供暖施工组织设计
一、编制说明
本方案是依据青岛能源设计研究院有限公司的设计图纸及有关施工、验收规范以及我公司在热力工程多年施工经验总结，并结合我公司施工实力、技术实力、机械设备情况和详细勘察现场后结合工程的特点而编制的。编制方案时已充分考虑到实际施工的可能性和经济合理性。
二、工程概况
1工程简介
本工程建设单位为青岛金源热电有限公司，设计单位为青岛能源设计研究院有限公司。工程为即墨创智新区麗山国际高温水工程，本工程由龙山路预留口接至骊山国际换热站DN200敷设长度440米。支线井DN200 1座，设计工作压力1.6Mpa，供回水温度130℃/70℃。本工程管线采用地下直埋敷设方式，采用无补偿冷安装方式。
2施工主要工作范围及内容
2.1管网全部为直埋敷设，施工内容主要为破碎路面、土石方开挖、外运、沟槽支护、沟槽回填及井室制作、管道安装、焊接及井室内设施安装焊接、防腐保温等。
2.2工程特点：本工程工期比较短，工程任务相对较大，以避免出现严重扰民与交通瘫痪现象具体时间与路段安排见各施工段具体施工措施。施工中要按要求完成路面的切割、管沟基坑的开挖、支护、回填、井室浇筑及管道的安装焊接、探伤、试压、冲洗和防腐保温，任务艰巨紧迫，这就要求我们不仅要做好充分的机具、机械、人力与物资准备，还要配备好强有力的项目班子，做好在施工过程的组织、协调、管理与技术工作，从而保证
在规定的时间内保质保量的完成工程的所有工作。
三、工期保证措施及施工段划分
1工期要求
自2012年12月27日，至2017年1月27日，施工总工期30天。
2工期保证措施
2.1经济措施
实行项目承包制，推行施工预算包干，利用经济杠杆调动全体参战人员的生产积极性，多劳多得，少劳少得，不劳不得。
2.2组织措施
组建强有力的项目部，加强项目部的组织建设，做好施工前的宣传鼓动工作，从思想上保证施工生产的正常进行，项目部人员要签订责任状，实施奖优罚劣，以利干劲。在施工前根据各工种人员特点组建多个小分队，施工前有针对性的对各小分队进行施工前的安全培训，并针对本工程的特点组织各小队进行特别学习，并且指定小组队长，针对小组在现场进行管理以保证工程紧张而有序的进行。
2.3人力资源的保证措施
对该工程我公司将抽调有从事同类工程施工经验丰富、责任心强、有资历、有能力的管理人员组建项目部，作业层人员从全公司抽调技术等级高、有从事同类工程施工经验的人员组成，做好施工过程中的组织、协调与管理工作。
2.4资金资源的保证措施
对该项目资金实行专款专用，确保正常施工资金的到位。
2.5机具设备资源的保证措施
合理安排施工机械、机具及操作人员，按计划有顺序进驻工地，做好充分的物资准备、确保机械设备的维护与日常保养工作，做到所有施工用机械、设备性能良好，根据施工进度的需要合理地安排并加强机具及人员的力量。
3施工段的划分与各施工段施工措施
3.1施工段的划分
施工前根据工程特点将本工程划分为一个施工段。施工严格按照既定的施工进度计划施工，加强流水作业，密切与其它专业的配合，不允许出现窝工现象。为确保总工期的顺利完成，要充分考虑到影响工期各种不利因素及时做出相应的安排，在规定的工期内要求施工人员早来、晚走，以确保工程按期保质完工。
3.2管道标高的确定
由于本工程对管沟标高有严格要求，在施工前积极与甲方及相关单位进行联系以确定地下管道的具体位置，进驻工地后先挖探坑与探沟找到其他管线的确切位置与标高然后根据本管道的特点制定出管沟的开挖标高。
为防止其他特殊情况，条件允许应保证，沟槽开挖长度为50米（用于调整标高）然后才能进行安装。
四、施工方案：
1工程测量
1.1按照建设单位提供的城市水准点的位置、编号、精度等级及其高程数据，确定管网设计限位和高程。
1.2设计测量所用控制点的精度等级应符合工程测量要求，工程测量应与设计测量使用同一测量标志。
1.3管线的中心桩和水准点均用平移法设置于线路施工
操作范围之外便于观察和实用的部位。
1.4管网转角点应于附近永久性工程相连。在永久性工程上应标志点位，控制点的坐标应做出记录。附近无永久工程时，应埋设标石。
1.5管网中线定位完成后，应按施工范围对地上、地下障碍物进行核查，并做出近似地上位置标志，供施工勘探使用。
1.6水准观测前，必须对水准仪和水准尺进行全面校验。
1.7管线的起点、终点及弯头处，留设水准点，沿线水准点的间距控制在100米以内，临时水准点应明显，安放稳固，妥善保护并定时复核。
1.8供热管线竣工后，全面进行平面位置和高程测量。1.9管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分支点的中心坐标和高程应准确无误。
1.10竣工测量的各种数据应准确的反应在竣工图上。
2土方开挖
2.1 会同甲方代表进行施工放线，请设计、监理工程师验线，清理迁移障碍物，开挖探坑，并会同给排水、燃气、电信等所属单位沟通联系，确认管线位置；地上树木、线杆等应进行及时加固，保证其使用和运行安全，整理好现场地下管线详细资料，准备开挖。
2.2土方开挖根据施工现场条件、结构埋设、土质、有无地下水等因素选用不同的开挖断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。
2.3土方开挖前先测量放线、测设高程。开挖过程中进行中线、横断面、高程的校核。
2.4土方开挖时设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯
等设施，并按需求设置临时便桥。
2.5土方开挖至槽底后，由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基应确定加固措施，已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不许扰动及破坏土壤结构。不能连续施工的沟槽，应留出150-200mm的预留量。
2.6土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。
2.7土方开挖过程中出现事先未查到的障碍物并将影响其安全时应停止施工，经采取措施并经有关部门同意后在进行施工。
2.8 土方开挖施工流程：
确定开挖的顺序和坡度—沿灰线撒出沟边轮廓线—分层开挖—修整沟槽边—清底。
2.9根据土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
2.10现场路面用路面切割机切割后，普通土方采用机械开挖，人工清槽；普通松石采用260冲击锤配合人工开挖，遇坚石无法人工开挖时，采用松动爆破法施工，并制定出安全措施，经有关部门同意，由专人指挥进行施工。
2.11挖土标高按地面平往下返出沟底时，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整。
2.12局部地下水位较高段管沟开挖时，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便集中排水，并采取降水措施，一般降至底于开挖掘面50cm，然后再开挖；当地下水位比较高且挖积水坑无法满足排水要求时，为了减少施工现场塌方的危险，及为了保证保温管的保温
层的干燥和加快工程进度，应采取多种降水方式。
2.13夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，并设置照明设施，在危险地段设置明显标志。
2.14由于管线沿线的其它地下管线已经敷设完毕，虽然设计热网断面图的标高，已经考虑碰撞问题，但是管线施工开槽放线时，应进行整体开槽放线，已合理解决管道碰撞问题，同时避免管道随意上下折弯，以免管道应力过于集中而对管网造成破坏。
2.15垫层施工
沟槽开挖结束后，经质检人员检查合格后，报监理工程师验收通过后，进行垫层施工，管底采用石粉基础，机械夯实或水撼砂厚度为100mm，开始管道安装焊接工作。
3管道安装与焊接
3.1管材的质量合格证及材料复检报告应齐全有效。
3.2焊接材料按照设计要求选用，氩弧焊丝采用TG50，焊条采用J422。
3.3焊接应符合下列规定：
3.3.1有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员、检验人员。
3.3.2有负责焊接焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。
3.3.3有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备。
3.4焊工应持有符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》规定的有效合格证，应在合格证准予的范围内焊接。
3.5 焊接过程中，焊接质量应按对口质量、表面质量、
无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。
3.6进场管材、管件、焊材、钢材等要经过验收。规格、数量要点清，材质证明应齐全，规格、材质要符合设计要求，并报请监理工程师检验并签证。由于场地狭窄，管径较大，现场没有位置分散存放，只能集中存放，施工时需进行二次倒运。
3.7管件组合，管段、管件根据安装位置进行组装，焊缝应进行Ｘ光探伤，且达到Ⅲ级标准，必要时以2.1MPa压力进行分段水压试验。
3.8管道组合件搬运、吊装，管段组合件要具备足够的刚度，在搬运、吊装过程中不允许产生永久性变形，绑扎点应能承受其荷重，按重心位置正确的绑扎绳扣。用吊车、长盘运输车运送，在管沟上设Φ133×6管滚动横担、人字架、手拉葫芦或用汽车吊装就位。
3.9管道开始焊接前，对现场焊接人员进行考核，对每一焊接人员检测一个转动口和一个固定口，考核不合格者，取消其焊接资格。
3.10 组焊：焊接采用氩电联焊、氩弧焊打底、单面全焊透，焊条型号为E4303。每道焊缝应打焊工钢号。管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用胶皮布覆盖工作点两侧各500ｍｍ的保温管。
3.11 工作管为Q235B螺旋缝焊管，管道焊接时螺旋缝应错开100mm以上，并不得在螺旋缝上开孔。
3.12 焊缝的坡口为60-65°V型坡口，钝边及对接间隙为1.5-2.5mm。
3.13电焊条使用前在100-150℃温度下烘干1—2小时，使用现场用保温筒存放，不得露天放置。
3.14焊接前应将坡口表面及坡口边缘外侧不小于10mm范
围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
3.15组对时，焊口错边量，工艺管不得大于1mm。
3.16 焊接规范，第一层（打底）用焊条Φ2.4氩弧焊，其余用Φ3.2。Φ3.2焊条焊接电流为100-130A。
3.17焊接时，第一层焊缝根部应均匀焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层焊缝的厚度宜为焊条直径的0.8—1.2倍，严禁在焊件的非焊接表面引弧。
3.18每层焊完后，应清除溶渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，应铲除重焊。
3.19在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打，氩弧打底时，采取措施防止通膛风。
3.20管道安装，严格按要求位置坡向排放，要清理干净管内杂物，施工中断时要封好管堵。
3.21管道焊口焊接完毕，应及时进行100%探伤检查，不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过两次。
3.22管线横穿车行道路口段，在现场施工具备开挖条件时，施工期间避开车辆高峰期，先进行安装准备，管段提前组装，焊缝经Ｘ光探伤合格，水压合格，先开挖一半，安装回填好，在开挖另一半。尽量作好预制工作，减少过路时的焊口，现场作好安全防护工作，要尽量一夜过一个路口，并及时验收检查合格后进行回填、夯实、修复路面。
4管线的排水及的处理
针对本工程的特点，沟槽紧靠路边石，现场又不具备放坡条件，加固沟槽和管线为本工程的要点和难点，为了保证其他管线得到正常运行和施工安全，制定如下
加固方案：
4.1普通四类土处管线和沟槽的加固方案为：用Ｄ133*5钢管每隔1米，用打桩机打桩后，为防止塌陷，用0.2*6米*50㎜厚的木板，横向间隔加固，间隔距离控制在0.5—1米之间，管线安装完毕后，沟槽回填按照设计要求，管顶以上200ｍｍ回填石粉，其余按照市政道路要求回填黄砂或石粉，待路面基本压实后，再根据情况制定拆除方案。
4.2石方处管线的加固方案为：用Ｄ159*4.5钢管每隔1.5米，用风镐钻钻眼锚固，为防止滚管，用0.2*6米*50㎜厚的木板，横向间隔加固，间隔距离控制在0.5—1米之间，管线安装完毕后，沟槽回填按照设计要求，管顶以上100ｍｍ回填砂，其余回填土，待路面基本压实后，再根据情况制定拆除方案。
4.3沟槽的排水采用集水坑明排水，沟槽开挖时，结合某段沟槽，从最低点开始开挖，最低点处设置1—2个集水坑，用泥浆泵抽水。工程紧靠雨、污水管道，且热力管网标高比雨、污水低，雨污水敷设时间比较长，难免出现渗漏现象，影响管线施工，施工时应根据不同情况，在热力沟槽内开挖明排水沟或采取处理措施。
5钢筋砼工程施工方案
5.1砼垫层
砼垫层浇筑，按配合比要求拌制砼，均匀铺平后用平板振动器振动密实，并处理平整。
5.2模板工程
模板设计采用钢、木组合模板，用Φ48钢管及铸铁扣件进行加固。5.2.1模板得接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
5.2.2模板与混凝土得接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
5.2.3混凝土施工前，模板内得杂物应清理干净。并保证其拼缝的严密性，在灌注混凝土时不得漏浆。
5.2.4模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土得重量、侧压力以及施工荷载。
5.2.5模板拆除时，应按照先安装的后拆除，后安装的先拆除的原则，并保证其表面及棱角不受损伤。
5.3钢筋制作绑扎工程
5.3.1钢筋加工的形状、尺寸、直径必须符合设计要求，绑扎成型的钢筋不得有移位、松动等情况。
5.3.2钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，在安装和浇筑混凝土时不得松动或变形。
5.3.3受力筋的绑扎接头应错开，在受力筋直径30倍区域内，绑扎接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过2 5％，受压区不超过50％。
5.3.4钢筋的保护层厚度符合设计，垫块应均匀绑扎。5.4 作业条件：钢筋、模板上道工序完成，办理隐检手续，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过砼墙，特别是管道预埋件穿过处是否做好防水处理。根据施工方案，做好技术交底。各种材料需检验，并做好砼配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
5.5工艺流程：作业准备—砼搅拌—运输—浇筑—养护。
5.6砼搅拌：搅拌投料顺序：石子—砂—水泥—外加剂—水投料先干拌0.5-1分钟再加水，加水后搅拌1-2分钟(比普通砼搅拌时间延长30-60s)现场砼坍落度控制在3-5cm。在现场狭窄且工期较紧张时采用商品混凝土。5.7运输：砼运输应保持连续均衡，间隔不超过 1.5h，运输后如出现离析，浇筑--前应二次拌合。
5.8浇筑：应连续浇筑，不留或少留施工缝。检查井墙体水平施工缝宜留在顶板下5-10cm处，在施工缝浇筑砼前，应将砼表面凿毛，清除料物，冲净湿润，再铺一层2-3cm 水泥浆后再浇筑砼。
5.9振捣：应用机械振捣以保证砼密实，振捣时不应漏振或过振，应使砼表面浮浆，振捣墙体时注意振捣捧不碰模板和钢筋，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实、平整。
5.10养护：常温(20-25℃)浇筑后6-10h覆盖草帘并浇水养护，保持砼表面湿润养护7d，冬季施工时应采取合理的防冻措施。
6管道及井室保温
6.1管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。
6.2管道接口处使用的保温材料应于管件、管道的保温材料性能一致。
6.3接口保温施工前，应将接口钢管表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质和端面保护层去除干净。
6.4管道接口使用的聚氨酯发泡时，环境温度宜为20℃，不应低于10℃；管道温度不应高于50℃。
6.5管道接口保温采用热熔套袖连接，热熔完毕后，套袖与外壳管连接采用塑料热空气焊连接，对接头的严密性进行试压，试验压力为0.02MPａ，用肥皂水涂在接缝处，检查无漏气现象为合格标准，
6.6合格后用电钻钻出发泡用的小孔及放气小孔。移动发泡机进行现场发泡，发泡完毕后，再将小孔焊死。泡沫保温密度应大于60Kg/m2。
6.7热熔套袖与原有PE管之间的两道环缝及纵缝用热缩带密封，热缩带为两层，第一层宽度为10cm，第二层宽度为20cm，层层搭接均匀，粘结牢固。
7回填土工程
7.1直埋管道焊口两端管段在管线找正管口对接就位后，可先进行回填。回填前应先检查和修补管道保温外层的破损处。
7.2基坑的回填应及时，混凝土的强度达到75%，模板拆除完毕，回填的厚度一般为200--250mm，并夯实，回填石粉或黄砂中不得含有砖块、石块及大于100mm的土块，严格控制回填土的含水率，以免在夯实过程中形成橡皮土。
7.3直埋管段应在管道安装完毕，沟槽、井室的主体结构经隐蔽验收合格后，应及时回填。
7.4回填前应将沟底杂物清除干净，如有积水应先排除。管道焊接工作坑采用水撼砂的方法分层夯实。
7.5管道回填按照市政道路回填要求，直埋管道车行道段，回填采用石粉或黄砂，管道胸腔部位填中粗砂，回填时其颗粒应小于20ｍｍ，回填砂的范围为管顶以上100ｍｍ，其它部位回填石粉或黄砂夯实，胸腔回填时，要求两侧同时回填，以防管道中心偏移。回填要求分层夯实。每层的厚度不应超过300mm，胸腔部位用轻夯夯实，上部用压路机夯实，夯实时要一夯压半夯，夯夯相连，夯实的密实度胸腔部位为95%，管顶500mm范围内为85%。其它部位按照市政道路要求回填，根据修路指挥部要求进行回填。
8阀门安装、管道试压
8.1阀门型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部
连接螺栓无松动，标识正确。
8.2阀门应进行水压实验，在每段管线上起切断作用的阀门，每个均应进行强度和严密性实验，在试验压力下保持5分钟，不渗不漏。
8.3阀门安装前应清除阀门的封闭物和其它杂物，阀门在关闭状态下进行安装，其开关手轮放在便于操作的位置。
8.4用于直埋管网上的阀门均采用焊接式，为防止阀门底部积存杂物影响关闭严密性，要求阀杆应倾斜安装，倾角应避开死区，左右各≥30度。
8.5法兰垫片采用耐高温的金属缠绕垫。
8.6法兰连接应使用统一规格的螺栓，安装方向应一致，紧螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。
8.7管道试压应在井室、管道安装、回填完毕。
8.8 检查井及直埋管槽中应有可靠的排水措施，以保证试压管道一旦泄露，管道及阀门井不被淹没。
8.9分段强度实验的实验压力为工作压力的1.5倍，当管道实验压力趋于稳定后，10分钟内无渗漏，将管道压力降至工作压力，用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1Kpa即为合格。
8.10试压在管道、设备等均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行，实验压力为工作压力的1.5倍，管道内的压力升至实验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，在1小时内压力降不超过0.5×98.1Kpa即为合格。
9供热管网的清洗
9.1先关闭所有阀门，打开旁通阀，然后对管线进行充水。充满水后，浸泡24小时后，打开换热站循环泵对管网进
行循环冲洗，循环水平均流速大于 1.5m/s。直到水箱内循环水质浑浊，停止冲洗，更换水箱和管道内循环水，充满水后再次打开循环泵对管网进行冲洗，大约2小时后查看水箱内循环水质，若水质较好，则冲洗完毕；若水质较浑浊，则需再次更换水箱内和管网内的循环水，对管网进行冲洗，直到水箱内水质较好，冲洗工作结束。
9.2应以排水口固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格，当设计无明确规定时，入口水与排口水的透明度相同即为合格。
9.3洗管线应在阀门保温前进行，冲洗装置按设计要求安装完毕后，报请甲方、监理检查，经甲方、监理同意方可使用。冲洗装置应设置护栏，派人监护，在临近道路设置明显警示牌。冲洗装置安装完毕后冲洗由主干线开始，但需把不冲洗管线阀门关紧。提前联系甲方用电用水。先期主管道内充满水，补水箱内充满水，以便供补水用，冲洗期间随时检查井内是否漏水。必要时开启管线上的放气或泄水阀门，放出管内空气，空气排完后再关闭阀门进行冲洗。井室内操作完毕后盖上井盖，防止过路人员坠落。冲洗期间加强安全防护，派专职人员巡逻。非操住人员不得无故操纵阀门，并设兼职安全员。每20----30分钟清洗一次滤网。保证水质情况，清洗循环水箱内污泥，补充新水继续冲洗。
10试运行
10.1试运行前应制定运行方案，对各个阶段的任务应做好细致安排，在严寒期试运行应制定可靠的防冻措施。试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经初步验收合格，管网试压、冲洗合格，热源工程已具备供热运行条件后进行。
10.2试运行时管网应缓慢升温，在低温热运行期，应对管网进行全面检查，支架的工作情况应做重点检查，在低温运行正常以后，可在缓慢升温到设计参数，在热运行期间，应详细观察管网设备的工作状态是否正常，完成应检验和考核的各项工作，做好热运行记录。
10.3供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72ｈ。热运行合格后，可转入正常的供热运行。
11地下管线安全监护
11.1工程开工前组织给水、排水、燃气、电力、电信、有线电视、光缆等管理部门到现场进行地下设施交底，要求交底准确全面，并做好书面交接记录。
11.2沟槽开挖前，将所有已交底管线的位置进行醒目标注，前后各一米范围内的沟槽采用人工开挖，严禁机械直接开挖。
11.3在沟槽开挖过程中安排专职安全员在现场进行监护，随时掌握施工现场挖出的地下设施情况，并严格按照管线管理单位的要求作保护处理。
11.4对于管线管理部门交底位置不明确的，扩大人工开挖范围。
11.5开挖过程中遇到未交底的管线，立即通知相应管理单位确定保护措施，加以保护。
11.6如地下管线标高于新设热力管网标高冲突，组织管线管理单位、建设、设计、监理单位共同确定处理方案，并严格按照确定的方案进行施工。
11.6施工过程中需破坏原有管线，在取得管理部门同意后，再行施工，并按原样进行恢复，由管理部门验收。
11.7管线的交叉处理严格按照规范要求间距进行施工。
11.8交叉管线处理、原有管线、设施等恢复完毕，回填
前组织各管理部门现场验收，并书面交接。
12雨季施工措施
12.1工程施工阶段为雨季，根据雨季施工的特点，合理安排施工工序，不宜雨季施工的工序提前或拖后施工。
12.2密切关注天气预报，做好防雨的准备工作。
12.3所有机电设备搭设的防护棚要牢固，并采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。电箱设置双漏电保护措施，并定期检查其灵敏性。
12.4做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水。沟槽两侧设置挡水围堰，沟槽侧壁铺设防雨膜，并密切监视其状态。
12.5遇到大雨应立即停止混凝土浇筑，对已浇筑部位及时覆盖。
12.6雨季施工管道接口完毕后，立即组织验收，验收合格后，用沙袋围挡焊口位置，其余部位及时回填。以免漂管。
12.7做好雨季防汛物质的准备。
五、执行施工技术标准、规范。
1城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)
2工业管道施工及验收规范(金属管道篇)(GBJ235-98)
3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236-98)
4城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81）
5工业设备、管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89) 6埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SYJ28-84) 7砌体工程施工质量验收规范（GB50203）
8混凝土结构施工质量验收规范（GB50204）
9建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）
10管道及设备保温(98T109)
11制造厂家说明书和施工图要求规定。
六、保证质量与安全的技术措施
1保证工程质量的措施，确保一次性验收合格质量目标。
1.1建立健全质量管理系统，由公司质量处组织项目经理总负责，参加施工的质量员、技术员、各队队长主抓质量，层层把关，责任到人。
1.2狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。
1.3进行“质量第一，预防为主”的教育，职工进入施工现场前，进行入场教育，使职工认真搞好质量，达到优良的重要意义，明确搞好质量的要求和方法，提高全员的质量意识。
2开工前的技术准备工作
2.1做好图纸自审、会审。使专业技术人员和生产班组长对图纸明确了解且对设计意图全面掌握，技术标准明确，及时解决图纸中存在的问题。
2.2 进行全面技术交底，必须向全体人员进行口头并附书面交底，讲清施工图及核定情况，讲清施工方法和技术要求，施工关键部位及特别注意的问题；应讲清遵守的规程、规范、质量保证措施，保证质量的控制要求；讲清安全措施，讲清工期要求，平面安排与其它班组穿插配合；讲清劳动纪律。
2.3严格执行各项施工技术标准、规范及有关规定。
2.4执行工序质量复检制，小组工序自检达到优良后，由专业人员与专职质检员及下道工序人员对工序质量进行复检，质量达到优良，办理工序交接检查手续后，方可进行下道工序施工。
2.5重要工序有专业技术人员、质检员复检达到优良后，报请甲方代表、监理工程师进行复检，达到质量优良并认可签证后方可移交下道工序施工。
2.6隐蔽工程，必须经小组自检，专业技术人员，质检员复检后，报请甲方代表，监理工程师复检达到质量优良并认可签证后，方可进行隐蔽。
2.7定期组织工程质量检查，项目经理每周一次，质保工程师和专职质检员每日对工程进行检督，及时发现问题、解决问题，实现“保证把关，预防和报告”职能。
2.8各种材料必须确认质量合格及材质证明齐全，规格无误，方可使用。
3安全生产保证措施：
3.1方针：贯彻“质量第一，安全第一”的方针，要以防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，加强预防、预
测，做到文明施工，杜绝重大伤亡事故。
目标：文明安全管理达到市级优良等级。
3.2安全教育：职工进入安装现场前进行安全教育，使职工认清安全、文明施工的重要意义，明确各项安全生产管理的规章制度，懂得各项安全措施，强化全员的安全意识。严格遵守各项安全规章制度。
3.3安全管理：
3.3.1严格执行各项安全规章制度。安全检查由项目经理负责组织每周进行一次全面检查。
3.3.2专职安全员负责监督日常安全，文明施工情况。3.3.3生产班组要坚持安全日活动，由组长或兼职安全员天检查一次安全情况。
3.4安全技术措施：
3.4.1施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。
3.4.2各种机材具、构件应归方码垛，堆放整齐，下脚料和吊滞工具应堆放在指定地点，做到工完场地清，文明施工。
3.4.3施工用电线路要用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制。如引入的电源为三相四线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于10Ω，并做好三级防护。
3.4.4动力线应架空敷设，过路或沟时应穿管保护，严禁乱拉乱扯把线。
3.4.5露天使防水灯具，离地面距离不少于2.5米。沟、检查井内施工使用的手把行灯电压不得超过12V。
3.4.6施工用电动机具均应有保护接零。
3.4.7空压机的安全阀、压力表、调节器、温度表必须灵敏可靠，指示正常，各类施工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。
3.4.8氧气瓶、乙炔气瓶存放地点要有明显标志，并有防火、防爆措施。起重吊拉用的索卡、机具要有专人管理，确认安全可靠后方可发放使用。
3.4.9靠近管沟边的构筑物，树木及电杆必须有加固措施。挖沟时根据地质情况当土质松软有塌倒危险时要加防护桩。
3.4.10所有施工人员必须佩戴工作卡，戴好安全帽。
4文明施工保证措施
本工程对文明施工要求较高，落实“三心”工程，保证本工程顺利完成，特制定如下措施：
项目名称： 供热BOT工程 锅炉房、采暖外线施工组织设计编制单位：
2011年07月22日 参与编制有关人员 项目经理： 编制人：
编制日期： 2011年07月22日
1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标
准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件
海洋新城花园11#住宅楼建筑采暖工程施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：
三门峡海洋建筑工程有限公司第三项目部室内采暖管道安装分项工程 一、材料要求： 1、管材必须有出厂合格证，检测报告； 2、管材不得弯曲、生锈。无毛刺、重皮及凸凹不平现象； 3、管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象； 4、阀门铸造规矩、无毛刺、裂纹，开关灵活严密、直度和角度正 确； 二、作业条件： 1、干管安装：位于地沟内管道应把地沟内的杂物清理干净，安装 好托吊卡架，未封地沟前进行安装；位于地下和楼层的干管应 在结构封顶后进行安装； 2、立管安装必须在确定地面标高后进行； 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行； 三、操作工艺： 1、主体结构施工程中，密切配合土建做好预留洞工作，预留洞的 大小应比管外径大50mm。各立管安装前应上下拉通线，对预留 洞校正。 2、支架安装：支架的埋设应在安装前进行。支架的间距按表6-1 设置；
管径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架间距（m）保温 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 不保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 3、当管径DN>32mm,宜采用焊接或法兰连接,当≤32mm,宜采用螺纹 连接。焊接时，焊缝应光滑无焊渣。转角处应用钢管煨弯，不 宜用冲压弯头；采用法兰连接时，对接应平行、紧密，法兰与 中心线垂直，螺母在同侧，衬垫材质符合要求，无双层。 4、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。安装在楼内套管，其顶部 应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，当地面为毛地面时，应 考虑饰面的厚度，底部应于板底平。安装在墙壁内套管，其两 端应于饰面平。制作套管时，可将套管割成两部分，保证与饰 面平，套管与管道的间隙4-5mm； 5、安装DN≤32 mm不保温采暖单立管时，平面坐标宜控制在50mm 左右。双里管时，两管中心应为80mm，热管或汽管应在两侧。 散热器立管与支管相交，立管应煨弯绕过支管； 6、管道从门窗或洞口、梁、柱、等绕过，其处应高于或底于管道 水平走向，在其最高点装排汽装置，最低点装泄水装置； 7、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长≤500mm，坡度值为 5mm；大于500mm，其坡度值均为10mm；当散热器支管长度大于 1.5m时，应在中间安装支架； 8、采暖管的变径，水暖管的变径应以顶平，汽暖回水宜同心，汽
供暖工程施工组织设计
大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目（二期A2-07地块） 供热管网 施工组织设计 建设单位：内蒙古大兴安岭林业房地产开发有限责任公司 监理单位：内蒙古华讯工程咨询监理有限责任公司 施工单位：大庆建筑安装集团有限责任公司 施工负责人：韩庆 编制人：袁立春 编制日期：2015年10月29日 大庆建筑安装集团有限责任公司
目录 第1章施工组织总说明 (1) §1-1工程概况 (1) 第2章施工总体部署 (1) §2-1工程施工目标 (1) §2-2施工部署 (3) 第3章施工准备及进度计划 (5) 第4章施工方法与施工工艺 (7) §4-1总体施工安排 (7) 第5章安全施工保证措施 (17) §5-1安全保证体系 (18) §5-2施工安全保证技术措施 (18) 第7章文明施工保证措施 (21) 第八章施工资源配置计划 (24) 第9章施工质量保证措施和工期保证措施 (26) §9-1施工质量保证体系 (26) §9-2保修期内质量维护措施 (31) §9-3成品保护措施 (33) §9-4为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 (34) 第十章编著依据 (37) 附1 项目部组织机构图 (38) 附2 项目经理及项目技术负责人近三年同类工程业绩表 (39) 附3 管材、保温、阀门厂家及型号一览表41 附4 资格证书42
第1章施工组织总说明 §1-1 工程概况 本工程属于大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目，位于呼伦贝尔市海拉尔区109东山上。包含供暖外线分项工程的施工、安装、工程验收及配合进行小区供热试运行等内容。具体包括以下内容： 1、供暖外线管道安装时的管沟土方开挖、回填及夯实； 2、供暖外线保温管道、阀门、伸缩器等的安装试验及试运行； 3、供暖管道井的砌筑等； 4、供暖外线预留配套公建接源接口； 5、小区外网与进户预留口连接，小区供暖外线与市政供暖外线的连接。 6、室外采暖管道设计无缝钢管，焊接连接，采用直埋外压式补偿器敷设；保温为聚氨脂硬质泡沫塑料成品保温管道直埋，管径大于100mm保温层厚度60mm，管径小于100mm保温层厚度50mm，并均外包树脂保护层保护。在焊接处采用现场发泡保温，外包高密度聚乙烯保护层。 第2章施工总体部署 §2-1 工程施工目标 2.1.1、施工指导思想 对于本项目的实施，我们将采用系统工程理论进行总体规划，实
目录 一、编制根据 (1) 二、工程概况 (1) 三、构造特点 (1) 四、施工布置 (1) 五、施工准备 (1) 六、材料规定 (3) 七、管道安装规定 (3) 八、散热器与低温地热辐射采暖安装 (8) 九、冷热水给水系统、采暖系统水压实验及调试 (9) 十、成品保护办法 (10) 十一、质量保证办法 (10)
室内采暖、冷热、水供应系统 安装工程施工组织设计 一、编制根据 本施工组织设计是依照暖通施工图，给、排水施工图，结合05系列原则设计图集和GB50042—《建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范》及施工图预算为根据而进行编制。 二、工程概况 本工程为鄂尔多斯东安家苑1#2#商住楼，构造为现浇钢筋混凝土-剪力墙构造，建筑面积为53943.4平方米。 三、构造特点 采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连接。垫层内管道采用PP-R聚丙烯管，敷设在垫层内管道不得有接头，接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其他管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋房三层如下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。 四、施工布置 本工程采暖及给排水工程和土建工程同步交叉作业进行。 五、施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统
一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供暂时用 水、暂时用电。 技术准备 1、认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法，配合图纸会审等有关内容做好准备工作。 2、现场准备 3、现场应安排好恰当工作场地、工作棚和料具。 4、人工住房、食堂及办公室准备：水源应接通，要有电源，同步还应设立消防设施，如灭火器等。 5、机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，互相间留出操作空间。本工程所使用机具名称、数量及进场时间详见表11-1。 表11－1重要机具需用筹划表
.. . 给排水及采暖工程施工案 施工顺序： 洞口预留、套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理 （一）.预留预埋及套管制作安装 预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 1、套管制作、安装： （1）、本工程套管采用复用钢制套管。穿外墙、水池壁用钢性防水套管预埋。 （2）、室冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、基础设置套管。 （3）、套管制作： A．套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保温层厚度+外缠保护层厚度）。 B．穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。 （4）、套管安装： A．安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。 B．安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。 （二）给水管道安装
.. . [1]给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室给水与排水管道平行铺设时，两管间水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,且给水管在上; [2]给水横管宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置; [3]给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件; [4]管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50mm以下,宜采用截止阀,管径大于50mm,宜采用闸阀; [5]冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定: 1)上下平行安装,热水管应在冷水管的上面; 2)垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧; 3)在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确; （三）PPR管道安装 （1）给水管道采用PP-R管热熔连接，其特点为： 永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度－20～120℃；水流量大，壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装便。 （2）操作要点 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到260℃时，管材和管配件同时推进熔接器，并加热5秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 （3）热熔接时注意事项
XXX采暖工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： XXXXX 年月日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况及施工特点 (3) 一、工程建设概况 (3) 二、建筑、结构及围护设计情况 (3) 三、施工条件 (3) 四、施工特点 (3) 五、本地暖系统工程施工范围 (4) 第三章地暖系统工程施工方案 (4) 一、地暖系统施工工序 (4) 二、PE-RT管地暖系统施工工艺 (4) 三、PP-R管道安装工艺 (9) 第四章地暖系统工程施工进度计划 (12) 一、施工前期准备 (12) 二、施工进度计划 (17) 第五章地暖系统工程施工平面布置设计 (17) 第六章地暖系统施工技术组织措施 (17) 一、施工质量保证措施 (17) 二、施工工期保障措施 (19) 三、施工安全保障措施 (19) 四、施工成品保护措施 (20) 五、季节性施工保障措施 (20)
第一章编制依据 （1）、平面设计图纸； （2）、低温热水地板辐射供暖系统施工设计图纸 （3）、建筑施工单位进度计划及配合要求条件； （4）、施工现场条件及水、电供应情况； （5）、《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》GB； （6）、《工程测量规范》GB； （7）、《建筑热工设计规范》GB； （8）、《地面辐射供暖技术规程》JGJ； 第二章工程概况及施工特点 一、工程建设概况 1、建设单位： 2、计划开工日期： 计划竣工日期： 总工期：45天 二、建筑、结构及围护设计情况 本工程为多层建筑体，结构设计为钢筋混凝土结构，中空玻璃，外墙外保温，供暖热源采用小区内地下室换热站集中供暖，一次网热水温度为11070℃，二次网温度为6050℃，供暖系统方式采用低温热水地板供暖系统； 三、施工条件 本工程的施工作业面在室内，施工用电、用水均可从施工现场已有的电路、水网中引出，施工中所需的建筑材料均可由场外直接运入工地，施工现场需解决材料临时堆放场地。 四、施工特点 本地暖系统工程施工为“分部工程”，施工进度计划应考虑工程土建方的施工进度计划的安排，并需土建施工方配合；
技术标
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序
标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。 ⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态，直至试验完毕。 ⑶试压时若发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修理,且勿带压修理。 （四）管道的吹扫与清洗： 热力管道一般采用蒸汽吹扫： 1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 50235—97规范的规定。 2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 3、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序，循环进行。 工程质量组织措施
施工组织设计 一、编制依据 1、寒亭区老旧小区供热管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004） 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本项目是对寒亭区区委区政府小区、区检察院小区、区商业总公司小区、原区财政局家属院、区人社局友谊路小区、区人社区文化街小区、区市政工程公司小区、原房管局小区实施供热管网及楼内立管的改造。 由于本工程总工期约43天，工期紧，材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。各个小区比较分散，且住户多。为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工
经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作，下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 （1）项目经理：对本项目负全责，是质量第一负责人。 （2）技术负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 （3）工程技术部：协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。（4）施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。 （5）质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。
一、本工程施工过程要做到正常施工并保证山东海化石化公司北区采暖工作的正常运行，这使得施工难度增加，施工中应注意以下几点： 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。 2、楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 3、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公。 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成。 6、施工工序：拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 7、拆除原暖气系统改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割）（1）为防止对办公环境等造成破坏，室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法，为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。
（2）涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。 （3）拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 （1）认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章主要施工方法及质量控制点设置。 (4) 第四章技术组织 (11) 第五章质量保证措施 (12) 第六章施工成品保护措施 (12) 第七章安全消防措施 (13) 第八章现场文明施工管理措施 (14) 第九章降低成本措施 (14)
工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼，地下一层为设备层，地下二层为人防，地上共九层为住宅，总建筑高度28.25米，总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围：电气工程、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3.1.1给水系统：生活水泵设在地下一层，由市政两条DN100供水管至建筑物，生活供水由变频设备供水。 3.1.2消防栓系统：为临时高压给水系统，由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水，消防水池为110m3，屋顶水箱18m3。 3.1.3排水系统：生活给水直接排至室外，首层单独排出，经化粪池后排入污水管网，地下室废水直接排，由污水泵排入室外管网，污水泵液位控制。 3.1.4管材选用：生活给水管采用热镀锌管，消火栓采用焊接钢管焊接；生活排水管铸铁管，承插连接。 3.1.5吊顶内的给排水管均做防接露保温，保温材料为10mm的聚氨脂塑料软管，外缠玻璃布，刷防火漆一遍；设备层，楼梯间内的给排水管、消防管用30mm岩棉管壳保温，外缠玻璃布，刷调和漆二遍。 3.2采暖系统 3.2.1热源由小区锅炉房供给80-55°C热水，采用分户供暖，下供下给，供回水干管附设在管道井内，在每单元入口处设有供回水压差控制器。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式，管道埋地布置，住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2暖气片选用：地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器，型号为TTD600；住宅及办公采用铜管铝串片散热器，型号为RVS-G。 3.2.3管材选用：供水及回水干管采用热镀锌管，螺纹连接，埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管（XPAP），并不得有接头，出地面后用专用铜管件连接。 3.3通风工程 3.3.1风烟道用镀锌钢板，厚度分别为1.0mm及3.0mm。 3.3.2所有风烟道每户均设倒流装置。 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》 02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》（2002年合订本） GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。
目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (4) 第1节施工顺序 (4) 第2节流水段划分 ...................................... 4. 第3节工艺流程 (5) 第三章施工进度计划 (6) 第四章施工总平面布置 (7) 第五章施工准备工作 (7) 第1节场地及道路 ...................................... 7. 第2节施工用水 (8) 第3节施工用电 (9) 第4节临时设施 (10) 第5节其他物资准备 (10) 第六章工具、机械、设备计划............................ 1.1.第七章主要项目施工方法................................. 13. 第1节基础工程 (13) 第2节结构工程 (13) 第3节装修工程 (20) 第八章劳动组织 (23) 第九章雨期施工方案 (23) 第十章工期定额 (24)
第十一章人工、材料概算................................... 24. 第十二章质量、安全、环境保护技术措施................... 24. 第1节质量管理 ...................................... 24. 第2节安全消防管理 ................................. 27. 第3节材料管理 ....................................... 28. 第4节环境保护措施 ................................. 28.
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、结构特点 (1) 四、施工布置 (1) 五、施工准备 (1) 六、材料要求 (3) 七、管道安装要求 (3) 八、散热器及低温地热辐射采暖安装 (8) 九、冷热水给水系统、采暖系统水压试验及调试 (9) 十、成品保护措施 (10) 十一、质量保证措施 (10)
室内采暖、冷热、水供应系统 安装工程施工组织设计 一、编制依据 本施工组织设计是根据暖通施工图，给、排水施工图，结合05系列标准设计图集和GB50042—2002《建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范》及施工图预算为依据而进行编制。 二、工程概况 本工程为鄂尔多斯东安家苑1#2#商住楼，结构为现浇钢筋混凝土-剪力墙结构，建筑面积为53943.4平方米。 三、结构特点 采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管及散热器连接。垫层内管道采用PP-R聚丙烯管，敷设在垫层内的管道不得有接头，接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其它管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋房三层以下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。 四、施工布置 本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交叉作业进行。 五、施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时用 水、临时用电。 技术准备 1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2、现场准备 3、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 4、人工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 5、机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。 表11－1 主要机具需用计划表 序号机具名称规格型号数量备注 l电焊机500A2台 2切割机4001台 3套丝机1台 4台钻1台 5手电钻1台 6管钳300、450、1000l0副 7台虎钳、5副 8电锤2台 六、材料要求 1、冷热水给水系统安装工程采用DN3 2、DN25、DN20管材、主管采用DN50、DN40管材，管材为衬塑钢管。 2、PP-R管材及分管件采用热熔连接方法连接。 3、采暖管道采用钢管，管径小于或等于32mm采用丝扣连接，
中恒实业办公楼 给排水及采暖工程施工组织设计 建设单位：烟台中恒实业有限公司 施工单位：烟台德润建筑有限公司 工程名称：中恒实业办公楼 施工范围：给排水及采暖施工图及招标文件包括内容
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章设计概况 (3) 第四章施工部署 (4) 第五章施工准备 (6) 第六章主要的施工方法 (9) 第七章管道试压 (14) 第八章各项管理措施 (16) 第九章成品保护 (20) 第十章质量通病防治措施 (22)
第一章编制依据及范围 1、编制依据： 1.1 国家及地方相关法律、法规。 1.2 《中恒实业办公楼》工程给排水及采暖图纸。 1.3 《中恒实业办公楼》施工合同。 1.4 国家及地方相关规范、规程及施工工艺。 1.5 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.6 《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)配套丛书 1.7《建筑工程施工技术资料管理规程（DBJ14-023-2004） 1.8 《建设工程文件归档管理指南》 1.9《建筑给水排水及采暖施工质量规范》GB50024-2002 2.0 工程图纸会审记录及设计变更记录 2、编制范围： 本工程设有生活冷水系统、污水系统、消火栓给水系统、灭火器的配置、采暖系统及通风系统。 第二章工程概况 中恒实业办公楼，建设单位为：烟台中恒实业有限公司；由“烟台市工业设计研究院有限公司”设计；监理单位为：“烟台市德盛项目管理有限公司”，由“烟台德润建筑有限公司”施工。 本工程为中恒实业办公楼，位于烟台经济技术开发区B-23小区，建筑结构为：框架结构；层数：三层局部一层、二层。建筑面积为：2762.16平方米。
施工组织设计
第一章工程概况 本项目为行政中心供暖系统改造工程，项目建设地点为围场满族蒙古族自治县行政服务中心。行政中心供暖系统改造工程，具体容包括：围场县行政中心1号楼、2#-1楼、附属楼供暖系统改造工程及行政中心供暖系统改造工程-二次网工艺（采暖工程及土建工程）。第二章施工方案及主要技术措施 一、原设施拆除施工方案及技术措施 本工程是改造工程，施工作业面小，交替施工，并且楼仍有办公人员工作，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全。 拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在该层仍在正常办公，为了减少对本楼层人员，及职工的正常工作与休息，我公司将严格执行拆除时间上的要求，并且在拆除时严禁使用大锤拆除施工。 施工现场负责人、技术人员必须认真熟悉室暖气管线走向、施工
方法、对拆除管线及管件有清楚的认识和了解，对施工方案要进行深化、细化并对施工操作人员进行详细安全、技术交底，使施工人员对现场和甲方要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项要详细了解，禁止大声喧哗。 因拆除工程中扬尘较大，在工作区域外侧采用防尘、防噪音密目网封闭或使用彩条布围闭。 拆除时要采用先上后下、先里后外、先易后难的施工法进行逐步拆除。 原木装修拆除：根据现场实际情况，在拆除木装修时要逐个进行，在进行下一步施工，先拆下原暖气片装修百叶窗口，在从室墙边开始，使用牛蹄锤轻轻敲打、在将露出表面的铁钉轻轻拔出，在使用小型撬棍轻轻的从边上插入，慢慢用力将装修板撬出，窗口位置非常重要，拆除时要注意观察，轻敲轻打、慢慢取出装修板，严禁大力度拆除。木质装修墙面拆除完成后，使用笤帚清扫干净，和拆下的材料装入塑料袋，使用人工扛运至楼下甲方指定位置。 原暖气管线和暖气片拆除：本拆除工程总的流程是从上至下逐层拆除，人工与机械交替拆除。在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的，因此应严格执行由上而下的工作程序。具体工程程序如下：暖气片拆除----立管拆除----支管拆除----拆除现场拆除材料有序堆放----拆除部位清扫-----运至楼下甲方指定地点。拆除管线时要认真、谨慎操作、
室外管网改造工程施工组织设计 1
新希望家园三期供热二次管网改造工程 施 工 组 织 设 计 内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司
施工组织设计 一、编制依据 1、新希望家园三期供热二次管网改造施工工程招标文件。 2、新希望家园三期管网竣工图。 3、新希望家园三期供热二次管网改造施工图。 4、<城市直埋供热管道工程技术规范>CJJ81—98 5、<城市供热管网工程施工及验收规范>CJJ/28— 第一章工程概况 本项目为二次改造供热管网项目,有新建、有原来管道连接的土建、道路硬化、绿化、管道安装等,供热面积共计约15万平米。 一、承包方式 本工程采用固定综合单价包干方式承包,综合单价是指完成规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润;措施费、规费、税金单列项目;并考虑风险因素。 二、主要工程量 图纸中新建部分东区从换热站至小区中心管道低区DN350单 3
管长度约为370米、西区从换热站到A2-1#楼管道低区DN200单管长度约为265米,高区DN150单管长度约280米;其它管道为小区原有管道,只是新建管道与原管道及原管道与原管道连接、打断约计20处(具体见工程量清单),施工完毕后路(院)面的恢复。 三、施工技术方案及技术质量要求: 1、管径大于DN200(含DN200)管道采用螺旋焊钢管,管径小于DN200管道采用无缝钢管。管道除锈后、二布三油环氧煤沥青防腐。 2、管道保温采用50mm聚氨酯保温,外加玻璃钢保护层。 3、阀门采用天津塘沽瓦特斯、天津大站”力”字牌或天津津南华通”关”字牌。 4、标准及规范。 <城市供热管网工程施工及验收规范>CJJ28-90 <城市供热管网工程质量检验评定标准>CJJ38-90 <聚氨酯泡沫塑料预制保温管>CJ/T3002--92 第二章工程特点 由于该工程位于呼和浩特市新希望家园小区院内,存在很大不利施工因素较多,因此在施工过程中需甲方、监理公司及小区物业单位大力协助配合解决,且在施工过程中严格做好安全及环境保护措施,尽量避免因施工给小区业主生活带来的各类不变。 第三章施工部署 4
施工组织设计 目录 一、施工方案及技术措施 二、质量保证措施和创优计划 三、施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）； 四、施工安全措施计划 五、文明施工措施计划 六、施工场地治安保卫管理计划 七、施工环保措施计划 八、冬季和雨季施工方案 九、施工现场总平面布置 十、项目组织管理机构 十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划 十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 十三、任何可能的紧急情况的处理措施、 预案以及抵抗风险的措施 十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的
配合、协调、管理、服务方案 十五、与发包人、监理及设计人的配合 一、施工方案及技术措施 编制依据： 吉林市2016年集中供热老旧管网改造工程第五标段招标文件；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 《工程测量规范》GB50026-2007； 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007； 《建设工程文件归档的整理规范》GB/T50328—2014； 《城市热力网设计规范》CJJ34-2010； 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004； 《现场设备、工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011；《城镇供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-2004；
第一章编制依据 1.1 招标编号为HMZBL-2Q-SGZB-33施工招标文件。 1.2 国家现行的有关规范、标准、规程及法律法规。 1.3 招标人所提供的《铝合金续建项目扎哈淖尔工程（2×340Kt/a）施工组织总设计》和《项目工程安全文明施工标准及图集》。 1.4我公司关于质量管理、环境管理和职业健康安全管理的《一体化管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》等企业标准。 1.5 我公司现有的人力、物力、财力及技术装备情况。 1.6 我公司承建类似工程的成熟施工经验。
第二章项目概况及设计特点 2.1 工程概况 2.1.1工程名称：霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目综合管网(供暖改造)工程。 2.1.2建设地点：内蒙古霍林郭勒市南住宅区东侧，距市中心约10公里。 2.1.3工程性质：改建项目 2.1.4工程内容 20点～28点、28点～50点、50点～64点、64点～75点～137点、137点～139点～142点、22点～76点～78点、28点～187点～189点～192点～518点原管道的拆除，新管道的安装；一期17a点～17d点管道接
至二期(检修车间)；一期20点～20a点～20j点管道接至二期(铆焊车间)；189点～190点之间的阀门更换；75点～136点之间的阀门更换。 2.1.5质量标准：合格 2.1.6工期要求：2009年8月20日开工，2009年9月20日竣工。 2.2 现场自然条件 2.2.1 地理位置及环境 霍煤鸿骏铝电有限责任公司电解铝厂厂址在霍林河矿区现有南住宅区东侧，位于内蒙古通辽市北侧，兴安盟、锡林郭勒盟、通辽市的交汇处，大兴安岭南麓克尔沁草原的腹地，该区域的地理坐标为东经约119o39′14″，北纬约45o13′42″。 2.2.2 地质条件 霍林河盆地周围出露的地层有古生界石炭二迭系轻变岩、中生界侏罗系上统火山碎屑岩及上侏罗—下白垩系陆相碎屑岩（也称霍林河组）、新生界第四系冲积层。 霍林河盆地位于大兴安岭南段山系的脊部，为半地堑型断陷盆地，盆地总体呈NE向延伸，局部区段展布方向稍有变化，北段N27oE、中段N50oE、南段N20oE、盆地西北侧有F1盆缘断裂，北端为NWW~近EW的断裂所限，东侧和南端为侵蚀边界，总体为一半地堑构造。具体以工程地质勘查报告为准。 2.2.3 气象条件 霍煤鸿骏铝电公司扎哈淖尔铝合金续建项目地处大兴安岭余脉山地，大兴安岭西坡。为山地向内蒙古平原的过渡地带，属于寒温带大陆季风气候，其特点是；冬季严寒漫长，春季干旱多大风，夏季短暂凉爽，昼夜温差大，秋季降温迅速。一般6—8月炎热，11月末到次年3月寒冷，5月中至9月底为雨季，10月到次年5月上旬是雪季。全年日最低气温等于或低于0℃的日数为220天左右，无霜期仅70天左右。大风日数多，5级及
巩华城安置房项目 33地块工程 给水排水及采暖施工方案 编制：
审核： 审批： 中建八局巩华城北区回迁安置房项目经理部 2011年6月
1.编制依据 1.1由中国建筑设计研究院设计、绘制的巩华城回迁安置房33地块的暖通施工图、给排水施工图图纸。 1.2各专业施工图纸会审记录。 1.3各专业工程施工及验收规。 1.4各专业工程质量检验评定标准。 1.5《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）（第三、四分册）。1.6建筑设备施工安装通用图集91SB1—9、92DQ1—13。 1.7巩华城回迁安置房33地块工程总体进度计划。 1.8工程招标文件
2.工程概况 2.1工程简介 本工程北临于善北街（规划路），东临中轴路（规划路），0405-33、0405-34两地块之间由北沙河西一路（规划路）直接穿过。现阶段，主要施工通道为工地南侧的XD32，施工现场已经封闭，现场的交通已经具备。工程于2011年3月开工，甲方要求竣工日期2012年8月。 33地块回迁安置房给水排水及采暖工程有给水系统、中水系统、排水系统、采暖系统、雨水系统。 2.2各专业系统简介 2.2.1 采暖系统简介 2.2.1.1 冷热源设置 热源为小区的燃气锅炉房，提供80/60℃热水。由DN200主管路引至10#楼北侧地下一层，供33地块工程采暖。 2.2.1.2 末端系统 末端采暖采用散热器，类型采用钢制柱形散热器，均为挂墙安装，立管以及水平主干管采用镀锌钢管丝扣连接，户埋地部分采用PB管埋地热熔连接。 2.2.2 给水系统 水源为市政自来水，从33#地块东侧、南侧各引入一根DN200给水管，市政自来水压力0.25MPa。 给水分为高、中、低三个区，低区为地下二至地上四层，由市政直接供给；中区为五至十一层，高区为十二至十八层；中、高区水源G1公用建筑地下一层的变频供水设备，自来水经生活水箱、增压泵、紫外线消毒器供至末端用水设备，每套设备设置2台水泵，一用一备，带流量控制器，并具有自动增压装置，一台稳压混流罐。 2.2.3 生活热水系统 本工程不设集中生活热水系统，住户洗浴热水采用燃气热水器独立供应，设计预留电热水器安装条件。 2.2.4 污废水系统 室污废水为合流制排水系统，一层以上污水自流排出室外，首层污废水接至排水横干管，介入用地红线的化粪池。一层以下污废水汇集至集水泵坑，用潜水泵提升排入室外污水管道，各集水坑中设带自动耦合装置的潜污泵2台，一用一备，且互为备用，当