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石材干挂胶规范

石材干挂胶规范

石材干挂胶

1 产品名称 爱乐贴牌幕墙专用石材干挂胶

2 产品特点

2.1是双组份环氧型建筑结构胶,不需加热,自行固化。2.2具有很强的粘结力,触变性好,不流淌、不渗油。2.3固化速度快,适用于北方寒冷天气施工。2.4防水、防化学腐蚀性好。2.5耐候性好,耐冷热冲击。

3适用范围

3.1在金属、水泥等墙面上粘贴大理石等各种型材。3.2应用于干挂法安装石材。3.3混凝土的修补和粘结。

3.4瓷砖与砖、水泥、木材之间的粘结。3.5锚固件与混凝土墙体的粘结、锚固。

4 主要技术性能及执行标准 见表1

面。抹胶时应用力将胶与被粘表面结合牢固。

2)每次配胶量不宜过多。两组份混合后使用时间为10分钟(25℃),温度越高、配胶量越大,使用时间越短。3)初凝时间:30min(25℃),全部固化:48h(25℃)。5.3注意事项

1)必须保证每平方米石板(2cm厚)的粘贴面积达到104cm 2。

表1

在石材幕墙中的应用

北京爱乐贴有限公司

J311

G5094/ILT

企业产品技术资料

干挂石材规范

干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996) 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001) 4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001) 5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210) 6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857) 8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225) 9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226) 10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228) 11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227) 12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993) 13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2) 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材: 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理: 先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装: 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线: 按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽: 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装: 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装: 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭:

石材干挂结构胶

LYJGN?石材干挂结构胶 用途:LYJGN?石材干挂结构胶适用于:(1)石材与金属挂件的粘结;(2)幕墙框架与主体结构的生根锚固;(3)地板砖、墙砖的粘贴;(4)石材局部破损的修补。 特点:该胶高触变性,可操作性好,侧面涂胶基本不流淌,耐老化、抗冻融,无溶剂不渗油。经国检中心认证检验LYJGN?结构胶各项技术指标均满足《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》的要求。 LYJGN?石材干挂结构胶性能 基本特性 组分A、B双组分 重量配合比A:B=2:1 外观A:白色糊状物;B:黑色糊状物。混合均匀后灰色糊状物(颜色可根据用户需要调整) 密度(g/cm3,25℃) 1.9 抗压强度(MPa)73;(GB/T2569) 弯曲弹性模量(MPa)3500;(GB/T2570) 冲击强度(kJ/m2) 4.2 注意事项直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性出厂包装(金属桶)每组30公斤(A:20公斤;B:10公斤) 操作性能 凝胶时间(150克,25℃)45分钟 薄膜干燥时间(25℃)360分钟 粘接性能(25℃固化72小时,25℃测试) 钢-钢正拉粘接强度(MPa)>30(30∽40);(GB/T6329) 钢 - 钢剪切粘接强度(MPa)>15(15∽22);(GB/T7124) 钢 -混凝土(C60)正拉粘接强度混凝土破坏;(CECS146:2003附录A) 耐老化性能(25℃固化) 压剪石材-石材 标准条件48h >10 浸水168h >7

强 度 (MPa) 热处理80℃,168h >7 冻融循环50次>7 石材-不锈钢标准条件48h >10 注:1.未注明钢试件材质Q235。 2.试件粘接前均进行粗糙、洁净(除油、除绣、除 尘)处理。 3.结构胶性能的改进在不断进行,上述数据是建立在以往试验结果均值基础 之上的,供参考 LYJGN?结构胶采用小单元金属桶封装,便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。

干挂石材验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并 严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等 性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、 掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材 均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家 标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富 锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需 配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高 6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符 合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求 和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后, 方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查 材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行 边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独 码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立 放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

干挂大理石施工规范精编版

干挂大理石施工规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔,其构造如图9-7所示。 用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2、施工准备 材料要求: 2.1.1石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 防水胶泥:用于密封连接件。 防污胶条:用于石材边缘防止污染。 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 主要机具:

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm,锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或手

石材干挂胶使用应注意的问题

石材干挂胶使用应注意的问题 石材幕墙面板所承受的荷载,是通过石材与挂件之间的胶传递到挂件,再由挂件传递到支撑结构,因此石材幕墙干挂胶必须是结构胶,同时干挂胶既要与石材有良好的粘结性,又要与挂件(挂件的材料可以是不锈钢或铝合金)有良好的粘结性,胶层本身还要有适合的强度、良好的韧性和弹性。这一点在《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的中有如下规定:石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶粘结。国家经贸委2001年12月发布了《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001),2002年6月1日实施,根据石材幕墙特点,规定了6条强制性指标,此规定也发布了5年多,江苏省住房和城乡建设厅2011年8月5日发布了《建筑幕墙工程质量验收规程》(DGJ32/J124-2011),2011年10月1日实施,但在一些工程中没有采用结构胶,更没有采用环氧树脂型石材专用结构胶。目前普遍使用的还是大力士胶(云石胶),大力士胶是石材与石材之间相互粘结用胶,将它用于石材与金属的粘结是不科学的,其韧性、弹性及粘结强度要弱于石材干挂胶很多倍,并且当金属锈蚀时容易渗透腐蚀石材。虽然有些也打着可用于石材幕墙的宣传和广告,但事实上这些胶都不能用于石材幕墙。在执行《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)及《建筑幕墙工程质量验收规程》(DGJ32/J124-2011)的基础上,选用正确的石材幕墙干挂胶是当前保证石材幕墙安全的当务之急! 在正确选用石材干挂胶的基础上,也需进行干挂胶的相容性和粘结性试验,在试验合格后方可在工程中使用。在施工过程中如何合理使用干挂胶也非常重要,需要注意以下几点: 1、石材开挂件槽、干挂胶的调制及涂抹、干挂件的固定应在加工车间直接进行;石材开槽必须机械加工,加强开槽工艺控制和加工检验,避免损伤石材。 2、粘贴面应干爽不湿(湿度不高于15%)、无尘、干净、粗糙、无油渍。 3、干挂胶的物理力学性能与胶厚有直接关系(一般为1毫米~2毫米),干挂件及干挂槽的加工要严格,保证加工尺寸和精度,干挂件和干挂槽的配合要严格,保证干挂胶的厚度和深度。 4、由于石材干挂胶的强度与固化时间和固化温度有关,要保证有足够固化养护时间,固化初期不能搬动、不能负重荷载。

干挂石材固定方法

干挂石材固定方法 干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将花岗石,人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm 的空腔。用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。当风力地震力消失后,石材也随结构而复位。 一、板材的固定方法有: 1.插销式 通过专业的开孔设备,在瓷板棱边精确加工成一条圆孔,将销针植入孔中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。 由于在瓷板棱边开孔,容易崩边,瓷板损耗大,施工工艺复杂,现已被淘汰,基本不采用。 2.开槽式 通过专业的开槽设备,在瓷板棱边精确加工成一条凹槽,将挂件扣入槽中,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。 开槽式瓷板幕墙的不足: 1、对瓷板厚度要求较高,一般瓷板不小于15mm厚。 2、开槽时容易崩边,损耗大。 3、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本。 4、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工,安全隐患大。

5、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。 3.背栓式 通过专业的开孔设备,在瓷板背面精确加工里面大、外面小的锥形圆孔,把锚栓植入孔中,拧入螺杆,使锚栓底部完全展开,与锥形孔相吻合,形成一个无应力的凸型结合,通过连接件将瓷板固定在龙骨上。 背栓式干挂幕墙的不足: 1、需要安装钢龙骨,加大建筑物承重,且增加成本 2、保温要单独安装,保温安装与幕墙安装交叉施工, 3、安全隐患大 4、板材的受力方式为点承重,抗震性能差,安全系数低。 该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。 传统的以灌浆为连接手段的饰面板,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,对人身安全造成威胁,相比之下,干挂石材的施工工艺可有效预防饰面板脱落伤人事故的发生。 这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取这种干挂石材的施工工艺。 施工特点 1.是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落

外墙干挂石材施工规范

HK 外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准

一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得

干挂石材幕墙技术标准规定

干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外,本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不局限于: 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2005 年版) 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94(2000 年版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材

干挂胶

干挂胶 干挂胶- 概述 “干挂”一般是指石材基层用钢骨架,再用不锈钢挂件将钢骨架与石材连接的施工方法。不锈钢挂件固定石材底部及上部的开槽部位,并用结构胶填缝密封。那么,适用于干挂施工的结构胶,就是干挂胶了。 环氧树脂、有机填充料、石英粉等 1、石材幕墙干挂、饰面挂装; 2、天然石材、人造石材、混凝土、木材、金属、砖、瓦、玻璃钢等常用硬质建筑材料中任何两种之间的粘接安装(包括悬挂安装); 3、石材、木材家具的永久性粘接; 4、水泥预制件驳接; 5、建筑物结构补强、裂隙填补和锚固 1、产品属改性环氧树脂聚合物,有卓越的抗老化性能,韧性特强、固化后抗水、防潮、抗化学性能极佳、耐候性能良好(-30℃至90℃)、防火、固化后无毒; 2、稠度高、不流挂、利用率高达90%以上,其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能卓著;

3、无腐蚀性、对人体无伤害,不慎沾染,可用肥皂水清洗; 4、施工环境清洁、综合造价低; 5、粘接强度高,不污染石材,固化时间适中。 1、表面处理:粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、 干挂胶在石材幕墙中应用 牢固不松散。金属表面的油漆、混凝土表层的浮松物等有碍充分粘贴的物质必须清除干净。石板或金属表面过于光滑的,必须进行适当打磨处理; 2、混合方法:用小铲分别取等量帮然干挂胶A组份和B组份,置于平滑板面上面(A、B组份不要共用小铲),再用小铲将A和B组份充分翻拌,至混合均匀、色泽一致,即可使用。 3、已调合的胶超过施工有效时间绝对不能使用。常温23℃时施工,有效施工时间为10分钟,初步固化为4小时,完全凝固需要2天。

4、超过施工有效时间的粘合件不得再作移动,如需移动,则要重新调胶粘贴。 干挂胶 - 注意事项 1、使用本产品,必须保证每平方米石板的粘贴面积不少于105平方厘米,用胶厚度不小于3毫米,石板重量和厚度超标准时,应加大粘贴面积。 2、干挂胶固化初干期不能负载重荷; 3、粘贴面应干爽不湿(含湿率应不高于15%)无尘无油,牢固而不松散; 4、粘贴面过于光滑必须作粗糙处理。粘贴面有影响粘合效果的物质(金属面的油漆、浮锈层等)必须清除。 5、施工温度低于10℃时,可在粘贴部位加热,但不可高于65℃。 6、冬季10℃以下施工,不能使用PM慢干型胶,应全部使用PF快干型胶,此时施工有效时间可延长6-10分钟; 7、超过施工有效时间的粘合件不能再作移动,如需移动,则要重新调胶粘贴; 8、在施工中如需焊接安装时,焊接点应离胶粘贴处有3厘米以上的距离。 9、云石胶适用于快速粘接、定位,因为耐候性差,只适用于室内而不能用于室外。干挂胶适用于石材墙面干挂,干挂胶的粘贴性和强度都比云石胶强。 石材干挂胶在幕墙干挂工程中起到重要的粘接作用,它的好坏也直接影响了工程的整体质量。

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺 跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或 砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装, 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm 的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 C、施工方法

石材干挂幕墙存在隐患结构胶是关键云石胶与结构胶

石材干挂幕墙存在隐患结构胶是关键云石胶与 结构胶 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

石材干挂幕墙存在隐患结构胶是关键——云石胶与结构胶 干挂石材工程所涉及的主要材料使用误区本文就石材干挂结构胶 (俗称ab胶)的选择和使用在施工中的安全和美观存在的问题谈谈自己的看法: 一、选材不合理 国家明文规定,对建筑工程实施“终身负责制”并要求石材干挂必须使用干挂结构胶,石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《石材幕墙金属与石材幕墙金属与石材幕墙工程技术规范》(jgj133-2001)的要求实施,根据石材干挂幕墙的特点,《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(jc887—2001)规范中,规定了六条强制性指标,对建筑工程及装饰工程的用胶规定了明确的质量指标。明确要求石材干挂必须使用环氧树脂石材幕墙干挂结构胶(ab胶)。石材干挂胶在石材幕墙干挂施工工艺中以四两拨千斤的力量将一块块几十甚至几百公斤重的石材粘接在挂件上,干挂胶质量的好坏直接关系着石材的安装质量和效果。但长期以来许多施工单位为降低成本,贪图施工快捷方便,往往以云石胶替代石材干挂胶,造成极大的安全隐患。石材干挂结构胶是用于石材与金属粘接的专用胶,其成分是环氧树脂,由a、b组合使用,调配简单明了,属于柔性结合,防腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、牢固性好。在温差和震动条件的作用下,伸缩、沉降产生的位移较小,且不易渗油,不污染石材。而云石胶是一种石材专用胶,其主要成分是不饱和树脂。主要用于石材与石材的粘接和石材的修补,属于刚性结合。由于本身存在不饱合键,导致其耐气候老化性能较干挂胶差,受气温的影响比较大,其粘接强度低于石材干挂胶很多倍,且怕潮湿、不耐高温、易风化,剪切力不够,尤其用于潮湿和阳光照射的墙体,使用寿命更短,更没有安全保障。用云石胶代替石材干挂结构胶存在极大的隐患,这是jc887-2001规范所不允许的。许多施工单位置规范于不顾,用云石胶代替干挂结构胶,究其原因除云石胶价格较干挂胶低廉外,另一个重要原因,云石胶固化时间较快,30分钟内即可上墙,而根据环氧树脂的特点及固化机理,如需达到固化的最佳状态,形成三维交联结构的固化物,这是一个极其复杂而又需要一定时间的反应过程。一般说来,得需要4~10天的反应才能达到最佳状态。为解决这个问题国内许多厂家已经在着手研发快固系列环氧干挂胶,相信在不久的将来就能突破这一难题。但决不能用云石胶代替环氧干挂胶,否则如同我们头上悬挂着许多颗“定时炸弹”一旦发生“爆炸”,后果不堪设想。由中国建筑装饰协会幕墙工程委员会推荐,江苏力宝建材工业有限公司通

干挂石材施工技术规范

干挂石材施工技术规范 篇一:干挂石材施工工艺及验收标准 干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产 1 品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收

2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于 500mm,短横杆距墙面净距不小于 2 300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。 2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8,10mm。 2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0,φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8,10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3 2.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。

外墙干挂石材施工规范

外墙干挂石材施工规范 ——外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。

二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔的直径应比锚栓直径(20mm以内)略大2mm,锚栓直径大于20mm时的钻孔

石材干挂施工方法

石材干挂施工方法 1、材料准备和要求: (1)石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。 (2)石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。 (3)钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料有80槽钢、40*40角钢,按照设计要求准备齐全,使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。 (4)其他配件:根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为直径为¢8~¢12),要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证,不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。 (5)按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为¢8~¢12)、填缝胶等辅助材料。 2、施工机具准备: 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

3、施工作业相关条件 (1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。 (2)室内施工脚手架,以及运输设备搭置完毕。 (3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。 (4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配化、编号等备用。 (5)对现场的石材必须进行挑选,对色差较大的不能施工。现场要对每一块石材的质量进行检查。 4、施工工序流程 5、施工技术措施 (1)基层处理: 墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。 (2)放控制线: 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找平房间、墙面的规矩和方正。 (3)根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必 须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB70中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002 规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收 2施工工艺 2.1工艺流程 石材验收一一石材表面处理及开槽一一搭设脚手架一一测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)一一密封填缝一一清理一一验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm^ 10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm短横杆距墙面净距不小于300mm架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂

石材干挂幕墙存在隐患结构胶是关键 云石胶与结构胶

石材干挂幕墙存在隐患结构胶是关键——云石胶与结构胶 干挂石材工程所涉及的主要材料使用误区 本文就石材干挂结构胶(俗称ab胶)的选择和使用在施工中的安全和美观存在的问题谈谈自己的看法: 一、选材不合理 国家明文规定,对建筑工程实施“终身负责制”并要求石材干挂必须使用干挂结构胶,石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《石材幕墙金属与石材幕墙金属与石材幕墙工程技术规范》(jgj133-2001)的要求实施,根据石材干挂幕墙的特点,《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(jc887—2001)规范中,规定了六条强制性指标,对建筑工程及装饰工程的用胶规定了明确的质量指标。明确要求石材干挂必须使用环氧树脂石材幕墙干挂结构胶(ab胶)。石材干挂胶在石材幕墙干挂施工工艺中以四两拨千斤的力量将一块块几十甚至几百公斤重的石材粘接在挂件上,干挂胶质量的好坏直接关系着石材的安装质量和效果。但长期以来许多施工单位为降低成本,贪图施工快捷方便,往往以云石胶替代石材干挂胶,造成极大的安全隐患。石材干挂结构胶是用于石材与金属粘接的专用胶,其成分是环氧树脂,由a、b组合使用,调配简单明了,属于柔性结合,防腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、牢固性好。在温差和震动条件的作用下,伸缩、沉降产生的位移较小,且不易渗油,不污染石材。而云石胶是一种石材专用胶,其主要成分是不饱和树脂。主要用于石材与石材的粘接和石材的修补,属于刚性结合。由于本身存在不饱合键,导致其耐气候老化性能较干挂胶差,受气温的影响比较大,其粘接强度低于石材干挂胶很多倍,且怕潮湿、不耐高温、易风化,剪切力不够,尤其用于潮湿和阳光照射的墙体,使用寿命更短,更没有安全保障。用云石胶代替石材干挂结构胶存在极大的隐患,这是jc887-2001规范所不允许的。许多施工单位置规范于不顾,用云石胶代替干挂结构胶,究其原因除云石胶价格较干挂胶低廉外,另一个重要原因,云石胶固化时间较快,30分钟内即可上墙,而根据环氧树脂的特点及固化机理,如需达到固化的最佳状态,形成三维交联结构的固化物,这是一个极其复杂而又需要一定时间的反应过程。一般说来,得需要4~10天的反应才能达到最佳状态。为解决这个问题国内许多厂家已经在着手研发快固系列环氧干挂胶,相信在不久的将来就能突破这一难题。但决不能用云石胶代替环氧干挂胶,否则如同我们头上悬挂着许多颗“定时炸弹” 一旦发生“爆炸”,后果不堪设想。由中国建筑装饰协会幕墙工程委员会推荐,江苏力宝建材工业有限公司通过自身的科技力量,设计、研制出大力宝干挂结构胶,并且

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