供应红外线保护器安全光栅冲床紧急制动 老式冲床改造 刚性离合器紧急制动（安全压力机） 新型光电紧急制动采用专利动力源---快速（15ms）、长寿命电磁铁。新型光电---响应时间小于1.5ms，光轴间距10mm确保正确检测出操作人员的手指。★实现保护功能：防误启动、防连冲、防意外入模、调模保护。包含所有可能发生的意外。★保护的范围全面：工作模式包含:调模、单次、连续、自动。以往的安全设备，只能保护一种工作模式，其他模式无法实现保护。★不影响生产效率：本公司的紧急制动器是在充分考虑了操作工人方便操作的情况下实现安全保护。★刹车时间：本公司的紧急制动制动时间短---最快可达到37ms 自一百多年前压力机问世以来，每年都有数万人被其致残。虽然人们为此进行了不懈的努力，但一直没有找到理想的解决办法。甚至在这已经跨入二十一世纪的时侯，冲压行业依然不断发生严重的伤残事故。 本控制系统摈弃了以往各种“安全装置”的研制思路，提出了“各种小机床都能安全制动，并且各种作业方式均不降低生产效率的前提下确保人身安全”为设计目标。经过十几年的艰苦奋斗，终于取得了实质性的重大突破。被有关专家评价为：终于为解决小型机械压力机的人身安全问题找到了一条希望之路。 首次从理论上明确了压力机安全停车的客观规律，用数学语言精确地指明了安全制动的各项指标，并由此不可辩驳地证明了以往各种“安全装置”、“安全标准”、“安全规程”均不管用的理论根据。 首次从技术措施上实现了小型压力机的安全制动，解决 了涉及的所有工艺问题。令小至4吨、6.3吨的小型压力机床都能够确保安全制动，且在大多数情况下安全距离为零，打破了以往认为16吨以下的压力机不可能有效任意点停车的定论。 首次完成了各种冲床作业的安全操作程序，使任意一台机床均可不妨碍操作地工作于调整（校模）、单次、连续、自动等状态，并都能确保人身安全。 首次实现了将在用的刚性离合器压力机，在不改变原来的操纵机构的条件下，改装成安全压力机的目标，大大降低了改造成本，提高了可靠性。 采用微电脑、开关电源、固态继电器、微型霍尔元件、半导体功率器件等最新技术，组成了实用商业化的控制电路系统和新型传感器。 A、采用专利动力源---快速（12-15ms）、强力、高可靠、长寿命电磁铁。 B、新型光电传感器---响应时间小于1.5ms，光轴间距10mm确保正确检测出操作人员的手指。 C、多项提高刹车速度的措施，针对不同冲床实现快速（37-76
ms）制动，完美解决普通刚性离合器冲床的安全隐患。 下表为系统的部分紧急制动参数 名称 代号 单位 量值 公称压力 Pg 吨 4 6.3 10 16 25 40 63 80 固定行程 SP mm 40 56 63 71 80 90 100 112 行程次数 n 次/分 200 160 135 115 100 90 80 70 工作台前后尺寸 B mm 255 280 315 355 400 450 500 550 制动角 ɑz 度 44 40 36 34 32 31 30 28 制动时间 Ts ms 37 42 44 50 54 57 60 67 安全距离 Ds mm 60 67 70 80 86 91 96 107 D、保护全面功能：防误启动、防连冲、防意外入模、调教模保护、断电保护，包含所有可能发生的意外。 E、适用范围全面（包含所有工作模式）:调教模保护、单次行程保护、连续行程保护、自动行程保护。以往的安全设备，只能保护一种（单次行程）工作模式，其他工作模式只能拆除保护装置无法实现保护。 F、不影响生产效率：本公司的普通刚性离合器冲床的紧急制动器是在充分考虑了操作工人方便操作生产的情况下实现安全保护。光电的安装位置离危险区域只有6-12厘米（从4吨--100吨冲床）。（是冲床工作台面宽度的1/3—1/4），不妨碍正常生产。 G、冲头完全停止时间短：本公司的紧急制动制动时间短（从人手遮光开始计算到冲头完全停止的时间---最快可达到37ms。对于16吨以下的每分钟200次以上的冲床都能实现安全保护）。 H、特别设计的滑块（冲头）位置传感器，可以有效的区别出危险区域和安全区域（回程、下行刚开始的一段），紧急制动仅在危险区域才动作，最大量的满足生产需要。即使发生紧急制动后，恢复生产也非常方便，跟正常生产操作相同。有效解决冲床操作工人的安全问题，在保证产能的情况下，实现安全保护。区别以往的安全保护装置对操作工人的生产影响。 I、使用维护方便。调校模具后，只需调节滑块传感器角度（按指示灯提示），设置工作模式后即可正常操作；系统有完备的故障自检功能，发生故障后制动停机，并指示故障码，方便检修。