一、吊顶工程
（一）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法
1、【质量通病】
(1)．吊顶局部下沉
(2). 覆面龙骨纵横线条不平直、框架尺寸不准、罩面板放不下或落空。
(3). 横龙骨接头缝隙明显、高低不平
(4). 板面不平
原因：(1). 吊点与结构基本牢固不牢；吊杆连接不牢，强度不够，产生拉伸变形；局部人为踩踏或增加意外荷载；吊杆未事先进行拉直，特别使用镀锌丝作吊杆者更要注意；
(2). 安装时不注意放线分格或放线分格不准或未找平直、分格，或事先未核对罩面板规格尺寸使之与框架尺寸相配套并留有安装间隔；安装后龙骨被踏或堆放物品压弯；骨架材料在运输保管过程中不慎不碰撞、压弯、翼缘翘曲；吊点距离太大，龙骨钢度不够，生产度或龙骨接头不牢固，产生松脱；
(3). 横龙骨截料尺寸控制不准；横龙骨截料端口不平直,下平面相交连接时，未注意高低平齐；
(4). 龙骨不平，局部下沉变形，悬臂过长下挠；罩面板本身在运输保管过程中产生变形，板材本身质量不好，有曲变形现象；板材安装未放平，或因龙骨框格尺寸不方正或未预留板材安装间隙，致使板材未能全部放下，局部被顶住或夹注所致。
2、【标准做法】
施工工序：基层处理→测量放线→安装吊筋→安装龙骨→安装副龙骨→安装横撑龙骨→安装石膏板→处理缝隙→涂料基层→涂料施工→清理验收→成品保护。
(1). 吊点应注意分布均匀，在一些龙骨接头处和承载处应增加吊点，龙骨不得有过大悬臂；吊点与基层固定要牢固，特别是固定膨胀螺栓锚端时，必须严格按规定掌握钻孔径及深度，使其尚失固紧能力；使用钢筋或粗铁丝作吊杆时，应用卷扬机将其拉直，使用较细铁丝做吊筋，可用人力拉直，不得使用弯曲不直且有小弯的钢筋或铁丝做吊杆（筋）；安装以后有龙骨上不得踩踏或超载；安装应有足够强度，不得使其产生拉伸变形，吊杆连接后接头要逐处检查；
(2). 安装前重新放线、分格，安装时必须分格尺寸拉线对线操作；事先对 龙骨钢度做检查，选好规格型号，如龙骨安装后发现钢度不够，应立即用增加吊点、减少龙骨跨度方法解决；注意对龙骨接头缝隙明显、高低不平；
(3). 截料时应按实际量准尺寸，用电尺划线下料，注意端头要锯平直并与 其长轴垂直，接头缝隙隙一般不大于1mm ，为高级顶棚时，横龙骨截料长度均应有余量，以便安装时可用锉刀或手砂进行精加工，修正到安装后无明显缝隙为止；主义纵横龙骨下平面相交时，下平面接口要调平整，调整方法是利用横龙骨连接及纵横龙骨上承插口深度，视情况分别锉低锉深或另加铝铆调平后固定；
(4). 罩面板安装前，必须对龙骨安装质量进行检查验收，发现龙骨安装不 平整等缺陷时应及时处理至符合要求为止。否则，罩面板不应安装；板材运输保管过程中应注意按规定进行保护。板材进场前注意检查板材质量；板材安装时注意放平，应紧贴龙骨翼缘面搁实。放不下时检查原因处理解决，不得硬压硬撬。
3、【做法详图】
1.饰面（由设计人定）
2.满刮2厚面层耐水腻子找平，面板接缝处贴嵌缝
带，刮腻子找平
3.满刷防潮涂料两道，横纵向各刷一道（仅普通石
膏板有此道工序）
4.板材用自攻螺丝与龙骨固定，中距≤200，螺钉距
半边长边≥10，短边≥15
5.C型轻钢覆面横撑龙骨CB50X20（或CB60X27），间
距1200，用挂插件与次龙骨联络
6.C型轻钢覆面次龙骨CB50X20（或CB60X27）用吸顶
吊件联络，间距≤800，次龙骨与次龙骨间距400
7.龙骨吸顶吊件中距横向400，纵向≤800，用膨胀
螺栓与钢筋混凝土板固定
4、【样板实例】
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶整齐平稳，接缝均匀
（二）矿棉装饰吸声板吊顶做法
1、【质量通病】
(1).吊顶龙骨架不平整，主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；
(2)．吊顶板面裂缝
(3).钉帽外露
原因：(1).墙面四周未弹标高控制线；吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀；主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接精密；主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平，横撑龙骨下料不对，过大或过小，横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整；
(2).固定板的螺钉位固定不牢固，固定板的螺钉方法不对，板与板之间未留缝、或留缝位错缝；认为的踩坏或灯具、风口等使板面受力；吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝；龙骨架与墙体四周连接不牢；
(3).施工力度控制不当。
2、【标准做法】
施工工序：弹线→固定悬吊体系→安装与调平龙骨→安装矿棉板
(1). 施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确；按规范要求使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm~1100mm保证吊筋在一条直线上且每根均垂直；施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密,间隙控制在1mm 以内；横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可按照；龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动；
(2). 钉均固定牢固，是板面紧贴副龙骨；固定螺钉是，采用从板的中央向四周张开固定；板与板之间预留5~7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁隔边；所有的灯具、风口均不能是板面受力；大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝；
(3). 固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。
3、【做法详图】
1.饰面（由设计人定）
2.满刮2厚面层耐水腻子找平
3.9（11、12）厚板材592X592（或592X1192）
4.T型轻钢横撑龙骨TB24X28，间距600（或1200），用
挂插件与次龙骨插接
5.T型轻钢次龙骨TB24X38（或TB24X28），用吸顶吊件
联结，间距≤600
6.龙骨吸顶吊件，中距横向≤1200，纵向600，用膨胀
螺栓与钢筋混凝土板固定
4、【样板实例】
矿棉板吊顶主龙骨、次龙骨纵横方向线条平直，面板平整美观
（三）金属花格栅吊顶做法
1、【质量通病】
（1）吊顶面层不平；
（2）接缝处异形；
（3）格栅不平；
（4）吊顶与设备衔接不妥。
原因：（1）水平线控制不好：一是放线时控制不好、不准；二是龙骨未调平安装施工时又控制不好；
（2）接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；接缝不平，在接缝处产生错台；板块角度控制不好，边角未按规定修整，排列不均匀；
（3）安装、连接格栅方法不妥或者格栅自身变形，未加校正而安装产生不平，以及在运输过程中挤压变形；
（4）设备工种与装饰工程配合欠妥，导致施工安装后衔接不好，确定施工方案时，施工顺序不合理。
2、【标准做法】
施工工艺：弹水平控制线、划龙骨分档线→吊杆安装→轻钢龙骨安装→弹簧片安装→格栅主副骨组装→格栅安装→调试水平
（1）施工前应墙面弹线，中间按平线起拱，长龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的接头要错开，避免主龙骨向一边倾斜；龙骨安装完毕后，应先检查合格后再安装面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数；旋紧装饰板的螺丝时，先将板块调平方可组装，不妥处应先调整再固定；边角处的固定要准确，安装要密合。
（2）做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好，用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补；
（3）对于格栅四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能松脱。待格栅调直调平后方能焊接安装；
（4）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工程确定准确，吊顶在其部位断开；也可先安装设备，然后再吊顶封口；对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞；大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。
3、【做法详图】
?4钢筋）吊杆，双向
?10钢筋吊环4、【样板实例】
花格栅表面应平整，颜色应均匀一致，花格栅组装牢固、方正，角度方向应一致；表面应平整、无翘曲；接口严密、无错台、错位，纵横向应顺直、美观。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材：应按设计要求选材，其规格包括50主龙骨，50副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。 副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。 辅材：ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈 油漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程：施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线，用尺竖
向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。 3）吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。 4）钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距≤1.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5）安装主龙骨吊杆： 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。 6）安装窗帘盒：采用细木工板制作，用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。 7）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接直钉固定。 8）安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距 400mm，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽。 9）安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。
木龙骨石膏板吊顶施工工艺？ [ 标签：木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率：60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平： 龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于
主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定： 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆； 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕； 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置灯具，应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩； 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前，应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以，应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装： 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝（3.5○42.5mm）与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距，采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定，不多点同时操
轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准 1.1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准： 1.1.1卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程： 弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM）膨胀螺栓固定——安装副龙骨（间距400MM）——面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板之间满涂白胶）——自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处（预留5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平——贴优质防裂纸绷带。 1.1.2普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明： （一）场地准备 1、建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。 2、楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。 3、安装现场保持干燥，地面不应有积水。 4、安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。 5、在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。 6、接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。 （二）检查材料 1、安装前应核对材料品种、规格、数量无误。
2、石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3、轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4、嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 （三）吊顶定位 1、按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。 2、在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。 （四）边龙骨安装 沿墙面安装边龙骨。 （五）承载龙骨安装 1、在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 2、当采用角龙骨吊杆时可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。 3、当采用螺纹吊杆时可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。 4、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。 5、承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 6、主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。 7、承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨的0.5%。 （六）覆面龙骨安装 1、覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。 2、覆面龙骨中心点间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。
一、轻钢龙骨石膏板吊顶主要组成 吊筋、主龙骨（承载龙骨） 副（次）龙骨、横撑龙骨 配套吊件螺栓、纸面石膏板等。 基本构造如下图： 二、施工工艺
1、工艺流程：测量放线——设置吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨、横撑龙骨——天花内机电及龙骨隐蔽验收——安装纸面石膏板 2、施工方法及要点： 放线：根据施工图纸标高，在墙面、柱面用墨线弹出天花标高水平线，在顶棚上画出吊筋位置，要保证吊筋间距在900-1200mm之间，第一排吊筋距离墙面小于300mm，并保证沿主龙骨方向的吊筋处于一条直线，同时考虑灯具位置，防止吊筋与灯具冲突。 安装吊筋及主龙骨 钻眼，安装胀栓及吊筋，一般吊顶为Φ8热镀锌全丝吊筋。根据吊筋在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件，吊挂件的方向依次正反安装（消除龙骨吊挂时的偏心受力，刚度更好），安装主龙骨间距以900-1200为宜，且平行于房间长向安装，同时应起拱，悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。 根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整主龙骨的平直。较大面积的吊顶主龙骨调平时，应注意其中间部分应略有起拱，起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。 安装副龙骨 依次安装副龙骨及横撑龙骨，副龙骨间距一般为400，横撑龙骨为600，副龙骨挂件也需要依次正反安装，消除受力变形。 边龙骨固定 边龙骨可采用L（U）形镀锌轻钢条，在混凝土墙柱可用射钉固定，射钉间距不大于吊顶龙骨的间距。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。 安装石膏板 石膏板安装从顶棚中间顺主龙骨方向开始，石膏板长边与主龙骨方向一致，向两侧伸延分行。固定罩面板使用镀锌自攻螺钉，安装时应从板的中间向板四周固定，螺钉间距控制在150-200mm之间，螺丝帽沉入板内0.5～1.0mm，但不应穿破纸面，并在螺帽上涂刷防锈漆，钉距板边10～15mm。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1）、工艺流程 弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板 2）、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。 3）、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 4）、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。5）、龙骨安装：采用 50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档
必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。 6）、面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进 行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。 7）、刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。 8）、与水、电、风等专业的配合： 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。 首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。 电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 石膏板吊顶施工合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
甲方： 乙方： 根据（中华人民共和国建筑法）、（中华人民共和国合同法）及相关法律、行政法规，为明确供需双方利益、责任权益，经双方充分协商，订立本合同，以便双方共同遵守。 一、工程概况 1.1工程名称：娄底市未成年人社会保护中心扩建工程 1.2工程地点：娄底市救助站内 1.3承包范围：施工图所示及甲方要求部分 1.4承包方式：包工包料每平米36元计算,包括开 具增值税专用发票。 1.5工期：本工程2018年9月8日开工，于2018年9 月28竣工。 1.6工程质虽：合格（按设计要求质虽标准，设计没有要求质H标准的执行按国家质H标准或湖南省地方质H标准）。 二、合同价格： 2.1合同价格为固定单价乘以甲乙双方确认的工程虽，即实际吊顶面积。 2.2固定单价包括材料费、人工费及按规定应计取的各项费用及税金。 三、付款和结算方式： 3.1合同签订后，甲方向乙方支付备料款一万元。 3.2吊顶工程竣工验收合格后，乙方开具总工程款的增值税专用发票，甲方向乙方支付工程款2万元。余款待整个 项目竣工合格后一次性付清。 四、甲方工作
4.1开工前一天，向乙方提供经确认的施工图纸或做法说明1份，并向乙方进行施工现场交底。向乙方提供施工所需的水、电、气，并说明使用注意事项。 4.2指派甲方代表，负责合同履行并对工程质虽、进度进行监督检查，联系协同办理验收、变更、登记及其他有关事项的手续。 4.3协调有关部门做好现场保卫、消防、垃圾处理等工作。 五乙方工作 5.1指派乙方驻工地代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保虽、按期完成合同约定施工内容，解决由乙方负责的各项事宜。 5.2严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工，做好各项质H检查记录。参加竣工验收。 5.3遵守国家或地方政府及有关部门对施工现场管理的规定，做好施工现场保卫和垃圾清运等工作，处理好由施工带来的扰民问题及相关施工单位的关系。 5.4施工中未经甲方同意或有关部门批准，不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线。 5.5工程竣工未移交甲方之前，负责对竣工验收项目成 品保护。 六、验收标准、方法：
石膏板吊顶施工工艺 三、石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备 1）原材料、半成品要求木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm 或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2）作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1）抄平弹线弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件，连接件，接插件。 2. 零配件：有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，扳子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 （1）、测量定位放线，确定吊顶标高 根据设计图纸要求，按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，副龙骨间距300*600，确定龙骨及吊点位置。 （2）、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm，需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑，反支撑下部增设Φ8吊筋，端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整，所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 （3）、安装主龙骨
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术组织措施 (1)材料购配件要求 1)轻钢骨架分U型骨架与T型骨架两种,并按荷载分上人与不上人。 2)轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3)零配件:有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。 4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格,质量应符合设计要求。 5)粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (2)主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (3)作业条件 1)结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm、 2)当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙与柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4)各种材料全部配套备齐。 5)顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6)搭好顶棚施工操作平台架子。
7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (4)操作工艺 1)工艺流程: 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆。 2)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,便可确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。膨胀螺栓孔的深度限位50mm。 4)安装大龙骨 ①配装好吊杆螺母。 ②在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。不上人型龙骨使用Ф6吊筋,大龙骨规格为:38×12、行间距按1000-1200mm分格装配,上人型龙骨使用Ф8吊筋,大龙骨规格为:50×15、行间距按900-1000mm分格装配。吊杆与吊杆的距离不得大于1200 mm。当龙骨吊筋长度大于1500mm时应按规范增加反支撑结构。靠墙面的平行主龙骨间距不大于300mm。天花一边
轻钢龙骨石膏板天棚吊顶施工 轻钢龙骨吊顶是一种新型轻质装饰结构，是以薄壁轻钢龙骨为支撑骨架，配以轻型罩面板材组合而成的新型顶棚体系。 一、施工准备：吊顶施工前应检查结构尺寸，校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题，同时还应检查设备管道安装情况，有无交叉施工，进行妥善安排。 二、龙骨安装施工程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形主龙骨装横撑龙骨罩馅银安装。 三、施工操作要点： （1）依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5mm。 （2）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距一般不上人顶棚为1200mm～1500mm，上人顶棚为900mm～1200mm；安装吊点埋件时，现浇混凝土楼板或预制圆孔板可预埋，预制大楼板可用射钉枪将吊点铁件固定，射钉时需要垫片，射钉必须牢固。 （3）吊杆一般可采用钢筋或丝杆制作。上人顶棚的吊杆可采用φ6～10mm的钢筋或丝杆，安装时上端与预埋件焊牢，下端套丝并配好螺帽，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，端头可后焊。 （4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可采用接插体连接，大龙骨安装完后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于短向跨度的1/200。 （5）中龙骨采用中吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上。U型腿采用钳子插入大龙骨内，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨之间应增加小龙骨。小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。 （6）横撑龙骨与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨
石膏板吊顶工艺 一、施工准备 （一）作业条件 1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 （二）明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收
四、施工工艺 1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。 3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录： ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； ③隐蔽工程验收记录； ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
富源中心学校幼儿园工程 轻钢龙骨石膏板吊顶 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 企业名称：山东德兴集团建设工程有限公司 编制日期：二零一八年六月六日
一、施工准备 做法：图集L13J1-94-棚2 1、轻钢龙骨单层骨架：次龙骨中距400，横撑龙骨中距1200 2、9.5厚900*2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平。 3、涮配套防潮涂料一遍。 4、轻钢龙骨、配件Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，中距900~1200 5、主龙骨高度为38（上人为50）次龙骨高度为19. 6、木龙骨为16*38木方 （一）作业条件 1、按照施工图纸在现场放出主控制线。 2、顶棚已按龙骨位置弹好线，在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 3、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 4、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 5、搭好顶棚施工操作平台架子。 6、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收
三、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿 顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下 端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊 件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为400mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、安装边龙骨：安装边龙骨之前木龙骨刷防火涂料两遍，沿墙弹线锭装 钢钉间距200mm。 6、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应 刷防锈漆。 7、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已 装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 8、接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 9、自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理：自动喷淋、烟感器、 风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合，避免造成吊顶表面局部凹凸不平，这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强沟通，核实并确定位置及合理尺寸。 10、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
三、石膏板吊顶施工工艺 令狐采学 1、施工准备 1）原材料、半成品要求 木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70m m或50mm×100m m；小龙骨规格为50mm×50m m或40mm×50m m；木吊杆规格为50mm×50m m或40mm×40m m。罩面板材及压条。 纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。 其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2）作业条件 现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。 按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2、施工工艺 1）抄平弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶
本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1；石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前，必须做公装施工样板，对吊顶内管线等进行优化，明确各部件的位置关系及施工工艺，公装样板经技术部确认后，方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收，施工单位应提前咨询主管部门，否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；并按以下要求对材料进行检查： 1）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符； 2）铝扣板：主要检测外观质量、厚度（批量装修时，采购的厚度宜≥0.7mm）、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要注意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等。 3）纸面石膏板：应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下，进行目测检查。
5、石膏板吊顶，宜采用不锈钢螺丝钉，且所有螺丝必须做防锈处理；螺丝头宜略埋入板面，约0.5mm； 4、主龙骨的相互间距≤1.2m，固定板材的次龙骨间距≤600mm；吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑，禁止采用铁丝代替吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/200～1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求，采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前，必须检查天花电管线安装，包括电气及消防管线等，电线穿线完成，管道通水打压完成，防止天棚安装完成后，再进行调整。 7、天花板安装时，应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位，灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布，消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等，必须连接到混凝土顶板上，不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆，不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置检查孔，以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2；块料铺装施工标准做法 一、工艺流程： 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁（及打磨）→成品保护。
轻钢龙骨吊顶施工工艺 第一章编制依据 本《施工组织设计》为了会所项目A幢精装修工程的组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排，保证施工顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本组织设计。 （1）会所项目A幢精装修工程图纸; （2）装修行业现行国家标准，施工规范和本企业的标准。 （3）《建筑设计防火规范》GBJ 16-87 （4）《建筑内部装修设计防火规范》GB 50045-95 （5）《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2001 （6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 （7）《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2001 （8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 第二章工程概况 本项目为会所室内精装修工程，总建筑面积约为4979m2，地下1层，地上3层，工4层，建筑高度11.6m。其中地下1层主要包含健身房、SPA间、游泳区等，为休闲健身区；地上1层主要有KTV室、会议室、多功能厅、包厢、客房、豪华餐包等；地上2层包含书吧、桌球室、棋牌室、套房等，为休闲娱乐区；地上3层有套房，为休息区。
第三章主要施工方法 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 本项目使用的轻钢龙骨为U型D50系列。 2.1.2 零配件：吊杆（φ8）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。 2.2 主要机具包括：电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.2各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武配套齐全。 3 集中加工 3.1 龙骨排版图设计方已确认，并会张贴于样板间门口。 3.2 龙骨料单 4 操作工艺 4.1 工艺流程 弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装饰面板→细部调整与处理。
轻钢龙骨石膏板吊顶 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 （1 ）弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 1) 确定安装标高线：根据室内墙上+100cm 水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+100cm 水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于3mm 。 2) 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。 3) 确定吊点位置：双层轻钢U 、T 型龙骨骨架吊点间距≤1200mm ，单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm （视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。
（2）吊杆安装 1）吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式： a)用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm，打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。 b)用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。 c)浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于200mm。 d)采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。 对于上面所述的（1）、（2）两种方法不适宜上人吊顶。 （3）安装主龙骨 1）根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。 2）将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。
轻钢龙骨石膏板吊顶方案 吊顶方案 一、工艺流程： 顶棚标高弹水平线→安装吊杆→安装主龙骨及边龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装饰面板→调整 二、操作方法 1、顶棚标高弹水平线：依据室内50㎝标高线，上弹至图纸设计吊顶标高线，如为企口式矿棉板安装，则标高线再向上加弹企口深度，即为中龙骨标高线。并沿墙四周标高线弹好龙骨分档位置线。见右图 2、安装吊杆： a.根据施工图纸标高要求，加工好吊杆备用， 吊杆一端为丝扣，另一端为40×40×4mm角钢段， 角钢一边与吊杆焊接，另一边钻出与吊杆直径一样 的孔径用胀管螺栓与上钢结构焊接。 b.不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm时， 宜采用?6的吊杆，吊杆长度大于1000mm时，宜采 用?8的吊杆， c.在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按38主龙骨位置及吊杆间距，用通丝拉接。 3、安装主龙骨及边龙骨： a.根据放样图在四周墙面上弹出的顶棚标高水平线及主龙骨控制线安装主龙骨及边龙骨，配装好吊杆螺母。 b.在大龙骨上预先安好主吊挂件。 c.安装主龙骨，按分档线位置使主龙骨穿过预先安装在吊杆上的主吊挂件，拧好螺母。 d.用主龙骨连接件连接主龙骨，拉线调直、调平。 e.依据标高水平线，钉固边龙骨，采用水泥钉固定或采用嵌入木塞用螺丝固定。 f.遇有检修洞口等，需参照图集节点做法增加龙骨及吊杆，增加顶棚整体强度。 4、安装T型中龙骨：
a.弹中龙骨分档线时，应依据房间布局预排，不允许有小于板材规格一半以下的饰面板出现。 b.按照已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 c.按照图纸要求及设计规范，将中龙骨通过吊挂件，吊装在38主龙骨上，间距依据图纸设计面层大小调整，一般为300～600mm。 d.如中龙骨需要接长时，用连接件连接固定。 e.中龙骨安装完毕后，统一拉通线进行整体调平、调直，同时对龙骨进行起拱处理，起拱高度为房间跨度的1/200。 5、安装小龙骨：按饰面板规格，安装小龙骨并与中龙骨卡扣卡牢固。 6、安装矿棉板： a.T型中龙骨安装完毕后，经检查标高间距和吊挂荷载符合设计要求，饰面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一段开始，先装一根小龙骨，在将饰面板槽拖入T型龙骨翼缘或将无槽的饰面板装在T型翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序依次进行，边安装边调平面层。 b.安装时应注意饰面板背后的安装方向，以保证花样、图案的整体性，饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观与饰面板交接严密 c.调整：对在安装面板造成的局部不平整，应当横竖挂通线统一调平。 三、质量标准 1、主控项目： a.轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 b.轻钢骨架的大、中、小龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。 c.饰面板应无脱层、翘曲、折裂、缺愣掉角等缺陷，安装必须牢固。 d.金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 2、一般项目: a.轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形，吊挂件，连接件应符合产品组合的要求。 b.饰面板上的灯具、监控器、喷淋头、烟感器及风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应套割严密。 c.饰面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等现象。 d.饰面板接缝形式应符合设计要求。
中贸广场商业改造项目四标段装修工程 石膏板吊顶专项方案 审批：___________________________ 审核：___________________________ 编制：__________________________ 陕西鼎盛装饰工程有限责任公司 2014年7月2日 目录 、工程概况: 、编制参考标准及规范: 、施工准备: 四、作业条件: 五、工艺流程: 六、技术及质量关键要求七、质量标准八、成品保护九、安全环保措施 、室内吊顶施工方案 、工程概况 本工程为中贸广场商业改造项目，施工区域为B区一至
四层公共走廊吊顶及五层中庭吊顶，吊顶为轻钢龙骨双层纸面 石膏板，石膏板底部为40*200方通，间距20公分。 二、编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005 4.《工程建设标准强制性条文》 三、施工准备 1.材料及配件: 吊顶采用U60系列轻钢龙骨，主龙骨60*15*1.2 mm，次 龙骨50*19*0.5mm，①8全丝吊杆，膨胀螺栓，9.5厚纸面石膏板；配件有吊挂件、连接件，挂插件；零配件有射钉、攻螺钉等。 2.主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 2）手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 四、作业条件 1.施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 2.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3.吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关