确保准确。 3、质量检查 液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性，有些液压元件由于加工及装配质量不良使性能不可*，所以必须对元件进行严格的质量检查。 A) 液压元件质量检查 1、各类液压元件型号必须与元件清单一致 2、要查明液压元件保管时间是否过长，或保管环境不合要求，应注意液压元件内部密封件老化程度，必要时要进行拆洗、更换、并进行性能测试。 3、每个液压元件上的调整螺钉、调节手轮、锁紧螺母等都要完整无损。 4、液压元件所附带的密封件表面质量应符合要求、否则应予更换。 5、板式连接元件连接平面不准有缺陷。安装密封件的沟槽尺寸加工精度要符合有关标准。 6、管式连接元件的连接螺纹口不准有破损和活扣现象。 7、板式阀安装底板的连接平面不准有凹凸不平缺陷，连接螺纹不准有破损和活扣现象。 8、将通油口堵塞取下，检查元件内部是否清洁。 9、检查电磁阀中的电磁铁芯及外表质量，若有异常不准使用。 10、各液压元件上的附件必须齐全。 B) 液压辅件质量检查 1、油箱要达到规定的质量要求。油箱上附件必须齐全。箱内部不准有锈蚀，装油前油箱内部一定要清洗干净。 2、滤油器型号规格与设计要求必须一致，确认滤芯精度等级，滤芯不得有缺陷，连接螺口不准有破损，所带附件必须齐全。
怎样办理压力管道安装许可证 压力管道 从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。 从我国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为：“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。 国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。这就是说，现在所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。 压力管道安装资格类别、级别的划分: 一、长输管道为GA类，级别划分为： 1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易燃气体介质，设计压力P>1.6Mpa的管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离≥200Km且管道公称直径DN≥300mm 的管道； （3）输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道; （2）GA1(2)范围以外的管道； （3）GA1(3)范围以外的管道。 二、公用管道为GB类，级别划分如下： GB1燃气管道； GB2热力管道。 三工业管道为GC类，级别划分如下： 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；
液压系统管道安装规范 Ting Bao was revised on January 6, 20021
液压系统管道安装、实验规范 批准：审核：编制：段伟山日期：2012-12-28 一、管道安装 首先确定管道走向和布置，管路的连接必须和图纸对应。 切割：管子切割的表面必须平整，不得有裂纹、重皮，管端的切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。 弯管：液压系统的管子一般采用冷弯或者用弯头。 焊接：必须用氩弧焊或至少用氩弧焊打底，且必须打坡口，焊接处要能耐高压31.5Mpa至少30s。施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内的内外壁进行清理，除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。焊接完后要对焊接处内外侧（尤其内侧）进行清理，除净熔渣和大块焊肉。 管夹固定：通常在直管上，间隔1000mm-2000mm，当管道振动较大时或弯曲点过多的情况下，管夹间距尽可能小一些；应有足够的耐压力。 二、管道酸洗 在管道安装之后，酸洗之前再一次对照原理图等检查管路的正确走向，将油箱内外部清理干净，检查有无组件损坏，特别是压力表、温度计、液位计、空气滤清器等。然后拆下管子，并把管子浸入配好酸洗液的酸洗槽中并保持足够的时间。当管子完全清理至近白色金属时，把管子取出放入配好中和液的中和槽中，2-3小时后用净水冲洗，最后用压缩空气吹干或烤干。干后必须马上注满工作介质液压油或在液压油中浸泡，防止二次生锈。 酸洗介质配比： 1、盐酸10-15%浓度，50~60℃（最好温度） 2、硫酸15-18%浓度，45~50℃ 3、磷酸浓度大约10%，45~50℃ 酸洗液可由下列中和： 1、磷酸钠碱8% 2、氨水/来硝酸盐溶液10% 3、苏打水10% 4、石灰水 三、管道循环冲洗
压力管道安装资质许可证要求 一、长输管道为GA类，级别划分为： 1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离①≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； (3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 2.符合以下条件之一的长输管道为GA2级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa的管道； (2)GA1(2)范围以外的管道； (3)GA1(3)范围以外的管道。 ①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离； 二、公用管道为GB类，级别划分如下： GB1：燃气管道； GB2：热力管道。 三、工业管道为GC类，级别划分如下： 1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道； (3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。 2.符合以下条件之一的工业管道为GC2级： (1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道； (2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400°C管道； (3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。 3.符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级； (1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道； (2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。 安装资格实行分级管理，《压力管道安装许可证》分级颁发，全国有效。GA类、GC1 级②安装资格由国家质量技术监督局受理申请、组织评审和颁发《压力管道安装许可证》；GB 类、GC2、GC3级③安装资格由安装单位所在地的省级质量技术监督行政部门受理申请、组织评审和颁发《压力管道安装许可证》。 ②含GA类+GB类、GA类+GC类、GA类+GB类+GC类、GC1级+GB类；
压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005
管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的
1、工程概况 本工程为射阳港经济区射阳金鹤纤维素有限公司蒸汽管网设计工程。蒸汽管网利用三通由原厂区内蒸汽管道接出，通至新库房。 2、设计参数 工作压力：0.8MPa 工作温度： 160℃ 设计压力： 1.6 MPa 设计温度： 300℃ 工作管道直径：Φ108×5 过路段埋地外护管直径：Φ219×6 保温材料：超细离心玻璃棉δ=60-70mm（详见图纸列表） 保护层：镀锌彩钢板δ=0.5mm 3、本设计遵照以下标准规范 1、《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）； 2、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）； 3、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）； 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）； 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）；
6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184－2011）； 7、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）； 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236－2011）； 9、《压力管道设计许可规范》（TSGR1001-2008）； 10、《特种设备安全监察条例》 549号国务院令； 11、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）； 4、输送介质为蒸汽的管道，管道分类为GC3。 5.蒸汽管道安装 5.1蒸汽管道的施工验收应符合《压力管道规范-工业管道》（GB/T20801-2006）和《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSG D0001-2009）的有关规定。 5.2材料：工作管采用20＃（Φ108×5）无缝钢管，管道标准为GB/T8163-2008或GB3087-2008。焊接采用氩弧焊打底，焊丝为H08Mm2Si,盖面采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422；埋地外护管均采用螺旋钢管（Q235B），管道标准号为SY/T5037-2000，采用手工电弧焊，焊条型号为E4303，对应牌号为J422。 5.3蒸汽管道的弯头采用热压弯头（GB12459-2005），除特殊注明外，弯头弯曲半径R=1.5DN。三通采用标准无缝三通（GB12459-2005）。管件壁厚不小于直管段壁厚。 5.4全部钢管、管件以及预制件等应有制造厂的合格证书或复印件，在安装前应进行外观检查，并将内部清洗干净，不得留有杂质；保温制品需有性能检测报告，保温表面不得有
液压站技术要求 一、 YYZ-20TA（用于CAK系列数控车床） １、按所提供的液压原理图及油箱容积尺寸设计制造 ２、液压原理图为两种： YYZ-20T-4101 控制液压卡盘 YYZ-20T-4201 控制液压卡盘和液压尾台 ３、油箱容积尺寸：480X470X400(mm)，液压站总高不超过900mm。４、油箱要便于清洗，有吊环，有泄油口，有回油口。 ５、进出油口为Z3/8”，管接头接C10I胶管总成。 ６、滤油器精度在100μm。 ７、液压泵组为台湾制造，液压阀通径φ6，国内同一厂家制造，液压阀及附件要有正规厂家的质量认证声明。 ８、电压要求380V，50Hz。环境温度5℃～40℃。 ９、控制单元，进出油口要有对应的标识。 10、液压站各处不许漏油。 11、油箱颜色标号RAL7021。 12、要提供液压站说明书（内容要有原理图、元件明细、常见故障分 析等）、合格证。 13、要有出厂标牌，服务电话。
二、 SSCK系列数控车床的液压泵站 1、液压泵站的制造要符合液压原理图及外观图，并符合GB3766中基 本要求和安全要求的规定。 2、泵站的基本参数及主要性能指标必须符合下列要求： 额定压力允差值＜5％ 额定流量允差值＜5％ 压力振摆±0.2MP 耐压能力＞150％ 清洁度≤19/16 噪声≤75dB（A） 温升≤25°C 正常工作温度 30～60°C 无故障连续运行时间≥60h 3、泵站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。 4、保证电机与液压泵的主轴严格对中，同轴度允差小于0.05mm。 5、当泵组置于箱盖上时，其结合面上宜加弹性材料的防震垫。 6、泵站安装底座必须有足够的刚性，以保证运转时泵、电机始终同 轴。 7、油箱必须设置液位计﹑温度计，便于观察液位高度和油液温度。 8、在液压泵吸油管路上的滤油器，其过油能力应大于泵流量的两倍。 9、穿过油箱的管子及其辅件均应有效密封。
申请许可类别
申请人声明与签署 在此，我声明本单位的成立符合中华人民共和国的有关规定，没有对办理制造许可具有影响的法律诉讼等司法纠纷或者正在接受有关司法限制与处罚。现按 照规定申请制造许可，并接受审查和产（样）品检测。在取得许可后，严格执行有关规定，保证产品质量，接受监督管理和产品监督检验。 申请许可类别 （新申请的产品在新申请许可 栏内打V 扌寸证产品在新申请许可 栏内打V 原有许可 栏内打O 类别（设备类型） 级别 品种（设备型式） 参数 代表产品（限制范围、典型产品 ） 原有许可 新申请许 可 型式试验单位 安全阀 A1 弹簧式安全阀 各种安全阀 V 未做 气瓶阀门 液化石油气瓶阀 V 未做 申请单位法定代表人（签字） 安全附件制造 密封件 AX 阀、疏水阀、低温阀、 调节阀（要求注明是气 动调节阀或电动调节 阀）、控制阀、减压阀（自 力式）、眼镜阀（冶金工 业用阀）、孔板阀（冶金 工业用阀）、排污阀、减 温阀、减压阀、紧急切 断阀、其他阀门（无行 业标准或国家标准，用 于石油、化工装置上的 非标阀门 基本型金属缠绕垫片、 带加强环型金属缠绕垫 片、复合 增强垫片、非 金属垫片、金属垫、柔 性石墨垫（板）、模压填 料、编织填料 未做 职务: 日期:
爆破片装置正拱形正拱普通型、正拱开缝型、正拱带槽型未做 申请人声明与签署在此，我声明本单位的成立符合中华人民共和国的有关规定，没有对办理制造许可具有影响的法律诉讼等司法纠纷或者正在接受有关司法限制与处罚。现按照 规定申请制造许可，并接受审查和产（样）品检测。在取得许可后，严格执行有关规定，保证产品质量，接受监督管理和产品监督检验。 申请单位法定代表人（签字）职务: 日期:
压力管道安装监检应提供的资料 1、特种设备安装改造维修告知书; 2、压力管道设计单位设计资质及压力管道的全套设计图纸；注：设计变更和材料代用（外来文件会审；图纸会审）必须有设计变更单和材料代用手续。 3、相关资质文件（压力管道安装单位、检测单位、监理单位、防腐单位的资质和资料及有关人员资格证明）； 4、《压力管道安装安全质量监督检验申报书》、施工图设计文件审查意见； 5、压力管道元件及焊接材料的材质证明书； 注：PE 管道元件的质量证明书至少包含监督检验证书、材质证明文件等，原件须经审查；材料由甲方购买的时候甲方应及时提供。 6、压力管道元件制造单位资质证明； 7、焊接工艺性文件；注：包括焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书等。 8、施工方案；注：施工方案包含所有的施工过程。编制、审核、批准人签字齐全。 9、安装竣工图（电子版）、轴测图（标注走向、焊口编号，规格尺寸等） 10、压力管道安装竣工资料；（竣工资料的整理应与工程建设过程同步！！）
竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，并妥善保管有些竣工资料不及时收集或被丢失难以弥补，更不得事后不负责任地随意补交竣工资料。工程竣工后，按本条规定的文件和资料立卷、归档，这对工程投入使用后的运行管理、维修、扩建、改建以及对标准规范的修编工作等都有重要的作用。 注：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求的竣工资料文件： 1.工程依据文件： 1 ）工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、 初步设计、技术设计文件、施工图和其它建设文件； 2 ）工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等； 3 ）建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 2.交工技术文件： 1 ）施工资质证书； 2 ）图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； 3 ）开工报告、工程竣工报告、工程保修书等；
质技监局锅发[1999]272号 关于颁发《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督(技术监督)局，劳动(劳动和社会保障)厅(局)，国务院有关部委、直属机构，新疆生产建设兵团： 为加强对压力管道的质量监督和安全监察，保障压力管道安全运行，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》，现颁布《压力管道设计单位资格认证与管理办法》，请认真贯彻执行。执行中的问题，请及时告国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局。 国家质量技术监督局 一九九九年十二月十六日 附件：压力管道设计单位资格认证与管理办法 第一章总则 第一条为加强对压力管道设计的质量监督和安全监察，提高压力管道设计水平，保障压力管道安全运行，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》，制定本办法。 第二条设计下列条件之一的管道及其附属设施，必须遵守本办法。1．输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定为极度危害介质的管道； 2．输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道； 3．最高工作压力大于等于o．1MPa（表压，下同)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道；4．最高工作压力大于等于o．1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道； 5．前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。 第三条本办法不适用下列情况： 1．设备本体所属管道； 2．军事装备、交通工具上和核装置中的管道； 3．输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm、最高工作压力小于1．6MPa的管道； 4．入户(居民楼、庭院)前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点(不含热力点)之后的热力管道。 第四条压力管道设计资格类别、级别的划分： 一、长输管道为GA类，级别划分为：
压力管道安装单位资格认可实施细则 第一章总则 第一条为了规范压力管道安装单位（以下简称安装单位）资格认可工作，保障压力管道安装质量，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监督规定》（以下简称《规定》）第十二条的规定，制定本实施细则。 第二条从事《规定》适用范围内压力管道安装的单位，必须具有安装相应类别级别压力管道的资格（以下简称安装资格），按本实施细则取得《压力管道安装许可证》（格式见附件一）。 第三条安装资格类别、级别的划分： 一、长输管道为GA类，级别划分为： 1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MP a的管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离①≥20 0km （3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN ≥150mm的管道。 2.符合以下条件之一的长输管道为GA2级：
（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1. 6MPa的管道； （2）GA1（2）范围以外的管道； （3）GA1（3）范围以外的管道； 二、公用管道为GB类，级别划分如下： GB1：燃气管道； GB2：热力管道。 三、工业管道为GC类，级别划分如下： 1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； （2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及G BJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道； （3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； （4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。 2.符合以下条件之一的工业管道为GC2级： （1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道；
附件一：压力管道安装许可证 附件二：安装单位质量体系责任人员要求最低条件表
注：1.质量体系责任人员必须是本单位人员。 2.项目责任师的数量应与安装队伍及安装项目相适应，项目责任师的数量不含在人员最低数量内。 附件三：安装单位人员资源最低条件表 注：1.GB1级或 GC2级安装单位中对于只进行专项安装（例：PE管安装专业队伍，集中供气站安装专业队伍，小型深冷装置安装专业队伍等）的，对其人员总数和工程技术人员总数的要求可按GB2、GC3级要求。 2.工程技术人员指具有工程系列技术员以上职称人员。 3.GA1 级安装单位焊工中应有不少于20人持有下向焊或自保护半自动焊项目。GA2级安装单位
焊工中应有不少于8人持有下向焊项目。 4.持证焊工指按《锅炉压力容器焊工考试规则》的要求取得相应资格的焊接工人，焊工持证项目应满足安装需要。 5.无损检测人员指按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》取得相应资格的人员。 附件四：安装单位必备设备条件表 注：1.GA类安装单位要求有发电设备，其余安装单位不要求。GA1级安装单位要求有内对口器，GC1级安装单位不要求。 2.除上表设备要求外，还应考虑下述设备条件：气压和泄漏性试验设备和长输管道安装所需的挖掘设备、推土机、吊管机、穿越设备、大型弯管机、管道爬行器、自保护半自动焊机等专用设备：测量用的经纬仪、水准仪：测厚仪、电火花防腐层检测仪、切割设备、清管器、满足焊接材料保管环境要求的设备和射线底片评定所需设备等。 3.逆变式焊机同时具备手弧焊和氩弧焊能力的，计入手弧焊机的台数也计入氩弧焊机的台数。 4.各级安装单位应有满足现场安装需要的一定数量的活动房。 5.GA2、GB1、GC2 级别的安装单位如果与经国家质量技术监督行政部门批准的专业无损检测单位签定压力管道无损检测委托协议的，不再要求无损检测设备条件。 6.GA类不要求现场热处理设备。
压力管道的定义及分类 《监察规定》明确指出：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，它具体指具有下列属性的管道： 《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；?a、输送GB 5044 《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；?b、输送GB50160? c、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； d、最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。 e、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。 ：GB5044标准将介质的毒性程度分为四级，其最高允许浓度分别为：?注 极度危害（I级）：〈0.1mg/m3； 高度危害（II级）：0.1mg/m3～1mg/m3； 中度危害（III级）：1.0mg/m3～10.0mg/m3； 10.0mg/m3。? 轻度危害（IV级） 注?：GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类： 甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限＜10%（体积）； 乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%（体积） ：GB50160标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：?注 C时的蒸汽压力＞0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体；°甲A类：15 C；° 甲B类：甲A类以外的可燃液体，闪点＜28 C的可燃液体；°C至≤45°乙A类：闪点≥28 C的可燃液体；°C至＜60° 乙B类：闪点＞45
C的可燃液体；°C至≤120°丙A类：闪点≥60 C的可燃液体。° 丙B类：闪点＞120 其中，第e项中所述的“管道附属设施”是指压力管道体系中所用的管件（包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等）、连接件（包括法兰、垫片、螺栓/螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等）、管道设备（包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等）、支撑件（包括各种类型的管道支吊架）和其它安装在压力管道上的设施。 为了便于《监察规定》的执行，就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类，并分别进行管理。为此，国家质量技术监督局以质技监局锅发[1999]272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》（以下简称《管理办法》），《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下： 1、长输管道为GA类，级别划分为： a、符合下列条件之一的长输管道为GA1级： ? 输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道； ≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；ê输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离 ? 输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 b、符合下列条件之一的长输管道为GA2级： ? 1.6MPa的管道；￡输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 范围以外的长输管道；- GA1- 范围以外的长输管道；? GA1? 2、公用管道为GB类，级别划分为： 燃气管道为GB1管道； 热力管道为GB2管道。 3、工业管道为GC类，级别划分为： a、符合下列条件之一的工业管道为GC1级： 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；?
压力管道安装质量证明书 编号：whxinan-201403 压力管道安装汇总表 篇二：tsg d0001-2009 压力管道安装质量证明书 压力管道安装质量证明书 编号：2012-01 篇三：压力管道安装质量证明书(新) 压力管道安装质量证明 一、压力管道安装质量证明书 二、压力管道安装汇总表 安装单位（盖章）：新乡市立新机械设备安装有限公司 证明书编号： 填表：日期： 审核：日期： 共 1 页第 1 页篇四：压力管道安装质量证明书 安 压力管道 装质量证明书 工程名称：合同编号： 建设单位：安装单位： 安装日期：年月日至年月日 四川九天建设工程有限公司 目录 压力管道工程安装质量合格 证 .............................................................................. - 1 - 特种作业焊工证书及焊工编号.................................................................. ........... 1 压力管道工程概 况 ............................................................................. ..................... - 2 - 压力管道工程技术特性 表 ............................................................................. ......... - 3 - 压力管道主要使用材料一览 表 .............................................................................. - 4 - 压力管道外观检验报 告 ............................................................................. ............. - 5 - 压力管道安全保护装置一览 表 .............................................................................. - 6 - 压力管道单线轴侧图（空视 图） .......................................................................... - 7 - 检验报 告 ............................................................................. ..................................... - 8 - 压力管道压力试验检验报 告 ............................................................................. ..... - 9 -