产品特性分析报告标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
产品特性分析报告
基于健康管理市场需求分析与产品服务特性的 基于健康管理市场需求分析与产品服务特性的健康管理服务产品设计方法 概论 21世纪伊始,健康管理的理念传入中国,迅速发展成为一个产业。截至2004年,仅就有546家体检机构,近100家各类的健康管理机构。但是目前各种健康管理公司已经先后有三成倒闭,四成调整了业务方向,其余三成业务基本属于停顿状态。为什么这样一个产业在短短的五年间,会出现这么惊心动魄的潮起潮落呢?其对于健康管理的市场需求缺乏准确的定位分析,对健康管理服务体系的认识不足,以及由此难以形成科学、系统、全面、正确的健康服务产品设计是很重要的原因。 本文试图对健康管理业的消费需求模式进行分析,同时依据健康管理的服务产品特性,构建健康管理服务产品的开发、设计以及定价战略等学科系统,提出初浅思路,与大家分享。 一、健康管理的市场现状 要了解健康管理市场的现状,就有必要分析一下目前市场上的健康管理服务机构。目前国进行健康管理服务的机构大体可以分为以下几种。 1、健康体检为主要服务项目 健康体检是目前健康服务领域最成熟的经营模式,也是客户接受度最高的健康服务品种。
2、运用中医手段进行亚健康调理 中医理论的精髓在于治未病,这恰恰与健康管理的重点??疾病的预防不谋而合。 3、对各种医疗资源优化整合型利用 充分利用和整合当地的资源,以最小的代价,推出符合市场需求的服务。例如检验、会诊等,实现多方共赢,提高当地医疗资源的优化配置。 4、应用先进的医疗技术为健康服务 通过一些标准化的服务工具进行健康管理服务。提供诸如慢性病评估、心理评估、亚健康评估等服务。 5、开通便捷就医渠道进行医疗服务 他们将客户目标锁定在中高端,广泛整合医疗资源尤其是稀缺的医生资源,提供绿色通道和私人医生等各种就医服务,通过精细入微的服务来赢得市场,运用各种增值服务来获得商业利润。 但是无论健康管理服务机构的创业者们在创业初期有多高的热情,不久他们都会发现这些和真正的多维健康管理服务都相去甚远,这些主要体现在:投入较大但产出很小、目标客户群庞大但客户缺乏、服务工具和产品单一且容易被模仿剽窃等。但这些表象的下面其实蕴含着很多深层的问题。 1、市场定位的困惑 这些机构在产品的市场定位上着眼点都以自身的优势出发进行定位,无论是科技还是服务都是自身最具优势的地方,但是市场和消费者对此似乎并不热衷。 2、健康管理的服务产品特性困惑
包芯纱的特性、分类、纺制和产品开发 刘荣清张伟敏 包芯纱从上世纪60年代中期生产，已有４０余年历史。包芯纱的需求不断增加，品种层出不穷。据有关资料,全世界约有1千余万锭在生产包芯纱。预期每年还将增长20~30万锭。包芯纱获得市场的青睐,前景看好，经久不衰,是纺纱边缘品种的常青树。 由于包芯纱的广泛使用,UＳTＥR公司已在2007年发表了棉/氨97~90/3~10包芯纱的统计值。 1.包芯纱的特性：包芯纱是指通过芯纱和鞘纱组合的一种复合纱；一般以长丝为芯纱,短纤为外包纤维——鞘纱。其特点为通过外包纤维与芯纱的结合,可以发挥各自的优点,弥补双方的不足，扬长避短优化成纱的结构和特性。 一般短纤维与长丝及其织物性能的比较见表1 表１短纤纱与长丝及其织物的性能对比 由此可见，一般长丝与短纤纱相比,具有条干均匀，强度高,伸长、弹性好等优点,适宜作包芯纱的骨干,使充分发挥成纱强力高、弹性好以及特殊长丝功能等特点。短纤是包芯纱的外包纤维，可充分发挥纤维的功能和表观效应，如新纤维的光彩美丽，纤维优良的吸水、吸湿性、耐热性、保暖性、柔软性、抗起球性等优良特长。两者择优结合就可生产一般短纤纱和长丝无法比拟的包芯纱。如弹力包芯纱,高强
度、高模量、耐高温的缝纫包芯纱，烂花包芯纱,中空包芯纱功能性,高功能包芯纱等。此外两种纤维的组合、包芯也常有利于可纺性和可织性，例如不锈钢导电纤维因有明火产生不能纺纱，但可用作芯纱制成包芯纱,同样能发挥导电和屏蔽电磁波功能。包芯纱可织性一般优于长丝。包芯纱配置两种纤维合适的混纺比例,也可以节省原料成本和纺纱成本。 2. 包芯纱分类 2．1按产品用途分类 可分为缝纫用包芯纱、烂花布用包芯纱、弹力织物(包括针织物、机织物）包芯纱、花式包芯纱（如中空包芯纱、彩色包芯纱、赛洛菲尔包芯纱、竹节包芯纱等）、功能性、高性能织物包芯纱等。 ２.2 按芯纱长丝分类 一般可分为刚性包芯纱和弹性包芯纱两大类,前者有涤纶、腈纶、维纶(包括水溶性维纶)、锦纶等，后者有氨纶、PTT纤维、PBT纤维、DOW XLA弹性纤维等。以氨纶使用最广泛。 ２．3 按鞘纱纤维分类 通常棉、毛、丝、麻（包括苎麻、亚麻、大麻等）、彩棉等天然纤维;粘纤、MＯDAL、ＴＥNCＥL、大豆纤维、牛奶纤维、竹浆纤维、涤纶纤维、腈纶纤维以及各种有色化纤均可用于包芯纱的包覆纤维。 2.4按纺纱设备分类 目前环锭纺、转杯纺、摩擦纺、喷气纺等都可加装包芯纱纺纱装
关键特性及特殊特性分类 原则及控制 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
关键特性及特殊特性分类原则及控制办法 1.目的： 通过对产品关键特性及特殊特性的设定和控制，确保顾客的质量要求能够充分地被理解并满足。 2.适用范围： 本规范适用于本公司生产的产品。 3.术语： 关键特性：与政府法律、法规及安全有关的；特别影响产品配合、功能、外观或后续制造质量的产品和过程的特性。 特殊特性：指难以准确评定其质量的关键特性 4.规范与要求： 关键/特殊特性分类原则 顾客指定
产品工程部对顾客的图纸进行转换，对代表关键/特殊产品和过程的特性的符号需完全理解。除非顾客允许，否则对顾客图纸上的关键/特殊特性不允许更改（包括其代表关键/特殊特性的符号）。 公司自定 除顾客指定的关键/特殊产品和过程特性外, 在基于对顾客需求和期望分析以及对产品可靠性研究的基础上，并根据公司同类产品的以往生产经验以及公司实际生产质量情况等,在产品引进策划、过程设计及开发过程中决定是否增设定关键/特殊产品和过程特性.；对顾客没有关键/特殊特性要求的，必须增设关键/特殊特性；特殊特性可以从任一产品特性类别上加以确定，如尺寸、材料、外观、性能等. A．对于关键/特殊工序, 在过程设计及开发过程中针对关键特殊工序优先制定PFMEA。 B．在制定作业规范、操作指导书、过程流程图、检验规范、控制计划中时必须标注关键、特殊符号及控制方法。 C．对涉及关键特性的工序设定SPC等统计控制方法；对涉及特殊特性的工序设定连续生产过程参数监视记录等控制方法。 D．对关键和特殊工具的设备需进行认可，检验设备需优先进行MSA分析。
产品特性与过程特性 控制计划中存在产品特性和过程特性，当产品特性的严重度超过8时，标识为重要特性，那相应的过程特性还需要标识为重要特性吗？如需要标识，是全部标识还是选择影响大的进行标识？ 产品特性和过程特性的区别 如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑，过程特性仅从产品形成过程中的参数（温度、压力、电压、电流）等考虑是不是很准确呢？ 欢迎大家讨论，敬请指教！ 简单的讲,产品特性是随着产品走,如过程加工中产品的尺寸.材料等, 过程特性是在过程上不随产品走的东西,如工艺参数温度.压力等. 我一般是作这样的区分. 产品特性能做spc,过程特性不能 产品特性一般是指产品工程规范的要求；过程特性可以指工艺（过程）参数 过程特性保证产品特性 虽然大家说的都对，但是怎样确定产品和过程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC 控制或100%控制或防差错系统？ 通过fmea来确定的！根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法！ 特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划？ 还是：特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划？ 第一阶段: 确定初始过程特殊特性清单FMA分析 第二阶段 样件控制计划产品和过程特殊特性 第三阶段 特性矩阵图试生产控制计划PFMEA 第四阶段: 控制计划 产品特性，随着产品走，是在过程中形成的，而过程特性不随产品走，我们只有通过过程特性来控制产品特性。而控制产品特性包括人、机、法、环、测和过程规范，故这些都是过程特性；产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。 谁有更深层次的讨论，请指教。 更正一下。 初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA-控制计划先有特殊特性，才有特性矩阵分析。体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。 产品特性和过程特性的区别：用过程特性去保证产品特性啊！产品特性是要带到最总顾客的手里啊！而过程特性是在过程中为保证产品的特性而对过程设置的特性，过程控制主要控制“过程特性啊” 特殊特性释义 以下是我对特殊特性的一些见解，希望能够得到大家的评论！也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的讨论而作
某型号电源模块特性分类分析报告XXXX电源设备有限公司
内容提要: 根据研制需要，在初样阶段编制了特性分类分析报告。通过对性能等进行技 术指标分析和设计分析，确定了产品的关键特性和重要特性，从而选定关键件和重要件。在编制设计文件和工艺文件时，应对关键特性和重要特性进行明确标识。
1.概述 某型号电源模块的开发计划从2015年2月到2015年10月，该模块借鉴了 QCXX和QEXX两个系列的成熟平台的技术方案，方案论证后决定以二类半系列产 品为基础，根据顾客的要求在输出稳定抗干扰性能指标进行设计和开发，在工艺 方面采用了我司成熟的SMT贴片及散热铝板式灌封的成熟工艺。 2.引用文件 GJB 360B-2009 电子及电气元件试验方法 GJB 548B-2005 微电子器件试验方法和程序 GJB 150-2009 军用装备实验室环境试验方法 SJ/T 11432-2012 直流稳定电源通用规范 某型号设计开发任务书 某型号电源模块可靠性、测试性、维修性、安全性、保障性、环境适应性分析报告（以下简称：“六性”分析报告） 3.特性分类分析 3.1技术指标和产品组成 3.1.1主要技术指标（参考《某型号设计开发任务书》） a）输入工作电压范围：最小值180V,最大值400V，典型值270V;
输出电压设定值：28V （典型值）；最大输出电流：28A 3.1.2产品组成 产品由经过SMT 贴片以及后续磁芯装配的PCBA 裸板、塑料外壳及铝 板构成，通过散热胶灌封而成。 3.2 技术指标分析 裸板: a ）输出电压设定值：28V （典型值）；最大输出电流：28A ; b ）效率：大于91% （100%n 载） C ）输入欠压，输出过压等各种保护功能 塑料外壳及铝板、散热胶 a ）塑料外壳及铝板外形尺寸 b ）导热 C ）散热胶无害 C ） 效率：大于91% （100獗载）; d) 输入欠压，输出过压等各种保护功能; e) 平均无故障间隔时间：8万小时以上; f) 环境要求：工作温度-55 C ~85C 。 b)
产品特性与过程特性得区别 如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑,过程特性仅从产品形成过程中得参数(温度、压力、电压、电流)等考虑就是不就是很准确呢??欢迎大家讨论,敬请指教! 简单得讲,产品特性就是随着产品走,如过程加工中产品得尺寸、材料等，?过程特性就是在过程上不随产品走得东西，如工艺参数温度、压力等、 我一般就是作这样得区分、 产品特性能做ｓpｃ,过程特性不能 产品特性一般就是指产品工程规范得要求;过程特性可以指工艺（过程)参数 过程特性保证产品特性 虽然大家说得都对,但就是怎样确定产品与过程得特殊特性呢？就是不就是特殊特性都要采用SＰC控制或10０%控制或防差错系统? ?通过fmｅa来确定得!根据过程得风险以及顾客得呼声来确定控制方法！ 特性矩阵分析－初始特殊特性清单-FMＥA-控制计划？ 还就是:特性矩阵分析-FMEＡ－初始特殊特性清单-－控制计划？ 第一阶段: 确定初始过程特殊特性清单ＦMA分析 第二阶段?样件控制计划产品与过程特殊特性 第三阶段 特性矩阵图试生产控制计划PFMEA?第四阶段：?控制计划 产品特性,随着产品走,就是在过程中形成得,而过程特性不随产品走,我们只有通过过程特性来控制产品特性。而控制产品特性包括人、机、法、环、测与过程规范,故这些都就是过程特性;产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。谁有更深层次得讨论,请指教。 更正一下。?初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFＭEA-控制计划先有特殊特性,才有特性矩阵分析。体现特性与过程之间得相互关系及特性之间得影响。 产品特性与过程特性得区别：用过程特性去保证产品特性啊！产品特性就是要带到最总顾客得手里啊！而过程特性就是在过程中为保证产品得特性而对过程设置得特性,过程控制主要控制“过程特性啊” 特殊特性释义? 以下就是我对特殊特性得一些见解,希望能够得到大家得评论！也就是为了“特殊特性清单就是越来越长还就是越来越短”得讨论而作 特殊特性就是AＰＱＰ得核心。无论就是QS９0０0还就是TS169４9,其实对于特殊特性得解释与理解就是一样得。不同得就是QＳ900０着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂得特殊要求。如对特性得等级分类以及特性符号标记。而TS１6９49则体现得就是大众化得,灵活得,可根据顾客而定得特性要求。?现在就以TS１6９49体系中对于特殊特性得理解来展开说明,一直推广到QS9000中得特殊要求。 TS１6949中特殊特性得出处说明！? TＳ169４9有两处地方出现过特殊特性。 第一处: 7.2.1、1顾客指定得特殊特性?组织必须在特殊特性得指定、文件化、与控制方面符合客户得所有要求。 解释：也就就是说凡就是客户指定得特殊特性,应在相关文件中体现。?相关文件有：设计FＭEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等 在上述文件中应作特殊特性符号得标记。
产品特性和过程特性的区别如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑，过程特性仅从产品形成过程中的参数（温度、压力、电压、电流）等考虑是不是很准确呢？ 欢迎大家讨论，敬请指教！ 简单的讲, 产品特性是随着产品走,如过程加工中产品的尺寸.材料等, 过程特性是在过程上不随产品走的东西,如工艺参数温度.压力等. 我一般是作这样的区分. 产品特性能做spc, 过程特性不能产品特性一般是指产品工程规范的要求；过程特性可以指工艺（过程）参数过程特性保证产品特性 虽然大家说的都对，但是怎样确定产品和过程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC 控制或100% 控制或防差错系统？ 通过fmea 来确定的！根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法！ 特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA- 控制计划？ 还是：特性矩阵分析-FMEA- 初始特殊特性清单--控制计划？ 第一阶段: 确定初始过程特殊特性清单FMA 分析 第二阶段 样件控制计划产品和过程特殊特性 第三阶段 特性矩阵图试生产控制计划PFMEA 第四阶段: 控制计划产品特性，随着产品走，是在过程中形成的，而过程特性不随产品走，我们只有通过过程特性来控制产品特性。而控 制产品特性包括人、机、法、环、测和过程规范，故这些都是过程特性；产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。 谁有更深层次的讨论，请指教。 更正一下。 初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA- 控制计划先有特殊特性，才有特性矩阵分析。体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。产品特性和过程特性的区别：用过程特性去保证产品特性啊！产品特性是要带到最总顾客的手里啊！而过程特性是在过程中为保证产品的特性而对过程设置的特性，过程控制主要控制“过程特性啊” 特殊特性释义 以下是我对特殊特性的一些见解，希望能够得到大家的评论！也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的 讨论而作 特殊特性是APQP 的核心。无论是QS9000 还是TS16949 ，其实对于特殊特性的解释和理解是一样的。不同的是 QS9000 着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂的特殊要求。如对特性的等级分类以及特性符号标记。而TS16949 则体现的是大众化的，灵活的，可根据顾客而定的特性要求。 现在就以TS16949 体系中对于特殊特性的理解来展开说明，一直推广到QS9000 中的特殊要求。 TS16949 中特殊特性的出处说明！ TS16949 有两处地方出现过特殊特性。 第一处： 7.2.1.1 顾客指定的特殊特性组织必须在特殊特性的指定、文件化、和控制方面符合客户的所有要求。 解释：也就是说凡是客户指定的特殊特性，应在相关文件中体现。 相关文件有：设计FMEA、过程FMEA、控制计划、作业指导书、检验规范等在上述文件中应作特殊特性符号的标记。 第二处： 7.3.2.3 特殊特性组织必须应用适当的方法确定特殊特性。
产品质量特性的重要度分级规定 1. 目的 产品质量特性的重要度分级是实行工艺质量控制点的依据之一,是执行产 品标准,传递设计者意图、实出重点,使工作重点更为合理,从而有效地保证 产品质量。 2. 主题内容与适用范围 本标准主要规定了产品质量特性的重要度分级原则和方法。本标准适用于 产品设计、制造、装配和安装及相应质量控制。 3. 术语 3.1 质量 按GB6583.1《质量管理和质量保证术语》1.1条的规定。3.2 质量特性 在产品过程或服务的总体中,区分各个体之间质量差别的性质、性能和特 点。 3.3 质量特性分级
按产品质量特性对其适用性影响重要程度进行分类,相应明确要求,突出重 点来保证质量的一种方法。 3.4 控制点 为了保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,在产品制造过 程中需重点控制的质量特性,关键部件或薄弱环节。 4. 质量特性的重要度分级标记 按质量特性的重要度分级标记的规定为关键、重要和一般三级(见表一) 表一质量特性重要度分级的标记 5. 质量特性的重要度分级原则及处理方法 质量特性的重要度分级原则及处理方法,(详见表二) 表二质量特性的重要度分级原则及处理方法
注:对未列入以上原则的其它质量特性有缺陷,但不会影响其它零件的特性则不设标记,处理方法同一般分级的处理方法。 6. 产品质量特性分级范围 6.1 产品标准、产品图样、技术文件中的技术要求。 6.2 反映产品特性的主要零部件的几何精度(尺寸、公差、形位公差,表面粗糙 度)。 7. 实例 7.1 铝合金门窗的关键项目与重要项目 7.1.1 关键项目 铝合金型材；抗风压变形性能；雨水渗漏性能；空气渗透性能；保温性能。 7.1.2 重要项目
产品性能及需求 第一部分研发容量 本次研发容量为： 1.硬件：嵌入式智能车辆分型仪1台；产品名称：智能违规车辆报警仪 2.软件：车牌识不软件一套； 3.软件：中心治理软件软件一套； 4.软件系统架构：必须采纳C/S架构； 第二部分产权归属 1．本项目的软、硬件研发容量包括一台硬件设备和2套系统软件，产权、版权都为需方所有。 2．供方按照需方的需求完成研发内容，并提供长期的系统技术支持及全面的系统培训。使用户能够熟练的使用所研发的产品。 3.供方提供配套的软、硬件产品讲明书及用户使用手册；电子档、纸质各一份。 4.经友好协商需方按要求支付供方相应的研发启动费用；完成全部研发内容后，经验收测试，达到各项性能指标，支付全款。 第三部分研发势力需求
1.研发案例：供方必须具有同类图像分析、识不硬件与软件 开发的实例； 2.研发资质：供方必须具有同类图像分析、识不硬件与软件 开发的资质； 3.项目预算：供方需依照自提情况，针对本公司对硬件与软 件的开发需求提出自己的可行性研发方案，并 针对所研发的产品进行性能评估及研发费用、 研发周期的预算。 第四部分硬件产品需求 1.车辆分型类不： 1.1分不对拉煤车(包括半挂和后挂)、客运车、油罐车、面 包车、军警车、农用车、三轮车、自行车、摩托车特种车 辆（如110、120、119、吊车等）进行分型，并对各类型 车辆进行数量统计。 1.2 排除车辆分型类不中拉煤车以外的其它车型，并对拉煤车进行数量统计。 1.3 对拉煤空车进行分析、分型，并对拉煤车辆数量统计。 1.4 硬件产品分型准确率：白天>98%，晚上>95% 2. 车辆轨迹分析
产品工艺流程、工艺特点 与产品质量关系 一、瓷质釉面砖工艺流程建筑陶瓷墙地砖的生产需经过多次工序才能完成的，全部 详细讲的话需要讲几个月，前面的原料选矿、采集、配料、球磨、陈腐、造粒等就不讲了，后面的分级、拣选、包装等也不讲，这里主要简单讲述陶瓷生产工艺中的中间部分，从产品的成型开始；我们先了解一下生产工艺流程图； 1、坯料成型： ①成型方法分类： A:可塑法成型：可塑成型法对坯料需要具有一定的可塑型，其泥料的含水量在16～25％，通过可塑成形设备将泥料压制成扁平状再进行切割成形，这种成形法不用去建筑陶瓷的墙地砖生产； B：粉料压制法成型：插入照片或电影剪辑说明 我们主要采用粉料压制成型。这种成型法是将含水量在3～7％粉料均匀地分布于封闭的但有气孔的模腔中，压制成型的粉料必须有可压性；瓷质砖成型压力为32～35Mpa，釉面内墙砖为25～28Mpa。随着成型压力的提高，制品的烧成收缩将变小，吸水率将降低；但是，压力不宜过高，否则不仅无益于坯体强度的提高，而且使得坯体中的残留压缩空气在压力消除后膨胀而引起产品过压层裂。另外，压力过高，消耗能量也大，对能源也是浪费； ②成型加压方式： 从加压方向上来分可以分为： A、单面加压；单面加压是压力从上或从下一个方向施加的，加压方向不同，产品压力分布则不同，其致密度就会产生差别。 B、双面加压；双面加压有两面同事加压，还有一种就是先单面加压再另一面加压。双面加压的改进后的效果就是等静压，有利于产品的致密与均匀性，例如：日用陶瓷的盘子； 2、干燥： ①干燥方式： A、连续式干燥器； B、隧道式干燥器； C、室式干燥器； ②干燥设备： 建筑陶瓷墙地砖多采用辊道式连续干燥器。我们公司都是采用这种干燥器，压制后地坯体直接进入辊道窑干燥器内干燥。这种干燥方法简单，制作方便。 生坯干燥：就是排除生坯中自由水的过程，干燥的目的： 1、提高坯体的机械强度。墙地砖干压法成型的产品其坯体中还含有一定数量的水份，生坯强度不够，易发生破损，影响后面的施釉，运输等； 2、使坯体既有足够的吸釉能力。未经干燥的坯体吸釉能力很差，达不到所需要的釉层厚度，经干燥的生坯，其水份得到排出，表面气孔率增加，因而具有较好的吸釉能力； 3、缩短烧成周期，降低燃料消耗。干燥可以排除坯体中的大部分机械水份，可以采用快速烧成，也不易造成产品的烧成开裂与变形，从而缩短烧成周期，提高了窑炉的利用率，降低了燃料的消耗。 3、施釉： ①施釉线： 现代建筑陶瓷的施釉是由多功能施釉线来完成的，根据产品工艺特点的需要，分一次烧成施釉线和二次烧成施釉线。其功能不仅有运输作用，还有供砖装置、磨边机、90度转向器、
XXX项目 特性分析报告 文件编号： 版本号：A/0 状态标识：FP
目录 1 概述 (3) 2 引用文件 (3) 3 特性分类分析 (3) 3.1 技术指标及产品组成 (3) 3.1.1 技术指标 (3) 3.1.2 产品组成 (3) 3.2 技术指标分析 (3) 3.2.1 外壳 (4) 3.2.2 弹簧 (4) 3.3 设计分析 (4) 3.3.1 外壳 (4) 3.3.2 弹簧 (4) 4 确定关键特性及重要特性 (5) 5 确定关键、特殊工序 (5) 6 关键件和重要件清单 (5) 7 结论 (6)
我公司与XXX研究所确立了关于军用XXX的研发工作，我们根据我军需求，开发XXX项目。 2引用文件 3特性分类分析 3.1技术指标及产品组成 3.1.1技术指标 （1）XXX密封圈主要技术指标: （2）XXX密封圈主要技术指标: （3）XXX密封圈主要技术指标: 3.1.2产品组成 （1）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。 （2）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。 （3）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。 3.2技术指标分析 XXX项目主要由以上几个部分组成，其中外壳和弹簧是XXX密封圈的主要组成部分。 3.2.1外壳
外壳是特种减震器密封圈的主要组成部分，外壳的尺寸及密封唇的结构决定了密封圈的密封效果，所以在设计外壳尺寸时必须与沟槽的尺寸相配合，根据其工况设计唇口形式，以保证其泄漏量的要求。同时考虑材料的选用以保证密封圈在-40℃-120℃温度范围内可以正常工作。 3.2.2 弹簧 弹簧作为弹性支撑原件为密封圈提供持续的支撑，所以在设计弹簧时应考虑其尺寸大小以满足与外壳的配合，同时考虑材料的性能满足弹性力的持续提供，否则很难保证密封效果。 3.3设计分析 3.3.1外壳 3.3.1.1材料性能分析 根据设计要求，外壳采用XXX材料，材料本身的耐高低温、耐腐蚀特性能够适应其工况要求，确保密封圈正常工作且延长使用寿命。 3.3.1.2工艺过程分析 车工艺： 外壳车成型工艺直接影响密封圈尺寸、粗糙度，合适的切削参数（如转速、进给、 吃刀量）是质量稳定的保证。 去毛刺和清洁工艺： 为了保证外壳有一个良好的外观，采用手动去毛刺并用气枪、抹布清理干净。 装配工艺： 采用现有的弹簧装配工艺，装配时应注意避免外壳被划伤，弹簧在外壳里的分布 要均匀，装配后的唇口尺寸要符合图纸要求。 维修性分析： 外壳不具备维修性，如不能满足要求，只能进行报废处理或外壳更换。 可靠性分析： 可能出现失效模式为尺寸超差，导致密封性能下降或失效。 3.3.2 弹簧 3.3.2.1材料性能分析 3.3.2.2工艺过程分析 弹簧成型工艺：
XXXXXXXXX产品质量分析报告 1、概述： 根据GJB1362A-2007《军工产品定型程序和要求》的规定，XXXX年X月对XXXXXXXXXXXXXXXX产品进行产品质量分析。本报告在随机抽取XX批的基础上重点对该品种进行了统计和趋势分析。 2、统计期限： XXXX年XX月XX日－XXXX年XX月XX日 2、生产情况： 共生产XX产品XX批，总产量为XX（套）。 3、产品描述： 3.1、产品特点 XXXXXXXXXX产品是我公司根据市场要求自行开发、生产并予以推广的。主要针对XXXXXXX等客户实施配套，从电气性能指标、功能特性、可靠性、环境适应性等方面不断完善。 3.2、产品用途 本项目产品XXXXXXXXX产品是无线信息领域中一种新型产品，可广泛应用于无线电监测管理、信息安全、测向定位、通信等领域。 3.3、关键参数 表X：XXXXXXXX产品关键参数
4、产品质量情况 4.1 主要原材料质量问题统计 表X：XXXXXXX产品主要原材料质量问题统计表 评价：XXXXXXX 4.2 主要原材料购进情况统计： 表X：XXXXXX产品主要原材料购进情况统计表
评价： XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX 4.3 供应商的管理情况 新增供应商情况： 变更供应商情况： 供应商考核情况： 小结： 5、成品质量标准情况： 5.1 产品质量标准 5.2质量指标统计及趋势分析 对5.1的参数项目实际检验数据实施统计与分析 A： B： C： D： E： 小结：XXXXXXXX 6、生产工艺分析： 6.1关键工艺参数控制情况
6.2中间体控制情况 6.3工艺变更情况:有何变更，原因，相关研究、验证情况，申报情况 6.4返工与再加工 评价：XXXXXX 7、设备、仪器情况 7.1变更情况： 7.2维护情况： 7.3维修情况： 小结： 8、结论： 综合以上分析，在XXXX年XX月XX日到XXXX年XX月XX日内，XXXXXXXXXX产品共计生产XXX套，从物资采购到生产焊接、调试，到最终检测都进行了有效的质量控制，从检测数据可验证此批产品各项性能均满足客户要求。
产品特性与功能 本产品不仅仅只是结构坚固，由于采用的是高强度特制铝材，在床的两侧配置两套减力装置，每组装置内含8-10根高强度弹簧，在打开和收起的过程不会像其他产品那样花费很大的力气，在用床架提供的扣子扣上的席梦思加床垫、被褥的重量下，成人一般只需一个手指一勾就能拉下，轻轻一推就能放回。9岁以上者基本可以安全操作。 ★产品材料结构: 本产品材料均为高强度特制铝材制成，永不生锈，铝材国标厚度2mm，铝材框架+排骨架厚14mm+2套减力装置 ★产品安装 里面配有说明书，需要柜体两侧简易安装固定扣件，然后将产品装上，调节螺母达到要求高度。 ★产品特点: ◇适合安装在次卧、书房、客厅、办公室、更是小户型的终极首选 ◇美观：容易搭配色彩，软性质感和房装修的硬性质感搭配和谐 ◇质量：拉力性强，耐磨度强，永不变色，保洁容易，支架采用金属件，结构坚固，优质耐用 ◇价格：经济实惠、物美价廉 顶固·卡西尼隐形床使用领域非常强大，产品适用于：家庭居室、办公室、酒店、单身公寓、宾馆、医院等，一个产品就能达到多种功能。 一、政府机关、企事业领导的办公室 在办公室的文件柜里安装上隐形床，可以节省休息间。一般使用的领域：会议室、阅览室、健身室和中层领导的办公室环境。 二、大型豪宅，再多的朋友来访——避免去酒店的尴尬 朋友多的富家豪宅，房子够大的情况下是否需要隐形床？假设豪宅有10间
房：主人房、子女房、健身房、书房、娱乐室、视听室、客厅、餐厅、佣人房、客房。让成长中的小孩，在读书之余给他一个宽阔的活动空间。 亲朋好友来探访、团聚，“顶固·卡西尼隐形床”让您拥有亲情与温馨的感觉，避免招待不周的尴尬！时代在变化，家庭装潢、装修也在变化，“顶固·卡西尼隐形床”创造出时尚、前卫的奇迹，为您实现美丽的梦想，达到舒适的居室空间。 由此可知，再大的房间，都不能把豪宅变为酒店那么多的客房。但是，有了隐形床，书房、健身房、娱乐室、视听室都可以变客房兼卧室，让你的亲朋挚友无论再多都能感受到豪宅主人热情待客的豪爽，使用为尊贵客人特定的隐形床，也省去了往返酒店的麻烦。 三、老年夫妻为子女回家必备之首选——顶固·卡西尼隐形床 老年夫妻的子女长大了，上大学、工作、成家另购房屋。老年夫妻总是希望儿女们常回家，准备儿女回家用的床是少不了的。但儿女们不回家时，床常常是存放灰尘的地方，不清洁不说，还格外占地方。使用顶固·卡西尼隐形床，为儿女们回家准备，清洁、健康又时尚。 四、年轻小夫妻，接待父母住宿之首选——顶固·卡西尼隐形床 新装修的房子，当然配最时尚的家俱。千变万化的柜体，犹如音符的组合，产生美妙的旋律。年轻人的创意多，告诉我们的设计师，柜型、材料、颜色你都可以自选，各式柜子、沙发、背景墙、隔断墙配上隐形床，就能随您的心愿设计和制作，达到意想不到的效果，让父母的到来体验您们小俩口的艺术创造，为温馨的家再添亲情。 五、扩大儿童的成长活动空间之首选——顶固·卡西尼隐形床 儿童天性好动，放在儿童房里床式样虽多，但总是占去了孩子不多的活动空间，还经常让孩子碰撞的青一块紫一块。随着孩子年龄的增长，有了同学，到家里聚会，小小的房间里立刻满满当当。带着席梦思上上下下，随时给孩子更大的活动空间和成长空间。因此为了孩子更快乐的成长，请选择顶固·卡西尼隐形床。
产品特性和过程特性的区别 如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑，过程特性仅从产品形成过程中的参数（温度、压力、电压、电流）等考虑是不是很准确呢？ 欢迎大家讨论，敬请指教！ 简单的讲,产品特性是随着产品走,如过程加工中产品的尺寸.材料等, 过程特性是在过程上不随产品走的东西,如工艺参数温度.压力等. 我一般是作这样的区分. 产品特性能做spc,过程特性不能 产品特性一般是指产品工程规范的要求；过程特性可以指工艺（过程）参数 过程特性保证产品特性 虽然大家说的都对，但是怎样确定产品和过程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统？ 通过fmea来确定的！根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法！ 特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划？ 还是：特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划？ 第一阶段: 确定初始过程特殊特性清单FMA分析 第二阶段 样件控制计划产品和过程特殊特性 第三阶段 特性矩阵图试生产控制计划PFMEA 第四阶段: 控制计划 产品特性，随着产品走，是在过程中形成的，而过程特性不随产品走，我们只有通过过程特性来控制产品特性。而控制产品特性包括人、机、法、环、测和过程规范，故这些都是过程特性；产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。 谁有更深层次的讨论，请指教。 更正一下。 初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA-控制计划先有特殊特性，才有特性矩阵分析。体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。 产品特性和过程特性的区别：用过程特性去保证产品特性啊！产品特性是要带到最总顾客的手里啊！而过程特性是在过程中为保证产品的特性而对过程设置的特性，过程控制主要控制“过程特性啊” 特殊特性释义 以下是我对特殊特性的一些见解，希望能够得到大家的评论！也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的讨论而作 特殊特性是APQP的核心。无论是QS9000还是TS16949，其实对于特殊特性的解释和理解是一样的。不同的是QS9000着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂的特殊要求。如对特性的等级分类以及特性符号标记。而TS16949则体现的是大众化的，灵活的，可根据顾客而定的特性要求。 现在就以TS16949体系中对于特殊特性的理解来展开说明，一直推广到QS9000中的特殊要求。 TS16949中特殊特性的出处说明！ TS16949有两处地方出现过特殊特性。
特性分析报告 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
XXX项目 特性分析报告 文件编号： 版本号：A/0 状态标识：FP 目录 1 概述 (3) 2 引用文件 (3) 3 特性分类分析 (3) 技术指标及产品组成 (3) 3.1.1 技术指标 (3) 3.1.2 产品组成 (3) 技术指标分析 (3) 3.2.1 外壳 (4) 3.2.2 弹簧 (4) 设计分析 (4)
3.3.1 外壳 (4) 3.3.2 弹簧 (4) 4 确定关键特性及重要特性 (5) 5 确定关键、特殊工序 (5) 6 关键件和重要件清单 (5) 7 结论 (6) 1 概述 我公司与XXX研究所确立了关于军用XXX的研发工作，我们根据我军需求，开发XXX项目。 2引用文件 3特性分类分析 技术指标及产品组成 3.1.1技术指标 （1）XXX密封圈主要技术指标: （2）XXX密封圈主要技术指标 :
3.1.2产品组成 （1）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。 （2）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。 （3）XXX密封圈，主要由外壳和弹簧组成。 技术指标分析 XXX项目主要由以上几个部分组成，其中外壳和弹簧是XXX密封圈的主要组成部分。 外壳 外壳是特种减震器密封圈的主要组成部分，外壳的尺寸及密封唇的结构决定了密封圈的密封效果，所以在设计外壳尺寸时必须与沟槽的尺寸相配合，根据其工况设计唇口形式，以保证其泄漏量的要求。同时考虑材料的选用以保证密封圈在-40℃-120℃温度范围内可以正常工作。 弹簧 弹簧作为弹性支撑原件为密封圈提供持续的支撑，所以在设计弹簧时应考虑其尺寸大小以满足与外壳的配合，同时考虑材料的性能满足弹性力的持续提供，否则很难保证密封效果。 设计分析 外壳 3.3.1.1材料性能分析 根据设计要求，外壳采用XXX材料，材料本身的耐高低温、耐腐蚀特性能够适应其工况要求，确保密封圈正常工作且延长使用寿命。 3.3.1.2工艺过程分析 车工艺： 外壳车成型工艺直接影响密封圈尺寸、粗糙度，合适的切削参数（如转速、进 给、吃刀量）是质量稳定的保证。
竭诚为您提供优质文档/双击可除gjb特性分析报告模板 篇一：gjb质量经济性分析报告 质量经济性分析报告 一、基本情况 根据gb/t19001-20xx《质量管理体系要求》和 gjb9001b-20xx《质量管理体 系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2财务部门负责提供质量经济性分 析报告。”和“8.4.2d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按 作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质 量经济性分析报告作为管理评审输入之一。为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成
本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。 为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。二、综合分析 现将20xx.7～20xx.6期间的质量经济性分析结果汇报 如下： （一）质量成本构成关系分析 20xx年7月至20xx年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。 质量成本构成关系如下图所示。其中比例最高的是鉴定成本，为70.64%；最低的是外部损失成本，为0.31%。 各项质量成本的组成如下： 1、预防成本费用34.46万元，占质量总成本的20.93% 其中： 2、鉴定成本费用116.65万元，占质量总成本的70.64%其中：
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 产品特性和过程特性的区别 如果说产品特性从安全、法规、性能、尺寸、外观、装配等方面考虑，过程特性仅从产品形成过程中的参数（温度、压力、电压、电流）等考虑是不是很准确呢？ 欢迎大家讨论，敬请指教！ 简单的讲,产品特性是随着产品走,如过程加工中产品的尺寸.材料等, 过程特性是在过程上不随产品走的东西,如工艺参数温度.压力等. 我一般是作这样的区分. 产品特性能做spc,过程特性不能 产品特性一般是指产品工程规范的要求；过程特性可以指工艺（过程）参数 过程特性保证产品特性 虽然大家说的都对，但是怎样确定产品和过程的特殊特性呢？是不是特殊特性都要采用SPC控制或100%控制或防差错系统？ 通过fmea来确定的！根据过程的风险以及顾客的呼声来确定控制方法！ 特性矩阵分析-初始特殊特性清单-FMEA-控制计划？ 还是：特性矩阵分析-FMEA-初始特殊特性清单--控制计划？ 第一阶段: 确定初始过程特殊特性清单FMA分析 第二阶段 样件控制计划产品和过程特殊特性 第三阶段 特性矩阵图试生产控制计划PFMEA 第四阶段: 控制计划 产品特性，随着产品走，是在过程中形成的，而过程特性不随产品走，我们只有通过过程特性来控制产品特性。而控制产品特性包括人、机、法、环、测和过程规范，故这些都是过程特性；产品特性可以从料、技术要求、技术规范进行考虑。 谁有更深层次的讨论，请指教。 更正一下。 初始特殊特性清单-特性矩阵分析-PFMEA-控制计划先有特殊特性，才有特性矩阵分析。体现特性和过程之间的相互关系及特性之间的影响。 产品特性和过程特性的区别：用过程特性去保证产品特性啊！产品特性是要带到最总顾客的手里啊！而过程特性是在过程中为保证产品的特性而对过程设置的特性，过程控制主要控制“过程特性啊” 特殊特性释义 以下是我对特殊特性的一些见解，希望能够得到大家的评论！也是为了“特殊特性清单是越来越长还是越来越短”的讨论而作 特殊特性是APQP的核心。无论是QS9000还是TS16949，其实对于特殊特性的解释和理解是一样的。不同的是QS9000着重阐明了通用、福特、克莱斯勒三大车厂的特殊要求。如对特性的等级分类以及特性符号标记。而TS16949
产品特性和过程特性分类管理办法 1.目的： 为了实现优先控制，选择合适的控制强度和方法，合理分配资源，并更好地控制品质。2.范围： 适用于本公司产品的产品特性和过程特性的分类。 3.术语： 3.1特性：过程特性和产品特性统称为特性； 3.2产品特性：是指依据技术规范要求的产品本身所具有的特性或功能，这些特性或功能对于顾客是不可缺少的，是在产品上表现出的特性，是一个结果； 3.3过程特性：是指为了保证产品具有其特性要求相关的过程参数，是为了实现产品特性，过程所具备的特性，是一个手段； 3.4特殊特性：关键特性和重要特性统称为特殊特性； 3.5项目小组：产品开发阶段为多功能小组，过程评审阶段为过程评审小组。 4.职责： 4.1产品部负责对特性进行分类和标准化审批； 4.2项目小组负责对特殊特性进行评审； 4.3文控室负责特性标准化的更新和发行。 5.流程图：
6.内容： 6.1分类规则 6.1.1顾客指定 6.1.1.1美国三大汽车公司 类别项目通用汽车公司北美部福特汽车公司克莱斯勒汽车公司
6.1.1.2当顾客要求成为高等级重要性时，那个特性就自动成为高等级的重要特性； 6.1.1.3当顾客指定特性符号时，按照顾客指定的特性符号。 6.1.2自己定义： 6.1.2.1自己定义的特性可以参照6.1.1.1美国三大汽车公司特性分类规则； 6.1.2.2自己定义的产品特性重要性等级分类及符号，如下表：
6.2标注方法 在产品质量先期策划过程和过程评审中，必须在下列文件中用特性符号标识出“产品特性”或“过程特性”的特性类别（除“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”外的其他文件可只标出特殊特性的类别）： 6.2.1“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”； 6.2.2“QR7-01-10过程流程图”； 6.2.3“QR7-01-21过程FMEA表”； 6.2.4“QR7-01-22(试)生产控制计划”； 6.2.5“QR7-01-24作业指导书”； 6.2.6PPAP提交的文件； 6.2.7顾客要求提供的其它文件。 6.3特殊特性的理解与沟通： 6.3.1项目小组在产品开发和过程评审阶段必须定义出产品的所有特殊特性，无论顾客有无工程图纸或指定都应决定哪些特性影响配合、外观、功能、耐久性和政府法规中的安全要求并列入“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”； 6.3.2过程特性与产品特性相对应，在产品特殊特性被确定后，采用过程FMEA的方法或参考类似的产品工序的经验来定义过程特殊特性，建立保证产品特殊特性的过程特性，找出特殊过程特性并列入“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”； 6.3.3将产品特殊特性和过程特殊特性在6.3所规定的文件中清楚的标记； 6.3.4所有的产品和过程特性均需经标准化的批准，同时赋予相应的编号，以便在特性开发时进行逐一认可以及用于其他同类产品的开发。 6.4特殊特性的控制要求： 特殊特性依照“QR7-01-22(试)生产控制计划”、《QP7-08产品实现过程的控制程序》和