钢筋优化线材下料方案
一、钢筋优化配料
钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长
度最
优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，以达到节约人工、机械和钢筋的目的。
二、优化段料
钢筋料单出来以后，现场截料时优化，减少短料和度料。根据
统筹法和
智能筛选优化技术，对料单中的钢筋进行全面整合，把度料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断数量多的后断数量少的，先断长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。
三、如何优化下料
1、有选择进料
如料长2.23m、2.23×4=8.92m、2.23×5=11.15m自然应进9m长钢筋。每
根钢筋一段4即可。
如柱主筋Φ22，柱纵筋采用电渣压力焊接头，不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。可下断4.50m，上一层柱主筋下料即可减少0.1m 选择9m定尺钢筋、度料为0。
如层高为3.3m。柱主筋Φ14，柱筋下料长度考虑搭接长度为
3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。
2、长短合理搭配
在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
如框梁梁需用以下负弯矩筋，现场与9m长Φ25钢筋。
○1号筋Φ25Ｌ=4.2m
○3号筋Φ25Ｌ=4.7m
如果按下料单下料的顺序分别下料、在截○1号筋时9-4.2×2=0.6短头出现，而如果先截○3筋剩余4.3m，钢筋用来断用搭配法下○1号筋4.2m料，只有0.1短头出现。在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩筋、楼梯等这些零量构件可以利用度料来加工。
3、钢筋相加下料
如两种长度的Φ2０钢筋，其数量相近。现场有9m长钢筋。
○1Φ20 3.9m
○2Φ20 4.9m
3.9m +
4.9m =8.8m 只有0.2m短头。
4、钢筋混合下料
如两种长度的Φ20负弯距筋。现场有12m的钢筋
○1Φ20 3.8 m
○2 20 4.2 m
不要单独下料，可进行优化组合
3.8×2+
4.2=11.8 只有0.2m短头
在钢筋下料时，为了减少钢筋短头、需要经常采用相加法和混合法下料。这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料，是柜架结构中常用的下料方法。
在柜架结构的钢筋工程施工中，一般安排两个小组分别制作大梁的主筋。一组负责钢筋成型后的下料长度大于现场整尺长度的钢筋制作；另一组负责钢筋下料长度小于现场整尺长度的钢筋制作。后一组在下料前应把有多个成型及下料尺寸的某种钢筋下料单抄写在一起，然后运用加法与混合法进行比对计算，设计出节省钢筋的最佳方案。
5、柱筋上下结合下料
如框架层高为4.2m，但在常见的9m或12m整尺钢筋上截取4.2m 柱筋，均有大量的废短头及焊接头出现。如果把第二层柱与第三层结合起来推算，这两根柱筋加起来总长为4.2m+4.2m=8.4m，也有废料，如果第二层柱筋取用4.5m（易从9m长整尺钢筋上取得），第三层柱筋取用4m（易从12m整尺钢筋上取得），则4.5m+4m=8.5m，二层柱纵筋露出长度650mm，则第三层柱纵筋露出4.5-4.2+0.65=0.95m，第四层柱纵筋露出长度0.65+0.1-3×30（电渣焊损耗值）=0.66m。结果既没有短头出现，也避免了短头钢筋又考虑了柱纵筋的焊接损耗。
6、钢筋代用下料
如框架中端支座负弯矩钢筋下料长度为4550mm。现场有9m长整
尺钢筋。不能太机械死板，而应灵活机动。从9m长整尺钢筋上截取4.5m长钢筋，废料0。但钢筋长度比需用长度短了50mm，应验算一下，在支座内水平投影长度是否不小于0.4L aE和是否伸至主锚区内弯折。节约钢筋的前提是要保证质量而不偷工减料。
7、短尺定做钢筋下料
有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋，长度大多在7m以下，可以根据需要截取各种长度的短料，价格也不贵。进这种钢筋短料，不仅无短头，而且也省去了机械切断费用，所以当工程中需要钢筋短料时，可以根据下料单提前呈报、定做。
8、改接头钢筋下料
梁上部纵筋接长常常采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节省了绑扎长度的钢筋，也节省了绑扎区需要加密的箍筋。梁下部纵筋也不要全部在支座处锚固，能通则通，一能减少钢筋用量，二是减轻节点处钢筋的拥挤，保证混凝土对钢筋的全握囊并能方便混凝土的浇捣。
９、废短钢筋头降格使用下料
如框架梁端头需用Φ20负弯矩筋，料长1.88m，现场有直径Φ22、长2m左右的短钢筋头。可以截取1.88m长Φ22短钢筋头代替Φ20钢筋使用，如果钢筋根数不变会增大构件配筋率，可进行钢筋等面积代换。
10、无短头起头钢筋下料法
板钢筋ф12按绑扎搭接，现场有12m长钢筋。施工规范规定：
绑扎接头在同一截面内的百分率不大于25%。所以板钢筋起头至少4根相差1.3倍搭接长度的钢筋为一组，然后平行排列。为避免出现短头，可按以下方法起头。
先截取长度+后余长度=12m
（1）2m+10m=12m
（2）3m+9m=12m
（3）4m+8m=12m
（4）5m+7m=12m
可任取两组，并成一组，也可以把12m整长钢筋作为每一组的第5根。但制作时并不与每一组起头捆在起而单在布筋时单独排列。这种起头方法没有短头钢筋。
在框架梁起头时，如果现场只有一种长度的整尺钢筋，可以把整尺钢筋一分为二，与整尺钢筋各50%起头。
11、短头对接下料
工地上往往堆放着一些暂时不用的短头钢筋，有时经焊接后能做短料。但这些短头钢筋长短不齐，如果每种钢筋进行对比，速度太慢。现介绍一个便捷的比对方法。
先在地上画出两道平行的所需钢筋短料的尺寸线，然后把钢筋短头在地上对齐后，分别沿两道尺寸线平行摆放，再站在与钢筋垂直的一侧查看，如果钢筋两个端头和重叠量等于或略大于焊接预留量，可把这两根钢筋拿出进行焊接，之后截成所需的短料。这种方法不仅快捷，而且废短头钢筋很少，但不能作为受力钢筋使用。按照《混凝土
结构设计规范》（GB 50010）规定，在钢筋焊接区段内，即2倍的35d （动荷载时2×45d）或2×500mm范围内的短钢筋是不能用来连续焊接使用的。这其实就是排列组合的问题，无穷解！只能取最近的值！
四、贯彻钢筋优化下料，要有人管，加强班组的自身建设，提高综
合水平，从而达到省工、省料降低成本，提高经济效益。
兰州市北环路工程第一项目部
二零一二年三月十七日
国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅 5#、6#楼及地下车库工程 节约成本与优化方案 编制： 审核： 批准： 西山煤电建筑工程集团有限公司 二零一四年五月
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工成本的因素分析与控制 四、施工过程中具体控制方法 五、对建设单位的合理化建议
一、工程概况 1.1、工程概况 山西茂翔盛房地产开发有限公司开发国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅5#、6#楼及地下车库工程位于太原市城南龙城新区内，北侧为龙城环路，南侧为许坦渠和龙城南街，西侧为平阳路。 5#楼总建筑面积28166.28㎡，其中地下建筑面积3705.75㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24460.53㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。 6#楼总建筑面积27983.47㎡，其中地下建筑面积3646.22㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24337.25㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。 地下车库建筑面积约10010㎡，地下两层，地下一层高为4.8m，地下二层层高3.6m。其中地下一层建筑面积约5049.6㎡，地下二层建筑面积4960.4㎡。地下一层为机械车库，地下二层平时为平层汽车库，战时为甲类核6级（常6级）人防物资库、甲类核6级（常6级）二等人员掩蔽所，以及人防电站。 1.2、相关参建单位 建设单位：山西茂翔盛房地产开发有限公司 监理单位：山西神剑建设监理有限公司 设计单位：山西省建筑设计研究院 勘察单位：山西省勘察设计研究院 监督单位：太原市建设工程质量监督站 施工单位：西山煤电建筑工程集团有限公司
钢筋下料长度计算 1．钢筋配料单的编制 (1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图5-24所示。 2．钢筋下料长度的计算原则及规定 (1)钢筋长度 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。 (2)弯曲量度差值 钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。根据理论推理和实践经验，列于表3。 表3 钢筋弯曲量度差值 钢筋弯起角度 300 450 600 900 1350 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.54d 0.85d 1.75d 2.5d (3)钢筋弯钩增加值 表4弯钩增加长度 在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据， 表5半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯） 弯钩形式 直弯钩（90） 斜弯钩（135） 半圆弯钩（180) 增加长度 3.5d 4.9d 6.25d 钢筋直径（mm ） ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度（mm ） 40 6d 5.5d 5d 4.5d
基于中心线长度的钢筋下料计算方法详解 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋几何形状和钢筋弯钩增加长度等条件进行计算。 1、提到钢筋下料计算，一般都会涉及“量度差值”或“弯曲调整值”这两个概念。特殊角度的“量度差值”或“弯曲调整值”一般教科书上都有，但是非特殊角度，譬如70°、80°的“量度差值”或“弯曲调整值”在现成的文献内就查找不到。 2、各相关文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”是取弯曲直径2.5d演绎得到的。现如今的纵向钢筋弯曲成型的弯曲直径也不仅仅限于2.5d，已经有4d （纵向钢筋机械锚固）、8d、12d、16d（抗震框架梁柱纵向钢筋端节点构造）等几种不同弯曲直径的要求，现有文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”没有考虑这种变化了的新要求。 3、钢筋在弯曲成型时，外侧表面纤维受拉伸长，内侧表面纤维受压缩短，钢筋中心线的长度保持不变。 4、电脑和AutoCAD业已普及，专业计算器的编程计算功能也日益强大。 鉴于上述几点因素，我们认为依据工程施工图设计文件，用AutoCAD或徒手绘制一些简单的计算辅助图形，直接进行基于中心线长度的钢筋下料长度计算，可以有效指导钢筋下料。 本文一是就当前最常用的一些角度，从基于钢筋中心线长度出发，进行了详尽的演绎，二是对箍筋、特别是多肢箍的计算进行了阐述，可供同行师友在从事钢筋的施工下料、监理、造价计量和审计等N多工作环节中参考使用。 1 180°弯钩增加6.25d的推导（图1） 现行规范规定，Ⅰ级钢的弯心直径是2.5d 钢筋中心线半圆的半径就是2.5d/2＋d/2=1.75d 半圆周长为1.75dπ＝5.498d取5.5d 平直段为3d 所以180度弯钩增加的展开长度为 8.5d－2,25d=6.25d 图1 180°弯钩增加的展开长度推导用图 2 135°箍筋弯钩增加11.9d的推导（弯心直径2.5d）（图2）
节约钢材的措施 一、施工准备 1.钢筋的加工严格按照设计图纸和规范标准进行，确保钢筋产品的定尺和精度。 2.首先做好钢筋下料单的组合整理，并对钢筋下料单进行优化审核，并不定期对现场制作情况，进行检查指导。例如：以9米原材为例，在柱主筋料单尺寸基础上，合理计算柱主筋高低桩长度且不留料头，避免出现浪费。 二、现场钢筋制作与安装 1.钢筋场地应集中断料，合理加工。在施工范围内，所有钢筋、半成品加工，集中到一个专设区域进行。这样做，一是有利于钢筋料头配套使用，二是便于集中断料，通过科学排料，使边角料得到充分利用，使损耗量达到最小程度。 2.钢筋加工成品时，应考虑合理的焊接或绑扎钢筋的搭接长度。线材经过冷拔可以利用延伸率，减少钢材用量。直条必要时，可用闪光对焊进行角料处理。 3.在钢筋制作过程中，同一种规格钢筋有多种下料尺寸，把所有同直径料头由长到短进行排列，按料单的不同长度进行挑选，根据组合排列的规律先截长料，再做短料。以降低损耗。 4.充分利用短料、旧料。加工时，可以大量利用短料、边角料、旧料。如加工成形钢筋的短头料、定位筋、梯子筋等，可以制作预埋
铁件的脚头。可以作钢筋骨架斜撑、大板内撑等。 5.对下料后台进行规划，建立不可再利用钢筋废料池及可利用废料池 6.定期对后台加工制作进行现场监督、检查 7.钢筋的锚固控制。箍筋弯钩锚固长度10d、拉钩弯钩锚固长度为5d，长度精确定尺。 8.钢筋的排列控制。基础筏板以边8cm开始排线，梁箍筋、底板钢筋以边5cm开始排线，墙、柱箍筋、水平筋从地面5cm起开始排线，剪力墙插筋以柱边缘钢筋按墙筋设计要求进行插筋 三、损耗控制 1.对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。标准为0.5米以下为标准统一放入堆放区，0.5~1米为一个标准段，1.6~2米为一个标准段， 2.1~2.5米为一个标准段，2.6~ 3.0米为一个标准段。用于现场马镫筋、定位框、后期二次结构用筋等措施性钢筋 2.钢材计划做到周密安排，满足施工生产需求 3.现场钢筋使用损耗不应大于3%
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2、编制原则 (2) 3、钢筋棚总体方案 (2) 3.1选址要求 (2) 3.2钢筋加工厂内布置 (2) 3.3钢筋加工厂资源配置 (4) 3.4钢筋加工厂内基础建设 (5) 3.5钢筋加工厂内各功能区建设 (5) 4、施工工艺流程及方法 (7) 4.1施工工艺流程 (7) 4.2施工流程图 (7) 4.3施工方法 (10) 5、施工安全措施 (10) 5.1安全保证措施 (10) 5.2安装具体措施 (11) 6、施工质量保证 (12) 6.1本工程的质量目标是： (12) 6.2管理机构 (12) 6.3质量保证措施 (13) 7、文明施工 (14)
云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路钢筋加工棚施工 方案 1编制依据 1、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸； 2、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工图纸招标文件； 3、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察设计合同； 4、《云南省交通运输厅关于云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计的批复》(云交基建[2017]45号)； 5、《云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计文件》； 6、云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路初步设计审查专家意见； 7、交通运输部有关技术标准、规范、规程； 8、南首有关技术规定及有关会议纪要、规定； 9、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； 10、《公路工程施工安全技术规程》（JTG D081-2006）； 11、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）； 12、《职业健康安全管理体系、规范》（GB/T28001—2011）； 13、《环境管理体系、规范》（GB/T24001—2004）； 14、现场实地勘察和对周围地理环境的调查； 15、国家、省、市现行安全法规、标准、规范。 2工程概况 云南省杨柳(滇黔界)至宣威高速公路起点位于滇、黔两省省界与规划贵州省成宁至围仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘镇、来宾街道、西宁街道，终于双龙街道塘坊村，与普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本标段起点桩号为 K2K33+400，终点桩号为 K2K43+020，全长 9620m。 本标段共设置设置大桥6座，桥梁长度共计2189m；设置中桥2座，桥梁长度共计152m；未设置特大桥及小桥。桥梁长度总计为2341m/8座(左右线桥
180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d 135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d 90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值) 式中的D=2.5d. 180度的公式是 3.14(d+D)/2-(D/2+d)+平直长度(3d)=6.25d 135度的公式是 3.14*3(D+d)/8-(D/2+d)+平直长度(10d)=11.87d 90度的公式是 3.14*(D+d)/4-(D/2+d)+平直长度(设计值) 式中的D=2.5d. 准确计算弯起钢筋下料长度的实用公式 钢筋下料长度计算是钢筋配料加工的依据。其精确度的高低不仅影响成型后能否符合设计尺寸，而且有时直接影响钢筋绑扎、构件定位尺寸甚至构件受力性能。 1．钢筋下料长度计算的一般公式 对钢筋下料长度的计算，目前多数教材和手册采用下式 下料长度=外包尺寸-量度差+端部弯钩增值 量度差计算可用理论公式或近似值公式。 理论公式为 式中D为弯曲直径；d为钢筋直径；α为钢筋弯折角度。 近似值可按表1取值。 表1钢筋弯曲量度差 钢筋弯曲角度/(°) 30 45 60 90 135 量度差值/mm 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 端部弯钩增值理论公式为 近值可按表2取值。 表2半圆弯钩增加长度参考表 钢筋直径d/mm ≤68～10 12～18 20～28 32～36 一个弯钩长度/mm 4d 6d 5.5d 5d 4.5d 量度差、端部弯钩增值无论按理论公式还是按近似值公式计算，其结果误差甚小，精确度高。而外包尺寸的计算，由于计算方法的不同，其结果相差较大，是个不容忽视的问题。 2弯起钢筋外包尺寸计算的精确公式及与通常方法的比较 以图1弯起钢筋为例，按通常计算外包尺寸的方法为 (1)
钢筋下料单制度 钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分，通过对钢筋工程的全过程管理，在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本，以提高项目经济效益，特制定本制度。 一、钢筋管理机构建立 项目部成立钢筋管理小组，具体组织架构如下： 组长： 副组长： 组员： 具体职责分工： XX：项目钢筋管理的第一责任人。将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位，签订责任状，并在实施过程中督办到位。 XX：项目现场钢筋管理的第一责任人。负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理，严格控制钢筋用量及损耗，及时督办现场变更、签证。 XX：物资管理第一责任人，全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。编制物资管理手册，全面负责物资部的全部工作。 XX：项目钢筋技术创效第一责任人。组织图纸会审内部评审会，组织编制钢筋施工专项方案及竣工图，优化施工图和设计变更单，监督和指导项目相关人员落实技术措施，参与钢筋专项成本分析，总结技术方案的经济性，参与审核钢筋翻样料单。 XX：负责管理钢筋工程施工及验收全过程；控制钢筋施工质量，避免返工损失，在规范允许范围内做到节约用料；及时、准确开具限额领料单；分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料；协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理；参与钢筋施工方案的编制和料单的审核；参与进场钢筋的验收；及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。 XX：严把钢筋进离场数量验收关，验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字，严格按公司规定进行钢筋进出场管理；建立健
全钢筋收发、领用数量及金额台帐；按月编制钢筋的需用量计划和月耗报表；根据分包钢筋翻样员、商务经理提供的工料分析制定钢筋材料费控制目标，严格执行限额领料；配合物资部门定期对库存钢筋进行盘点并做好盘点记录，及时将材料库存和耗用情况与钢筋翻样员核对。 质检员：监督钢筋施工质量，严格按钢筋专项施工方案监督施工，特别是在控制钢筋间距、接头等，在保证施工质量的前提下降低成本；严格控制钢筋施工质量，杜绝因质量事故和质量偏差引起的额外支出。 二、进场管理 1、验收管理：钢筋进场后，由收料员、当值人员、责任工长、分包收料员共同材料验收。主要核对物资的品种、规格型号、随货相关证件等是否符合计划要求、是否齐全，外观有无明显质量问题及运输过程中是否损坏，是否满足国家有关环保和使用安全的要求对于质量不合格、数量不对及未按要求进场的物资进行记录，及时与物资部沟通，并有权现场拒收。 2、资料管理：原材验收完毕，现场收料员负责收集相关资料，报送资料室，协助资料室整理资料存档，对于有问题的资料，负责督促供应商补齐资料。同时，现场收料员负责通知实验员及时对进场原材进行取样。 3、入库管理：针对现场钢筋场地及各家钢筋进场数量，收料员与责任工长合理安排原材入库。材料码放过程中，上述责任人必须全程在场，主要工作为指导物资合理入库，监督工人整齐码放原材，对卸载原材进行影像记录，配合物资部过泵称量。 三、钢筋使用管理 1、零星钢筋施工： 钢筋进场，原则上原材零库存，其数量均按照责任工长计划直接发料给施工队伍用于工程实体内。期间若有零星钢筋需求，使用单位在责任工长的确认下向物资部提出物资申请，物资部根据现场物资储备情况合理调配，检查现场物资是否满足调用要求，审核通过后申请提交项目经理审批。施工队拿到项目经理审核表格后，由物资部及责任工长共同办理领料及退料手续。 2、实体内钢筋使用： （1）下料前管理：
钢筋优化线材下料方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
钢筋优化线材下料方案 一、钢筋优化配料 钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋 长度最 优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，以达到节约人工、机械和钢筋的目的。 二、优化段料 钢筋料单出来以后，现场截料时优化，减少短料和度料。根 据统筹法和 智能筛选优化技术，对料单中的钢筋进行全面整合，把度料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断数量多的后断数量少的，先断长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。 三、如何优化下料 1、有选择进料 如料长2.23m、×4=8.92m、×5=11.15m自然应进9m长钢筋。 每 根钢筋一段4即可。 如柱主筋Φ22，柱纵筋采用电渣压力焊接头，不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。可下断4.50m，上一层柱主筋下料即可减少0.1m选择9m定尺钢筋、度料为0。
如层高为3.3m。柱主筋Φ14，柱筋下料长度考虑搭接长度为3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。 2、长短合理搭配 在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。 如框梁梁需用以下负弯矩筋，现场与9m长Φ25钢筋。 ○1号筋Φ25Ｌ=4.2m ○3号筋Φ25Ｌ=4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料、在截○1号筋时×2=短头出现，而如果先截○3筋剩余4.3m，钢筋用来断用搭配法下○1号筋 4.2m料，只有短头出现。在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩筋、楼梯等这些零量构件可以利用度料来加工。 3、钢筋相加下料 如两种长度的Φ2０钢筋，其数量相近。现场有9m长钢筋。 ○1Φ20 3.9m ○2Φ20 4.9m 3.9m + 4.9m =8.8m 只有0.2m短头。 4、钢筋混合下料 如两种长度的Φ20负弯距筋。现场有12m的钢筋
一、问题陈述 (下料问题)某工厂要做150套钢架，每套钢架分别需要长度为米、米和米的圆钢各一套。已知原料每根长10米，问应如何下料，可使所用原料最省 二、问题分析 该问题是运筹学在实际运用中比较经典的“线材下料问题”，从第一部分问题陈述中可以看出，该问题的一般提法是，要做N套产品，需要用规格不同的M种线材，各种规格的长度分别为l1，l2，l3，...，l m，每一套产品需要不同规格的原料分别为m1，m2，m3，...，m m根，已知原材料的长度为一定的长度，问应该如何下料，从而使原材料的耗用最省。 因此，在解决此类问题时应分两步考虑：1、确定可行的切割模式：即按照客户需要在原材料钢材上安排切割的一种组合；2、确定合理的切割模式：合理的切割模式的预料不应该大于或等于客户需要的钢材的最小尺寸。 对于如上第一分部提出的线材下料问题，可以用运筹学中线性规划的方法求解，通过建立线性规划模型来具体分析。 三、模型建立 建立线性规划模型时，对于约束条件这里为切割要满足客户对钢材数量的最低要求，本题将对标准钢材的切割（米、米、米），从而组合成一套钢架，要求为150套等因素建立约束条件。但是，对于目标函数而言，会有这样两种情况：1、求的钢材原材料总根数最少；2、求的钢材原材料余料最少。在本文的分析中，我们选择前者，即：求解使用的钢材原材料总根数最少。 为了建立模型方便，我们把下料后余下的小于最短用料的钢材称为废弃钢材，把下料得到的长为，，的钢材称为规格钢材，把10米长的原材料钢材称为原钢。因此，所用的原钢可以分解成三部分：1、成套利用的规格钢材；2、剩余的规格钢材；3、废弃钢材。通过分析计算，可以得到原钢的11种下料方式如下：
优化下料方法节约钢筋材料 一、下料方法节约钢筋 钢筋材料的节约首先要，做好第一步下料管理工作，特别是钢筋下料单的组合整理。项目部在对图纸和下料单对照无误后，再对各种规格的钢筋总量进行材料采购。在下料过程中把所有同强度等级同直径的钢筋依长度，由长到短的顺序进行一次组合排列，从中去发现一些规律：相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等从而节约钢材。 （一）、钢筋进料的选择 钢筋的长度不是越长越好，实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，在南楼、北楼工程中灵活的选择进场钢筋的长短得到了体现。在采购钢筋时，针对下料单组合排列和根据现场实际情况，对钢筋的长度进行选择，使钢筋下料后短头最少或者为零。 1、北楼工程中，梁需要用Ф25钢筋，料长8.83m 因此这部分梁钢筋，选择进9m长的钢筋短头最少。 2、北楼地下室板钢筋需要Ф18钢筋，料长2.23m。 用9米钢筋：9m/2.23m=4.035（根） 4.035 - 4 = 0.035 用12米钢筋：12m/2.23m=5.381（根） 5.381 - 5 = 0.381 对比知：选用9m钢筋更节约。
（二）、钢筋长短料组合搭配下料 1、钢筋制作过程中，同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。不应该按下料单中的先后顺序下料。而是应该根据组合排列的规律先截长料，再做断料，这是钢筋下料节省钢筋的一项原则。 1、北楼框架梁需要用有两种尺寸钢筋，现场当时有9m长的Ф25钢筋。①号钢筋：4.2m ②号钢筋4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料，先截①号钢筋时会有600mm短头出现。而如果先截②号钢筋时，剩余4.3m钢筋。用搭配法先做②后做①，这样只会产生10cm短头出现。 所以按组合排列的规律先截长料，后做短料。 （三）、相剩计算钢筋下料 在我们工程中，标准层主梁须要用Ф10箍筋2000个，单个箍筋料长2.35m。 在调直机调直前，先计算2.35m X 4 = 9.4m，把调直后的钢筋截成500根9.4m长的钢筋，然后再截成2.35m长的箍筋，这样不会有短头出现。 （四）、相加计算节约钢筋。 基础大梁需要以下两种长度的Ф25钢筋，其长度相近。选用现场有的12m钢筋。 ①Ф28 5.7m ②Ф28 6.2m 5.7m + 6.2m = 11.9m
实际施工中钢筋下料的技巧和方法 从事施工一年，现转入钢筋这一块，想了解关于砖混和框架结构的钢筋下料的技巧和方法，特别是梁的钢筋锚固，搭接这一块，实际与图集101差得太远了，谁能解答一下? 关于钢筋分项下料的技巧和方法有些钢筋工同行新手应用《平法》时常发懵，晕头转向，不得要领。本人从另一视角提取分类内容加以浅释，以帮助大家深入理解使用《平法》。因水平所限，必然有不当之处，希望同道加以补充或指正。钢筋的锚固长度为此构件中的纵筋伸入彼构件内的长度，以彼构件的完整边线起算。如:梁伸入柱中;柱伸入梁中;次梁伸入主梁中;柱伸入基础中;墙或板伸入梁中;等等。“锚固长度”应成为钢筋工的第一概念。锚固长度是图集中的固定值。在《平法》各本图集中均有列表。锚固长度在101-1.3.4图集中总分两种:非抗震与抗震，内容是不同的。选择锚固长度的前提条件是混凝土强度等级与抗震等级，然后参照钢筋种类决定。在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。非框架梁下部纵筋的锚固长度为12d;非框架梁包括:简支梁;连系梁;楼梯梁;过梁;雨蓬阳台梁;但不包括圈梁悬挑梁和基础梁，圈梁悬挑梁和基础梁另有规定。当边柱内侧柱筋顶部和中柱柱筋顶部的直锚长度小于锚固长度时，可向内或向外侧弯12d直角钩。当柱墙插筋的竖直锚固长度小于规定值时，需按照101-3图集32页右下角的表或45页右上角的表加弯直角钩。框架梁上下纵筋及抗扭腰筋和非框架梁上部纵筋的锚固长度为0.4laE 加15d直角钩。纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度是以锚固长度为先决条件，再根据纵向钢筋搭接接头的面积百分率给出3个修正系数来计算。在任何情况下搭接长度不得小于300mm。搭接长度与搭接位置是两个概念，不可混为一谈，各类构件各有具体要求。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度前提条件是混凝土结构的环境类别。保护层厚度在图纸的结构说明页中均有详细规定。一般情况下，无垫层基础是70mm;有垫层基础是35mm，柱是30mm，梁是25mm，板是20mm，薄板是15mm,图纸中均有具体规定。保护层问题通常，钢筋工在绑扎大梁时，在梁下部纵筋之下，必须要垫好保护层，合理的保护层材料是混凝土垫块或塑料卡，用大块石子垫也是常有的事，上级允许时，可用25mm的钢筋头垂直垫在主筋下，最好用16或18mm的钢筋头斜着垫在大梁的箍筋下面。圈梁的保护层，一般应由混凝土工随打随垫，因为木工在支模时在圈梁钢筋上行走，事先垫了保护层更加容易跺倒箍筋。板的保护层是最不容易保证的，如果按照合理的混凝土施工规程，钢筋工应当事先把板的钢筋保护层用混凝土垫块或塑料卡垫好，但是，各个工地不一定都是规范的，好多工地，混凝土工以及其它各个工种的人员都在已经绑扎好的钢筋上踩踏，这时，钢筋工完全有理由不给垫保护层，因为保护层垫起之后，更容易使绑扎好的钢筋网被踩得乱七八糟，不好修正，这时应由混凝土工随打随垫才对。架立筋以前的架立筋与现在的架立筋，其意义已经发生了根本的改变。以前的架立筋是指梁的上部纵筋，现在的架立筋是指梁的上部中间连接
《建筑施工技术》 实训报告 系部: 土木工程系 专业：14工程监理 班级： 1 班 学号：23 姓名：陈庆辉 实训项目：一层板梁的钢筋下料指导教师： 完成时间：2015年10月成绩：
工程项目 污水站一层梁板的钢筋下料 一层楼板配筋平面图 注： 1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分：有垫层时35mm，无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。板的钢筋下料 1、板的净跨，从左到右，从上到下来表示：L（mm）Lnx1=-125=10750 Lnx2=6600-250-125=6225 Lnx3=3300-250-125=2925 Lnx4=3300-125*2=3050 Lnx5=2300-125*2=2050 Lnx6=2225-125*2=1975
Lny1=4500-250*2=4000 Lny2=3625-250-125=3250 Lny3=875-250=625 Lny4=875-250-125=600 L=板净跨+左、右支座锚固长度+弯钩增加值（光圆钢筋） 钢筋名称编号钢筋规格计算L(mm)总长（m） 双向板钢筋○1Φ8@50L1=10750+125*2+8**2=11100mm n1=(3250-150)/150+1=22 L2=6225+8*2*+125*2=6575mm n2=(625-150)/150+1=5 277．075 ○2Φ8@150L=4000+8*2*+125*2=4350mm n1=(2925-150)/150+1=20 n2=(3050-150)/150+1=21 178．350 ○3Φ8@150L=3250+8*2*+125*2=3360mm n1=(1975-150)/150+1=14 n2=(3250-150)/150+1=22 单向板配筋○4Φ8@200L=2050+8*2*+125*2=2400mm n=(600-200)/200+1=3 ○5Φ8@200L=1975+8*2*+125*2=2325mm n=（600-200）/200+1=3 ○6Φ8@200L=4000+8*2*+125*2=4350mm n=（600-200）/200+1=3 13．050
钢筋工程下料的步骤及方法钢筋预算和实际的钢筋下料是不一样的，钢筋预算就是按照建筑的规范或标准平法图集的要求计算出来的钢筋。而下料还要考虑很多施工现场的要求，例如我们的钢筋断点的位置在实际的施工中是有规定的，必须断在跨中1/3的范围内，构件交错的地方要注意钢筋的避让等。在我们拿到结构图纸后，首先分析此建筑是什么结构形式、大致有哪些构件、基础是什么类型。然后我们一般剪力墙按照从下向上的顺序，也就是施工的先后顺序进行计算。（一）基础：这里介绍几中常见的基础。1、独立基础：框架结构中用的较多，在计算钢筋中要注意的就是底板受力钢筋的长度，可取边长或宽度的0.9倍，并交错布置；2、筏板基础：一般用于剪力墙结构，我们可以仔细学习一下04G101-3中的内容，例如对于下沉子筏板中的钢筋中的钢筋应伸出板边LA（最小锚固长度）等方面一些具体要求。3、条形基础：一般用于砖混结构。（二）上部构件：1、柱：柱钢筋比较简单，只有纵筋和箍筋。纵筋要注意底层的基础插筋问题，顶层柱纵筋对于边柱、中柱、角柱的锚固长度的区别可以参见（03G101）；箍筋要注意加密区长度的取值问题：底层柱根加密>=Hn/3，柱上部加密长度>=Hn/6、>=500取大值，还要注意柱搭接范围内应该加密。（其中，Hn是指所在楼层的柱净高）2、梁：梁钢筋应按照03G101进行计算。梁有上部通长筋、支座负筋（一排1/3Ln，二排1/4Ln，Ln是左右两跨较大值），底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的。3、剪力墙：剪力墙中的构件一定要计算完全。其中包括：墙体分布钢筋（有水平钢筋和纵向钢筋，要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的）、翼柱的钢筋（墙和墙交接的部位形成的柱子）、剪力墙的连梁钢筋（门窗洞口上面形成的连梁）、暗柱钢筋（门窗洞口两侧形成的暗柱）、端柱钢筋（剪力墙端头的柱子）、暗梁钢筋（由于构造的要求在墙体中所配置的梁）。钢筋抽样常用公式钢筋算量基本方法小结（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）
水利工程施工中钢筋下料优化技术陈虎成 摘要：在现在的水利工程施工中，即使工程设计合理，也无法避免钢筋下料浪费的现象。在工程设计中，预算定额规定的钢筋损耗率一般为2%～3%，而实际工程建设过程中的损耗率远大于定额的规定，钢筋浪费较为严重。每一个施工企业都在研究探讨这个问题，如何提高钢筋利用率，降低钢筋损耗率，已经成为企业管理能力与考验其经营管理水平的关键点之一。因此，工程项目总承包方不仅要加强科学管理，提高经济效益，而且要下大力气对项目成本进行优化控制。其中，钢筋下料的优化问题尤为重要。 关键词：水利工程；钢筋下料；优化问题；成本 引言：钢筋下料优化问题在很大程度上决定企业的内控水平，由于钢筋已成为水利工程中不可或缺的一种高价原材料，各施工企业都在想方设法分析不同条件下下料的合理配置，让钢筋的浪费尽可能地降低。一般情况下钢筋损耗率均能控制在1.0%～2%以内，直接经济效益将是非常可观的。与此同时，建立与健全钢筋管理制度，明确钢筋人员职责与激励奖惩制度相结合，增强其现场人员责任感与主人翁荣誉意识，人的主观能动意识也可提高钢筋利用率，这也不失为提高钢筋下料优化技术的另一种途径，最终实现建筑企业经济、社会效益双丰收。 1.水利工程施工中常见问题 水利工程经常处于山丘区中，工作环境艰苦，施工难度大，不可预见因素较多，社会、自然、人为等干扰因素直接影响到工程施工进度，过度计划常常会出现差距。设计中小调整表现不可预见性，使得施工库存材料变化较大，必然导致钢筋的用量不断出现调整变化，所以要按照PDCA程序与措施，紧紧加强动态控制。计算机软件系统在设计中尽管可以利用，但是在复杂多变的施工环境中，很难找到实用而快速便捷的方法，真正的计算机应用系统难以发挥应有作用，难以实施解决。水利工程钢筋用量繁多，标准成型钢筋品种多样，钢筋现场接头加工也有多种方法，各种受力条件有其有利方面，也有不利方面，加之要满足规范要求和施工放样图纸需要，对钢筋接头要求也有多样化，约束条件较多。水利工程施工中要经常比对月进度报表，根据结算报表和库存材料定期进行统计，总结钢筋下料的优缺点，基本要保证施工场地利用率在85%左右。而目前施工企业在钢筋下料中基本还是依靠钢筋工日常的经验，利用率自然是很低的，迫切需要采用优化方法下料以降低成本，达到成本控制目标。 2.水利工程中钢筋优化配置的基本策略 2.1钢筋优化下料的内容 熟悉图纸是下料的首要工作，钢筋工要充分了解，施工各分部分项工程重点部位钢筋布置情况，了解钢筋应力分布图状况，详细的钢筋下料组合以及钢筋的排列图等内容。尤其是对图纸的说明要求，标准图规程、规范要求及抗震等级，各部位混凝土强度级别，以及构筑物的隐蔽工程，施工部署及合同要求，做到心中有数。按照现场施工工艺、工序要求，以及施工人员的工作习惯进行下料，便于对钢筋进行优化设计。现场施工中绑扎、焊接及机械连接是常用的钢筋接头形式。每种方式选用不同的接头形式，成本也不尽相同。一般在工程中优先采用焊接连接和机械连接。对于直径小于或等于25mm的非轴心受拉构件、非小偏心受拉构件、非承受震动荷载的接头，也可用绑扎接头。钢筋接头应均匀布置，在500mm内绑扎搭接接头面积在受拉区允许范围值为：闪光对焊、机械连接以及绑扎接头的受压区不超过50%，焊接与绑扎的弯头起点大于或等于10d，而且不得
钢筋下料计算公式（结合G101图集）框架梁 1、上部贯通筋 上部贯通筋（上通长筋）长度＝通跨净跨长＋左支座锚固+右支座锚固2、端支座负筋 端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值； 第二排为Ln/4＋端支座锚固值 3、中间支座负筋 中间支座负筋：第一排为Ln/3＋中间支座值＋Ln/3； 第二排为Ln/4＋中间支座值＋Ln/4 4、下部钢筋
下部钢筋长度＝净跨长＋左支座锚固+右支座锚固 5、腰筋 构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d 抗扭钢筋：算法同贯通钢筋 6、拉筋 拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d 7、箍筋 箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）＋2×11.9d＋8d 箍筋根数＝2*【（加密区长度-50）/加密间距+1】+（非加密区长度/非加密间距-1） 8、吊筋
吊筋长度＝2*锚固+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60°；框梁高度≤800mm 夹角=45° 其他梁 一、非框架梁 在03G101-1中，对于非框架梁的配筋简单的解释，与框架梁钢筋处理的不同之处在于： 1、普通梁箍筋设置时不再区分加密区与非加密区的问题； 2、下部纵筋锚入支座只需12d； 3、上部纵筋锚入支座，不再考虑0.5Hc＋5d的判断值。 未尽解释请参考03G101-1说明。 二、框支梁 1、框支梁的支座负筋的延伸长度为Ln/3；
2、下部纵筋端支座锚固值处理同框架梁； 3、上部纵筋中第一排主筋端支座锚固长度＝支座宽度－保护层＋梁高－保护层＋Lae，第二排主筋锚固长度≥Lae； 4、梁中部筋伸至梁端部水平直锚，再横向弯折15d； 5、箍筋的加密范围为≥0.2Ln1≥1.5hb； 7、侧面构造钢筋与抗扭钢筋处理与框架梁一致。 柱 1、基础柱主筋 基础插筋＝基础底板厚度-保护层+伸入上层的钢筋长度＋Max{10D,200mm} 2、中间层柱的纵向钢筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度 3、顶层角柱纵筋长度＝层净高Hn＋顶层钢筋锚固值
钢筋优化下料技术交底 1、钢筋优化配料 钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长度最 优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，以达到节约人工、机械和钢筋的目的。 2、优化段料 钢筋料单出来以后，现场截料时优化，减少短料和度料。根据统筹法和 智能筛选优化技术，对料单中的钢筋进行全面整合，把度料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断数量多的后断数量少的，先断长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。 3、如何优化下料 1、有选择进料 如料长2.23m、2.23×4=8.92m、2.23×5=11.15m自然应进9m长钢筋。每 根钢筋一段4即可。 如柱主筋Φ22，柱纵筋采用电渣压力焊接头，不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。可下断4.50m，上一层柱主筋下料即可减少0.1m 选择9m定尺钢筋、度料为0。 如层高为3.3m。柱主筋Φ14，柱筋下料长度考虑搭接长度为 3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。 2、长短合理搭配 在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。 如框梁梁需用以下负弯矩筋，现场与9m长Φ25钢筋。 号筋Φ25Ｌ=4.2m 号筋Φ25Ｌ=4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料、在截号筋时9-4.2×2=0.6短头出现，而如果先截筋剩余4.3m，钢筋用来断用搭配法下号筋4.2m料，只有0.1短头出现。在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩
水电站工程施工中钢筋下料优化问题初探 摘要:水电站施工中,钢材消耗量巨大,而目前的钢筋下料却仍然停留在以经验为主的下料配表状态,浪费很大,人为导致废材增加,也无法量化多余损耗量。这些原因导致施工企业成本负担很大,大大降低了企业的市场竞争力。进一步深入研究这些问题,对于企业节约成本,提高竞争能力有很重要的作用。 关键词:水电工程;下料;整数规划;优化 1 前言 本文主要是在总结国内外的研究成果的基础上,针对目前成果在反映钢筋需求与库存的动态性方面的不足,重点利用定量分析方法建立了多规格一维下料模型和单规格一维下料模型,同时,还定性地总结了水电工程施工中钢筋配料问题的长期实践经验,这些经验可以大大增加多规格一维下料问题解题的边界条件,使得问题的解决实际意义更强,方法更快速实用。对工业工程生产过程中的线性原料优化下料问题给出了通用性的启示和具体的方法,具有普遍的借鉴作用和较为实际的应用价值,将对企业的成本工作产生很大的影响。 2 面向工艺的钢筋下料优化思想 2.1 输变电线路铁塔下料优化的一种新思路 在电力工业输变电线路铁塔下料中,有如下实例:生产流程由上料员在工位5上料,工位1～工位3的操作者完成定位调整,工位4的操作者控制机床动作,工位1的操作者将排料单上的零件,经组合后,选定组指挥加工。堆放3通常堆放最长件,也是将要清离现场的一批零件。堆放1,2的零件长度一般比堆放3长度短,它类似于计算机中的堆栈。现场设置的料头堆,长度都很小,不占场地。对铁塔基数较大的,现场通常允许堆放料数一般为3～4种零件,即己开始下料而未下完的零件材料一般为3～4种零件,料头因其很短,不计入现场数。这个工艺条件,即为优化排料的工艺约束条件。目前的排料工作是由工位1的工作者担任,同时与工位2～4的操作者配合完成定位调整,由于现场的噪声影响及没有预先的规划,难免会产生排料不合理的地方,而一旦发生,又无更改余地另一方面对材料利用率的控制显得过于粗糙。针对这种情况,一种面向工艺的优化下料系统,运行该系统产生生产下料清单,操作者只要按此清单执行即可,不需要再现场排料。 2.2 对水电工程钢筋下料的启发 上述优化系统具有明显的面向工艺和面向实际生产的特点,也为后续研究简化模型和流程提供了很好的思路启发。 水电工程的钢筋加工相比较铁塔加工而言,复杂的地方在于原材料规格多,需求规格和长度变化更大,考虑不同的钢筋接头形式则问题更复杂。但是,二者处理下料问题的思路是一致的。在水电钢筋下料施工中,可以把问题分步、分块简化处理,只针对某一仓面、某种钢筋来应用上述优化思想,则问题较之铁塔系统一般都简单些。这样的简化处理是有依据的。因为如下原因,本文放弃了寻求所谓全局优化的方法而只对某一仓面的某种确定规格确定的强度等级和确定的直径钢筋进行设计。因为,水电工程分为若干单项、单位、分部、分项工程,某一仓面的钢筋下料题只是钢筋分项工程的一个环节。前述己说明,水电施工不确定因素
钢筋下料长度计算 钢筋下料长度＝外包尺寸+端头弯钩长度－量度差 箍筋下料长度＝箍筋周长+箍筋调整值 钢筋弯曲量度差值 钢筋弯曲角度 30 45 60 90 135 量度差值 d 2d 箍筋调正值 箍筋直径4－5 6 8 10－12 量外包尺寸40 50 60 70 量内包尺寸 80 100 120 150－170
1．钢筋配料单的编制 (1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图5-24所示。 钢筋的下料长度计算 一、直线钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长 度 二、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-量度差值(弯曲调整值)+弯钩增加 长度。 注意：度量差值=钢筋的外包尺长度减去钢筋的中轴线的长度 钢筋在弯曲时：外侧会变长，而内侧会变短，但轴线尺寸不变。（所以最外侧的尺寸和中轴线的尺寸就会有一个差值，这个差值就是度量差值，或者叫做弯曲调整值）
可能我的表达有点不清楚，懂了没要是不明白就给我信息咯。。。。 钢筋弯曲角 度：30°45° 60°90°135°钢筋弯曲调整 值： 2d 若钢筋需要搭接时，还需加上钢筋的搭接长度。弯钩分为：1。半圆弯钩2。直弯 钩3。斜弯钩弯钩弯曲度 数：180°90°45°弯钩增加长 度： （注意：要区分开弯曲和弯钩，不然你要晕的。。。。。。）弯曲：是不带弯钩的，只是钢筋变曲折而已，例如：弯曲 45°90° 弯钩：。就是带弯钩啦。。（我怎么觉得这个解释有点怪呢哈哈哈。。。。） 三、箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值(分抗震和非抗震，带弯钩和不带弯钩。详见下 表) 箍筋的周长=(a-2c+2d)*2+(b-2c+2d)*2 （这个公式你也可以自己合并下下。。）合并后的公式为：（a+b-4c+4d） *2 也就是：梁的周长-8c+8d=箍筋的周长