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热网供热改造施工设计方案

热网供热改造施工设计方案
热网供热改造施工设计方案

一、工程概况

xxxx一期1、2号机组供热改造项目,施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线,计划2016年10月10开工,预计工期51天。具体施工项目内容如下:

1)供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装;疏水管道、阀门、吊装装置安装;热网加热器安装;抽汽管道及其阀门安装;热网循环水管道的安装;滤水器安装;主机连通管改造安装。以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工;相应的电气、热控设备安装施工;单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。

2)一期汽机主厂房屋顶,东、西墙与风机检修通道之间各安装一排天窗,每排17组,每组两套天窗,共计68套;中间部位安装14组,每组两套,共计28套。总共增加96套。

二、施工技术方案

2.1机务专业施工方案

2.1.1热网加热器安装

1)安装前准备:基础验收并凿毛配置垫铁,拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。

2)布置拖运场地:从加热器基础到A列墙面之间铺设道木,道木上铺设钢轨,钢轨上沿高度高于基础面。制作拖运底排并安装好,与热网加热器固定牢靠。见下图

3)加热器吊装:吊装采用120t汽车吊吊装。吊车站位见下图

4)加热器吊装:

(1)先将加热器吊起100mm,全面检查吊装系统,若水平偏差较大则放下调整,同时检查钢丝绳、卡环等吊具的情况,检查确认无误后方可进行正式起吊。

(2)吊车缓慢起钩并转杆至加热器底部拖排越过热网站铺设好的钢轨后停

止起升,转杆将加热器送入热网站,使底部拖排铁鞋落在钢轨上。挂好拖运倒链后缓慢松吊装倒链,同时打拖运倒链使加热器向热网站内部移动,此时热网加热器重量由热网站平台和吊车共同承担。在此过程中吊车随着调整,保持热网加热器的水平。

(3)当热网加热器重心进入热网站后吊车缓慢松钩,同时继续打倒链将热网加热器拖运至基础上。使用千斤顶将热网加热器顶升后撤出钢轨,使热网加热器落在基础上。

5)加热器安装

热网加热器拖运至基础上后使用千斤顶将加热器顶起,在凿好的毛面上放置配好的垫铁组。通过调整垫铁高度来调整热网加热器的标高、水平,使其符合设计要求,其允许偏差小于5mm。每组垫铁不超过3块,特殊情况下允许5块,其中只允许有一对斜垫铁,斜垫铁错开的面积不超过该垫铁面积的25%。

安装地脚螺栓,地脚螺栓应符合下列原则:

(1)螺栓在螺栓孔内四周应有不小于5毫米的间隙;

(2)螺栓应处于垂直状态,允许偏差为L/200(L为地脚螺栓长度),且不大于5毫米;

(3)螺栓的螺母下应有垫圈;

(4)螺栓下端的垫板应安放平正,与基础接触密实;

(5)螺栓拧紧后,螺母应露出2-3扣;

地脚螺栓安装完毕并验收合格后委托土建专业进行地脚螺栓的一次灌浆,灌浆范围为地脚螺栓孔。灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。灌浆到与设备基础面平齐。浇灌后要有适当的保养时间,一般为5~7天;土建专业应提供3天后的强度报告。

等一次浇灌的混凝土达到强度后,紧固地脚螺栓。所有垫铁都接触密实,垫铁与底板之间要有良好的接触。检查垫铁数量齐全,无遗漏;每叠垫铁均应用手锤背实,重新校核设备中心线和标高偏差、垫铁与设备的底面接触严密无缝隙,设备底面均无变化且满足要求后,将全部背实的基础垫铁四周点焊,无遗漏。验收合格后委托土建专业进行二次灌浆。灌浆时专人监护,应将混凝土灌满、填实,且应注意垫铁在浇灌中不得受外力冲击。灌浆后要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净。

二次灌浆强度达到设计强度70%以上后方可进行附件安装和管道连接。管道连接前做好隐蔽工程签证,以确保无异物进入加热器内部。

2.1.2热网循环泵和热网疏水泵安装

1)基础准备:

(1)复查设备基础尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔位置等,均应与设计相符。

(2)放置垫铁处的混凝土表面应凿平,与垫铁接触应密实,垫铁放上后无翘动现象。

(3)清除地脚螺栓孔内的杂物和油垢。

(4)设备基础除去放置垫铁处的混凝土,其它表面应凿出毛面,清除油污和其它杂物。

(5)按照设计标高配制垫铁

2)设备及附件清点检查

(1)检查设备规格、型号、参数是否与图纸相符

(2)检查设备底座是否与图纸及基础相符

(3)检查设备附件是否齐全,是否与装箱清单一致

(4)检查设备及附件的外观完好情况

(5)设备与管道联接的进、出口应进行临时封闭,确保内部清洁

(6)设备在安装就位前要把安装后无法施工的管道或管件安装好,并经验收合格,方可将设备安装就位。影响吊装拖运的易损元件临时拆除保管3)设备安装

(1)使用撬棍、滚杠、倒链将设备移到基础上。将垫铁放于地脚螺栓孔两边,并将高度初步调到安装标高。

(2)安装地脚螺栓,地脚螺栓的末端不要放到孔底,孔的四周要留有间隙,地脚螺栓要保持垂直,螺栓拧紧后应露出2-3扣。

(3)设备的底座与地脚螺栓连接好后,设备进行初步找正,对设备标高、中心进行进行调整,偏差应小于10mm。调整测量设备的水平,偏差控制在2mm/m。

(4)泵、耦合器、电机就位后进行联轴器初步找中工作,找中时注意厂家说明书中是否有热补偿要求,以耦合器为基准,调整电机和泵。

(5)联轴器初步找中验收完毕后联系进行地脚螺栓孔的一次灌浆工作,灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。灌浆到与设备基础面平齐。浇灌后要有适当的保养时间,一般为5~7天;土建专业应提供3天后的强度报告。

(6)等一次浇灌的混凝土达到强度后,紧固地脚螺栓,同时调整联轴器中心。所有垫铁都接触密实,垫铁与底板之间要有良好的接触。

(7)调整紧固好后,进行设备中心和垫铁安装的验收,然后将垫铁点焊,每块不少于3点。垫铁点焊后即可联系二次浇灌。二次浇灌时,浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。基础二次浇灌灰浆要填充实。二次浇灌后重新复查设备的中心、水平,应与浇灌前相同。

(8)二次灌浆强度达到要求后进行附件安装和管道连接。仪表安装前要进行检定,其温度计、取样管及疏水等小管径的安装要牢固,生根不允许在设备上,不能妨碍其它主要管道和保温的施工。管道连接前应检查管道系统受力情况,严禁强力对口,设备对轮上应架百分表监视,百分表读数变化超过0.05mm时应停止焊接采取措施。管道系统全部连接完毕后,全面复查泵组中心,如不符合要求应进行调整。

(9)当电机有下列情况之一时,做抽转子检查:

a出厂日期超过制造厂保证期限;

b经外观检查或电气试验,质量可疑时;

c开启式电机经端部检查可疑时;

d试运转时有异常情况。

电机试运行前的检查应符合下列要求:

a建筑工程全部结束,现场清扫整理完毕;

b电机本体安装检查结束,启动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150试验合格;

c冷却、润滑、等附属系统安装完毕,验收合格,油质符合要求,分部试运行情况良好;

d电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕,动作正常;

e测定电机定子绕组的绝缘电阻,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定;有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥。使用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不得小于0.5M;

f电机引出线应相序正确,固定牢固,连接紧密;

g电机外壳油漆应完整,接地良好;

h照明、通讯、消防装置应齐全。

电机试运行中的检查应符合下列要求:

a电机的旋转方向符合要求,无异声}

b电动机宣在空载情况下做第一次启动,空载运行时间宜为2h,并记录电机的空载电流。

c检查电机各部温度,不应超过产品技术条件的规定;

d滑动轴承温度不应超过80℃,滚动轴承温度不应超过95℃;

e电机振动值符合规范或规程要求

电机试运合格验收后进行最终的联轴器中心复查、调整,并连接联轴器(10)热网疏水泵为整体供货,可略去初步找中这一步,标高、水平、中心调整完毕后可直接进行地脚螺栓一次灌浆和设备底座的二次灌浆。

附注:管道与设备对口前需进行隐蔽工程签证,严禁异物进入设备内。2.1.3管道安装

1)管道及附件的清点和检查

(1)按照经审批的材料预算清册领料

(2)清点管道及附件,管道材质、管径、壁厚必须符合图纸要求,管道材质必须有出厂合格证,对管道、管件、管道附件进行外观检查,要求为:无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面应光滑,不允许有尖锐滑痕,阀门应经检修并水压试验合格,对不锈钢管道、阀门、法兰应进行光谱检验。

(3)大管切割主要采用割把切割,割后应将割口的氧化层去掉,露出金属光泽,小于φ89的管子必须用无齿锯切割,管子与法兰焊接时应使管子的轴线垂直于法兰面,倾斜度不得超过法兰外径的1.5/100,且不大于2mm,与转动设备连接的法兰不应超过0.15mm,法兰与管子应保持同心,螺栓孔中心偏差一般不应超过孔径的5/1000,并保证螺栓自由穿过;管道焊接均开V型坡口,在管子端部加工成30-35度斜边,管道焊接接口时留1-3mm间隙;管子对口处可用角尺或专用样板进行检查,管子对口前,应将焊口的坡面的铁锈、油渍等赃物清理干净,不同的管口应进行调整,对口间隙应符合规定,对口时不得强力对口,以至引起附加应力。对DN50以下的管道全部采用氩弧焊接方式,管径DN ≥50以上的管道,全部采用氩弧焊打底电焊盖面工艺,不得有间隙超标或错口现象;管道焊接完毕后,应立即清除焊渣、焊瘤、药皮、飞溅物和氧化皮等杂物。每日施工结束应对管道开口部位进行封堵以防止杂物进入。

(4)管道焊接要由合格的中压或高压焊工担任,坚决做到一次焊接成功,避免返工;为保证焊接质量,管道安装后焊口应进行X光探伤或着色探伤抽检焊口,以确保焊接的严密性,管道安装过程中,严禁在正式管道内临时存放工具和杂物,避免出现工具、杂物遗忘在管道内;

2)阀门和法兰的安装

(1)阀门在安装前应按照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向,并应清理干净,安装位置应考虑操作方便。法兰式阀门应保持关闭状态,安装和搬运阀门时,不得以手轮作为起吊点,且不得随便转动手轮。阀门连接应自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。

(2)法兰使用前,应按照设计图纸校核各部尺寸,并。与待连接的设备上的法兰进行核对,以保证正确地连接。法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法

兰平面应与管子轴线相垂直,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊,且焊后应消除氧化物等杂质。

(3)安装阀门与法兰的连接螺栓时,螺栓应露出螺母2~3个螺距,螺母应位于法兰的同一侧。

(4)法兰与支吊架或建筑物距离一般不应小于200mm,法兰连接要用垫片密封,安装法兰垫片时,一个接口只准放一个垫片,不准许放双层垫片或偏垫,垫片内径应大于管子的内径1-3mm,不得突入管内减少流量,垫片外圈不得遮挡螺孔,要和管子同心,水平管段法兰,应将下部的螺栓穿入螺孔内,然后放入垫片,连接法兰螺栓时,必须将连接法兰的螺栓全部穿入螺栓孔后,方可拧紧法兰螺栓,紧固时应使用合适的扳子,依次对称,均匀的进行,先粗紧一遍,然后终紧;

3)支吊架的安装.

支吊架应按图纸设计施工不得随意更改位置,结构牢固,支吊架管部不得与管道焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不的小于50mm。管道滑动支架安装时应将管子下面的托架与管道焊牢使托架能随管道自由移动(滑动支架的滑动面严禁焊接)。固定支架安装时托架或管箍应与管壁焊接,使管子不能转动和移动。

2.1.4保温工程

1)保温工作技术要求:

(1)保温材料紧贴管壁,垂直管道应从支承板抱箍开始由下向上敷设。水平管道采用软质保温材料保温时纵向搭接缝放在管道上部,并偏离垂直中心线45°左右,上口搭下口;采用半硬质管壳敷设时,环向接缝应紧贴,纵向接缝应在水平位置。

(2)阀门、法兰等需要检修的部位采用可拆卸保温材料,应以拆卸时不损坏两侧的保温结构为宜。

(3)保温层厚度要满足图纸要求,当超过80mm时,应采用双层或多层复合保温结构,施工时要同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。水平管道纵缝不得在上下90°范围内。保温层的拼缝宽度,不得大于5mm,大于5mm时要在缝隙中填充保温性能相同的软质散状材料。立式设备纵向接缝错缝,卧式设备环向接缝错缝,错缝长度不小于100mm。

(4)管道的支吊架处也应保温,同时要保证管道伸缩时保温层不损坏,当

使用硬质保温材料时,支吊架处应充填散状纤维保温材料。保温层遇加强筋板部分要敷设严密。

(5)设备封头保温层施工,将保温材料制品板,加工成扇形块,错缝敷设,环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。管道端部或有盲板的部位,应敷设保温层,并应密封。弯头处敷设时,将管壳加工成虾米腰组装,当加工成虾米腰施工有困难时,可用软质毡、垫等绑扎敷设;异径管保温层施工时,应将管壳加工成梯形或扇形。

(6)管道保温棉分层敷设采用捆扎结构应逐层进行。保温层固定采用铁丝网进行固定,管壳的捆扎间距不大于300mm,卷毡的捆扎间距不大于200mm,每块保温制品捆扎不少于两道并且不得采用螺旋转式缠绕捆扎。

(7)施工后的保温层,不得覆盖设备铭牌和标记,可将铭牌周围的保温层切割成喇叭型开口,开口处应密封规整。有座架时,铭牌四周防水密封;无座架时,铭牌应移至保温外护板外表面。风道等在补偿器膨胀移动方向另一侧留有膨胀间隙。

2)保温外护板施工技术要求:

(1)保温外护板下料尺寸:长度为1000mm,宽度为保温层外径周长加30~50mm。并在保温外护板的环向、纵向搭接缝一端压出凸筋线。弯头处的保温外护板,选用虾米腰搭接式,搭接缝两端压出凸筋线。

(2)安装保温外护板时要紧贴保温层,金属保温外护板的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准,用螺钉或拉铆钉固定时,固定间距约为200mm,但管道或设备的纵向接缝每节不得少于4个固定点。

(3)水平管道及卧式设备的金属保温外护板应由底向上敷设,环向接缝应顺管道坡向;纵向接缝应上口搭下口,布置在水平中心线的下方15~45°处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管道水平中心线的上方60°以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。

垂直管道及立式设备由下向上敷设,搭接接口朝下,以防雨水进入。保温外护板的连接采用十字槽平圆头自攻螺钉,排列整齐均匀,间距为150mm。纵向接缝上下错缝,接缝横平竖直,椭圆度不大于10mm。设备与垂直管道上的金属保

温外护板,应分段固定在支承件上。在同一段内的保温外护板联结,应交替采用固定结构和插线结构。并排管道的搭接缝应保持位置方向一致保证整体效果。所有铆钉铆接位置应尽量避开视线直接观察到的位置,铆接应整齐,铆接头掐平。

(4)靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯齿形,保护保温材料,并应在法兰口的一侧留出螺栓长度加25mm的间隙。保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。

(5)保温外护施工时要充分考虑管道及设备的热膨胀问题,自由端要留足保温膨胀间隙,轴向每隔3m的环向接头应采用插口连接,而不用自攻螺钉固定。

(6)人孔、管道引出口、仪表管咀、平台及梯子支撑等处的金属保温外护板,要按实样开口套入,然后用小张金属护壳补严。人孔等处的保温外护板采用可拆卸结构,待螺栓热紧后再进行施工。

(7)穿墙孔洞保温施工:穿墙孔洞应做好封堵,封堵采用彩钢板(与保温外护一致),形状为圆形的必须是正圆,形状是方形的必须保证四角直角四边直边,封堵填充应用保温棉填充,细小空间采用阻燃聚氨酯泡沫胶填充以保证封堵效果,内外缘应用玻璃胶勾缝。穿墙管保温外护的施工应采取防止热膨胀受阻变形的措施。

(8)换热器端部封头:要求封条布置均匀、尺寸合理,采用如拉筋固定等措施防止松脱,整体坚固。封头整体呈近半球型,整体形状对称均匀,与管道及原保温外护搭接处应牢固,无明显搭接缝隙。

(9)阀门罩壳:恢复阀门罩壳应恢复到位、牢固,罩壳内保温棉捆扎足量结实,保温罩壳正而不偏。

2.2电仪专业施工方案

2.2.1电气盘柜安装方案

(1)电气盘柜安装方案

1)盘柜基础型钢制作及安装

基础型钢安装前先除锈、校直,安装以竣工后地面的标高为准,用水平仪找平,不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢,最后电焊加固,基础至少有两点与室内地网相连。

2)搬运与开箱就位

办公楼采暖系统改造施工方案

1编制依据.......................................................... 1 ......... 2工程概况.......................................................... 1 ......... 3施工方案.......................................................... 1 ......... 3.1 拆除原暖气系统 ................................................ 2..... 3.2安装准备 ................................................... 2…… 3.3卡架安装 ................................................... 2 ......... 3.4管道安装 ................................................... 2 ......... 3.5散热器安装 ................................................. 4…… 3.6水压试验 ................................................... 4 ......... 3.7系统冲洗 ................................................... 4 ......... 3.8保温防腐 ................................................... 4 ......... 3.9系统调试 ................................................... 4 ......... 3.10后期恢复................................................... 4 ......... 3.11劳动力计划 .................................................. 5…… 3.12主要机具计划 ................................................ 5…… 3.13质量控制和保证的具体措施....................................... 6… 3.14质量控制点及控制措施 ......................................... 6 ?…4安全生产、文明施工及安全措施 ......................................... 7…5成品保护措施...................................................... 8 .........

供热管网及换热站改造工程补水泵安装施工方案及方法

供热管网及换热站改造工程补水泵安装施工方案及方法 1、补水泵主要特点 高效节能:由电机学公式可知,系统电机功耗与电机转速成立方关系,在水压不变时,水泵出水量与电机转速成正比关系。本设备采用恒压量工作方式,当用水量减小时,系统保持管网恒压,通过降低水泵转数来减少供水量,耗电量按立方特性降低。例如,供水量为额定值的80%,电机能耗为额定值的51.2%〔(0.83)〕节电量为48.8%,通常选用水泵流量比实际用水量大20-30%;而且高峰低谷用水量差额相当大,变频恒压供水实际使用中节电非常可观。 减少污染,因取消了水塔,高位水箱,减少了二次污染。 设备投资省占地面积小。 本系统与其它供水方式比较,由于主要设备只是控制柜及水泵(稳压罐自选),节省了大量的设备占地面积,从而大幅度节省了土建投资,而且就设备本身投资而言,供水量

越大,采用变频恒压供水设备的价格优势就越显着。 2、适用范围 无负压增压供水设备供水压力0.15~2.0MP,供水高度10-200米,单套设备每小时供水量10~50000m3/h,可用于大、中、小型自来水的配套改造;可用于企事业单位、住宅区、农村的生产、生活、办公用水。 无负压增压供水设备通过微机设定用户所需的供水压力,当用户的用水量增加,微机检测到自来水的压力低于用户所需的用水压力时,微机会自动控制变频器启动,管网压力调节系统工作,直到使管网压力增加到用户所需的用水压力时,微机控制变频器输出一恒定的频率,管网压力调节系统以一恒定的压力运行,保证用户用水压力恒定。当用户的用水量减少,自来水的压力逐渐恢复到用户所需的用水压力,微机控制变频器输出的频率逐渐降低直至增压泵停止运行,系统充分利用了自来水原有的压力,又保证了用户供水压力的稳定。 3、补水泵电控性能

空调通风与采暖工程施工方案

空调通风与采暖工程施工方案 第一章编制依据及工程概况 1.编制说明 1.1编制依据 1、施工总承包招标文件。 2、暖通施工图纸”。 1.3工程相关的规范、图集 1、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 2、《供热计量技术规程》JGJ173-2009 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 4、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6、《山西省公共建筑节能设计标准》DBJ04-241-2006 7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 8、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 9、图集07K304《空调机房设计与安装》 10、图集K103-1~2《建筑防排烟系统设计和设备附件选用与安装》 11、图集05R103《热交换站工程设计施工图集》 12、华北标图集91SB系列(2005年) 2.工程概况 2.1工程概述 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑概况: 第二章施工部署及准备 3.施工队伍部署和任务划分 3.1施工队伍部署 项目部根据需要配置足够的施工队伍,分别配置电气安装作业队伍、给排水安装作业队伍、通风安装作业队伍。

3.2任务划分 根据本工程的实际布置情况和各专业的不同,本着有利于施工管理、有利于施工流程加快施工进度的原则,拟将整个合同段施工划分为三个施工阶段:一是预留预埋施工阶段;二是管道安装(水管、风管)施工阶段;三是设备安装、调试施工阶段。 4.施工安排流程和计划进度 4.1流程安排 根据本工程的设计特点、地理位置、工期计划、材料运输等各方方面原因综合考虑,本着科学高效的原则,作出相应的施工流程安排。 下图为施工流程图:

室外管网改造工程施工组织设计(DOC 31页)

室外管网改造工程施工组织设计(DOC 31页)

新希望家园三期供热二次管网改造工程 施 工 组 织 设 计

内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司

施工组织设计 一、编制依据 1、新希望家园三期供热二次管网改造施工工程招 标文件。 2、新希望家园三期管网竣工图。 3、新希望家园三期供热二次管网改造施工图。 4、《城市直埋供热管道工程技术规范》CJJ81—98 5、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ/28—2004 第一章工程概况 本项目为二次改造供热管网项目,有新建、有原来管道连接的土建、道路硬化、绿化、管道安装等,供热面积共计约15万平米。 一、承包方式 本工程采用固定综合单价包干方式承包,综合单价是指完成规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润;措施费、规费、税金单列项目;并考虑风险因素。 二、主要工程量 图纸中新建部分东区从换热站至小区中心管道低区

DN350单管长度约为370米、西区从换热站到A2-1#楼管道低区DN200单管长度约为265米,高区DN150单管长度约280米;其他管道为小区原有管道,只是新建管道与原管道及原管道与原管道连接、打断约计20处(具体见工程量清单),施工完毕后路(院)面的恢复。 三、施工技术方案及技术质量要求: 1、管径大于DN200(含DN200)管道采用螺旋焊钢管,管径小于DN200管道采用无缝钢管。管道除锈后、二布三油环氧煤沥青防腐。 2、管道保温采用50mm聚氨酯保温,外加玻璃钢保护层。 3、阀门采用天津塘沽瓦特斯、天津大站“力”字牌或天津津南华通“关”字牌。 4、标准及规范。 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-90 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》CJ/T3002--92 第二章工程特点 由于该工程位于呼和浩特市新希望家园小区院内,存在很大不利施工因素较多,因此在施工过程中需甲方、监理公司及小区物业单位大力协助配合解决,且在施工过程中严格

室外采暖管线改造安装施工方案范文

室外采暖管线改造安装施工方案

建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人:辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法

六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 1、HSE管理措施 2、文明施工措施 3、雨季施工措施 4、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造,管线采用直埋敷设,管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 (1)项目组织机构图: 根据本工程的实际情况,我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部,严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名,施工队长一名,质量技术员一名,项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门,项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: (2)职责: ①项目经理:负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。

热力管道施工方案详解

1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求,改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米;630*8 80米;133*4 10米)。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管,供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成;回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa,采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃,回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装;管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤,保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版) 4、《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发【1996】140号) 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013

3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表

14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸,确定管线的布置,结合现场的实际情况,测量并规划出管道沟槽的开挖计划,裁出路面开挖尺寸,组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度,断面以设计尺寸为准,管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理,将沟中大于50mm 粒径的石块清理干净,清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡,开挖过后及时做安全防护,打支撑。在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护,用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级,粗糙度40-70UM 。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 管道组管道 管道试防腐管道交

电采暖工程施工组织方案设计_—技术标

第一章工程概况 一、工程概况: 本工程为XXXXXXXXXXX供暖官网工程 建设地点:XXXXXXXXXX 建设单位:XXXXXXXXXX 监理单位:XXXXXXXXXX 1、质量目标 分部工程质量全部合格,优良率达到95%以上。 观感质量的评定优良率达到95|%以上。 工程质量标准:保质保量完成本工程项目。 本工程交付使用时,应配合土建确保竣工后达到优质工程,质量要达到以下具体目标: 1.合同围全部工程的所有功能符合设计要求。 2.分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规要求。 2、工期目标 根据本工程的具体特点和现场情况,我方将紧跟土建的进度,在甲方及监理方的要求下,按时完成工期。在保证工程质量的前提下,若业主需要,根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求,并尽量缩短施工工期,以便提早交付建设方运行。 工期要求为:_____年____月_____日开工;_____年____月_____日完工。 3、安全目标 确保不发生重大安全事故,轻伤事故发生率小于1.5‰。 4、文明施工目标 达到当地文明样板工地标准。 二、方案编制依据: 1、设计文件及有关资料:设计图纸、说明及总平面图;

2、计划文件:招投标(文件)书; 3、工程勘察资料:地形、地貌、(工程)气象等自然条件; 4、现行规、规程: a.GB50300-2001 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 b.JBJ59-88 《建筑工程施工安全检查评定办法》 c.GBJ302-88 《建筑采暖工程及验收规》 d.GB50194-93 《建筑工程施工现场用电安全规》 e.GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规》 f.GB/T50328-2001 《建设工程文件归档整理规》 g.JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规程》 h.GB50348-2004 《安全防工程技术规》 i.其它相关规 三、方案编制原则: 1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限; 2、合理安排施工程序和顺序: 工程施工有其自身的客观规律,按照反映这种规律的程序组织施工,能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期; a.用流水作业法安排施工进度计划,采用流水作业组织施工,保证施工的连续性、均衡性和有节奏低进行,合理地使用人力、物力和财力,为快、省、安全地完成施工任务; b.贯彻多层次技术结构的技术政策,因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术; c.从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工; d.尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。 四、方案编制说明:

热网供热改造施工组织设计方案

附件05-7施工组织设计 施工组织设计方案项目名称:xxxx1、2号机组汽轮机供热改造编制单位:xxxx公司 编制人:(施工单位)年月日审核人:(施工单位)年月日 监理单位: 建设单位: 项目经理:年月日 生产部门:年月日 安健环部:年月日 生产技术部:年月日 总工程师:年月日

目录 一.工程概况 二.施工方案 三.施工人员、工具、机械准备情况 四.设备、物资需用及准备情况 五.施工图纸及审定 六.组织措施 七.技术措施 八.施工安全措施

一、工程概况 xxxx一期1、2号机组供热改造项目,施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线,计划2016年10月10开工,预计工期51天。具体施工项目内容如下: 1)供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装;疏水管道、阀门、吊装装置安装;热网加热器安装;抽汽管道及其阀门安装;热网循环水管道的安装;滤水器安装;主机连通管改造安装。以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工;相应的电气、热控设备安装施工;单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。 2)一期汽机主厂房屋顶,东、西墙及风机检修通道之间各安装一排天窗,每排17组,每组两套天窗,共计68套;中间部位安装14组,每组两套,共计28套。总共增加96套。 二、施工技术方案 2.1机务专业施工方案 2.1.1热网加热器安装 1)安装前准备:基础验收并凿毛配置垫铁,拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。 2)布置拖运场地:从加热器基础到A列墙面之间铺设道木,道木上铺设钢轨,钢轨上沿高度高于基础面。制作拖运底排并安装好,及热网加热器固定牢靠。见下图

采暖改造工程施工方案最新篇

施工方案

目录第一章工程概述 第二章施工准备及部署 第三章施工方法 第四章施工进度计划及保证措施 第五章质量保证措施 第六章雨季施工措施 第七章安全生产措施 第八章文明施工措施 第九章成品保护措施

第一章工程概述 一、工程概况 1.项目名称: 2.建设地点: 3.建设单位: 4.施工范围:5号楼、6号楼、7号楼、8号楼、9号楼、10号楼地下管沟供暖管道安装。 第二章施工准备及部署 一、组织机构框架图及职责 1.组织机构框架图 2.各级管理人员的职责 2.1项目经理:负责整个工程的系统管理,人员调度,技术支援,协调与甲方及其他管理部门的关系,签送工程联系单,组织工作人员编制整个工程的进程计划表,

指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。 2.2技术负责人:负责施工方案的编写,制定施工工艺流程;负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制,负责工程质量监督。 2.3专业工长:参加图纸会审,贯彻质量计划,编制工程的施工方案,对班组进行详尽的技术交底并监督执行,参加分部工程以及隐蔽工程的验收,并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。 2.4质检员:指导督促施工管理人员严格执行相关规定,按要求进行原始资料的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量,关键部位要实测实量,对重大质量隐患,有权责令停工返修。 2.5材料员:负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收,收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。 2.6安全员:负责施工现场的安全、消防工作,及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正,出现安全问题向上级安全部门报告;负责检查安全消防技术交底,并监督实施,严禁违章作业。 2.7资料员:负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作;负责对内对外协调联络、信息沟通;负责外来文函收发、交接及保管工作。 二、施工准备 1.劳动力准备 1.1公司劳务部门专门负责劳动力的调配,确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。 1.2我司派具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。 1.3特殊工种保证持证上岗。 1.4参加本工程安装施工的所有人员,在进场前进行培训教育,内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。安全文明施工要组织书面考试,考试合格后方可进场工作。 2.劳动力保证措施 为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。 2.1进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才

地辐热采暖工程施工组织设计方案

山阳办公楼前景观广场 水池地表加热采暖工程施工方案 一、工程概况: 山阳-广场办公楼前景观广场水池地辐热工程,本工程位于市合阳县,该工程室外广场水池地表加热项目。施工面积约750m2。本工程均为矩形组合平面加不规则水池组合,共五个单元区域。 本工程采用低温热水地板辐射方式采暖提升水池底部温度。供回水主管自园区主供暖管路接口,每单元区域均设分、集水器,安装于定制不锈钢室外箱做形象保护,地埋管采用De20*2.3,分、集水器上均设有DN15自动放气。 二、低温地板辐射采暖简解 1.低温地板辐射采暖的特点 地板采暖以温度不高于60℃的热水为热媒,在加热管循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传热方式向水池供热的供暖方式。它是通过埋设在水池地板下混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25℃左右,通过辐射,使水池地表气温达到适宜的温度。 2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图

三、低温地板辐射采暖施工 1.施工准备 1.施工材料及技术要求 31.1聚苯乙烯泡沫塑料板 1.2 PE—RT塑料管材 PE—RT塑料加热管的外表面应光滑、平整,干净,不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差,应符合规要求。 1.3分水器、集水器、自动跑风阀:材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等,分水器、集水器的表观,外表面应光洁,不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺

陷,表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷,铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。 1.4钢丝网:低碳冷拔丝,焊接网。 1.5反射膜:铝箔反射膜。 2.施工工具准备 专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。 3.作业条件 3.1施工现场有水、电供应设施。 3.2土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、门安装已完毕,有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。 3.3施工的环境温度不低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。 四、施工工艺 1.工艺流程 基层处理→铺设保温层(苯板、铝箔)→铺设钢丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→施工混凝土填充层→立(干)管清洗→系统试压→系统调试与运行。 2.工艺标准 2.1.基层处理:基层表面应表面平整,不得有凹凸不平,墙根应清理干净, 基层无浮灰、水泥渣。 2.2.铺设保温层: 2.2.1在平整、干燥、无杂物的地面铺设2㎝厚度聚苯乙烯泡沫塑料板,错缝排列铺设,相互间接合紧密,拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体,铺设平整度达到要求。 2.3保温带及伸缩缝的设置: 2.3.1保温带的设置:在采暖房间的四周墙根均设保温带,保温带采用10mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板设置。各房间门口处,边长≥6m或面积≥30㎡设置伸缩缝。

老旧小区供热管网改造项目工程施工组织设计

施工组织设计 一、编制依据 1、寒亭区老旧小区供热管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本项目是对寒亭区区委区政府小区、区检察院小区、区商业总公司小区、原区财政局家属院、区人社局友谊路小区、区人社区文化街小区、区市政工程公司小区、原房管局小区实施供热管网及楼内立管的改造。 由于本工程总工期约43天,工期紧,材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。各个小区比较分散,且住户多。为确保工期,各单位、各专业队、各工种交叉作业较多,相互干扰大,施工难度大,施工要科学组织、周密计划,严格管理,统筹安排,团结协作,在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作,充分考虑各种不利因素,根据实际情况制定确实可行的实施性方案;确保工期、工程质量和施工安全,圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备: 为确保本工程工期和工程质量,针对工程特点,由具有丰富施工

经验和组织指挥能力的人员任职,统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作,下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门,全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 (1)项目经理:对本项目负全责,是质量第一负责人。 (2)技术负责人:是本项目技术和质量的直接领导,协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 (3)工程技术部:协助技术负责人,负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施,解决施工中的技术问题。(4)施工员:对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作,每个分项完成后,组织班组进行自检、互检、交接检,并及时填写施工技术资料。 (5)质检员:严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工,参加隐检,把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改,并检查整改结果。

暖气改造施工组织设计

第一章工程概况 第一节工程概述 本工程位于北京市海淀区娘娘府二号院内。本工程为小区暖气给水改造,施工难度在于小区内有住户使用,室内部分装修、家具影响施工,并且在供暖前一定要完成施工。 第二节施工组织设计编制依据及指导规范 一、建设单位提供的招标文件; 二、ISO9001标准依据及本公司质量保证手册、程序文件和施工工艺手册; 三、国家、省、市颁发的建筑安装及工程施工验收规范,以及机关施工操作规程和有关文件。 计划目标第二章一、质量目标 工程质量达到国家验收规范的一次性验收合格等级。 二、工期目标 计划工期:120天。 第三章施工部署 一、项目班子:

... 根据本工程的特点,将作为公司重点工程,依照项目法施工原则,组建技术力量强大,善于团结奋斗的项目经理部。 项目部在公司监督下强化标准化管理,严格遵照ISO9002质量体系标准及公司的质量手册、程序文件的要求,按设计的施工图纸及国家有关施工及验收规范、操作规程等有关技术资料精心组织施工。在施工中实行动态管理,把握工程进度、控制工程质量,做到工程有计划,施工有依据,操作有标准,施工中实行统一部署,统一协调,根据工程要求,公司与项目部实行二级管理,合理组织项目的施工,高标准、严要求,确保项目的各项目标的完成。 二、施工进度 本公司为保证按期完成施工任务。在施工进度计划的编排上做到:1、抓好各工作项目的人力、物力、设备的安排和投入。全力保证如期完成。 2、总进度中各项目,应按照最早可能结束时间,在施工中严格控制。在具体实施中,施工技术人员根据总进度控制网络,对各节点再进行细化,由施工技术负责人编制计划,用以指导具体的施工活动,保证本工程项目的如期完成。 3、在技术方面,我公司将采用施工工期短,又能保质保量的施工方法,采用立体交叉、综合平衡劳动力进行科学合理地施工。利用施工总进度网络图,对工期进行优化以有效控制工期。

室外热力管道改造施工方案

室外热力管道改造施工方案 一、编制依据 1.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.3《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 1.4《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 1.7《工业金属管道工程施工验收规范》(GB50235-97) 1.8《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 1.9根据施工现场实地考察情况,施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 1 、工程地址:咸阳市文林路新运花园12#住宅楼 2、管道连接方式及配件安装: (1)DN<40的热力管道采用普通焊接钢管,(GB3092-82)法兰或焊接连接; (2)DN≥40的热力管道采用热轧无缝钢管,(GB8163-87)法兰或焊接连接。 主控项目

1.1.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。 检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。 1.1.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。 检验方法:回填前现场验核和观察。 1.1.3补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。 检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。 1.1.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。 检验方法:对照图纸,观察检查。 1.1.5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。 检验方法:对照图纸,观察检查。 一般项目 1.1.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。 检验方法:对照图纸,用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 1.1.7除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。

暖气安装改造项目工程施工组织设计方案

一、本工程施工过程要做到正常施工并保证山东海化石化公司北区采暖工作的正常运行,这使得施工难度增加,施工中应注意以下几点: 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。 2、楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 3、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内人员正常办公。 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成。 6、施工工序:拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→竣工清理。 7、拆除原暖气系统改造部分(室外采用气割,室内采用机械切割)(1)为防止对办公环境等造成破坏,室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法,为加快施工进度,暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。

(2)涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。 (3)拆除过程中应注意人身安全,避免立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 (1)认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。 (2)卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。(3)管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0-1.6MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。

城镇热力管网改造施工组织设计概述(50页)

目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工进度计划 (12) 第四章施工准备与资源配置计划 (24) 第五章施工方案及方法 (29) 第六章施工现场平面布置 (52) 第七章质量管理体系与措施 (53) 第八章安全管理体系与措施 (60) 第九章文明施工保证措施 (67) 第十章环保管理体系与措施 (71)

第一章综合说明 1.编制说明 本投标文件技术标部分,是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石2017SG023施工招标》文件,根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上,对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署,来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求,确保工程各项管理目标的实现。 在编制过程中,我们遵循以下原则: 1)优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工,是本工程施工组织设计的基本原则。 2)组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力,确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求,充分展示技术优势,体现方案科学、先进的特点。 3)施工方案的选择,按照“安全可靠、经济合理,方便施工、技术先进”的原则进行;同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 4)本工程的施工组织总体上本着“技术可行,措施可靠,突出重点,均衡施工”的原则进行,同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5)确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工,严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求,确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 6)降低成本管理。想业主所想,把业主的事当成自己的事来做,尽量节约成本,提出合理化建议。 7)确保工期进度,进度实行专业软件控制计划,统筹安排、滚动实施,保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一,进度服从质量,质量是进度的保证,有条不紊的程序化施工,确保工期进度。 8)确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事,安全第一,一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定,针对工程工期紧,任务重的特点制订切实可行的安全保证措施,杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9)落实文明施工,严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况

采暖工程改造工程施工方案整理版

辽统监表A-2 归档编号:B1-5 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:盛德实业公司0#、1#、2#、3#、4#、14#住宅楼采暖改造工程第( 1 )号 本表由施工单位填报一式四份,经项目监理机构审批后,施工单位留存一份,项目监理机构收存份。

工程名称:承德市第三医院新院采暖改造工程 施 工 组 织 设 计

施工组织设计审批页

一、工程概况 本标段为承德市第三医院新院采暖改造工程 ,其中: 总建筑面积4928m2。 设计要求:拆除旧管道,按一户一阀方式改造,即供回水立管设在楼梯间,在各户供回水支管上设锁闭控制阀,使各户形成独立的供回水采暖系统。 楼梯间内及地下埋设的管道采用焊接钢管,管径小于等于DN32毫米为丝扣连接,管径大于DN32毫米为焊接,底层供回水立管上安装闸阀;户内管道均采32*4.4PPR管,热溶连接,户内阀门采用PPR球阀。 用D e 原TFD-700-Ⅲ型散热器的数量及位置不变,旧管道拆除后须对散热器进行冲洗除垢。 合同工期为2007年7月25日至2007年10月10日,共78天。 二、编制依据 1. 施工承包合同 2. 施工设计图纸 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2013) 4.《建设工程强制性标准》(2012版) 5.《建设工程质量验收统一标准》(GB50300-2013) 6.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 7. 标准图集 (1)采暖管道设计安装图 (2)采暖设备安装图

三、施工部署、组织机构 3.1为了圆满完成此项任务,公司选择具有丰富施工经验的专业人员,组建了防空所综合实验工程项目管理班子,建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统,建立各项各级责任制,做好施工前的各项组织落实,以保证工程质量。 3.2根据施工过程分三个施工阶段:主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段、管道及设备安装阶段、试运行及设备调试阶段。 3.2.1主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段:配合土建,做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞,预埋套管工作,施工中采取与土建跟班作业,专人看守维护。 3.2.2管道及设备安装阶段:第一次结构验收后,插入各专业管道的安装。在土建专业结构封顶以后,做一个样板层或重点部位样板,验收合格后,按此标准进行大面积施工。管道安装时,首先进行排水管道的安装,重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求;其次进行给水管道、采暖管道的安装。在管道的强度严密性试验进行之

供热管道改造工程施工组织设计方案

易通热电万达项目供热工程 两河段改造 施 工 方 案 西海岸市政集团市政工程 2015年 7月 3 日

目录 第一章、编制依据及原则 (1) 第二章、工程概况 (2) 第三章、项目质量策划 (4) 第四章、施工准备 (7) 第五章、施工方案 (7) 第六章、施工管理措施 (26) 第七章、施工平面布置图 (32) 附表: (32)

第一章、编制依据及原则 1工程施工图及招标文件。 2国家标准及规 2.1城镇供热管网工程施工及验收规CJJ28-2004 2.2城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90 2.3工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97 2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-98 2.5承压设备无损检测JB/T4730-2005 2.6同规模类似工程施工经验。 2.7公司程序文件 2.8施工组织设计编制导则 2,9质量体系文件 3.0能源设计研究院设计的施工图纸(易通热电万达项目供热工程) 3.1编制原则 充分利用工序统筹,节约费用,降低成本,保障质量,提高效率。

第二章、工程概况 1工程简述 本工程为高温水管线,供水温度130°C,回水温度50°C,设计安装温度10°C,根据地铁项目建设要求,改造原两河过河热力管道;直埋高温热水管道采用预制直埋保温管,外套高密度聚乙烯套管(PE管)做保护层,供水管道保温材料选用耐热温度为150°C的改性聚氨酯泡沫材料,回水管道保温材料选用耐热温度为120°C的改性聚氨酯泡沫材料。焊口100%拍片探伤III级合格。计划开工时间:2015年 7 月 1日;计划竣工日期 2015 年 7月 13 日。 2.1管道安装工程施工围: 工程施工包括:便道施工、拉森钢板桩锤打、沟槽开挖、填沙及回填土、路面恢复,管道安装及阀门井 (含防水套管)的施工。施工结束现场应恢复原状(绿化带的拆除与恢复由甲方负责)现场保温补口工作孔的清理,焊口保温由材料供应厂家负责施工及质量)。甲方负责提供施工所挖余土的场地存放及费用。 2.1.管道简介: 本管道为聚氨酯保温管道,管道规格为Φ720×10聚氨酯保温管道。 2.2.工程质量目标 工程质量及安全责任: 1、乙方必须按图纸及甲方要求进行施工,符合国家标准及规要求,保证工程质量; 2、工程质量若达不到合格工程需返工,返工造成的损失(含甲方的损失)由乙方承担; 3、在施工过程中,由甲、乙、监理叁方共同对施工质量进行检验; 4、乙方负责所安管道的试压、调试及试运行; 5、质保期因施工质量出现的问题所造成的一切经济损失及责任均由乙方承担;

采暖工程施工设计方案

道达尔(天津)润滑油生产加工、仓储项目 采暖工程施工方案 编制: 审核: 批准:

天津市津南区北闸口建筑工程有限公司

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工要点 (4) 三、质量要求: (7) 四、管道系统实验 (8) 五、管道系统吹扫和清洗 (9)

1、编制依据 1.1《CJ/T155-2001 密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管 件》 1.2《CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》1.3《CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范》 1.4《05R410 热水管道直埋敷设》 1.5《96K402-2散热器及管道安装图》 1.6《GB50242-2002筑给排水及采暖质量验收规范》 1.7南京凯盛建筑设计有限公司的设计图纸 2、工程概况 建筑面积6025㎡;6层框架结构,由繁昌县荷塘投资管理有限公司投资兴建,主要工程内容包括室内管道、散热器采暖系统安装 3、施工方法 重点要增加室外预制直埋保温管安装的施工要求,参见《CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范》第5.5节、第5.6节 室内干管安装:

供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高,安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向,决不能安反。管道安装完,检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确,找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。 室内立管安装: 根据设计要求和规范中规定,在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上,按编号从第一节立管开始安装,管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正,然后把卡子的螺栓拧紧,在预留管口处设置临时封堵。 室内支管安装: 管道的压力试验必须符合设计或规范要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验,合格后防腐保温,办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固,与管道支架的接触紧密。构造符合要求,滑动支架要求管道伸缩灵活,管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工规范规定,正负偏差不超过设计要求的1/3。丝扣连接紧固,不乱丝,外露2~3扣,无麻头,焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时,对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2,螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天

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