水泥工业大气污染物排放标准
(征求意见稿)
编制说明
河北省《水泥工业大气污染物排放标准》编制组
2018年4月
项目名称：水泥工业大气污染物排放标准
标准编制单位：河北省环境工程评估中心
标准编制组成员：王碧琳、刘冉、杨士超、王春敏、马学军、曹鑫、王素欣
目录
1 项目背景 (1)
1.1 项目来源 (1)
1.2 主要工作过程 (1)
2 标准制订的必要性、制定原则和技术路线 (2)
2.1 标准制定的必要性 (2)
2.2 标准制定原则和技术路线 (3)
3 河北省水泥工业污染现状 (6)
3.1 河北水泥工业分布及生产状况 (6)
3.2 生产工艺及产污环节分析 (6)
3.3 河北省水泥工业污染控制措施及排放现状 (9)
3.4 污染物排放情况 (9)
3.5 河北省水泥工业主要问题分析 (12)
3.6 国内外相关标准借鉴 (12)
3.6.1 国外相关标准 (12)
3.6.2 国内相关标准 (14)
4 污染控制技术分析 (16)
4.1 颗粒物 (17)
4.2 氮氧化物 (17)
4.3 二氧化碳 ................................................................................................. 错误！未定义书签。
4.4 其他污染物 (19)
4.5 无组织排放控制 (19)
5 排放限值的确定 (20)
5.1 污染源与时段划分 (20)
5.2 污染物控制项目 (20)
5.3 大气污染物排放限值制订依据 (20)
5.4 技术与管理要求 (22)
6 强制性标准的建议说明 (23)
7 贯彻标准的措施建议 (23)
8 标准实施后的企业成本核算和环境效益 (24)
9 对实施本标准的建议 (24)
1 项目背景
1.1 项目来源
为贯彻落实中华人民共和国环境保护部2018年第9号《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》、河北省环境保护厅《河北省蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020年）》相关要求，充分发挥地方标准在控制污染排放、调节行业准入和压减落后产能中的积极作用，进一步降低水泥熟料制造企业大气污染物排放，有序推进水泥行业去产能的科学性、精准性，提升和改善河北省大气环境质量，省环保厅决定强化标准倒逼机制，以国家标准为基础，结合我省实际，制定更加严格的地方标准，进一步加强对水泥工业的污染物排放控制。
项目已申报省质量技术监督局立项。省环保厅委托河北省环境工程评估中心牵头开展标准编制。
1.2 主要工作过程
标准编制组于2018年3月启动了标准编制工作，编制组首先根据2017年度我省发放的水泥行业排污许可证，对全省水泥行业生产及污染治理情况进行了梳理汇总，同时搜集了我省周边和国内其他省（市）以及发达国家和地区水泥行业污染物排放标准，对控制措施进行了深入研究；在此基础上，选择有代表性的企业进行了现场调研，并结合省控企业污染源在线监控数据进行分析，基本掌握了河北省水泥工业的污染治理技术和水平，了解了水泥工业生产和污染治理的发展变化和趋势；形成了《标准》框架及内容，通过组织工艺技术、污染治理相关技术力量几次讨论和研究，形成了目前的《标准》（征求意见稿）及其编制说明。
具体工作程序如下：
(1) 成立编制组
2018年3月成立《河北省水泥工业大气污染物排放标准》编制组，开展标准编制工作；
(2) 资料调研
2018年3月28日-4月10日标准编制组对国内外相关排放标准、污染防治技术、行业相关政策要求和环保要求等内容进行资料调研。
(3) 4月对河北省内现有的水泥生产企业开展现场调研
截止2018年4月，河北省发放水泥行业排污许可证197家，主要分布在唐山、石家庄、邢台、邯郸等地。全省共有熟料生产企业64家，熟料生产线82条，全省熟料总产能约7320万吨，其中特种水泥熟料产能25万吨。全省共有水泥粉磨生产线288条，产能约1.96亿吨。
为全面了解河北省水泥生产企业的工艺技术水平和环境管理状况，标准编制组对有代表性的水泥企业进行了现场调研，详细了解企业的生产工艺流程、原辅材料类型、产污环节、污染防治技术、排放水平、管理状况等情况，收集了这些企业的污染物排放数据。
(4) 形成《标准》（征求意见稿）
编制组对调研资料进行了综合分析，并对比周边省市相关标准政策，对《标准》框架及标准内容进行讨论，结合国家《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（2017年修订单征求意见稿），起草形成了《标准》(征求意见稿)和编制说明，并提交河北省环保厅科技处。
2 标准制订的必要性、制定原则和技术路线
2.1 标准制定的必要性
(1)河北省污染减排的需要
《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发〔2016〕74号）在“推进工业污染物减排”中要求：“以削减挥发性有机物、持久性有机物、重金属等污染物为重点，实施重点行业、重点领域工业特征污染物削减计划”。在“强化主要污染物减排”中要求：“分区域、分流域制定实施钢铁、水泥、平板玻璃、锅炉、造纸、印染、化工、焦化、农副食品加工、原料药制造、制革、电镀等重点行业、领域限期整治方案，升级改造环保设施，确保稳定达标”。因此，加严水泥工业排放标准是确保水泥行业完成升级改造的重要保障。
环保部2018年发布了《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》（2018年第9号），决定在京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值。河北省10个市（区）位于大气污染传输通道，加严水泥工业排放标准是河北省污染减排的需要。
(2)河北省化解过剩产能的需要
产业结构偏重是造成河北大气污染严重的根本原因之一，为着力推动产业转型升级，2013年起过去5年间，河北累计压减水泥产能7057万吨。目前，河北产业结构调整已进入去、调、转联动发力协同推进的新阶段，2018年，河北省计划压减水泥产能110万吨。因此，通过加严水泥行业排放标准，依规引导企业走低消耗、低排放、高质量的发展之路，进一步推进我省水泥行业有序、科学、精准的完成过剩产能的化解任务。
(3)河北省环境管理工作的需要
《河北省蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020年）》中明确要求：加强大气污染综合治理，编制实施蓝天保卫战三年作战计划和冬季清洁取暖三年规划，大力开展工业企业全面达标排放行动。通过提高节能环保标准，全面深化企业治理，可有效倒逼行业过剩产能退出。因此，加严水泥工业排放标准是河北省环境管理工作的需要。
2.2 标准制定原则和技术路线
2.2.1标准制定的原则
(1)衔接性原则
目前，河北省水泥工业企业大气污染物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/ 2167—2015），控制的污染物主要有：颗粒物、SO2、NOx、氟化物、汞及其化合物、氨。用水泥窑协同处置固体废物，除执行上述标准外，还执行河北省和国家相应的污染控制标准规定。
本标准制定过程充分考虑了与现行标准的衔接性，即与国家和地方有关的环境法律法规、标准协调配套，与环境保护的方针政策相一致。
(2)先进性原则
鉴于河北省大气污染现状和污染物总量减排的严峻形势，本标准的制定比对了国外发达国家污染控制情况，结合国内工艺和技术发展现状和趋势，本着促进环保技术进步的原则，制定此标准。
(3)可行性原则
本标准制定在充分了解河北省水泥工业总体发展水平的基础上，提出符合河北省实际情况的污染物排放标准，力求使标准科学客观、技术上可行、经济上合理、可操作性强。
2.2.2技术路线
本课题编制的技术路线如图2-1。
背景调查
调查各水泥企
业的生产工艺
及污染排放
相关国家标准相关地方标准
初步确定需控制的污染物
污染物监测分析
污染物危害及影
响分析
确定需控制的污染物
确定制定标准的技术依据
标准初稿
标准征求意见稿
标准送审稿
标准报批稿
标准公布、发表
初审、修改
征求意见、修改
技术审查
行政审查
图2.1 《河北省水泥工业大气污染物超低排放标准》编制说明技术路线
3 河北省水泥工业污染现状
3.1 河北水泥工业分布及生产状况
截止2018年4月，河北省发放水泥行业排污许可证197家，主要分布在唐山、石家庄、邢台、邯郸等地。全省共有熟料生产企业64家，熟料生产线82条，全省熟料总产能约7320万吨，其中特种水泥熟料产能25万吨。全省共有水泥粉磨生产线288条，产能约1.96亿吨。河北省水泥行业产能分布情况见表1-1。
表1-1河北省水泥产能分布情况
序号地区企业数量熟料生产线
条数
熟料产能
（万t/a）
水泥粉磨生
产线条数
水泥产能
（万t/a）
1 唐山67 2
2 2200 107 6800
2 石家庄32 19 1520 41 2670
3 邯郸23 5 580 3
4 2400
4 邢台20 12 930 22 1800
5 承德13 8 710 21 1760
6 保定9 6 600 14 1000
7 秦皇岛8 6 430 13 750
8 张家口8 2 210 14 800
9 衡水 6 ————8 450
10 沧州 5 ————7 600
11 廊坊 4 2 140 5 500
12 定州 1 ———— 1 40
13 辛集 1 ———— 1 40
14 总计197 82 7320 288 19610
目前，金隅集团、冀东水泥是河北省水泥行业的龙头和中坚力量。其中冀东集团在省内有14家企业，有18条熟料生产线，熟料产能2100余万吨；金隅集团在我省有10家企业，有15条熟料生产线，熟料产能1500余万吨。另外，曲寨集团也是我省较大的水泥企业，熟料产能400万吨左右，代表我省水泥工业向规模经济方向发展。
3.2 生产工艺及产污环节分析
水泥生产通常分为生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨3个阶段。石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料，这一过程称为生料制备；生料经预热器或预分解系统预热/分解后，在水泥窑内煅烧至部分熔融所得到的以硅酸钙为主要成分的水泥熟料，称为熟料煅烧；在熟料中加入适量石膏、矿渣、或外加剂共同磨细成为水泥成品，对水泥成品
进行检验，合格的水泥包装或散装出厂。水泥生产工艺流程详见图3.1。
石灰石 破碎机 预均化堆场
砂岩、铁矿预均化堆场 粉煤灰
石灰石库
砂岩库
铁矿库 粉煤灰库
生料磨
生物均化库
预均化堆场
煤磨
回转窑
余热锅炉
篦式冷却机
汽轮发电机
凝汽器
熟料库
配料系统 石膏库 破碎机
矿渣库 矿渣烘干
矿渣堆场
水泥磨
水泥包装 水泥散装
选粉机
粗粉 预热器
分解炉
煤粉仓
煤
石膏
热气
增湿塔 排出
热气
排出
图3.1 水泥生产工艺流程图
原料调配
生 料 制 备
熟料煅烧
水
泥粉磨
水泥熟料煅烧主要有二种方式：一种是以回转窑为主要生产设备，包括新型干法窑、预热器窑、余热发电窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法回转窑；另一种则是以立式窑为主要生产设备，包括普通立窑和机械化立窑。目前河北省水泥生产线主要是新型干法回转窑。
新型干法技术的核心是水泥熟料煅烧的窑外预分解技术，它是在悬浮预热技术的基础上发展起来的，不同型式的分解炉与各种预热器组成了不同类型的窑外分解系统。与在回转窑内完成预热、分解、烧结多个过程的传统工艺相比，它将熟料煅烧过程变成为在两套独立的设备内进行的两阶段操作：既在悬浮预热器和分解炉内完成生料预热和石灰石分解(CaCO3→CaO+CO2，900℃)；在回转窑内高温条件下（1400-1500℃）完成熟料烧成(形成硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙等)。由于在分解炉内引入第二热源(使用约60%的燃料)，降低了烧成带热负荷，提高了回转窑运转率和生产能力，同时也使能源消耗、污染物(特别是NOx、SO2)排放大大降低。
现代化新型干法系统集五级悬浮预热器、改进型分解炉和回转窑、多通道燃烧器、第四代篦冷机、窑头窑尾余热发电等多项技术于一体，再与新型节能粉磨系统、原燃料预均化系统、计量与自动化控制系统等组合在一起，代表着当代水泥生产的最高技术水平。
3.3 河北省水泥工业污染控制措施及排放现状
河北省水泥生产企业污染控制措施主要针对颗粒物、氮氧化物污染进行治理。由于水泥窑内为碱性气氛，通常情况下SO2排放浓度较低，因此未采取脱硫措施。
颗粒物治理措施主要包括有组织排放源安装高效布袋除尘器；物料堆存、输送、转运等易产生无组织排放的环节采取措施减少颗粒物的无组织排放等。
根据发放的排污许可证统计，截止2018年4月，河北省新型干法生产线有82条，95%以上安装了SNCR脱硝装置。
3.4 污染物排放情况
标准编制组对我省部分企业进行了现场调研，调研企业水泥窑窑尾废气污染物治理措施如下：颗粒物采取高效布袋除尘器设施；未安装脱硫措施；脱硝采取“低氮燃烧+分解炉分级燃烧+SNCR”设施，并对上述企业2017年水泥窑窑尾自动监测数据进行了分析。数据如下表所示。
单位：mg/m 3
表4-2 调研企业A 一公司2号线窑尾各污染物排放浓度一览表
单位：mg/m 3
表4-3 调研企业A 二公司1号线窑尾各污染物排放浓度一览表
单位：mg/m 3
主要污染物
水泥窑窑尾排放口
浓度范围 浓度分类 占比 颗粒物 0～160.45 ≤10 93.32% ＞10，≤20 6.62% ＞20 0.06% SO 2
0～47.53
≤50 100% NO x 0～737.64
≤50 34.60% ＞50，≤150 3.96% ＞150，≤260
61.30% ＞260 0.14%
主要污染物
水泥窑窑尾排放口
浓度范围 浓度分类 占比 颗粒物
0～29
≤10 93.50% ＞10，≤20 6.46% ＞20 0.04% SO 2 0～237.18
≤50 99.91% ＞50 0.09% NO x 0～737.64
≤50 34.46% ＞50，≤150 4.79% ＞150，≤260
60.65% ＞260 0.10%
主要污染物
水泥窑窑尾排放口
浓度范围 浓度分类 占比 颗粒物
0～40.39
≤10
93.02% ＞10，≤20 6.93% ＞20
0.05% SO 2
0～121.01
≤50 99.92% ＞50 0.08% NO x
0～258.66
≤50
38.78% ＞50，≤150 4.65% ＞150，≤260
56.57%
单位：mg/m 3
表4-5 调研企业B 53号一线窑尾各污染物排放浓度一览表
单位：mg/m 3
表4-6 调研企业B 65号二线窑尾各污染物排放浓度一览表
单位：mg/m 3
主要污染物
水泥窑窑尾排放口
浓度范围 浓度分类 占比 颗粒物 0～19.8 ≤10 98.83% ＞10，≤20 1.17% SO 2
0～81.44
≤50 99.97% ＞50 0.03% NO x
0～366.23
≤50
43.03% ＞50，≤150 6.12% ＞150，≤260
50.82% ＞260
0.03%
主要污染物
水泥窑窑尾排放口
浓度范围 浓度分类 占比 颗粒物
0.25～1233.12
≤10 73.71% ＞10，≤20 9.81% ＞20 16.48% SO 2 0～2357.81
≤50 89.37% ＞50 10.63% NO x 0～1233.76
≤50 27.56% ＞50，≤150 24.30% ＞150，≤260
47.53% ＞260
0.61%
主要污染物
水泥窑窑尾排放口
浓度范围 浓度分类 占比 颗粒物
0.35～690.72
≤10 61.11% ＞10，≤20 21.97% ＞20 16.92% SO 2 0～230.03
≤50 96.23% ＞50 3.77% NO x
0～1067.08
≤50 29.36% ＞50，≤150 15.69% ＞150，≤260
54.51% 0.17%
根据对河北省部分水泥生产企业污染物排放资料的收集，水泥生产企业的污染物排放情况大致如下：
(1)颗粒物治理措施：由于近几年过滤材料的技术革新与进步，我省水泥企业目前多采用覆膜滤料布袋除尘器，颗粒物排放得到有效控制，排放浓度绝大部分都在10mg/m3以下。
(2)二氧化硫治理措施：由于水泥窑内有大量CaO存在，为碱性环境，因此水泥窑的SO2排放浓度较低，根据历史检测数据及本次调研，我省水泥窑的SO2浓度大多低于50mg/m3。
(3)氮氧化物治理措施：我省水泥窑多采用“低氮燃烧+分解炉分级燃烧+SNCR 脱硝”，氮氧化物排放浓度大多在150-260mg/m3，符合我省的《水泥工业大气污染物排放标准》（DB13/ 2167—2015）第II时段排放限值要求。
3.5 河北省水泥工业主要问题分析
本次调研发现，河北省水泥行业存在的主要问题：
我省水泥熟料生产企业大多采用选择性非催化还原脱硝技术（SNCR），脱硝反应需要较高的温度（850-950℃），氨水喷入位置为粉尘高浓度区，其反应效率最高为70%，且易受到窑烧成温度的影响，过量的喷入氨水，不仅无法反应更易造成氨逃逸的超标。窑尾系统还原气氛对氮氧化物有还原作用，但过强的还原气氛易造成一氧化碳浓度的成倍升高，造成能耗的巨大浪费。
SCR选择性催化还原脱氮技术受制于反应温度局限及高浓度粉尘对催化剂的破坏作用，目前正在前期实验阶段，清华大学、山东、北京等地已有多家环保公司开展低氮技术研究，金隅冀东水泥、中建材等行业集团也在深入进行技改试验，尚未有成熟稳定的运行技术。
3.6 国内外相关标准借鉴
3.6.1 国外相关标准
根据国家现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）编制说明，美国、欧盟、德国、日本等国家和地区的水泥行业大气污染物排放标准限值大致如下。
(1)美国
美国在联邦法规典40 CFR 60 Subpart F中列出了针对水泥行业常规大气污染物
的排放控制限值，排放限值见表3，其限值制定是基于最佳示范技术（BDT）
表3 美国水泥工业相关标准限值
受控设施/工艺污染物1971.8.17-2008.6.16
建设、重建、改建
2008.6.16后建
设、重建、改建
说明
水泥窑（包括）
PM 0.3磅/吨生料（干态）
0.01磅/吨熟料
（~2mg/m3）
1磅≈0.454kg，
按每吨熟料
2000~3000m3烟
气量计算
不透光率20% 20%
NOx —
1.5磅/吨熟料
（~300mg/m3）
SO2—
0.4磅/吨熟料
（~80mg/m3）
熟料冷却机
PM 0.1磅/吨生料（干态）0.01磅/吨熟料不透光率10% 10%
其他——原料磨；水泥
磨；原料干燥机；原料、
熟料及水泥产品贮库；
输送系统转运点；包装；
散装水泥装卸系统等
不透光率10% 10%
(2)欧盟
欧盟在其综合污染预防与控制（IPPC）指令中，对各典型行业（包括水泥行业）提出污染物排放要求。为配合IPPC指令以及许可证制度的实施，根据各成员国和工业部门的信息交流成果，欧盟委员会出版了33份行业BAT参考文件（BREF）。水泥行业BAT文件最初发布于2001年12月，最新的文件是2010年5月，相应BAT 排放要求见表4。
表4 欧盟水泥工业相关标准限值
污染物排放源BA T相关排放水平说明
颗粒物
水泥窑＜10-20mg/m3冷却、粉磨＜10-20mg/m3其他产尘点＜10mg/m3
NOx
预热器窑＜200-450mg/m3
1.窑况良好时，可实现＜350mg/m3有三家企业可
达到200mg/m3排放水平。
2.如果采用初级措施/技术后，NOx＞1000mg/m3，
则BAT排放水平为500mg/m3。
立波尔窑、400-800mg/m3基于初始排放水平和氨溢出率。
长窑
SO2水泥窑＜50-400mg/m3与原料中S含量有关
(3)德国
德国在《联邦排放控制法》下辖的《空气质量控制技术指南》中规定了对水泥工业的大气污染排放限值。最新版(2002年)的《空气质量控制技术指南》对水泥行业的污染物排放要求为：颗粒物20mg/m3、SO2350mg/m3、NOx500mg/m3（一般行业为350mg/m3）、氟化物3mg/m3。
(4)日本
日本对水泥工业的颗粒物排放限值区分了一般地区和特殊地区，一般地区的限值为100mg/m3，特殊地区的限值为50mg/m3。
日本对水泥工业的NOx排放限值要求为500mg/m3和700mg/m3。
本标准限值与国外相关标准对比见表5（只列水泥窑的）。
表5 本标准限值与国外相关标准对比情况一览表
序号国外标准
标准限值
粉尘SO2NOx 氟化物
1 美国Pm 0.01磅/吨熟料
(~2mg/m3)
0.4磅/吨熟料
(~80mg/m3)
1.5磅/吨熟料
(~300mg/m3)
/
2 欧盟BA T ＜10-20mg/m3＜50-400mg/m3＜200-450mg/m3
3 德国20mg/m3350mg/m3500mg/m33mg/m3
4 日本一般地区100mg/m3
特殊地区50mg/m3
500mg/m3
5 本标准30mg/m3100mg/m3320mg/m35mg/m3 3.6.2 国内相关标准
(1)国家标准
国家现行的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）的相关限值见表6。
表6 国家标准限值（单位：mg/m3）
生产设备污染物
现行标准
总体要求重点地区
水泥窑及窑磨一体机
颗粒物30 20 二氧化硫200 100 氮氧化物400 320
氟化物 5 3
氨10 8
汞及其化合物0.05 0.05 烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机颗粒物30 20 破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设
备
颗粒物20 10
散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风
生产设备
20 10
(2)北京市地方标准
北京市《水泥工业大气污染物排放标准》（DB11/1054-2013）规定：自2016年1月1日起，现有污染源执行表7中第II时段的排放限值。
表7 北京市地方标准
时段受控工艺或设备颗粒
物
二氧
化硫
氮氧化
物(以
NO2
计)
氟化物
(以总F
计)
汞及其化
合物(以
Hg计)
氨a
第II 时段
水泥制造
水泥窑及窑尾余热利
用系统
20 20 200 2 0.05 5
烘干机、烘干磨、煤
磨及冷却机
20
破碎机、磨机、包装
机及其它通风的生产
设备
10
散装水泥中
转站及水泥
制品生产
水泥仓及其它需要通
风的生产设备
10
a适用于水泥窑烟气脱硝使用含氨还原剂的情况。
(3)山东省地方标准
山东省《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2013）规定：现有企业
和新建企业分别执行表8中规定的“现有企业”与“新建企业”大气污染物排放浓度限值。
表8 山东省建材工业大气污染物排放浓度限值
单位：mg/m3工业受控工艺或设备污染物项目现有企业新建企业
水泥矿山开采：破碎机及其他通风生产设
备
颗粒物30 20 水泥制造：水泥窑及窑磨一体机
颗粒物30 30
二氧化硫200 100
氮氧化物（以NO2计）800
400[1]
300[2]
氟化物（以总F计） 5 5
氨[3]- 8 水泥制造：烘干机、烘干磨、煤磨及
冷却机
颗粒物30 30 水泥制造：破碎机、磨机、包装机及
其他通风生产设备
颗粒物30 20 散装水泥中转站及水泥制品生产：水
泥仓及其他通风生产设备
颗粒物30 20
(4)本标准限值与国内相关标准对比
本标准限值与国内相关标准对比见表9，由表9中数据分析，本标准表1中II 时段中的SO2和NOx均严于国家GB4915-2013、山东地方标准中标准限值，但与北京地标相比，相对宽松。
表9 本标准限值与国内相关标准对比情况一览表单位：mg/m3
序
号国内标准
标准限值
颗粒物SO2NOx 氟化物
汞及其化
合物
氨
1
GB491
5-2013 一般地区30 200 400 5 0.05 10 重点地区20 100 320 3 0.05 8
2
山东
地标现有企业30 200 800 / / / 新建企业30 100
400[1]
300[2]
5 / 8
3
北京
地标
II时段20 20 200 2 0.05 5
4
本标
准
新建企业105015050.058(1) 4 污染控制技术分析
从水泥工业污染控制历程来看，过去主要是控制颗粒物排放，近年来随着人们
水泥厂主要有害气体及其防治 摘要: 本文叙述水泥生产过程中产生的主要有害气体的危害及其实用防治措施。 水泥生产过程中不仅产生大量烟尘、粉尘，还生成二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、氟化物、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）等有害气体而污染大气。粉尘治理已有成熟的技术与装备，本文只对主要有害气体的危害及其防治进行浅述。 1．主要有害气体与危害 1．1二氧化硫（SO2） 水泥工业废气中的SO2、主要来源于水泥原料或燃料中的含硫化合物，及在高温氧化条件下生成的硫氧化物。对于新型干法生产来说，硫和钾、钠、氯一样，是引起预热器、分解炉结皮堵塞的重要因素之一，是一种对生产有害、需要加以限制的一种组分。由于在水泥回转窑内存在充足的钙和一定量的钾钠，所形成的硫酸盐挥发性较差、有80%以上残留在熟料中，因而在废气中排放的SO2、和其它工业窑炉(如电力锅炉)相比，要少许多。而对于干法中空窑、立窑和湿法水泥生产工艺而言，所排放的SO2量、相对要比新型干法生产大得多。 SO2是含硫大气污染物中最重要的一种。SO2为无色、有刺激性臭味的有毒气体，不可燃，易液化。SO2是造成全球大范围酸雨的主要原因。 1.2 氮氧化物（NOX） 在水泥生产过程中排放的NOx，主要来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2在高温状态下与氧化合生成。其生成量取决于燃烧火焰温度，火焰温度越高、则N2被氧化生成的NOx量越多。在新型干法生产系统中，由于50%～60%的燃料是在温度较低的分解炉中燃烧的，因此从新型干法生产系统中排放的NOx远低于传统生产方法。据估计，我国水泥工业每年排放的NOx约为100万吨左右。 氮氧化物中，NO和NO2是两种最重要的大气污染物。
水泥行业节能减排、清洁生产的现状及展望 1. 我国水泥行业的现状 我国是水泥生产和消费大国，水泥的产量近年来一直稳居世界的第一位。作为经济建设的最基本的原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代其地位。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。自改革开放以来，我国国内的经济建设规模不断地扩大，并随着城镇化进程的加快，水泥工业得到了快速的发展。 尽管我国水泥工业的发展比较迅速，但是在快速发展的过程中也出现了许多的问题，主要表现为我国水泥行业集中度低，很多生产企业的规模较小、产品的档次比较低且有很多水泥达不到国家标准；有一些企业生产能力落后科技含量低，这些企业占据了相当一部分比重；水泥产业的布局不合理，产能分配不均匀；水泥生产企业的能耗比较大、资源的浪费现象严重还严重的污染环境等。水泥生产资源浪费严重，环境污染大虽然我国在积极发展新型干法水泥，但水泥行业很多小水泥生产厂家仍采用小立窑和湿法窑等落后的工艺。这些落后的工艺能耗比较高，且热量不能得到很好地利用，造成我国水泥工业整体能耗比较高。水泥工业对环境的影响主要是粉尘和废气的污染。水泥行业粉尘的排放量在我国工业行业粉尘排放量中占据了很大的比重。目前我国雾霾天气逐渐增多，国家对环保问题也更加的重视，在国家的严格控制下，虽然水泥生产中的粉尘排放量逐渐降低，但是污染问题仍然很严重。由此得出，水泥工业开展清洁生产审核迫在眉睫。 2. 水泥行业清洁生产 水泥工业的清洁生产是指在水泥生产过程中，通过采用先进的工艺技术与装备、加强质量管理，合理使用原料和燃料、在符合相关标准的条件下充分利用一切可利用的废弃物，提高资源和能源的利用效率，减少或者避免污染物产生，降低温室气体的排放量，产品性能与质量符合国家标准的要求，并在使用时对人类和环境无毒无害。水泥工业为“两高一资”行业，其对环境的影响主要是水泥、熟料生产造成的环境污染及矿山开采造成的生态破坏。由此，可知水泥工业实施清洁生产不仅可以降低能耗、物耗，减少污染物的排放，而且有助于减缓矿山生态的破坏，提高资源综合利用率，提高企业生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力，可产生明显的环境、经济和社会效益。 清洁生产在水泥行业中的作用： （1）实施清洁生产可以使水泥工业的环保起到事半功倍的效果，有效减轻水泥工业的环境负荷。 （2）实施清洁生产可以在源头预防，避繁就简、去难就易，是水泥工业的环保工作技术难度减小。 （3）用清洁生产的方法预防污染比仅用末端处理的方法治理污染可大量节省资金。 （4）用清洁生产的方法预防污染可以节约资源、能源，降低产品成本，提高经济效益，从而提高了企业治理污染的积极性和主动性。 （5）清洁生产是循环经济的基础。 清洁生产彻底改变了过去那种被动的、滞后的污染控制手段，清洁生产全方位、全过程地将产品的生产、使用和环境减负、环境污染融为一体，以降低在整
水泥工业大气污染物排放标准 (征求意见稿) 编制说明 河北省《水泥工业大气污染物排放标准》编制组 2018年4月
项目名称：水泥工业大气污染物排放标准 标准编制单位：河北省环境工程评估中心 标准编制组成员：王碧琳、刘冉、杨士超、王春敏、马学军、曹鑫、王素欣
目录
1 项目背景 项目来源 为贯彻落实中华人民共和国环境保护部2018年第9号《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》、河北省环境保护厅《河北省蓝天保卫战三年作战计划（2018-2020年）》相关要求，充分发挥地方标准在控制污染排放、调节行业准入和压减落后产能中的积极作用，进一步降低水泥熟料制造企业大气污染物排放，有序推进水泥行业去产能的科学性、精准性，提升和改善河北省大气环境质量，省环保厅决定强化标准倒逼机制，以国家标准为基础，结合我省实际，制定更加严格的地方标准，进一步加强对水泥工业的污染物排放控制。 项目已申报省质量技术监督局立项。省环保厅委托河北省环境工程评估中心牵头开展标准编制。 主要工作过程 标准编制组于2018年3月启动了标准编制工作，编制组首先根据2017年度我省发放的水泥行业排污许可证，对全省水泥行业生产及污染治理情况进行了梳理汇总，同时搜集了我省周边和国内其他省（市）以及发达国家和地区水泥行业污染物排放标准，对控制措施进行了深入研究；在此基础上，选择有代表性的企业进行了现场调研，并结合省控企业污染源在线监控数据进行分析，基本掌握了河北省水泥工业的污染治理技术和水平，了解了水泥工业生产和污染治理的发展变化和趋势；形成了《标准》框架及内容，通过组织工艺技术、污染治理相关技术力量几次讨论和研究，形成了目前的《标准》（征求意见稿）及其编制说明。
全球水泥行业发展状况 本文主要内容：水泥行业,全球水泥行业,全球水泥行业发展状况 全球发展状况 第一节全球水泥行业发展情况 一、供需分析 的生产商是行业的核心，其上游行业是原材料生产和提炼行业；下游行业是分销和运输行业。其客户主要分为大型的建筑公司、市政公司、个人及中小企业等。水泥行业的发展趋势与建筑行业紧密相关。同时原材料市场的本地化策略对于行业内的生产商也是具有战略性意义的。 的主要驱动力为GDP的变化而产生的影响：主要经济的增长、人口的增长、家庭收入的增长、利率和公共支出等。 建材板块维持温和的增长。亚洲和太平洋地区，水泥增长达到9％，是世界水泥增长的来源。水泥的需求量受到下游行业的影响重大，价格弹性非常有限，销量对价格不敏感。 世界水泥消费量由2001年的16.4亿吨猛增到2005年的23亿吨，增长了40％，其间我国的水泥年产量则相应的由6.2亿吨猛升到10.64亿吨，增长了71.6％。截至2006年底我国中国中材集团（Sinoma）和中国建材集团（CNBM）等承接的海外水泥工程项目累计已近100项，其中有32项是4000～10000t/d生产线和大型粉磨站的整套装备总承包工程。按熟料的产能计算，约占全球水泥装备市场份额的20％（不含中国市场）。从而引起世界水泥及其装备供应厂商对我国水泥行业的极大关注。 二、贸易分析 水泥行业中，美国是最重要的水泥市场，其进口量占世界出口量的30％。美国为满足其需要2005年从加拿大、中国及泰国共进口水泥量超过3000万吨。一些水泥企业热衷于建新厂和扩大现有产能，这种热潮预计终止于2010年前，它将使产能增长超过1400万吨，预计自2006 年到2007年美国国内水泥还要大量
流量计在水泥行业的应用 在化工、石化钢铁、电力、供热和水处理等行业各种流量计应用十分普遍，用于测量各种液体和气体的流量。随着工业领域对流量测量的要求不断提高，在市场上出现了各种新型的流量计，它们根据测量机理冠以不同的修饰术语，如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计等，比起传统的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来，新型电磁流量计有更新颖的特点，在精度、可靠性、重复性、可维护性方面和老式的流量计相比有显著的差异，在这些设备里，易磨损的活动部件很少或根本没有;流量计中大部分都是非侵入式元件，具有更小的压降和更好的安全性;很多仪表西己备有微处理器，能执行自诊断和其他功能，从而能为用户提供实时的反馈和历史数据采集。 相对其他行业，各种流量计在水泥工业应用较少，这是由于生产工艺过程中主要介质是物料流和气流，在物料流中则以粉状和颗粒为主，在主工艺流程中液体料流几乎没有，而气流还带有一定的粉尘，并且是在大管道内通过，它给流量测量带来很大的难度。虽然在某些工艺点，如冷却机各室的风量，由于测定的是高压空气流量，管道的口径也不大，一般用传统的文丘里管，通过差压可以测量，但由于测量精度低，流量值仅能作为参考，而且用它来调节风门的开度，恒定风量也较困难，目前一些日产5000吨生产线已不测量高压空气的流量，而是通过测定高压罗茨风机输出的电功率来估算流量。故流量测量过去在水泥行业几乎是一个空白，自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新，流量测量和新型电磁流量计也开始在水泥行业应用。 1.大管道气体流量的测量。 早期引进的一些干法水泥生产线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但使用过程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有使用。随着水泥工艺和规模的不断更新，大型立磨已得到普遍应用，在立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口风量并保持循环风量恒定，如我国出口阿曼的日产3300吨水泥生产线，采用了非凡公司的立磨，在测点一览表中就有此要求，日产3000吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在800毫米左右。在流量测量规范中，管道口径大于200毫米就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运行中，由于孔板
水泥工业大气污染物排放标准 1 适用范围 本标准规定了水泥制造企业（含独立粉磨站）、水泥原料矿山、散装水泥中转站、水泥制品企业及其生产设施的大气污染排放限值、监测和监督管理要求。 本标准适用于现有水泥工业企业或生产设施的大气污染物排放管理，以及水泥工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。 利用水泥窑协同处置固体废物，除执行本标准外，还应执行国家相应的污染控制标准的规定。 本标准适用于法律允许的污染物排放行为。新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理，按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规和规章的相关规定执行。 2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件或其中的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法 HJ/T42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ/T43 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T55 大气污染物无组织排放监督技术导则 HJ/T56 固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法 HJ/T57 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法 HJ/T67 大气固定污染源氟化物的测定离子选择电极法 HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监督系统技术要求及检测方法（试行） HJ/T397 固定源废气监督技术规范 HJ533 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 HJ534 环境空气氨的测定二次氯酸纳水杨酸分光光度法 HJ543 固定污染源废气汞的测定冷原子吸收分光光度法（暂行） HJ629 固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法 《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 水泥工业cement industry 本标准指从事水泥原料矿山开采、水泥制造、散装水泥转运以及水泥制品生产的工业部门。 3.2 水泥窑cemet kiln 水泥熟料煅烧设备，通常包括回转窑和立窑两种形式 3.3 窑尾余热利用系统waste hest utilization system of kiln exhaust gas 引入水泥窑窑尾废气，利用废气余热进行物料干燥、发电等，并对余热利用后的废气进
福建省《水泥工业大气污染物排放标准》 编制说明 福建省水泥工业大气污染物排放标准编制组
目录 一、制定标准的目的、依据和任务来源 (1) 二、工作概况 (3) 三、标准的主要内容和编制原则 (3) （一）主要内容 (3) （二）编制原则 (4) 四、标准内容的确定 (5) （一）生产设备排气筒大气污染物排放限值 (5) 1. 颗粒物 (7) 2. 二氧化硫（SO2） (9) 3. 氮氧化物（NOx） (10) 4. 氟化物 (12) 5. 氨 (12) （二）无组织排放规定 (12) （三）其他污染物控制规定 (13) 五、强制性标准实施的风险评估 (14) 六、本标准实施的建议 (17)
一、制定标准的目的、依据和任务来源 2010年，福建省水泥企业185家，全年生产水泥5446.50 万吨，每家企业平均规模29.44 万吨/年，全年新投产水泥生产线5条，新增熟料产能620 万吨。2011 年，福建省新投产7 条新型干法水泥熟料生产线，新增熟料产能1008 万吨，全年水泥产量达到6570.86 万吨，同比增长17.8%。 “十一五”以来，福建省淘汰落后产能快速高效推进，截至2009年12月，全省共淘汰落后水泥产能1974.6 万吨，超额完成“十一五”淘汰落后水泥产能1668 万吨的目标。福建省水泥行业主管部门严格落实国家关于水泥行业的产业政策，严格控制新建水泥项目，调整产业结构，目前新型干法水泥的比例已达到81%。但截至目前，福建省内尚无产能超千万吨的大型水泥企业。与周边省份相比，福建省水泥企业大部分是中小型企业。 此外，由于福建石灰石资源集中在西部山区，水泥消费市场在东部沿海地区，造成水泥企业资源赋存与市场形成二元格局。其间以物流运输相接，这导致开采、运输成本都很高。并且水泥产品为非垄断型，量大利薄，有效半径小，导致大部分产能只能在省内自行消化。 水泥行业是国家重点污染行业，是福建省颗粒物、氮氧化物排放的主要行业之一。资料显示，水泥行业的氮氧化物排放量是仅次于火力发电、汽车尾气排放之后的第三排放大户。2010年福建省水泥行业NOx排放量为4.44 万吨，占全省NOx总排放量10%。2011水泥业增排1.8 万吨，排放总量增至6.24 万吨，占全省总量增至12.6%。 为了防控水泥行业对环境造成不良影响，国家、福建省政府及其环保主管部门陆续出台了一些相关政策和要求。 2007年，国家发展改革委发布《水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）》；2009年，环境保护部发布《清洁生产标准水泥工业》（HJ 467-2009）；2010年工业和信息化部发布《水泥行业准入条件》。 以上各部委政策要求水泥行业应严格执行《水泥工业大气污染物排放标准》和《水泥工业除尘工程技术规范》以及可替代原料、燃料处理的污染控制标准。对水泥行业大气污染物实行总量控制，新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱硝装置。新建水泥项目要安装在线排放监控装置，并采用高效污染治理设备。
附件2 关于发布《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等20项国家污染物排放标准修改单的公告 （征求意见稿） 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，加大大气污染防治力度，进一步完善国家污染物排放标准，我部决定对《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》等20项国家污染物排放标准进行修改，现将有关事项公告如下： 一、修改内容 修改钢铁、建材、有色、火电、锅炉、焦化等行业污染物排放标准（具体见附表）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移与输送，以及生产工艺过程等，全面增加无组织排放控制措施要求。 修改《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）大气污染物特别排放限值，增加烧结烟气基准含氧量要求。修改《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）、《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010），增加大气污染物特别排放限值。修改《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）大气污染物排放限值和基准含氧量，增加大气污染物特别排放限值。 二、执行要求
钢铁（烧结球团、炼铁、炼钢、轧钢、铁矿采选、铁合金）、建材（水泥、平板玻璃、陶瓷、砖瓦）、有色（铝、铅锌、铜钴镍、镁钛、锡锑汞、再生铜铝铅锌）、火电、锅炉、焦化行业的无组织排放控制措施要求，按相应行业排放标准修改单规定内容执行；石化（石油炼制、石油化工、合成树脂）、油品储运销（储油库、汽油运输、加油站）行业的无组织排放控制措施要求，按行业排放标准已有规定执行；其他行业的无组织排放控制措施要求，按《大气污染物综合排放标准》修改单规定内容执行，将来发布行业排放标准或修改单规定无组织排放控制措施要求的，按相应行业排放标准或修改单规定内容执行。 三、执行时间 新建项目无组织排放控制措施要求自修改单发布之日起执行。现有企业无组织排放控制措施要求自2019年1月1日起执行，其中京津冀大气污染传输通道城市自2017年10月1日起执行。 京津冀大气污染传输通道城市包括北京市，天津市，河北省石家庄、唐山、廊坊、保定、沧州、衡水、邢台、邯郸市，山西省太原、阳泉、长治、晋城市，山东省济南、淄博、济宁、德州、聊城、滨州、菏泽市，河南省郑州、开封、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳市（以下简称“2+26”城市）。 四、其他要求 《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）、《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）、《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）和《砖瓦工业大气污染物排放标
水泥工业废气污染物自行监测中的问题探讨 水泥工业生产过程中产生大量粉尘、二氧化硫和氮氧化物等废气污染物，对这些废气污染物开展自行监测是企业法定的责任。文章以自行监测指标和频次等为重点，对水泥工业废气污染物自行监测存在的问题进行探讨，提出几点建议，为制定自行监测方案提供参考。 标签：水泥；废气污染物；自行监测 1 概述 2013年以来，我国开始推行重点企业自行监测，水泥工业作为先行先试的排污许可制度覆盖行业，需要对其主要污染物-废气污染物自行监测提出明确监测要求。目前监测技术标准与规范对水泥工业废气的监测内容做出了规定，但发现在监测项目和监测频次等问题上存在一些问题。因此有必要对水泥工业废气污染物自行监测中需要注意的问题进行探讨，为制定自行监测方案提供参考。 2 水泥工业自行监测必要性 水泥工业是主要的能源、资源消耗和污染物排放行业之一[1]。水泥工业产生的大气污染物主要有粉尘、二氧化硫、氮氧化物等，这些污染物与雾霾、光化学烟雾、酸雨等现象密切相关[2]。为更好掌握污染物排放状况及其对周边环境质量的影响等情况，水泥企业应按照环境保护法律法规要求组织开展自行监测活动。自行监测是企业自证守法的基础，企业自行监测方案是排污许可证的重要载明事项，水泥工业作为先行先试的排污许可制度覆盖行业，需要对水泥工业企业提出明确的监测要求，作为自证守法的重要依据。 3 水泥工业主要废气污染物来源 我国水泥生产线主要是新型干法水泥生产线[3]。废气污染物主要产生于水泥生料烧制成熟料的过程，水泥窑、窑尾余热利用系统及无组织排放是各类污染物的主要来源[4]。粉尘主要由水泥生产过程中原料、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起。水泥回转窑的窑头、窑尾是水泥厂最大的粉尘污染源。二氧化硫主要来自煅烧窑与烘干机，主要是燃料煤中的硫分在高温氧化条件下所生产的，还有一部分来源于水泥原料中的含硫化合物在煅烧条件下的高温氧化[5]。回转窑是氮氧化物的主要来源[6]。水泥行業二氧化碳排放量占全国排放量的 10.79%[7]。 4 废气污染物自行监测中存在的几点问题 结合水泥工业废气污染物来源、执行标准及企业自行监测办法的相关要求，
ICS 13.040.40 Z 60 DB13河北省地方标准 DB 13/ 2167—2015 水泥工业大气污染物排放标准 Emission standard of air pollutants for cement industry 2015 - 02 - 15 发布2015 - 03 - 01 实施河北省环境保护厅 发布 河北省质量技术监督局
DB13/ 2167—2015 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则草。 本标准的第4章、第5章为强制性内容。 本标准由河北省环境保护厅负责解释。 本标准起草单位：河北省环境科学学会、河北省建筑材料工业协会、江苏科行环保科技有限公司。 本标准主要起草人：杜鹏芳、于海、彭拥军、陈学功、律国黎、张超、于欣沛、尹海滨、刘怀平、江澜、沈绍进、耿媛媛、王婷、柳领君、程飞、史晓宇、白进杰、闫宁。 I
DB13/ 2167—2015 水泥工业大气污染物排放标准 1 范围 本标准规定了水泥制造企业(含独立粉磨站)、水泥原料矿山、散装水泥中转站、水泥制品企业及其生产设施的大气污染物排放限值、监测及监督管理要求。 本标准适用于现有水泥工业企业或生产设施的大气污染物排放管理，以及水泥工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。 利用水泥窑协同处置固体废物，除执行本标准外，还应执行河北省和国家相应的污染控制标准的规定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ/T 56 固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法 HJ/T 57 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法 HJ/T 67 大气固定污染源氟化物的测定离子选择电极法 HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行) HJ/T 76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行) HJ/T 397 固定源废气监测技术规范 HJ 533 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 534 环境空气氨的测定次氯酸钠-水杨酸分光光度法 HJ 543 固定污染源废气汞的测定冷原子吸收分光光度法(暂行) HJ 629 固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法 HJ 692 固定污染源废气氮氧化物的测定非分散红外吸收法 HJ 693 固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法 《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 1
DB13河北省地方标准 DB 13/ XXXX—XXXX 代替DB13/2167-2015 水泥工业大气污染物排放标准 Emission standard of air pollutants for cement industry （征求意见稿） xxxx- xx-xx发布XXXX - XX- XX实施河北省环境保护厅 发布 河北省质量技术监督局
DB13/ XXXX—XXXX 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准的第4章、第5章为强制性内容。本标准由河北省环境保护厅负责解释。 本标准起草单位：河北省环境工程评估中心 本标准主要起草人：王碧琳、刘冉、杨士超、王春敏、马学军、曹鑫、王素欣 I
水泥工业大气污染物排放标准 1 范围 本标准规定了水泥制造企业(含独立粉磨站)、水泥原料矿山、散装水泥中转站、水泥制品企业及其生产设施的大气污染物排放限值、监测及监督管理要求。 本标准适用于现有水泥工业企业或生产设施的大气污染物排放管理，以及水泥工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。 利用水泥窑协同处置固体废物，除执行本标准外，还应执行河北省和国家相应的污染控制标准的规定。 2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB4915 水泥工业大气污染物排放标准 GB/T 15432 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ/T 56 固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法 HJ/T 57 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法 HJ/T 67 大气固定污染源氟化物的测定离子选择电极法 HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） HJ/T 76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） HJ/T 397 固定源废气监测技术规范 HJ 479 环境空气氮氧化物（一氧化氮和二氧化氮）的测定盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ 482 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 HJ 483 环境空气二氧化硫的测定四氯汞盐吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 HJ 533 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 534 环境空气氨的测定次氯酸钠-水杨酸分光光度法 HJ 543 固定污染源废气汞的测定冷原子吸收分光光度法(暂行) HJ 629 固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法 HJ 692 固定污染源废气氮氧化物的测定非分散红外吸收法 HJ 693 固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法 《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号） HJ 836 固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法 DB13/T2376 固定污染源废气颗粒物的测定 ?射线法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 水泥工业cement industry 从事水泥原料矿山开采、水泥制造、散装水泥转运以及水泥制品生产的工业部门。 4
目录 1 原料粉磨及废气处理系统物料平衡及热平衡计算 (2) 2 窑尾电收尘器及原料磨系统风机风量确定 (6) 3 窑尾高温风机风量及风压计算 (7) 4 出C1筒窑气量验算 (9) 5 入窑尾高温风机窑气密度计算 (10) 6 原料粉磨及废气处理系统物料平衡及热平衡计算汇总图一 (11) 7 原料粉磨及废气处理系统物料平衡及热平衡计算汇总图二 (12) 8 原料粉磨及废气处理系统物料平衡及热平衡计算汇总图三 (13) 9 原料粉磨及废气处理系统物料平衡及热平衡计算汇总图四 (14) 12 原料粉磨及废气处理系统风管汇总表 (15) 13 电收尘器进口废气露点计算 (16)
原料粉磨及废气处理系统物料平衡及热平衡 一.计算条件 1,物料 ①易磨性: m0 ②粉磨前综合水份:X m1=2.5%; ③粉磨后综合水份:X m2=0.5%; ④粉磨前物料温度:T m1=150C; ⑤粉磨后物料温度:T m2=850C; 2,窑气 ①体积:V K=1.5131Nm3/Kg-clx5000x1.1x1000/24=346750 Nm3/h; ②烧成系统设计能力:5000t/d,放大系数:1.1; ③温度:T K=3300C; ④湿度:W K=70%; ⑤含尘量:A K=55g/Nm3; ⑥入煤磨窑气量: V k2=52650Nm3/h(温度:T g1=3100C); 3,磨机 ①型号:Atox50; ②原料磨系统设计能力:G0=400t/h; ③要求入磨风量: V g1=478725Nm3/h(温度:T g1=200~3500C); 4,环境 ①温度:T a=150C; ②湿度:W a=50%; 二,物料平衡 ①喂料量:G m1=G 0x100/(100-X m1)=400x100/(100-2.5)=410.2t/h; ②出磨料量:G m2=G 0x100/(100-X m2)+V k xA k/106 =400x100/(100-0.5)+346750x55/106=421.1t/h; ③蒸发水量:G H =G 0x100/(100-X m2)x (X m1- X m2)/ (100-X m1) 2O =400x100/(100-0.5)x(2.5-0.5)/(100-2.5)=8.25t/h; ④入磨气体量: V g1=478725Nm3/h; ⑤出磨气体量: V g2= V g1+ V H2O + V s+ V f=1.05(V g1+ V H2O + V s) =1.05(478725+1.25x8.25x1000+3000) =516639 Nm3/h; 三,热平衡 ①入磨处需热量: Q g1= Q m+ Q H2O+ Q g2+ Q d- Q gr 物料温升吸热: Q m=G m1xC m x(T m2- T m1)=410.2x0.932x(85-15)x1000 =26761448kj/h 蒸发水份吸热: Q H2O=1000G H2O[(100-T m1)x4.187+2257-(100-T g2)x1.868] =1000x8.25x[(100-15)x4.187+2257-(100-95)x1.868] =21171109 kj/h
水泥行业分析 我国是水泥生产大国,2002年总产量为7.05亿吨,连续17年居世界第一。 20世纪90年代初,我国水泥工业随着固定资产投资的快速增长,出现了一轮增长高峰。但这一阶段水泥工业出现了严重的低水平重复建设,生产企业数量激增,整个 水泥行业对产能的增长失控,水泥市场出现了供大于求的局面。之后,随着国家开始 控制固定资产投资规模,水泥需求增长乏力。企业间激烈的市场竞争使水泥价格一 路走低,企业效益大幅度下滑,自1996年开始,整个行业经历了连续四年的亏损。 在低水平重复建设的过程中,小型立窑水泥企业(即小水泥)在数量上的超常发展,导致了目前我国水泥工业企业平均规模小,整体技术水平低,生产工艺落后,产品 档次不高。2002年我国水泥企业的平均规模仅为15万吨左右,这与发达国家60万吨以上的平均规模相去甚远,劳动生产率水平较低。在水泥行业结构调整前,落后的立 窑水泥占水泥总量约75%,从产品等级来看,低标号3.25等级水泥占总量的60%,被国家禁止生产使用的低于3.25等级的水泥产品仍占总量的20%。 经过近年淘汰落后的产业结构调整,我国水泥行业自2000年9月起实现整体扭亏为盈。2002年,我国固定资产投资增幅为18%,在固定资产投资增长的拉动下,水泥工业保持着适度的增长速度,水泥产量较上年同期增长了12.5%,成为建材行业的盈利 大户。 但受煤炭价格上涨的影响,2002年水泥生产企业的效益出现不同程度的下降。2002年上半年全体水泥上市公司主营业务较上年同期增长17%,而主营业务利润却同比下降3%,加之所得税优惠政策取消,上市公司净利润较上年同期下降30%左右。 水泥产品价格近几年一直在低位徘徊,由于原材料价格上涨,继续下降的空间几 乎没有。从2000年起,水泥价格逐年小幅攀升,整个行业实现扭亏,整体运行质量得 到较大改善。一些大型水泥企业的规模优势已经逐步显现,企业规模与企业盈利能 力同步增长。但是,目前行业盈利的增长仍主要依靠产量的增长,水泥产品供大于求 的形势依然存在,受数量众多、效益较差的小型企业的影响,整个行业的发展缺乏后劲。 (热点透视)规模扩张+技术升级 目前我国水泥行业正在进行的结构调整,范围涉及技术结构、产品结构、企业 组织结构等方面。 产业结构调整的主题是走规模效益之路、积极发展新型干法水泥,主要手段是 在行业内进行资源的优化重组。 近几年,有多家企业进行了不同程度的资产重组,如安徽海螺收购海螺水泥公司 、铜陵水泥公司、宁波粉磨站；中国新材料集团兼并鲁南水泥厂、浩良河水泥厂；吉林亚泰兼并双阳水泥厂；冀东水泥收购松江水泥厂；天山股份收购新疆屯河水泥经营资产、鄯善水泥厂、巴州水泥厂；天水股份收购天津建材集团1000t/d水泥生 产线等。这些重组案例都围绕着扩大企业经营规模这一主题。水泥生产的规模化经营对水泥生产企业至关重要,走规模效益的发展道路已成为业内的共识。 这一轮规模扩张的另一个特点就是新型干法生产线的建设。新型干法单条生产线的规模大,技术先进,生产效率高,非常适合大型企业的规模化生产。据报道,目前
《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）修改 单 （征求意见稿） 为进一步完善国家污染物排放标准，我部决定修改《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中“4.2.1水泥工业企业的物料处理、输送、装卸、储存过程应当封闭，对块石、粘湿物料、浆料以及车船装卸料过程也可采取其它有效抑尘措施，控制颗粒物无组织排放”规定，内容如下： 4.2.1无组织排放控制措施 4.2.1.1一般地区无组织排放控制 4.2.1.1.1开采 加强矿山道路维护保养，根据气候条件定时洒水，控制道路扬尘。 4.2.1.1.2破碎 石灰石、石膏、熟料、煤、混合材等物料厂内破碎时，应在破碎机进料口设置集气罩，出料口采用密闭装置，并配备除尘设施。 4.2.1.1.3粉磨 磨前喂料装置应密闭。磨尾卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。 4.2.1.1.4烘干
烘干机与集气罩的连接处应密闭，其卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置。 4.2.1.1.5煅烧 a）窑系统应保持微负压，定期检查，漏风、漏料应及时处理。 b）熟料冷却机卸料口应设置集气罩，并配备除尘设施。 c）氨水罐区应采取氨气泄漏检测措施，加强巡检，防止跑冒滴漏。 4.2.1.1.6输送 开放式物料输送设备在转运点、上料口、下料口应设置集气罩，并配备除尘设施。 4.2.1.1.7均化与储存 a）各类物料应设置专用储库或堆棚。对临时露天存放的物料应覆盖或采取其他防尘措施。 b）各粉料库（仓）应在顶部卸压口安装除尘设施。 c）原料及熟料库底配料下料口应设置集气罩，并配备除尘设施。 d）物料均化应在封闭、半封闭储库或堆棚中进行。 4.2.1.1.8包装与发运 a）包装机应配备除尘设施。 b）袋装水泥输送过程应设置集气罩，捕集输送皮带及水泥袋表面散落的水泥尘。 c）水泥库的散装机出口应安装除尘设施；发运码头的装船机应安装除尘设施。 4.2.1.1.9共处置废物
水泥制造行业概况及发展环境 第一节行业范围界定 水泥制造在我国标准定义是指一种细磨材料，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地粘结在一起，形成坚固的石状体的水硬性胶凝材料。这个定义仅指出了材料特性，其他方面没有限定，硅酸盐水泥制造，铝酸盐水泥制造和粉煤灰硅酸盐水泥制造等都包括在内。 本报告所指的水泥制造制造行业，是以水泥制造熟料加入适量石膏或一定混合材，经研磨设备（水泥制造磨）磨制到规定的细度制成水凝水泥制造的生产活动。主要包括：硅酸盐水泥制造、普通硅酸盐水泥制造、矿渣硅酸盐水泥制造、白色硅酸盐水泥制造、粉煤灰硅酸盐水泥制造、火山灰质硅酸盐水泥制造和复合硅酸盐水泥制造。 本报告所指的水泥制造行业主要指的是《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017）中的非金属矿物制品业（C30）的子行业水泥制造、石灰和石膏的制造业（C301）的子行业水泥制造制造业（C3011），其与国家基础设施、房地产行业密切相关。 表1水泥制造制造行业子行业分类（GB/T4754-2017）
资料来源：国家统计局 第二节行业主要产品分析 水泥制造，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 水泥制造按用途及性能可分为通用水泥制造、专用水泥制造、特性水泥制造。通用水泥制造一般用于土木建筑工程项目中，指的是GB175—2007规定的六大类水泥制造，即硅酸盐水泥制造、普通硅酸盐水泥制造、矿渣硅酸盐水泥制造、火山灰质硅酸盐水泥制造、粉煤灰硅酸盐水泥制造和复合硅酸盐水泥制造。专用水泥制造指的是有专门用途的水泥制造，如，G级油井水泥制造，道路硅酸盐水泥制造。某种性能较为突出的水泥制造称为特性水泥制造，如：快硬硅酸盐水泥制造、低热矿渣硅酸盐水泥制造、膨胀硫铝酸盐水泥制造、磷酸盐水泥制造。 表2水泥制造按用途分类
水泥厂大气污染物排放标准 (GB4915-2004) 前言 为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，控制水泥工业的大气污染物排放，促进水泥工业产业结构调整，制订本标准。 本标准按以下规定的日期，代替GB 4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》。 ——新建生产线：自2005年1月1日起； ——现有生产线：自2006年7月1日起。 本标准与GB 4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》相比，主要修改如下： ——标准适用范围扩大至水泥工业生产全过程：不仅包括水泥制造（含粉磨站），还包括矿山开采和现场破碎。矿山开采和现场破碎按标准规定的时间不再执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。标准名称相应修改为《水泥工业大气污染物排放标准》； ——增加规定了水泥制品生产的颗粒物排放要求； ——统一回转窑、立窑的排放限值； ——不再按环境空气质量功能区规定排放限值； ——对现有生产线，不再按不同建立时间规定不同的排放限值，统一现有生产线标准，并设置达标过渡期；进一步加严新建生产线的排放标准； ——增加对水泥窑焚烧危险废物的排放要求； ——增加了环保相关管理规定，修订了同步运转率和排气筒高度的有关规定； ——增加了水泥窑及其它热力设备排气筒安装烟气排放连续监测装置的规定； ——增加了标准实施的有关规定。 按有关法律规定，本标准具有强制执行的效力。 本标准所替代的历次版本为：GB 4915-85、GB 4915-1996。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 标准委托起草单位：中国环境科学研究院环境标准研究所、中国建材集团合肥水泥研究设计院、中国材料工业科工集团公司。 本标准国家环境保护总局2004年12月29日批准。 本标准自2005年1月1日实施。 本标准由国家环境保护总局解释。 水泥工业大气污染物排放标准 1 范围 本标准规定了水泥工业各生产设备排气筒大气污染物排放限值、作业场所颗粒物无组织排放限值，以及环保相关管理规定等。本标准也规定了水泥制品生产的颗粒物排放要求。 本标准适用于对现有水泥工业企业及水泥制品生产企业的大气污染物排放管理，以及对新建、改建、扩建水泥矿山、水泥制造和水泥制品生产线的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的大气污染物排放管理。
钢铁烧结球团工业大气 污染物排放标准G B修 改单征求意见稿 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)修改单(征求意见稿)为进一步完善国家污染物排放标准，我部决定修改《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)，修改内容如下： 一、将表3中烧结机和球团焙烧设备的颗粒物限值调整为20mg/m3、二氧化硫限值调整为50mg/m3、氮氧化物限值调整为100mg/m3。 二、将条修改为：烧结和球团焙烧烟气基准含氧量为16%。实测焙烧烟气的大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量条件下的排放浓度，并以此作为判定排放是否达标的依据。 三、增加“无组织排放控制措施”，内容为： 一般地区无组织排放控制 原料及运输系统 a)铁精矿等原料储存场，煤、焦粉等燃料储存场，以及石灰(石)等辅料储存场，应采用防风抑尘网或封闭料场(仓、棚、库)，并采取喷淋等抑尘措施。防风抑尘网高度不低于堆存物料高度的倍，料堆应覆盖或喷洒覆盖剂。料场路面应硬化，出口应配备车轮清洗装置，或采取其他控制措施。 b)厂内铁精矿等大宗物料及煤、焦粉等燃料应采用密闭皮带、封闭通廊或管状带式输送机等封闭式输送装置;需用车辆运输的石灰等粉料，应
采取密闭措施，或吸排罐车等密闭输送方式;汽车、火车卸料点应设置集气罩，皮带输送机卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施。 c)除尘器设置密闭灰仓并及时卸灰;除尘灰不落地;在除尘灰装车过程中使用加湿系统，并对运输车辆进行苫盖，或采用真空罐车、气力输送等方式运输除尘灰。 烧结及球团焙烧 a)原料和燃料破碎、筛分、混合应封闭，并配备除尘设施。 b)烧结机尾(球团带式焙烧机尾)应设置密闭罩，并配备除尘设施。 c)烧结矿冷却机应在受料点、卸料点设置密闭罩，并配备除尘设施。 d)成品筛分装置、转运点、成品矿槽顶部移动受料点和底部卸料点等工位应设置密闭罩，并配备除尘设施。 重点地区无组织排放控制 原料及运输系统 a)铁精矿等原料储存场，煤、焦粉等燃料储存场，以及石灰(石)等辅料储存场，应采用封闭料场(仓、棚、库)，并采取喷淋等抑尘措施;料场路面应硬化，出口应配备车轮和车身清洗装置，或采取其他控制措施。
1 | 工业互联网先进应用案例集 精智工业互联网平台应用 践行智能制造，打造智慧企业
2017 年8 月19 日用友网络科技股份有限公司隆重发布精智丨用友工业互联网平台。精智是用友基于超过5 年工业PaaS 云平台、企业云服务、智能制造业务创新实践，30 年企业软件研发、百万工业企业服务积累，基于连接、协同、共享的理念，精心打造的跨行业、跨领域的工业互联网平台。旨在推动企业数字化转型和制造业与互联网深度融合发展。两年来，用友精智工业互联网平台已经在多家企业落地实践，并且取得了良好的应用效果，天瑞集团（以下简称天瑞），中国重汽集团大同齿轮有限公司（以下简称大齿）就是典型代表。 一、项目概况 1.项目背景 天瑞集团始创于1982 年，经过三十余年的发展，已成为集旅游、水泥、铸造、互联网物流为主体的股份制企业集团，是中国制造业500 强企业。天瑞水泥是国家重点支持的前三家水泥企业（集团）之一，是工信部重点支持兼并重组的五大水泥企业之一，现有32 家水泥企业遍布河南、辽宁、天津等省市。 作为大型制造集团，天瑞信息化平台在不断持续深化应用。经过持续建设，
天瑞在智能工厂、财务共享、智能物流、社会化物流服务、电子采购等领域实现内通外联，取得了显著的应用效果，2017 年入选了河南省第一批智能制造解决方案供应商和工业互联网平台培育名单。 2.项目简介 作为国家重点支持的前三家水泥企业（集团）之一的天瑞集团，平台规划之 初就是希望利用企业在水泥行业的优势，融合产业链生态，打造具有水泥行业应用特色的工业互联网平台。天瑞先从集团所属百十家企业入手，先通过自己的应用带动天瑞上下游产业链、从产业链到供应链的应用，再考虑往行业、往区域、往建材、往水泥行业逐步规划，实现纵向推广，横向覆盖。 天瑞集团积极响应国家号召至力于打造一个生态应用平台，一个知识交换中心。基于平台上的大量数据积累和成熟的行业算法模型，形成了从平台到应用，从开发工具到知识微服务的全产业链条，成功后可以作为范例提供给业内企业，带动我国传统的流程型制造企业信息化水平和整体竞争力的跃升。 3.项目目标 面向水泥制造行业，覆盖企业经营管理、业务交易、生产过程管理、售后运行维护管理、供应链协同管理等领域需求，通过攻克边缘计算技术、泛在感知技术、异构数据融合技术、微服务池构建技术、工业APP 敏捷开发技术等关键技术，研发新一代面向水泥行业的工业互联网平台。 二、项目实施概况 1.项目总体架构和主要内容 （1）天瑞总体架构