吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心基础工程
施
工
方
案
2010年10月3日
吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心
基础工程施工方案
一、编制依据
1、建设单位提供的总平面布置图及厂房施工图；
2、通过现场勘测、记录、汇总的相关数据、场地地形、工程所在位置及粗略的地质情况等；
3、建设方人员提供的相关信息。
二、工程概况
1、本工程为吕梁同辉机械制造厂铆焊车间、装配车间、数控加工中心共三个大型车间。工程位于吕梁市离石区信义镇，厂区北侧为规划的滨河路及东川河道，西侧为村镇主干道，东、南侧临土山，将厂区合围；厂区内东南侧有煤场、小型养猪场、废弃采砂厂及零散房屋和煤砂堆等，西北有待收割高粱地，电线杆等。厂内总体地形东高西低、南高北低，南北落差较大。
2、厂外西侧有G001、G002两个坐标控制桩，作为厂区的控制点；厂房±0.000高程为1091.000，厂内自然地坪初测由北向南依次为－5.000、－4.000、－3.000、－1.400。根据设计要求，地基采用天然卵石层地基，现场卵石层埋深约在自然地坪以下2.5m，南侧较深，厂区南侧中部采砂场天然地基部分遭到破坏。
3、车间总建筑面积51750m2，建筑层数为一层，建筑高度15m，独立柱杯形基础坐在卵石层上，施工时以天然卵石层上坪标高作为基础垫层底标高，柱顶标高为－0.450，在－0.800处设基础拉梁。抗震设防烈度为6度。
该厂房采用门式刚架连续跨结构，平面尺寸总轴跨分别为铆焊车间、装配车间：165×90m，数控加工中心：142.5×90m，纵向轴距7.5m，横向轴距6m，厂房吊车荷载有20t\32t\50t。基础为混凝土独立基础，钢柱与基础为锚栓连接。螺栓用钢筋拉杆、钢板抗剪件四周上下固定，地脚螺栓工厂加工制作，现场分体预埋。
4、基础工程施工内容包括：清理现场耕植土、煤渣、砂石、建筑垃圾等；拆除影响施工的建筑及电杆等设施；定位放线开挖基槽至卵石层；基础垫层施工；独立基础柱基施工；预埋固定地脚螺栓；基槽2：8灰土回填及地面三合
土（垃圾土：建筑垃圾、砂卵石、素土、煤渣等混合物打碎拌匀）、素土回填。
三、施工工艺
（一）、工艺流程：
1、基础混凝土垫层以下：施工准备→定位放线→基槽开挖审底、回填碾压破坏地基→垫层放线支模→垫层浇筑。
2、基础混凝土垫层以上：基础放线钢筋制作绑扎→承台模板安装加固→绑扎柱子钢筋（出基础高度统一，主筋对接一次）→浇筑承台柱混凝土收面找平→拆模→放线、调整柱子主筋位置、清理钢筋表面混凝土→搭架子、柱筋连接、绑扎→搭架、支设柱模至连梁底并加固，模板上口操测标高、放线检查调整钢筋位置并固定钢筋、模板→浇筑混凝土至连梁底→拆架、拆模清理，回填基槽至连梁垫层底部→连梁垫层施工→放预埋螺栓并临时固定，绑扎地梁钢筋→安装剩余柱及连梁模板→模板上口操平、放线，地梁预埋玻璃墙檩条预埋件固定，调整柱地脚螺栓位置并固定牢固→浇筑梁柱混凝土→清理螺栓表面并刷油保护→拆模、混凝土养护、回填土至设计标高。
3、施工流水：三个厂房同时进行，整体由北向南水平流水施工，每个厂房南北向大致分为三段作业，清理——挖土——垫层——基础——预埋螺栓依次流水施工，脚手架、回填土等按照工艺流程穿插期间进行，以保证施工工期。
分三个施工队伍进行施工，现场布置三套钢筋模板加工设备，以满足要求。
（二）、操作工艺
1、施工准备：清理现场平整场地；厂区东南侧搭设临时设施；布置钢筋加工场地、模板加工场地，将水电接入现场，施工道路硬化，完成现场平面布置；施工人员、机械及材料进场。
2、测量放线：根据G001、G002控制桩进行整体定位测量，分别测放出三个厂房的四角外控制桩，形成外控制网，再由外控制网进行分体测量。土方开挖基槽边线测量、基础垫层定位、基础定位、地脚螺栓定位等均由外控制网控制桩点引测完成。标高引测由G001控制桩由西向东逐渐引测至北侧各外网控制桩上，再由东向西引测至南侧各外网控制桩上，形成高程控制点，最后到G002控制桩进行闭合复测。
厂房测量精度要求高，选用全站仪进行控制桩定位，然后使用全站仪和高精度经纬仪进行轴线定位；标高测量使用高精度水准仪。现场组成专业测量小组，进行定位测量、轴线测量、标高控制、预埋螺栓定位检测等工作，确保达
到厂房牛腿柱安装时的精度要求。
3、基槽开挖：撒好开挖线后（原设计基底外扩基础外边600mm条挖无法进行碾压回填施工，需扩大至外扩1200mm以上条挖），开挖放坡坡度根据现场土质为1：0.7，使用三台反铲挖掘机进行满槽条状开挖，所挖土方除清除表土外运后，暂时堆放在场地内留作回填使用，节省运土时间和费用。开挖按照设计要求挖至卵石层上平，在基础位置范围内进行逐一找平，然后使用50t压路机进行审底碾压，压实后地耐力达到300kpa，基槽经过设计、勘察、监理、甲方等各方验槽认可后进行签证。
破坏的卵石层部位，需将松散砂卵石清理，然后分层回填碾压至设计变更要求高度即可。
4、基础垫层：垫层线放好后，用木龙骨支设垫层边模，短钢筋棍固定牢固，保证垫层厚度和单个表面平整，验收后进行C15（因采用商品混凝土，原设计为C10应更改为C15）混凝土浇筑，找平收面覆盖塑料薄膜养护。
垫层浇筑采用商品混凝土，泵送浇筑，现场留设混凝土泵车停靠点击罐车行走路线，清理完表土后的地面道路随即提前审底碾压压实。
5、基础承台、柱子、地梁钢筋制作绑扎：严格按照图纸中基础承台、柱子、地梁钢筋的规格、形状、数量、尺寸进行下料和制作，仔细计算下料长度，保证符合设计要求和混凝土施工质量验收规范规定的同时，做到钢筋不浪费，少损耗。
基础钢筋绑扎时，先根据放出的位置线在垫层上用粉笔划出基础底片钢筋的分布，摆放底筋，绑扎牢固。在基础底板筋下安装垫块，要求按梅花点1000mm 放置，保护层厚度35mm。等承台模板支设完毕后进行首次柱子钢筋绑扎，绑扎时在柱子底部将锚固端和基础钢筋绑扎牢固，并在承台内的柱子主筋上按设计要求绑扎两支箍筋，在柱子顶部绑扎一个定位箍以固定柱子主筋。
由于柱子高度需根据现场实际高度确定，柱子主筋下料长度应实测实量，分组分个编号施工。柱子分两次绑扎固定，电渣压力焊对接，接头百分率为同一截面50%，第二次的柱子主筋均应分个测量编号（柱子主筋出基础顶面的高度要统一，比如900mm、1800，否则柱筋下料绑扎太过繁琐，难度增加）。
柱子箍筋和拉钩按要求绑扎，绑扎时，由于高度较高，需搭设双排外架及四周井架、操作平台。
回填土地梁垫层完成后，即可进行地梁钢筋绑扎，注意接头位置和接头百
分率按照规范施工。
6、各构件模板安装加固：基础采用钢模板支设，柱子、地梁用木模板支设，连接部位用木模弥补。基础承台钢筋绑扎验收合格后按垫层上放出的模板控制线进行模板安装，底部承台安装边模用钢管固定，柱子采用木模板外模钢管扣件固定，对拉螺杆紧固，地梁采用木模，木龙骨加固钢管固定。首先根据构件尺寸配好模板型号、用量及安装方法，然后安装模板并组合固定，钢模之间用回形销连接，钢管纵横拼接加固，斜向钢管用木楔子或粗钢筋固定在基坑土层中，纵横向钢管与双排脚手架固定，两侧用钢管在坑壁支撑。梁柱安装木模板用钢管箍、对拉螺杆加固，安装垫块，连接处塞海绵条。
7、脚手架工程：由于柱子独立高度较高，必须支设双排外架，搭设操作架。基槽柱子两侧分别搭设双排脚手架，另四周搭设双排井架兼做操作平台。脚手架立杆排距为1m，立杆间距为1.5m，水平横杆步距根据实际高度控制为1~1.5m，顶部小横杆间距为1.5m，两侧搭设脚手板与小横杆固定，外侧及横向相应搭设剪刀撑，或者立杆与横杆节点处在坑壁做钢管支撑。脚手架与柱子钢管箍套连接牢固，立杆底部、坑壁支撑垫设木板。
8、预埋地脚螺栓及铁件工程：顶部柱筋绑扎完毕后，根据已支柱模顶上的轴线位置将螺栓临时固定在钢筋笼子上里，用钢板加工成螺栓套模，留出螺栓位置，上面弹出中心轴线，用以辅助固定螺栓。然后将六根螺栓固定成整体并与柱子主筋连接固定，穿插绑扎地梁钢筋与柱子箍筋拉钩，支设上口柱模及地梁模板并加固好，再在柱模顶挂好钢丝轴线，通过调整柱筋笼子的保护层及主筋位置将螺栓埋件调整至理论位置，出现偏差的螺栓要与柱筋分离后重新调整，最后将埋件固定牢固。螺栓标高根据引测在柱主筋上的平线来调整控制。加固完毕后，在螺栓丝扣上涂抹黄油，并包裹塑料薄膜加以保护。
9、混凝土工程：基础、柱及地梁采用C30商品混凝土，泵送。浇筑前办理模板钢筋预检隐蔽验收手续，下达混凝土浇灌令，之前计划好混凝土浇筑的运输路线、泵车停靠的位置、接好混凝土振捣器具，准备好线绳、卷尺、木搓子、塑料薄膜，准备好试验工具等。浇筑时主要注意振捣和收面标高控制两道工序，基础坡面必须控制好混凝土坍落度和振捣关，不得一次性浇筑到标高处，必须分层浇筑，分层振捣，不得出现烂角、蜂窝等现象。首次混凝土浇筑收面时在柱子主筋上划线用卷尺控制浇筑标高，柱子二次浇筑与地梁同时进行，柱顶用水平控制表面平整和光滑度，尤其是柱子内混凝土的表面，保证预埋螺栓
的安放位置，不得浇高。抹压后立即进行覆盖，防止裂缝，并清理螺栓上混凝土。
混凝土初次收面后，将抗剪槽模盒安放在中心位置，然后再将柱顶表面抹压平整。混凝土浇筑标高根据柱子主筋及模板内侧水平控制线控制。
柱子第一步混凝土浇筑完毕后，进行放线，放出轴线、柱子模板边线和模板控制线，划出地脚螺栓的中心线位置。局部偏移的柱子主筋按要求及时调整过来。
浇筑和振捣时注意不要让泵管和振捣棒碰到预埋件，不得将螺栓上的保护膜撕掉。
10、回填土工程：基槽及房心回填素土，-0.5m以上回填300mm厚3：7灰土。
土方来自原场地土及现场南侧土山，主要工作有铲土、运土、拌土、铺填、碾压打夯。
基础承台模板拆除完毕后，混凝土达到一定强度后进行部分回填土。回填高度到连梁垫层底，并将现场平整出运输道路和施工场地。基础螺栓工程施工完毕拆模清理后，进行二次回填。
土方回填要分层进行，分层铺设，分层碾压，分层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.95。
使用的机械有：挖机6台，铲车6台，压路机6台，竖向打夯机6台。
四、施工完后工作
1、进行轴线误差测量、基础支撑面表面标高与水平度的检验、锚栓位置和伸出支撑面长度的量测等。
2、柱子基础轴线和标高是否正确是确保钢结构安装质量的基础，复测检查后根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。
五、允许偏差
1、钢筋保护层厚度：±5mm；
2、构件截面尺寸：±5mm；
3、轴线位置：5mm；
4、标高：－10mm；
5、预埋螺栓中心线位置：5mm；
6、预埋螺栓标高：3mm。
六、成品保护
1、基础底片、梁钢筋绑扎好后不得上人踩踏，柱子主筋套箍固定牢固，不得随便搬弄；
2、模板支设、支撑、固定牢固稳定，不得碰撞；
3、预埋件固定牢固、稳定，丝扣处用薄膜裹好；
4、浇筑混凝土时，注意罐车、泵和泵管、振捣棒等注意不能碰撞模板、钢筋和埋件，有专人看模板、钢筋和预埋件，发生变形移位立即校正后再进行浇筑；
5、混凝土浇筑完后，强度达到1.2MPa后方可上人，强度达到不被碰掉棱角后方可拆边模，强度达到100MPa后方可回填土，达到75%后方可吊装钢柱。
七、安全注意事
1、注意电器设备的使用，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，不得使用破皮电线，有漏电保护系统；
2、钢筋绑扎穿钢筋、安装钢管模板、吊装预埋件注意相互招呼，注意碰撞；
3、注意车辆的行驶安全，泵车停靠位置基土稳定；
4、架子搭设稳定牢固，操作人员系好安全带，防止坠落。
主厂房工程施工方 案 1
一、工程概况 1、工程名称: 陕县产业集聚区集中供热项目一期工程/主生产装置 2、建设单位: 三门峡茂森清洁能源有限公司 3、监理单位: 河南清鸿建设咨询有限公司 4、建设地点: 位于观音堂镇化工园区内, 根据园区的总体规划, 厂址位于园区北部, 大经一路东南侧、观大一路西南侧。 5、主生产装置包含如下单体工程 主厂房、 1#2#除尘器基础、引风机室、引风机后烟道支架、燃油泵房及点火油罐基础、脱水综合楼、脱硫脱硝设备基础 二、编制依据 ( 一) 设计图纸; ( 二) 施工质量验收标准: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2、《测量规范》 GB50026- 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203- 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ( ) 6、《混凝土结构工程施工规范》 GB50666- 7、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205- 8、《建筑屋面工程施工质量验收规范》 GB50207- 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范》 GB50242- 2
12、《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103- 13《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46- 14、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130- 三、施工准备 ( 一) 技术准备 1、检查各单体工程设计图纸是否齐全, 核对建筑物、构筑物等平面尺寸和标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及技术要求, 组织各专业相关人员进行图纸会审。 2、充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。( 二) 材料准备 1、建筑材料的准备。根据施工图预算进行分析, 按材料名称、品种、规格、技术标准编制出建筑材料需要量计划, 为组织备料提供依据 2、施工用材料的准备。根据采用的施工方案, 确定施工用材料的名称、规格、数量和进场时间编制施工用材料需要量计划, 保证施工用材料按时进入现场。 四、分部分项工程施工方案 ( 一) 测量放线 1、根据指定坐标和水准点, 先绘制单体工程测量定位图, 按定位图引测到现场。 2、按照测量定位图进行实测时, 每一次实测都要进行闭合, 同时改正高差, 保证测量 的准确。 3、土方工程的测量定位放线, 放出基坑挖土灰线和水准标志。灰线、 3
耀达投资有限公司盐亭耀达工业园1、2、3#机加工车间厂房工程 门 式 钢 结 构 厂 房 专 项 方 案
四川华企建设工程有限公司
门式钢结构厂房专项施工方案 第一节工程概况 本工程为绵阳耀达投资有限公司耀达工业园一、二、三号机加工车间。位于绵阳市盐亭县境内。该工程重要性结构安全等级二级；抗震设防烈度为8度；设计分组为第二组；设计使用年限50年；设计基本加速度为0.20g；场地土类别为二类。耐火等级为二级。 该机加工车间下结构为现浇钢筋混凝土独立基础，上部结构为门式钢架。设计总长度78.48米，宽度为36.48米，设计最高高度为8.80米，1、2#厂房土0.00相当于绝对标高389.90米,3#厂房土0.00相当于绝对标高390.50米,设计最大跨距为18.00。基础设计深埋设深度为1.80米，以粉质粘土层为地基持力层，地基承载力特征值fak≥145KPa，超挖、超深部分采用基础短柱增高来调整柱顶达到设计标高，基础及短柱砼强度为C25，垫层C10。本工程除主钢架及屋面檩条采用Q345-B钢外，其余均采用Q235-B钢。手工焊时，Q235刚材或Q235与Q345之间焊接采用E4301~E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接采用E5003~E5016系列焊条，自动焊，焊丝采用H08A。所使用的普通螺栓为C级，螺栓、螺帽和垫片采用Q235钢。高强螺栓为10.9级，摩擦型高强螺栓，摩擦系数不小于0.45 。为了保证该工程的钢结构制作安装符合设计和施工规范要求，特编制本方案。 第二节工程特点 （1）工期紧 本工程钢结构施工工期较紧张，所以必须合理安排各阶段的工作
基础基础施工方案 一、工程概况 本工程位于虎石台开发区内内。西至多维彩钢古城街，东至台湾六合，南至蒲平路，北至规划路。厂区占地面积6.56万平方米（98.45亩）。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四个部分：冲压厂房；焊接厂房；军品车间；门卫办公室。 冲压厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m，高跨檐口高度为17m，低跨檐口高度为9.5m，内设一台额定起重量为10t，轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t，中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 焊接厂房：分主体和附属用房两部分；主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m，无吊车，檐口高度为9.5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 军品车间：分主体和两侧附属用房三部分；主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t，轻级工作制A3级吊车，檐口高度为9.5m。左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构。 二、基础的施工顺序为： 基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—
回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。 三、土方开挖及边护： 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工，即从1、23轴线开始开挖，分别向中部轴线端推进。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。 四、基础垫层施工 1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
1、工程概况 贵州康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房，3栋厂房基础和主体结构形式相同，其基础工程基本概况为：A-E五轴共16条轴线，中部设置了一道伸缩缝，两边对称布置，X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ，Y方向轴线间距为10000 mm。基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m，除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外，其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm，钢筋牌号为HRB400。基础地梁尺寸为250×600mm，楼梯地梁尺寸不统一，砼强度等级为C30，钢筋牌号为HRB400。 根据建设方要求，为减少土石方开挖及外运工程量，各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定，各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。 2、编制依据 2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。 2.2国家、贵州省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。 2.3施工技术（安全技术）规范及技术标准： （1）《工程测量规范》（GB50026-2007 ） （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202-2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）（GB 50204-2002） （4）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011） （5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003） （6）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010） 2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验； 2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度； 2.7其它与本工程相关的施工及验收规范。
一、编制依据 1.1《主厂房基础施工图》（201019-04200-062-6～11） 1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》 1.4《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003） 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》 1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 主厂房位于锅炉余热装置内，分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分，由南至北排列。汽机房为单层厂房，布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成，除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构，布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。主厂房长54.5m，宽55.5m，占地面积约3075m2。 主厂房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。我公司施工承台及以上部分。基础承台为钢筋混凝土独立基础，承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m，承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m，埋深最深-3.0m，埋深最浅-1.2m，承台间用拉梁连接。 ±0.00m相当于绝对标高637.50。基础砼强度等级：承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。 主要施工内容及工程量如下： 三、施工进度计划 2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线 2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖 2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头 2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测 2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
一、工程概况 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (2) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (7)
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。
目录 一、编制依据、原则及范围 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方案 (1) 1、施工准备 (1) 2、配合比设计 (3) 3、施工过程控制 (4) 4、混凝土保温措施 (5) 四、混凝土测温及温度计算 (5) 1、测温制度 (5) 2、温差控制 (6) 3、养护和保温 (7) 4、温度计算 (8) 五、大体积混凝土施工的主要问题 (13) 六、混凝土裂缝的预防措施 (14) 七、质量保证措施 (14) 八、混凝土质量标准 (15) 九、安全施工措施 (15)
一、编制依据、原则及范围 1、编制依据 1.1相关规范、规程 1.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.1.3《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 1.1.4《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 1.2主厂房基础平面布置图。 2、编制原则 由于原生库垃圾池浇筑量较大，砼浇筑高差大，且需连续作业，不得留设施工缝，为确保合理安排垃圾池施工顺序，安排具有丰富施工经验的浇筑人员进行施工，确保顺利完成垃圾池底板砼浇筑工作，保证工程质量。 二、工程概况 垃圾仓共两个位于主厂房内北侧，大小基本相等，沿东西方向对称布置，每个垃圾仓基础东西长50.9m，南北宽27.9m，垃圾池底板厚度为800mm，垃圾池东、西及南侧加强基础底板厚度为1200mm，北侧垃圾池收集廊道底板厚度为1500mm，局部底板厚度为800mm；垃圾池东侧和西侧池壁厚度为450mm，南侧池壁厚度为600mm。总浇筑量4000m3，基础混凝土标号为C35砼，早强防冻，抗渗等级P8 ；东侧和西侧垃圾池各设加强带一道，每道宽度为2000mm，采用早强防冻C40微膨胀砼浇筑。（110m3） 三、施工方案 1、施工准备 1.1施工机具
拱墅区科技经济园标准厂房二期工程〖模板工程〗 专 项 施 工 方 案
杭州中豪建筑工程公司 二OO三年七月 编制： 审核： 批准：
目录 一、工程概况 二、工程结构各构件模板的选用 三、模板制作和安装 四、模板拉接和支撑固定措施 五、节点模板支设方法 六、模板支撑结构力学验算 七、模板支设质量控制 八、模板支拆安全措施
一、工程概况 杭州市拱墅区科技经济园标准厂房二期工程位于杭州市拱墅区科技经济园内，祥园中路与祥园东路交叉处的西北角，由1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#共七栋厂房组成，其中1#、4#、5#楼为4层，其余均为五层,总建筑总面积52418m2。 基础采用预应力静压管桩，桩径φ400和ф500mm，共1073根。上部为全现浇框架—剪力墙结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。梁高为500—1170MM。矩形柱子截面分400*400,500*500,600*600 等规格。楼板厚除厕所为100 MM厚外，其余均为120MM。楼梯、电梯四周剪力墙厚250。 二、工程结构各构件模板的选用 模板制作安装是本工程结构工程质量控制的关键工序，在操作过程中，不但要考虑模板系统有足够的强度、刚度和稳定性，而且要保证位置正确和拆模后砼成形的外观质量。为了达到上述目的，实现工程质量目标，同时考虑到工期、经济等因素，决定现浇钢筋砼结构工程均采用胶合板木模，背枋均为木方。 三、模板制作和安装 1、基础模板 基础承台、地梁,均采用九合板模板，木方背枋，现场加工棚内加工。1#、4#、5#、7#厂房施工单元基础模板配备1#厂房所需量，4#、5#、7#厂房基础均利用1#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。8#、3#、2#厂房施工单元基础模板配备8#厂房所需量， 3#、2#厂房基础均利用8#厂房基础模板，不足和损坏部分补充新模。基础模板采用钢管脚手架支撑。为便于地梁钢筋绑扎，梁先安装一侧模板，另一侧模板待地梁钢筋绑扎完毕，梁内清理干净后，再进行安装及加固。 基础模板安装完毕后，现场技术人员应会同班组长做好模板的复核工作，并请监理工程师验收，合格后进行下道工序施工。 2、墙模、柱模 柱及电梯井、楼梯间剪力墙采用组合木模板，剪力墙模板采用对拉螺栓拉
5.冬期施工的技术措施 5.1 土方开挖 ( 1) 土方开挖在冬期机械施工时, 其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的, 可在冻结以前, 用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松, 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。 ( 2) 在大面积土方开挖至设计标高以上300mm 高后, 将由人工进行基底清槽。人工清底过程中, 测量员要多点控制标高, 防止超挖。并立即用40-50mm厚草帘被覆盖, 以防冻土。 ( 3) 钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后, 细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工, 清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时, 边揭草帘被边浇筑, 垫层浇筑后, 振捣压实抹平, 并立即覆盖再生塑料布及草帘被。 5.2 钢筋工程 5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯 ( 1) 钢筋在负温下进行冷拉, 其温度不得低于-20℃。 ( 2) 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。 冷拉控制应力及最大冷拉率
度选用, 并应在使用温度条件下进行配套校验。 5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工 ( 1) 当环境温度低于-20℃时, 不得进行直螺纹接头加工操作。 ( 2) 每天正式生产前对加工机械进行检查、调试, 并进行试加工。确保机械运转正常, 保证加工质量。 ( 3) 对加工机械进行临时覆盖, 遮挡雨雪。 5.3 混凝土工程 本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点, 根据本工程的施工进度计划, 基础施工属于冬施范围。 本工程采用商品混凝土, 混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即:在混凝土拌合物中掺入防冻剂, 原材料预先加热, 混凝土浇筑入模的温度一般不低于5℃, 经过覆盖蓄热保温, 使混凝土在冷却到0℃之前获得正温养护过程( 预养) ; 由于防冻剂的作用, 混凝土的强度在负温中继续增长。根据规范要求, 冬期浇筑的混凝土, 其受冻临界强度当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。 5.3.1 对商品混凝土原材料的要求
钢结构厂房独立基础工程施工方案与技术措施 本工程基础大部分为独立基础，循环水池为筏板基础，J04局部PHC桩基（不属于招标范围）。本部分仅对独立基础作说明，筏板基础施工见J04a、J04b循环水池施工。 本工程所用砼均采用商品混凝土，罐车运至施工现场，采用汽车泵浇筑。 1.钢筋工程 （1）钢筋原材质量要求 1）对现场的钢材严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。 2）每批钢筋的使用部位由专业工程师、试验人员在试验报告合格证明书上注明，以便今后备查。 3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 4）钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析试验检验后，对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。 5）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经设计单位同
意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。 （2）钢筋配料 按设计图纸的长度，合理配置钢筋。钢筋接头的位置及数量要符合设计及规范要求。同一断面，接头的数量，受拉构件不得超过25%。受压构件不超过50%。箍筋的弯勾必须弯成1350，弯勾的位置要交错分布，分布筋的配制必须符合设计要求。 （3）钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45度绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 2.模板工程
西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目主厂房砌体工程施工方案 编制： 审核： 批准： 陕西省建工第四建设集团有限公司
目录 一、工程概况： (2) 1、工程基本情况 (2) 2、工程目标： (2) 3、编制依据 (3) 二、施工材料、技术准备： (4) （1）主要材料及机具： (4) （2）、技术准备 (5) 三、工艺流程和施工技术要点： (6) 四、质量标准和检验方法： (15) (1）、保证项目： (15) (2）、基本项目： (15) (3）、砌体质量的允许偏差： (16) (4）、砌砖工程质量控制程序： (17) 五、施工注意事项： (18) 1、砂浆强度达不到设计要求： (18) 2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 (19) 3、墙体渗水 (20) 六、环境保护及安全、文明施工要求： (21) 七、安全保证施工措施： (22) 八、成品保护及相应措施： (23) 九、职业健康安全关键要求： (25)
十、质量记录： (25) 一、工程概况： 1、工程基本情况 工程名称：主厂房 工程性质：新建 工程地点：XXXXXXX 建设规模：局部五层，建筑面积为4259.6㎡ 结构类型：五层钢筋混凝土框排架结构，高为31.95m 砌体类型：蒸压加气混凝土砌块 抗震设防烈度：7 度 建筑耐火等级：一级 建设单位：西安市XXXXXX 设计单位：中国市政工程XXXXXX 监理单位：XXXXX监理咨询有限公司 施工单位：陕西建工第XXX建设集团有限公司 开工日期：砌体工程已在2014年8月24日开始进场施工准备前期工作。 2、工程目标： 1）、质量目标 一次性验收合格。争创西安市优良工程标准。 2）、安全生产目标
电气工程专项施工方案 一、工程概况 斯伦贝谢科技服务（成都）有限公司靖边基地二期改造工程厂房（结构厂房）及辅房工程，总建筑面积10000m2。其中厂房建筑面积3500㎡，设计为三各单体厂房，最大跨度为21m，最大长度50m，全钢钢结。 本工程电气系统主要包含：电力配电系统，照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施。厂房应急照明,辅助用房主要通道照明等为二级负荷，采用双电源供电，应急照明在末端互投（或在适当位置互投）。其他电力负荷及一般照明为三级负荷，采用单电源供电。 辅房工艺设备和照明电源均引自3#厂房外低压配电柜，配电采用放射式配电，放射式采用电缆/导线穿管敷设。配电箱厂房采用落地安装，辅房采用嵌入式安装。 二、工艺流程 2.1电气工程施工工艺流程 施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审。施工过程的合理安排对进度影响很大，预埋预留、电线电缆敷设、滑触线安装、配电室设备安装、配电箱安装、设备测试
三、材料管理技术方案 3.1 材料准备及验收 材料采购、进场、检验及保管程序见图2所示： 图2 材料采购保管程序流程图 3.2 材料采购、保管及使用要求 1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。 3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 四、主要施工方法及技术要求 4.1 配电箱柜的安装 4.1.1 配电柜安装 配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装水平调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。
第一篇总说明 为能圆满完成本工程施工任务,我公司在认真研究本工程施工图纸后，严谨、科学、合理得编制了本工程施工组织设计。 项目管理领导班子 为确保本工程全方位得组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有施工管理经验，并有在钢结构基础施工管理经验得工程质量人员与管理人员组成项目经理部，全面履行对甲方得承诺，确保工程顺利进行. 工期 根据本工程得特点与我公司得实力,我们将该工程施工总工期控制在20天，即施工日期为201６年８月２0日~２０１6年9月10日，进度计划安排均将以确保工程质量与竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系,确保总工期目标得顺利实现. 工程质量 我公司将本工程列为重点工程进行管理,工程质量达到国家质量验收合格标准。 建立完善得质量保证体系,加强工程施工与质量监控得管理，建立质量控制体系:项目经理全面负责工程质量,专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度,开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查。 加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底,使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图与技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。 开展工前检查，做好技术复核工作,对重要得进行检查与复核，避免发生重大差错，如基准轴线得定位,基础标高,预埋件位置. 加强对材料、设备与半成品进行质量控制，采取相应得技术管理措施，使这些因素被控制在允许得范围内,严禁使用不合格得材料。 认真组织隐蔽工程验收,由技术、质检负责人与甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。 按规定搞好分部(项）工程得检查及验收以及施工质量得检查评定。 第一节编制依据 编制本施工组织设计主要引用得规范与标准 1、《地基与基础工程施工及验收规范》 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》 ３、《建筑机械安全技术规程》 4、《施工现场临时用电安全技术规范》 5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 6、甲方提供得本工程图纸答疑文件。 7、施工现场状况及对周围环境得调查。 编制范围及内容
主厂房照明工程施工方案 一、工程概况： 本工程为主厂房照明安装工程，主厂房照明包括：主厂房0.00m层、6.90m层、 13.7m层、CD列各工作间及1号2号楼梯间照明。蓄电池室、柴油发电机房、消防钢 瓶间等防爆场所为镀锌水煤气管明敷，其它照明线路均为镀锌水煤气管暗敷。导线采用塑料绝缘电线，导线的连接、分支均设接线盒，整个线路不可有外露导线。照明箱的中性线必须与接地装置相连接，单相三孔插座的接地孔必须与专用接地线相连接。 照明箱防护等级要求不低于IP23。照明箱安装高度为箱底距地面1.3米，开关距地面 1.3米，一般插座安装高度距地面0.3米。 二、编制依据 1.汽机房照明埋管图。 2.《电力建设施工验收技术规》（建筑工程篇）。 3.《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303—2015）。 4.《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1-2012。 5.电力强条规定。 6.《电力建设安全工作规程》第1部分火力发电厂 三、施工安排 1.技术准备 开工前，学习并掌握施工图纸和有关的施工规标准领会设计意图，并及时进行图纸会审工作，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规、设计变更组织施工。 2.工程材料准备 对本工程采用的材料进行研究、调查，收集材料性能和特点，组织人员对当地的建材市场进行调研，对材料供应商进行调研和评估，对选用的材料报监理审批。
四、主要施工方法 4.1 钢管暗敷 4.1.1 根据设计图确定盒、箱实际位置，并将盒子固定牢固。 4.1.2 电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，管子离表面的净距不应小于15mm， 根据现场情况加工好各种盒与管弯。钢管煨弯采用冷煨法，当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为25mm以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。 4.1.3 管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处 应在套管中心。当管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m。 4.1.4 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。严禁管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺 母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。 4.1.5将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 4.2 钢管明敷 4.2.1明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。 4.2.2根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要 求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150～500mm。钢管中间管卡的最大距离：Φ15～Φ20时为1.5m，Φ25～Φ32时为2m。 4.2.3 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡，逐个拧牢。 4.2.4明装箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进 入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。 4.3 管穿线
选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程 钢结构厂房基础施工方案 编制人： 审核人： 编制单位: 编制日期: 目录 1. 编制依据2 2. 工程概况2 2.1 总体概况2 2.2 工程结构概况3 3. 施工布置3 3.1 施工准备3 3.2 施工安排3
3.3 施工顺序4 3.4施工管理目标4 3.5 施工管理组织体系4 3.6施工工期4 4. 主要施工方法4 4.1土方开挖4 4.2钢筋工程6 4.3模板工程6 4.4 砼工程8 4.5 土方回填9 5. 资源配备9 5.1 劳动力配备9 5.2 施工周转材料配备9 5.3 施工机具设备配备9 6. 质量控制措施10 7. 安全管理与文明施工14 7.1安全施工措施和要求14 钢结构厂房基础施工方案 1. 编制依据 1.1 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程建筑图》。 1.2《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程结构图》。 1.3 《**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程施工组织设计》。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 1.4 本公司类似工程施工经验。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：**公司选矿车间铁精矿池处钢结构围挡工程2.1.2 建设单位：*** 2.1.3 监理单位：***
2.1.4 设计单位：*** 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：*** 2.2 工程结构概况 2.2.1本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高为▽–1.450m，标高最深为▽–2.050m，基础采用C30砼，垫层采用C15砼，二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。钢筋采用HPB300（?）、HRB400（Φ）。其中J-1计8个（尺寸为：2000mm*1850mm）;J-2计4个（尺寸为：2050mm*1850mm）；J-3计4个(尺寸为：2200mm*1900mm)；J-4计8个（尺寸为：2300mm*1900mm）共24个独立基础；基础之间采用600*300地梁连接，地梁底标高为▽–1.100m。 2.2.2 承台基础与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高经由业主方现场确定。 3. 施工布置 3.1 施工准备 施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，根据现场情况以及施工总平面布置图，为保障生产与钢结构施工同时进行，我单位将进行施工围挡，采取分段分片方法开挖施工。 围挡方式拟采用直径38的钢管脚手架，高1.5m做刚性围栏式，
市日处理400吨污水处理厂污泥 年产万10万吨生物肥轻钢厂房施工工程项目独立基础专项施工方案 二0一五年十月一日
一、施工条件 (3) 二、施工条件 (3) 三、施工方案 (4) 四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案 (4) 五、基础工程施工方案 (4) 六、基础砼施工方案 (9)
一、施工条件 该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及市有关规程。主要规范、规程如下： 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工手册》（第四版）2003 年 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92 《混凝土质量控制标准》GB50164－92 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87 《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88 污泥处理新工艺轻钢厂房基础工程施工图纸。 现行国家及省省有关施工验收规范 二、施工条件 1、根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全，可在本地购买。 2、气候条件较好，冬雨施工较少。 3、“三通一平”条件已经具备。 4、该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 5、根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能
满足施工需要，可随时进场施工。 三、施工方案 1、基础及主体工程概况 该工程设计±00标高相对绝对标，基础采用柱下独立基础，独立基础。1-10轴为现浇混凝土独立基础；11-12轴为全现浇独立基础框架柱结构，共两层。 2、基础及主体工程施工流水段的划分 3. 根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发，不留施工垂直流水段。 四、主体轴线、标高、垂直度的控制方案 在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排： 4.1、轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。 4.2、标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在架管上测出＋1．000控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出＋1．000控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。 五、基础工程施工方案 为保证建筑物的安全，经设计人员校核基础埋深和承载力均无误后由设计单位出
青岛宝利钢筋加工有限公司厂房 钢筋工程 专 项 施 工 方 案 施工单位：青岛望城三宝建设有限公司 建设单位：青岛宝利钢筋加工有限公司厂房 监理单位：青岛市天平建设监理公司
一、工程概况 1、工程特点及建设地点 1.1新建厂房青岛市城阳区流亭空港工业区内，1#路以北由下部独立柱基础，上部钢结构组成。总建筑面积23537m2， 2、设计情况： 2.1材料要求：本工程采用HPB235级、HRB335、级钢筋，HRB335级钢强度设计值300N/mm 2。 2.3基础以下圆钢量为9.8t，基础以下HRB335级螺纹钢量为68.8t。本工程总用钢量约为78.6t。 2.4钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表1
表1 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度
二、施工部署： 1、该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。 2、选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择； 3、钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检； 4、钢筋提前加工好。提前订货。 5、做好钢筋工种与木工、混凝土工的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护； 6、技术准备：钢筋代换应经设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。 8、钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监理部门抽样取样试验，合格后方可使用。钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。 9、钢筋流程控制如下图
一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、主要施工方法 0 四、钢筋工程 (1) 五、砼工程 (3) 六、常见的质量通病及预防措施 (4) 6.1.钢筋加工 (4) 6.1.1箍筋不规方 (4) 6.1.2成型尺寸不准 (4) 6.2.砼外观 (4) 6.2.1麻面 (4) 6.2.2露筋 (5) 6.2.3蜂窝 (5) 6.2.4砼干缩裂缝 (6) 七、安全保证措施 (6) 八、文明施工保证措施 (6) 九、施工进度计划........................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房位于广州科学城开泰大道大坑村旁，乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目工程现场为广州LG项目的三期工程，本工程由FAB、UT、WWT厂房及配套厂房共同组成。本工程占地面积约6.4万平方米，建筑面积约15.9万平方米。 二、编制依据 1、乐金显示（中国）有限公司第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目—FAB厂房土木工程施工合同 2、信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计的施工图纸 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 5、《工程测量规范》GB 50026-2007 6、《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012 7、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 三、主要施工方法 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。
. 1、工程概况 康蓝蓝宝石新材料有限公司大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目A-8、9、10号厂房为3层钢筋混凝土框架结构厂房，3栋厂房基础和主体结构形式相同，其基础工程基本概况为：A-E五轴共16条轴线，中部设置了一道伸缩缝，两边对称布置，X方向轴线间距为7000 mm、7350 mm、7500 mm ，Y方向轴线间距为10000 mm。基础为C30钢筋混凝土独立基础,埋深-3.00m，除伸缩缝的独立基础为2000×2800×2000外，其余基础尺寸均为2000×2000×2000mm，钢筋牌号为HRB400。基础地梁尺寸为250×600mm，楼梯地梁尺寸不统一，砼强度等级为C30，钢筋牌号为HRB400。 根据建设方要求，为减少土石方开挖及外运工程量，各栋厂房±0.000m标高根据场地实际地貌高程确定，各栋±0.000m标高的绝对高程值不同。 2、编制依据 2.1工程施工图、地勘报告、施工合同及相关文件。 2.2、省颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、文明施工、合同等方面的法律法规。 2.3施工技术（安全技术）规及技术标准： （1）《工程测量规》（GB50026-2007 ） （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） （3）《混凝土结构工程施工质量验收规》（2011版）（GB 50204-2002）（4）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2011）
（5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003） 专业资料． . （6）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）2.5公司在类似工程施工中的成熟施工技术及施工管理经验； 2.6公司《质量管理手册》、《程序文件》及有关管理制度； 2.7其它与本工程相关的施工及验收规。 3、主要工程量 每栋厂房基础混凝土：约1000m ; 钢筋：约80t 34、主要施工机械和工具