混凝土施工质量问题及解决措施
1、模板工程
水利工程钢筋施工中的模板技术分析。
1、对模板的规定与材料的要求。因为在钢筋施工中，模版有很大的强度、刚度和稳定性，所以能承受规定的各项施工荷载，，而且在允许的范围内，不变形，对模版表面上要求平整、光洁、拼缝密合。在选用模版时，应选用与混凝土结构和特征、施工条件和浇筑方法相适符合，结构面积大的要求选用模版体积大的，在选用模板支架的材料时候，要选用钢材。而且竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆，以确保模板的稳定性，支架立模板安装的质量要求。
2、模板安装的质量要求。对于模版的支撑一定要有很大的强度、刚度和稳定性，而且还要有很大的支撑面积来支撑模版。要是把模板安装在基土上，那么基土一定要坚实，与此同时还要加垫支撑板，在模版的链接地方不要漏浆。
3、模板的拆除。在拆除模板，模版周围的泥凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板要堆放整齐及时清运，同样，拆除的支架也要堆放整齐及时清运。要根据当时的情况进行模版的拆除，要有层次的拆触摸板，预防大片模板坠落，，而且，还要用专门拆除模版的工具，来降低
混凝土及模板的损坏，拆下的模板，支架机构件应及时清理、维修，暂时不用的模板应分类摆放整齐
1.1模板不严整、不光洁、变形
1)现象
①混凝土表面平整度超标。
②相邻块或二次浇筑错台超过规范要求（如图1-1）。
1-1
2)主要原因
①模板表面不光洁，表面的泥浆、水泥浆、油污等杂物未清除，或清除不干净；未按要求涂刷脱模剂，导致拆模后的混凝土表面不平整。
②模板接缝不严密，拼装、安装及混凝土浇筑时接缝过大；木模板受气温、湿度变化的影响，误差超过规范规定的允许值，导致混凝土浇筑时漏浆，混凝土表面出现蜂窝、露筋。
③模板使用周期过长，拆除时违章操作，如从高处自由扔下、无序堆放等，致使模板变形（如模板表面挠曲、周边不平整）及表面不平整、不光洁；模板拼装及安装时，工艺、工法粗糙，致使模板表面不平整度过大。
④立模时未考虑混凝土浇筑时模板的变形量。
⑤模板刚度或支撑程度不够，混凝土浇筑时模板变形，形成渐变或突变致使混凝土表面不平整。
⑥混凝土浇筑中，模板受力以及模板固定松紧不一致，导致模板变形、接缝错位。
⑦混凝土浇筑过程对模板及支撑的检查和处理不及时。
3）防治措施
①重复使用的模板应按有关规定拆除、堆放，防止模板损伤、变形和污染；对已损伤、变形和污染的模板，再次使用前应进行调整、清污、保养；提高模板拼装及安装工艺水平，按规范规定的平整度要求立模。
②对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置、尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。
③木模板拼装、安装及混凝土浇筑，应考虑温湿度对模板的影响，应浇水润湿，但不允许留有积水；混凝土浇筑过程中，要注意观测，及时调整、修补不满足要求的变形、接缝。
1.2模板刚度不足
1）现象
混凝土浇筑过程中模板变形。
2）主要原因
未对模板的刚度进行复核计算，采用的模板厚度不足。
3）防治措施
①根据混凝土浇筑参数，通过刚度复核计算，选择满足刚度要求的模板。
②避免重物碰撞模板。
1.3模板连接不牢、支撑力不足
1）现象
混凝土浇筑过程中，由于连接不牢，支撑力不够而跑模（如图1-2）。
1-2
2）主要原因
①模板安装时，模板撑拉位置和撑拉力不均匀；混凝土浇筑过程中，模板受力不均匀。
②支撑模板的支架或脚手架的强度和稳定性达不到规范要求；模板扣件未上足、上紧，或松紧不一。
③混凝土浇筑过程中，下料、铺料、平仓振捣不符合规范规定，如廊道两侧不对称下料、直冲模板集中下料、振捣器接触模板振捣混凝土等。
④混凝土吊罐等设备或施工材料碰撞模板。
3）防治措施
①模板安装时，固定模板位置的撑拉构件必须均匀和对称，撑拉材料的强度和刚度符合要求，固定牢固，对特殊部位应特殊加固；混凝土浇筑过程中，下料、平铺、振捣必须按规范要求均勻对称操作；混凝土浇筑前，应对操作人员进行技术交底，施工中必须要有专人值班，发现错位过大及时调整。
②模板安装时，对固定模板位置的支架、撑拉等体系，必须严格按规程规范要求施工，并进行严格检查，不符合要求的必须采取加固措施。
③模板检查不满足要求或模板值班人员不到位，不应开仓浇筑混凝；
④混凝土入仓吊罐等设备和施工材料不应碰撞已安装好的模板。
1.4模板之间接缝不严密、漏浆
1）现象
混凝土浇筑时，沿接缝漏水泥浆，模板接缝处骨料裸露
（如图1-3）。
1-3
2）主要原因
①模板拼接组装时，缝隙过大或模板边缘有损坏。
②较大缝隙处未采取堵漏措施。
3）防治措施
①模板体形应整齐，拼接组装后，相邻两块模板无缝隙，透光检查无透光。
②缝隙较大部位，应采取封堵措施。
1.5模板拆除方法不当，不保养或修复质量差
1）现象
①混凝土表面及棱角受到破坏，受拉区产生裂缝。
②拆模时模板发生不可逆转的扭曲或突面变形。
③保养、存放中模板变形；表面损伤、污染；木模板开裂、表面曝皮，钢模板锈蚀。
2）主要原因
①备用模板数量不足，无法周转，提前拆除；未通过试验确定准确的拆模时间，过早拆模，致使混凝土表面及棱角受到破坏，梁、板等结构受拉区或有保温防裂要求的部位产生裂缝。
②模板拆除操作不当，拆模时锤击用力过度或撬棍用力不当；拆除的模板自由扔落地面，互相碰撞，损坏或严重变形；装、运不分类别混堆，局部受压、受拉不均匀，模板变形；表面、边缘受损，发生不可逆转的扭曲或突面变形。
③模板面上的水泥浆及污物未及时清除；拆模后，模板清洗不及时，清除时损伤表面光洁度；钢模板锈蚀；木模板较长时间露天存放，日硒雨淋，造成开裂、表面曝皮，胶合板开胶。
3）防治措施
①应有模板拆除、保养方案及措施。
②应根据试验确定拆模时间
③应按工程量和施工进度要求，备足模板、架管等材料。
④模板拆除、装运、存放应规范，杜绝自由扔落；模板应分类装运、存放；存放应有防日晒、雨淋措施。
⑤对刚拆除的模板，必须对表面的水泥砂浆及污物及时清除，对损坏和变形的模板进行修整。
1.6滑动模板安装质量差，提升过早、过快或过晚
1）现象
①混凝土产生水平裂缝。
②混凝土局部坍塌。
③混凝土表面存在鱼鳞状外凸或模板整体外凸。
④混凝土缺棱、掉角。
2）主要原因
①模板安装时倾斜度太小或产生反倾斜度；滑升中纠正垂直偏差过急，模板严重倾斜；滑升时间过晚，使混凝土与模板黏结；模板表面不光洁，摩阻力过大。
②模板初升阶段滑升过早；正常滑升速度过快；混凝土未严格按分层方法浇筑，局部混凝土尚未凝固。
③模板倾斜度过大或下部刚度不足；每层混凝土浇筑过厚或振捣混凝土产生的侧压力过大，致使模板外凸。
④棱角处模板摩阻力比其他部位大，或振捣混凝土时碰动主筋，将已终凝的混凝土棱角碰掉。
3）防治措施
①滑动模板宜使用整体模板，使用拼装模板其接缝处应密闭平整，且应及时涂刷脱模材料。
②混凝土拌和、运输、入仓、振捣应与模板滑动距离相协调；模板滑动时应注意观察混凝土表面发生的变化，发现问题及时改进，并总结经验完善工艺；应根据不同气温和混凝土自身特性，通过试验确定滑模移动时间和速度；施工时应进行混凝土凝结时间等现场控制性检验。
③对细微裂缝、表面鱼鳞状外凸的混凝土可压实抹平；
被模板带起的混凝土裂缝较大时，应立即将松散部分清除并填补高一级强度等级的混凝土；对已坍塌的混凝土应及时清除填补高一级强度等级的干硬性低级配混凝土。
④调整模板倾斜度，加强模板刚度；控制每层浇筑厚度，宜采用振动力较小的振捣器。
⑤将转角处模板制成圆角或八字形，并严格控制倾斜度；棱角残缺处及时用同强度等级的水泥砂浆等修补。
2、混凝土工程
混凝土配合比必须通过试验确定，拌制混凝土时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
2.1未进行施工配合比试验，或施工配合比未经监理审核批准。
（1）现象
未按SL677的规定，施工前对设计要求的各种强度等级的混凝土进行施工配合比试验，或虽做了试验，其结果未经监理审核批准。
（2）主要原因
1）施工前仅根据经验确定混凝土配合比参数或直接使用其他工程成果，未按SL352要求进行配合比选择试验。
2）未进行试拌，各种材料配合比例不当。
（3）防治措施
1）混凝土配合比应试配选择，经有资质单位通过试验
确定，并出具正式混凝土配合比试验报告，以确保混凝土拌和物和混凝土性能满足设计要求；不应抄用其他工程混凝土配合比成果。
2）对大型工程，选定配合比在投入使用前宜在现场拌和系统上进行试拌调整，同时进行拌和均匀性试验，确定拌和时间。
2.2原材料未检测或检测频次不足
（1）现象
未按规范要求对进场水泥、粗细骨料、粉煤灰、外加剂、减水剂、掺合料、钢筋、止水带等材料进行检测，或检测频次不足。
（2）主要原因
1）未设工地试验室或检测资质不满足要求。
2）取样不及时或频次不足。
（3）防治措施
1）大型工程应在施工进场后立即建立工地试验检测部门，并由母体检测部门授权。
2）不具备条件建立检测试验室的，应在进场后委托具有检测资质的单位，及时开展检测工作，按SL677的规定进行检测。
2.3拌和站计量器具未定期校验，配料系统称重误差超标（1）现象
1）现场无称重器具，砂石骨料用手推车采用体积法上
料
2）拌和站的称量设备，未经计量单位校检。
3）水泥称重误差超过±1%，骨料称重误差超过±2%，加水误差超过±1%。
（2）主要原因
1）不用称量法配料，骨料用体积法计量，加水量用出水时间估计，误差大。
2）称量设备不定期校验；称量设备故障。
3）拌和人员误操作。
（3）防治措施要点
1）采用称量法配料。
2）计量器具应定期由有资质的计量部门检定合格，并在有效期内使用，保证计量准确。
3）定期抽查各称重设备的称重误差，发现问题及时调整。
2.4骨料含水量变化时未调整用水量
（1）现象
混凝土和易性、坍落度等指标不满足规范要求。
（2）主要原因
未根据骨料含水量的变化及时调整拌和用水量，或调整不当。
（3）防治措施
定期检测骨料含水量，骨料含水量过大或过小时应及时调整用水量。
2.5混凝土和易性差，力学性能不满足设计要求
（1）现象
1）混凝土拌和物坍落度达不到要求；外观粗糙可抹平性差，保水性差、易泌水，黏聚性差、易离析、不易插捣；过于黏稠，流动性很小，卸料、摊铺、振捣困难，黏罐严重。
2）水泥浆或砂浆少，砂石多，不能充分包裹砂石料，空隙填充不足，振捣不出浆；拌和物干涩，振捣器拔出后孔洞不能闭合；混凝土强度低。
3）拌和机出“生料”，拌和物不均匀。
（2）主要原因
1）拌和时间不够，拌和机故障。
2）未根据骨料分离情况调整配合比参数，或调整不当。
3）人为减少水泥、砂子用量，造成混凝土和易性差。（3）防治措施
1）严格控制各种材料用量，保证称量准确，其误差
满足规范要求。
2）拌和时间应通过试验确定，不宜少于SL677规定
的拌和时间。
3）拌和物出机后及时测定坍落度、含气量等参数，
发现异常及时采取措施。
4）保证入仓高度小于2.0m;不合格混凝土拌和物不
应入仓；已入仓生料、未拌均匀料及和易性差无法捣实的
拌和物，应清除出仓；不允许在仓内向拌和物加水。
5）保证拌和站混凝土制备人员相对稳定，并定期培训。
6）经常维护运输道路，保证道路平整。
2.6出机口各种检测项目检测频次不足，记录不完整
（1）现象
未及时检测原材料、拌和物温度、出机口温度；未按时检测拌和时间、坍落度和含气量；未做记录，或记录不完整、不准确。
（2）主要原因
未按时对原材料温度、出机口温度进行检测和记录；未定期检测坍落度及含气量。
（3）防治措施
遵照SL677的规定，每4h测量一次原材料温度，拌和物出机口温度、坍落度及含气量，并做记录。
2.7未按规范和设计要求对混凝土力学指标检测
（1）现象
1）未按SL677的规定频次取样检测混凝土抗压强度，或检测数量不足。
2）未按SL677的规定，对其他力学指标进行检测。（2）主要原因
1）未建立工地试验室，或未委托有资质检测单位检测。
2）未制定混凝土各种强度指标的检测计划。
3）检测人员疏于管理，未按时按规定取样检测。（3）防治措施
1）施工组织设计和作业指导书应明确试验检测项目、频次及要求。
2）建立工地试验室，明确质量检测人员职责；不具备建立试验条件的，应委托有检测资质的检测部门承担检测任务。
3）加强检测人员培训，严格按SL677的规定进行检测。（一）选用的运输设备，应使混凝土在运输过程中不发生泄漏、分离、漏浆、严重泌水，并减少温度回升和坍落度损失等。
（二）不同级配、不同强度等级(标号)或其他特性不同的混凝土同时运输时，应在运输设备上设置明显的区分标志或识别系统。
（三）混凝土运输过程中，应缩短运输时间，减少转运次数，不应在运输途中和卸料过程中加水。
（四）混凝土运输设备，必要时应设置遮盖或保温设施。
（五）因故停歇过久，混凝土拌和物出现下列情况之一者，应按不合格料处理：
1.混凝土产生初凝。
2.混凝土塑性降低较多，已无法振捣。
3.混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多。
4.混凝土中含有冻块或遭受冰冻，严重影响混凝土质量。
（六）不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度不宜大于2m，超过时，应采取缓降或其他措施，防止骨料分离。
（七）自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土，应遵守下列规定：
1.运输道路保持平整。
2.装载混凝土的厚度不小于40cm，车厢严密平滑不漏浆。
3.搅拌车装料前，应将拌筒内积水清理干净。运送途中，拌筒保持3～6r／min的慢速转动，并不应往拌筒内加水。
4.不宜采用汽车运输混凝土直接入仓。
（八）门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土应遵守下列规定：
1.定期对起吊设备进行检查维修，保证设备完好。
2.起吊设备的起吊能力、吊罐容量与混凝土入仓强度相适应。
3.起吊设备运转时，与周围施工设备及建筑物保持安全距离，并安装防撞装置。
4.吊罐入仓时，采取措施防止撞击模板、钢筋和预埋件等。
（九）胶带机(包括塔带机、胎带机、布料机等)运送混凝土应遵守下列规定：
1.避免砂浆损失和骨料分离，必要时可适当增大砂率。
2.混凝土最大骨料粒径大于80mm时，进行适应性试验。
3.卸料处设置挡板、卸料导管和刮板。
4.布料均匀。
目录 1、工程概况 (2) 2、施工准备 (3) 3、混凝土施工方法 (4) 4、预控措施 (6) 5、技术质量保证措施 (6) 6、成品保护 (8) 7、安全文明施工 (8)
1.1 工程简述 本工程地下建筑面积39000m2，结构形式为框架结构，主要层高3.9m，塔楼区域有部分地下室层高5.4m～5.85m。针对地下室层高超过3米的墙柱混凝土制定本专项施工方案。 1.2 混凝土要求 不同泵送高度入泵时混凝土塌落度选用值 混凝土塌落度允许误差 抗渗混凝土最大水灰比
2.1技术准备 （1）施工技术人员熟悉图纸，准确提供技术参数。 （2）完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 2.2 施工条件准备 （1）浇筑混凝土层段的墙柱模板、钢筋、预埋件、构造柱插筋及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。 （2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm 范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。 （3）振捣器等机具经检验试运转正常。 （4）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 （5）混凝土施工根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底和安全交底。 （6）夜间施工时，准备好足够的照明条件，对灯具及配电系统进行检查，防止电路故障意外停电。 （7）对需要整改的地方，一定要整改完成后经验收合格才能浇筑。 （8）作业平台和作业通道已加强维护，对临边、洞口已按照安全要求已进行围挡，确保足够安全且便于施工。 （9）施工道路保持通畅，并清除安全隐患。
重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F，2号楼31+1F，3号楼31+1F，4号楼29F，5号楼29F，商业门面1～2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多，在裙房及地下车库中，受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。 一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停电。 ⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好防彩条布，以防天气下雨时，及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。
(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级 地下车库： 地下室挡墙及其壁柱：C30 框架柱：基顶至±0.000为C40，±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土，掺入“ZY”膨胀剂，掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼： 钢筋混凝土墙体： 基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45
混凝土浇筑报审表 致：常州东升建设工程项目管理有限公司 （监理单位） 本工程 大平台楼梯下部位的钢筋、模板、水电安装和预埋件等报验通过, □ 土建工序质量报验单 (A3.3 — 、A3.3 — ) □安装工序质量报验单 (A3.3 — 、A3.3 — ) □ 混凝土浇筑施工方案报审表 (A3.13— ) 浇筑的准备工作已就绪，申请于 月 日 8： 00时至 月 日18:00时浇 筑混凝土，请批准。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 项目监理机构签 收人姓名及时间 监理审核意见: □ 不同意 专业监理工程师（土建）： ______________________ 日期： ______________ 专业监理工程师（安装）： 日期： 总监理工程师： 日期： 项目监理机构（章）： ______________________________________________ 工程名称： 天宁宝塔平台防水维修工程 编号：A 3.8 — 承包单位签收 人姓名及时间 □ 同意
注：承包单位项目经理部应提前4小时提出本报审表。 江苏省建筑厅监制 A 3.5 工序质量报验单工程名称：天宁宝塔平台防水维修工程编号：A 3.5_—______________ 监理审查意见： □可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报 项目监理机构（章）: 专业监理工程师：日期： 注：1、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 江苏省建设厅监制钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录TJ4.1.24
习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年9月 习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼混凝土专项施工方案
程序签名职专业日 编制 项目技术负 审核 公司 技术部门 公司 质量部门 公司 安全部门 批准公司总工 贵州桦林建筑工程有限责任公司 二0一七年八月 混凝土专项施工方案报审表 工程名称：习水县2017年易地扶贫搬迁（关坪安置点）工程一标1号、2号楼编号：
目录 一、编制依据 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (2) 1、混凝土工程质量要求 (2)
2、混凝土工程质量程序控制 (4) 四、施工部署 (5) 五、施工准备 (5) 1、作业条件 (5) 2、技术准备 (6) 六、工艺流程 (6) 七、操作工艺 (6) 1、作业准备 (6) 2、混凝土运输 (6) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (6) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (7) 5、筏板基础的混凝土浇筑（大体积混凝土） (8) 6、墙、柱的混凝土浇筑 (9) 7、梁、板混凝土浇筑 (9) 8、楼梯混凝土浇筑 (10) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (10) 10、后浇带砼浇筑 (10) 11、施工缝的留置位置及处理 (11) 八、质量保证措施 (12) 九、泵送混凝土要求 (16) 十、混凝土试件的制作与管理 (17) 十一、混凝土养护 (18) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (19) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (19) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (19) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (19) 4、预防蜂窝的措施 (20)
目录 第一章编制说明 (1) 1、编制说明 (2) 2、编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 1、项目概述 (3) 2、工程概况 (3) 第三章施工准备与作业条件 (4) 1、材料准备 (4) 2、施工准备 (4) 3、作业条件 (4) 第四章施工工艺 (6) 1、基础底板砼施工 (6) 2、后浇带混凝土施工 (7) 3、剪力墙混凝土浇筑 (7) 4、主体结构砼施工 (8) 5、施工缝的处理 (10) 第五章混凝土质量通病防治和处理 (11) 1、麻面 (11) 2、露筋 (11) 3、蜂窝 (11) 4、孔洞 (11) 5、缝隙及夹层 (12) 6、裂缝 (12) 7、缺棱掉角 (12) 第六章混凝土养护与成品保护 (14) 1、混凝土养护 (14) 2、成品保护 (14) 第七章混凝土施工安全措施 (15) 第八章混凝土施工注意事项 (16) 第一章编制说明
1、编制说明 根据设计施工要求，我单位以认真负责的态度和对工程尽善尽美的追求，通过充分的准备工作，针对本标段工程实际，编制混凝土浇筑专项方案。 本方案编制的目的是从本工程施工出发，根据目前掌握的技术文件与现场条件，为混凝土浇筑施工提供较为完整的、详细的纲领性文件，用以指导本工程混凝土工程施工与管理。 2、编制依据 2.9 国家、地方相关的法规、规范、规定
第二章工程概况 1、项目概述 1.1 工程名称 1.2 工程地址 1.3 业主单位 1.4 设计单位 1.5 勘察单位 1.6质量监督 2、工程概况 2.1 土建工程 2.1.1 1-16#单体楼 地下一层，地上17层，地下室混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，底板标高为-5.4m底板厚度300mm，顶板标高为-800mm，顶板厚度250mm。-800mm至17.37m混凝土强度等级C30，17.37m以上强度等级为C25。
广州万科东荟花园一期项目混凝土浇筑缺陷 防止方案 ： 编制人：牟文康 审核人： 审批人： 上海市第五建筑有限公司 二零一一年八月
目录 一、编制说明 ......................................................................................... ２ 二、混凝土产生外观质量缺陷的原因 (3) 三、混凝土外观质量缺陷处理方法 (3) （一）、露筋 (4) （二）、峰窝（含麻面） (5) （三）、孔洞 (7) （四）、夹渣 (8) （五）、疏松 (9) （六）、裂缝 (10) （七）、连接部位缺陷 (12) （八）、外形缺陷 (13) （九）、外表缺陷 (14) 2
混凝土缺陷防止及处理方案 一、编制说明 本方案通过资料收集整理，仅供大家学习参考应用于施工现场管理，有利于降低施工成本、提高施工进度和质量。由于时间仓促、本人能力受限。如有不足之处尽请大家谅解。谢谢各位。 混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量事故，必须对其采取拆除重新施做的处理措施。 二、混凝土产生外观质量缺陷的原因 混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。 三、混凝土外观质量缺陷处理方法 根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。 3
第一章 编制依据 1、主要规范、规程及参考依据 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 施工组织设计 2、工程概况 一、总体概况 序号项 目内 容 1工程名称四方新区经济适用房A区楼座 2工程地址四方区长沙路以北3#地块 3建设单位青岛胜地房地产有限公司 6监理公司青岛华夏监理公司 8施工单位青岛市第一建筑工程公司 二、建筑概况 本工程总建筑面积28000平方米，分为三部分，其中A1#楼位于西侧共9层，建筑面积为8086平方米；A2#楼位于中间共10层，建筑面积为9760平方米。A3#楼位于东侧共10层，建筑面积为10154平方米。建筑物大体呈矩形，东西轴线长200米，南北轴线长20米。 三、结构概况 本工程为全现浇框剪结构形式，A3#楼基础采用机械挖孔灌注桩基础，A1#楼及A2#楼基础为独立基础及条形基础，地下一层。负1至2层剪力墙300厚，地下室底板300厚，地梁上返。工程各部位混凝土强度等级为：垫层C15，基础至二层顶板为C40，三层及以上为C30。工程所有混凝土均采用商品砼及泵送。 第二章 施工方法 1、混凝土的泵送 1）、砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。2）、泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 3）、泵送过程中，应注意料斗内的混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 4）、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不小于
凯里经济开发区工业职业技术学校 二期工程 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 贵州开源建筑工程有限责任公司 年月日
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 1、工程基本概况 (5) 2、混凝土工程概况 (6) 三、混凝土工程的质量标准 (7) 1、混凝土工程质量要求 (7) 2、混凝土工程质量程序控制 (8) 四、施工部署 (9) 五、施工准备 (10) 1、作业条件 (10) 2、技术准备 (11) 六、工艺流程 (11) 七、操作工艺 (11) 1、作业准备 (11) 2、混凝土运输 (12) 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作 (12) 4、混凝土浇筑与振捣的一般要求 (14) 5、独立基础的混凝土浇筑 (15) 6、柱的混凝土浇筑 (15)
7、梁、板混凝土浇筑 (16) 8、楼梯混凝土浇筑 (17) 9、构造柱、圈梁砼浇筑 (17) 10、后浇带砼浇筑 (18) 11、施工缝的留置位置及处理 (19) 八、质量保证措施 (20) 九、泵送混凝土要求 (25) 十、混凝土试件的制作与管理 (27) 十一、混凝土养护 (29) 十二、混凝土工程质量通病及防治措施 (30) 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 (31) 2、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施 (31) 3、预防混凝土养护不符合要求的措施 (31) 4、预防蜂窝的措施 (32) 5、预防露筋的措施 (32) 6、预防孔洞的措施 (33) 7、预防缝隙夹渣层的措施 (33) 8、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施 (34) 9、预防混凝土构件胀模的措施 (34) 10、预防混凝土垂直偏差过大的措施 (34)
新起点嘉园一期地下车库 A、B座塔楼及裙房混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 北京京海成新起点嘉园项目部 二OO一年四月一日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 （一）后台搅拌站准备 （二）作业条件 四、混凝土的运输 （一）砼输送泵 （二）配料机 （三）塔吊运输 五、砼浇筑振捣方法 （一）一般要求 （二）墙体砼浇筑 （三）柱砼浇筑 （四）梁板砼浇筑 （五）楼梯砼浇筑 六、砼振动器操作要点 （一）插入式振动棒 （二）平板振动器 七、砼施工缝位置的留设 八、后浇带施工 九、砼质量通病及防治
十、砼养护 十一、砼冬季施工另详 十二、砼质量标准 十三、文明施工安全作业措施
一、编制依据： 1、新起点嘉园地下一期车库，A、B座及裙房施工图纸。 2、砼结构工程施工及验收规范GB50204-92。 3、建筑分项工程施工工艺标准。 4、国家和北京市现行文明施工及安全管理规定。 二、工程概况： 新起点嘉园项目位于万泉庄西路与长椿桥路交叉口的西南角，地势平坦，交通便利，先期开发的地下一期车库、A、B座塔楼及裙房连为一体，总建筑面积70937.76m2，基础部分设后浇带分开。并与二期车库和C、D座塔楼相通。 1、A、B栋塔楼：A座塔楼建筑面积25309.28m2，B座塔楼建筑面积25525.42m2，地下三层（层高B03：3.5m、B02：2.8m B01：3.3m），地上二十二层，1-3层3.0m高，4-21层为标准层2.85m高，22层3.0m 高，筒中筒结构。Ⅱ级抗震、8度设防。 基础埋深-10.80m，基础垫层C10、100厚，基础底板900mm，1100mm，抗渗等级P8，其它部位结构的砼设计强度等级如下： 2、裙房： 建筑面积2763.16m2，地下三层层高B03：3.3m，B02：3.15m，B01：3.25m，地上三层：1-3层均为3m高，框架剪力墙结构，Ⅱ级抗震，8度设防，砼设计强度等级如下：
混凝土浇筑方案 4.3.1浇筑总体要求 底板砼采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的砼浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h ，小于砼的初凝时间6-8h 。 要求施工队做好准备，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避免形成冷缝。 2）地泵弯管支设 3）浇筑总体要求 底板砼采用“斜面分层、连续推进、自然流淌、一次到顶”的砼浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带，各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打局面，以达到提高泵送工效，简化砼泌水处理，确保上下层结合良好。 4）混凝土的振捣 砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。 机械振捣棒振捣时，振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm ，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm ，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s ，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡。 泵管弯折处理示意图 详图
砼须在浇筑20—30min后进行第二次复振。 振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。 砼浇筑后在初凝前要进行一次振捣，排除砼因泌水在细骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。 砼振捣时在止水钢板两侧等特殊部位均要细致捣实，并不得过振。 根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距离为12--18m，分层浇筑厚度控制在50cm ,每4h覆盖一次，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第一道布置在砼的卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二道设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的的密实，第三道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋 确保下层钢筋砼的振捣密实。 下层垂直于浇筑方向自下而上， 而下，严格控制振捣棒的移动距离、 具体砼振捣方法如图： 5.3.4 1) 混凝土泌水的处理 大体积混凝土施工，由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑，上下层施工的间隔时间较长（一般为3～4h），经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时，混凝土泌水现象尤为严重，当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小水潭，后采用软轴泵及时将泌水排除。 2) 混凝土的表面处理 大体积用泵送混凝土表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此在混凝土浇筑结束后要认真进行表面处理。处理的基本方法是在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按设计标高用长刮杠刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子压实进行二次收光处理，经14～16h后，覆盖一层塑料薄膜、二层草袋进行保温保湿
目录 一、概况 (1) 二、材料选择 (2) 三、混凝土运输 (3) 四、混凝土浇筑 (4) 五、混凝土养护 (9) 六、混凝土质量与成品保护措施 (12)
混凝土施工方案 一、概况 1、本工程混凝土施工需严密组织，确保高质量的完成。 一、工程概况 工程名称：无锡中升锡东雷克萨斯4S店项目 工程地址：无锡市锡山区春风南路与鹏程路交叉口 施工单位：江苏宝迪建设工程有限公司 设计单位：江苏华电项目管理有限公司 建设单位：无锡中升锡东雷克萨斯汽车销售服务有限公司 监理单位：江苏雨田工程咨询集团有限公司 结构类型及层数： 框架结构；层数：地下1层，地上2层，局部3层；高13.2M；建筑面积：8024.52㎡，扩展基础；室内设计标高±0.00相当于黄海系统绝对标高5.00M。安全等级二级。建筑抗震设防类别：丙类。设防裂度：七度，第一分组。 二、材料选择 混凝土材料选择（此表格所列数值为经验值，施工时按设计要求）
三、混凝土运输 场外运输采用混凝土搅拌运输车运输到施工现场，场内垂直运输主要采用汽车泵、混凝土地泵、布料杆运输至操作面，同时辅以塔吊。 在运输过程中，必须详细考虑混凝土的运输路线以及可能发生的各种交通影响，因此要考虑混凝土的缓凝措施，配置合理数量的减水剂以保证泵送混凝土塌落度的要求。而且要通过计算来确定所配备的运输车量数目，来确保混凝土浇筑过程的连续进行，避免在施工过程出现冷缝。混凝土送到浇筑地点，如果混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其稠度，所测稠度应符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
四、混凝土浇筑 1、清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫干净。 混凝土浇筑和振捣一般要求 1）、本工程按区域进行施工段划分，每个施工段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2）、浇筑混凝土时防止混凝土分层离析，混凝土自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串桶或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 3）、浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30—50mm厚的同配比减石子砂浆。 4）、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 5）、使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm,取50cm；30棒应为40.5cm取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 6）、垫层混凝土浇筑 基槽验收合格后，钉控制桩（8m*8m）进行混凝土浇注。混凝土
第一章、编制依据 1.1图纸文件 本工程建筑、结构施工图纸、图纸会审记录、设计变更。 1.2施工组织设计及合同 经建设单位、监理单位审批的施工组织设计及双方签订的施工总承包合同。 1.3主要规范及标准 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013 2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5.《建筑机械使用安全技术规程》（ JGJ33-2012 ） 第二章、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司 设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 5主要材料：混凝土采用商品混凝土c40、C35、C30、C25、C20，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。
大面积混凝土浇筑 方案
厂区建设项目 大 面 积 砼 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： xxxxxxxx公司日期：年月日
目录 第一章工程简介............................................ 错误!未定义书签。第二章大面积砼施工 .................................... 错误!未定义书签。 一、混凝土抗开裂施工技术措施.................. 错误!未定义书签。 1、混凝土裂缝控制计算理论.......................... 错误!未定义书签。 2、混凝土裂缝控制 ......................................... 错误!未定义书签。 二、大面积混凝土施工技术措施.................. 错误!未定义书签。 1、工艺特点 ..................................................... 错误!未定义书签。 2、工艺原理 ..................................................... 错误!未定义书签。 3、施工要点 ..................................................... 错误!未定义书签。第三章混凝土工程质量保证措施 ................. 错误!未定义书签。 一、施工质量管理及保证质量措施 .............. 错误!未定义书签。 二、质量保证体系实施................................. 错误!未定义书签。 1、建立健全和严格执行各项制度.................. 错误!未定义书签。 2、建立健全各级技术责任制.......................... 错误!未定义书签。 3、建立施工组织设计审查制度...................... 错误!未定义书签。 4、建立严格的奖罚制度 ................................. 错误!未定义书签。 5、建立健全技术复核制度和技术交底制度 .. 错误!未定义书签。 6、坚持“三检”制度 ..................................... 错误!未定义书签。 三、确保施工质量的技术措施...................... 错误!未定义书签。 四、具体的施工保证措施 ............................. 错误!未定义书签。
混凝土浇筑专项方案 一、工程概况 本工程位于樾阁南路西侧,集街北侧的集街西村小区内，主要是对小区的雨污水及道路改造工程，其中道路工程施工内容为：①主干路：30cm厚三合土+10cm厚碎石找平层+20cm厚C30水泥混凝土+4cm厚AC-20C中粒式沥青+3cm厚AC-13C细粒式沥青；②组团路：30cm厚三合土+10cm厚碎石找平层+18cm厚C30水泥混凝土+4cm厚AC-20C中粒式沥青+3cm厚AC-13C细粒式沥青；③宅间路：原土压实+10cm厚1:1砂石+10cm厚C25水泥混凝土+3cm厚1:3水泥砂浆+6cm厚舒勃克洛砖；④混凝土路面：原土压实+20cm三合土+20cm级配二灰碎石+22cmC30混凝土；⑤停车位：原土压实+20cm厚三合土+15cm厚C25水泥混凝土+3cm厚1:3水泥砂浆+8cm 草植砖。 二、各参建单位 建设单位：昆山市城区建设管理处 设计单位：昆山市建筑设计院有限公司 监理单位：昆山市建设咨询监理有限公司 施工单位：江苏通力建设工程有限公司
三、编制依据 表3-1 编制依据 四、施工条件 4.1浇筑混凝土段的模板、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物清除干净。模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。 4.2水泥、砂、石、掺合料及外加剂等经检查符合标准要求，搅拌站试验室已下达混凝土配合比通知单。 4.3振捣器等机具经检验试运转正常。
4.4检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 4.5混凝土施工根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。 五、材料供应 考虑现场条件比较复杂泵车无法进入小区故本工程的混凝土均采用商品混凝土搅拌站提供的非泵送混凝土。商品混凝土进入现场，应根据搅拌站提供的数据，对塌落度、和易性、配合比进行复验无误后方可使用。 六、施工准备 6.1技术准备 6.1.1.施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。 6.1.2编制混凝土工程的施工预算，为备料提供数据。 6.1.3.完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 6.1.4混凝土浇筑准备 6.1.5混凝土申请 浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑
筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通 大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵
管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织 底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总指挥一名，混凝土浇筑前由总指挥先进行各方面协调、联络和布置，施工时负责指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。 混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度，运输车辆提前确定好行车路线，保证运输车辆行驶的顺畅。 施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。 二、混凝土浇筑 （一）浇注方法 1#、2#、4#工程地下室筏板尺寸较大，为防止冷缝出现，采用泵送商品混凝土，施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面浇筑间隔时间不得大于8h，小于混凝土的初凝时间。 1、在底板混凝土浇筑过程中，我们将采取“分区定点，一个坡度、分层浇筑、循序推进、逐步到顶”的方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。 采取合理的分层浇筑方式，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。如下图所示：
一、编制依据 1.1、河南天佑住宅小区工程1#、2#工程施工图纸 1.2、河南天佑住宅小区工程1#、2#工程施工组织设计 1.3、有关施工规范及规程： （1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） （2）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） （3）预拌混凝土国家标准（GB14902—94） （4）砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88） （5）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T—95） （6）河南省优质结构工程评审标准（DBJ41/T058-2004） 二、工程概况 2.1、工程简介 河南天佑住宅小区工程1#、2#工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米，总建筑面积57173.4 m2，每栋面积为28586.7m2。基础底标高为-8.050m～-5.200m。场地±0.000绝对标高为94.100m，本工程为剪力墙结构体系，地下一层，地上25+1层，采用筏板基础，基础设置后浇带。 2.2、混凝土工程概况 本工程混凝土采用预拌混凝土。结构混凝土强度等级如下表： 2.3、结构截面尺寸：（单位：mm）
2.4、重点、难点分析 本工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米，现场为多家施工单位施工。地理位置显要，环境特殊，场地非常狭小，为了满足基础底板混凝土的连续作业，混凝土运输的调度组织以及长时间施工带来的扰民问题成为混凝土工程的重点难点工作。 故人员、机械、设备、材料等资源的合理组织和调配是本工程质量及工期完成的关键，施工中必须提前作好各种计划，强化管理。 三、施工安排 3.1、工程质量、管理和工期目标： 3.1.1、工程质量目标： 所有分部分项工程合格率100％。质量标准省优(中州杯)。 3.1.2、工期目标： 本工程计划于2007年5月1日开工，2008年10月31日竣工，总工期550日历天。施工中各阶段施工时间严格按甲方要求的节点工期控制。 3.1.3、文明安全施工目标： 杜绝死亡事故，确保河南省建筑工程文明安全工地。 3.1.4、现场环境管理目标 严格贯彻GB/T24001环境管理体系，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。 3.2、组织机构： 成立以项目经理为组长的施工领导小组，确保施工安全生产、工程质量、进度和后勤保障等工作。工程部、技术部、质检部加强对混凝土工程施工的安排、交底和检查等过程控制。小组成员及具体分工如下: 组长：赵贵南
5.5 混凝土工程施工方案与技术措施 5.5.1 混凝土工程简介 本工程主要由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成；基础形式为独立基础+基础梁， 局部地下室部分为平板式筏基，地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分；主厂房：跨度42米，柱距8.0米，屋面采用钢网结构形式，焊接球节点，网架下弦中心标高11米，纵向长度104米，北侧附楼为一层，层高5.4米。南侧附楼为三层，局部设人防地下室，层高2.9米，一层层高为5.4米，二～三层层高为4.5米。结构设计将三部分连成整体。结构体系为钢 筋混凝土框架结构；混凝土强度等级从C15～C40不等。 5.5.2 混凝土工程施工组织 为确保混凝土施工顺利进行，需要提前做好各项技术、资源、现场等各项准备工作。 1 技术准备 1) 熟悉技术资料，明确掌握施工工艺 (1) 收集并了解国家、行业、北京市在混凝土施工方面的规范、规程，作为混凝土施工的依据和标准。 (2) 针对本工程混凝土施工的实际情况，结合各项标准、图纸设计、业主要求，编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书，并在施工前向业主代表提交，业主代表审核同意后方可实施。 2) 混凝土配合比设计 (1) 配合比设计 根据国家现行标准进行配合比设计，由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同强度等级和性能要求进行试配。要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合规范规定。 (2) 抗渗混凝土 在进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗掺性能试验，试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2MPa，并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。 (3) 泵送混凝土 泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。 2 施工部署 按照现场施工流水段划分、施工部署及混凝土方量，共配备2台混凝土汽车泵。 5.5.3 混凝土工程施工方法与工艺 1 本工程混凝土工程采用的施工办法，详见表5.5.3-1。
厂区建设项目 大 面 积 砼 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： xxxxxxxx公司 日期：年月日
目录 第一章工程简介 (3) 第二章大面积砼施工 (4) 一、混凝土抗开裂施工技术措施 (4) 1、混凝土裂缝控制计算理论 (4) 2、混凝土裂缝控制 (5) 二、大面积混凝土施工技术措施 (7) 1、工艺特点 (7) 2、工艺原理 (7) 3、施工要点 (8) 第三章混凝土工程质量保证措施 (10) 一、施工质量管理及保证质量措施 (10) 二、质量保证体系实施 (10) 1、建立健全和严格执行各项制度 (10) 2、建立健全各级技术责任制 (11) 3、建立施工组织设计审查制度 (11) 4、建立严格的奖罚制度 (11) 5、建立健全技术复核制度和技术交底制度 (11) 6、坚持“三检”制度 (12) 三、确保施工质量的技术措施 (12) 四、具体的施工保证措施 (12)
第一章工程简介 本工程为xxxxxxxxxxxx厂区建设项目，本工程主要有水池及泵房、废水处理站等。工程量较大，砼用量也大，其中xxxxxx面积较大，尤其xxxxx面积大于10000平方米，对砼的施工要求较高。 本工程砼采用泵送混凝土，距离较大的采用串管施工，振动棒配合平板振动器振捣，养生液养护，确保混凝土施工的质量。
第二章大面积砼施工 一、混凝土抗开裂施工技术措施 提高混凝土抗裂、抗渗强度，对保证混凝土工程的施工质量至为重要，选择一种高性能混凝土及与之相应配套的施工技术，以指导施工；解决大体积混凝土施工的散热、热胀开裂等施工技术难题；从结构设计、混凝土原材选择、外加剂、配合比比设计及施工工艺等方面入手，寻求保证混凝土施工质量的最佳方法、措施。 根据我们的研究成果，在混凝土浇捣过程中容易产生较大的水化热，从而引起附加温度应力，由于混凝土收缩产生收缩应力。当附加的温度应力或收缩应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝。 1、混凝土裂缝控制计算理论 对于混凝土受外约束产生温度和收缩裂缝问题，在计算理论方面，国内已有不少研究。目前，工程界一般根据下列混凝土裂缝间距计算公式控制伸缩缝间距: L=1.5(EH/Cx)1/2arcosh(|αT|/(|αT|-εP)) 其中:H—板或墙的计算厚度或高度 εP—混凝土极限拉应变 E—混凝土的弹性模量 Cx—地基对混凝土的约束系数 α—混凝土的线膨胀系数
混凝土浇筑报审表
江苏省建筑厅监制 A 3. 5 工序质量报验单 工程名称：天宁宝塔平台防水维修工程编号：A 3.5 —— _______
监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间： 2、 检查人：____________ 日期：___________ 监理审查意见： □可进行后续施工。 □核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。 项目监理机构（章）: ______________________________ 专业监理工程师：日期： 注：1、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 江苏省建设厅监制钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量验收记录TJ
钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录TJ
序号GB50204-2002 的规定检施评定记录 钢筋安装钢筋安装纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 在施丄现场，应按国冢现行标准《钢筋机构连 接通用技术规程》JGJ 107《钢筋焊接及验收 规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接 头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应 符合有关规程的规 ^定。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和 数量必须符合设计要求 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受 力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末 端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的— 10倍............................... 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机构连 接通用技术规程》JGJ 107《钢筋焊接及验收 规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、 焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关 规程的规定。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接—头 时，设置在同一构件内的接头宜相互错幵 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头 宜相互错幵，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距 不应小于钢筋直径，且不应小于_ 25mm 梁、 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍 筋配置 符合设计要求 符合设计要求 钢筋的品种、级别、规格 和数量符合设计要求 符合设计要求 / 符合设计要求 同一构件中钢筋绑扎搭接接 头相互错幵，搭接长度和钢 筋间距符合要求 钢筋接合格 多 于 1 绑扎钢筋 网 长、宽± 10 网眼尺寸± 20 2 绑扎钢筋 骨架 长± 10 -9 + 8 + 6 「 3 + 7 11 + 8 -6 9 5 宽、高±5+ 4 + 3 -3 + 4 -3 + 3 4 - 5 + 1 +6 3 受力钢筋 间距± 10 11 + 6 -8 + 7 -8 + 7 8 + 6 + 7 5 排距±5 保护层 厚度 基础± 10 -3 + 4 9 2 6 + 1 + 6 + 4 + 3 -3 柱、梁±5 5 2 15 -2 5 -4 -1 6 4 4 板墙壳 ±3 4 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ± 20 17 -3 2( 5 1 5 1 ， 19 10 211 5 钢筋弯起点位置20 14 1 6 1 8 1 5 14 1 7 13 18 6 预埋件中心线位置 5 水平高度+3,0 允许偏差 项目（钢筋安装位置） 项