建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ 130－2001
中华人民共和国建设部2001－02－9批准 2001－06－01实施
1 总则
1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。
单排脚手架不适用于下列情况：
（1）墙体厚度小于或等于180mm；
（2）建筑物高度超过24m；
（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。
1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。
1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。
1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号
2．1 术语
2．1．1 脚手架
为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
2．1．2 单排脚手架（单排架）
只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
2．1．3 双排脚手架（双排架）
由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
2．1．4 结构脚手架
用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
2．1．5 装修脚手架
用于装修工程施工作业的脚手架。
2．1．6 敞开式脚手架
仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
2．1．7 局部封闭脚手架
遮挡面积小于30%的脚手架。
2．1．8 半封闭脚手架
遮挡面积占30%~70%的脚手架。
2．1．9 全封闭脚手架
沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
2．1．10 模板支架
用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。
2．1．11 开口型脚手架
沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
2．1．12 封圈型脚手架
沿建筑周边交圈设置的脚手架。
2．1．13 扣件
采用螺栓紧固的扣接连接件。
2．1．14 直角扣件
用于垂直交叉杆件间连接的扣件。
2．1．15 旋转扣件
用于平行或斜交杆件间连接的扣件。
2．1．16 对接扣件
用于杆件对接连接的扣件。
2．1．17 防滑扣件
根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
2．1．18 底座
设于立杆底部的垫座。
2．1．19 固定底座
不能调节支垫高度的底座。
2．1．20 可调底座
能够调节支垫高度的底座。
2．1．21 垫板
设于底座下的支承板。
2．1．22 立杆
脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2．1．23 外立杆
双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。2．1．24 内立杆
双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。
2．1．25 角杆
位于脚手架转角处的立杆。
2．1．26 双管立杆
两根并列紧靠的立杆。
2．1．27 主立杆
双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。
2．1．28 副立杆
双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。
2．1．29 水平杆
脚手架中的水平杆件。
2．1．30 纵向水平杆
沿脚手架纵向设置的水平杆。
2．1．31 横向水平杆
沿脚手架横向设置的水平杆。
2．1．32 扫地杆
贴近地面，连接立杆根部的水平杆。
2．1．33 纵向扫地杆
沿脚手架纵向设置的扫地杆。
2．1．34 横向扫地杆
沿脚手架横向设置的扫地杆。
2．1．35 连墙件
连接脚手架与建筑物的构件。
2．1．36 刚性连墙件
采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。
2．1．37 柔性连墙件
采用钢筋作拉筋构成的连墙件。
2．1．38 连墙件间距
脚手架相邻连墙件之间的距离。
2．1．39 连墙件竖距
上下相邻连墙件之间的垂直距离。
2．1．40 连墙件横距
左右相邻连墙件之间的垂直距离。
2．1．41 横向斜撑
与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。
2．1．42 剪刀撑
在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。
2．1．43 抛撑
与脚手架外侧面斜交的杆件。
2．1．44 脚手架高度
自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。
2．1．45 脚手架长度
脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
2．1．46 脚手架宽度
双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。
2．1．47 立杆步距（步）
上下水平杆轴线间的距离。
2．1．48 立杆间距
脚手架相邻立杆之间的轴线距离。
2．1．49 立杆纵距（跨）
脚手架立杆的纵向间距
2．1．50 立杆横距
脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
2．1．51 主节点
立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。
2．1．52 作业层
上人作业的脚手架铺板层。
2．2 符号
3 构配件
3．1 钢管
3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ4833.5钢管。
表3.1.2 脚手架钢管尺寸（mm）
3．1．3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
（1）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定；
（2）钢管上严禁打孔。
3．2 扣件
3．2．1 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N2m时，不得发生破坏。
3．3 脚手板
3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。
3．3．3 木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
3．4 连墙件
3．4．1 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
4 荷载
4．1 荷载分类
4．1．1 作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。
4．1．2 永久荷载（恒荷载）可分为：
（1）脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；
（2）构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。
4．1．3 可变荷载（活荷载）可分为：
（1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；
（2）风荷载。
4．2 荷载标准值
4．2．1 永久荷载标准值应符合下列规定：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值，宜按本规范附录A表A－1采用；
（2）冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值，应按表4.2.1－1采用；
表4.2.1－1 脚手板自重标准值
（3）栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－2采用。
表4.2.1－2 栏杆、挡脚板自重标准值
（4）脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用。
4．2．2 装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应按表4.2.2采用；其他用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定。
表4.2.2 施工均布活荷载标准值
注：斜道均布活荷载标准值不应低于2kN/m2
4．2．3 作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算：
w k=0.7μz2μs2w0（4.2.3）
式中 w k——风荷载标准值（kN/m2）；
μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）规定采用；
μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；
w0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）的规定采用。
4．2．4 脚手架的风荷载体型系数，应按表4.2.4的规定采用。
表4.2.4 脚手架的风荷载体型系数μs
注：1．μstw值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ 9）表6.3.1第32项和第36项的规定计算；
2．φ为挡风系数，φ=1.2A n/A W，其中A n为挡风面积；A W为迎风面积。敞开式单、双排脚手架的φ值宜按本规范附录A表A－3采用。
4．3 荷载效应组合
4．3．1 设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。
表4.3.1 荷载效应组合
4．3．2 在基本风压等于或小于0.35kN/m2的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合本规范第6.4节规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。
5 设计计算
5．1 基本设计规定
5．1．1 脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：
（1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算；
（2）立杆的稳定性计算；
（3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；
（4）立杆地基承载力计算。
5．1．2 计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。
5．1．3 脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。
验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。
5．1．4 当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
5．1．5 50m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，且符合本规范表5.1.7注、第6章构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。
5．1．6 钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.6采用。
表5.1.6 钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）
5．1．7 扣件、底座的承载力设计值应按表5.1.7采用。
表5.1.7 扣件、底座的承载力设计值（kN）
注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N2m，且不应大于65N2m
5．1．8 受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容许值。
表5.1.8 受弯构件的挠度
注：l为受弯构件的跨度。
5．1．9 受压、受拉构件的长细比不应超过表5.1.9中规定的容许值。
表5.1.9 受压、受拉构件的容许长细比
注：计算λ时，立杆的计算长度按本规范（5.3.3）式计算但k值取1.00，本表中其它杆件的计算长度l0按l0=μl=1.27l计算。
5．2 纵向水平杆、横向水平杆计算
5．2．1 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：
σ=M/W≤f （5.2.1）
式中 M——弯矩设计值，应按本规范第5.2.2条的规定计算；
W——截面模量，应本规范附录B表B采用；
f——钢材的抗弯强度设计值，应按本规范表5.1.6采用。
5．2．2 纵向、横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：
M=1.2M Gk+1.4ΣM Qk（5.2.2）
式中M Gk——脚手板自重标准值产生的弯矩；
M Qk——施工荷载标准值产生的弯矩。
5．2．3 纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定：
v≤[v] （5.2.3）
式中 v——挠度；
[v]——容许挠度，应按本规范表5.1.8采用。
5．2．4 计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距l a；横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度l0可按图5.2.4采用；双排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度a=500时，其计算外伸长度a1可取300mm。
（a）双排脚手架；（b）单排脚手架
1―横向水平杆；2―纵向水平杆；3―立杆
图5.2.4 横向水平杆计算跨度
5．2．5 纵向或横向水平与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下式规定：R≤R c
式中 R——纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
R c——扣件抗滑承载力设计值，应按本规范表5.1.7采用。
5．3 立杆计算
5．3．1 立杆的稳定性应按下列公式计算：
5．3．2 计算立杆段的轴向力设计值N，应按下列公式计算：
不组合风荷载时
N=1.2（N G1k+N G2k）+1.4ΣN Qk（5.3.2－1）
组合风荷载时
N=1.2（N G1k+N G2k）+0.8531.4ΣN Qk（5.3.2－2）
式中N G1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；
N G2k——构配件自重标准值产生的轴向力；
ΣN Qk——施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内离工荷载总和的1/2取值。
5．3．3 立杆计算长度l0应按下式计算：
l0=kμh （5.3.3）
式中 k——计算长度附加系数，其值取1.155。
μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按表5.3.3采用；
h——立杆步距。
表5.3.3 脚手架立杆的计算长度系数μ
5．3．4 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩M w，可按下式计算：
M w=0.8531.4M wk=0.8531.4ωk l a h2/10 （5.3.4）
式中 M wk——风荷载标准值产生的弯矩；
w w——风荷载标准值，应按本规范（4.2.3）式计算；
l a——立杆纵距。
5．3．5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：
（1）当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段；
（2）当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层产杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
（3）双管立杆变截面处主立杆上部单根立杆的稳定性，应按本规范公式5.3.1－1或5.3.1－2进行计算。
5．3．6 当立杆采用单管时，敞开式、全封闭、半封闭脚手架的可搭设高度H s，应按下列公式计算并取小者。但当符合本规范第4.3.2条规定时，可仅计算（5.3.6－1）式：
5．3．7 当按本规范第5.3.6条计算的脚手架搭设高度H s等于或大于26m时，可按下式调整且不宜超过50m；
[H]=H s/（1+0.001H s）（5.3.7）
式中 [H]——脚手架搭设高度限值（m）。
5．3．8 高度超过50m的脚手架，可采用双管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，必须另行专门设计。
5．4 连墙件计算
5．4．1 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GBJ 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）等的规定计算。
（1）连墙件的轴向力设计值应按下式计算：
N1=N lw+N o（5.4.1）
式中 N l——连墙件轴向力设计值（kN）；
N lw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按本规范第5.4.2条的规定计算；
N o——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排架取3，双排架取5。
（2）扣件连墙件的连接扣件应按本规范5.2.5条的规定验算抗滑承载力。
（3）螺栓、焊接连墙件与预埋件的设计承载力应大于扣件抗滑承载力设计值R c。
5．4．2 由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，应按下式计算：
N lw=1.42w k2A w（5.4.2）
式中A w——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。
5．5 立杆地基承载力计算
5．5．1 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
p≤f g（5.5.1）
式中 p——立杆基础底面的平均压力，
p=N/A；
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；
A——基础底面积；
f g——地基承载力设计值，应按本规范公式5.5.2计算。
5．5．2 地基承载力设计值应按下式计算：
f g=k c2f gk（5.5.2）
式中 k c——脚手架地基承载力调整系数，应按本规范第5.5.3条的规定采用；
f gk——地基承载力标准值，应按现行国家标准《建筑地基础设计规范》（GBJ 7）附录五的规定采用。
5．5．3 地基承载力调整系数k c，对碎石土、砂土、回填土应取0.4；对粘土应取0.5；对岩石、混凝土应取1.0。
5．5．4 对搭设在楼面上的脚手架，应对楼面承载力进行验算。
5．6 模板支架计算
5．6．1 参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204）的有关规定。
5．6．2 模板支架立杆的稳定性应按本规范公式（5.3.1－1）、（5.3.1－2），（5.3.4）计算，其中轴向力设计值和计算长度的计算应符合下列规定：
（1）模板支架立杆的轴向力设计值N，应按下列公式计算：
不组合风荷载时
N=1.2ΣN Gk+1.4ΣN Qk（5.6.2－1）
组合风荷载时
N=1.2ΣN Gk+0.8531.4ΣN Qk（5.6.2－2）
式中ΣN Gk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和；
ΣN Qk——施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
（2）模板支架立杆的计算长度l o，应按下式计算：
l o=h+2a （5.6.2）
式中 h——支架立杆的步距；
a——模板支架产杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。
5．6．3 模板支架立杆的压缩变形值在自重和风荷载作用下的抗倾覆计算，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204）的有关规定。
6 构造要求
6．1 常用脚手架设计尺寸
6．1．1 在符合本规范第4.3.2条规定时，常用敞开式单、双排脚手架结构的设计尺寸，宜按表6.1.1－1、表6.1.1－2采用。
表6.1.1－1 常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）
注：1．表中所示2+2+430.35（kN/m2），包括下列荷载：
2+2（kN/m2）是二层装修作业层施工荷载；
430.35（kN/m2）包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据本规范第7.3.12条的规定确定；
2．作业层横向水平杆间距，应按不大于l a/2设置。
表6.1.1－2 常用敞开式单排脚手架的设计尺寸（m）
注：同表6.1.1－1
6．2 纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
6．2．1 纵向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：
1）纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；
2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
图6.2.1－1 纵向水平杆对接接头布置
3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图6.2.1－2）。
1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―竹笆脚手板；5―其它脚手板
图6.2.1－2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造
6．2．2 横向水平杆的构造应符合下列规定：
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（图5.2.4）不应大于0.4l，且不应大于500mm；
（2）作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。
（4）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。
6．2．3 脚手板的设置应符合下列规定：
（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图6.2.3a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图6.2.3b）。
（3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接
图6.2.3 脚手板对接、搭接构造
6．3 立杆
6．3．1 每根立杆底部应设置底座或垫板。
6．3．2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.2）。
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
图6.3.2 纵、横向扫地杆构造
6．3．3 脚手架底层步距不应大于2m（图6.3.2）。
6．3．4 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范表6.4.1
采用。
6．3．5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6．3．6 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
6．3．7 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。
6．4 连墙件
6．4．1 连墙件数量的设置除应满足本规范第5.3节、第5.4.1、5.4.2条计算要求外，尚应符合表6.1的规定。
表6.4.1 连墙件布置最大间距
注：h——步距；l a——纵距。
6．4．2 连墙件的布置应符合下列规定：
（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
6．4．3 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
6．4．4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6．4．5 连墙件的构造应符合下列规定：
（1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
（2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。
6．4．6 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
6．4．7 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
6．5 门洞
6．5．1 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：（1）当步距（h）小于纵距（l a）时，应采用A型；
（2）当步距（h）大于纵距（l a）时，应采用B型，并应符合下列规定：
1） h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；
2） h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。
6．5．2 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
（1）单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图6.5.1中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中1－1、2－2、3－3剖面）；
（2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）
挑空二根立杆（B型）；
1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆
图6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架
1－增设的纵向水平杆
图6.5.3 单排脚手架过窗洞构造
（3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第6.3.5条的规定。
6．5．3 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆（图6.3.5）。
6．5．4 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。
6．5．5 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
6．6 剪刀撑与横向斜撑
6．6．1 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
6．6．2 剪刀撑的设置应符合下列规定：
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；
表6.6.2 剪刀撑跨越立杆的最多根数
（2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（图6.6.2）；
图6.6.2 剪刀撑布置
（3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第6.3.5条的规定；
（5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6．6．3 横向斜撑的设置应符合下列规定：
（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定；
（2）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；
（3）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
6．7 斜道
6．7．1 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：
（1）高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；
（2）高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；
6．7．2 斜道的构造应符合下列规定：
（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；
（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；
（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
（5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范第6.4.1~6.4.6条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本规范第6.6.2和6.6.3条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。
6．7．3 斜道脚手板构造应符合下列规定：
（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；
（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；
（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。
6．8 模板支架
6．8．1 模板支架立杆的构造应符合下列规定：
（1）模板支架立杆的构造应符合本规范第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5条的规定；
（2）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；
（3）设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定；
（4）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm。
6．8．2 满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：
（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
（2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
（3）剪刀撑的构造应符合本规范第6.6.2条的规定。
7 施工
7．1 施工准备
7．1．1 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
7．1．2 应按本规范第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
7．1．3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
7．1．4 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
7．1．5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
7．2 地基与基础
7．2．1 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
一、钢管脚手架搭设标准 二、自搭脚手搭设标准 钢管脚手架搭设标准 前言 本标准是根据公司生产区域对钢质脚手架搭设作业的安全要求制定的。
1范围 本标准规定了对从事脚手架搭设人员的要求；脚手架的结构尺寸及其搭设与拆除；脚手架的材料使用以及检验与日常管理中的安全事宜。 本标准适用于船舶修造业，采用圆形钢管，钢板网式或孔式吊板及冲压式扣件组合成的脚手架搭设、检查、拆除与管理。其他类似作业也可参照执行。 2引用标准 《直缝电焊钢管》（GB/T12793）中规定的3号普通钢管（附1）《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢（附2） 3定义 本标准采用下列定义 3.1作业结构 本标准中的作业结构系指船舶修造中的船体分段、外板、舱室及利用钢质脚手架作业的各类结构物。 3.2直角扣件 用于杆与杆搭成90°固定用的连接件。 3.3对接扣件 用于杆与杆搭成180°固定的用的连接件。 3.4旋转扣件 用于杆与杆搭成360°范围内任意角度连接固定的连接件。 3.5内井型 搭设于成口字型作业结构内成井字型的脚手架结构。 3.6外井型 围作业结构而成井字型的脚手架结构。 3.7凹型 分两种：一种为平凹型，一种为直册型。是指凹型作业结构，在
凹内搭设的三面脚手架结构。 3.8立杆 是指与地面垂直的杆、是脚手架受力杆，它的作用是将脚手架上所有重量传导到地基上，一般长度为6米。 3.9大横杆 是指与作业面平行的长杆，与立杆连成整体，将脚手板上的重量传到立杆上，一般长度为6米。 3.10小横杆 是指与作业面垂直的短杆，与立杆连成整体，用于搭载脚手板并将脚手板上的重量传到大横杆和立杆上。 3.11斜撑 指紧贴脚手架宽度方向的外排立杆，与立杆斜交并与作业面成45—60°角的杆。一般沿脚手架的立杆与小横杆连接形成的长方形的对角线设置，上下连续设置成“之”字型，用于将脚手架形成三角稳定结构，防止架子沿纵长方向倾斜。 3.12剪刀撑 指与脚手架长度方向的外排立杆斜交，与作业面平行、与地面成45—60°角的支斜杆。一般要沿脚手架的整个高度贯穿脚手架的多个立杆与大横杆，用于将脚手架连成整体，形成三角形，增加整体稳定性。 3.13抛撑 是指支点在脚手架外与宽度方向多个立杆斜交的支杆，与地面和作业面均成45-60°夹角，增加脚手架横向稳定，防止脚手架向外倾斜倾倒。 3.14连体杆 也称连墙杆，与作业结构相互连接的水平杆，能承受拉和压的作用力，主要用于高度较高的脚手架，可以承担外排立杆不均匀产生下
外脚手架搭设图解 一、前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 （2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 4 外立面形象 （1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。 5 杆件设置 （1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。 （2）主节点处必须设置纵横向水平杆。 （3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。 （4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。 6 立杆基础
钢管脚手架搭设流程要求(5) 钢管脚手架搭设流程及要求（五） 工艺流程： 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实浇筑垫层→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；内立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求： 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 搭设高度24m以上脚手架，剪刀撑应在外侧立面长度和高度方向上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定
外脚手架搭设标准 一、前言 1、建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 2、本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 3、本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 1、钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 2、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 3、外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 4、木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 三、钢管颜色 1、黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 2、红色油漆：连墙件。 3、黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 4、红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 5、示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 四、外立面形象 1、脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。 【脚手架示例图】 五、杆件设置 1、架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。 2、主节点处必须设置纵横向水平杆。
共16条 3.4.3可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5㎜。 6.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并并且不应大于4m。 6.6.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 6.6.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。 9.0.4 钢管上严禁打孔。
9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。 9.0.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。 9.0.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1 主节点处的纵横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2连墙件。 9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。
钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全] 脚手架作为建筑行业的常用工具，钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种，钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。钢管脚手架搭设需要注意哪些，有哪些要求呢？下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设，拆除每个步骤的规范详解。一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准 GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件
外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。（4）木脚手板型号3000（6000） ×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。（2）红色油漆：连墙件。（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。5 杆件设置（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。（2）主节点处必须设置纵横向水平杆。（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。6 立杆基础（1）落地式脚手架搭设高度不宜超过35m，高度在35～50m时必须采取卸荷措施，高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。（2）脚手架基础平整、
附件：1 脚手架主要组成构件位置示意图 1―外立杆；2―内立杆；3―横向水平杆；4―纵向水平杆；5―栏杆；6―挡脚板；7―直角扣件；8―旋转扣件；9―连墙件；10―横向斜撑；11―主立杆；12―副立杆；13―抛撑；14―剪刀撑；15―垫板；16―纵向扫地杆；17―横向扫地杆；
附件2、脚手架警示牌 脚手架警示牌 脚手架挂牌实行两种颜色，内容应包含任务名称、搭设单位、脚手架位置、脚手架编号、搭建日期、搭建人、脚手架用途、监理验收签字、脚手架使用单位安全员签字、施工项目负责人签字、检查验收日期，其中： 1. 绿色表示脚手架已经过检查且符合设计要求，可以使用； 2. 红色表示脚手架未搭设完成或不合格，不得使用；另外，在特殊情况下，如天气原因等，禁止攀爬，也使用该牌。
附件3、脚手架检查清单 脚手架检查清单编号： 《建筑施工门式钢管脚手架搭设安全技术规范》JGJ128-2000。
附件4、建筑用扣件钢管脚手架搭设的结构安全要求 （一）纵向水平杆、横向水平杆、脚手板构造要求 1.纵向水平杆的构造应符合下列规定。 1.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 1.2纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定。 1.2.1纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图1）。 1.2.2搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面） 1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆 图1 纵向水平杆对接接头布置 1.2.3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图2）。
建工集团施工现场脚手架用钢管扣件使用管理规定 为贯彻落实市建委《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》精神，进一步加强对集团施工现场钢管、扣件的质量和规范使用的监管，确保脚手架施工安全，特做如下规定： 一、本着“谁使用，谁负责”的原则，加强对钢管、扣件合格供方的管理。各单位物资主管部门要在2006年4月1日前，负责对供方进行资格审查，选定的生产或租赁单位要求必须具备市建委备案资格，并查验其营业执照、生产许可证和法定检测机构出具的检测报告等有关资料，评审合格后方可纳入《合格供方名录》。各单位应当控制供方数量，选择少数规模和实力较强的企业进行合作，提倡对钢管、扣件实行集中供应。 二、从2006年4月1日起，各施工项目采购或租赁钢管、扣件时，必须从本单位《合格供方名录》内选择，项目部不得自行评审选择供方。需要临时增补的，必须上报本单位物资主管部门，经审批合格后，方可执行采购或租赁。 三、加强对钢管、扣件的检测检验。各施工项目由材料部门牵头，安全、技术质量部门配合，做好进场验收管理工作，并登记验收检查记录。具体包括： 1、各单位试验室应按照市建委《钢管、扣件使用管理通知》要求，增加相应检测项目，并严格按照标准进行检测，保证检测数据的科学性和准确性。需要时可向市建委质量监督总站或法定检测机构提出技术指导和服务要求。 2、资料验收：采购和租赁钢管、扣件时，项目部要与供货方签订质量担保协议，明确质保责任；要索取并查验其生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，由材料部门存档备查，并有验收记录；资料不全的不得使用。 3、质量验收：施工现场所使用的钢管、扣件及紧固件进场后第一次使用前，项目部首先要按照《低压流体输送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查），施工现场必须配备游标卡尺和扭力板手，并对其进行管径、壁厚和扭力矩检查；按标准规定抽取扣件样本送试验室进行力学性能和扭力矩指标复验，无复验条件的可委托有见证取样检验机构或法定检验机构进行复验。外观检验和复验资料由材料部门存档备查，并做到有验收记录。对验收不合格的不得使用。有关检验资料须上报集团公司施工管理部和安全监管部。
1、钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措 施，防止积水浸泡地基。 2、根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆。横距一般 1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为 1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为 1.80m，立杆纵距1.2~2.0m，其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距 1.2~1.4m，立杆纵距1.5~2.0m，允许搭设高度为24m。 3、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件， 也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。 4、脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根 横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大 间距不应大于纵距的1/2。 5、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；狭长型脚手板，如冲压钢脚手板、 木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应 按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用镀锌钢丝固定在纵向 水平杆上。 6、根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向 低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应 小于500mm。 7、脚手架底层步距不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶 层顶步外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。如采用对接方式，则对接扣件应交错布置；当采用搭接方式，则搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖 板的边缘至杆端距离不应小于l00mm。 8、连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步 纵向水平杆处开始设置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，这种脚手架连墙件 的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 9、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根 数当剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°时不应超过7根；当剪刀撑斜杆与地面的倾角为50°时不应超过6根；当剪刀撑斜杆与地面的倾角为60°时不应超过5根。每道剪刀撑宽度不应小 于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；高度在24m以下的单、双 排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和
钢管脚手架扣件使用说明书 建筑钢管脚手架扣件根据国家建筑机械化研究所图纸进行设计，按 GB15831-1995标准进行生产制造，其使用说明如下： 一、型号规格 1、直角扣件KZФ48A（GB15831-1995） 2、旋转扣件KUФ48A（GB15831-1995） 3、对接扣件KDФ48A（GB15831-1995） 二、用途 各类型号建筑扣件适用于建筑工程中，外径为Ф48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的钢管的支点、交点的紧固，对于水利、化工、冶金、矿山、铁路等基建工程同样适用。 三、使用方法 1、直角扣件：用于垂直两根钢管交叉联结紧固，钢管脚手架的纵向杆和横向管联接紧固的直角扣件，它应在螺栓扭力距（拧紧程度）40N·m时，确保横向管在受外荷载后不产生下滑现象。 2、旋转扣件：用于两根任意角度钢管交叉联结紧固。也就是脚手架的剪刀撑和高层建筑所用钢管脚手架双面柱的联结扭力距和直角扣件相同。 3、对接扣件：用于两根钢管的对接联结，主要有垂直管横向水平管、斜撑的接长。 四、主要技术参数 1、建筑扣件采用GB944-88《可锻铸铁件》的规定，其机械性能不低于可锻铸铁牌号KTH330-8的要求， 2、产品检验均按GB2828-8《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中规定的二次正常检查抽样方案进行。 3、建筑扣件活动部位都能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙均小于1mm。 4、扣件夹紧钢管时，开口处最小距离5mm。 五、附件 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉均为本厂的外购件，但本厂采购按《采购控制程序》采购附件，并保证其质量。 T型螺栓：M12总长75mm（GB196-81） 螺母：M12对边宽为22mm，厚度为14mm（GB196-81） M12平垫圈：厚度2.5mm（GB95-85） 旋转中心铆钉：Ф14 半圆头铆钉：Ф8（GB876-86）
4.8 脚手架及承重平台 4.8.1 通用规定 1 脚手架搭、拆人员必须经过培训考核合格，取得特种作业人员操作证。对脚手架搭拆单位有资质要求时，应按相关规定执行。 2 脚手架搭拆作业人员应无妨碍所从事工作的生理缺陷和禁忌症。非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，穿防滑鞋，递杆、撑杆作业人员应密切配合。 3 脚手架搭拆应有经过审批的专项施工方案和安全技术措施。脚手架载荷一般不超过270kg/㎡。承重平台、特殊形式脚手架或设计载荷大于270kg/㎡时应进行设计、载荷计算，计算时宜附图说明。 4 特殊脚手架和承重平台应由专业技术人员按国家现行标准进行受力计算并设计。在建（构）筑物上搭设脚手架、承重平台应验算建（构）筑物的强度。 5 超高、超重、大跨度的脚手架搭拆措施应编制专项安全技术措施。 6 脚手架不得钢、木、竹混搭，不同外径的钢管严禁混合使用。脚手管、杆上严禁打孔。 7 扣件式钢脚手架材料 1）脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6 钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。 2）扣件应有出厂合格证,在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。凡有脆裂、变形或滑丝的，严禁使用。 3）钢脚手板应用厚2mm～3mm的A3钢板，规格以长度为1.5m～3.6m、宽度为230mm～250mm、肋高为50mm的为宜。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。凡有裂 纹、扭曲的不得使用。 10 脚手架材料、各构配件使用前应进行验收，验收结果应符合国家现行标准。新进场材料、构配件须有厂家质量证明材料，严禁使用不合格的材料、构配件。 11 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 12 脚手架、承重平台搭拆施工区周围应设围栏或警示标志，设专人监护，严禁无关人员入内。 13 临近道路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 14 脚手架搭设处地基必须稳固，承载力达不到要求时应进行地基处理；搭设前应清除地面杂物，排水畅通，经验收合格后方可搭设。 15 严禁将电缆桥架、仪表管等作为脚手架或作业平台支承点。 16 脚手架的立杆应垂直，底部应设置扫地杆。钢管立杆底部应设置金属底座或垫木。 17 脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于
钢管脚手架搭设规范2017最新资料大全 脚手架作为建筑行业的常用工具，钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种，钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。钢管脚手架搭设需要注意哪些，有哪些要求呢？下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设，拆除每个步骤的规范详解。 一、前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 （2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。（2）红色油漆：连墙件。（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。 4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观，体现企业特色。 5 杆件设置（1）架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。（2）主节点处必须设置纵横向水平杆。（3）立杆除顶层顶部外必须采用对接，大横杆在架体转角外可以搭接，剪刀撑必须搭接。（4）剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。严禁后搭或先拆。 6 立杆基础（1）落地式脚手架搭设高度不宜超过35m，高度在35～50m时必须采取卸荷措施，高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。（2）脚手架基础平整、夯实、混凝土硬化，基础应采用100mm厚C25混凝土硬化，立杆底部设置底座或垫板。垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。（3）落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于500mm。（4）脚手架基础应考虑周边设有排水措施，脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪50mm，立杆基础外侧设置截面不小于200mm×200mm的排水沟，保证脚手架基础不积水。
脚手架搭设规范图解 2014年12月17日08:25 发布来源：Excel学习网 脚手架一般在施工现场都会有，脚手架在使用钱需要搭建，在建筑工地上肯定能用到，脚手架有竹子做的，有木头做的，有钢铁材料做的，现在大多数都是钢铁材料做的，脚手架不要以为随随便便就可以搭建好，就算你搭建好了，你的脚手架符合规范标准吗？看看下面的脚手架搭设规范图解，看看你们工地的脚手架搭建符合标准不。 1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查，所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管，必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。
2、安全防护设备及测量作业设备齐全 3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后，组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 4、所以脚手架作业人员必须持证上岗。 5、图纸深化：按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对，计算立杆的步距及横距，并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
6、基础要求：采用砼硬化处理，砼厚度≥100mm，砼标号≥C20，必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求，按照立杆放线定位图放线。 7、基础周边设置排水沟，基础地面不积水，接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体，防雷接点≥四处（建筑物四个大角设置防雷点），并满足防雷专项方案要求，保证防雷接地有效。
8、纵横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置，有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。
脚手架搭设规范 一、前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 （2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。二、基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或 GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用 Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 （4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
4 外立面形象 （1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志（“公司”横幅）和宣传标语。保证外架协调美观点击免费下载海量工程资料，体现企业特色。
钢管脚手架扣件 （GB 15831—1995） 本标准参照采用国际标准ISO 4054—1980《钢管脚手架、对接销和底板要求及检验程序》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢管脚手架扣件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑工程中，外径为48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件。也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。钢管外径为51mm的扣件也可参照本标准执行。 2 引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 700碳素结构钢 GB 196普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm） GB 867半圆头铆钉 GB 95平垫圈C级 GB 9440可锻铸铁件 GB 11352一般工程用铸造碳钢件 GB／T3092低压流体输送用焊接钢管 3 符号 △1：横管的位移值； △2：竖管上扣件盖板的位移值； P：荷载； θ：旋转角； f：扭转刚度试验的位移值； △：抗拉试验的位移值。 4 分类 扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 4．1扣件和底座型式见表1(从略)。 4．2扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。型号说明如下： 4．3标记示例 a．直角扣件 直角扣件KZ Φ48A GB 15831 —1995
b．底座 底座 KDZΦ48A GB 15831 —1995 5 技术要求 5．1扣件必须符号按规定程序批准的图样进行生产。 5．2扣件铸件的材料应采用G B 9440 中所规定的力学性能不低于KTH 330－08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG 230－450铸钢制作。 5．3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。 5．4扣件与底座的力学性能应符合表2的要求。 5．5 扣件（除底座外）必须经过65 N 2m 扭力矩试压检验，不允许破坏。 5．6 外观和附件质量要求 5.6.1扣件各部位不允许有裂纹存在。 5.6.2盖板与座的张开距不得小于49（52）mm。 5.6.3 扣件不允许在主要部位有缩松。 5.6.4扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm2。 5.6.5扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。 5.6.6错箱不应大于1mm。 5.6.7扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm。 5.6.8扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm2。 5.6.9铆钉应符合GB 867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在。 5.6.10 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合G B 700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196的规定，垫圈应符合GB 95的规定。T型螺栓M12，总长为72±0.5mm，螺母对边宽22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3.4.3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN, 支托板厚不应小于5MM 。 6.2.3 主节点出必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆 固定，高低差不应大于1M 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM 。 6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣 件连接。 6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并 且不应大于4M 。 6.6.3 高度在24M 及以上的双排脚手架应在外侧全力面连续设置剪刀撑；高度在24M 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15M 的立面上，各设置一道 剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 6.6.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随 脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能符合现行国家标 准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓 出现滑丝的严禁使用。 9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上 岗。 9.0.4 钢管上严禁打孔。 9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混 泥土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。 9.0.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。 9.0.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1，主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2，连墙件。 9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加 固措施。 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定： 1 受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件， 不应大于200； 2 受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。. 6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 1 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 2 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可 调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须碶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200MM ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3MM ，安装时应保证上下同心。
脚手架搭设标准 一、脚手架的材质及规格要求 （1）钢管的材质及规格要求 一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。 各扣件均应优先采用外径48mm，壁厚3—3.5mm的焊接钢管用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4—4.5m为宜用于小横杆的钢管长度以2.1—2.3m为宜。 （2）扣件的材质及规格要求 扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。 3、脚手板材质及规格要求 木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200—300mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。 竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一
般为2—2.5mm，宽为0.8—1.2m，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—2.5mm，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm。凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。 4、安全网的安装要求 （1）平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，每张网的重量一般不宜超过15kg。 （2）安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连拉，系结点沿网边均分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打结方便，连接的牢固而又容易拆开，受力后不会散脱的原则。 （3）安装平网时，需遵守下列规则 a.安装平网应与水平面平行或外高里低，一般以15゜为宜。 b.网负载高度一般不超过6m（含6m）因施工需要。允许超过6m，但最大不得超过10m，并须附架钢绳缓冲等。安全措施负载高5m（含5m）以下时，网应最少伸出建筑物（或最边缘作业点）2.5m，负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m。 c.网安装时不宜绷紧，推荐宽度3m和4m的网，安装后其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。 d.网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m。 （4）安装立网时，需遵守下列规则。 a.安装平面应与水平面垂直。 b.网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。 二、构造要求 1、基本构造 扣件钢管脚手架有单排架和双排架两种，双排扣件式钢管脚手架搭设高度不宜超过50m，横向立杆间距为1.5m，纵向立杆间距≤1.5m，