工作联系单项目：醋酸节能新工艺改造项目二期装置：主装置
工号：705B、706B、707B、083等
提出：工程建设部送达：六化建、华旭监理联系单号：
内容：
醋酸节能新工艺改造项目二期施工合同“11.1工程质量”条款中已经对工艺管道安装的质量提出明确的要求，为了做好质量管理，确保二期工程的质量水平，经领导批准，特引进奖惩制度，以便提高全体人员对质量的重视度。
管道安装的质量控制内容如下：
1、阀门：
阀门安装前六化建必须100％进行试压，并填写书面的阀门试验记录，记录格式按照GB5235-2010附表A.0.2填写，试压合格后必须通知监理现场确认签字，并在阀体上用蓝色的色标油漆标注“合格”两字；试压不合格，用红色色标油漆在阀体上标注“X”，并通知工程建设部相关人员进行阀门更换处理。
2、管道：
2.1管道正式安装前六化建应进行管道内部清洁度的自查，如有污染物必须清理干净方可进行下一步工作。管道安装工作如有间断，应及时封闭管口以保证管内清洁。
2.2为了保证管道内部清洁度，在每一段管道吊装前施工单位必须先进行自查，同时通知监理进行确认，并填写“管道清洁度检查确认表”。
2.3本项目中，所有管道必须用氩弧焊打底，以保证管道内部的清洁度。
2.4对于已经吊装的部分管道，六化建应安排专人进行复查，对于不合格的及时进行清理，六化建复查完毕后，通知监理检查。已经吊装的管道应在10月30日前复查完并清理合格。
3、奖惩制度：
3.1阀门试压后方可使用，没进行试压就使用的阀门，一经发现每查出一处按照30元/处对施工单位进行罚款。
3.2阀门试验记录应认真填写，并签字确认，如发现弄虚作假伪造试压记录，一经发现处罚施工单位2000元，签字人员处罚30元/处。如发现阀门涂有合格标识而查不到阀门试验记录，按弄虚作假处罚。
3.3“管道清洁度检查确认表”应及时填写，作为质量管理的重要手段，不能搞形式，如发现管道安装实体与“管道清洁度检查确认表”偏离严重，将按照30元/次对施工单位进行处罚。
3.4监理将的对管道清洁度的问题进行确认时，发现管道清洁度以及封闭防护不符合要求的，对施工单位按30元/次进行处罚。
3.5业主将不定期的对管道清洁度的问题进行抽查，发现管道清洁度不符合要求的，便认为监理不到位，并对监理单位按30元/次进行处罚。
3.6现场发现焊工焊接时没有用氩弧焊打底，每发现一处处罚30元，同时通知所属班组。
3.7罚款暂交监理统一管理，监理做好罚款及奖励登记记录（每月底前监理将记录转工程部一份），罚款须在一周内交监理单位。若施工单位逾期不交罚款，监理单位将在进度款支付中按照10倍数额进行扣罚（如对监理人员的罚款未上交，由业主按照同样方法执行）。
3.8根据施工现场质量的提高情况，为了提高监理人员的积极性，每月从罚款中拿出40%但不超过800元奖励给发现问题最多的监理人员作为奖励（月底由监理公司作出详细书面申请，附下发施工单位的罚款通知单）。但如果监理不到位，出现严重的质量事故，出现明显的质量滑坡，业主将视情况对监理单位进行1000-2000元的处罚。
3.9为了鼓励施工单位下属各个班组的提高工程质量，经领导同意，监理把上月罚款剩余的最少60%作为鼓励奖金返还给施工单位，由施工单位自行对班组进行奖励。
3.10 第3.7条和3.8条的奖励每月底由监理公司作出详细书面申请，附下发施工单位的罚款通知单，领导批准后实施。
3.11本工程结束后，剩余的罚款经业主审批后全部返还给施工单位。
编写：审核：批准：
答复：
签章：
年月日
管道清洁度检查确认表
管线号规格/型号材质单位检查数量自检人员质量检查员管道清洁度
自检结果
监理人员
管道清洁度
检查结果
检查日期备注
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填表说明：“管线号”、“规格/型号”、“材质”、“单位”、“检查数量”由施工班组填写，班组自检在“检查人员”一栏中签字确认，施工单位质量负责人员在“质量检查员”、“管道清洁度自检结果”两栏签字确认，监理工程师在“监理人员”、“管道清洁度检查结果”、”检查日期”三栏签字。如有其它问题可在“备注”一栏补充说明。
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天燃气管道清洁度控制措施探索和实践 新建燃气发电厂的天燃气管道内部清洁度直接关系着燃气机组能否安全、可靠地运行，如果天燃气进气管道内部吹扫、清洁不彻底，则会导致燃烧室内的燃烧器烧损，势必造成发电厂的极大经济损失。文章叙述了天燃气管路系统清洁度控制的一些具体方法、措施及注意事项，从而更好地控制燃气机组进气管道内部清洁度。为将来同类型机组天然气管道清扫提供一些方法和参考。 标签：天然气；管道；清洁度；清扫 新建燃气发电厂的天燃气管道内部清洁度直接关系着燃气轮机组安全、可靠地运行，天燃气进气管道内部清理吹扫不彻底引起燃烧器堵塞，则会导致燃烧室内的燃烧器烧损，势必造成发电厂的极大经济损失。文章着重叙述了以往工程天燃气管路系统清洁度控制的一些具体方法、措施及注意事项，实际操作方法及控制措施可根据不同项目的实际情况进行调整。 1 管道装配及安装期间注意事项 对运抵现场的天然气管道应进行内部清洁度检查，确保管道部件清洁、无任何焊渣、锈皮、泥沙等杂物。严禁用砂轮切割机切割管子，需用管子割刀切割。所切断的管子应把管口用锉刀倒角去毛刺，以防铁屑和管子毛刺进入管道中。 天然气管道的组合安装，必须根据厂家图纸及管段的编号进行，每个管道安装焊接前需由施工人员、质检员到现场通过目测检查和压缩空气吹扫确定管内无杂质，清洁度达标后才能对口焊接，焊接采用氩弧焊打底，电焊盖面并认真及时清理药皮。每次工作暂停以及检查验收后需及时做好管口封盖工作。焊接不锈钢管时应在管内充入氩气进行保护，焊接时不得为了氩气密封在管道内部采用任何封堵材料，否则这些封堵材料极可能在调试期间堵塞燃烧器喷嘴。 检测仪表和自动保护装置连接管或管接座，应按图纸所示在组装管道时同时进行，组装结束后不得随意开孔。如必须开孔，需编制专项措施后向相关质检部门及监理公司提出书面申请，在得到有关部门批准后安排专人监护的情况下方可施工。在天然气进气系统整体清理吹扫完毕且耐压试验合格后，如两个星期内机组尚且不能点火试运行，则需对整个燃气进气系统进行充氮保护。 2 管道清理的吹扫清理的主要方法及措施 管道装配完成后需对每条管线进行整体清理吹扫，清理吹扫程序按管线、系统分别进行。清理吹扫的具体方式、次数可根据现场具体情况作适当调整。一般包括陀螺清扫、爆破吹扫和空气吹扫。 2.1 陀螺清扫设备包括发射机、压缩机和捕捉器等部件，所用气体一般为清洁、干燥、除油的压缩空气。陀螺清洁是对集聚在管道中碎屑、异物及积水的一
对目前排水管道的重要性及养护措施分析 摘要：城市的排水管道影响着人们的生活质量和城市的正常运行，在现有的排水管道建设上，利用更先进的技术手段进一步研究和改善设计的不足，加强对排水管道的养护是一项重要的工作。本文简述了排水管道的重要性，分析现今管道养护过程中存在的问题，最后给出建议。 关键词：城市建设;排水管道;养护措施 一排水管道的重要性 在城市建设的过程中，如同地面的交通干道可以分流车辆，成为链接城市这个大整体的脉络。地下管道的建设也相当重要，其关系到雨水、污水、生活用水的排放问题，影响着人们的生活质量和城市的正常运行。近年来，发生在我国大部分地区的“淹城”现象，几乎每年雨季都不可避免。归咎原因，专家们认为大部分源于城市排水管道的设计上。考虑到地面所需排水的面积大小决定了雨水管道需承接雨量的大小。当降雨量增大时地下排水管道系统所负责排水的地面汇水面积就越大，需承接雨量越大。城市建设的过程中已基本通过划分若干小区域排水管网解决了这个问题。目前的“淹城”现象来源于管道设计的不合理，比如排水管道直径较小，或者由于管道铺设结构的设计导致在道路低洼地点的排水不畅不及时。管道的设计阶段处于城市规划的初期，形成后一般较难改变，在现有的排水管道建设上，利用更先进的技术手段进一步研究和改善设计的不足，加强对排水管道的养护，并做到管理使用的科学化是目前我们更需要做的工作。 二排水管道养护中存在的问题 排水管道由于管材质量差引起的局部砼出现不牢固，或者在使用过程中随着年限的增长，管道构成物受到地下水和土壤元素的侵蚀，会发生破损、漏水的现象，给居民的生活带来不便；严重时可能会导致污水的排放路径受到阻断，影响城市的路面环境。传统养护工作中通过定期开挖一段管道，发现问题时重新埋管的修理方法。但是随着城市地下管道建设的错综复杂，管道系统承接着分排地下水，污水，生活用水，雨水等的责任。使得排水管线的修复过程面临越来越多的技术问题。例如：在城市主干道进行开挖发现管道问题几乎不可行，因为严重影响城市交通或排水管线上方存在着电力，燃气等其他管线。管道修复的不及时又会污染地下水，甚至导致道路塌陷；这些操作上的困难使得不影响环境和人们生活的非开挖技术的研究非常迫切。 受限于城市的地下结构，排水管道在铺设时期不可避免的导致局部管道坡度较小，使得水流经此处时速度较慢，污垢容易累积，当需要承接的地面积水量大时，不能及时疏流，导致管道堵塞。或者，由于污水中所含物资复杂，容易造成
冷却循环水系统 清 洗 方 案 柳州亚润环保科技有限公司 联系人：邹小兵 电话：139********；0772-******* 地址：柳州市柳石路141号 2018年4月25日
目录 一、清洗、缓蚀的目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、清洗的范围 (2) 四、系统主要参数 (2) 五、方案设计思路 (4) 六、清洗缓蚀处理关键点 (3) 七、化学清洗预膜准备工作 (4) 八、化学清洗、缓蚀处理步骤 (7) 九、安全措施 (9) 十、循环水处理辅助物资 (10)
一、项目由来及清洗、缓蚀的目的 清洗和缓蚀处理称为循环冷却水化学处理，是循环水系统开车前的必要步骤。目的是使正常运行时投加的药剂发挥最佳的效果。清洗的目的是通过药剂的作用，使金属换热器表面保持清洁状态。缓蚀的目的是通过投加缓蚀阻垢剂，在金属管道表面形成一层薄而致密的保护膜，起到保护设备，延缓腐蚀的作用。 二、编制依据 1.GB50050—95《工业循环冷却水处理设计规范》； 2. HG/T 3778-2005冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则； 三、清洗及维护的范围 （1）清洗的内容 1、循环水管道的清洗； 2、各装置循环水分支管线、接头等的清洗； 3、循环冷却水水箱的清洗； 4、循环冷却水塔的清洗； 5、焊机设备的清洗。 （2）系统的维护 1、系统进回水管道维护； 2、冷热水循环泵维护； 3、冷却塔维护； 4、软化水补水装置维护；
5、隔膜罐维护； 6、电气控制系统等设施的维护； 四、系统主要参数 本循环水系统设计参数如下： 五、方案设计思路 根据其他冷却水循环水系统清洗处理的经验，对于整套系统的一般处理程序为： 水箱、冷却塔人工清扫→清水水冲洗→系统水质置换→化学清洗→系统水质置换→除菌清洗→系统水质置换→缓蚀处理→水质置换→正常运行。 六、清洗缓蚀处理关键点 根据经验，若系统有壳程换热器或板式换热器则需要在清洗过程中将其从系统中隔离出来,避免在水冲洗和清洗过程中悬浮物及杂质沉积在设备的“死角”。 七、化学清洗缓蚀处理准备工作 （1）、水冲洗准备工作 1.1人工清理循环水塔底、池壁、池底及部分系统管道的淤泥与杂物。
管道内部清洁度质量控制管理规定 （A版）
目录 1.适用范围 (4) 2.目的 (4) 3.职责 (4) 4.工作程序及要求 (4) 5.相关资料 (9) 6.附则 (9) 7.附表 (9)
1.适用范围 本管理规定适用于宁夏石化500万吨/年炼油改造项目工程建设的管道内部清洁度质量控制。 2.目的 明确和规范管道施工全过程各环节内部清洁度质量控制要求，确保设备、管线内清洁无异物，缩短管道吹扫、清洗、试车时间。 3.职责 3.1 QA/QC部： 3.1.1 负责项目管道内部清洁度质量控制管理规定的制定和修订； 3.1.2 监督、检查管道内部清洁度质量控制的实施情况。 3.2 施工技术部： 3.2.1 对施工承包商管道内部清洁度质量控制情况进行全程管理； 3.2.2 对管道内部清洁度质量控制不达标的施工承包商进行处理、整顿。 3.3 采购部： 3.3.1 负责总承包单位采购的管道组成件的到货检验和发放施工承包商前的仓储管理。 3.4 施工承包商： 3.4.1 在管道施工全过程对管道内部清洁度实施质量控制； 3.4.2 对管道系统内部清洁度进行自检，并形成确认记录。 4.工作程序及要求 4.1 管道内部清洁度的质量控制应贯穿材料保管、防腐、预制、安
装、试压、吹洗等整个施工过程。 4.2 材料保管 4.2.1 管子 1）到货管子经检查确认管内无杂物后，应对其采取管帽或其他封堵方式进行封堵； 2）管子仓储存放时，下部应垫起，至少距地面100mm以上，并对松动的封堵进行加固，确保灰尘、杂物、雨水等无法进入管内；对缺失封堵的管子进行内部检查，重新封堵前应清除其内部杂物。 4.2.2 阀门和管件 1）阀门和管件供货时应置于包装箱内，阀门端口、密封面应有法兰盖、堵帽等保护，防止杂物进入； 2）阀门和管件拆除包装后，应妥善存放，不得存放在积水处；小尺寸阀门和管件拆除包装后，应于仓库内的硬化地面上存放或上架摆放； 3）如阀门和管件内部积水或进入杂物，应予以仔细检查，清除积水、杂物，干燥后，重新妥善存放； 4）阀门液体压力试验和上密封试验应以洁净水为介质；不锈钢阀门液体压力试验时，水中的氯离子含量不得超过 100 mg/L，试验合格后应立即将水渍清除干净 ； 5）管道机械连接用的密封圈和润滑剂等应存放在无尘土的清洁环境中。 4.3 防腐
锅炉清洗维护意义 一、锅炉清洗维护意义 由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。 二、清洗系统设计原则 1．临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。 2．清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵进口至少2m。防止气蚀。 3．汽包上设临时液位计及液位报警装置，在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。 4．锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。 三、清洗前准备工作 1．系统安装完毕，水压测试合格，贮、供水量充足。
2．按技术、安全措施要求备足各种药品及化验仪器，安装监视管，药品检验准确无误。 3．与化学清洗无关的设备、系统应拆除或可靠隔离，过热器隔离，水位计及仪表、取样、加药管道隔离。 4．为维持锅炉清洗液的温度，应封闭炉膛及尾部烟道出口。四、清洗步骤 1．联结省煤器清洗回路：将省煤器进出水管割开，配上软管、法兰、阀门与耐酸泵、循环槽构成循环清洗回路。 2．省煤器清洗及钝化：先注清水循环清洗回路，检查是否有泄漏，而后排放清水，注入“奥斯克-Ⅰ”除垢钝化剂，从下往上打循环，测PH值，保持在1以下，用蒸气管加温至50—55℃之间,循环8个小时.然后换接泵的进出口,从上往下打循环,循环4小时,而后将省煤器清洗后的余液注入汽包的汽水分离器出口,并关紧锅炉排污阀门,省煤器开始加清水冲洗,直到PH≈7。 3、联结汽包，水冷壁管循环回路：将泵的出口连接至汽水分离器出口，泵吸入口为循环槽。排污总管与循环槽连结。 4、汽包、水冷管壁、联箱清洗及钝化：采用上进下出的循环方法，加热范围在50—55℃，注入“甘奈98”，保持PH〈1，循环10小时，而后停泵浸泡8小时，开泵再循环1小时，而后排放废液，充分水洗。
液压系统清洗的意义 从使用的角度看，液压系统正常工作的首要条件是系统内部必须清洁。在新的设备运行之前,或一台设备经过大修之后,液压系统遭到污染是不可避免的,尽管液压元件的制造厂家很注意元件本身的内部清洁,但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飞边、灰尘、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的储存、搬运而造成污染。在油箱的制作过程中,可能积聚锈、漆片和灰尘等,虽然油箱在使用前经过清理,但许多污染物肉眼难以看到。在软管、管道和管接头的安装过程中都有可能将污染物带入系统。即使新的油液也会含有一些令人意想不到的污染物。必须采取措施尽快将污染物滤出,否则在设备投入运行后不久就有可能发生故障,而且早期发生的故障往往都很严重,有些元件例如泵、马达有可能会遭到致命性的损坏。 元件清洗和系统冲洗的目的就是消除或最大限度地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命 2 元件的清洁度及其评定 元件清洁度是反映元件内部残留污染物含量的一项指标，可以用以下几种表示方法： （1）元件单位湿面积（与油液接触的内壁面积）的污染物含量，mg/m2； （2）元件单位湿容积（与油液接触的内腔容积）的污染物含量，mg/L； （3）元件单位湿容积中大于5μm和15μm的颗粒数，以ISO4406固体颗粒污染度等级表示。 由于目前油液污染度评定普遍采用颗粒计数法，因而元件清洁度也普遍采用单位湿容积颗粒数的表示方法。 评定液压元件的清洁度可以采用以下方法： （1）晃动涮洗法向元件内注入一定量的清洁试验液并将元件密封，用机械方法强烈晃动元件，使元件内部的污染物全部冲刷到试验液中，然后对试验液进行污染度测定 （2）试验台冲洗法将元件接入预先净化的试验台系统中，使试验液循环通过元件，，将元件内部的污染物全部冲刷到试验液中，然后从系统中采集样液进行污染度测定。 （3）拆卸冲洗法将元件外部彻底清洗后，把元件全部拆卸，用清洁剂仔细冲洗零件湿面积，然后收集全部溶剂并测定其污染度。 晃动涮洗法是一种简便易行的元件清洁度检测方法，主要适用于静态元件，如导管、管接头、软管、过滤器壳体及油箱等；试验台冲洗法主要用于检测动态元件的清洁度，如液压泵、液压马达、液压缸以及各种液压阀等。 此外，如果将元件装配后的清洗工序与元件清洁度测试结合起来，可以有效的控制元件的清洁度，并简化测试过程。当元件经过清洗并达到规定的清洁度要求时，可以认为元件和系统为一个整体并具有同等的污染度水平。这样，测得的系统油液污染度也就是元件的清洁度，而不需要进行容积换算。 典型液压元件的清洁度等级见表1（原机械工业部“液压元件及系统清洁度管理规范”制定组拟订，1985年）。 表1典型液压原件清洁度等级 液压元件类型优等品一等品合格品 各种类型液压泵16/13 18/15 19/16 一般液压阀16/13 18/15 19/16 伺服阀13/10 14/11 15/12 比例控制阀14/11 15/12 16/13
循环水管道内外壁防腐工程施工方案 一、编制说明 本施工方案是依据国家颁布的现行标准及我公司以往的施工经验编制而成，是对防腐施工工艺、质量、安全等方面所作的阐述与说明，它将是指导我方施工，并与业主紧密配合的依据，亦是接受贵公司监督的基础资料。为配合给贵公司安全、优质、高效的完成该项工程，我们精心策划，强化管理，合理选材，严密施工，以期达到延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。 1.1编制依据 1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923—88）； 2）《涂覆涂料前钢材表面处理方法总则》（GB/T 18839.1-2002）； 3）《工业设备、管道防腐蚀施工及验收技术规范》HGJ229—90； 4）《涂料粘度测定法》GB1723—79； 5）《漆膜附着力测定法》GB1720—79； 6）《质量管理标准体系》（GB/T 19001-2000）； 7）公司在同类工程施工的经验； 8)根据甲方的有关规定及要求。 1.2编制原则 1.2.1以技术为先导，以全面质量管理覆盖式控制施工全过程，创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期。 1.2.2认真履行合同，为业主提供优质、满意的服务。
二、施工准备 2.1人员准备 2.1.1管理技术人员 主要管理技术人员在工程指定开工时间提前到达现场，安排施工材料、机械进场，抽检、调试。熟悉施工场地及施工环境，认真研究熟悉所承包工程范围内设计要求。准备一切相关开工资料填报工作。做好与甲方的交接和协调工作，熟悉厂规厂纪。 2.1.2施工人员 施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工技术要求、安全文明施工的交底与培训，做好材料、施工对象的各项防护措施和接受学习甲方的有关施工安全教育培训。 本次工程施工人员配备表 2.1.3施工现场施工管理组织机构网络 2.1.4主要管理人员职责 (1)项目副经理：协助项目经理贯彻执行公司的质量方针，按《质量管理手册》和《程序文件》中的规定，协助项目经理组织和协调所承担项目的工作，做好施工过程的质量管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理，做好项目经理的助手，确保质量目标的实现。密切关注项目的进展情况，对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素，向项目经理汇报，并拿出调整方案。协助项目经理考核评价项目主要责任人。行使项目经理委托的职权。 (2)现场施工负责人:在项目经理的领导下，现场经理全面负责现场的所有施工活动，包括施工方案、质量控制、进度控制、安全文明管理。负责定期向项目经理汇报项目实施情况。对现场施工进行全过程指导，负全面责任。作为项目经理在施工现场与业主及有关方面的联络人。 (3)技术负责人（总工程师）:按公司规定权限审核技术文件，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程重大质量事故负有直接责任。负责组织施工技术交底，审定工程采用的技
字号：大中小1. 目的 为消除隐患，避免不必要的损失，为工程项目的管道系统吹扫（清洗）提供指导，以检查管道系统的清洁度的施工质量，使系统运转能顺利进行。 2. 适用围 本公司所承建的工业管道安装工程管道系统的吹扫（清洗）工序。本文取代原三级文件QG/CNF 03.05（4.9）JS GY YG 005、QG/CNF 03.05（4.9）JS GY YG 006。 3. 引用标准及编制依据 3.1 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97 3.2 《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规》SH3501-2002 3.3 《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发（1996）140号 4. 工作容及操作流程 吹扫（清洗）前系统检查 吹扫（清洗）介质选定 管道系统吹扫（清洗） 管道系统复原 5. 操作程序及技术要求 5.1 吹扫（清洗）前系统检查
吹扫（清洗）前，经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查，确认合格后方可进行。 5.1.1 完成管道的强度试验和严密性试验。 5.1.2 向参加吹扫工作的人员进行技术交底。 5.1.3 压力试验时，需要装设隔断盲板的地方，压力的导入口以及拆除的仪表、阀门等附件需装设临时短管的地方要考虑吹扫工作的需要，不宜马上复原，以免造成重复拆卸与安装。 5.1.4 吹扫时需要拆除的阀门、法兰、仪表等，事先拆除，并用临时短管接通。对拆除下来的阀门、法兰等附件要密封好，妥善保管，以免丢失。 5.1.5凡用气体（如氮气、压空）和清水冲洗的管道，在吹扫前先用敲打法，使附着于管壁的杂物脱落下来，以达到彻底吹除的目的。 5.1.6金属管转子流量计、玻璃管转子流量计、电磁流量计、容积式流量计、调节阀、弹簧管压力表、视镜、流量孔板、过滤器、隔膜阀、聚四氟乙烯阀等拆除，用临时短管和孔板代替。安全阀应拆除或插入盲板予以隔离。 5.1.7 仪表导压管、PH计主阀关闭，下方侧打开；铁壳温度计、液面开关不拆；液面调节计、液面计主阀关闭。 5.1.8 应有完善的已经批准的吹扫（清洗）方案，并已向操作人员进行了技术及安全交底。5.2 吹扫（清洗）介质选定 管道系统吹扫（清洗）介质应按设计规定执行。当设计无规定时，可按下述原则结合现场具体情况选用吹扫（清洗）介质： 5.2.1 DN≥600的管道宜用人工清理； 5.2.2 DN＜600的液体管道宜用水冲洗；
油烟管道清洗及保养的重要性 由于餐厅厨房的排烟管道经过长期使用，会在表面沉积一层油垢，如果不及时进行清洗，非常容易引发火灾，所以要定时进行油烟管道清洗、排烟罩清洗、油烟净化器清洗、灶台清洗、风机清洗、环保网清洗、风涡轮清洗，以免发生危险。我公司经过多年施工，积累了丰富的经验，可以彻底为用户消除火灾隐患。 清洗内容包括主排烟罩表面、烟罩内面、环保网、进风管、运水面板、风涡轮、离芯风机、油烟净化器、竖立油烟管道、平行油烟管道、内置防火栓。清洗重点部位是主排烟罩内侧、环保网、进风管、主排烟罩上方的烟道内部。我们将重点对平行烟道内部进行彻底清洗。采用的主要方法是人员进入烟道内部进行清洗；对于外部竖形油烟管道采用人工拆卸加高压清洗机进行清洗。我公司拥有高压清洗机、高压水射流机等各种电动工具，其特点是：对于排烟口窄小，人工无法进入烟道或烟道本身复杂、狭窄、人工触及不到无法进行清洁但又存在着重大隐患的地方，我公司可利用专用设备及高效去油清洁剂进行清洗，不留死角，打消客户的疑虑和担心，消除一切潜在的火灾隐患。 油垢易引烟道火灾 铁皮或不锈钢制造的厨房油烟管道，本身并不会被点燃，但积压在其中的油垢，是造成烟道火灾的主要因素。 由于油烟所带的烟尘有粘性，附着在烟道内形成油垢，油垢本身是可燃的，遇明火或温度过高，会燃烧。如果长时间未对烟道进行清洗，油垢就会积压，尤其是弯曲式管道，特别容易积压油垢，一旦遇火燃烧，火苗很快会蔓延。 消防热线工作人员提醒，餐馆内的厨房油烟多，除了每天要擦洗烟道外，对于内部积压的油垢，至少每60日要彻底清洗一次。 厨房排烟系统介绍 排烟系统介绍 厨房排油烟系统的组成主要包括：排烟罩、管道系统和风机排烟罩。排烟罩用来收集从烹饪中散发出来的物质，这些物质来自食物和热处理过程，包含固态、
一、防异物及清洁度控制管理规定 一、目的 为保证设备检修质量，对在检修活动中发电设备的异物及清洁度进行控制，防止异物进入系统或设备内部，特制订本规定。 二、范围 本办法适用于1机组检修期间所有系统和设备的防异物管理及清洁度控制。 三、定义 1、异物：是指系统、设备自身以外的物项，如：灰尘、部件、溶剂、工具、溶渣、切割物以及其它任何可影响系统、设备运行的物项。 2、清洁度：是指修后设备与制造安装完成之初的清洁程度对比。 四、职责 1、工作负责人 （1）、落实防止异物进入系统和设备内部的各项措施。 （2）、负责作业现场人员、工具及材料的管理与控制。 （3）、系统封闭和设备部件回装前进行清洁度检查，并确认检修活动范围内系统和设备内部的清洁度符合质量 要求。
（4）、负责监督检修过程中工作人员在防止异物及清洁度控制方面的具体实施行为，对不合办法及要求的行为及时制止并予以纠正。 （5）、工作班成员服从工作负责人的安排，发现或怀疑有异物遗留在系统和设备内部，应立即报告工作负责人，并执行处理措施。 2、质检人员 （1）、负责在检修文件包中提出系统和设备防止异物及清洁度的检查和管理要求。 （2）、按照制定的管理办法，进行系统和设备防异物及清洁度控制的管理工作。 （3）、及时制止影响系统和设备防异物及清洁度的不良行为，对违反本管理办法的工作负责人提出整改、通报、处罚、停工等处理意见。 （4）、系统封闭和设备回装前，对开口系统和设备内部异物及清洁度进行检查和验证。 五、工作程序 1、系统和设备检修开始前，必须建立安全隔离区，对重要隔离区域必须设立现场保卫人员值班，未经授权的人员禁止进入。 2、严格控制进入安全隔离区的人员和物品（工具、材料等），进入隔离区的人员必须得到事先许可，带入隔离区
酒店生活热水管道结水碱水垢的现象普遍，经常出现客房的水龙头流出明显的水碱片，或者水龙头滤网经常发生堵塞；酒店的客房用水高峰时，经常出现末端客房无热水或者热水水流很小；这都说明热水管道内部严重结水垢并导致热水管的内径变小或者堵塞。 宾馆、酒店、大厦楼内的生活热水管道、淋浴热水管道等管道系统,经过3～5年的运行后,均有可能产生结垢。当热水管道结垢堵塞后,会致使热水流量不均匀,甚至造成大量的能源浪费,同时会导致服务满意度降低,投诉增多,维修量增大。因此热水管道清洗是公寓、宾馆、酒店等维护保养的一个重要组成部分。 热水管道广泛应用于居民住宅、办公大楼、宾馆酒店客房、洗浴中心，尤其是生活热水和洗浴热水结垢问题最为严重。热水管道结垢堵塞原因主要是因为水中碳酸盐、硅酸盐析出引起。但由于生活热水和洗浴热水不宜完全采用软化处理，更不适合采用化学药剂防止结垢，所以结垢自然不可避免。 热水管道一般都会进行装修包围。一旦管道出现堵塞，更换管道将十分困难或非常不方便。另外，目前热水管道广泛使用PPR管材，PPR热伸缩性能非常高、热伸缩系数是碳钢管道的十六倍，温度变化后，管道显著伸缩。热水管道一旦结垢，温度变化后管道出现伸缩，由于垢与PPR管线伸缩系数存在显著差异，垢与管壁附着不牢，水垢极易脱落，尤其是弯管、变径、阀门等处容易发生堵塞情况，致使管网输送流量变小，压力提高，严重影响热水供应。如果是大面积结垢或堵管，更换管道或人工疏通几乎不可能实现。 目前化学清洗是解决问题最好的办法 与其他清洗技术相比，化学清洗具有如下特点： 1、除垢彻底，除垢速度快，适用各种复杂管路的结垢； 2、对设备没有物理或机械损伤； 3、适用复杂管网和设备，能够轻易洗到人或物理设备无法到达的地方； 4、工作环境好，劳动强度小，对施工人员安全性高。 5、北京市华洋佳业科技有限公司是专业的热水管道清洗公司，清洗剂采用有机配方，除垢率高、对金属腐蚀率低，不会对龙头、淋浴等镀锌、镀铬配件造成损伤和变色。清洗完成后清水冲洗现场检测PH值为中性即可使用。
氧气吸入护理常规 氧气吸入疗法是供给病人氧气，通过给氧，可提高肺泡内氧分压，纠正由各种原因所造成的缺氧状态，促进代谢。它是维持机体生命活动的一种治疗方法。 1.根据病情取舒适体位。 2.检查输氧装置连接是否正确及是否漏气。 3.管道护理 （1）妥善固定：要求位置得当，有利于病人活动，注重美观。（2）保持管道通畅，保证病人有效吸氧。 a.每日用生理盐水棉签清洁鼻腔。 b.输氧过程中防止管道扭曲、折叠、受压、脱落，并告知病人及 家属保持管道通畅的重要性及配合要点。 （3）每日更换输氧装置的湿化瓶、湿化液。 （4）湿化瓶内盛无菌注射用水或蒸馏水1|2-2|3满。 （5）换下的输氧装置按医疗废物处理。 4.输氧期间密切观察病人病情变化，缺氧症状有无改善等。 5.做好防火、防油、防热、防震等用氧安全工作及相关的注意事项。
胸腔闭式引流管护理常规 胸腔闭式引流是在胸膜腔内放置引流管，又不与大气相通，以排出胸膜腔内的气体和液体，重建胸膜腔负压，维持纵膈的正常位置，促进肺膨胀的方法。常用于外伤性或自发性气胸、血胸、脓胸及心胸手术后。 1.管道护理 （1）妥善固定：引流瓶置于低于胸腔穿刺口平面60-100CM，妥善固定于床旁。 （2）保持密闭：检查引流装置管道连接是否正确、密闭，胸膜腔闭式引流长管应浸入水面3-4CM。 （3）保持通畅：避免引流管扭曲、折叠、受压，定时从近心端向远心端挤捏，或遵医嘱负压吸引，心包纵膈引流保 持低负压引流。 （4）严格无菌操作：每天更换引流瓶及引流瓶内的液体，更换前双钳夹闭引流管，引流瓶内装500ML无菌生理盐水 并标明刻度，勿使瓶内液体超过其容积的五分之三，脓 胸病人根据需要随时更换。更换后观察长管水柱波动情 况。保持引流口处辅料干燥，随湿随换，更换引流瓶及 敷料时严格无菌操作。 2.病情观察
洁净管道清洗、钝化操作规程 1、概述 (1)、目的：通过该程序和灭菌程序，使洁净管道能够达到符合输送纯水、注射用水、纯蒸汽及其它物料的要求。 ①、碱洗：清洗管道内壁的油污、杂物及其它有机物。 ②、酸洗：将管道内壁焊缝处的焊瘤、毛刺等洗除。 ③、钝化：将管道内壁的凸出、尖出洗平或洗钝。 (2)、要求：经过酸洗、钝化的洁净管道，在管路灭菌后对所输送的介质不产生新的污染。 2、方法 (1)、原理：通过强酸（一般为 HNO3）对金属的强氧化性、强腐蚀性对管路进行酸洗、钝化。 (2)、配制：（详见附表） ①、碱洗：10%的 NaOH（浓度为 98%）和 90%的纯水的碱溶液对管路循环冲洗。 ②、酸洗：50%的酸[其中 HNO3（浓度为65%～68%）占75%，HF（浓度为40%）占25%]和 50%的纯水的酸溶液对管路循环冲洗。 ③、钝化：20%的 HNO3（浓度为 65%～68%）和 80%的纯水的酸溶液对管路循环冲洗。 3、准备工作 (1)、材料准备：事先应先按管路的长度和容器的容积计算出所需酸碱的容积，然后根据配制比例，准备好所需的酸碱量。 若无处理排放酸的设施，最好应增加用于中和酸的 NaOH。 酸最好是桶装酸，纯度为工业用纯度就可。 碱可用袋装片碱。纯度为工业用纯度就可。 (2)、计量、检查工具的准备：酸洗、钝化的容器最好为带有刻度的容器，便于计量溶液的体积（重量）。
固体碱称量可用杆秤、弹簧秤称量。 温度表、压力表、试纸等。 (3)、防护用品的准备：安全帽、防酸手套、防酸面罩、耐酸围裙及其它劳保用品。 为防止酸、碱溅到人体、皮肤上，最好应准备部分醋酸和小苏打（NaHCO3）溶液和干纱布。同时还应准备创口贴、白药、脱脂纱布、胶布等常用药品。 (4)、设备的准备：耐酸碱循环泵，阀门、耐酸碱的橡胶软管，喉箍，铅丝，盲板、垫片、卡箍、卡箍长接头，以及用于封堵拆除仪表后的接口堵头。 氩弧焊机、电源线、氩气以及防护面罩、焊丝等。 (5)、其它工具的准备：扳手、手虎钳、螺丝刀、电笔、手电筒、耐酸的搅拌棒、水桶等。 若检查部位较多，如多层建筑；或制水间离用水点距离较远，应配备对讲机，以便即时通知，更好的协调工作。 以上所有材料、设备、工具均应完好，可直接投入使用。 4、操作过程 (1)、水冲洗： 用纯水经循环泵对管路进行循环冲洗，边冲洗，边排放。时间不得低于 20 分钟。 (2)、碱洗准备： 先将装碱液的容器与循环泵及管路系统连接起来，在末端接上软管至碱液容器，并保证连接和容器严密不漏。确认后先向容器中放入已计算好用量的纯水，再慢慢放入已计算好用量的固体碱。并用搅拌棒充分搅拌均匀。接通水泵电源，断开控制开关，准备碱洗。 搅拌人员应戴好防酸碱面罩，防止对人员造成伤害。 装碱的容器应完好，无任何渗漏，与管道接口处连接良好。
上海皖清清洗服务有限公司油烟管道清洗重要性（以真实案例为证） 一、2011年餐饮业因未清洗油烟管道而引发火灾的真实案例 1、2011年4月27日：南京一酒店往灶台加柴油方便爆炒引燃油烟管道起大火 图片说明：火灾现场油烟管道成餐馆定时炸弹 目前，这种餐馆酒店油烟管道引发火灾的事故并不在少数。据介绍，一般的餐馆酒店里，用的都是带有大功率抽油烟机的灶台，油烟有专门的管道，直径一般小则20厘米，大则50多厘米，因为加工的需要，大量带有油污油脂的烟雾从管道里排走。 “时日一久，这些油污油脂会在管道里积聚，形成一定的量后，在管道壁里形成垢层，从而成为火灾的隐患。”一名消防专业人士告诉记者。这名专业人士说，目前并没有专门的机构监督或者规定每年油烟管道清洗的次数，但从安全的角度出发，餐馆酒店应该定期清洗油烟管道，至少3个月要彻底清洗一次。 上海皖清公司友情提醒各餐饮业主：要消除火灾隐患，不光要定期清洗油烟管道，还要完善厨房内的消防设施设备，配齐火灾报警设备。如在烟囱和抽油烟管道末端处设开式洒水喷头等等。 2、2011年5月18日：南昌八一大道一饭店油烟管道起火 记者胡永继报道：17日17时30分许，南昌市八一大道御鼎飘香酒店的油烟管道起火爆燃，附在酒店外墙二楼位置的油烟管道接口处也炸开，浓烟和火苗从破口处喷涌而出。 当记者赶到现场时，大火已经被扑灭，民警正在用警戒线封锁现场。在现场记者还是能闻到一股浓重的油烟味，而且酒店一侧外墙上的油烟管道内，还不断有青烟向外冒出。 目击者王女士告诉记者：“酒店里的客人吓得都往外跑，有人还摔到了地上。”大火很快被消防队员扑灭，火灾没有造成人员伤亡。
清洗设备浅谈城市排水管道清洗的必要性城市排水管道在长期运行当中由于水质的物理化学特性及微生物的作用，常常使管道内壁产生腐蚀和结垢的现象发生。从而导致管道流量降低，排水能力迅速下降，还常常使水质变坏发臭。所以，有效清除管道内的污垢是非常必要的，它不但能够提高水的流量，而且还能够降低电耗，改善管道环境，提高卫生条件，确保水质的质量。事实一再证明，采用高压清洗机打出的高压水射流清洗技术对清洗管道是非常有效的方法。那么如何清洗才能达到理想的效果呢？下面就为大家详细讲解一下。 高压清洗机是由高压柱塞泵提供的高压水来进行工作的，从高压管输送到喷头，再由喷嘴将高压流速水流转变为低压高流速射流，猛烈冲击管壁内的尘垢,清洗设备，因为管道深埋在地下，在管内操作喷头难度是相当大的。所以，射流满足的条件必须是能够全方位清洗管道内的各个角落，并且喷头和高压管能够自由游动，水向前的推力也必须充足。对于小直径管道来说，使用高压管前段接向后喷喷嘴，高速射流向后喷射对喷嘴产生向前驱动力来顺利完成清洗工作。而对大直径管道因为高压胶管和喷嘴相对于管径来说非常细小，从而导致对污垢的打击力度不够，其清洗效果往往不太理想。所以，要完成清洗的最终目的，改进操作工艺设备是非常必要的。
从以上操作过程我们可以看出，使用高压清洗机清洗管道时，选择好的操作方法是非常重要的。 下水管道清洗的必要性 对于下水管道我想大家应该不陌生，现在小编就带大家了解一下它的清洗意义，希望能给大家带来方便。 下水管道清洗是采用化学方法或者物理方法对下水管道内表面污垢进行清除，达到清洗目的，保证下水管道内表面恢复原来表明材质的过程。它的意义主要是： 下水管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮；管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用，因此对下水管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生。 城市排水管道在长期运行当中由于水质的物理化学特性及微生物的作用，常常使管道内壁产生腐蚀和结垢的现象发生。从而导致管道流量降低，排水能力迅速下降，还常常使水质变坏发臭。所以，有效清除管道内的污垢是非常必要的，它不但能够提高水的流量，而且
工作联系单项目：醋酸节能新工艺改造项目二期装置：主装置 工号：705B、706B、707B、083等 提出：工程建设部送达：六化建、华旭监理联系单号： 内容： 醋酸节能新工艺改造项目二期施工合同“11.1工程质量”条款中已经对工艺管道安装的质量提出明确的要求，为了做好质量管理，确保二期工程的质量水平，经领导批准，特引进奖惩制度，以便提高全体人员对质量的重视度。 管道安装的质量控制内容如下： 1、阀门： 阀门安装前六化建必须100％进行试压，并填写书面的阀门试验记录，记录格式按照GB5235-2010附表A.0.2填写，试压合格后必须通知监理现场确认签字，并在阀体上用蓝色的色标油漆标注“合格”两字；试压不合格，用红色色标油漆在阀体上标注“X”，并通知工程建设部相关人员进行阀门更换处理。 2、管道： 2.1管道正式安装前六化建应进行管道内部清洁度的自查，如有污染物必须清理干净方可进行下一步工作。管道安装工作如有间断，应及时封闭管口以保证管内清洁。 2.2为了保证管道内部清洁度，在每一段管道吊装前施工单位必须先进行自查，同时通知监理进行确认，并填写“管道清洁度检查确认表”。 2.3本项目中，所有管道必须用氩弧焊打底，以保证管道内部的清洁度。 2.4对于已经吊装的部分管道，六化建应安排专人进行复查，对于不合格的及时进行清理，六化建复查完毕后，通知监理检查。已经吊装的管道应在10月30日前复查完并清理合格。 3、奖惩制度： 3.1阀门试压后方可使用，没进行试压就使用的阀门，一经发现每查出一处按照30元/处对施工单位进行罚款。 3.2阀门试验记录应认真填写，并签字确认，如发现弄虚作假伪造试压记录，一经发现处罚施工单位2000元，签字人员处罚30元/处。如发现阀门涂有合格标识而查不到阀门试验记录，按弄虚作假处罚。 3.3“管道清洁度检查确认表”应及时填写，作为质量管理的重要手段，不能搞形式，如发现管道安装实体与“管道清洁度检查确认表”偏离严重，将按照30元/次对施工单位进行
评估患者的全身及局部置管情况 评估 根据患者的评估，按要求进行有效地巡视，并做好相关的记录 巡视 认真做好患者及陪护人员的健康宣教，告知管道保护的重要性 教育 严格规范操作，要求做到妥善固定，引流通畅，无菌操作，准确记录 规范 将必须与非必须的管道清理整齐，尽量把管道所接容器放在同一侧的床边，以便于观察 整理 各种管道根据停留位置贴上醒目标签，中危导管（如腹腔引流管、普通胃管）贴黄色标签，高危导管（如T管、鼻胆管）贴红色标签，以便了解放置位置和管道滑脱的情况 标示 由于管道技术是一门既古老而又新兴的技术，现代管道护理 的原理和技术还在不断更新和完善，在临床护理实践中，患者携 带的各种管道种类繁多，各类管道均有其不同功能。临床上不仅 将其作为治疗护理处置、观察病情，也是治疗方法中所必须的辅 助措施，而且用于对危重患者判断预后的依据。它涉及到临床多 学科和人体的多个部位，在临床上其应用领域十分广泛，应用类 型非常繁多，因此管道应用与护理是医护人员经常会遇到的医疗 护理问题。作为一名护理人员，必须充分认识到管道护理在临床 工作中的重要作用和价值。只有这样才能尽心尽力的做好管道护 理，不断提高护理工作质量。 1 临床常见管道的类型
1.1 供给性管道( 输入性管道特指通过管道，将氧气、能量、 水分或药液供给机体。如：氧气管、气管插管、鼻饲管、深浅静脉置管等。 1.2 排出性管道是指通过专用性管道来引流出体内的气体和 液体等，常作为治疗和判断预后的指标。如：各类引流管(乳房癌根治术后皮瓣下负压引流管、非手术治疗的负压引流管、急性胰腺炎的腹腔双套管、脑室引流管、胸腔闭式引流管等、胃肠减压管、保留导尿管等。 1.3 监测性管道是指放置在患者体腔内，用于监测病情变化 的管道。如：上腔静脉导管、有创动脉置管。以此可以用来监测机体生理指标，为指导临床治疗提供可靠依据。 1.4 综合性管道是指有输入性、排出性和监测性功能的管道 的总称，在特定情况下发挥特定的功能。如：三腔管即可以作为食道和胃的压迫止血又可以作为鼻饲水分或药液，同时监测吸出的胃液可以了解治疗效果。再如留置导尿管不仅可以协助排尿也可作为膀胱冲洗及留取无菌尿标本。 2 临床常见管道护理的问题 2.1 相关制度落实不到位 2.1.1 无菌观念不强未做到操作前清洁洗手，消毒面积不 符合要求，未做到定时消毒或局部消毒不规范，发生污染未及 时更换，或未按时更换管道等，以上情况均有可能造成不必要 的感染。 2.1.2 未按要求放置标识主要表现为各种管道放置后无标 识、标识不统一，字迹不清、标识位置放置不妥当，从而影响管道的观察与护理。 2.1.3 交接班制度落实不到位，观察巡视不及时，未及时发现问
一、管道内部清洁度控制程序PR-0000-PMT-450-0012 1 目的 为保证烯烃公司施工阶段所有管材保持清洁度，规范管道内部清洁度要求，特制定本程序。 2 范围 本程序适用于烯烃公司中所有管道清洁施工活动，贯穿了从材料接收、管道预制和安装、试压吹除等整个施工过程。本程序主要描述如下几个方面： a 仓库在预制、喷漆、安装过程对材料的接收和仓储； b 喷砂和涂底漆； c 管道的预制和喷漆； d 现场安装与验收； e 压力试验，包括水冲洗和吹除排放； f 干燥和储存。 3 职责 3.1施工部负责全面管道施工管理。 3.2物资管理部负责烯烃公司提供材料的仓储管理。 3.3施工承包商负责管道清洁度施工管理。 3.4监理单位负责管道清洁度施工监督管理。 4 内容 4.1材料接收 4.1.1管子 管子在制造厂或供货商的厂里应安装堵帽或被封堵，发货前应检查，确保管内无杂物。运抵现场后，材料控制员应完成下述工作： a 管件应离开地面（最少100mm）存放，下垫木头支撑，确保雨天管内不聚积雨水。 b 所有松动的管帽和堵头应使用带子固定。 c 对缺失管帽的管子进行内部检查，重新装管帽之前，应清除所有杂物、潮气。 d 有选择的清除、更换管帽，确保管子同从供货商接收过来时一样清洁。 4.1.2阀门和管配件 4.1.2.1阀门和管配件供货时应装入有塑料内衬的木箱中或垫上收缩包装。检查所有
收缩包装是否有损坏，如有必要，将其修补完好。 4.1.2.2应检查所有碳钢管件，并进行喷砂确保清除内部涂漆。这些工作应由承包商 在预制厂或其它适合的地方完成。 4.1.2.3阀门供货时应有适当端口保护（法兰盖／堵帽），防止进入杂物，保护密封 面。 4.1.2.4运抵现场后，材料控制员应完成下列操作： a 用于仓储的包装箱／板条箱／垫板应保证材料雨天不积聚雨水，且包装持久完整； b 阀和管配件拆除包装后，应存放在无积水的地方，材料的存放易于排水； c 所有小于2英寸的阀和管配件应拆除包装，存放在仓库，下垫支撑，存放在混凝土地面上，或放在隔离架上； d 包装损坏可导致进入水和杂物，应100%对材料进行检查，清除所有杂物、潮气； e 阀门和管配件如有明显积水现象，应重新放置，充分排水，干燥。 4.2喷砂和喷涂底漆 4.2.1管子和管配件的喷砂处理应在场外专门的地点进行。 4.2.2发放任何喷砂、油漆材料之前，监理工程师应检查所有材料，保证： a 管子、管件内的喷砂散粒和其它污染物用干燥的压缩空气清理干净。 b 所有管帽（为喷砂和涂底漆而拆除的管帽）应恢复原状。 c 所有运送至预制场的管件，存放过程中应避免聚集空气污染物和雨水。 d 吊装管道材料时，如果监理工程师发现管件中有杂物，承包商应采取有效的措施清除管内杂物。 4.3管道预制和喷漆管理 4.3.1管道预制和涂漆应在专门的场外预制场进行。现场焊接和必要的修改工作在现场进行。 4.3.2严格按照附件 5.1款要求存放材料。 4.3.3建立预制场地应满足： a 小于和等于12 ”NB的管段预制应在混凝土硬化地面场地进行； b 大于12”NB的弯头的预制可在平整过的露天场地进行。 4.3.4预制工作结束后，下班前应检查所有管子和管段的开口，如有污染物，清除掉污染物，安上堵帽／堵头、封盖，防止杂物／雨水进入。 4.3.5焊口焊接之前，组对管段内应用抹布擦试干净，清除所有打磨碎屑杂质。
市政排水管道工程的重要性及养护防治解析 摘要：市政排水管道工程施工及平时养护存在一系列问题一直是我国城市规划中的薄弱环节，间接影响到人民群众的生命财产安全。本文结合实际工作经验，重点解析我国城市排水工程的重要性，当前存在的问题以及养护防治措施。 关键词：市政工程；排水管道；重要性；防治养护 前言 在现代城市发展中，市政排水管道工程设施必不可少，甚至成为保障城市稳定发展，人们生命财产安全的重要防线，是城市与居民赖以生存与发展的基础。市政排水管道工程在保障城市发展的同时亦带来了一定的负面影响，设备老化，管道堵塞，排水不畅等问题极有可能导致城市内涝而危及居民安全。本文就此进行解析，进而提出关于管道工程的重要性和防治措施 一、排水管道的重要性 今年入夏以来，我们多数城市都遭遇到极端天气，特大暴雨、暴雨多发高发，给人民生命财产带来重大损失。2012年7月21日，北京城区遭遇今年以来最大的雨，总体达到特大暴雨级别，全市平均降雨量164毫米，为61年以来最大，多数路段由于严重积水以致瘫痪状态，据初步统计，暴雨造成经济损失近百亿元，有77人遇难，多数人系在暴雨中溺水身亡。与此同时，我国河南洛阳、湖北荆州、江苏、浙江、山东等地也遭受到特大暴雨，损失惨重。特大自然灾害给我们城市设计及管理带来了比较严重的教训，也反映出我国城市排水设施的不科学、不合理。城市排水系统，是处理和排除城市污水和雨水的工程设施系统，是城市公用设施的重要组成部分，在整个水污染控制和水生态环境保护体系中扮演着一个重要角色，它不仅是一个系统工程，更是一个生态工程，但目前我国许多城市对防洪、给排水地下管网等市政基础设施建设重视不够，城市排水系统建设没能与城市发展同步进行，为应对极端自然灾害埋下了隐患。在坚持科学发展的今天，城市排水设计必须科学规划，做到尊重自然、顺应自然，人水和谐、科学发展。 二、排水工程常见问题解析 2.1 管道渗漏水 由于基础不均匀下沉，管材及接口施工质量差，井底施工质量差等原因均可使管道发生漏水现象。具体情况以及预防措施如下： （1）管道基础条件不良导致管道和基础不均匀沉陷，造成局部积水，严重时甚至出现管道断裂和接口开裂。