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孔隙率、空隙率计算公式

孔隙率、空隙率计算公式

孔隙率、空隙率计算公式

空隙率=(1-散粒材料的堆积密度/散粒材料的表观密度)*100% 孔隙率=(1- 材料的表观密度/ 密度)*100%

声学计算公式大全

当声波碰到室内某一界面后(如天花、墙),一部分声能被反射, 一部分被吸收(主要是转化成热能),一部分穿透到另一空间。 透射系数: 反射系数: 吸声系数: 声压和声强有密切的关系,在自由声场中,测得声压和已知测点到声源的距离,就可计算出该测点之声强和声源的声功率。 声压级Lp 取参考声压为Po=2*10-5N/m2为基准声压,任一声压P的Lp为:

听觉下限: p=2*10-5N/m2 为0dB 能量提高100倍的 P=2*10-3N/m2 为20dB 听觉上限: P=20N/m2 为120dB 1、声压级Lp 取参考声压为Po=2*10-5N/m2为基准声压,任一声压P的Lp为: 听觉下限: p=2*10-5N/m2 为0dB 能量提高100倍的 P=2*10-3N/m2 为20dB 听觉上限: P=20N/m2 为120dB 2、声功率级Lw 取Wo为10-12W,基准声功率级 任一声功率W的声功率级Lw为: 3、声强级: 3、声压级的叠加 10dB+10dB=? 0dB+0dB=? 0dB+10dB=? 答案分别是:13dB,3dB,10dB.

几个声源同时作用时,某点的声能是各个声源贡献的能量的代数和。因此其声压是各声源贡献的声压平方和的开根号。 即: 声压级为: 声压级的叠加 ?两个数值相等的声压级叠加后,总声压级只比原来增加3dB,而不是增加一倍。这个结论对于声强级和声功率级同样适用。 ?此外,两个声压级分别为不同的值时,其总的声压级为

两个声强级获声功率级的叠加公式与上式相同 在建筑声学中,频带划分的方式通常不是在线性标度的频率轴上等距离的划分频带,而是以各频率的频程数n都相等来划分。 声波在室内的反射与几何声学 3.2.1 反射界面的平均吸声系数 (1)吸声系数:用以表征材料和结构吸声能力的基本参量通常采用吸声系数,以α表示,定义式: 混响室界面全反射,声能在声音停止后,无限时间存在。 普通厅堂房间等界面部分反射,声能在声音停止后,经过多次反射吸收,能量逐渐下降。 消声室界面全吸收,声能在声音停止后,完全没有任何反射吸收,在接触界面后,声能立即消失。 材料和结构的吸声特性和声波入射角度有关。

五种计算公式.

人力资源管理师三级(三版)计算题汇总 历年考点:定员,劳动成本,人工成本核算,招聘与配置,新知识:劳动定额的计算 一、劳动定额完成程度指标的计算方法 1.按产量定额计算产量定额完成程度指标=(单位时间内实际完成的合格产品产量/产量定额)×100% 2.按工时定额计算工时定额完成程度指标=(单位产品的工时定额/单位产品的 【能力要求】: 一、核定用人数量的基本方法(原) (一)按劳动效率定员根据生产任务和工人的劳动效率,以及出勤率来计算。 实际上是根据工作量和劳动定额来计算。适用于:有劳动定额的人员,特别是以手工操作为主的工种。公式中:工人劳动效率=劳动定额×定额完成率。劳动定额可以分为工时定额和产量定额两种基本形式,两者转化关系为: 所以无论采用产量定额还是工时定额,两者计算的结果都是相同的。一般来说,某工种生产产品的品种单一,变化较小而产量较大时,宜采用产量定额来计算。可采用下面的公式: 如果把废品率考虑进来,则计算公式为: 二、劳动定员 【计算题】: 某企业主要生产A、B、C 三种产品,三种产品的单位产品工时定额和2011年的订单如表所示。预计该企业在2011 年的定额完成率为110%,废品率为 2.5%,员工出勤率为95%。 请计算该企业2011 年生产人员的定员人数 【解答】: A 产品生产任务总量=150×100=15000(工时) B 产品生产任务总量=200×200=40000(工时) C 产品生产任务总量=350×300=105000(工时) D 产品生产任务总量=400×400=160000(工时) 总生产任务量=15000+40000+105000+160000=320000(工时) 2011 年员工年度工日数=365-11-104=250(天/人年) 【解答】:

ASTM—D2856 aa测试硬质塑料开孔率的方法

美国标准ASTM—D2856 用空气密度仪测定硬质泡沫塑料开孔泡室百分含量的标准方法 1.范围 1.1泡沫塑料是由聚合物构成的膜壁和由膜壁分割成的许多小的空泡室组成。这些小的空泡室有的是相互连通的,即开孔泡室;有的泡室是互不连通的,即封闭孔泡室;也有混合模式的空泡室。本实验方法用以测定开孔泡室的体积值。本方法实际上是一种空隙率的测定,测试塑料材料中可以(空气)进入的开孔泡室体积。材料闭孔泡室所占有的体积包括了聚合物膜壁的体积。因为在切割制备样品时,把部分闭孔泡室割裂成了开孔泡室,因此这部分在制样过程中被割裂的闭孔泡室就算在了开孔泡室中。 1.2本标准方法包括三个测试方法: 1.2.1 方法A:本法对样品制备过程中产生的开孔泡室进行校正,校正方法是测量泡室直径,计算和校正(考虑)表面体积。 1.2.2方法B:本方法的设计也考虑到对样品制备中产生的开孔室体积进行校正,校正方法是通过切割,产生新的暴露面积,并使产生的新表面积等于原来试样的表面积; 1.2.3方法C:本法不对样品制备过程中生成的开孔室进行校正,这个方法对以高开孔室为主的塑料可以得到足够准确的结果,但随着样品的闭合泡室的增加和孔室体积的增大,误差也会加大。 1.3测定结果数值以国际单位为标准,英制单位的数值做参考。 1.4本标准未对有关安全和健康的注意事项做详尽说明。用户有责任结合实际制定适当的安全,保健规定,在标准的注2,注4和注8中也给出了有关注意事项。 注1:本方法和ISO 4590—1981的基本原理相同,但是在实验细节上有很大不同。 2.参考文献 2.1ASTM 标准 D618 塑料和电绝缘材料测试检验之前进行条件预处理的实用方法 D883 关于塑料的一些术语 D3576 硬质泡沫塑料的泡室大小测定方法 E691 实验室间进行协同实验,研究、测定实验方法精密度的方法 2.2ISO 标准 ISO 4590-1981 泡沫塑料—硬质泡沫塑料开孔泡室体积和闭孔泡室体积百分数的测定方法 3.术语 3.1定义: 3.1.1闭孔泡室—被膜壁完全包围,与其他泡室不相连通的泡室; 3.1.2标准D883中给出的有关塑料的术语,在本标准同样也适用; 3.2本标准专用的定义: 3.2.1开孔泡室—没有被膜壁完全包围的泡室,这些开孔泡室与其他泡室是相互连通同的。 3.2.2闭孔泡室的体积—指材料中不与外界相通的内部体积,它包括构成泡室壁和泡沫支架的聚合物体积,填料体积(有时采用固体颗粒,纤维等),单个的闭孔泡室体积,还有通过破裂的泡壁相连通,但是与外界不通的小泡室的组合体的体积之和。 3.2.3校正的开孔泡室体积—材料内部的孔隙体积(不包括制样生成的表面空隙)。 3.2.4未校正的开孔室体积—包括材料的内部孔隙体积和样品的被切割的泡室表面的各种不规则的通达外界的孔隙的体积。 3.3符号 A:样品的几何表面积,cm3, h:样品高度,cm,

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